Al2O3陶瓷
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Al2O3 陶瓷 ALUMINA CERAMICS
Al2O3 roller
（穆道彬等，1999）
合成纳米材料的容器
SiC晶须增强氧化铝钻头
Al203短纤维/Al汽车活塞
SiC/Al，Al203/Al汽车刹车盘，减重60％
应用领域
机械方面。耐磨氧化铝陶瓷衬砖、衬板、衬片，氧化 铝陶瓷钉，陶瓷密封件，氧化铝陶瓷切削刀具，氧化 铝陶瓷柱塞等。 电子、电力方面。各种氧化铝陶瓷底板、基片、陶瓷 膜、高压钠灯透明氧化铝陶瓷以及各种氧化铝陶瓷电 绝缘瓷件等。 化工方面。氧化铝陶瓷化工填料球，氧化铝陶瓷微滤 膜，氧化铝陶瓷耐腐蚀涂层等。 医学方面。氧化铝陶瓷人工骨，羟基磷灰石涂层多晶 氧化铝陶瓷人工牙齿、人工关节等。
4)高温灼烧 — -Al2O3 -Al2O3 条件：T = 1200℃，粒度160~200nm 5)缺点：污染严重
b 热解碳酸铝铵： 3(NH4)2CO3 Al2(CO3)3 nH2O 粉体粒度0.4~0.5m，纯度99.99% 污染较轻，制备技术要求高 c 硝酸铝+碳酸铵复分解法： 2Al(NO3)3 + 3(NH4)2CO3 2Al(OH)3 + 6NH4NO3 + 3CO2 控制：溶液pH=5.0，T=3010C 搅拌速度810r/min，反应t=15min
Al2O3陶瓷的生产工艺
造粒/塑化 成型
注浆成型(Slip Casting) 模压成型(Stamping Process) 热压铸成型(Hot Pressing Casting)
干燥
Al2O3陶瓷的生产工艺－烧结
烧成制度，气氛，烧结方法等： 1)烧成制度 T 相对密度 晶粒大小 1530℃ 相对密度=99% 0.2-4m 1445 ℃ 相对密度=99.3% 1-1.5m （升温速率10 ℃ /min)
3.1 Al2O3的晶型、性质和用途
-Al2O3： 俗称刚玉，三方柱状晶体，晶体结构中氧离子形成 六方密堆，铝离子在八面体中心； 熔点高，硬度大，耐化学腐蚀，优良的介电性，是 氧化铝各种型态中最稳定的晶型，也是自然界中唯 一存在的氧化铝的晶型； 用于制备结构陶瓷、电介质陶瓷。也可用于制备 复 合材料的最佳抗氧化晶须。 -Al2O3： 尖晶石结构，氧原子立方密堆，铝原子填隙；在 1050～1500℃范围内不可逆地转化为α－Al2O3。 密度小，机电性能差，结构松散，能被酸碱溶解； 可用以制备多孔陶瓷材料。
d sol-gel法： 1)以异丙醇铝Al(OC3H7)3、甲苯、蒸馏水等为 原料配制胶体溶液，得到sol 2) sol →gel 3)真空干燥，研磨 4)煅烧： 400℃ -Al2O3 1200 ℃ 粒径长大 ~40nm，接近球形 -Al2O3呈团聚状态，粒度~200nm
e 气相沉积法(1)： 惰性气体中，金属Al减压蒸发(等离子体) — 气相Al原子 — 聚集成超细粒子 — 收集于冷凝器中 — 氧化为陶瓷微粉 气相沉积法(2)： 320-4500C 醇铝Al(OR)3蒸汽热分解 Al2O3超细粉
3.2.1 Al2O3结构陶瓷概念和分类
定义：以-Al2O3为主晶相的结构陶瓷
Al2O3 含量= 75.0~99.9%
分类：依据配料中Al2O3含量 75瓷，85瓷，95瓷，99瓷
Al2O3
3.3.2 性质与用途
Al2O3结构陶瓷的性质
Tm=20500C 莫氏硬度： 9 膨胀系数（10-6/℃，20~100 ℃ ）：8.0， 与金 属接近 体积密度v （g/cm3） ： 3.70 抗弯强度（MPa）： 385 抗张强度（MPa， 1000℃ ）： 245 弹性模量（GPa）： >300 比体积电阻（cm/1000C ）： >1014 化学稳定性良好
3） Al2O3超细粉的制备：
a 硫酸铝铵热分解法：
1)液相中合成硫酸铝铵 (NH4)SO4+Al2(SO4)2(NH4)SO4Al2(SO4)324H2O 2)多次重结晶提高纯度 3)热解法 / 溶液喷雾热解法—-Al2O3细粉 纯度99.99%，粒度6~9nm (NH4)SO4Al2(SO4)324H2O2NH3+3SO3+ Al2O3
图5.16 刚玉瓷的两种烧成制度 p145
2)烧成气氛 Po2 愈低愈有利于烧结—有利于烧结的顺序： （好） Ar H2 NH3 O2 N2 空气 （坏） 对于晶粒长大的作用顺序： (小) Ar 空气 N2 O2 H2 NH3 （大） 氨气和氢气会加速氧化铝的重结晶作用，不利于烧结。 3)烧结方法 为使Al2O3瓷完全烧结—热压烧结 ~1000℃，制品接近理论密度 否则，即使在1800℃，也很难完全烧结
Al2O3
3.2.3 Al2O3陶瓷粉体原料的制备和处理
Al2O3陶瓷粉体的制备
1）制备Al2O3粉的原料： 铝矾土（三水铝石 ） Al2O3 3H2O 硬水铝石 Al2O3 H2O or -AlO(OH) 一水软铝石 -AlO(OH) 2 ）生产方法(拜尔法)： 用NaOH溶液处理铝矿石，得铝酸钠溶液： Al2O3 (1~3)H2O + 2 NaOH 2 NaAl(OH)4 过滤除去不溶性渣： 2 NaAl(OH)4 + H2O 2 NaOH + Al(OH)3 过滤、干燥、煅烧后成Al2O3，粒度1~15m
磨料磨具 纺织瓷件 刀具等
耐高温，化学稳定性:
铂坩埚替代品 催化剂载体 航空及磁流体发电材料 密封等
95 氧化铝陶瓷在密封领域的应用
水泵机械密封 水暖阀芯 气动元件 化工设备 太阳能热水器
应用研究进展
２００４年资料，美国Aremco公司生产的氧 化铝产品已经开始用于制造气体燃烧器的喷嘴， 使用温度可高达1650℃。是一种高度致密、完 全烧结的、氧化铝纯度为96%的陶瓷，具有优 异的耐磨性能和抗腐蚀性能能以及高的机械强 度和电绝缘性能，可在1650℃ 的温度下连续使 用，抗高浓度的硫酸腐蚀。
Al2O3的晶型、性质和用途
-Al2O3： 组成为Na2O· 11Al2O3或CaO· 6Al2O3，[NaO]-层、 [Al11O12]+ 类尖晶石单元交叠堆积，氧原子立方密 堆，Na +包含于C轴的松散堆积平面内，是一种含 碱金属( 或碱土金属) 的铝酸盐。 Naβ - Al2O3 具 有层状结构。 在空气或氢气中1200℃便开始分解；Na + 能在层 间迁移、扩散和离子交换，在层间的方向具有较高 的离子导电能力和松弛极化现象；沿C 轴方向很小 甚至无离子电导。 良好离子导体，用作电池隔膜材料。
Al2O3的晶型
有 α、 β、 γ、 δ 、 ε、 δ 、 ε 、 ζ 、 κ、 λ 、 ρ及 无定型氧化铝等12 种，最为常见的有αAl2O3 、β- Al2O3 和γ- Al2O3 3 种。
第三章
3.2 Al2O3高温结构陶瓷
3.2.1 概念和分类 3.2.2 性质和用途 3.2.3 粉体原料的制备与处理 3.2.4 生产工艺 3.2.5 氧化铝陶瓷的组成、结构、工艺与性能之 间的关系
Al2O3粉体的预烧
预烧目的： -Al2O3 -Al2O3 减少烧成收缩（14.3%) 排除原料中的Na2O，提高纯度
Al2O3粉体原料预烧
预烧质量的影响因素： 添加剂：H3BO3 NH4F AlF3 0.3~3.0% 无添加剂：T=1600 ℃ H3BO3，T=1400-1450 ℃ ，t=2-3h Na2O + 2H3BO3 = Na2B2O4 + 3H2O NH4F， T=1250 ℃ ，t=1-2h 预烧温度： 过低 — 不能完全转变为-Al2O3，电性能降低 过高 — 粉料烧结，不易粉碎，活性降低
氧化铝含量与陶瓷性能
Al2O3 含量（%）： 75.0 体积密度v （g/cm3） ： >3.20 抗弯强度（N/m2）： 1.96×108 比体积电阻（cm/100℃ ）：>1012 99.5% 3.70 >2.74×108 >1014
辅料（CaCO3， Al2O3，SiO2）与陶瓷的显微形貌
0
1
433.75
505.24
2.87
4.30
0.70
0.50
0.20
0.11
3.44
3.45
0号样品：未引入板状氧化铝 1号样品：引入一定量的板状氧化铝 板状氧化铝粉体的引入利于改善陶瓷性能（申毅等，2001）
成型方式对性能的影响（肖汉宁等，2004）
Al2O3陶瓷的生产工艺－磨细
球磨：湿磨效率较高；干磨外加油酸等外加剂1-3%，以 防粘结，提高效率。 刚玉瓷的要求：小于1微米的颗粒15-30%； 大于4微米的 颗粒含量控制在10%以内。
Al2O3陶瓷的生产工艺－配料与混料
辅料的种类及其加入的目的： 目的：(1)降低烧成温度；(2)促进烧结 辅料的种类： 1)变价氧化物 TiO2 Cr2O3 Fe2O3 等 晶格常数与Al2O3相近，生成固溶体 变价使Al2O3产生缺陷，活化晶格，促进烧结 加入0.5-1.0%TiO2，降低烧成温度150-200℃ 2) 高岭土 SiO2 CaO MgO等 生成液相，降低烧成温度，促进烧结 与其他外加剂生成二元、三元或更复杂的低共溶物
添加0. 1 %CAS
图 氧化铝陶瓷的SEM 照片 （郭景坤等，2000） Fig. SEM backscattered image micrographs of Al2O3 sintered
粉体粒度和添加剂（CaO - MgO - SiO2）对氧化铝陶瓷致 密度的影响（郭景坤等，2001）
粉体的形状与陶瓷的性能
结构材料的性能对比（袁鸿昌，1998 ）
性能 密度（g/cm3 ） 弹性模量（GPa） 抗拉强度（MPa） 抗弯强度(MPa) 断裂功（J/m2 ）
矿物聚合材料 2.2-2.7 50 30-190 40-2103.3 5-10 20
玻璃 2.5 70 60 70 10
Al2O3预烧
预烧气氛： 物料 气氛 工业Al2O3 — 预烧Al2O3 氧化 预烧Al2O3 还原 预烧Al2O3 还原 预烧Al2O3 氧化 (+1%H3BO3)
Na2O(%) T(℃) 0.3 0.2 1450 0.05 1450 0 1500~1550 0.05 1400~1450
3.2.4 Al2O3结构陶瓷的生产工艺流程 原料煅烧 磨料 配料与混料 塑化 成型 干燥 修坯 烧 结 表面处理性能检测
应用领域
材料生产方面。球磨机用氧化铝陶瓷衬砖、微 晶耐磨氧化铝球石，氧化铝陶瓷辊棒、氧化铝 陶瓷保护管及各种氧化铝质、氧化铝结合其他 材质耐火材料。 其他方面。航空航天、珠宝加工、涂料、油漆、 化妆品、食品、制药等行业。
Al2O3陶瓷 3.1 Al2O3 的晶型、性质和用途 3.2 Al2O3高温结构陶瓷 3.3 透明Al2O3陶瓷 3.4 Al2O3电介质陶瓷 3.5 -Al2O3导电陶瓷
氧化铝陶瓷的低温烧结工艺
液相烧结 热等静压烧结法 微波加热烧结法 热压烧结 微波等离子体烧结 放电等离子烧结
3.2.5 氧化铝陶瓷的组成、结构、工艺与性能之间的关系
影响氧化铝陶瓷性能的因素
粉体原料（主料和辅料）的化学组成与含量、形状、 大小、结合关系、晶体结构类型与含量；（粉体制备 技术） 制备陶瓷的工艺制度和工艺设备； 成型制度 烧结制度 冷加工技术 陶瓷制品的显微形貌、物相等。
陶瓷 3.0 200 100 150-200 300
铝合金 2.7 70 30 150-400 10000
体积密度v （g/cm3） ： 抗弯强度（MPa）： 抗张强度（MPa， 1000℃ ）： 弹性模量（GPa）：
3.70 385 245 >300
Al2O3结构陶瓷的用途
高强度，高硬度:
Al2O3 roller
（穆道彬等，1999）
合成纳米材料的容器
SiC晶须增强氧化铝钻头
Al203短纤维/Al汽车活塞
SiC/Al，Al203/Al汽车刹车盘，减重60％
应用领域
机械方面。耐磨氧化铝陶瓷衬砖、衬板、衬片，氧化 铝陶瓷钉，陶瓷密封件，氧化铝陶瓷切削刀具，氧化 铝陶瓷柱塞等。 电子、电力方面。各种氧化铝陶瓷底板、基片、陶瓷 膜、高压钠灯透明氧化铝陶瓷以及各种氧化铝陶瓷电 绝缘瓷件等。 化工方面。氧化铝陶瓷化工填料球，氧化铝陶瓷微滤 膜，氧化铝陶瓷耐腐蚀涂层等。 医学方面。氧化铝陶瓷人工骨，羟基磷灰石涂层多晶 氧化铝陶瓷人工牙齿、人工关节等。
4)高温灼烧 — -Al2O3 -Al2O3 条件：T = 1200℃，粒度160~200nm 5)缺点：污染严重
b 热解碳酸铝铵： 3(NH4)2CO3 Al2(CO3)3 nH2O 粉体粒度0.4~0.5m，纯度99.99% 污染较轻，制备技术要求高 c 硝酸铝+碳酸铵复分解法： 2Al(NO3)3 + 3(NH4)2CO3 2Al(OH)3 + 6NH4NO3 + 3CO2 控制：溶液pH=5.0，T=3010C 搅拌速度810r/min，反应t=15min
Al2O3陶瓷的生产工艺
造粒/塑化 成型
注浆成型(Slip Casting) 模压成型(Stamping Process) 热压铸成型(Hot Pressing Casting)
干燥
Al2O3陶瓷的生产工艺－烧结
烧成制度，气氛，烧结方法等： 1)烧成制度 T 相对密度 晶粒大小 1530℃ 相对密度=99% 0.2-4m 1445 ℃ 相对密度=99.3% 1-1.5m （升温速率10 ℃ /min)
3.1 Al2O3的晶型、性质和用途
-Al2O3： 俗称刚玉，三方柱状晶体，晶体结构中氧离子形成 六方密堆，铝离子在八面体中心； 熔点高，硬度大，耐化学腐蚀，优良的介电性，是 氧化铝各种型态中最稳定的晶型，也是自然界中唯 一存在的氧化铝的晶型； 用于制备结构陶瓷、电介质陶瓷。也可用于制备 复 合材料的最佳抗氧化晶须。 -Al2O3： 尖晶石结构，氧原子立方密堆，铝原子填隙；在 1050～1500℃范围内不可逆地转化为α－Al2O3。 密度小，机电性能差，结构松散，能被酸碱溶解； 可用以制备多孔陶瓷材料。
d sol-gel法： 1)以异丙醇铝Al(OC3H7)3、甲苯、蒸馏水等为 原料配制胶体溶液，得到sol 2) sol →gel 3)真空干燥，研磨 4)煅烧： 400℃ -Al2O3 1200 ℃ 粒径长大 ~40nm，接近球形 -Al2O3呈团聚状态，粒度~200nm
e 气相沉积法(1)： 惰性气体中，金属Al减压蒸发(等离子体) — 气相Al原子 — 聚集成超细粒子 — 收集于冷凝器中 — 氧化为陶瓷微粉 气相沉积法(2)： 320-4500C 醇铝Al(OR)3蒸汽热分解 Al2O3超细粉
3.2.1 Al2O3结构陶瓷概念和分类
定义：以-Al2O3为主晶相的结构陶瓷
Al2O3 含量= 75.0~99.9%
分类：依据配料中Al2O3含量 75瓷，85瓷，95瓷，99瓷
Al2O3
3.3.2 性质与用途
Al2O3结构陶瓷的性质
Tm=20500C 莫氏硬度： 9 膨胀系数（10-6/℃，20~100 ℃ ）：8.0， 与金 属接近 体积密度v （g/cm3） ： 3.70 抗弯强度（MPa）： 385 抗张强度（MPa， 1000℃ ）： 245 弹性模量（GPa）： >300 比体积电阻（cm/1000C ）： >1014 化学稳定性良好
3） Al2O3超细粉的制备：
a 硫酸铝铵热分解法：
1)液相中合成硫酸铝铵 (NH4)SO4+Al2(SO4)2(NH4)SO4Al2(SO4)324H2O 2)多次重结晶提高纯度 3)热解法 / 溶液喷雾热解法—-Al2O3细粉 纯度99.99%，粒度6~9nm (NH4)SO4Al2(SO4)324H2O2NH3+3SO3+ Al2O3
图5.16 刚玉瓷的两种烧成制度 p145
2)烧成气氛 Po2 愈低愈有利于烧结—有利于烧结的顺序： （好） Ar H2 NH3 O2 N2 空气 （坏） 对于晶粒长大的作用顺序： (小) Ar 空气 N2 O2 H2 NH3 （大） 氨气和氢气会加速氧化铝的重结晶作用，不利于烧结。 3)烧结方法 为使Al2O3瓷完全烧结—热压烧结 ~1000℃，制品接近理论密度 否则，即使在1800℃，也很难完全烧结
Al2O3
3.2.3 Al2O3陶瓷粉体原料的制备和处理
Al2O3陶瓷粉体的制备
1）制备Al2O3粉的原料： 铝矾土（三水铝石 ） Al2O3 3H2O 硬水铝石 Al2O3 H2O or -AlO(OH) 一水软铝石 -AlO(OH) 2 ）生产方法(拜尔法)： 用NaOH溶液处理铝矿石，得铝酸钠溶液： Al2O3 (1~3)H2O + 2 NaOH 2 NaAl(OH)4 过滤除去不溶性渣： 2 NaAl(OH)4 + H2O 2 NaOH + Al(OH)3 过滤、干燥、煅烧后成Al2O3，粒度1~15m
磨料磨具 纺织瓷件 刀具等
耐高温，化学稳定性:
铂坩埚替代品 催化剂载体 航空及磁流体发电材料 密封等
95 氧化铝陶瓷在密封领域的应用
水泵机械密封 水暖阀芯 气动元件 化工设备 太阳能热水器
应用研究进展
２００４年资料，美国Aremco公司生产的氧 化铝产品已经开始用于制造气体燃烧器的喷嘴， 使用温度可高达1650℃。是一种高度致密、完 全烧结的、氧化铝纯度为96%的陶瓷，具有优 异的耐磨性能和抗腐蚀性能能以及高的机械强 度和电绝缘性能，可在1650℃ 的温度下连续使 用，抗高浓度的硫酸腐蚀。
Al2O3的晶型、性质和用途
-Al2O3： 组成为Na2O· 11Al2O3或CaO· 6Al2O3，[NaO]-层、 [Al11O12]+ 类尖晶石单元交叠堆积，氧原子立方密 堆，Na +包含于C轴的松散堆积平面内，是一种含 碱金属( 或碱土金属) 的铝酸盐。 Naβ - Al2O3 具 有层状结构。 在空气或氢气中1200℃便开始分解；Na + 能在层 间迁移、扩散和离子交换，在层间的方向具有较高 的离子导电能力和松弛极化现象；沿C 轴方向很小 甚至无离子电导。 良好离子导体，用作电池隔膜材料。
Al2O3的晶型
有 α、 β、 γ、 δ 、 ε、 δ 、 ε 、 ζ 、 κ、 λ 、 ρ及 无定型氧化铝等12 种，最为常见的有αAl2O3 、β- Al2O3 和γ- Al2O3 3 种。
第三章
3.2 Al2O3高温结构陶瓷
3.2.1 概念和分类 3.2.2 性质和用途 3.2.3 粉体原料的制备与处理 3.2.4 生产工艺 3.2.5 氧化铝陶瓷的组成、结构、工艺与性能之 间的关系
Al2O3粉体的预烧
预烧目的： -Al2O3 -Al2O3 减少烧成收缩（14.3%) 排除原料中的Na2O，提高纯度
Al2O3粉体原料预烧
预烧质量的影响因素： 添加剂：H3BO3 NH4F AlF3 0.3~3.0% 无添加剂：T=1600 ℃ H3BO3，T=1400-1450 ℃ ，t=2-3h Na2O + 2H3BO3 = Na2B2O4 + 3H2O NH4F， T=1250 ℃ ，t=1-2h 预烧温度： 过低 — 不能完全转变为-Al2O3，电性能降低 过高 — 粉料烧结，不易粉碎，活性降低
氧化铝含量与陶瓷性能
Al2O3 含量（%）： 75.0 体积密度v （g/cm3） ： >3.20 抗弯强度（N/m2）： 1.96×108 比体积电阻（cm/100℃ ）：>1012 99.5% 3.70 >2.74×108 >1014
辅料（CaCO3， Al2O3，SiO2）与陶瓷的显微形貌
0
1
433.75
505.24
2.87
4.30
0.70
0.50
0.20
0.11
3.44
3.45
0号样品：未引入板状氧化铝 1号样品：引入一定量的板状氧化铝 板状氧化铝粉体的引入利于改善陶瓷性能（申毅等，2001）
成型方式对性能的影响（肖汉宁等，2004）
Al2O3陶瓷的生产工艺－磨细
球磨：湿磨效率较高；干磨外加油酸等外加剂1-3%，以 防粘结，提高效率。 刚玉瓷的要求：小于1微米的颗粒15-30%； 大于4微米的 颗粒含量控制在10%以内。
Al2O3陶瓷的生产工艺－配料与混料
辅料的种类及其加入的目的： 目的：(1)降低烧成温度；(2)促进烧结 辅料的种类： 1)变价氧化物 TiO2 Cr2O3 Fe2O3 等 晶格常数与Al2O3相近，生成固溶体 变价使Al2O3产生缺陷，活化晶格，促进烧结 加入0.5-1.0%TiO2，降低烧成温度150-200℃ 2) 高岭土 SiO2 CaO MgO等 生成液相，降低烧成温度，促进烧结 与其他外加剂生成二元、三元或更复杂的低共溶物
添加0. 1 %CAS
图 氧化铝陶瓷的SEM 照片 （郭景坤等，2000） Fig. SEM backscattered image micrographs of Al2O3 sintered
粉体粒度和添加剂（CaO - MgO - SiO2）对氧化铝陶瓷致 密度的影响（郭景坤等，2001）
粉体的形状与陶瓷的性能
结构材料的性能对比（袁鸿昌，1998 ）
性能 密度（g/cm3 ） 弹性模量（GPa） 抗拉强度（MPa） 抗弯强度(MPa) 断裂功（J/m2 ）
矿物聚合材料 2.2-2.7 50 30-190 40-2103.3 5-10 20
玻璃 2.5 70 60 70 10
Al2O3预烧
预烧气氛： 物料 气氛 工业Al2O3 — 预烧Al2O3 氧化 预烧Al2O3 还原 预烧Al2O3 还原 预烧Al2O3 氧化 (+1%H3BO3)
Na2O(%) T(℃) 0.3 0.2 1450 0.05 1450 0 1500~1550 0.05 1400~1450
3.2.4 Al2O3结构陶瓷的生产工艺流程 原料煅烧 磨料 配料与混料 塑化 成型 干燥 修坯 烧 结 表面处理性能检测
应用领域
材料生产方面。球磨机用氧化铝陶瓷衬砖、微 晶耐磨氧化铝球石，氧化铝陶瓷辊棒、氧化铝 陶瓷保护管及各种氧化铝质、氧化铝结合其他 材质耐火材料。 其他方面。航空航天、珠宝加工、涂料、油漆、 化妆品、食品、制药等行业。
Al2O3陶瓷 3.1 Al2O3 的晶型、性质和用途 3.2 Al2O3高温结构陶瓷 3.3 透明Al2O3陶瓷 3.4 Al2O3电介质陶瓷 3.5 -Al2O3导电陶瓷
氧化铝陶瓷的低温烧结工艺
液相烧结 热等静压烧结法 微波加热烧结法 热压烧结 微波等离子体烧结 放电等离子烧结
3.2.5 氧化铝陶瓷的组成、结构、工艺与性能之间的关系
影响氧化铝陶瓷性能的因素
粉体原料（主料和辅料）的化学组成与含量、形状、 大小、结合关系、晶体结构类型与含量；（粉体制备 技术） 制备陶瓷的工艺制度和工艺设备； 成型制度 烧结制度 冷加工技术 陶瓷制品的显微形貌、物相等。
陶瓷 3.0 200 100 150-200 300
铝合金 2.7 70 30 150-400 10000
体积密度v （g/cm3） ： 抗弯强度（MPa）： 抗张强度（MPa， 1000℃ ）： 弹性模量（GPa）：
3.70 385 245 >300
Al2O3结构陶瓷的用途
高强度，高硬度: