砂滤池运行规程

水处理设备的启动、运行和停止

1.启动前必须具备的条件

A、水处理电源正常；

B、经电气人员检查，各电动机接线正确，绝缘良好；

C、各水泵进口阀打开，排除泵内空气，润滑油充足，处于备用状态；

D、各种压力表、流量表、温度表均经热工校验指示正确；

E、表盘上各种表计及分析仪表等接线正确，经校验指示正常；

F、所有转动设备处于良好备用状态，系统管道畅通，无堵塞和泄漏现象，阀门开关灵

活，无泄漏；

G、各种加药计量箱的药液液位应在1/3以上；

H、试验所用仪器、药品应齐全，准确无误；

I、现场照明应充足。

2.预处理设备的启动、运行、停止

2.1水的预处理

天然水中含有很多的杂质。说以，天然水不能直接送往火力发电厂热力系统中去。否则，将会直接影响着热力设备（锅炉、汽机等）的安全、经济运行。天然水经过一系列的净化处理，才能作为火力发电厂锅炉的补给水。习惯将混凝、沉淀、澄清、过滤等净化处理称为水的预处理。经过预处理的水，再进行除盐，方可作为锅炉的补水。

2.2机械澄清池

2.2.1.机械搅拌澄清池作原理

机械搅拌澄清池也是一种泥渣循环型澄清池。池体主要有第一反应室、第二反应室和分离室三部分组成，并设置有相应的进出水系统、排泥系统、搅拌机及调流系统。另外，还有加药、透气管和取样管等。它的特点是利用机械搅拌的作用来完成泥渣回流和接触絮凝作用。

原水由进水管进入环形三角配水槽后，由槽底配水孔流入第一反应室，在此与分离室回流的泥渣混合，混合后的水由于叶轮的提升作用，从叶轮中心进入，再向外沿辐射方向流出来，经叶轮与第二反应室底板间的缝隙流入第二反应室。在第一反应室和第二反应室完成接触絮凝作用。第二反应室内设置有导流板，以消除因叶轮提升作用所造成的水流旋转，使水流平稳地经导流室流入分离室，导流室也设有导流板。分离室的上部为清水区，清水向上流入集水槽和出水管。分离室的下部为悬浮泥渣层，下沉的泥渣大部分沿锥低的回流缝再次流入第一反应室从新与原水进行接触絮凝反应，少部分排入泥渣浓缩器，浓缩至一定浓度后排出池外，以便节约耗水量。环形三角配水槽上设置有排气管，以排进水中带入的空气。药剂可加入第一反应室，也可以加入环形三角配水槽或进水管中。

2.2.2机械搅拌澄清池运行管理

(1).初次投运

澄清池在投运前，应先进行混凝试验，确定最佳混凝剂和最佳剂量，并检查各部件是否正常。

a、尽快形成所需泥渣浓度：这时可使水量设计出水量的1/2-1/3，并增加混凝剂量

（一般正常药量的1-2倍）减少第一反室的提升水量。

b、在泥渣形成过程中，逐步提高泥渣回流量：加强搅拌，并经常取水样测定泥渣

的沉降比，若第一反应室和池底的泥渣浓度开始逐步提高，则表明泥渣层在2-3h

后即可形成。若发现泥渣比较松散，絮凝体较小或原水水温的浊度较低，可适

当投加粘土促使泥渣尽快完成。

c、当泥渣成型以后，出水残留浊度应达到设计要求：如残留浊度小于5-20度，这

时可适当减少混凝剂的投加量，直到正常加药量，然后在逐步增大进水量，直

到设计值。

d、当泥渣面达到规定高度时，应开始排泥，使泥渣层高度稳定为使泥渣保持最佳

活性，一般控制第二反应室的泥渣5min的沉降比在10%-20%

（2）.停运后的重新投入

澄清池停运后（小于24h），泥渣处于压实状态，所以重新投运时，应先开启底部排污泵，排出底部少量泥渣，并加大进水量和投药量，使泥渣松动，然后调整到设计值得2/3左右运行，待出水水质稳定后，在逐步减少药量和提高水量，直到设计值。

（3）。机械澄清池的运行控制

1）水位控制在溢流槽溢流孔上方10-20com处，绝不允许水位降至溢流孔下方。

2）每班对池子周圈冲泥两次，从最外部一次向里部冲洗。阀门开度为其开度的1/3，每个阀门开≦1分钟时间。操作阀门时必须缓慢。

3）每班开排污泵排污一次。应在对池内冲洗泥结束10-20分钟后开泵，时间为30分钟左右至清水。

4）平时出水浊度≦3.0NTU，最高≯4.0NTU；超标时调节加药量或注意冲泥操作是否正确，进水流速是否稳定注意调节流量。

2.3.啥滤池的运行管理

2.3.1啥滤池的运行控制

◆水位控制在离池沿30cm---40cm处，保持稳定。

◆出水浊度≦2NTU。

◆运行周期为≦48小时

2.3.2啥滤池的反洗操作

1）啥滤池运行48小时后（或流速降低）要停运进行反洗，投运备用池。

2）停止运行：关运行池的进水阀、待池内水位下降至溢流槽下，关出水阀。

3）反洗：目的松动砂层;开反水阀，启反洗泵、缓慢开启进水阀；流量100m3/h左右，待水位上升至溢流槽上10cm启动反洗排污泵（注意调节好排水量放止水泵空转），5分钟后缓慢调大流量至350m3/h左右继续反洗5分钟。关反洗泵进水阀、停反洗泵、反洗排污泵。

注：由于泵房与配电室和砂滤池距离较远，所以启动反洗泵时可将反洗进水阀当做水泵出口阀，按照离心泵操作步骤执行。防止损坏阀板和管道。

4）控水：开底部排水阀，将水位降至溢流槽底20cm处，关底部排水阀。

5）气洗：缓慢开启进气总阀（开度在20-30度），然后在缓慢开启池子进气阀至水面有均匀的小水花，时间为10分钟。

注：碟阀操作时一定得缓，开启时中间要有停顿观察气流均匀后继续操作，反之关闭气阀停顿后从新操作。因开启过快气流会再局部形成大水花，此时无论开度或小都很难使池内水花均匀呈现，且会再下一步汽水反洗时反洗水带砂。

6）汽水反洗：气洗时间到后，启反洗泵、接着缓慢开启反洗进水阀（流量100m3/h左右，同时观察池内水花是否均匀，适当调节水量）；当水位升至溢流槽时，关进气阀。

7）大水反洗：水位升至溢流槽上10cm时启反洗排污泵。缓慢加大反洗水流量至350m3/h左右（注意观察是否大量带砂，适当调节流速），洗至出清水。

8）控水备用：关反洗进水阀、停反洗泵和反洗排污泵，关反洗排水阀；开底部排水阀，将水空出（如溢流槽内存有砂子，应清洗干净）。列入备用。