紫外线消毒设备技术说明

紫外线消毒设备技术说明
一、主要技术参数
二、主要结构及技术要求
1、主要结构
紫外系统应能安装于明渠中，为保证消毒效果，紫外消毒模块的灯管额定总功率满足设计辐射剂量。

整个系统的构造如下：
（1）每条明渠中紫外消毒模块组数：1组（可由投标人根据其系统情况做适当调整）。

（2）每个紫外灯模块中灯管数：由制造商根据其系统情况决定。

所有灯管
彼此互相平行且为均匀排列，灯管与水流方向顺流。

所有灯管和灯管电极完全浸没在污水中，灯管由污水自然冷却以保。

（3）配电中心：至少1个包括镇流器及电源部分的配电中心。

（4）系统控制中心：至少1个包括现场控制系统及进行远程监测和控制的通讯接口的紫外系统控制中心。

（5）清洗系统：灯管清洗采用机械自动清洗，通过活塞、滑动导杆及拖杆的机械结构，能够实现准确的机械运动，确保清洗效果。

另外由于各种水草、垃圾等杂物和其它机械不可自动清洗掉的杂物将悬挂在紫外系统排架上，系统灯管排架可以定期离水人工清洗维护及清除杂物。

（6）气动系统
提供一个供给自动清洗系统所需动力的气动系统的所有部件，该系统包括压缩机、气罐、配气系统、气缸以及其它气动传动组件对石英套管进行清洗。

（7）紫外光强探头： 1个
（8）低水位探头： 1个
（9）水位控制装置：采用溢流堰式控制水位
2、总体技术要求
（1）本紫外线消毒系统为自动可变输出功率系统,可根据污水厂流量及紫外光透光率的变化来调节输出功率。

单根灯管发光转换效率不得低于40%。

（2）为保证系统稳定及消毒效果，紫外消毒系统的灯管额定功率不得低于30kw。

（3）该紫外消毒系统必须保证；在峰值流量和紫外透光率为65%时，系统在灯管寿命终点所能实现的有效紫外剂量，即紫外消毒系统的生物验定剂量不小于16000μws/cm2。

（4）所有连接紫外灯与镇流器的线缆不得暴露在污水和紫外光中，应具有可靠的保护措施。

（5）紫外灯模块从设计上应考虑到工厂的操作人员方便更换灯管和石英套管。

（6）灯管为低压高强度紫外灯，应采用特制合金钨丝，高熔点，沸点，不易蒸发灯管经过预热处理以提高其寿命。

单根灯管254nm紫外C能量输出功率为
不低于100W。

灯管保证寿命要求不低于12000小时。

（7）石英套管紫外透光率不低于90%，套管壁厚度不小于1.5mm。

防护等级为IP68。

（8）整个模块支架应为304不锈钢并悬空在明渠中污水上方，不需拴紧而固定所有紫外模块。

整个模块支架具有遮光装置，能防止发生意外时紫外线辐射到明渠外。

在更换灯管或石英套管时，每个模块应能单独提起。

（9）镇流器
镇流器功率因数：不低于0.98。

最高环境温度：60℃。

镇流器若遇到任何一支紫外光灯初次启动失败，应会自行再启动两次。

电子镇流器由微处理器控制，每个电子镇流器应能独立控制1支紫外光灯管，提供每支紫外光灯的工作状况并且把信息输送到控制系统的数据采集电路板，电子镇流器内部微处理器可根据这些外部信号调整镇流器输出功率，以正比于输入控制信号的强度输出紫外光，使紫外光投放量可以在50%至100%范围内自动作线性无级调整，实现调节紫外光灯供电量以维持足够强度之灭菌能力及最合适之用电量。

（10）石英套管开口端将由316不锈钢套管螺帽、钢套和紧压式O型圈组成密封。

灯座的双层密封应与套管的O型密封圈构成多级密封屏障。

在石英套管发生意外破裂时，灯座上的双层密封应可以阻止水气进入灯管模块框架和侵袭与其他灯管的线路连接。

（11）紫外探测系统
一个浸在水体中的紫外传感器应随时检测每一个模块组的紫外线强度。

传感器只检测紫外灯杀菌波段部分，这个探测系统在出厂前由厂方校正。

（12）每个系统控制中心供电参数为220V。

每个配电中心供电参数为220/380V。

制造商完成所有灯管和镇流器间接线。

制造商提供连接灯管和镇流器之间所有线缆和导管。

（13）采用顶部溢流的自动溢流堰作为水位控制系统，水位控制系统采用无动力自流式溢流堰，不需要任何外部动力，并保证水位不低于灯管发光部分。

2.3产品的交付、储存及安装
所有设备整体组装发运以防止运输中的损坏。

所有部件在运输和存放过程中作良好保护，以保证无损坏直到安装结束，准备试车。

全部安装完成后，并确认具备试车条件时才能进行试车。

三、主要零部件材质
石英套管开口端螺帽、钢套：不锈钢316。

所有与污水相接触的焊接金属元件：不锈钢304。

所有不与污水接触的金属元件：不锈钢304。

所有曝露于紫外光下的元件必须由耐紫外光的材质构成或保护。

控制柜：不锈钢304。

四、控制系统
（1）配电柜将通过密封的汇流条向每一个紫外模块供电。

每个系统控制中心供电参数为220V/AC、1相3线。

每个配电中心供电参数为220/380V/AC、3相4线。

（2）由浸在水体中的紫外传感器应随时检测每一个模块组的紫外线强度。

传感器只检测紫外灯杀菌波段部分，这个探测系统在出厂前由制造商校正。

（3）控制系统的操作接口应为完全兼容于可编程序控制系统的商业常用合法软件并配液晶屏幕。

该系统提供绘图功能及操作菜单。

具备紫外光调控、监控以及警报等功能。

（4）所有用于紫外光灭菌系统控制或监测的仪表，必须具备独立保险丝或断路保护以减少因部件损坏而对系统产生的影响。

（5）可编程序控制系统应能通过监控自动清洗环的工作情况来判断系统运作是否正常。

（6）可编程序控制系统应可监测每个独立的紫外光灭菌灯管的具体情况及最少要提供下列信息至计算机系统中：
每一支紫外光灯的开熄情况（On/Off）
每一紫外光灯组的操作时间（小时）
每一紫外光灯组开闭次数（次）
（7）每支紫外光灯的工作状况必须有独立显示。

（包括报警、指示灯管地址、每一支灯管线路故障等）。

（8）紫外光消毒灭菌之控制系统应可提供以下警报：
紫外光灭菌系统的电源中断警报
重要的仪表失效或信号传输故障警报。

在这种情况下，可编程序控制系统应可启动内定程序开启适当的紫外光灯以确保消毒效果。

当水中紫外光强度达不到最低水平时警报。

以反应污水的污秽程度及系统故障，并且这个警报系统可以在现场进行调整。

低危机讯号警报：不会实际影响系统的运作，可以待紧急事情处理完再处理。

高危机讯号警报：需要立刻处理以避免系统运作出现问题及受损。

高、低危机讯号警报是提供一个机会给予操作人员根据问题的严重程度来做相应的处理。

在可编程序控制系统的软件中需要包含警报讯号的延缓时间来避免短暂出现的假讯号。

紫外消毒系统警报必须为可视式，所有工作状况可同时输出到污水处理厂内的控制中心。

所提供紫外线控制系统应能接入水处理中心的自控中心，进行远程控制。

可编程序控制电器PLC选用国际知名品牌产品。

每组模块组轮回使用保证同步损耗并具有滞后功能以降低轮回次数。

（9）紫外线控制系统要求带RS485通讯接口，接口协议为MODBUS，可实现与水处理PLC控制系统数据通讯。

五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：GB/T19837-2005 城市给排水紫外线消毒设备
GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件
GB/T3452.1-2005| 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差GB/T3672.1-2002 橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差
GB/T3672.2-2002 橡胶制品的公差第2部分:几何公差
CJ/T3015.2-1993| 曝气器清水充氧性能测定
CJ/T264-2007 水处理用橡胶膜微孔曝气
JB/T2932-1999 水处理设备技术条件
GB1220-2007 不锈钢棒
GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T4879-1999 防锈包装
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
设备质保期为设备验收合格运行后至少2年（但紫外灯管保证寿命要求不低于12,000小时）。

整机使用寿命不低于25年。

七、设备的防腐
1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。

2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。

3、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。

4、运输安装过程中涂层破损，必须严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

八、供货范围
（1）紫外灯模块组、模块支架、系统控制中心、配电中心、清洗装置及水位控制系统等全套设备。

安装所需的所有紧固件。

（2）从控制箱到所有紫外消毒系统组件间的连接电缆及套管。

（3）制造商所报紫外消毒系统必须完整配套，能完成所有正常消毒运行及监测及控制功能。

（4）提供随机备品备件和工具以及正常运转2年所需备品备件，并提交详细清单及价格，供发包人审查确定。

九、设备厂家需提供的资料
（1）完整详细的系统描述；
（2）有关电路系统图；
（3）紫外灯管和石英套管结构图纸或图片；
（4）主要部件详细说明与参数的证明文件；
（5）所报紫外消毒系统的有效紫外剂量计算书。

（6）制造商必须提供其所建议的紫外线消毒系统（相同间距排列灯管及相同型号灯管）的用总大肠菌或者粪大肠菌群在紫外透光率为60%～70%条件下用二级处理污水所做的生物验定剂量实验检测报告。

（7）制造商认为需要提供的其它文件。

十、制造商需提供的服务
（1）制造商应派具有丰富设备安装调试经验的代表负责安装、现场试车和调试。

如果由于制造商的原因造成设备无法运转，制造商将免费提供所需的额外服务。

（2）制造商应免费对业主进行操作及简单维修方面的培训。

十一、制造商经验及资格
（1）制造商用实例说明同本工程条件类似设备的运行、维修和安装经验，制造商制造这种设备的历史不少于3年。

（2）制造商出具5个以上中国范围内的工程销售业绩，并提供5家以上使用完全达到设计要求的用户证明，供采购方考察。