高压加热器使用说明书
高压加热器的启动隔绝及运行注意事项
高压加热器的启动隔绝及运行注意事项摘要：高压加热器作为火电厂的重要辅助系统，如果参数控制不当或者操作不当将导致设备损坏及人身伤害事故，是火电厂安全稳定运行的重要保障。
关键词：高加；无水位运行；隔绝消压前言潮州电厂一期600MW超临界机组汽轮机选用哈汽厂制造的超临界一次中间再热、单轴三缸四排汽、高中压合缸、纯凝汽式汽轮机，型号是CLN600-24.2/566/566-I。
配套安装单列3台哈尔滨锅炉厂生产的卧式高压加热器，二号高加进汽取自高压缸排汽。
高压加热器的工作环境恶劣，承受给水泵出口压力，是发电厂承压最高的容器，高加承受过热蒸汽和给水之间的温差，尤其加热器管子与管板连接处的工作条件最为恶劣，操作不当，管子与管板结合面将受到很大的温度冲击，产生的热应力叠加在机械应力上，当这种应力过大或者多次交变时，就会导致薄弱部位发生泄漏。
本厂机组投产近15年，经过不断的摸索，对于高压加热器的相关操作积累了一定的运行经验，有效保障了高加运行的可靠性。
一高加的投运高加的投运，高加投运包括水侧投运和汽侧投运两部分，投运水侧是发现高加泄漏的最佳时机，投运汽侧要控制进汽量，防止热冲击导致泄漏。
（一）水侧投运。
在系统检修结束具备投运条件后，确保所有远传和就地水位计投入运行，高加正常、事故疏水调整门及隔绝门保持关闭，目的是通过高加汽侧水位的变化第一时间发现高加管束是否泄漏。
为了确保高加管束注水充分，冷态时可以先不启动前置泵，依靠除氧器的静压注水，将高加水侧所有排空开启，全开高加入口注水门，待高加水侧空气门连续出水无气泡说明已经注满水（共需用时3小时左右），可以逐渐关闭排空门。
由于给水静压偏低（按除氧器标高折算仅为0.2MPa），在启动前置泵后需再次开启高加水侧排空门确保连续出水，确保所有空气排净。
注水后通过高加水位变化趋势判断泄漏情况，但有时受疏水门内漏的影响可能影响判断。
利用注水门注水升压至给水母管压力后，先关闭注水门，观察高加水侧压力及高加水位有无变化，如果关闭注水门后压力和水位快速下降则说明高加水侧仍存在泄漏，需要继续隔绝处理，如果压力和水位正常，则可以开启高加出口电动门及入口电动门，恢复高加水侧运行。
高压加热器技术规范
高压加热器技术规范书2024年4月1．总则2．设备规范3．技术要求4.质量保证5.供货范围6.技术资料及交付进度7.监造、检查和性能验收试验8．技术服务与联络1.1本技术规范书适用于热电机组辅机设备的高压加热器，本期工程安装二台机组，每台机组配备2台高压加热器。
它提供了该设备的功能设计、结构、性能、供货范围、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4在签订技术规范后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由供、需双方共同商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6卖方对供货范围内的高压加热器成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的主要产品制造商应事先征得买方的认可。
2设备规范2.1型式：立式、盘管形式设计工况、给水进/出口温度、加热蒸汽参数、上下端差等：根据汽机热平衡图（电子版）。
高压加热器的外形及接口定位尺寸在订货后根据设计院要求修改。
2.2.高加主要数据汇总表（空白处卖方填写完整）2.2.1CB15-8.83/1.6/0.8编号项目单位数据编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高1582给水出口温度℃~170 3给水流量（正常/最大）t/h130/133 4给水压力MPa16 5加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃261/259 7壳程设计压力Mpa（a）8管程设计压力Mpa（a）9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格（外径×壁厚）(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格（外径×壁厚）mm×mm18换热管材质编号项目单位数据19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸，外径、长mm，mm24净重kg25重量（充水后重量）kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~170 28给水出口温度℃215 29给水流量（正常/最大）t/h130/133 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.226/2.396 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/372 33壳程设计压力MPa（g）34管程设计压力MPa（g）35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃编号项目单位数据38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa41壳体壁厚（外径×壁厚）过热段/凝结段mm×mm42换热管规格（外径×壁厚）mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/1 49外型尺寸，外径×高mm，mm50净重kg51重量（充水后重量）kg52数量台1 2.2.2B15-8.83/0.8编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高158编号项目单位数据2给水出口温度℃~175 3给水流量（正常/最大）t/h130 4给水压力MPa165加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85/1.05 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃255/316 7壳程设计压力Mpa（a）8管程设计压力Mpa（a）9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格（外径×壁厚）(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格（外径×壁厚）mm×mm18换热管材质19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm编号项目单位数据22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸，外径、长mm，mm24净重kg25重量（充水后重量）kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~175 28给水出口温度℃215 29给水流量（正常/最大）t/h130 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.248/2.497 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/376 33壳程设计压力MPa（g）34管程设计压力MPa（g）35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa编号项目单位数据41壳体壁厚（外径×壁厚）过热段/凝结段mm×mm42换热管规格（外径×壁厚）mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/149外型尺寸，外径×高mm，mm50净重kg51重量（充水后重量）kg52数量台13技术要求3.1高加技术要求3.1.1本次订货设备与CB15-8.83/1.6/0.8及B15-8.83/0.8汽轮机匹配，每台机组配2台立式高压加压器。
高低压加热器的运行及调整
• 定期检查疏水装置，使之正常工作。
• 控制加热器疏水水位，保证加热器水位正常。
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• 练习题：
• 抽汽进入加热器至排出共为那几个阶段？ • 何为疏水端差、传热端差？ • 复习题：
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立式高压加热器结构图
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内容总结
高低压加热器的运行及调整。因为这样能使利用汽轮机中做工部分的蒸汽，从 一些中间级抽出来导入回热加热，加热炉给水和主凝结水，不再进入凝汽器。采 用回热加热器后，汽轮机总的汽耗量增大，而汽轮机的热耗和煤耗是下降的。如 危急疏水阀开启后，水位仍继续上升，直至高加解列，则有可能是高加管子破裂 或管口密封焊泄漏。设备投运时，高加保护系统必须同时投运，严禁无保护投运
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减小加热器端差的措施
• 及时清理加热器内铜管表面污垢，减小传热热阻。 • 运行中加热器抽空气管道上的阀门开度与节流孔应调
整合理，阀门开度小，空气的抽出量受到限制,阀门开 度大，高一级加热器内的蒸汽被抽吸到低一级加热器 中并排挤一部分低压抽汽产生加热器排汽带汽的现象。
高低压加热器的运 行及调整
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• 回热加热系统作用：火电厂中最大的损失就是冷源损失； 汽轮机设备中，采用抽汽加热给水的回热系统的目的是 减少冷源损失，以提高机组的热经济性。因为这样能使 利用汽轮机中做工部分的蒸汽，从一些中间级抽出来导 入回热加热，加热炉给水和主凝结水，不再进入凝汽器。 这部分的抽汽的热焓就被充分利用了，而不被循环水冷 却带走。
汽轮机组高压加热器
汽轮机组高压加热器说明书1、概述高压加热器（简称高加）系利用汽轮机抽汽加热锅炉给水，使达到要求的温度，以提高电厂热效率。
300MW机组本高加为卧式布置，U形管式，双流程，传热段为过热-凝结-疏冷叁段式，全焊结构，水室自密封人孔，给水大旁路系统。
本系统高加共3台，设备型号示例：JG-1000-Ⅰ的1000表示名义换热面积1000㎡，Ⅰ表示按加热蒸汽压力由高到低顺序排列的第1台；按给水流向由Ⅲ型高加流向Ⅱ型，再流向Ⅰ型，最终流出至锅炉。
2、工作原理来自给水泵的高压给水首先进入高加水室，因行程隔板的阻挡给水进入占一半管板的进水侧管孔的U形管内，流经U形管而被管外的蒸汽介质所加热，出U 形管至水室的出水侧，经出水接管流出体外，然后流向另一台汽侧压力更高的上一级高加。
来自汽轮机的抽汽进入高加体内的过热蒸汽冷却段的包壳内，它加热给水而本身被冷却后出包壳而进入蒸汽凝结段，由上而下向下流动和被冷凝成疏水而积聚在壳体底部，疏水进入疏水冷却段包壳，被冷却后最后流出体外，经疏水调节阀控制流向下级高加或除氧器。
3、结构高加本体由水室、管系和壳体等组成，见图1。
3.1 水室水室系半球形球壳，材质德国牌号P355GH，与管板焊成一体，行程隔板用螺栓连接，检修时可拆卸，从人孔取出。
水室顶部有自密封人孔，密封圈垫块材料为高强度柔性石墨-不锈钢丝，拆卸人孔时先把四合环拆除，再把人孔盖取出。
装人孔盖后将螺栓预紧，待给水升压后密封圈受压缩变形从而达到密封，此时预紧螺栓会向上伸长，在运行稳定一个阶段以后可将螺母向下拧到底。
水室顶上的放气口，可在投运进入给水时打开以排去内部空气。
水室底部的放水口可在停用时放空内部存水，并可用作管侧（水侧）充氮口。
3.2 管系管系由管板、U形管、隔板、拉杆等组成，管板材质20MnMo钢锻件，表面堆焊有一层低碳钢以改善焊接性能。
U形管材质为美国牌号SA-556C2碳素钢管，隔板以及蒸冷、疏冷段包壳由碳钢板制成，在蒸冷包壳蒸汽入口处和前级疏水入口处均设有不锈钢防冲板。
高加技术规范
山东丰源通力生物质发电有限公司1×25M W机组高压加热器技术规范书设计：检查：审查：煤炭工业济南设计研究院有限公司2010年5月1 概述工程概况：山东丰源通力生物质发电有限公司生物质发电工程1×25MW 机组，为1台110t/h高温高压生物质锅炉，1台25MW抽汽式汽轮发电机组。
空白处由投标单位填写。
所有设备电子光盘版文件各一份（电子文件的图纸为AutoCAD2004格式，文本文件为WORD97格式）。
特编制本技术规范书，以下空白部分由投标方填写。
2 运行环境2.1 厂址条件2.1.1 电厂海拔：372.1.2 地震烈度：7度2.1.3 室外历年平均温度： 14.3℃2.1.4 极端最高气温： 39.3℃2.1.5 极端最低气温： -17.6℃2.2 工作条件2.2.1 高压加热器2.2.1.1 1台机组共配2台高压加热器，立式，布置于汽机房零米。
2.2.1.2 高加采用大旁路，即任何一台高加事故，该机组的两台高加全部切除。
2.2.1.3 高加采用水平方向进出给水，高加设备高度小于7.0米，高加进出给水高度小于6.45米，高加进出给水的联成阀、逆止阀均为直通式。
3 技术规范3.1 高压加热器3.1.1 型式：管壳式表面加热器3.1.2 设计工况：VWO工况3.1.3 额定给水流量：机组额定给水流量157t/h，最大210t/h3.1.4 加热器设计参数：给水入口温度：根据热平衡图给水出口温度：根据热平衡图加热蒸汽参数：根据热平衡图上、下端差：根据热平衡图3.1.5 传热面积：1号高加（按抽汽级数）m22号高加（按抽汽级数）m23.1.6 水侧阻力：不大于0.098MPa3.1.7 汽侧阻力：不大于0.07MPa3.1.8 材质：管子：_____壳体：_____管板：_____ 锻件水室：______进出水接口管：_______3.1.9 加热器净重：1号高加t2号高加t3.1.10 加热器充水重量：1号高加t2号高加t4 技术要求及结构特点4.1 高压加热器4.1.1 本设备与杭州汽轮机厂生产C25-8.82/0.981型汽轮机匹配，每台25MW机组配2台立式高压加压器。
高压加热器指导书1
目录1. 编制依据------------------------------------------------------------- 12. 工程概况------------------------------------------------------------- 13. 施工机具、人力资源配备---------------------------------------- 14. 施工作业进度计划及工艺流程---------------------------------- 25. 施工作业条件-------------------------------------------------------- 36. 施工方法及步骤----------------------------------------------------- 47. 强度校核------------------------------------------------------------- 68. 施工质量要求及保证措施-----------------------------------------79. 安全保证措施-------------------------------------------------------- 8 10．环境因素控制计划------------------------------------------------11 11．危险辨识与危险评价---------------------------------------------121. 编制依据1.1 河北省电力勘探设计研究院加热器安装图。
1.2 加热器设备安装图及厂家设备图纸相关资料。
1.3 汽机专业施工组织设计。
1.4 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL 5011-921.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004。
GRACO 高压流体加热器 VISCON HP 说明书
309605N说明高压流体加热器VISCON HP适用于各种流体加热。
7250 psi (50 MPa, 500 bar) 最大工作压力重要安全说明请阅读本手册的所有警告及说明。
妥善保存这些说明。
见第2页的型号、描述和核准信息。
目录见第页的3页。
危险场所加热器简图型号2309605N型号危险场所加热器请见第 4 页警告部分的特殊情况的安全使用。
非危险场所加热器型号系列VAC （50/60 赫兹单相）/瓦特/安培核准情况245867A 120 / 2300 / 19.2245868A 200 / 4000 / 20.0245869A 240 / 4000 / 16.7245870A 480 / 4000 / 8.30246276A380 / 4000 / 10.5II 2 G9902471符合UL 标准 61010-1CSA 标准 22.2 No. 1010-1-92目录309605N 3目录型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2译文 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3手册中的约定 . . . . . . . . . . . . . . . . . 3警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6选择管道 . . . . . . . . . . . . . . . . . 7安装加热器 . . . . . . . . . . . . . . . . 8流体连接和附件 . . . . . . . . . . . . . . 9电气连接 . . . . . . . . . . . . . . . . .10确定适当的流体温度 . . . . . . . . . . . .12操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14泄压步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . .14首次冲洗 . . . . . . . . . . . . . . . . .14准备系统 . . . . . . . . . . . . . . . . .14设置加热器控制 . . . . . . . . . . . . . .15喷射调节 . . . . . . . . . . . . . . . . .15维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16冲洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16放空加热器 . . . . . . . . . . . . . . . .16清洁流体通道 . . . . . . . . . . . . . . .16故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17修理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18主恒温器和探针 . . . . . . . . . . . . . .18备用恒温器 . . . . . . . . . . . . . . . .18限热传感器 . . . . . . . . . . . . . . . .20控制旋钮 . . . . . . . . . . . . . . . . .20加热器机体 . . . . . . . . . . . . . . . .20零部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22危险场所加热器 . . . . . . . . . . . . . 22仅限非危险场所加热器 . . . . . . . . . . 24附件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26技术数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Graco Standard Warranty . . . . . . . . . . . 30Graco Information . . . . . . . . . . . . . . 30译文本手册有下列语言： 手册中的约定警告告诫注释重要事项手动语言309524English 309555法语309556西班牙语309557德语309558瑞典语309605中文309606韩语309607日语为您注释额外的帮助性资料。
高加说明书
HP2# 5.4 36
370/270 290 8.25 45 1 1 5.24 35 1250 Ⅲ
HP3# 2.5 36
485/230 250 3.6 45 1 1 2.42 35 1000
58FM41AM
版本：A 第 6 页，共 24 页
3. 设备各部件结构设计及说明
2. 工作原理及设计参数 ............................................................................................... 4
2.1. 2.2.
工作原理 .................................................................................................... 4 设计参数 .................................................................................................... 5
7. 水室的拆卸与组装 ................................................................................................. 22
7.1. 7.2.
人孔 .......................................................................................................... 22 水室分程隔板 .......................................................................................... 24
高压加热器规程
高压加热器规程第x篇高压加热器检修工艺规程第一章高压加热器结构概述第一节高压加热器工作原理1.1 概述我厂330MW机组给水系统串联布置了三台高压加热器，该加热器是由青岛青力锅炉辅机有限公司设计并制造的卧式、“U”型管管板式加热器，水室为半球形封头，小开口自紧密封式人孔结构。
高压加热器是配装机容量为330MW机组的回热设备，能有效地提高进入锅炉的给水温度，是汽机回热系统中重要组成部分之一。
其设计合理，运行安全可靠，能大大提高电厂的热效率，降低热耗，节省能源。
1.2 工作原理：高压加热器是一种传热设备，给水经除氧器加热除氧后由给水泵送入上级高加，通过传热管被抽汽加热后，流入本级高加，然后进入下级高加，再送入锅炉。
从汽机来的抽汽是温度较高的过热蒸汽，过热蒸汽从加热器的蒸汽口进入，首先在高加过热蒸汽冷却段完成第一次热传递。
过热段是利用蒸汽的过热度加热即将离开本级高加的给水，使给水出口温度进一步提高。
之后蒸汽进入高加饱和段，在此进行第二次传热。
饱和段是加热器主要的传热区，加热蒸汽在此释放大量的潜热并凝结成饱和疏水，大大提高了给水温度。
饱和疏水聚集在设备下部，并在压差的作用下靠虹吸原理进入疏冷段，在此，饱和疏水再次释放热量，加热刚进入高加的给水，完成第三次传热，最后疏水成为过冷水（低于饱和温度）经由疏水出口离开高加本体。
高压加热器的三段（即过热段、饱和段、疏冷段）均按不同的热交换模式采用先进的结构，并为其完成充分的热传递配置了恰当的传热面积，使加热器的设计更科学、合理，大大提高了电厂热效益。
第二节高压加热器结构组成2.1 结构简介高压加热器是卧式、U形管管板式结构，它的传热区段分为过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段、疏水凝结段三段组成。
2.1.1水室水室为半球形封头加自紧密封人孔结构，水室内部装有二行程的隔板（为不锈钢罩壳）、给水进口端的换热管装有不锈钢防磨套管。
水室封头和管板分别采用SA516Gr.70和20MnMoNb材料，二者用焊接方式联成一体，水室人孔采用高压人孔自紧密封结构，密封可靠，拆卸方便，便于检修。
阳城电厂高压加热器投入操作票
15 打开#
机#2 高加危急放水至定排手动门。
16 关闭#
机#2 高加危急放水至定排电动门。
17 打开#
机#2 高加疏水至除氧器手动门。
18 关闭#
机#2 高加壳侧放气一次门。
19 关闭#
机#2 高加壳侧放气二次门。
20 关闭#
机#2 高加疏冷段放气一次门
21 关闭#
机#2 高加疏冷段放气二次门
22 关闭#
43 #
机#1 高加危急放水至定排电动门投入自动位置。
44 #
机#2 高加危急放水至定排电动门投入自动位置。
45 #
机凝结水至高加保护用水 A 电磁阀投入自动位置。
46 #
机凝结水至高加保护用水 B 电磁阀投入自动位置。
47 加强#
机凝汽器水位监视。
48 #
机并网带负荷。
# 机负荷 30MW，关闭# 机#2 高加疏水至本体疏水扩容器二次门，及时
29 就地观察#1、2 号高加之间压力表，观察压力是否上升。
30 就地观察#
机#2 高加联成阀入口阀阀杆是否升起。
31 确认#
机#2 高加联成阀入口阀阀杆升起并开至“全”位。
32 开启#
机#1 高加出水出口电动门。
33 开启#
机#2 高加进水进口电动门。
34 关闭#
机高加旁路电动门。
35 关闭#
机高加联成阀放空气门。
30 检查#
机#1、2 高加水位正常，联系热工投入高加水位保护。
31 打开#
机凝结水至高加保护用水总手动门。
32 关闭#
机凝结水至高加保护用水 A 旁路手动门。
33 关闭#
机凝结水至高加保护用水 B 旁路手动门。
高压加热器说明书(v1.1版)
安装使用说明书
青岛磐石容器制造
地址：中国·青岛·.平度
：0532-82307673
：0532-82302021
：266732
感谢选用我公司消费的“磐石〞牌高压加热器，安装运行前请仔细阅读本说明书，并遵照执行。否那么，设备发生任何损坏均不在我公司责任之内。
关于本说明书如有变更，恕不另行通知。
4.3关闭通往除氧器的阀门，并注意壳体内压力不应升高。
水侧、汽侧放水阀。
鉴于各电厂运行方式和习惯各不一样，本文所提及的运行方式仅供参考，电厂可按理论经历、详细情况和电力系统有关文件规定，编制高加运行规程。
五、维护：
1、高压加热器投运时，保护系统必须同时投入运行，严禁无保护运行。保护系统必须保证动作灵敏可靠，如元件失灵应立即修复或更换。在保护系统投运时，给水阀活塞上部的排空阀必须关闭，且不得泄露。
高加构造及主要技术特性见开工图。
2、构造说明
高加均设有过热蒸汽冷却段和蒸汽凝结段〔局部高加设有疏水冷却段〕，来自汽轮机的抽汽，先经过过热蒸汽冷却段冷却，然后进入蒸汽凝结段凝结成疏水〔设置疏水冷却段的高加疏水继续冷却〕，疏水经疏水调节阀控制，由压力较高的高加排入压力较低的高加，压力较低的高加疏水经疏水调节阀控制排至除氧器。
另外，在给水进口区设置了不锈钢整流装置பைடு நூலகம்给水在经过整流装置即成各局部均匀的稳定流，最大限度的防止了给水对换热管管口区域的冲蚀。
换热管选用U形管，采用小管径薄壁传热管，外形尺寸小，传热系数高。为了有效的利用抽汽的过热度，管束分为过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段二局部〔局部高加设有疏水冷却段〕。合理地确定了不同加热段的传热面积和阻力，并考虑了一定的堵管率，能满足高加最大给水流量工况的要求。
高压加热器安装使用说明书
高压加热器安装使用说明书上海动力设备有限公司★★：以下仅仅提醒安装和使用人员〔详细安装运行问题请见后面各章节）★：出厂时产品接管上的封头、闷盖和法兰等均为充氮或／和包装使用，不得作为水压试验的工装使用．★：高加在使用前应将水室人孔和壳体上的安全间法兰的橡皮垫片更换成不锈钢缠绕垫片或石棉橡胶板（部位可参阅产品总图或“充氮及水压试验装置”) .★：保持稳定和一定高的加热器水位，不右，寸机组和加热器效率、安全运行很重要，低水位运行将引起加热器内部汽水二相流，导致加热器传热管迅速泄漏、损坏．因此要求不仅要调整加热器冷态水位，而且加热器要进行热态水位调整。
是否建立了水位，是以疏水端差来衡量．★：加热器不同的传热管对水质有不同的要求，水质对加热器传热管损坏影响极大。
对于破钢推荐PHg . 5 以上对于不诱钢、破钢系统推荐PRg . 5对于栩管推荐PHS . 8 一9 . 0★：机组启停的温升温降率对加热器的寿命影响见 2 . 2 . 1 章节。
★* ：加热器水位功能：高一水位报警发声光信号高二水位报警发声光信号，危急疏水阀打开高三水位报警发声光信号，高加解列加热器水位值推荐：外式高加正常水位为零水位低一水位一38 mm高一水位＋38mm高二水位铭smm高三水位刊．38Inm立式高加正常水位零水位低一水位一50mm高一水位＋50Inm高二水位＋1 50 mm高三水位＋2 50mm★：高加在启动时水侧应注水，当给水旁路门前后无压差时方能切换，否则将冲击加热器并引起加热器内部结构损坏，使加热器失效。
★：运行人员应注意琉水调节阀开度，一旦开度变大，应注意加热器是否发生泄漏，因为不及时发现泄漏，将冲抽周围传热管并引起更大面积的损坏．★：如使用非焊接性的临时堵头，不得对壳侧进行水压试验。
目录说明概述设计水压试验设计特点过热蒸汽冷却段凝结段疏水冷却段结构特点壳体水室组件管子隔板和支撑板防冲板安装一一运行安装运行温度变化率的限制高压加热器的投运高压加热器的停运事故状态下高压加热器的解列保持最佳性能排气接头和控制水处理超负荷限制疏水水位控制停机保护污垢的形成通道之间的泄漏异物超负荷工况第三章水室密封件的维修概述拆卸组装第四章壳体的维修共壳体焊缝碑·壳体的拆卸焊缝坡口的制备月·准备月安装衬圈壳体与壳体短节的组装和重新焊接月组装焊接检验和试验斗有关焊接的综合说明第五章水室的维修水室隔板泄漏堵管方法（堵一个管孔）堵管方法（堵多个管孔）起因方法闷破裂的管子以及“安全堵管”一根管子泄漏时建议采用的办法安全堵管的建议管孔堵塞方法堵管的一般情况用于密封焊管接头的焊接堵头用于临时性修理的非焊接锥形堵头前言本说明书以Fw 公司提供的操作运行手册为基础。
高压加热器
4．2高压加热器投运前的检查准备4.2.1 高压加热器投退原则4.2.1.1高压加热器投运时先投水侧，后投汽侧；停运时先停汽侧，后停水侧。
4.2.1.2正常情况下，高加应随机启停。
4.2.1.3高压加热器投运前，水侧应注水排空，汽侧应进行预暖。
4.2.1.4高加投运过程中，应密切监视各管道振动情况，若出现振动，立即退出高加，充分预暖后再将其投运。
4.2.1.5主要阀门异常、水位保护及联锁试验不正常、主要监视仪表故障或存在的其他严重影响安全运行的缺陷时,不允许将高加投入运行。
4.2.2 高加投运前的检查和准备4.2.2.1查系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁无杂物。
4.2.2.2查就地仪表配置齐全，指示正确，画面上各参数及报警指示符合实际，联系仪控人员做各联锁保护试验正常。
4.2.2.3查各加热器保温良好，管道吊架支撑完整牢固，加热器本体固定支撑牢固无松动，滑动支撑无物件松动及杂物阻碍。
4.2.2.4按启动前阀门检查卡要求检查系统各阀门位置正确。
4.2.2.5按规定进行系统各联锁保护试验合格。
4.2.2.6初次投运的高压加热器须经冲冼合格后方可投运。
4．3高压加热器的投运4.3.1 高压加热器的随机投运4.3.1.1水侧投运：高加投运时先投水侧，再投汽侧。
停运时反之。
设备投停期间必须严格控制设备的金属温升率和加热器出水温升率在规定的范围内。
1）投运前，给水进口门应处于接通旁路的状态，给水出口门应处于关闭状态，来自除氧器的给水经过高加旁路送往锅炉。
2）启动时先关闭设备水侧放水门，打开水侧放气门，开启高加注水门，对高加注水，注意控制高加出水温度变化率≯1.83℃/min，水侧放气门见水后关闭。
3）注水后检查高加水位计应无水位出现。
4）待高加水侧压力与给水泵出口压力平衡后，打开高加出口、进口电动阀，关闭注水门，完成高加系统水侧的投运。
5）根据需要对高加进行冲洗至合格。
4.3.1.2汽侧投运：1）确认高加水侧已投运正常，高加水位联锁保护试验正常，凝汽器真空正常。
高压加热器说明书..
高压给水加热器设计使用说明书（岱海电厂2×600MW亚临界机组高压加热器）06.3618.023编制：校核：审核：哈尔滨锅炉厂有限责任公司二OO四年八月二十日目录一、概述二、高压给水加热器技术数据三、高压给水加热器结构四、高压给水加热器的运行与维护五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法六、高压给水加热器防腐及贮存方法七、检验一、概述1、说明高压给水加热器（简称高加）是火力发电厂回热系统中的重要设备，它是利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，使其达到所要求的给水温度，从而提高电厂的热效率并保证机组出力。
高加是在发电厂内最高压力下运行的设备, 在运行中还将受到机组负荷突变，给水泵故障，旁路切换等引起的压力和温度的剧变，这些都将给高加带来损害。
为此，高加除了在设计、制造和安装时必须保证质量外，还应加强运行、监视和维护，加强操作人员业务素质培训，才能确保高压加热器处于长期安全运行和完好状态。
本机组高加的运行维护和使用除按本说明书外，用户还应按有关规程，根据实际情况对高加进行使用、维护和监视，以满足电厂安全，经济和满发的要求。
2、主要设计制造标准2.1 美国机械工程学会“ASME”法规第Ⅷ篇第一分篇2.2 美国热交换器学会“HEI”表面式给水加热器标准2.3 GB150-1998《钢制压力容器》2.4 JB4730-94《压力容器无损探伤》2.5《压力容器安全技术检察规程》2.6 哈锅HG40.2002.014《引进型高压加热器制造、检验和验收技术条件》3、系统布置本机组高加系统采用单系列、卧式大旁路布置，有三台高加（从锅炉的方向依次称为第1、2、3高加）及附件组成：即JG-2150-1高加，JG-2200-2高加，JG-1650-3高加和附件。
在给水进入锅炉前，主给水从除氧器水箱经给水泵进入高加管程，在高加内通过汽轮机抽汽对主给水进行加热。
高加为逐级疏水，在正常情况时3号高加疏水去除氧器。
危急情况下高加疏水去凝汽器（或疏水扩容器）。
汽机技术高压加热器知识讲解
汽机技术高压加热器知识讲解1、高压加热器作用：利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，提高给水温度，减少了锅炉受热面的传热温差，从而减少了给水加热过程的不可逆损失，在锅炉中的吸热量也相应减少。
另一方面，汽轮机抽汽的利用，减少了冷源损失，使蒸汽热量得到充分利用，热耗率下降。
为了减小加热器端差，提高表面式加热器的热经济性，现代大型机组的高压加热器和少量低压加热器采用了联合式表面加热器。
此类加热器一般由以下三部分组成：1）过热蒸汽冷却段当抽汽过热度较高时，导致回热器的换热温差加大，不可逆换热损失也随之增大，为此在高压加热器和部分低压加热器装设了过热蒸汽冷却段,只利用抽汽蒸汽的过热度，蒸汽的过热度降低后，再引至凝结段，以减小总的不可逆换热损失。
在该冷却段中，不允许加热蒸汽被冷却到饱和温度，因为达到该温度时，管外壁会形成水膜，使该加热段蒸汽的过热度被水膜吸附而消失，没有被给水利用，因此在此段的蒸汽都保留有剩余的过热度。
在该段中，被加热水的出口温度接近或略低于抽汽蒸汽压力下的饱和温度。
2）凝结段加热蒸汽在此段中是凝结放热，其出口的凝结水温是加热蒸汽压力下的饱和温度，因此被加热水的出口温度，低于该饱和温度。
3）疏水冷却段设置该冷却段的作用是使凝结段来的疏水进一步冷却，使进入凝结段前的被加热水温得到提高，其结果一方面使本级抽汽量有所减少，另一方面，由于流入下一级的疏水温度降低，从而降低本级疏水对下级抽汽的排挤，提高了系统的热经济性。
实现疏水冷却的基本条件是被冷却水必须浸泡在换热面中，是一种水-水热交换器,该加热段出口的疏水温度,低于加热蒸汽压力下的饱和温度。
一个加热器中含有上面三部分中的两段或全部。
一般认为蒸汽的过热度超过50℃~70。
（:时，采用过热蒸汽冷却段比较有利，因此低压加热器采用过热蒸汽冷却段的很少。
只采用了凝结段和疏水冷却段的加热器,其端差较大。
2、主要技术参数进入加热器的给水水质PH值：8.0~9.0硬度：0μmol∕L;氢电导率：≤0.15μs∕cm;溶解氧：3O~15Oμg∕L;铁离子：≤5μg∕L;铜离子：≤2μg∕L;钠离子：≤3μg∕L;二氧化硅：≤10μg∕L o3、结构特点高压加热器均由水室、管系和壳体等组成的卧式结构。
高压加热器技术协议书
××××公司高压加热器技术协议书需方：供方：日期：年月日技术规范技术规范一、总则1.1本技术协议的使用范围，仅限于××××公司电厂工程配套的高压加热器改造。
它包括本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和服务等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合本技术协议和最新工业标准的优质产品。
1.3除本技术协议已明确要求外，设备的设计、制造和试验等方面的技术要求均满足设备招标文件的要求。
1.4在签定合同之后，需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，供方允诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。
具体参数由设计院传真确认，设备不发生重大的选型变化情况下，不发生任何费用问题。
1.5本技术协议所使用的标准如与供方做执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6本技术协议经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
设备运行环境二、设备运行环境2.1给水泵位置： 室内 0.00m（相对于主厂房0 m）2.2主厂房零米海拔高度： 19.16m（黄海高程）2.3地震烈度： 7级2.4气象条件：a.气温绝对最高气温 42.9°C绝对最低气温 -16.5°C年平均气温 14.3°Cb.安装在室外的钢结构的设计温度-10°Cc.空气湿度年平均相对湿度 69%月平均最大相对湿度 83%月平均最小相对湿度 62%d.大气气压年平均气压 752mmHge.降雨量年平均降雨量 mm年最小降水量 mm年最大降雨量 mmf.风年主导风向年平均风速 m/s 瞬时最大风速（地面以上10米处） m/s10分钟平均最大风速（离地10米处） m/s风载荷 kg/m2 g.冷却水温最高冷却水温 ℃最低冷却水温 ℃年平均冷却水温 ℃2.5 给水介质特性：给水中含氧量 ≤7 微克/升PH值 8.8～9.3硬度 1毫克当量/公斤导电度 ≤0.3 微姆/厘米2.6 给水泵参数：出口压力：14.7MPa关闭压力：≤21.72MPa技术参数三、技术参数（1台）3.1 号高压加热器（型号：型式：立式、U形管设计压力：管程 MPa(g); 壳程 MPa(g)设计温度：管程 壳程 ℃最高工作压力：最高工作温度：给水入口温度：给水出口温度：总传热面积： m2管子材质、外径、厚度：壳体材质、厚度：管板材质、厚度：水阻： < 0.1MPa外形尺寸：直径： mm长度： mm壁厚： 水室技术及制造要求四、技术及制造要求4.1技术要求4.1.1高压加热器按汽轮机VWO工况进行设计，同时兼顾其它工况的经济性。
高压加热器投退注意事项
1 高、低压加热器随机滑启：1.1 低加水侧投运：低加水侧在凝结水投运时，低加水侧直接充水排气后投入运行。
1.2 高加水侧投运：1）电动给水泵运行正常，电泵出口电动阀已开启。
稍微开启#3高加进口电动阀，依次对#3、#2、#1高加注水，见水后关闭水侧排气阀。
2）待高加水侧压力与给泵出口压力平衡后，缓慢打开高加进出口电动阀，关闭高加旁路电动阀。
3）注水后检查高加水位计应无水位出现或水位不应升高。
1.3 发电机并网后，低加疏水逐级自流。
#1、#2高加疏水逐级自流，#3高加疏水走事故疏水至疏扩，疏扩减温水投入，打开抽汽管道上的疏水。
1.4 机组并网后打开高低压加热器对应各抽汽管道上的抽汽逆止门、电动门、高低加随机滑启。
随着负荷的增加，#3高加汽侧压力高于除氧器压力时，打开其疏水至除氧器调节门，关闭事故疏水至疏扩调节门，#3高加疏水倒至除氧器。
1.5 在高低加随机滑启过程中应严密监视各加热器水位，保证水位在正常范围内。
2 高加检修完毕后的投运：2.1 三台高加汽侧、水侧全部停运，检修完毕后的投入。
1）全面检查高加系统正常，高加水侧投运，方法同上。
2）高加汽侧投运：a. 高加汽侧投运暖体升温阶段，各抽汽管道必须进行暖管疏水。
汽侧投运前应对系统进行检查，高加汽侧放水门、排大气门，各高加疏水管道放水门全部关闭。
打开各高加的疏水调节门前后截门。
b. 各高加排气至除氧器空气门开。
各高加危急疏水调整门在关闭状态。
c. 打开各抽汽管疏水门，打开各抽汽逆止门，稍开各抽汽电动门进行高加本体预暖，注意控制高加出水温度变化率≯3℃/min。
d. 高加本体预暖完成后，按压力由低到高的顺序逐级投入高加汽侧，应控制汽侧温度和压力缓慢上升。
预暖期间，用高加事故疏水调整高加水位正常，严禁高加无水位运行。
e. 高加投运过程中应密切监视主机真空。
如果真空下降应停止操作查明原因并消除。
f. 当#3高加汽侧压力高于除氧器压力0.3～0.5MPa时，打开#3高加疏水至除氧器调节门，关闭#3高加疏水至疏扩调节门，#3高加疏水倒至除氧器。
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高压加热器
安装、运行、维护、使用说明书济南市压力容器厂
1.用途及结构特点
1.1 用途
高压加热器的作用是用汽轮机抽汽来加热锅炉给水，以提高机组的热效率。
1.2 结构特点
本工程高压加热器为U形传热管、管壳式换热器。
布置形式分为：顺置立式。
设备上设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，以确保设备的安全、高效运行。
汽侧安全阀设置在壳侧筒体上，开启压力见1#、2#高压加热器装配图；水侧安全阀设置在给水管道上，开启压力为17MPa。
压力表分别装在汽侧筒体上、给水进出口、蒸汽进口和疏水出口管道上，温度计装在给水进出口、蒸汽进口和疏水出口管道上，详见系统图。
2.安装
2.1 安装时给水加热器周围要留有足够的空间，来满足拆装、保养和维护的需要。
2.2 为了确保加热器能安全地运行的避免不必要的维修，不要使加热器管道承受过大的力和力矩。
2.3 安装前的检查
2.3.1 设备在安装前应进行全面的检查。
2.3.1.1 检查设备外形是否符合图样要求，是否在运输中产生碰伤情况。
2.3.1.2 检查各接口件是否有松动、锈斑、裂纹及螺纹磕碰现象，如果有上述情况出现，应及时与制造厂联系。
2.4 安装
2.4.1 加热器应轻轻地放置在基础上或支撑结构上，并垂直找正，设备中心线偏差不得超过5mm。
2.4.2 加热器的支座应牢固地固定在基础或支撑结构上。
所有地脚螺栓都应用螺母锁紧以防脱落。
2.4.3 安装压力表、温度计、安全阀等安全附件。
2.4.4 进行整体的水压试验。
水压试验的压力应按照设备总图所标定的压力分别试验，不得超压试验。
试验时不能使用制造厂配的压力表。
2.4.5 装设保温层，以增加其热效率。
2.4.6 设备的技术数据及接口详见设备总图。
3. 启动
3.1 启动前应首先调整安全阀，使当汽侧压力超过图示压力时安全阀要能够自动启跳。
调整其它的安全附件，以达到调节灵活，动作准确。
各种阀门在各种开度时都应灵活可靠，无卡涩现象。
3.2 打开进水阀门和排气阀，进行充水，在加热器的管程充满水后，关闭排气阀，然后逐渐打开汽门，使设备投入运行。
3.3 启动过程中应随时观察设备及附件的运行情况，如有异常，应立既停机。
4. 运行
4.1 运行时经常检查汽、水侧的压力、温度及疏水的水位。
正常运行时压力表、水位计、温度计等应灵敏可靠，并经常进行检查和定期检验。
4.2 应定时检测并记录，水侧的压力、温度、疏水水位和流量。
4.3水位控制说明
水位控制系统，包括就地液位计、液位开关、平衡容器、差压变
送器。
4.3.1就地液位计。
用于就地巡视液位，并可对液位开关和平衡容器进行校准。
4.3.2液位开关接在液位开关测量筒上，它用作报警和保护。
当设备壳侧内的液位到达高三液位时发出报警提示，这时应解列高加同时开启旁路门。
液位到达低二液位时发出报警提示，这时应关闭疏水阀。
4.3.3平衡容器、差压变送器。
作用1：通过平衡容器提取的液位信号经差压变送器转变成电信号，作用于电动执行机构，来调节电动疏水调节阀的开度，从而使液位处于正常位置。
作用2：当液位达到高一液位、低一液位时发出报警提示。
作用3：当达到高二液位时，液位信号经差压变送器转变成电信号，作用于电动执行机构打开危急放水门。
5. 检修
5.1 运行时发现疏水水位不断上升，无法控制时，就应停止运行进行检修，在确定不是阀门等原因后，应检查换热管是否有泄漏，具体为从汽侧水压检漏，如果管子泄漏则水从该管内排出，如果从焊缝处泄漏，则会有微量水逸出。
停运时应先停汽后停水。
检修时应先将放水阀门打开，将设备内的水全部放净，如果非外层管子破裂时，则不能进行换管维修，只能采用堵管的方法。
5.2 当传热效率明显下降时，此时应考虑，加热器结垢太多，应进行除垢。
6. 维护
6.1 设备每年进行一次外部检查，每三年进行一次内部检查。
检查的内容应按《压力容器安全技术监察规程》进行。
6.2 设备长期停用时，应将设备内的水用热压缩空气吹干，并进行充氮保护。
7. 注意事项
7.1 严禁超温，超压运行。
7.2 运行中不得对设备及其附件进行紧固，以免发生危险。
7.3 如果您所使用的加热器为不锈钢传热管或受压原件为不锈钢，则蒸汽和被加热水的C1-含量应控制在5PPm以下。