机械手控制系统设计

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三、 相关知识
• 3.用“起-保-停”电路实现的顺序控制的编程方 • 1法)用启保停电路实现单序列结构 SFC 的编程
图3-6 单序列SFC图例
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三、 相关知识
• 3.用“起-保-停”电路实现的顺序控制的编程方 • 1法)用启保停电路实现单序列结构 SFC 的编程
图3-6 单序列SFC图例
项目三 机械手控制系统设计
任务一 机械手的手动控制 任务二 机械手自动的控制 任务三 具有手动、单周期、自动功能的 机械手的控制
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任务一 机械手的手动控制
一、任务目标:
知识目标:
1.熟悉步的概念、顺序功能图的结构
2. 掌握顺序控制设计法
技能目标
1.会按要求画顺序功能图,会用“起-保-停”编
程方法将顺序功能图转换成梯形图。
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三、 相关知识
• 3.用“起-保-停”电路实现的顺序控制的编程方 • 法3)用“起-保-停”电路实现的并行序列顺序控
制的编程方法
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三、 相关知识
• 4.两步的小闭环的处理
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三、 相关知识
• 4.两步的小闭环的处理 • 1)使用后续步后面的转换条件代 替后续步作为停止条件
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三、 相关知识
• 4.两步的小闭环的处理 • 2)在小闭环内部人为增加一个空闲步
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四、任务实施
• 1.任务分析 • 机械手工作过程示意图如图3-18所示。机械手动
按照①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧的顺序动 作,即一个周期完成八个步骤。每个步骤都由输 入信号启动和停止。
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三、 相关知识
2)顺序功能图的组成要素 五要素:步、有向连线、转换、转换条件和动作。
顺序控制设计法最基本的思想 是将系统的一个工作周期划分 为若干个顺序相连的阶段,这 些阶段称为步(Step),并用 编程元件(例如辅助继电器 M 和状态继电器 S)来代表各步。
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三、 相关知识
2)顺序功能图的组成要素 五要素:步、有向连线、转换、转换条件和动作。
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三、 相关知识
• 3.用“起-保-停”电路实现的顺序控制的编程方 • 2法)用“起-保-停”电路实现的选择序列的编程方法
• (1)选择序列分支的编程方法
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三、 相关知识
• 3.用“起-保-停”电路实现的顺序控制的编程方 • 2法)用“起-保-停”电路实现的选择序列的编程方法
• (2)选择序列合并的编程方法
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三、 相关知识
2)顺序功能图的组成要素 五要素:步、有向连线、转换、转换条件和动作。
转换是用与有向连线垂直的短 划线来表示, 转换将相邻两步 分隔开。
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三、 相关知识
2)顺序功能图的组成要素 五要素:步、有向连线、转换、转换条件和动作。
使系统由当前步进入下一步的 信号称为转换条件, 转换条件 可以是外部的输入信号,也可 以是 PLC 内部产生的信号,转 换条件还可能是若干个信号的 与、或、非逻辑组合。
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三、 相关知识
2.顺序功能图的基本类型
2)选择序列 SFC 在实际生产过程中,若某步后面有多个转 移方向,而当该步结束后,只有一个转换 条件被满足以决定转移的去向,即只允许 选择其中的一个分支执行,这种顺序控制 过程的结构就是选择序列结构,如图3-4所 示。
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三、 相关知识
(3)并行序列 SFC 有时候某个转换条件满足时,转 换的实现导致后面几个序列同时 激活,这些序列称为并行序列。 并行序列用来表示系统几个同时 进行的独立部分的工作情况,如图 3-5 所示。
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三、 相关知识
3)顺序功能图中转换实现的基本规则 转换的实现必须同时满足下面两个条件: (1)该转换所有的前级步都是活动的; (2)相应的转换条件得到满足。这两个条件缺 一不可。
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三、 相关知识
4)绘制顺序功能图注意事项:
(1)两个步绝对不能直接相连,必须用一个转
换将它们隔百度文库。
(2)两个转换也不能直接相连,必须用一个步
对于控制系统, 在某一步中要 完成某些“动作”或发出某些 “命令” 统称为动作, 并用矩 形框中的文字或符号表示。
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三、 相关知识
2)顺序功能图的组成要素 五要素:步、有向连线、转换、转换条件和动作。
在画顺序功能图时, 将代表各 步的方框按它们成为活动步的 先后次序顺序排列,并用有向 连线将它们连接起来。 步的活 动状态习惯的进展方向是从上 到下或从左至右,在这两个方 向有向连线上的箭头可以省略。 如果不是上述的方向,应在有 向连线上用箭头注明进展方向。
将它们隔开。
(3)一个顺序功能图至少有一个初始步。
(4)在顺序功能图中一般应有由步和有向连线
组成的闭环。
(5)在顺序功能图中,只有当某一步的前级步
是活动步时,该步才有可能变成活动步。
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三、 相关知识
2.顺序功能图的基本类型 1)单序列 单序列 SFC 是最简单的顺序功能图, 它由一系列相继激活的步组成,每一 步后面仅有一个转换,每一转换的后 面只有一个步。
“上升“、“左移”,机械手回到原点。之后按下启动按钮,开 始第二次搬运。
左右移必须在上限位开关压下后才能进行,上下互锁、左右互锁。
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三、 相关知识
1.顺序控制设计法 1)顺序控制设计法
顺序控制设计法又称为步进控制设计法, 它 是一种先进的设计方法。
所谓顺序控制,就是按照生产工艺预先规定 的顺序,在各个输入信号的作用下,根据内部状 态和时间的顺序,在生产过程中各个执行机构自 动地有秩序地进行操作。
2.了解以转换为中心的编程方法将顺序功能图转换
成梯形图。
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二、 任务描述
现有一机械手模型,如图3-1所示。
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二、 任务描述
要求工件在A处被机械手抓取并放到B处。
机械手在初始状态时,SQ4=SQ2=1,SQ3=SQ1=0,原位指 示灯HL点亮,按下“向下”启动开关,下降指示灯YV1点亮, 机械手下降,(SQ2=0)下降到A处后(SQ1=1)停止下降,按 下“夹紧”按钮,夹紧工件,夹紧指示灯YV2点亮。按下“上升” 按钮,机械手上升(SQ1=0),上升指示灯YV3点亮,上升到位 后(SQ2=1)停止上升,按下“右移”按钮,机械手右移 (SQ4=0),右移指示灯YV4点亮,机械手右移到位后(SQ3=1) 停止右移。按下“下降”按钮,下降指示灯YV1点亮,机械手下 降,机械手下降到位后(SQ1=1)停止下降。按下“松开”按钮, 夹紧指示灯YV2熄灭,机械手放松。机械手放松后同样依次按下
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