连续梁钢筋施工技术交底

技术交底书
表格编号
24
项目名称
昌赣客专CGZQ-7标项目经理部一分部一工区
共3页
交底编号
工程名称
塘下特大桥
设计文件图号
通桥（2015）2368A-Ⅰ-1
施工部位
塘下特大桥连续梁钢筋施工技术交底
交底日期
交底内容：
一.钢筋绑扎顺序
梁体钢筋进行整体绑扎，先进行底板及腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板钢筋的绑扎。
≤8mm
3
箍筋间距及位置偏差
Байду номын сангаас≤15mm
4
腹板箍筋的不垂直度(偏离垂直位置)
≤15mm
5
钢筋保护层厚度与设计偏差
+5mm、0
6
其他钢筋偏移量
≤20mm
7
预留胶管与任何方向偏差
距跨中4m范围≤4mm，其余部位≤6mm
⑽钢筋骨架在梁体钢筋靠模面一侧绑扎标准砼垫块，以保证混凝土的保护层厚度不小于40mm。垫块采用梅花型布局，互相错开，分散布置，在箱梁构件的底面和侧面处垫块数量为4个/m2,端头钢筋密实部分可适当加密。垫块强度等级为C50。
二.钢筋绑扎技术要求
⑴在钢筋的交叉点，用22#铅丝绑扎，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结。箍筋、桥面筋其两端交点都绑扎；钢筋弯折角与纵向分布筋交点都绑扎；下缘箍筋弯起部分与架立筋相交点绑扎；其余各交点采用梅花型跳绑；绑扎点拧紧，如有扭断的扎丝必须重绑；为保证绑扎后的钢筋骨架不变形，骨架所有绑扎点的绑扎方向为“8字形”，绑扎铁丝的尾端不应伸入保护层内。
⑵梁中的箍筋与主筋垂直；箍筋的末端向内弯曲；箍筋转角与钢筋的交接点均需绑扎牢固。箍筋的接头（弯钩结合处），在梁中沿纵向方向交叉布置。
⑶当桥面钢筋与腹板钢筋相碰时，适当移动桥面钢筋或适当进行弯折，偏差控制在15mm内。
⑷所有梁体预留孔处均增设相应的环状钢筋；桥面泄水孔处钢筋可适当移动，并增设井字形钢筋进行加强；施工中为确保腹板、顶板、底板钢筋的位置准确，应根据实际情况加强架立钢筋的设置，可采用增加架立钢筋数量或增设W型或矩形的架立钢筋等措施。
⑺钢筋绑扎、接头的其他要求按照施工大样图的要求施工。
⑻绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计图纸要求。
⑼在绑扎钢筋前，对照施工图核对钢筋直径、规格、数量和编号，备足材料，同时备足砼垫块、绑扎工具及扎丝。
钢筋绑扎允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
桥面主筋间距及位置偏差(拼装后检查)
≤15mm
2
底板钢筋间距及位置偏差
附件26技术交底书
⑸由于钢筋、管道密集，钢绞线与普通钢筋的位置冲突时，要进行局部调整。调整原则是调整普通钢筋，必须保证纵向预应力钢筋管道位置不动。
⑹钢束管道位置用定位钢筋固定，定位钢筋牢固焊接在钢筋骨架上，如管道位置与骨架钢筋相碰时，应保证管道位置不变，仅将钢筋稍加移动，定位筋基本间距不大于0.5m，在钢束曲线段适当加密到0.3m，并保证管道位置准确。锚具垫板及喇叭管尺寸应正确，喇叭管的中心线要与锚具垫板严格垂直，喇叭管和波纹管的衔接要平顺，不得漏浆，并杜绝堵孔道。
⑷在施工过程中，应确保通风孔、泄水孔、预应力管道、吊点、支座、挡碴墙、电缆槽、接触网支柱基础、接触网拉线基础、防落梁等各预埋件的位置准确。
三.施工注意事项
梁体钢筋数量多，绑扎工序繁杂，施工过程中要从以下方面进行注意：
⑴控制梁体保护层的厚度，梁体表面保护层40mm考虑。
⑵控制梁体保护层厚度的垫块应采用与梁体同强度的垫块，且不得对梁体的耐久性造成影响。
⑶梁体钢筋在施工过程中与预应力筋相碰，可适当移动钢筋位置；联系钢筋在施工过程中根据实际设置，采用梅花形布置，间距小于0.5m；架立钢筋根据实际情况可以增设或采用其它形式的架立钢筋。