小井眼套管开窗侧钻技术

①139・7mm套管开窗侧钻技

术

2016年2月18日

一. 前言

二. ①139.7mmSf管开窗侧钻的难点

三. 套管开窗侧钻井的前期准备

四. 套管开窗技术

五. 井眼轨迹控制技术

六. 钻头的优选

七. 小井眼的泥浆技术

八. 小井眼的井控技术

九. 小井眼完井技术

十. 安全钻井措施

几点认识

一. 前言

①139.7mm套管开窗侧钻是在油田开发后期，利用老井上部较好套管进行开窗侧钻的一种钻井工艺，它具有钻井费用低，恢复产能快。随着小井眼侧钻井在油田开发中的应用，侧钻井钻井过程中暴露出的问题也在增多，主要是机械钻速低、周期长、事故多、固井质量差。主要原因是小井眼微间隙钻井技术和工具不配套，大部分是米用常规钻井技术来打小井眼微间隙井，根据①139.7mm套管开窗侧钻的特点，通过几口井的钻井实践，对套管开窗侧钻进行了一些技术探讨。

二. ①139.7mm套管开窗侧钻井的难点

1. 井眼轨迹复杂，控制较难。

2. 小井眼与钻具的环空间隙小，施工泵压高，对设备承压要求高；

3. 环空压耗大，易井漏；下钻速度过快，钻具内容易返喷泥浆，若有油气，钻具内易井喷；钻进中环空返砂不太好，当钻时快时，易蹩泵造成井漏；起钻时，易抽吸诱发井喷；固井下入①104 mm套管，环空间隙更小，环空压耗更局，易井漏或蹩泵，下套管易卡钻。

4. 钻井从开窗开始，大部分在油层井段，对井控要求高，溢流量不超过 1 方，与大井眼井控有所不同，钻具内比环空更易井喷。

5. 对泥浆性能要求高，保证泥浆具有良好的携砂性、悬浮性、润滑性，固相含量低，触变性好。

6. 井下安全是开窗侧钻井的重点，一切工作要围绕复杂和事故的预防进行。若出事故，因钻具接头外径为105mm打捞工具较少，处理事故难度大。

7. 井眼前期准备工作的好坏，对后期施工方案影响较大。

三. 套管开窗侧钻井的前期准备

一、技术准备

1. 在接到套管开窗侧钻井施工通知单后，必须对原井和其邻井进行调研, 需要调研的资料有：完钻日期、地质简介、井身结构、钻井液、钻时、井径、井斜、套管数据、固井质量、复杂情况、井下事故、原井大修情况、原井井口、井筒现况、有无落物及周围注水井情况，老井井身结构和新井施工要求

等。对壁厚是10.54mm的套管要注明，它直接影响开窗侧钻工具的准备。

2、根据井况、技术状况以及经济性，综合考虑开窗侧钻井的整体施工方案，作好侧钻井的技术方案论证工作。对有一定难度的井，及时向采油厂协商解决方案，降低施工难度。

3 、为保证钻机正常运行，及时与采油厂作好侧钻井的交接工作，交接内容包括侧钻井的井筒封堵、套管试压、通径和测陀螺工作。

二、工具、仪器和钻具准备

1. ①73mm占杆内径必须一致，能通过①48mm勺通径规，防止仪器和工具阻卡。

2. 钻铤、无磁钻铤、稳定器及配合接头须经探伤检查合格方可使用。

3. 侧钻井特殊钻具、工具配套（适用内径大于①121mnO上的套管）

①118mm< 2m通径规1根

①118mnS【J刀钻头1只

①118m博牙轮钻头1只

① 118mmPDC 头1只

①114mm斗向器1套

①118mm占较式铳锥1只

① 95mm0.75、1 、1.25、1.5单弯螺杆各1根

①104.8mm无磁钻铤或①89mnft磁承压钻杆 1 根

①76mn^钻杆 1 根

①89mm^制加重钻杆10 根

①104.8mm占铤 2 根

4 105mmfe向直接头 1 只

4 105mn©压凡尔(210X 211) 1 只

①73mm＜占杆卡瓦 1 只

安全卡瓦 2 付

①76mn^钻杆下旋塞 1 只

150吨x 3m单臂吊环DH-150T 1 付

①73mm＜占杆吊卡*150吨 3 只

①117mm①115mm急定器按需

KKQ-114水力式扩孔器

备注：对于10.54mm的套管，通径规和铳锥①115mm斜向器①110-112mm, 钻头① 114-114.3mmo

4. 开窗侧钻井主要测量仪器

a①36mm!力单点照相测斜仪

b①36mm!力或电子多点照相测斜仪

c①36mmW线随钻测量仪

d①36mm它螺测量仪

三. 设备及其它

4 139.7mm套管开窗侧钻及大修井使用XJ650、XJ750钻机较合适，占地面积少，要求提升速度可控，提升负荷在120-150吨；泥浆泵3NB-500,缸套①100-110mm排量在6-12公升/秒，承压35Mpa,可以满足修井挤堵和开

窗侧钻要求；钻机底座应能安装2FZ18-35双闸板；转盘要求转速可调，一般在30-120转/分，有扭矩仪；循环系统可进行加重、能单独配8-10方的泥浆，配备离心机及大于120目的震动筛，尽量减少泥浆罐数量，一般为2个罐；水龙头冲管耐压应满足35 Mpa的正常施工；高压管汇及水龙带要求耐压

50MPa。

对施工队伍技术素质要求高，要具有修井作业和钻复杂井的能力，侧钻队伍尽量固定。

四. 井筒准备

1. 通井钻具组合：①118mm刮刀+①73mm钻杆。通套管内径的原则：通径规直

径大于斜向器2~3mm,长度不小于斜向器长度，一般为①118mmX 2m 通径规+①73mm钻杆

2. 技术要求：刮刀通井深度应通至预定开窗点以下50m ;通径规通套管内径通至预定的斜向器位置以下10-20m，由于通径规与井筒间隙小，下钻时必须控制速度，分段下钻，遇阻加压不得超过20KN。充分循环洗井确保井内无原油和其杂质。

3. 若遇套管变形，可下入①118mm£合铳锥修复套管或进行涨套管作业。

4. 下封隔器至预定开窗点以下30-50m处，对套管试压，根据井况决定井口压力

值，一般试压15MPa , 30分钟压降＜0.5MPa为合格。否则，必须找出漏失点进行封堵。

5. 陀螺测斜，校对老井眼井斜数据。

6. 挤封油水井射孔段及套漏处，并形成开窗点以下30m水泥塞，以便固斜向

器。