楼板开洞、修复方案演示教学

楼板开洞、修复方案

目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (5)

三、施工准备 (5)

四、工艺流程 (6)

五、施工方案 (6)

六、质量要求 (13)

七、安全文明施工 (13)

一、工程概况

1、工程名称：佳禾鑫·ihome工程

2、工程地址：重庆市大渡口区九宫庙

3、建设单位：重庆钰鑫置业发展有限公司

4、勘察单位: 中冶建工集团有限公司

5、设计单位: 重庆市建筑工程设计院有限公司

6、监理单位: 重庆建渝工程建设监理有限公司

7、质量监督部门: 大渡口区质量监督站

8、安全监督部门: 大渡口区安全监督站

9、施工单位: 重庆建工第三建设有限责任公司

10、工程主要功能或用途:车库、设备房、消防水池、商业、住宅等

11、重庆钰鑫置业发展有限公司开发的“佳禾鑫·ihome项目”工程位于大渡口区九宫庙金融广场旁。工程建筑用地6514.2㎡；总建筑面积45054.27㎡。其中地上建筑面积29308.55㎡，地下建筑面积15745.72㎡,。由一栋1类高层综合楼及地下车库组成，其中地下二至四层为车库及设备用房，地下一层部分为商业，吊一层及地上一至三层为商业，地上四至三十三层为住在；地下车库属于II类地下汽车库；耐火等级均为一级。建筑高度为105米。建筑工程设计等级为一级，合理使用年限50年。建筑分类：民用高层居住建筑，主要结构类型：框剪结构。

根据佳禾鑫·ihome项目施工总平面布置图，施工电梯安装在±0.000m层14轴/P～K轴处，材料进场道路从吊一层沿形成的消防车道进入±0.000m层，砌体施工从2015年7月底开始，即施工电梯计划安装时间为2015年7月底。但

1、佳禾鑫·ihome项目建筑以及结构施工图；

2、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—2011

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

4、相关规范规程等。

三、施工准备

1、技术准备

1.1熟悉原结构图、施工升降机设备图；

1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体，发现问题及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。

2、机具、材料准备

主要投入机械设备计划表

3、人员准备

相关专业操作人员20人，特种工持证上岗。

4、现场准备

4.1搭设脚手架对开洞周边楼板及梁加固。

4.2坑口边和楼层周边的安全防护。

4.3配电箱配置到位，保证电力通畅。

四、工艺流程

测量放线→已完成结构及设备保护→支架搭设→板、梁拆除开洞→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理。

五、施工方案

1、定位放线

按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。

2、楼面清理

楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。

的次梁采用钢管架支撑，纵间距800，步距1.5m，支架应搭到梁部底，和板部底，起到对此拆除区域外进行临时加固支撑作用，搭设如下图：

4、板、梁拆除

在施工过程中，为了不对结构造成影响且加快施工进度，采用风镐、电锤凿洞拆除。在框架结构建筑上开洞，优先按楼板、次梁的顺序进行施工，自上而下按顺序进行施工，杜绝立体交叉作业，上部凿打开洞时，在下层楼板开洞位置搭设1.2m高防护栏杆，并设置警戒线，严禁施工作业人员从下面通过。拆除作业按照建筑施工的逆顺序进行。拆除后立即将拆除层的垃圾清理干净。

次梁拆除时，楼板钢筋预留300mm，修复时与板筋焊接；梁主筋预留

500mm，修复时与植筋钢筋焊接，如下所示：

楼板开洞完成后，进行施工升降机安装，安装方法见《施工升降机安装施工方案》。

5、植筋方法

施工升降机拆除后，进行梁、板植筋，梁钢筋按原设计主筋大小植筋，植筋深度为15d，板钢筋按原板筋间距一倍加密。

植筋之前，首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和凿毛，以利于锚固的整体强度。

工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→植筋→固化、保护→检验

5.1.定位

按要求标示钻孔位置、型号，均宜植在箍筋内侧。

5.2钻孔

5.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

5.2.2.钻孔孔径d+4∽8mm.。

5.2.3实际钻孔深度参照15d的基准。

5.2.4.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

5.3.清孔

钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

5.4.钢材除锈

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并采用角磨机和钢丝轮片打磨出金属光泽。

5.5.植筋

根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。将处理好的钢筋垂直插入孔内，由于结构胶有一定的浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。

5.6固化检查验收

按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》执行。植筋过程完成后，