10KV变压器现场试验记录
高压电气设备试验内容
3．电动机的启动试验和单机试运 电动机的启动试验：在电机脱开机械的状况下，电动机接 通电源后速度由静止加速到稳定转速的过程。它标志着电动 机安装完毕，进入试运交工阶段，验证电动机安装的成果， 设备第一次受电运行的状况。 (1) 电动机的启动试验 内容包括：点动起车、电机转向判定、启动电流的测试、 声音情况、振动情况及启动时对电网的影响等。 1) 点动起车：即合闸后，待启动电流下降后立即停车，此 段时间很短，仅仅电机启动的几秒中，按跳闸按钮要在电机 电流下降后操作，不要即合即断，在启动电流最大时切断电 源，这样对断路器不利，拖得时间太长失去点车意义。
2．变压器变比的测量 测量变比的目的： 验证变压器的电压变换是否符合规定值，达到设计值； 开关各引出线的接线是否正确，可初步判断变压器是否存在匝 间短路现象等。 测量使用的仪器： 电压表比较法、电桥法（如：QJ35型电桥）、新型的、 电脑控制式的、多功能的变压器变比数字式电桥
测量方法： （1）电压表法 1）在变压器一次侧加入380V电源，用三相开关控制，并 在某线间接入一电压表测其线电压；在变压器二次侧接入一电 压表，测其相对应线电压，合上开关后两块表同时读数，得出 的数值需经换算，换算后的数值为变压器的变比。 2）换算的方法为以低压侧测试值为标准值，换算成二次侧 相当于400V时一次侧的读值，此时的读值就是变比。变比的误 差为：测试的高压值减去标准值的差值，再除以标准值约百分 数则为此档变比。 3）电压表法要求测试时电压的波动要小，两块电压表的读 数要同步，电压表要求精度是0.5级，操作时要注意安全
(3) 电动机的交流耐压 (参照交流强度试验) (4) 电动机的相序检查 电动机的相序检查，是根据所拖动的机械确定，一般是在 电机送电时点车来确定，其转向应满足机械要求，若不满足时 可将三相电源中的任意两根相线对调来改变转向。在不通电的 情况下是检查电缆的相序来判断电机的相序，但最终以送电时 电机真实转向为准。 。
10kv局部放电试验标准
10kv局部放电试验标准一、引言局部放电试验是电器设备性能和绝缘性能测试中的重要环节之一、其目的是测量介质中存在的不均匀性和绝缘系统中的局部放电水平，以评估电器设备的绝缘性能。
本标准旨在规定10kV电器设备的局部放电试验方法和评估指标，以确保设备的安全可靠运行。
二、适用范围本标准适用于额定电压在10kV及以下的电器设备，包括变压器、开关设备、电缆、绝缘材料等。
三、试验设备和仪器1.试验电源：额定电压10kV，额定频率50Hz的交流电源。
2.放电检测系统：包括高压电容、耦合装置、放大器和记录设备等。
3.外部电源：用于供应试验设备的其他电源需求，如控制电源、辅助电源等。
4.数据记录与分析系统：用于记录和分析试验数据，并生成评估报告。
四、试验准备1.设备检查：检查试验设备是否完好，未出现损坏、破损等情况。
2.试验环境：保持试验环境干燥、清洁，温度不超过40℃。
3.绝缘状态检查：确保试验设备处于合适的绝缘状态，并进行必要的防护措施。
4.试验仪器准备：校准和调整试验仪器，确保其正常工作。
五、试验步骤1.构建试验回路：将试验设备与试验电源相连，确保电路的可靠性和完整性。
2.建立试验参数：根据试验对象的特性和要求，设定试验电压、试验时间等参数。
3.开始试验：逐步调节试验电压，使其逐渐升高到设定值，并保持一定的试验时间。
4.数据记录：使用数据记录与分析系统记录试验过程中的电压、电流、放电次数等数据。
5.数据分析：对试验数据进行分析，计算和评估局部放电量和放电特征，并比较试验结果与规定的评估指标。
6.处理试验结果：根据试验结果，做出相应的设备判定和处理，如合格、维修或更换等。
六、试验评估指标1.放电量：根据试验数据计算和评估放电量的大小和分布情况。
2.放电等级：按照国家标准或行业规范指定的放电等级进行评估。
3.绝缘状态：根据试验结果评估设备的绝缘状态，判断其是否合格。
七、试验报告试验完成后，应制作试验报告，包括试验设备的基本信息、试验参数、试验过程中的数据记录和分析结果、试验评估指标等内容。
开箱验收单(变压器)
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
备品备件
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
开箱检查结论：
开箱负责人（签字）： 日期：
处理意见：
开箱负责人（签字）： 日期：
参加开箱单位及人员签字：
设备材料开箱检查由监理单位组织，业主项目部参与导线、绝缘子、铁塔、光缆（线路工程）和主变压器（高抗）、GIS（HGIS）设备、电流互感器、断路器、隔离开关、继电保护及监控屏（变电工程）等主要设备材料的到场验收。
设备材料开箱检查记录表
表号：
工程编号：610605130016序号：
工程项目
福康小区三期配套工程
开箱日期
产品来源
合同号
产品名称
10kV变压器
合同数量
2
型号Байду номын сангаас格
10kV变压器,1000kVA,普通,硅钢片,干式
到货数量
2
制造厂商
潍坊五洲浩特电气有限公司
总箱(件)数
厂商国别
中国
到货时间
唛头号
存放地点
施工现场
注：本表一式份，由开箱负责人填报，业主项目部、监理项目部各份，施工项目部存份。
检查内容
检查结果
外包装
缺件登记:
外观检查
铭牌核对
型号核对
文件资料名称
检查结果
份数
接收人
日期
结论
质保书或合格证
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
原产地证书
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
装箱清单
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
出厂试验报告
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
10kV配电变压器(厂变、励磁变)验收规范
10kV配电变压器验收规范前言为了加强10kV配电变压器的验收管理，规范配电变压器现场验收工作，保证配电变压器验收质量，确保投入运行的配电变压器符合国家及公司相关技术要求，特制定本验收规范。
为了保证投运后的配电变压器安全、可靠、稳定运行，新建电站的配电变压器验收必须认真、严格地按本规范进行。
1、范围1.1 本规范规定了10kV配电变压器现场验收的验收项目、验收内容和验收标准等内容。
1.1 本规范适用于10kV配电变压器验收工作。
2、术语和定义2.1 配电变压器由较高电压降至最末级配电电压，直接做配电用的电力变压器。
2.2 干式配电变压器铁心和绕组都不浸入绝缘液体中的变压器。
3、验收总体要求3.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。
3.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。
3.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。
3.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。
3.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。
4、验收前应具备条件4.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。
4.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。
4.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完毕，缺陷已消除。
4.4 设备标志牌、警示牌等设施齐全并符合规范要求。
4.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。
4.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。
4.7 施工场所已清理或恢复完毕。
5、验收内容5.1 10kV 配电变压器的资料验收新建的10kV 配电变压器应具备以下相关资料:5.1.1 施工依据文件，包括立项批复、设计文件等；5.1.2 施工组织文件，包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协5.1.3 10kV配电变压器订货相关文件、订货技术合同和技术协议等；5.1.4 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书，要求齐全，内容相符；5.1.5 监造报告（有监造时）；5.1.6 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录；5.1.7 主、附件抽样试验报告和记录；5.1.8 运输过程质量控制文件；5.1.9 开箱验收记录；5.1.10 施工质量文件，包括质量检查评定、测试材料等；5.1.11 施工安装文件，包括现场施工记录、安装记录等；5.1.12 交接试验报告、调试报告；5.1.13 竣工报告；5.1.14 加盖公章的设计图和竣工图以及工程内容说明等；5.1.15 监理报告，隐蔽工程报告；5.1.16 制造厂提供的安装图纸；5.1.17 缺陷处理报告；5.1.18 设备、特殊工具及备品清单。
箱式变压器试验报告
箱式变压器试验报告一、引言箱式变压器是一种常用的电力设备，用于将电能从一电压级别传输到另一电压级别。
为了确保箱式变压器的质量和性能符合规定标准，进行试验是必要的。
本文将详细介绍箱式变压器试验的步骤和结果分析。
二、试验前准备在进行箱式变压器试验之前，我们需要做一些准备工作。
首先，确认试验所需的设备和工具是否齐全，并进行必要的校准和检查。
其次，确保试验现场符合安全要求，包括通风良好、无易燃物质等。
最后，检查变压器本身的外观和接线情况，确保没有损坏或松动的部件。
三、试验步骤1. 外观检查对箱式变压器进行外观检查，包括检查外壳是否完整、接线端子是否牢固等。
如果发现任何异常情况，需要及时修复或更换。
2. 绝缘电阻测试使用万用表或绝缘电阻测试仪对箱式变压器的绝缘电阻进行测试。
将测试仪的正负极分别连接到变压器的绝缘部分，记录测试结果。
根据标准要求，绝缘电阻应满足一定的数值范围。
3. 开路试验在试验过程中，首先进行开路试验。
将箱式变压器的输入端和输出端分别接到合适的电源和负载上。
记录输入电压、输出电压和电流等参数，并计算变压器的变比和效率。
4. 短路试验接下来进行短路试验。
将箱式变压器的输出端短接，并记录输入电压、输出电流等参数。
根据测试结果，计算变压器的短路阻抗和额定电流。
5. 负载试验在负载试验中，将适当的负载接到箱式变压器的输出端，并记录输入电压、输出电压和电流等参数。
通过测试数据，计算变压器的功率因数和负载损耗。
6. 温升试验温升试验用于评估箱式变压器的散热性能。
在试验过程中，通过测量变压器的温度上升情况，来评估其散热效果。
根据标准要求，变压器的温升应在一定范围内。
四、试验结果分析根据以上试验步骤，我们获得了一系列试验数据。
通过对这些数据的分析，可以评估箱式变压器的性能和质量是否符合要求。
同时，也可以发现任何潜在的问题或缺陷，并采取相应的措施进行修复和改进。
五、结论经过箱式变压器试验，我们得出以下结论： 1. 箱式变压器的外观完好，接线端子牢固。
10kV柱上变压器更换现场作业指导书
2．高空坠落。
1．认真验电，戴绝缘手套，使用电压等级相适应的合格验电器，挂地线时人身严禁接触地线，
2．正确使用安全带及二道保护绳
4
现场拆除旧变压器，吊装新变压器：
1、拆除引线、外壳接地线，吊车入位；
2、吊下旧变压器，检查台架，更换变压器前应先检查新变压器有无试验报告，变压器套管是否清洁绝缘套管有无裂纹损伤、油面、呼吸器是否正常有无堵塞现象。
10kV柱上变压器更换现场作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
年月日
年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业时间： 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
XX公司XX工区XX班
1工作任务
本作业指导书针对更换10kV柱上变压器工作。
2 工期安排
序号
内 容
负责班组
计划日期
1
新变压器运输到安装现场并进行试验
班
月 日
6、套管压线螺栓等部件齐全。
7、呼吸孔道畅通。
6
拆除接地线作业
1、作业负责人检查变台架，安装质量良好，台架设备上无遗留的工具及材料，拆除接地线
人身触电
拆接地线时候必须戴绝缘手套，使用绝缘操作杆，并且先拆导线端，后拆接地段
7
办理终结工作票手续，向调度报竣工送电：测量变压器电压电流
人身触电
分清高低压侧，专人监护，防止相间短路。每次测量完毕，量程应调到最高位置，做好记录
8
回收物料，打扫环境卫生
4.4竣工
6
活搬手
7
大剪
8
闸杆
9
验电笔
10
高压接地线
11
低压短路线
12
摇表
10kV电气设备预防性试验规程(简易版)
10kV电气设备预防性试验规程(简易版)一、试验背景随着社会的发展，电气设备的应用越来越广泛，但同时也存在着不少安全隐患。
针对这一问题，通过对电气设备进行预防性试验，能够有效的避免不必要的安全事故的发生。
本文旨在制定一份简明易懂的、具体可行的预防性试验规程，以保证电气设备的安全使用。
二、试验对象本规程适用于10kV及以下电压等级的电气设备，包括但不限于：配电变压器、断路器、组合电器、金具、开关柜、电缆等。
三、试验流程1.试验准备① 对于通电状态下的设备，应该先关闭所有负载开关，待设备处于停电状态后再进行试验。
②试验前，需对待测设备进行清洁维护，包括对电缆绝缘层、接头和设备本身进行外观检查。
③在试验现场应设置专人负责试验测试与观测，保证测试全程的安全及后续数据的可靠性。
2.预防性试验① 针对待测设备的绝缘电阻测试。
三相无地相别电源，用绝缘电阻测试器测试待测设备的绝缘电阻值，测试时需要检查绝缘阻抗波动情况，确保测量值的准确度。
② 针对待测设备的交、直流耐压试验。
根据设备的额定电压大小，选择相应的测试电压、测试时间和测试电流并记录测试数据。
测试过程中应检查设备是否有放电现象、电流波动情况及电压回弹情况等。
3.试验结束试验完成后，可根据测试数据判断设备的绝缘状况及运行安全性。
同时，需将测试数据进行统计汇总，对测试过程中所发现的问题及时进行记录，并制定相应的整改方案。
四、试验周期为了确保设备长期运行的安全性，建议对10kV及以下电压等级的电气设备进行如下预防性试验：•对于新设备，在设备安装启用前进行试验。
•对于已投运设备，应定期进行预防性试验，建议试验周期为每年一次。
五、试验通过预防性试验的实施，可能发现设备运行中存在的安全隐患，及时排查隐患并采取措施，保证电气设备的安全，降低安全事故发生的风险。
变压器试验项目及标准
2)读取1min时的泄漏电流值
3)交接时泄漏电流不宜超过表6(2)的规定
绕组额
定电压
kV
3
6～10
20～35
110~220
500
直流试
验电压
kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
13
绕组所有分接的电压比
1)交接时
2)更换绕组后
3)分接开关引线拆装后
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
4）二端子引出的平衡绕组其直流电阻值变化结合以前及其它绕组综合判断
3
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1）交接时绝缘电阻不低于出厂值的70%
2)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化
3)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5
4
绕组的tgδ
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列数值：220～500kV0.6%
110kV0.8%
35kV及以下1.5%
2）tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（tgδ值≥0.4时，变化量一般不大于30%）
3)试验电压如下：
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
5
电容型套管的tgδ和电容值
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
10kV预防性试验规范标准
.-一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验( 按期、大修、必需时) 。
2范围电压等级为10kV 及以下的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依照经同意的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审查；对试验数据中的疑点进行复核；必需时，通知该项试验人员从头复试。
对试验报告中的试验项目、数据能否切合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应当熟知试验工作内容、标准规范；依照试验方案中确立的方法进行试验；仔细填写试验记录；保护试验仪器设施。
对试验结果的真切性、正确性和有效性负责。
4依照标准4.1《电力设施预防性试验规程》DL/T 596-19964.2《电力设施交接和预防性试验规程》华北电力企业企业2000 年5工作程序5.1 使用的仪器设施序正确度仪器设施名称型号规格生产厂号等级1高压兆欧表3121 5.0日本共立株式会社2变压比电桥QJ350.2上海电工仪器厂3感性负载速测欧姆计TG3960A0.2北京三鑫测控企业4高压直流绝缘测试仪KHHV60天津新科华电力设施企业5全自动介质消耗丈量仪GWSⅢ-A福建凯特发展总企业6绝缘油测试仪ETP-505日本 Keihin .CO.Ltd7高压试验变压器YD10/50武汉电气测试设施厂5.2 试验环境条件试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；试验地区内无交错施工、无振动、无强电、磁场扰乱等阻碍试验的工作。
高压试验时，在试验地区内不得有造成其余人危险的要素。
电源电压颠簸幅度不超出±5%；电源电压的畸变率不超出5%，试验电源频次与额定频次之差应在额定频次的1%以内。
.-5.3 试验前的准备工作拟订试验技术方案，进行技术交底。
部署试验场所，对正常试验和特别性试验一定有试验接线图。
试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
试验前应检查工作电源及接地能否靠谱。
5.4 试验方法丈量绕组的直流电阻1)试验周期为按期、无励磁调压变压器变换分接地点后、大修后、必需时。
变压器试验
7
四、交流耐压试验
交流耐压试验是鉴定绝缘强度最有效的方法，特别对考核主绝缘的 局部缺陷。如绕组主绝缘受潮、开裂、绕组松动、绝缘表面污染等，具有 决定性作用。
交流耐压试验对于10kV以下的电力变压器每1~5年进行一次；对于 66kV及以下的电力变压器仅在大修后进行试验，如现场条件不具备，可 只进行外施工频耐压试验；对于其他的电力变压器只在更换绕组后或必要 时才进行交流耐压试验。
（t1 t 2 ) / 10
在实际测量过程中，会出现绝缘电阻高、吸收比反而不合格的情况， 其中原因比较复杂，这时可采用极化指数PI来进行判断，极化指数定义为 加压10min时绝缘电阻与加压1min的绝缘电阻之比，即PI=P10/P1。目前 现场试验时，常规定PI不小于1.5。
二、泄漏电流测量
测量泄漏电流比测量绝缘电阻有更高的灵敏度。运行检测经验表明， 测量泄漏电流能有效地发现用其他试验项目所不能发现的变压器局部缺 陷。
T1
R1
A
T2
a
X
x
图5-3 变压器交流耐压试验的正确接线方式 T1---试验变压器；T2---被试变压器
12
五、局部放电测量
变压器局部放电特点 变压器放电脉冲是沿绕组传播的，起始放电脉冲是按分布电容分布的。 经过一段时间后，放电脉冲通过分布电感和分布电容向绕组两端传播，行波 分量达到测量端的检测阻抗后，有可能产生反射或震荡，所以纵绝缘放电信 号在端子上的响应比对地绝缘放电要小得多，放电脉冲波沿绕组传播的衰减 随测量频率的增加而增大。 电力变压器中局部放电可分为： (1)绕组中部油-屏障绝缘中油道击穿； (2)绕组端部油道击穿； (3)接触绝缘导线和纸板（引线绝缘、搭接绝缘、相间绝缘）的油隙击穿 (4)引线、搭接纸等油纸绝缘中局部放电； (5)线圈间（纵绝缘）的油道击穿； (6)匝间绝缘局部击穿； (7)纸板沿面滑闪放电。
变压器真空注油及密封试验签证记录
16.91/21.42/35.29％
调压方式
有载调压
油重
59T
制造厂家
中山ABB变压器有限公司
出厂编号
Z0657
出厂日期
2007.7
真空注油记录内容
气象条件df
晴
环境温度
31℃
相对湿度
65%
变压器接地已接地抽真空储油柜隔离是否
符合厂家要求
是
安全气道隔离是否
符合厂家要求
是
真空度允许值
0.133kPa
30
第2次检查
0.02
30
第3次检查
0.02
30
第4次检查
0.02
30
第5次检查
第6次检查
第7次检查
第8次检查
破压前
0.02
28
检查结论：经检查各项均合格
质检机构
验 收意见
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
注:保管期间内，油箱内气体压力检查，间隔时间不应超过3～5天,最好每天进行.
/4398.9A
冷却方式
ONAN/ONAF/0FAF
短路阻抗
16.91/21.42/35.29％
调压方式
有载调压
油重
制造厂家
中山ABB变压器有限公司
出厂编号
Z0657
出厂日期
2007.7
检查项目
油
箱
内
气
体
压
力
各阶段
气体压力值
MPa
环境温度
℃
检查日期
检查人
到达现场时
0.02
10KV变电所预防性试验电气试验施工方案
10KV变电所预防性试验电气试验施工方案第一章引言1.1项目背景根据国家电网公司的要求，为确保变电所的安全运行和减少事故发生的风险，必须定期进行预防性试验。
本施工方案旨在提供一系列电气试验的施工方案，以确保变电所设备的性能和安全性。
1.2施工目标本施工方案的目标是进行变电所设备的预防性电气试验，包括高压开关设备、变压器、断路器等，以确认其正常运行和安全性，发现潜在问题，并及时进行修复和维护。
第二章试验方案2.1试验内容本试验包括但不限于以下内容：-变压器绕组绝缘电阻测试-断路器的动态和定值特性试验-避雷器的电气绝缘水平试验-继电保护设备的校验和测试-断路器的绝缘电阻测试-高压开关设备的全功能试验2.2试验仪器和设备为进行以上试验，必须准备以下仪器和设备：-绝缘电阻测试仪-动态特性试验仪-天兆绝缘电阻测试仪-三相继电保护测试仪-高压开关设备试验仪第三章施工准备3.1施工前检查在试验开始前，应进行设备的检查和清洁，确保设备表面无腐蚀、漏油和其他损坏。
如发现问题，应进行及时修复。
3.2试验人员培训试验人员必须具备相关的电气试验知识和技能，熟悉试验仪器和设备的操作方法，并了解变电所设备的特性和工作原理。
3.3试验仪器校验试验仪器的准确性是保证试验结果准确性的前提。
在施工前，应对试验仪器进行校验和检测，确保其性能良好。
第四章施工步骤4.1试验设备安装根据试验方案的要求，安装绝缘电阻测试仪、动态特性试验仪、天兆绝缘电阻测试仪、三相继电保护测试仪和高压开关设备试验仪。
4.2试验参数设置根据试验方案的要求，设置试验仪器的参数，包括电流值、电压值、时间等，以确保试验过程和结果符合要求。
4.3进行试验按照试验顺序和方法，依次进行变压器绕组绝缘电阻测试、断路器的动态和定值特性试验、避雷器的电气绝缘水平试验、继电保护设备的校验和测试、断路器的绝缘电阻测试，以及高压开关设备的全功能试验。
4.4数据记录和分析在试验过程中，及时记录试验数据，并进行分析。
变压器试验作业指导书
变压器实验作业指导书一、试验内容与适用范围1、内容主要包括变压器绝缘及吸收比试验、变压器直流电阻试验、变压器变比试验，牵引变压器高压套管介损试验和电力变压器交流耐压试验的试验程序，注意事项和试验标准。
2、本指导书主要适用于V/X、V/V接线形式的牵引变压器及电力三相变压器的试验。
二、试验仪器及材料三、人员配置及要求根据《牵引变电所安全工作规程》第102、106、111条的规定，工作领导人的安全等级不得低于三级，变压器试验工作小组成员不得少于2人，安全等级不得低于二级，其中必须有一人安全等级不得低于三级。
作业人员穿好工作服、绝缘鞋，戴安全帽进行试验。
上下变压器时手抓稳脚踏牢。
搬运试验仪器应用绳索吊传，不得抛扔仪器。
四、试验流程图试验不合格五、准备工作1、着装符合规定，工具、材料、试验仪器准备齐全。
2、对投运的变压器进行试验，确认工作票及停电范围，确认变压器高低压侧已挂好接地线，变压器端子接线已拆除。
3、对新变压器进行试验，确认变压器端子无接线，对变压器外壳做好接地。
4、作业区拉好警示带，不准超出警示带作业。
5、记录需试验变压器的铭牌信息，确认变压器分接调压档位。
六、各项试验步骤变压器绝缘及吸收比试验流程1. 检查绝缘测试仪/兆欧表是否良好，是否在校验期内；2. 电气设备绝缘电阻测试选仪器测试电压，电压等级应按下列规定执行：（1）500V 以下至100V 的电气设备或回路，采用500V ； （2）10000V 以下至500V 的电气设备或回路，采用2500V ； （3）10000V 以上的电气设备或回路，采用5000V 。
3. 将变压器高压侧及低压侧分别短接，变压器外壳接地；如图1图14. 将仪器L 端接低压侧，仪器E 端接高压侧及地；开始测量，15秒与60秒分别记录阻值数据，60秒时的阻值R 60与15秒的阻值R 15之比为吸收比，60秒时数据为其绝缘电阻，准确读数并记录数据。
测试完成后，先断开L端与低压侧后再断开仪器电源。
10kV预防性试验规范
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4。
1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596—19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5。
1使用的仪器设备5。
2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80％；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作.5。
2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素.5.2。
4电源电压波动幅度不超过±5％；电源电压的畸变率不超过5％，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1％以内。
5。
3试验前的准备工作5。
3.1 制定试验技术方案，进行技术交底.5.3。
2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5。
3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确. 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5。
4.1测量绕组的直流电阻1） 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时.2） 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量. 3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4％，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2％,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
电力变压器现场试验项目及标准
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
4
测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1.绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
2.当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表6.0.5换算到同一温度时的数值进行比较。
1.进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻
2.采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象
3.当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验
4.铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻
①在室温不低于10℃的条件下，套管的介质损耗角正切值tgδ不应大于表15.0.3的规定；
②电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±10%范围内。
注：整体组装于35kV油断路器上的套管，可不单独进行tgδ的试验。
3.交流耐压试验；
①试验电压应符合GB 50150-2006附录一的规定；
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绕组连同套管的交流耐压试验
1.容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按GB 50150-2006附录一试验电压标准进行交流耐压试验。
10kV预防性试验规范
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
变压器耐压监理旁站记录
《变压器耐压监理旁站记录》旁站日期：[具体日期]旁站时间：[开始时间]-[结束时间]工程名称：[详细工程名称]施工部位：变压器安装工程一、工程概况本工程为[具体工程地点]的[工程性质]项目，其中变压器安装工程是重要的组成部分。
本次旁站的变压器为[变压器型号]，额定容量为[具体容量]，电压等级为[具体电压等级]。
变压器的安装地点位于[详细安装位置]，安装工作由具备相应资质和经验的施工单位承担。
二、旁站依据1. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB xxx-2016。
2. 本工程的设计图纸、施工方案及相关技术规范。
3. 建设工程监理合同、施工承包合同等。
三、旁站人员旁站监理人员：[尊称]专业监理工程师：[尊称]四、施工准备情况检查1. 施工单位的管理人员和技术人员到位情况良好，具备相应的资质和经验。
2. 施工所用的设备、仪器仪表经检验合格，并在有效期内，且配备齐全。
3. 变压器及其附件的规格、型号、数量符合设计要求，外观无损伤、变形等缺陷。
4. 施工现场的安全防护措施到位，具备安全作业条件。
5. 施工单位已对作业人员进行了技术交底，作业人员明确了施工工艺和质量要求。
五、耐压试验过程1. 试验前的检查（1）检查变压器的接地系统是否良好，接地电阻符合设计要求。
（2）检查试验设备的连接是否正确，绝缘是否良好。
（3）确认试验现场周围无影响试验的障碍物和人员。
2. 耐压试验操作（1）按照试验方案，将试验设备与变压器正确连接。
（2）开始升压，升压速度应均匀缓慢，每升一定电压值停留一段时间，观察变压器有无异常现象。
（3）逐步升至试验电压，保持该电压值一定时间，期间密切观察变压器的绝缘状况、有无放电现象、有无异常声音等。
（4）降压过程中同样要注意观察变压器的变化情况。
3. 试验结果记录试验过程中，旁站监理人员认真记录了试验的电压值、时间、试验过程中出现的异常情况等相关数据。
试验结束后，施工单位的技术人员对试验结果进行了分析和判断，确认变压器的耐压性能符合设计要求和相关标准规范。
变压器试验
油中溶解气体色谱分析； 绕组直流电阻； 绕组绝缘电阻、 吸收比和极化指数； 绕组连同套管的电容量和tanδ ； 电容型套管的tanδ 和电容量； 绝缘油试验；
主变预试试验项目
铁芯绝缘电阻；
油中含气量； 绕组泄漏电流； 测温装置及其二次回路试验； 气体继电器及其二次回路试验； 冷却装置及其二次回路试验； 变压器绕组变形试验（6年）； 红外测温试验
目的: 检查铁心、夹件绝缘是否良好,防止两点接地. 周期: 1年 必要时 标准: 与初值相比无显著差别，运行中铁芯接地电流一般不 大于300mA
方法: 采用2500V的绝缘电阻表测量。 标准试验接线:
CC ─ 夹件 CL ─ 铁心 C ─ core C ─ clamps L ─ Laminations
本体变交接试验项目： 整体密封试验； 测量绕组连同套管的直流电阻； 测量绕组电压比； 检查引出线的极性； 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数； 测量绕组连同套管的介损tanδ 和电容量； 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
主变交接流电阻测量 绕组绝缘电阻、吸收比极化指数测量 绕组连同套管介损电容量测量 绕组直流泄漏电流 套管及末屏绝缘电阻测量 套管介损电容量测量
铁芯夹件绝缘电阻 油中溶解气体分析
油中溶解气体分析
油中溶解气体分析 新投运、对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运 的变压器，在投运后的第1、2、3、4、7、10、30天各进行 一次本项试验，运行中周期1个月。 运行中氢和烃气体含量超过下列任何一项值时应引起注 意。 总烃：150ppm 氢：150ppm 乙炔：0.5ppm 若有增长趋势，即使小于注意值，也应缩短试验周期。 烃类气体含量较高时，应计算总烃的产气速率。
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. . XXXXX电力工程
电气设备试验调试报告
报告类型： 800kVA箱式变压器试验 报告日期： 2014年 10 月 10 日 客户名称： XXXXX 项目名称： XXXXX3*800kVA 箱变安装项目
审核： 批准： 编制： .
. 10KV变压器现场试验记录 型号: SCB10-800/10 额定容量：800KVA 额定电压：10/0.4 日期：2014 9 出厂序号：1485252 联接组标号：Dyn11 生产厂家: 新疆邦特电器制造 阻抗电压：6.06% 一：绕组联同套管的直流电阻 线圈 分接位置 AB BC AC 电阻不平衡率%
10KV (MΩ) 1 928.4 928.9 930.4 0.02 2 915.3 915.6 917.2 0.02 3 879.6 880.2 881.4 0.02 4 857.4 878.7 862.3 0.02 5 840.3 856.5 849.3 0.02
0.4kv侧 (MΩ) ao bo co 电阻不平衡率% 0.4340 0.4407 0.4409 0.3 二，联接组别检查：变压器三相接线组别正确。 三：铁心对地绝缘电阻; 500MΩ 四：变压比检查：
分接位置 分接位置（v） 额定变比 电压比偏差（%） AB/ab BC/bc ACac 1 10500 26.25 0.03 0.01 -0.01 . . 2 10250 25.62 0.02 0.01 0.05 3 10000 25.00 0.02 0.03 0.07 4 9750 24.37 0.06 0.03 0.27 5 9500 23.75 - 0.01 0.03 0.20 五：绕组连同套管的绝缘电阻 （MΩ） 测试绕组 接地绕组 实验前 实验后 R15S R60S 吸收比 R15S R60S 吸收比 高压 低压 15000 20000 / 15000 20000 / 低压 高压 15000 20000 / 15000 20000 / 六：绕组连同套管的交流耐压： 测试绕组 试验电压 时间（min） 结论 高压 26 1 通过 低压 1.5 1 通过
实验结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006规程有关规定 使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪 GSBZC型全自动 变比测试仪 高压试验变压器GCSB-6KVA/50KV GC644-10A直流电阻测试仪 试验负责人： 编制： 试验人员： 天 气： 晴 试验温度：20℃ 试验日期： 年 月 日 .
. 10KV高压柜现场试验记录 柜号 ：1# 计量柜 电流互感器，电压互感器，绝缘子，母线 绝缘 电阻测试（MΩ） 测试相 接地相 实验前 实验后 结果 R15S R60S 吸收比 R15S R60S 吸收比 通过 A B C 60000 100000 / 60000 100000 / 通过
B A C 60000 100000 / 60000 100000 / 通过 C A B 60000 100000 / 60000 100000 / 通过 交流耐压（Kv） 测试相 接地相 主回路 断口 通过 A B C 33 33 通过
B A C 33 33 通过
C A B 33 33 通过
结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006
柜号：2# 出线柜 真空断路器，电压互感器，电流互感器，绝缘子，母线 . . 绝缘 电阻测试（MΩ） 测试相 接地相 实验前 实验后 结果 R15S R60S 吸收比 R15S R60S 吸收比 通过 A B C 60000 100000 / 60000 100000 / 通过
B A C 60000 100000 / 60000 100000 / 通过 C A B 60000 100000 / 60000 100000 / 通过 交流耐压（Kv） 测试相 接地相 主回路 断口 通过 A B C 33 33 通过
B A C 33 33 通过
C A B 33 33 通过
结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006
使用仪器：高压试验变压器GCSB-10KVA/50KV MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪 试验负责人： 编制： 试验人员： 天 气： 晴 试验温度：20℃ 试验日期： 年 月 日 .
. 10KV氧化锌避雷器现场试验记录 柜号；1进线柜 型号 HY5WZ-17/45 生产厂家 高所电气
试验项目/相别 A B C 绝缘电阻（MΩ） 实验前 试验后 实验前 试验后 实验前 试验后 100000 100000 100000 100000 100000 100000
直流1mA电压（KA） 26.5 26.5 27.2 0.75UmA下泄漏电流μA 2.3 2.3 1.7 结论 符合出厂技术数据：符合GB50150-2006规程有关规定
柜号；2 出线柜 型号 HY5WZ-17/45 生产厂家 高所电气
试验项目/相别 A B C . . 绝缘电阻（MΩ） 实验前 试验后 实验前 试验后 实验前 试验后 100000 100000 100000 100000 100000 100000
直流1mA电压（KA） 26.5 26.5 27.2 0.75UmA下泄漏电流μA 2.3 2.3 1.7 结论 符合出厂技术数据：符合GB50150-2006规程有关规定
使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪 直流高压发生器 ZGF-120/2
试验负责人： 编制： 试验人员： 天 气： 晴 试验温度：20℃ 试验日期： 年 月 日 .
. 低压柜现场调试记录 一．GGD低压柜主母线绝缘电阻（MΩ） 试验项目/相别 a-地 b-地 c-地 o 绝缘电阻（MΩ） ＞500 ＞500 ＞500 ＞500
二．低压出线各回路绝缘电阻（MΩ） 试验项目/相别 a-地 b-地 c-地 绝缘电阻（MΩ） ＞500 ＞500 ＞500
使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪
试验负责人： 编制： 试验人员： 天 气： 晴 . . 试验温度：20℃ 试验日期： 年 月 日
接地网现场测试记录 测试地点 主接地 接地电阻值 3.4 测试地点 800KVA变压器主接地 接地电阻值 3.4 使用仪器：GC2571数字接地电阻测试仪
0.4KV母线现场试验记录 .
. 变压器-低压柜 试验项目/相别 a-地 b-地 c-地 o 绝缘电阻（MΩ） ＞500 ＞500 ＞500 ＞500 交流耐压 2500V/min 低压柜-低压柜 试验项目/相别 a-地 b-地 c-地 o 绝缘电阻（MΩ） ＞500 ＞500 ＞500 ＞500 交流耐压 2500V/min
使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪 试验负责人： 编制： 试验人员： 天 气： 晴 试验温度：20℃ 试验日期： 年 月 日
10kv电力电缆现场试验 .
. 用户电缆 线路名称 XXXXX3*800kVA箱变安装项目 电压等级 10KV
截面(m㎡) YJV22-3*185 长度（m） 150米 红相 绿相 红相 试验时间 R15S R15S 吸收比 R15S R60S 吸收比 R15S R60S 吸收比
试验前绝缘电阻MΩ 70000 100000 / 70000 100000 / 70000 100000 /
试验前绝缘电阻MΩ 70000 100000 / 70000 100000 / 70000 100000 /
试验电压 26 直流耐压及泄漏电流μA 1/4Ｕ 2/4Ｕ 3/4Ｕ 1min 2min 3min 4min 5min 6min
黄 0 0 0 2.5 2.5 2.4 2.3 2.2 2.1 绿 0 0 0 2.4 2.3 2.4 2.2 2.2 2.0 红 0 0 0 2.6 2.4 2.4 2.3 2.3 2.2 7min 8min 9min 10min 11min 12min 13min 14min 15min . . 黄 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 绿 1.9 1.8 1.7 1.4 1.1 1.0 0.8 0.7 0.6 红 2.0 1.9 1.6 1.3 1.2 1.0 0.8 0.6 0.5 相位检查 正确 试验结论 所做试验项目结果符合GB50150-2006规程有关规定
使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪 直流高压发生器 ZGF-120/2
试验负责人： 编制： 试验人员： 天 气： 晴 试验温度：20℃ 试验日期： 年 月 日
XXXXX电力工程