隧洞专项现场施工方法

精心整理四川省雅安市铜头引水工程名山支渠

合同编号：TY-01

隧洞专项施工方案

校核：张勇

审核：陈啟文

编制：陈啟文

排版：王小莉

6安全保证措施 ...................................................................................

1编制依据

1）《雅安市铜头引水工程名山支渠施工图设计》。

2）现行有关引水隧洞的设计、施工有关规范、规程及验收标准；《锚杆喷射砼支护技术规范》等。

3）我公司现有技术水平和机械装备能力。

4）本工程现场实际状况。

2工程概况

2.1概况

名山支渠引水工程起点为干渠杨叉岗隧洞末端，在铜头引水干渠设分闸分水，分水闸位于雅安市雨城区姚桥镇金鸡村境内的金鸡关附近。

名山支渠从铜头引水干渠分水后经金鸡桥渡槽、金鸡桥隧洞、红岩渡槽、红岩隧洞、百果塘暗涵、百果塘隧洞、刘家沟暗涵、刘家沟隧洞、龙口湾暗涵、龙口湾隧洞及其间

表开挖爆破循环作业时间表

机装碴，循环进尺1.8～2.2m，搭设简易脚手架施作锚杆、敷设钢筋网、采用潮喷机喷混凝土。

3)Ⅲ类围岩段开挖

Ⅲ类围岩段采用全断面开挖施工，采用风钻钻孔爆破开挖施工，光面爆破，扒渣机装碴，循环进尺2.0m以上，视围岩情况而定布设随机锚杆、采用潮喷机喷素混凝土。

3.2.3隧洞出碴运输

本隧洞出碴均采用无轨运输方式。采用扒渣机装碴拖拉机运至洞外弃碴场。

1）砂浆锚杆

超前锚杆杆体采用Φ22螺纹钢筋，外插角10～20°，间排距40cm×300cm；径向锚杆杆体采用Φ22螺纹钢筋，方向垂直岩面，间排距100cm×100cm，呈梅花形布置。锚杆采用先注浆后插杆的施工工艺。

锚杆凿孔采用YT-28风动凿岩机钻孔，孔径42mm，钻孔后用高压风清孔。

锚杆锚固采用M20砂浆锚固，注浆采用羊角气泵胶管从孔底倒插式注浆，浆满后快

试拼。各节钢拱架成型后，要求尺寸准确，弧形圆顺，结构完全可靠；钢拱架的截面尺寸，应满足强度、刚度稳定性的要求。

②钢拱架架设施工方法

为保证各节钢拱架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢拱架底脚下的虚碴及杂物，然后打设锁脚锚杆，锚喷支护及时跟进，将钢拱架全环封闭。

各隧洞钢拱架平面垂直于隧洞中线，其倾斜度不大于2度，钢拱架的任何部位偏离

铅垂面不大于±5cm。各部开挖后，先素喷混凝土3cm，然后再架立钢拱架。为保证钢拱架位置安设准确，隧洞开挖时在钢拱架的各连接处预留连接板凹槽。初喷砼时，在凹槽处打入木楔，为架设钢拱架留出连接板位置。钢拱架按设计位置安设，在安设过程中当钢拱架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用砼预制块楔紧，钢拱架背后用喷砼填充密实。

为增强钢拱架的整体稳定性，将钢拱架与锁脚、锁腰锚杆焊接在一起。垂直钢拱架设直径φ22mm的纵向连接钢筋，间距按1m设置。架设钢拱架时尽量利用锚杆定位固定。

2台

图4-6“三管一线”布置示意图

3.2.7交叉口施工

开挖及支护施工：交叉口在不影响隧洞正洞施工的前提下开挖，开挖采用钻爆法施工。采用人工打眼，采用全断面开挖，光面爆破。然后用扒渣机装碴，拖拉机运碴。支护严格按设计施工。

3.2.8隧洞监控量测

由专门的量测小组按照设计量测方案，参照隧洞施工技术规范制定相应的量测计划，并按照计划通过实施监控量测，取得监测数据后，及时进行整理、处理和回归分析，以推算隧洞变形的最终位移，掌握位移变化规律，并把监测结果反馈设计、指导施工。监控量测项目主要包括：

1）地质监控

隧洞开挖后，立即进行工程地质状况的观察，对工作面附近围岩岩性、节理发育程度、接触面充填物的性质、有无地下水等方面观察，再与设计文件地质资料进行比较，

3.3重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施

隧洞进口整体围岩较差，且局部地段存在断层破碎带不良地质现象，确保隧洞在不

良地质地段的施工安全是本隧洞的难点。

1)合理安排重点工程确保施工工期

a)严格的施工进度管理

抓循环时间制度，根据围岩的不同，确定合理的循环时间，对各工序时间进行考核，提前奖励，超时罚款，同时左、右线两个分队展开技术交流和竞争。调度每日对循环时间进行登记上报，考核兑现。

b)先进的队伍管理模式

4）监测数据整理分析

在洞内检测的同时，做好各种有害气体浓度变化的记录，并及时汇总到组织指挥系统。

对有害气体监测数据的整理分析，是指导隧道施工、协调各工序间关系，确保施工生产在安全的前提下，能有序地进行。

5）管理措施

①检测仪器专人保管、充电。应随时保证测试的准确性，按各种仪器说明书要求，定期送地区级以上检查站鉴定，日常每3天校正一次，对仪器大修送国家认定机构进行修复。

②每个检测点应设置明显的记录牌，每次检测应及时填写在瓦斯记录本上，并定期逐级上报

3.4.2监测目的

1）防止在隧道施工过程中，有害气体超限带来危险，确保人身、机具和工程安全。

b)洞内不能停止通风，必须有备用电源。

c)采取注浆止气法，对有害气体含量高的地段，为施工营造安全。采用小导管注浆封闭周边围岩裂隙，防止有害气体渗漏。使用<42钢管钻梅花孔，管长5m，沿开挖周边以5。-8。外插角钻孔，钢花管插入孔内，孔口用锚固剂堵塞缝隙。注浆用水泥、水玻璃、双液浆掺BR增加型防水剂，其配合比为，水：水泥：水玻璃：防水剂=1:1:0.67:0.256，注浆压力为0.7—0.9MPa。

3）防爆

有害气体防治，最重要的内容就是防爆。防爆可通过加强通风对洞内瓦斯进行稀释，使其浓度降至安全浓度以下；同时采用控制火源、使用防爆电器、防爆机械等手段来实现。

4）其它方法

利用有害气体的化学、物理特性，采取下列措施，也可降低有害气体浓度：

a)对H2S气体，可向媒体或岩体压送石灰水及化学浆液。