简述市政道路改造工程的施工注意事项

简述市政道路改造工程的施工注意事项

摘要在市政道路工程施工中，只有注意细节，层层把关，同时严格加强管理，才能切实提高工程施工质量，保证市政道路工程的适用和通畅。

关键词市政道路改造工程施工现场注意要点

在市政道路工程施工中，只有注意细节，层层把关，同时严格加强管理，才能切实提高工程施工质量，保证市政道路工程的适用和通畅。下面，笔者就以某工程的具体施工为例做一简述。某道路工程涉及主车道拓宽、施工改造辅道等，要求在保证正常通车前提下完成上述任务。施工顺序：首先是施工辅道及其管网工程；通车后，再施工主车道拓宽及其管网工程。

一、要重视软基处理、路基挖方、路基填方

1.软基处理。沿线路基土主要是人工填土，以杂填土为主，其结构松散，承载力较低。该土层主要位于本次改造道路的两侧辅道之下，厚度平均

2.5m。处理方法：道路两侧辅道下2.5m 及人行道下1.5m 范围的杂填土全部铲除后换填，换填时应分层（0.5m一层）压实。

2.路基挖方。首先，开挖前按施工图规定的路线中心线、标高和断面进行测量放线。木桩标明挖土深度，边桩线位置，并由监理工程师确认。其次，使用挖掘机和自卸车配合进行挖方作业，人工辅助施工。施工人员按测量放线木桩所示的挖土深度指导挖掘机作业；需要拆除、掘除构筑物等事先用人工清走，别处堆放，再运出场外；挖方要运走的杂物、废料、坏土等要倾卸在城管部门指定的倾土场，不准乱倾乱倒；土方作业时，要注意横向坡度，按设计横坡开挖，并注意雨水排除；断面土方的最终成型由人工整理成设计断面。

3.路基填方。（1）土源的确定与试验。首先确定土场、运输路线、运输方式。其次对土场的土质进行试验。（2）填土前按施工图规定方向、标高和横断面进行定位，将原地表土翻松并辗压密实。若有未压实的人工填土应全部清除后再分层回填。（3）填土不得含有淤泥、砖块、石块、腐植土及有机物，辗压不得有翻浆、弹簧现象。（4）填土厚度不可超过30cm，填一层辗压一层，分层分段施工。试验人员跟班检查。下一层达不到要求的密实度，不得进行上一层的回填。（5）按设计横坡要求每层设置横向排水坡，纵向排水槽等。

防止积水浸泡路基。（6）填土施工顺序为：汽车运土进场-挖掘机或推土机平整- 人工配合平整- 压路机辗压-人工配合补填-辗压。

二、要重视底基层、基层的施工及沥青砼路面施工

设计中采用保留原主车道双向六车道的路面，拆除原路肩、非机动车道、人行道，主车道拓宽与原路面结构一致，新旧主车道表面统一做一新罩面层，加铺沥青混凝土新面层。

1.底基层、基层施工。第一是路面施工放样，用木桩标示出路面边桩，各层厚度。清除路床上的浮土杂物，整平、压实到规定的密实度。第二是石粉碴要求颗粒坚硬，不含土块等杂物。第三是水泥石粉碴配合比采用重量比，混合料的含水量一般为7%~9%。外观检查手捏成团，但不冒浆，落地能散。水泥选择终凝时间较长的，强度等级为3

2.5MPa。第四，水泥石粉碴一律采用机械拌和。第五，施工采用分段流水作业。根据施工时的气温、水泥终凝时间，确定施工数量及范围；根据压实比值确定石粉碴铺设厚度；在拌和前一天要闷水使其湿透，保持合适含水量；按水泥含量计算每平方米水泥用量，画线分块后撒水泥或按石粉碴数量放水泥；机械拌和，压路机辗压。第六，水泥石粉碴混合料从加水泥到完成辗压的时间不可超过3 小时；成型后洒水养护（禁止用水冲刷），养护7 天（禁止一切车辆通行）。第七，施工中做好防雨措施。第八，施工中每道工序必须检验合格后方可进行下道工序。2.沥青砼路面施工。为保证工程质量，拟申请并经监理工程师批准，委托沥青砼专业队进行施工。首先，采用厂拌黑色碎石或沥青砼。沥青砼送至现场需有出厂合格证，包括沥青、砂、石材料的技术性能及配合比。其次，现场施工以沥青摊铺机摊铺并辅以人工作业。再次，道牙石一侧先进行沥青层厚度弹线，标明横坡和层厚，并拉线铺筑，经监理工程师确认。第四，沥青砼运至现场必须测量温度和进行外观检查（如颗粒级配是否正常，拌和是否均匀，有无浇焦等）。第五，沥青砼表面应平整、坚实、不可有脱落、掉碴、推挤、烂边、粗细集料集中等现象。第六，用10t以上压路机辗压后不可有明显轮迹，应接茬紧密、平顺、烫缝不应枯焦。第七，面层与路缘石及其他构筑物接顺处不得有积水现象。第八，黑色碎石路面基本要求同沥青砼路面，其允许偏差应符合规范规定。

三、要重视砼路面施工时的诸多细节问题

砼路面施工时的注意事项：砼路面的水泥用42.5MPa 普通硅酸盐水泥，碎石最大粒径40mm，级配符合曲线要求，砂要进行含盐量化验；砼配合比由试验确定水泥、碎石、砂、水的重量比，水灰比不大于0.46，并达到抗折5.0MPa 的要求；标书要求用业主的商品砼，对砼生产厂家按设计要求进行书面委托，订明抗折强度，每天用量及使用时间，砼生产厂家对砼配合比负责；水泥拌和料用砼拌和车运到施工现场的指定地点倾卸，施工要考虑到车辆的进退路线，人工分灰；砼路面在施工前要安装好检查井及平道牙，并安装浇注段、模板及钢筋，模板的顶面标高用水准仪复测，确定纵横坡度及标高是否符合设计要求；施工过程中要派人看模，保证模支撑牢固，不跑位、漏浆，纵横胀缝和缩缝的位置在模板上要事先注明或交代清楚；砼路面的底面即水泥石粉碴面层要清扫干净，并用洒水淋湿，保持表面湿润，不能有积水；砼振动先用插入式振动器依次振捣，再用功率不小于2.2KW平板震动器纵横交错全面拖振一次，达到拌和物停止下沉并泛击水泥砂浆的状态，最后用放在模板顶的震动梁复振一次；人工用抹子大致平整砼表面，对振动梁振过的局部地段要修补，靠尺检查到局部地段不平整的，人工在抹平时要进行调整；水泥初凝后收干前，人工最后一次抹光，如果砼表面收干快，可以用砼磨光机磨光提浆后，再用人工抹平，收干的时间要掌握好，特别是在阳光直晒下时要小心变干变硬；用滚筒或其他方法对拌光后的砼表面拉毛，拉毛深度1mm～2mm，要做到均匀、一致，拉毛的滚筒按规定平行滚动或拉毛；人工看护拉毛后的砼路面，不准行人或其他东西踩上去，以避免造成砼表面的严重缺陷；水泥终凝后，砼表面可以承受一定的力量后，再用草袋或麻袋覆盖，并用洒水养护（养护时间为7 天）；纵横向接缝处必须按设计要求放置钢筋，砼路面角隅加强的部位按图施工，决不能马虎；砼强度达到1.2MPa 后，一般浇砼后一天，用砼切割机按分块、分缝部位切缝，先用墨线打线，切缝机沿线切割，切缝时间不能太早，避免切缝处脱口，也不能太晚，特别是气温较高时，容易引起砼路面表面出现裂缝；砼路面施工时要注意防雨，备足防雨设备，搭设防雨棚，尽量利用晴天浇筑砼。遇到雨天，立即搭盖防雨工具，防止雨水直接冲刷面层，造成麻面；砼路面施工检查按市政规范的标准执行，路面的砼厚度和平整度需严格控制。

四、结束语