生产及运营管理生产过程组织
生产与运作管理(运营管理)
网上学习
1、http/ 登陆中国工厂管理网,学习有关生产运作方面的最新知识 2、http/ 登陆企业资源管理中心网站,学习有关生产与运作管理方面的文章 3、http/ 登陆麦格劳-希尔公司网站，查有关运营能力方面的专题网站。 4、http/ 登陆海尔公司网站，查看海尔公司在全球的研发中心，营销中心和制造中心的网络化布局，重点讨论海尔公司当年在美国实施“三位一体本土化”战略。
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3、生产与运作
● “operations”、“production”有广义和狭义之分 ● 狭义：前者指提供服务的过程；后者指物质产品制造过程。 ●广义： 一切社会组织的输入转化为输出的的过程。 ● “operations” 、“production”中文含义：运作、作业、运营、生产、经营等。 ● 从管理的角度而言，制造业的生产和服务业的运作具有一定的差别，生产管理的历史久远，“生产”的概念深入人心，因此称生产与运作管理更为恰当。
情况、问题、咨询师等
咨询
建议、办法、方案
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二 生产与运作管理
教材的内容体系
生产与运作管理是对生产运作系统进行设计、运行与维护过程的计划、组织与控制。
概念：
生产运作系统的设计 生产运作系统的运行 生产运作系统的维护与改进
生产运作系统的内容
计划职能—— 确定品种、数量、期限等 组织职能—— 合理组织生产要素：生产方式的选择 控制职能—— 保证目标的实现：数量、进度、成本、 交货期、库存、质量等控制.
生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会。
前言 : 为什么要学习生产与运作管理
企业组织的三大基本职能
生产(运营)
理财
营销
企业组织三个主要职能的相互依赖性 一个组织的成功不仅依赖于各个职能发挥及如何，而且还依赖于这些职能相互的协调程度。
生产运营与管理课程设计
生产运营与管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解生产运营的基本概念、原则与方法，掌握生产流程、质量管理、成本控制等核心知识。
2. 学生能够了解企业生产运营中的实际问题，结合理论知识分析并解决相关问题。
3. 学生掌握生产运营数据统计与分析的方法，能够对生产运营情况进行合理评估。
技能目标：1. 学生具备运用生产运营理论和方法，对企业生产运营进行优化和改进的能力。
2. 学生能够运用质量管理工具，对生产过程中的质量问题进行诊断和改进。
3. 学生掌握生产成本核算方法，能够为企业降低成本、提高效益提供合理建议。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱生产运营管理事业，树立正确的职业观。
2. 培养学生具备团队合作精神，学会与他人共同解决问题。
3. 增强学生的社会责任感和使命感，认识到生产运营管理对国家经济发展的重要作用。
课程性质：本课程为专业核心课程，旨在培养学生具备生产运营管理方面的专业素养和实际操作能力。
学生特点：学生具备一定的管理学基础知识，但对生产运营管理的深入了解有限，需要通过本课程的学习提高理论水平和实践能力。
教学要求：结合理论知识与实践操作，注重培养学生的分析、解决问题的能力，提高学生的综合素质。
通过课程学习，使学生能够将所学知识运用到实际工作中，为企业发展做出贡献。
二、教学内容1. 生产运营管理概述- 生产运营管理的基本概念与作用- 生产运营管理的发展历程与现状2. 生产运营战略与规划- 生产运营战略的制定与实施- 生产运营规划的步骤与方法3. 生产过程组织与管理- 生产过程的设计与优化- 生产作业计划的编制与执行4. 质量管理- 质量管理的基本原理与方法- 质量改进的工具与技术5. 成本控制与优化- 生产成本构成与核算- 成本控制策略与措施6. 生产运营信息化管理- 信息化管理的基本概念与作用- 常见生产运营管理软件及其应用7. 企业生产运营案例分析- 国内外典型企业生产运营管理案例- 案例分析与讨论教学内容安排与进度：1. 第一周至第三周：生产运营管理概述、生产运营战略与规划2. 第四周至第六周：生产过程组织与管理、质量管理3. 第七周至第九周：成本控制与优化、生产运营信息化管理4. 第十周：企业生产运营案例分析教材章节关联：1. 第一章：生产运营管理概述2. 第二章：生产运营战略与规划3. 第三章：生产过程组织与管理4. 第四章：质量管理5. 第五章：成本控制与优化6. 第六章：生产运营信息化管理三、教学方法本课程将采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：教师通过系统讲解，使学生掌握生产运营管理的基本概念、原理和方法。
生产运营管理(上海工程技术大学补充第9章 生产过程的时间组织
i 1
T平顺 ti (n 1) (t较大 t较小 )
t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min
6
T平＝
i 1
m
ti (n 1) t长
t长：工序时间最长的工序时间 例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15 ＝40＋45＝85
3
工序1
工序2
工序3
工序4
20
40
60
80 85
100 4
t
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(3) 平行顺序移动方式
概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性， 又保持连续性的作业移动方式。
1
5 15 10
t
生产周期计算公式：
T顺＝n
t
i 1
m
i
n——批量 m——工序数 ti ——i工序单件工时 T顺——顺序移动方式生产周期 例： T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160
2
(2) 平行移动方式
概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即 转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行 生产周期计算公式：
工序1 10
工序2
5
工序3
15
工序4
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
5
t
25
45
计算公式：
T平顺 n ti (n 1) ti短
m
m 1 i 1
生产与运营管理 生产过程组织综述
柔性与弹性
• 生产系统的可替代性
– 通用公司多种车型公用平台，即不同品牌的车使用同样的 底盘、发动机或变速箱 – 德国大众的“B平台”应用的车型
• 斯柯达 • 高尔夫 • 甲壳虫 • 奥迪
平台技术(PLATFORM)
所谓的平台就是把诸如底盘横梁、悬架等汽车中不变的总成、模块、 零部件整合为一个平台，再匹配上其它不同型号的总成、模块和零部 件，如车身外壳等，实现在一个基本型上组合成多种不同款式、功能各 异的车型。是指同一套整车开发技术应用于不同车型，德国大众最早 使用了平台技术概念。 一汽大众生产车型捷达使用的是PQ32平台，宝来和高尔夫使用的 是PQ34平台，大众的PQ35平台以生产A级车，即小型车为主，也可以 生产大一点的B级轿车，既能生产新POLO，也能生产帕萨特B6。一汽 大众的首款B级车型迈腾采用了德国大众B级车最新、技术最先进的 PQ46平台。 上海大众目前最高端的车型是B级车新帕萨特，而在中国市场， 公务用车和商务用车都对C级轿车有巨大需求。一汽大众的奥迪A6L去 年的销量达113232万辆，丰田皇冠的销量30453辆，因此上海大众也 迫切需要一款C级轿车来占领这块市场。
1.按生产方法划分 合成型 机械厂、纺织厂、水泥厂 分解型 炼油厂、焦化厂 调制型 炼钢厂、橡胶厂 提取型 煤矿、油田
2.2 生产类型 2.2.2生产类型的划分
2.按接收生产任务的方式划分 订货生产方式(一般面向企业或大件产品)
这类生产的生产任务是企业根据顾客订单确定的。产品和服 务按用户的特殊要求设计，有明确的交货期。如火车、大型轮船、 飞机等。产品一般是非标准化的，在市场无共同的需求。 特点：先订货后生产，无需大量储存成品，没有销售风险； 生产效率较低。 管理重点：缩短生产周期，保证交货期。
生产运作管理(各章节学习)
主题:导论——重点知识点讲解（生产管理、运营管理、生产运作管理的概念，霍桑试验结论）1、生产管理：又称生产控制，是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
以最少的资源损耗，获得最大的成果。
是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
2、运营管理：就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
3、生产运作管理：是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
生产运作管理有狭义和广义之分：狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。
广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。
4、霍桑试验：实验结论：1、改变工作条件和劳动效率没有直接关系；2、提高生产效率的决定因素是员工情绪，而不是工作条件；3、关心员工的情感和员工的不满情绪，有助于提高劳动生产率。
说明起初，一九二四年西方电子公司在伊利诺州的霍桑工厂做了一个实验（Hawthorne Studies,1927~1932），这个实验在于找出是否有「疲劳」之外但会降低生产力的因素。
工人坡分成两组：一组为控制组，所有工人都往环境不变的情况下持续工作，一组为实验组；实验本身是为了观察工作环境经过各种改变时工人的反应情形，并比较两组之生产力。
霍桑实验的工作环境改变是透过改变照明亮度来观察，结果是，亮度增加，生产力增加，但亮度逐渐下障生产力仍然继续升高。
更奇异的是，控制组的照明其实一点都没改变，但生产力仍会上升。
甚至，实验人员延长工时或减少休息时间，生产力也会上升。
许多工人都比实验前更满意自己的工作。
生产运营过程管理制度
生产运营过程管理制度一、管理制度的背景和意义随着全球化的发展和市场竞争的加剧，企业面临着更加复杂和多样化的生产运营环境。
为了保证企业的生产效率和产品质量，确保企业的可持续发展，制定和实施科学的生产运营管理制度显得尤为重要。
生产运营过程管理制度是企业在生产运营过程中建立的一套规范和制度，旨在规范和管理企业的生产过程，提高生产效率，保证产品质量，降低成本，提高企业竞争力。
二、生产运营过程管理制度的内容1.生产计划管理（1）制定生产计划：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，合理安排生产任务和生产周期。
（2）生产计划的执行：执行生产计划，确保生产任务按时完成。
（3）生产计划的调整：根据市场需求变化和生产情况，及时调整生产计划，确保生产计划的连续性和稳定性。
2.生产过程管理（1）生产流程设计：设计清晰合理的生产流程，确保生产过程的顺畅和高效。
（2）生产任务分解：将生产任务合理分解，明确责任，确保每个生产环节顺利进行。
（3）生产进度控制：根据生产计划和生产情况，及时掌握生产进度，发现问题及时解决，确保生产进度的顺利进行。
3.质量管理（1）质量标准制定：制定产品质量标准，明确产品质量要求。
（2）质量控制：严格控制产品质量，确保产品符合质量标准。
（3）质量检验：建立质量检验制度，对产品进行全面检验，发现问题及时处理。
4.成本控制（1）成本核算：对生产过程中的各项成本进行核算，并进行对比分析。
（2）成本控制：通过控制生产成本，降低企业的生产成本，提高企业的盈利能力。
（3）成本监控：对生产过程中的成本进行监控，发现成本异常及时解决。
（1）安全生产意识培养：加强安全培训，提高员工的安全意识，确保安全生产。
（2）安全管理制度建立：建立健全的安全管理制度，严格执行安全规定，确保生产过程中的安全。
（3）事故处理：建立事故处理机制，对生产过程中的事故进行处理，减少安全事故发生的可能性。
6.人力资源管理（1）人员招聘和培训：合理招聘和培训员工，确保人员素质和技能符合工作要求。
生产与运营管理定义
生产与运营管理定义生产与运营管理是一种管理方法，旨在有效地规划、组织、指导和控制企业生产和运营过程，以实现企业的生产目标和经营目标。
它涵盖了所有与生产和运营相关的活动，包括生产计划、生产过程控制、质量管理、库存管理、物流管理、供应链管理等。
一、生产计划生产计划是生产与运营管理的重要组成部分，它是指企业在一定时间内，根据市场需求和资源情况，制定生产计划，确定生产数量、生产时间和生产方式等。
生产计划的制定需要考虑市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的实施顺利。
二、生产过程控制生产过程控制是指企业在生产过程中，通过对生产过程的监控和控制，确保产品质量、生产效率和成本控制。
生产过程控制需要对生产流程、生产设备、生产人员等进行管理和控制，以确保产品质量和生产效率。
三、质量管理质量管理是指企业在生产和运营过程中，通过对产品和服务质量的管理和控制，确保产品和服务符合客户要求和标准。
质量管理需要对产品设计、生产过程、产品检验等进行管理和控制，以确保产品质量和客户满意度。
四、库存管理库存管理是指企业对原材料、半成品和成品等库存的管理和控制，以确保库存水平符合生产需求和成本控制。
库存管理需要对库存量、库存周期、库存成本等进行管理和控制，以确保库存管理的效率和成本控制。
五、物流管理物流管理是指企业对物流过程的管理和控制，包括物流计划、物流运输、仓储管理等。
物流管理需要对物流过程进行规划和组织，以确保物流效率和成本控制。
六、供应链管理供应链管理是指企业对供应链过程的管理和控制，包括供应商管理、采购管理、供应链协调等。
供应链管理需要对供应链过程进行规划和组织，以确保供应链效率和成本控制。
总之，生产与运营管理是企业管理的重要组成部分，它涵盖了企业生产和运营过程中的各个环节，需要对生产计划、生产过程、质量管理、库存管理、物流管理和供应链管理等进行管理和控制，以确保企业生产目标和经营目标的实现。
生产型企业的运营流程及组织架构
生产型企业的运营流程及组织架构下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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运营管理——生产过程组织
Operations Management
第二部分 运作系统设计与建立
第五章 生产过程选择与组织
• 本章重点
– – – – 生产类型及其特征 生产过程选择 流水线生产组织 大规模定制
1 自制与外购决策
• 考虑因素：
• 已有生产能力： • 专业技能：无某产品生产技术可外包 • 质量考虑：考虑外包商的产品质量 • 需求特性：量大稳定可自制 • 成本：外购成本和自制成本对比
–工序同期化
• 工序同期化是使流水线各工序的单件时间等于节拍或节 拍的整倍数，以保证各工序按节拍进行工作，使整个生 产线流程达到均衡状态。
–确定设备数量和设备负荷系数 –计算工人人数 –制品传输工具的确定
5、大规模定制（MC）
• MC是一种新的生产模式，它根据每个用户的 特殊需求，用大规模生产的效益完成定制产 品的生产，从而实现用户的个性化和大规模 生产的有机结合。
• 趋势：横向一体化的思想导致外购/外包程 度加大
2、生产类型及其特征
• 按产品种类和生产重复性划分
– 大批量生产 – 小批量、多品种 – 成批生产
• 按产品流程划分
线型流程
任务或工作点 产品流
间歇型流程
任务或工作点 产品流
项目型流程
开 始 结 束
任务或活动 优先关系
• 按生产任务的方式划分
• 对于MC的不同看法
参考资料：B.Joseph Pine，大规模定制——企业竞争 的新前沿，中国人民大学出版社
• 流水生产线组织：
流水生产线是按照产品（零部件）生产的 工艺顺序排列工作地，使产品（零部件） 按照一定的速度，连续地和有节奏地经过 各个工作地依次加工，直到生产出成品。 流水生产线是按产品专业化原则设置的生 产方式 。
运营管理与生产管理
运营管理与生产管理在现代企业中，运营管理与生产管理是两个关键的管理领域，它们对企业的运营效率、质量控制以及利润增长都有重要影响。
本文将探讨运营管理和生产管理的概念、作用、相互关系以及对企业的重要意义。
一、概念与定义1. 运营管理运营管理是指企业在实施各项运营活动中，合理利用资源，优化流程，提高效率的一系列管理活动。
它包括采购、库存管理、计划与控制、物流、质量管理等方面，旨在确保企业能够高效率地生产产品或提供服务。
2. 生产管理生产管理是指企业通过有效地组织、规划和控制生产过程，以确保按时、按质、按量完成产品生产的一系列管理活动。
它关注生产线的设计、生产计划的制定、设备的维护、质量管理等方面，旨在提高生产效率和产品质量。
二、作用与重要性1. 运营管理的作用与重要性运营管理可以帮助企业最大程度地降低成本，提高生产效率和质量。
通过合理优化供应链和库存管理，企业能够更好地满足顾客需求，并提供更高水平的客户服务。
同时，运营管理还能够提供数据支持，帮助企业进行决策分析和风险管理。
2. 生产管理的作用与重要性生产管理是企业实现产品或服务的生产过程的核心环节。
通过有效的生产管理，企业能够确保生产计划的顺利执行，提高生产效率，降低废品率，并实现产品质量的可控性。
生产管理也能够帮助企业更好地管理设备、人员、原材料和供应链，从而减少生产成本，提高竞争力。
三、相互关系与协同效应1. 运营管理与生产管理的相互关系运营管理和生产管理密切相关，二者之间存在着较高的互动性。
运营管理主要关注于整个供应链的流程优化、库存管理和客户需求的满足，而生产管理则关注于生产计划的制定、设备维护和质量控制。
通过有效地协调运营管理和生产管理，可以实现最佳的生产效率和质量水平。
2. 运营管理与生产管理的协同效应运营管理和生产管理的协同作用可以为企业带来多重好处。
比如，通过合理的运营管理，企业可以预测并满足客户需求，从而为生产管理提供准确的需求信息；而通过高效的生产管理，能够实现运营管理的流程优化和产品质量控制。
高级经济师-工商管理(第1-4章)内容总结和默写表
在制品定额 库存控制的基本方法 生产调度系统的组织 调度制度与方法
生产能力的核算 1.单一品种生产条件下生产能力的核算。
成批轮番生产企业
生产类型 厂址选择的主要步骤 生产过程的空间组织 的形式
自动线
2.多品种生产条件下生产能力的核算 单件小批生产企业
生产作业计划
生产作业计划的概念
第四节：生产运营控制 生产进度控制
生产进度控制的概述
在制品控制★
在制品控制的概念
库存控制★
第四章：生产运营管理
第一节：生产运营战略
生产运营战略的重要性
生产运营战略的管理框架 生产运营战略分析
生产运营战略制定
生产运营战略的类型 成本领先运营战略
差异化运营战略
第二节：生产过程组织
生产过程组织概述
生产过程组织的概念和要求
影响厂址选择的主要因素
厂址选择
生产运营战略实施 集中化运营战略
生产过程的空间组织
丰田生产方式
物料需求计划（MRP I )
概述 基本原理 结构
丰田生产方式概述
制造资源计划（MRP II） 概述 结构（5方面的结构特点）
丰田生产方式的思想和手段
企业资源计划（ERP）
概述 内容（生产/物流/财务/人力资源） 实施
✮在制品定额法：本车间产出量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+（本车间期末库存半成品定额-本车间期初预计库存半成品结存量） ✮在制品定额法：本车间投入量=本车间产出量+本车间计划允许废品及损耗量+（本车间期末在制品定额-本车间期初预计在制品结存量） 例题：
库存控制的概念
生产调度★
生产调度的概念
期量标准
生产与运营管理——制造业和服务业要点总结
生产与运营管理——制造业和服务业要点总结(总15页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除Production and Operations Management第一章导论1.生产管理：关于企业生产系统的设计、运行与改进。
(制造管理、生产管理、运营管理)2.运营管理目的：建立一个高效的生产制造系统、为企业制造有竞争力的产品。
(竞争力——产品的性能、质量、价格)决策：战略（长期）决策战术（中期）决策产品的选择与设计、设备与生产方式的选择、职务与作业的设计、厂址选择、厂区与设备的平面布置、编制定员、年度与进度计划控制（短期）决策生产作业计划、进度计划、质量控制、库存控制、成本控制3.系统职能：计划、组织和控制。
4.企业管理的职能：运营管理、市场营销、财务会计。
(运营管理与市场营销：运营管理处于基础和保证地位)5.生产管理发展历程科学管理——福特流水生产线——霍桑实验——管理科学——计算机技术与MRP —— JIT(准时化生产)、TQC(全面质量管理)、工厂自动化——服务质量和生产率—— TQM(TQC)、质量保证——BPR(企业管理过程重组) ——大规模定制——供应链管理6.生产管理的发展规律(发展动力：市场需求的拉动力、科学技术的推动力)影响因素：外部原因——顾客需求偏好变化、技术、竞争对手、政治和法律。
内部原因——产品老化、设备老化、质量指标下降、成本上升、系统内工作效率降低、企业员工士气不高。
第二章运营战略与竞争力1.运营战略(企业设计的一套运用自己资源的政策和计划、以支持长期竞争战略)产品选择 + 生产能力需求计划 + 工厂设备 + 技术水平 + 协作化水平 + 劳动力计划 + 质量管理 + 生产组织四个基本点：CQTF——成本、质量、交货速度、制造柔性(制造柔性：企业为用户提供多样化产品的能力、)两个观点：…(P30)2.生产系统的竞争能力①缺乏竞争力②竞争对峙③有竞争力④世界级制造系统CIMS——在计算机集成制造思想指导下、大量采用计算机、数控机床等先进设备，使用信息集成管理技术、实现对全企业资源的有效利用。
生产与运作管理知识点汇总
生产与运作管理知识点汇总生产与运作管理是一门关于如何有效地组织和管理生产过程的学科。
它涉及到从生产计划和调度到物料管理和质量控制的各个方面。
在本文中，我们将探讨一些重要的生产与运作管理知识点。
1.生产计划与调度生产计划与调度是确保生产过程按时交付的关键。
它涉及到确定生产资源的需求，制定生产计划以及合理地分配和调度这些资源。
在生产计划与调度中，需要考虑到生产能力、库存水平、客户需求以及其他相关因素。
2.生产管理生产管理是指对生产过程进行有效管理的一系列活动。
它包括生产计划、生产控制、生产组织和协调等方面。
通过合理地组织和协调生产活动，可以提高生产效率，降低生产成本，并提高产品质量。
3.物料管理物料管理是指对生产所需物料的采购、存储和配送等活动的管理。
它涉及到物料需求计划、供应商选择、库存控制以及物料配送等方面。
通过合理地管理物料，可以确保生产过程的顺利进行，减少库存成本，并降低供应链风险。
4.质量控制质量控制是确保产品符合质量标准的关键。
它涉及到从原材料采购到生产过程控制再到成品检验等环节的质量管理。
通过建立质量控制体系、制定质量标准和采取相应的质量控制措施，可以提高产品质量，降低次品率，并增强企业的竞争力。
5.运营管理运营管理是指对企业整体运营活动的管理。
它包括生产、物流、质量、人力资源等多个方面。
通过科学地组织和管理运营活动，可以提高企业的运营效率，降低运营成本，并增强企业的竞争力。
6.供应链管理供应链管理是指对供应链中各个环节进行协调和管理的一系列活动。
它包括供应商选择、采购、物流、库存控制等方面。
通过优化供应链管理，可以降低库存成本，缩短供应链周期，并提高供应链的灵活性和响应能力。
以上是生产与运作管理的一些重要知识点的汇总。
这些知识点涵盖了生产与运作管理的各个方面，对于有效地组织和管理生产过程至关重要。
通过深入理解这些知识点，并在实际工作中加以应用，我们可以提高生产效率，降低成本，并提高产品质量，从而增强企业的竞争力。
工厂生产运营管理手册
工厂生产运营管理手册一、引言工厂生产运营管理手册是为了规范和优化工厂的生产运营流程，确保生产高效、安全和质量稳定。
本手册旨在为工厂管理人员提供指导，匡助他们了解和执行相关的生产运营管理规定，以提高生产效率和产品质量。
二、组织结构和职责1. 工厂组织结构：详细介绍工厂的组织结构，包括各部门的职责和层级关系。
2. 管理人员职责：说明各级管理人员的职责和权责，确保各部门间的协调和合作。
三、生产计划与排程1. 生产计划编制：介绍生产计划的编制流程，包括市场需求分析、销售预测、产能评估等。
2. 生产排程管理：说明生产排程的制定和调整流程，确保生产资源的合理利用和生产任务的及时完成。
四、生产过程管理1. 原材料采购管理：规定原材料采购的流程和标准，包括供应商选择、采购合同签订、物料接收等。
2. 生产设备管理：详细介绍生产设备的保养、维修和更换流程，确保设备的正常运行和生产效率的提高。
3. 生产作业管理：规定生产作业的流程和标准，包括生产指导书的编制、生产记录的填写和产品质量的检验等。
4. 库存管理：说明库存管理的方法和原则，包括物料入库、出库和库存盘点等。
五、质量控制与改进1. 质量控制体系：介绍质量控制的基本原则和方法，包括质量标准的制定、质量检验的流程和不良品处理的方法等。
2. 质量改进活动：说明质量改进的方法和流程，包括问题分析、改进措施的制定和效果评估等。
六、安全生产管理1. 安全生产责任：明确各级管理人员的安全生产责任，包括安全生产目标的设定和责任追究机制等。
2. 安全培训与教育：规定安全培训的内容和方式，包括新员工培训、定期安全教育和应急演练等。
3. 事故预防与应急处理：说明事故预防的措施和应急处理的流程，包括事故报告和事故调查等。
七、绩效评估与改进1. 绩效评估指标：设定生产运营的关键绩效指标，包括生产效率、产品质量和安全生产等。
2. 绩效评估流程：说明绩效评估的流程和方法，包括数据采集、绩效分析和改进措施的制定等。
对生产与运营管理的理解
对生产与运营管理的理解引言生产与运营管理是企业经营过程中至关重要的一环。
它涉及到企业的生产和运营活动的规划、组织、指导和控制，以提高效率、降低成本、最大化企业价值。
本文将对生产与运营管理的概念、目标、重要性以及相关的方法和工具进行探讨。
1. 生产与运营管理的概念生产与运营管理是指企业通过资源的合理配置和优化，对生产过程和运营过程进行有效管理的一种管理方式。
它包括生产计划、生产组织、产品质量控制、供应链管理、库存管理等方面，旨在将各项操作流程的效率最大化，从而提升企业的竞争力和盈利能力。
2. 生产与运营管理的目标生产与运营管理的目标主要可以归纳为以下几个方面：•提高生产效率：通过合理的工作流程和生产组织，提高生产效率，从而降低成本。
•实现产品质量控制：通过严格的质量管理体系，确保产品的质量符合标准和客户需求，提升产品竞争力。
•优化供应链管理：通过与供应商和合作伙伴之间的紧密合作，实现供应链的高效管理，减少库存和运输成本，提高响应速度。
•提供优质的客户服务：通过改善销售和服务流程，提供高品质、高效率的客户服务，增强客户满意度和忠诚度。
•最大化企业价值：通过协调各个环节的管理，实现资源的合理利用，提高企业的综合竞争力，最大化企业的价值。
3. 生产与运营管理的重要性生产与运营管理在企业经营中具有重要的地位和作用，具体体现在以下几个方面：•提高效率和降低成本：生产与运营管理通过优化生产过程和运营过程，提高资源利用率和生产效率，降低生产成本和运营成本，从而提高企业的盈利能力。
•提升产品质量：生产与运营管理通过建立质量管理体系和质量控制措施，确保产品质量稳定，减少产品缺陷和客户投诉，提升产品的市场竞争力。
•优化供应链管理：生产与运营管理通过优化供应链中的物流、库存和供货等环节，降低库存成本和运输成本，缩短交货周期，提高供应链的整体运作效率。
•提升客户满意度：生产与运营管理关注客户需求，通过提供高品质、高效率的产品和服务，满足客户的需求和期望，增强客户满意度和忠诚度。
生产运营管理第一章 生产过程概述
（三）单件生产类型的特点
单件生产类型的主要特点是生产的产品品种繁多，每 种产品只生产一件或几件，且很少重复生产，生产条 件很不稳定。
8
表4－1 三种生产类型的主要特点对照表
比较项目
单件生产
成批生产
大量生产
产品品种和产量 产品品种多
同种产品数量少
工作地专业化程度 生产重复性低
工作地生产的
品种经常变换
备有它所需要的各种设备、机床及其它设施。
基本
生产车间一般有：
(1)毛坯车间。
(2)加工车间。
(3)装配车间。
25
2、辅助生产部门
辅助生产部门是为保证基本生产单位的需要而提 供辅助产品和劳务的单位。 辅助生产部门一般有以下单位：
(1)辅助生产车间。包括工具车间、木型车间、机 修车间、电修车间等；
(2)动力部门。如热电站、压缩空气站、煤气站、 锅炉房、变电所等。
设备和工艺装备 通用性强的
设备工装
工人技术和熟练要求 技术水平要求高
熟练程度较低
设备布置
按类型、尺寸
布置或采用机
群式布置
工艺规程形式
简单
过程卡片
产品品种较多 产品数量中等 有一定的重复性 一定的稳定性
部分采用专用设备 和工艺装备 有一定的技术水平 一定的熟练程度 基本上按工件 制造流程进行 布置 比较详细 过程卡片和 工艺卡片
6
（二）成批生产类型的特点
成批生产类型的主要特点是产品品种相对较多， 每种产品有一定的生产量，生产具有一定的稳定性和 重复性。 成批生产根据产品产量的大小，又可分 为大批生产、中批生产和小批生产三种类型。大批生 产与其它成批生产相比，具有产量较大、品种变化较 少、生产稳定性和专业化程度较高等特点，因此接近 大量生产。小批生产则相反，具有产量少，品种多， 生产稳定性和专业化程度均不高的特点，因此接近单 件生产。
简述生产运营管理的流程
简述生产运营管理的流程生产运营管理是指企业通过合理组织、协调和控制生产活动，以满足市场需求，提高产品质量和生产效率的过程。
它包括了生产计划、物料采购、生产控制、质量管理以及物流配送等环节。
1. 生产计划阶段生产计划是在充分了解市场需求及企业资源状况的基础上，制定生产计划，并进行资源调配的过程。
1.1 市场需求分析在这个阶段，企业需要对市场需求进行调查和分析，了解产品的需求量、需求趋势以及竞争对手的情况，以便确定生产计划的规模和产品品种。
1.2 产能评估通过评估企业的生产能力和资源状况，确定可供生产的产能，并计算出生产的最佳数量和产能利用率。
1.3 生产计划制定根据市场需求和产能评估结果，制定生产计划，确定生产的时间、规模和品种，以及各个生产环节的任务和要求。
2. 物料采购阶段物料采购是为了满足生产计划所需的原材料和其他所需物料的采购和供应过程。
2.1 供应商评估与选择企业需要评估不同供应商的能力和信誉，选择合适的供应商，签订采购合同。
2.2 供应链管理在物料采购阶段，需要与供应商建立良好的合作关系，确保物料供应的及时性和质量。
3. 生产控制阶段生产控制是在生产过程中，对生产活动进行组织、协调和控制的过程。
3.1 工艺流程规划根据产品的特点和质量要求，制定生产工艺流程，明确每个环节的操作规程和要求。
3.2 生产任务分配根据生产计划和工艺流程，将生产任务分配给相应的工作岗位，确保生产进度和质量要求的达成。
3.3 生产进度控制实时监控生产进度，及时调整生产资源以确保按计划完成生产任务。
4. 质量管理阶段质量管理是确保产品质量的过程，包括质量控制和质量改进两个方面。
4.1 质量控制制定质量控制方案和标准，并实施质量检测和控制措施，确保产品符合要求。
4.2 质量改进根据质量问题的反馈和分析结果，提出改进措施，优化生产流程和质量管理方法，提高产品质量水平。
5. 物流配送阶段物流配送是将生产好的产品按时安全地送达到客户手中的过程。
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作、运输工作、技术检验工作等。
附属生产过程 是指生产附属产品的过程。 附属产品是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足
市场需要的产品。
企业生产过程的组成：
基本生产过程
Fundamental Production Process
为零件加工工序 为生产过程
劳动过程
生产 准备 过程
基本 生产 过程
辅助 生产 过程
生产 服务 过程
工艺过程
检验过程
运输过程
由工艺工序构成 由检验工序构成 由操作构成 由动作构成 由动素构成
由运输工序构成
程 序
分
析
操 作 分
析
方 法 研 究
动 作 分 析
怡和资讯维修服务流程图
地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下
来等候下一步加工、检验、运输。
思考题
劳动对象向产品变化的过程主要是人的劳动过程，劳动过程 包括（ ）。 A.自然过程 B.等候过程 C.工艺过程 D.生产过程
2.1 生产过程 2.1.1生产过程的概念和组成
2.企业生产过程的组成 企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程 和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
第2章 生产过程组织
2.1 生产过程 2.2 生产类型 2.3 生产单位的基本组织形式 2.4 生产过程的时间组织
生产过程组织是企业生产管理的重要内容，它是研究工业
企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品生产，将生产活
动中各项生产要素有机地组织起来，使生产过程能以尽可能
少的劳动消耗和劳动占用，生产出尽可能多的符合市场需要
3.产品生产过程的形式 从制造工业看，按工艺过程划分，基本上可划分为： (1)流程式生产过程 原材料通过一系列化学处理或物理处理，变为产品的过 程。 (2)加工装配式生产过程 将原材料加工成零件，再将零件组装成部件，直到零、 部件总装成整台(套)产品。如机电产品。
流程式生产过程示意图
综合流程式 A 1
劳动过程
工艺过程：是生产过程中最基本的过程。组成工艺过程的 最基本的单位为工序，就是在一个工作地上，由一个或一组工 人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程.
检验过程 运输过程
自然过程 等候过程
自然过程：借助自然力完成的生产过程。
酿酒——发酵
香肠——风干
等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断
连续性
布置 组织结构 生产计划 现场控制 设备管理 质量管理 生产技术准备和生产服务 服务业的连续性 减少顾客等待时间
为零件加工工序
平行性
可缩短生产周期，但怎么实施平行性？
①
① 工序
②
②
③ ④
⑤
③ ④
为装配
① ② ③ ④
⑤
⑤
t
各零件顺序加工
各零件平行加工
部装 1 部装 2
2.1 生产过程 2.1.1生产过程的概念和组成
生产管理的对象——生产过程(Production Process)。 生产过程是动态的，是每一个工业企业最基本的活动 过程。
产品的生产过程（狭义） 企业的生产过程（广义）
2.1 生产过程 2.1.1生产过程的概念和组成
1.产品的生产过程
从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。这个 过程要消耗人的劳动，有时还要借助自然力的作用，故可按人 的劳动消耗的不同情况进一步分解为：
2
3
原料
B1
2
3
冶金、纺织、化 工、造纸等
C
2
3
分解流程式
原料
1
2
3
4
炼油、焦化、 制糖等
3
4
A、B、C——分流程代号
1、2、3、4——过程代号
4
最终产品
产品1 产品2 产品3
加工装配式生产过程示意图
1
2
3
原料
4
最
材料
1
3
终
外购件
1
2
3
汽车、机床、
4
产 品
电子等工业
3
2.1 生产过程 2.1.2合理组织生产过程的要求
生产技术准备过程
Technique Preparation Process
生产 过程
生产服务过程
Production Service Process
辅助生产过程
Assistant Production Process
附属生产过程
Affiliated Production Process
2.1 生产过程 2.1.1生产过程的概念和组成
组织生产过程的五项要求是衡量生产过程是否先进、合理 的标准，也是取得良好经济效果的重要条件。
生产过程先进、合理
连续性 continuity
平行性 parallel
比例性
proportion
节奏性 rhythm
适应性
Flexibility
1. 连续性 是指加工对象一旦投入生产过程，就能连续地经过各道工序和 各加工阶段，很少出现不必要的等待加工或处理的现象 。 2. 平行性 生产过程的平行性是指生产过程的各个阶段，各个工序实行平 行作业。 3. 比例性 主要是指生产过程的各工艺阶段之间、各工序之间，在生产能 力的配置上要与产品制造的要求成比例，要求各个生产环节之间的 生产能力保持合理的比例关系，以保证生产过程协调进行。 4. 节奏性（均衡性） 是指产品的生产，从材料的投入到最后完工能够按计划有节奏 地进行，保持在相等的间隔时间，所生产的产品数量大致相等或稳 定上升。 5. 适应性 适应性又称柔性，是指企业的生产过程对市场的变动应具有较 强的应变能力。
企 的产品，从而获得最好的经济效益。 业 管 理 学
3、生产组织管理的范围
生产过程 的组织
生产过程的 空间组织
生产过程的 时间组织
厂址选址 厂区布置
零件的移动方式 作业排序
学习目标
1.广义和狭义生产过程的概念、组成及合理组织生产 过程的原则和要求。
2.了解生产类型的概念、分类、特点、管理重点。 3. 掌握生产单位专业化形式的种类，了解各种形式的 优缺点。 4.一批零件在工序间的三种移动方式、加工周期的计 算。 5.流水生产的组织 6.成组生产的组织 7.准时生产的组织
包括 生产技术准备过程
产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、新产品的 试制与鉴定、材料与工时定额的确定以及生产组织的调整等。 基本生产过程
铸造、锻造、机械加工和装配等过程。是企业主要的生产 活动。
2.1 生产过程 2.1.1生产过程的概念和组成
辅助生产过程 为基本生产提供动力、工具和维修等。