q空心砌块填充墙工艺标准
填充墙砌筑施工工艺标准
填充墙砌筑本章适用于一般工业与民用建筑填充墙的砌筑工程。
第一节材料要求5.1.1空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，质量应符合标准规定的各项指标要求。
5.1.2水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。
5.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
并不得含有草根等杂物。
5.1.4水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
5.1.5掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不少于7d。
5.1.6外加剂：砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经检验和试配符合要求后使用。
有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
5.1.7拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。
5.1.8其他材料：墙体拉结筋及预埋件。
木砖应刷防腐剂。
第二节主要机具5.2.1搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
第三节作业条件5.3.1现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
应尽量减少二次倒运。
5.3.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
5.3.3砌填充墙的部位在结构墙柱上按500mm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门窗洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标出窗口位置。
5.3.4砌筑前应做完地面垫层，填充墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。
填充墙施工工艺标准
框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。
2施工准备2．1 材料2．1．1砌块：一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单，进场复验汇报。
蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600高度（mm）：200、250 、300宽度（mm）：75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别，其技术性能必须符合技术原则旳规定。
2．1．2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2．1．3砂：用中砂，配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。
2．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。
2．1．5 其他材料：墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2．2 重要机具：2．2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。
2．2．2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
2．2 作业条件：2．2．1填充墙体施工前，应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，完毕室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2．2．3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。
2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸规定，办完验罢手续。
填充墙砌体砌筑工艺标准(606-2007)
6-6 填充墙砌体砌筑工艺标准（606-2007）1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、请寂寥混凝土小型空心砖砌块等填充墙的砌筑施工。
2施工准备2.1 材料要求2.1.1 砌块空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级、密度必须符合设计要求，规格应一致。
砌块进场应有产品合格证书及出厂检测报告、试验报告单。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，宜大于35d。
填充墙砌体砌筑前要求控制含水率的块材应提前2d喷水洒水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水2.1.2 砂浆（1）砂浆的配合比应由试验室经试配确定。
在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
（2）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
（3）同一检验批且不超一个楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
（4）优先采用干拌砂浆：干拌砂浆生产厂应提供：法定检测部门出具的、在有效期限内的形式体验报告：干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告及生产日期证明：干拌砂浆使用说明书（包括砂浆特点、性能指标、使用范围、加水量范围、使用方法及注意事项）。
（5）干拌砂浆进场使用前，应分批对其稠度、抗压强度进行复验。
（6）存放日期自生产日期起不超过90d。
超过90d应重新取样进行检验。
检验合格后可以继续使用。
2.1.3 水泥(1)一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2)水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
(3)当在使用中队水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
(4)不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.4 砂：用中砂，内照射指数Ira≤1.0，外照射指数Ir≤1.0，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
填充墙彻体施工工艺标准
6
3)砌块墙水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应小 于 90%。竖向灰缝应采用加浆方法。使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌，不得出现 瞎缝，透明缝，砂浆饱满度不宜低于 80%。水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，最小不小于 8mm，最大不大于 12mm。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
8
用尺检查
垂直 小于或等于 3m
5
用 2m 托线板可
8
度
大于 3m
8
吊线、尺检查
2
表面平整度
用 2m 靠尺和楔 5
形塞尺检查
3 门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下口偏移
用经纬仪或吊 15
线检查
抽检数量： a.对表中 1、2 项，在检验批的标准间中随机抽查 10％，但不应少于 3 间； 大面积房间和楼道按两个轴线或每 10 延长米 按一标准间计数。每间检验不应 少于 3 处。 b.对表中 3、4 项，在检验批中抽检 10％，且不应少于 5 处。 2)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他 块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检 20％，且不应少于 5 处。 检验方法：外观检查。 3)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定
每砌 2m 高或 15m 长，应检查一次砌体的几何尺寸，砂浆饱满度及组砌方法 是否正确。 填充墙 砌筑完毕，应组织综合检查及外观检查。 3.3.2 控制点
空心砖、砌块、砂等材料和砌筑砂浆应见证取样；砌筑的轴线、边线及标 高为砌体施工的控制点，每 2m 高应检查一次。 3.3.3 停止点
填充墙施工工艺标准
填充墙施工工艺标准7.1范围本标准规定了空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑填充墙的施工方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌筑工程。
7.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50203—2002 砌体工程施工质量验收规范GB13545 烧结空心砖和空心砌块GB/T15229 轻骨料混凝土空心小型砌块7.3术语7.3.1烧结空心砖由黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。
7.3.2轻骨料混凝土小型空心砌块以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
7.3.3蒸压加气混凝土蒸压加气混凝土以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
7.4施工准备7.4.1技术准备7.4.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，审核施工图纸。
7.4.1.2编制填充墙施工方案。
7.4.1.3填充墙砌体施工前，应组织施工技术交底。
7.4.1.4核查门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高。
7.4.1.5校验监视和测量工具。
7.4.1.6制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。
7.4.1.7委托材料复试、砌筑砂浆配合比设计。
7.4.2物资准备7.4.2.1空心砖：材料品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致，质量等级应符合材料标准要求。
进场时，应有出厂合格证。
7.4.2.2蒸压加气混凝土砌块：材料品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
填充墙砌体工程工艺标准
天龙房地产有限公司填充墙砌体工程标准大全填充墙砌体工程9.1 一般规定1.1本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工。
1.2蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
1.3填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
1.4用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
门窗洞口两侧应使用实心砖砌筑。
1.5空心砖和砌块砌到接近上层梁板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
1.6填充墙与承重墙或柱交接处，应按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，应沿墙高每隔500mm，设置2φ6钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入柱或墙不得少于500mm。
1.7框架预埋筋应调直，端部弯钩为90°，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内。
2 施工准备2.1技术准备1 砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
2 其他技术准备要求1）进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
2）当设计高于本标准时应按设计要求施工；当设计低于本标准且不易保证质量时应与设计单位协商，尽量采用本标准的做法。
3）复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
4）施工前应编制施工方案和技术交底，必要时应先做样板，经业主（监理）或设计认可后再全面施工。
2.2材料准备空心砖（或蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等）、水泥、中砂、石灰膏（或生石灰、磨细生石灰）或电石膏、粘土膏、外加剂、钢筋等。
2.3主要机具1 机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、塔式起重机或其他吊装机械、卷扬机或其他提升机械等。
2 主要工具1）测量、放线、检验：参见本标准5.2.3条相关条款。
空心砖砌筑施工工艺标准
SGBZ-0231空心砖砌筑施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－20001、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2、施工准备材料及主要机具：空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
水泥：一般用号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
作业条件：主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
工艺工法QC混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺
混凝土小型空心砌块砌体工程-1 混凝土小型空心砌块-1-1 普通混凝土小型空心砌块普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的。
普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，有两个方形孔，最小外壁厚应不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm，空心率应不小于25%（图13-20）。
图13-20 普通混凝土小型空心砌块普通混凝土小型空心砌块按其强度分为MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20六个强度等级。
普通混凝土小型空心砌块按其尺寸偏差、外观质量分为优等品、一等品和合格品。
普通混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表0的规定。
普通混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差表0项目优等品一等品合格品长度±2±3±3宽度±2±3±3高度±2±3＋3，－4普通混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表1的规定。
普通混凝土小型空心砌块外观质量表1项目优等品一等品合格品（1）弯曲（mm）不大于223（2）掉角缺棱个数不大于022三个方向投影尺寸的最小值（mm）不大于02030（3）裂纹延伸的投影尺寸累计（mm）不大于02030普通混凝土小型空心砌块的抗压强度应符合表2的规定。
普通混凝土小型空心砌块强度表2强度等级砌块抗压强度（MPa）5块平均值不小于单块最小值不小于MU3.5 3.5 2.8MU5 5.0 4.0MU7.57.5 6.0MU1010.08.0MU1515.012.0MU2020.016.0-1-2 轻骨料混凝土小型空心砌块轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。
轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm。
按其孔的排数有：单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。
轻骨料混凝土小型空心砌块按其密度分为：500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个密度等级。
填充墙砌体施工工艺标准
蒸压加气混凝土砌块、填充墙砌体施工工艺标准1 适用范围适用于一般工业与民用建筑物的围护墙、填充墙;特别是框架或剪力墙结构的建筑,而此类砌体墙一般是不承重的部分,只起到分隔或维护的作用等;2 施工准备技术准备图纸会审和深化设计工作已完成报审;主体结构已分阶段施工完毕,质量合格并已通过验收;认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工;楼面要弹出轴线、墙身线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续;样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可;由业主、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准;根据设计图纸要求,提前做好砂浆的试配工作;材料要求砌块1 根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同,且材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要,确保工程施工顺利进行;2 进场的砌体应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m;堆垛旁应设材料标识牌,堆放现场必须平整,并做好排水;3 砌筑填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%;4 采用普通砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d-2d浇水润湿；蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水润湿;5 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他砌块混砌,不同强度等级的同类块体也不得混砌;砂浆1 砂浆宜优先采用干混砂浆,进场使用前应分批对其稠度、抗压强度进行复验;2 干混砂浆用水宜采用饮用水,当采用其他水源时,需进行取样检测,应符合现行行业标准混凝土用水JGJ63的有关规定;3 冬期施工砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加;其他材料1 拉结筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求;进场时,应对其规格、级别或品种进行检查,同时检查其出厂合格证,并按批量取样送试验室进行复验;检验批、检验内容及技术要求等按混凝土结构工程施工技术标准的有关规定执行;2 预埋件：应做好防腐处理;主要机具机械：施工电梯、干粉砂浆储存罐;工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲不准用瓦刀、小撬棍、手推车、水桶、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、皮数杆、线、百格网、靠尺或托线板,电锯、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板、洒水壶等;作业条件对进场的砌块砖规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收,满足施工要求砌筑前按装饰工程要求弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线,验线须符合图纸设计要求,预检合格;根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,皮数线应经质检部门验收合格;根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上混凝土找平,严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平;在墙转角处及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15m～20m为宜,并办好预检手续;砌筑部位基础或楼板等的灰渣、杂物应清除干净,并浇水湿润;搭好砌筑用的脚手架,垂直运输机具准备就绪;构造柱钢筋绑扎完毕,并经建设、监理单位检验合格,办理隐蔽工程验收记录;填充外墙施工时,外防护脚手架应随楼层搭设完毕,墙体距外脚手架间的间隙应水平防护,防止高空坠落及落物,内墙已准备好工具式脚手架;大面积施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工;“三宝”配齐,“四口”和“五临边”做好防护；施工人员已经接受进场三级安全教育工作,并且学习并掌握施工技术、安全交底内容;3 施工工艺工艺流程基层清理→施工放线→墙体拉结筋→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆、排砖→拌制砂浆→填充墙砌筑→勾缝→墙体顶部斜顶砖砌筑→构造柱浇筑→验收施工操作工艺基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润;施工放线根据楼层中的控制轴线,事先放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线;待施工放线完成后,应及时组织验线工作,经监理验收合格后,方可进行墙体砌筑;墙体拉结筋1墙体拉结钢筋有多种留置方式,目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用膨胀螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式;2采用焊接方式连接拉结筋,单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d,双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d;焊接不应有边,气孔等质量缺陷,并进行焊接质量检查验收;3采用植筋方式埋设拉结筋,埋设的拉结筋位置较为准确,操作简单不伤结构,但应通过抗拔实验;构造柱钢筋绑扎砌体填充的墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时,墙顶宜与梁底或板底拉结,墙体中部应设钢筋混凝土构造柱;在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕,构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求;立皮数杆、排砖1砌筑前应先抄出水平线,立好皮数杆;应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆,皮数杆间距不宜超过15m,以控制砌体标高和保证砖缝的平直;如果基础梁不平时,2cm以内用砂浆找平,超过2cm的用不低于C15的细石砼找平;2在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高;3根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置;4外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑;拌制砂浆现场采用的干混砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内用完；当施工温度最高温度超过30℃时应在2h内用完;预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定;填充墙砌筑1烧结空心砖砌体1采用普通砂浆砌筑填充墙时烧结空心砖应提前1d～2d浇水湿润,其相对含水率宜为60%～70%;2烧结空心砖墙应侧立砌筑,孔洞应呈水平方向;空心砖墙底部宜砌筑3 皮普通砖,且门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌筑;3砌筑空心砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,且不应小于8mm,也不应大于12mm;竖缝应采用刮浆法,先抹砂浆后再砌筑;4砌筑时,墙体的第一皮空心砖应进行试摆;排砖时,不够半砖处应采用普通砖或配砖补砌,半砖以上的非整砖宜采用无齿锯加工制作;5烧结空心砖砌体组砌时,应上下错缝,交接处应咬搓搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用;转角及交接处应同时砌筑,不得留直搓,留斜搓时,斜搓高度不宜大于;6外墙采用空心砖砌筑时,应采取防雨水渗漏的措施;2轻骨料混凝土小型空心砌块砌体1轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应大于28d;吸水率较小的轻骨料昆凝土小型空心砌块,砌筑前不应对其浇水湿润,在气候干燥炎热的情况下,对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前浇水湿润；采用普通砂浆砌筑填充墙时,吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d～ 2d 浇水湿润相对含水率宜为40% ～50%;2在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑墙体时,墙体底部宜现浇混凝土坎台,其高度宜为150mm;3当砌筑厚度大于190mm 的小砌块墙体时,宜在墙体内外侧双面挂线;小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上；小砌块墙内不得混砌茹土砖或其他墙体材料;当需局部嵌砌时,应采用强度等级不低于C20的适宜尺寸的配套预制混凝土砌块;4当小砌块墙体孔洞中需填充隔热或隔声材料时,应砌一皮填充一皮,且应填满,不得捣实;5轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体,在纵横墙交接处及转角处应同时砌筑；当不能同时砌筑时,应留成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3 ;图斜槎砌筑示意图6当砌筑带保温夹心层的小砌块墙体时,应将保温夹心层一侧靠置室外,并应对孔错缝;左右相邻小砌块中的保温夹心层应互相衔接,上下皮保温夹心层间的水平灰缝处宜采用保温砂浆砌筑;3）蒸压加气混凝土砌块砌体1蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应大于28d；采用薄层砂浆砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块,砌筑前不应对其浇水湿润;蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润相对含水率宜为40% ～ 50%;2 在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙体底部宜现浇混凝土坎台,其高度宜为150mm;（3）填充墙砌筑时应上下皮应错缝搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,且不应小于150mm;当不能满足时,在水平灰缝中应设置2A6或A4钢筋网片加强,加强筋从砌块搭接的错缝部位起,每侧搭接长度不宜小于700mm;纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌;蒸压加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面;蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块,如下图;图加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法5蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法砌筑时,应符合下列规定：砌筑砂浆应采用专用粘结砂浆；砌块不得用水浇湿,其灰缝厚度宜为2mm～ 4mm；砌块与拉结筋的连接,应预先在相应位置的砌块上表面开设凹槽；砌筑时,钢筋应居中放置在凹槽砂浆内；砌块砌筑过程中,当在水平面和垂直面上有超过2mm的错边量时,应采用钢齿磨板和磨砂板磨平,方可进行下道工序施工;6采用非专用粘结砂浆砌筑时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm ;4冬季施工1砌块使用前应清除表面污物冰雪等,造水浸后冻结的砌块不得使用;2砂浆优先采用普通硅酸盐水泥;3冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工;4冬期施工砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加;5砂浆试块的留置,除应按常温要求规定外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验个龄期强度和转入常温28d的砂浆强度;6氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm;在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”砌筑,先勾水平缝,后勾竖向缝,灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象;填充墙顶部斜顶砖砌筑填充墙砌至梁、板底时,留一定空隙;在填充墙砌完间歇14天后将顶部空隙斜砌,斜砌角度为45~60°,逐块斜砌挤紧,灰缝厚度控制在8~12mm,两端、中间用三角混凝土预制块砌筑;图斜顶砖示意图1支设构造柱,宜采用对拉栓式夹具,为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,宜用海绵胶条粘接,构造柱模板根部应留垃圾清扫孔;2在浇筑构造柱前,浇水湿润模板和马牙槎砌体,并将模板内的落地灰清除干净,在浇灌混凝土,振捣时振捣器应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振;图构造柱4 质量标准主控项目块材和砂浆强度等级应符合设计要求;填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,未经设计同意,不得随意改变连接构造方法;每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处;填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时,应进行实体检测;锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为;抽检钢筋在检验值下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%;填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定应按表、判定;检验批抽检锚固钢筋样本最小容量按表确定;表正常一次性抽样的判定样本容量合格判定数不合格判定数样本容量合格判定数不合格判定数5 0 1 20 2 38 1 2 32 3 413 1 2 50 5 6填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表的规定;表填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表的规定;表填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度;填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮;填充墙砌体的灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确,烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为8mm～12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时,水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm;5 成品保护砌筑工程中,水电专业及时配合预埋管线,以免后期剔凿对结构造成隐患,墙面要随砌随清理,防止砂浆污染;在构造柱、圈梁模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉;砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边,并计算好各房间的用量,分别码放整齐;搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角;在和机电专业配合时,必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间,设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用机械切割;如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理;严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆,并及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工;砌墙时应避免砂浆溅脏墙面；落地砂浆及时清除,收集再用,以免与地面粘结,影响下道工序施工;在混凝土构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁;拆除脚手架及搬运料具时,必须注意不得碰撞已砌好墙体、门窗口角和已完成的机电设备、管线、埋件;墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线等,均应注意保护,不得随意碰撞、拆改或损坏;在加气混凝土砌块墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整,如有松动或损坏,应进行补强处理;6 安全环保措施安全措施在砌体上不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点;室内砌筑采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块50cm脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2 人;高度超过2m 时,应由架子工搭设脚手架;采用外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘笼内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望;在高空作业时,必须系好安全带;清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员;施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动;乘人的外用电梯应有可靠的安全装置;施工现场配备齐全的安全设施和安全防护用品,教育全体职工正确使用安全帽、绑腿、劳保鞋、反光背心;提高职工安全防范意识,规范职工的个人行为,防止意外事故的发生;环保措施墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理,回收利用;要做到工完场清,每一施工段施工完成后,不用的砖块要码放整齐;清理浮渣、破损砌块,脚手架拆除等,为下道工序做准备;根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量,按施工部位摆放砌块,避免无序摆放带来的二次倒运;砌体砂浆不允许在楼面上堆放,要使用灰槽;施工场地保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点分类堆放处理,尽量回收利用,工完场清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通;防止噪音扰民,防止灰尘污染环境;现场设专人清扫,并及时洒水防潮;遵守有关环卫、市容场容管理的规定,按照现场文明施工细则加强现场文明施工管理;7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：材料空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、干混砂浆、钢筋等的出厂合格证、检验报告及复试报告;砂浆试块抗压强度试验报告、强度汇总及评定表;施工检查记录、隐蔽工程检查记录、预检工程检查记录;检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录;冬期施工记录设计变更及洽商记录其它技术文件。
填充墙砌体工程施工工艺标准
2 填充墙砌体工程施工工艺标准1.1 适用范围本工艺适用于工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的工程。
1.2 施工准备1.2.1 技术准备：1.2.1.1 编制砌体工程施工方案，并对工人进行技术及平安交底。
1.2.2 材料要求：1.2.2.1 砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
并且产品龄期不应小于28d。
1.2.2.2 水泥：一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。
1.2.2.3 砂：用中砂，含泥量小于5%。
1.2.2.4 其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。
1.2.3 主要机具：1.2.3.1 机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及门式提升架、卷扬机等。
1.2.3.2 主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车等。
1.2.4 作业条件：1.2.4.1 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出局部应去除干净。
1.2.4.2 在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
1.2.4.3 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土根底带。
1.2.4.4 砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
1.2.4.5 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
1.3 施工工艺流程→→→→→1.4 施工工艺要点1.4.1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，缺乏整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
空心砖砌筑工艺标准(605-2017)
空心砖砌筑工艺标准(605-2017)1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3操作工艺3.1 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2 坡度的确定：3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
空心砌块填充墙工艺标准
空心砌块填充墙工艺标准编号：QHJT-GYBZ-001版本：第一版发布日期：2015年1月8 日实施日期：2015年3 月 1 日小型空心砌块填充墙工艺标准1适用范围本标准适用于地产集团项目（G0302地块）。
2编制目的2.1规范轻集料混凝土小型空心砌块填充墙构造做法，提高组砌施工质量，减少空鼓、开裂隐患。
3编制依据3.1砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）3.2轻集料混凝土小型空心砌块（GB/T15229-2011）3.3混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2011）3.4框架填充墙设计及施工技术规程（DB11/T742-2010）3.5框架填充墙轻集料砌块（08BJ2-2图集）4建筑做法4.1建筑做法及关键节点要求4.1.15施工准备5.1分标段确定标准化工艺执行主责人，牵头研讨、审核砌筑方案，并监督实施。
5.2技术准备5.2.1主责人组织监理、施工单位召开做法交底专题会，明确构造细节和质量标准，针对技术细节和管理要求达成各方共识，形成书面记录。
5.2.2主责人组织梳理砌筑做法，明确验收细节，要求施工方根据研讨后的做法以及设计图纸和现行规范编制专项施工方案，报监理单位审批，报甲方备案。
方案应包括砌块排列图、机电设备预留箱盒及预埋管线位置图等内容。
5.3材料准备：主责人及标段监理工程师主责砌筑材料把控，监督材料验收和检验工作：5.3.1提供砌筑使用的水泥，砌块检查出厂合格证、备案证、试验报告及水泥砂浆配合比，并按规范要求检查质量证明文件并组织复试。
5.3.2砌块质量应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229-2011）要求。
5.3.3进场材料应码放整齐，集中设置防雨防潮措施，砌块龄期不应小于28天，堆放高度不超过1.8m，预拌砂浆必须存放在库房内或指定的楼内。
5.3.4砌筑材料A.推荐使用专用砌筑砂浆，如强度为M5.0的DM干拌（干混）砂浆，保水率为中保水砂浆，不宜选用人工自拌合或砂浆机搅拌砂浆。
填充墙砌体砌筑工艺标准
填充墙砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程2．材料要求：砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂质量证明、试验报告单。
蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。
加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂：宜用粗、中砂，不得含有草根等杂物。
用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
钢筋：设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
填充墙砌体砌筑实用工艺实用标准
填充墙砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程2．材料要求：2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块：2.2.1品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂质量证明、试验报告单。
蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。
2.2.2加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
2.3水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.4砂：宜用粗、中砂，不得含有草根等杂物。
用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。
2.5水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.6掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.7钢筋：设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2.8砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
空心砖砌体工程施工工艺标准
空心砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高,施工速度快，适应性强。
本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。
第2章材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32。
5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3 砂：用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。
5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板.2。
2 办完地基、基础工程隐检手续.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。
第4章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10％~15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1。
5min。
第3节砌砖墙（1）组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。
（2）排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
3.04 填充墙砌体砌筑施工工艺标准
填充墙砌体施工工艺标准（QB-CNCEC J020304-2004）1 适用范围本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、粘土砖等砌筑填充墙砌体的施工。
2 施工准备2.1原材料要求2.1.1砌块:砖、空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范的要求。
2.1.2水泥、砂、掺合料、拌合用水和等材料与砖砌体施工工艺标准相同。
（参见砖砌体施工工艺标准相关要求）2.2主要工（机）具2.2.1机具：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、卷扬机等。
2.2.2工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及夹具等。
2.3 作业条件参见砖砌体施工工艺标准相关要求2.4 作业人员瓦工、测量工、试验员等。
特种作业人员持证上岗。
3 操作工艺3.1 工艺流程参见《砖砌体施工工艺标准》和《混凝土小型空心砌体施工工艺标准》。
3.2 操作细则3.2.1 参见《砖砌体施工工艺标准》和《混凝土小型空心砌块施工工艺标准》。
3.2.2 当框架的填充墙砌至梁底下最后一皮时，可用砖斜砌抵紧。
4 质量标准4.1 主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
4.2 一般项目152抽检数量：（1）对表中1、2 项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3 间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10 延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3 处。
（2）对表中3、4 项，在检验批中抽检10%，且不应少于5 处。
4.2.2 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5 处。
检验方法：外观检查。
4.2.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表中的规定。
抽检数量:每步架子不少于3 处，且每处不应少于3 块。
4.2.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
q空心砌块填充墙工艺标准
空心砌块填充墙工艺标准
编号：QHJT-GYBZ-001
版本：第一版
发布日期：2015年 1月 8 日
实施日期：2015年 3 月 1 日
小型空心砌块填充墙工艺标准
1适用范围
本标准适用于地产集团项目（G0302地块）。
2编制目的
2.1规范轻集料混凝土小型空心砌块填充墙构造做法，提高组砌施工质量，减少
空鼓、开裂隐患。
3编制依据
3.1砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）
3.2轻集料混凝土小型空心砌块（GB/T15229-2011）
3.3混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2011）3.4框架填充墙设计及施工技术规程（DB11/T742-2010）3.5框架填充墙轻集料砌块（08BJ2-2图集）
4建筑做法
4.1建筑做法及关键节点要求
4.1.1
5施工准备
5.1分标段确定标准化工艺执行主责人，牵头研讨、审核砌筑方案，并监督实施。
5.2技术准备
5.2.1主责人组织监理、施工单位召开做法交底专题会，明确构造细节
和质量标准，针对技术细节和管理要求达成各方共识，形成书面
记录。
5.2.2主责人组织梳理砌筑做法，明确验收细节，要求施工方根据研讨
后的做法以及设计图纸和现行规范编制专项施工方案，报监理单
位审批，报甲方备案。
方案应包括砌块排列图、机电设备预留箱
盒及预埋管线位置图等内容。
5.3材料准备：主责人及标段监理工程师主责砌筑材料把控，监督材料验收和检
验工作：
5.3.1提供砌筑使用的水泥，砌块检查出厂合格证、备案证、试验报告
及水泥砂浆配合比，并按规范要求检查质量证明文件并组织复试。
5.3.2砌块质量应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229-2011）
要求。
5.3.3进场材料应码放整齐，集中设置防雨防潮措施，砌块龄期不应小
于28天，堆放高度不超过1.8m，预拌砂浆必须存放在库房内或指
定的楼内。
5.3.4砌筑材料
A.推荐使用专用砌筑砂浆，如强度为M5.0的DM干拌（干混）砂浆，保水率为
中保水砂浆，不宜选用人工自拌合或砂浆机搅拌砂浆。
B.砌块规格：依据设计要求选择砌块规格，应符合《框架填充墙设计及施工技
术规程》（DB11/T742-2010）要求或其他地方标准要求。
C.常用普通轻集料混凝土砌块规格如下：
a)厚：90mm、120mm、140mm、190mm、240mm；
b)长：主砌块、专用洞口块390~395mm，砌筑后模数为400mm；
c)半块、U形过梁块190~195mm，砌筑后模数为200mm；
d)高：190~195mm，砌筑后模数为200mm。
5.4施工准备
5.4.1整体或分段完成主体结构验收，完成结构偏差与瑕疵整改。
5.4.2在实体指定区域实施砌筑样板，砌筑工序、节点做法及质量标准，
要充分交底并体现，最终效果由甲方、监理、总包及劳务分包确
认。
A.完成户型样板，由甲方工程及设计、总包、监理共同确认。
B.明确砌筑工序和验收要求，确认验线、植筋及预埋隐检，确认工序间歇、实
测实量等细节。
6施工工艺
6.1工艺流程
清理基层→定位放线→立皮数杆→植筋及预埋管线→导墙施工→砌筑填充墙→门窗边柱、构造柱浇筑→水平过梁浇筑→墙顶及留缝处理→机电开槽及箱盒部位处理→清理验收
6.2工艺要点
6.2.1定位放线等准备工作
A.完成室内标高线、主轴线、细部轴线、墙体边线、门窗洞口位置线验线，办
好各种交接检与隐、预检验收手续，隐蔽资料必要时留置影像资料。
B.现场已按砌块规格及灰缝厚度制作皮数杆，砌块排列图纸上墙
6.2.2植筋及导墙施工
A.植筋：墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入不
小于φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于1m，末端有180度弯钩。
B.导墙施工：导墙砼浇筑前须清除模板内垃圾，导墙根部不得夹杂木方。
6.2.3砌块排列及墙体砌筑
A.砌筑前，应根据砌块排列图排列砌块：尽可能采用主规格的砌块，砌体中主
规格砌块应占总量的75%～80%。
B.门窗口高度要统一，（入户门）门窗洞口两侧砖采用实心砖与砼预置块砌筑，
要保证砼砌块的间距及两侧预置块对称。
（户内门与卫生间门）与空心砌块搭配砌筑时，内灌C20细石砼将空心砌筑填实。
A.上、下皮应错缝搭砌，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小
于90mm。
墙体个别部位不能满足上述要求时，在灰缝中设置拉结钢筋（或压砌钢丝网片），但竖向通缝不得超过两皮砌块。
B.灰缝应横平竖直，水平灰缝的饱满度不得低于90%，竖缝两侧的砌块均应两
边挂灰，竖向灰缝的饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝。
6.2.4过梁施工
A.当墙上遇有门窗洞时，门洞上部应设置过梁，过梁两端搭接墙体不小于
250mm，宽度同墙宽，小于250mm的必须植筋做现浇过梁。
6.2.5墙顶留缝处理：轻集料砌块墙顶端与梁或楼板底应顶紧，根据最
上一皮砌块与板底/梁底的空隙（以下简称墙顶空隙）采用下列方
法：
A.当墙顶空隙在160~210mm之间时，采用轻集料实心砌块斜砌顶紧，实心块斜
砌的角度60°左右，砖块之间用砂浆捻浆填实。
6.2.6预留预埋、管线敷设与设备固定
A.各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑前预留，如局部需在砌筑完成后
开槽安装，应采用机械开槽，严禁开凿水平槽，且开槽前砌筑砂浆或粘结剂强度须达到强度要求。
7甲方质量控制要点
7.1工序控制要求
7.1.1砌筑至梁（板）底面位置时留出缝隙，至少间隔14d后补砌。
7.1.2植入主体结构的钢筋，须现场拉拔试验合格后方可进行下步施工
工序。
7.1.3机电管线的预埋应配合砌筑进度及时进行，严禁砌后随意人工剔
凿。
7.2实测及观感控制
7.2.1砌体实测指标要求
序号检查内容
允许偏
差
检查工具
1 表面平整度[0，8]mm 2米靠尺、楔形塞
尺
2 垂直度[0，5]mm 2米靠尺
7.2.2砌筑观感指标要求
7.3构造细节控制
7.3.1挂重物处的处理:
A.在二次隔墙上挂散热器、油烟机、空调机、电视机、分集水器、热水器、装
饰品等重物的，应采取局部加强措施，位置及范围图应在砌筑前予以明确。
B.橱柜、电热水器因重量较大，不建议挂在二次隔墙上，在户型设计时需充分
考虑。
C.外墙干挂石材龙骨不能固定在砌筑墙上，需专题考虑，如设置混凝土梁或预
埋块。
7.3.2强弱电竖井等管井部位，应有加强措施，如竖向每三皮砌块灌注
一层C20混凝土，用钢制纱窗网封堵砌块孔，以便于桥架等安装。
7.4防开裂要点
7.4.1在砌筑及后继抹灰工序中重点关注砌块墙与结构墙交接处、结构
洞周边、砌块墙本身等裂缝控制：
A.挂网：不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、洞口角部、抹灰总厚≥
35mm的找平层应挂加强网。
装饰面层做法时在砼结构与二次结构接头的转角处加网格布，压入每边墙内100mm。
施工洞处，按施工洞尺寸每边外扩100mm范围内满铺一层玻纤网格布。
B.灰缝控制：采用普通砌筑砂浆做法时，交接灰缝把握在8～12mm宽，砌筑砂
浆饱满度达到规范要求。
C.后继整改：待砌块墙体粉刷石膏等面层裂缝充分发展并处理后，再作表面腻
子；宜在交付业主前让裂缝发展充分，并在交付前完成修复处理。
7.5常见问题
灰缝不饱满、透光
破损砌块上墙
转角部位咬茬不规范
未统一采用专用洞口块
顶砌塞缝不密实
顶部斜砌做法不规范
8 成品保护
8.1 轻集料砌块在运输过程中要轻拿轻放，避免缺棱掉角，影响使用。
8.2 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止植筋、砌筑时的碰撞损坏。
8.3 砌筑时，落地砂浆应及时清除，现场零星砂浆拌制应采取措施，避免砂浆流
淌污染墙面、破坏地面，每日砌筑完后应做到工完场清。
8.4 芯柱和系梁混凝土浇灌时防止碰撞已砌完的墙体。
8.5 搭拆脚手架时不得碰坏已砌墙体和门窗口角；运料口周围，应采取措施保护
墙面洁净。
8.6 墙体砌筑完成后的开槽造成墙体有松动或砌块不完整时，必须及时进行补强
处理。
机电线盒预留部位砌
筑不规范
漏设混凝土导墙。