工业真空烘箱的结构和工作原理

隧道烘箱产品详情

点击文中飘蓝词直接进入官网 https://www.360docs.net/doc/9c6775528.html,/ 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品 隧道烘箱产品详情 提到隧道烘箱，许多人可能都是第一次听说这样的名词，自然对其外形特征、工作原理、性能参数都不甚了解，今天小编就以南京百夫诺机械生产的隧道烘箱为例，为大家介绍一下隧道烘箱的产品详情。 隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的，没有真空烘干方式，跟流水线似的，一般可以连续工作。广泛用于各种安瓿瓶、易拉瓶、西林瓶及其它玻璃容器的干燥灭菌，也可供化工、电子、食品等行业烘烤之用。 1.隧道烘箱传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同产品生产，可根据不同要求任意调节适宜运行速度。

点击文中飘蓝词直接进入官网 https://www.360docs.net/doc/9c6775528.html,/ 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品 2.隧道烘箱电热元件采用优质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。 3.隧道烘箱送风口设有高效过滤器，使送入的空气得到净化，同时排风口也设有高效过滤器，防止了不洁净空气的倒流，同时高有蝶阀风门控制风量。本机设有预 热区、恒温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有室温-200℃和室温-300℃两种选择。 4.隧道烘箱除机架外，全部采用不锈钢制作，保温材质采用硅酸铝纤维，具有保温性能好等优点。 5.可另配电控柜一台，配有电压表，电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，确保机器正常运转。 关于百夫诺隧道烘箱的技术参数如下。 名称型号 HDA-1A HDA-2A HDA-3A HDA-4A HDA-1B HDA-2B HDA-3B 加热功率 kw 24 30 36 48 38.4 45 54 电机功率 kw 1.1 1.1 1.1 1.5 1.1 1.1 1.5 温度范围 ℃ ≤300 ≤300 ≤300 ≤300 ≤400 ≤400 ≤400 工作室尺寸 mm 5000 6800 8000 12800 6800 9800 12800 500 500 500 500 500 500 500 150 150 150 150 150 150 150 外型尺寸 mm 500 6800 8000 12800 6800 9800 12800 820 820 820 820 930 930 930 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 传动速度 mm/s 60～200 100～330 110～380 180～610 100～330 140～470 180～610 南京百夫诺机械设备有限公司是一家集科研开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业，公司拥有先进的生产设备及完善的产品检测和质量保证体系。主要产品有真空干燥

真空恒温干燥箱故障分析与排除

1、真空恒温干燥箱先抽真空再升温加热的原因： 1) 如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。 2) 加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。 正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。 3) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。 2、金可达真空恒温干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数产生差异的原因： 一般的真空恒温干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。

电热恒温鼓风干燥箱使用说明书

电热恒温干燥箱 使 用 说 明 书

一、用途 本产品适用于大专院校、科研部门及工矿企业实验室进行各种物品的烘焙、干燥、热处理及恒温加热实验用。 三、结构及工作原理 电热恒温鼓风干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或镜面不锈钢板折制而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品。工作室的背部装有电热元件和离心式的风扇叶轮，由风机将被加热的空气通过后风道在工作室内进行循环，故工作室温度较均匀。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜，外壳的后背部设有进、排气孔，排气量的大小可以自行调节。电热恒温鼓风干燥箱外壳左侧为电器箱，电器箱的前面板上装有温度控制仪表、电源开关等，电器箱内装有电器元件。

为满足不同用户的需求，该系列干燥箱有三种温控系统可供用户选用：1.经济型系列干燥箱采用电子温度调节仪进行温度的设定与控制，从干燥箱的顶部插入水银温度计进行温度显示，该温控系统属位式控温，性能可靠，使用方便。 2.基本型与不锈钢型系列干燥箱采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温，性能可靠、使用方便。 3.不锈钢型系列干燥箱还可选用智能程序温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温控系统可在多个温度段进行工作温度、恒温温度、升温时间及恒温时间的设定与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温，性能可靠、使用方便。并可根据实验需要进行编程。 智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时，超温保护电路动作，切断加热回路。 四、设备的安装及使用 1.设备使用前应将电热恒温鼓风干燥箱放在平整的工作台上,先进行外观的检查:设备外观无破损,仪表外观完好,设备绝缘良好,电源插头完好,电源开关按动灵活。每台设备的电源线都接有单相三极插头,其中插头的最上方的电极为接地极,用户使用时必须使用单相三极的电源插座,电源插座的接地极上应有可靠的保护接地、保护接零。电源插座应能提供大于所使用的电热恒温鼓风干燥箱额定功率的电流。 2.经济型系列干燥箱的使用方法： 3.仔细阅读电子温度调节仪的使用说明书进行温度设定。 4.开启电源开关，接通设备电源，将电子温度调节仪的设定旋钮拨到所需温度刻度值上，将标准水银温度计插入箱体顶部的风帽中间孔内用于显示温度。此时加热器开始加热，工作室内的温度开始上升。电子温度调节仪上的绿灯亮表示加热，红灯亮表示停止加热，红绿灯交替亮灭表示进入恒温段。当箱内温度稳定后，标准水银温度计的指示值即为工作室内的温度值。当标准水银温度计的指示值与要求的设定温度值有差异时，可将电子温度调节仪的设定旋钮略做微调使标准水银温度计的指示值满足工艺要求即可。 5.举例：以TED-4001温控仪为例，设定工作温度为150℃，其操作方法如下： 6.打开电源开关→将电子温度调节仪温度设定旋钮定在150℃→电子温度调节仪的绿灯亮，加热器开始加热，工作室温度缓慢上升→到达150℃绿灯灭→红绿灯交替闪亮表示进入恒温段。 7.基本型与不锈钢型系列干燥箱的使用方法： 8.仔细阅读智能型温度调节仪的使用说明书进行温度设定。

温度验证仪在隧道式烘箱温度验证中的应用案例

P3温度验证仪在隧道式烘箱温度验证中的应用案例 服务的客户：XXX制药总厂 温度验证设备：干热灭菌隧道烘箱 隧道式烘箱温度验证的意义： 工作原理简述： 隧道烘箱一般采用长箱体热风循环或者远红外干燥方式进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高和效率高的产品，进行烘干干燥与灭菌的需求。隧道烘箱在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区和低温冷却区。输送带速度可调节。 隧道式烘箱温度验证的目的： 1、确认灭菌与烘干过程中，烘箱内温度达到稳定状态时各测试点温度符合要求； 2、确认灭菌过程中，箱体内各测试点灭菌有效，Fh值符合要求； 3、确认灭菌过程中，箱体内温度热分布情况，以及产品内温度分布情况； 4、确认预热过程中、恒温过程中、冷却过程中箱体隧道温度没有异常情况，且能达到预期要求。 验证仪器选用： 1、INON研工P3温度验证仪一台（INON研工温度验证仪可进行温度前校准和 后校验，保证验证的完整性与可追溯性，温度数据报告分析详细，温度与Fh值大小比较与总结直观，能很好提供给客户温度信息）

2.温度校准仪AMETEK PTC-425A 制药版干体炉/干式计量 2、INON研工 PT100型热电阻干热探头/干热温度传感器（INON研工温度验证系统中的干热温度探头采用德国进口PT100薄膜铂电阻，精度等级1/3B级（高

于A级的正负度），经过校准可达到正负度，远远高于药品生产验证指南正负度的要求。） 4、干热探头支架 验证步骤： 1、探头校准（根据厂家验证需求，选择一定数量的温度探头进行校准）

本次验证准备16根已编号的PT100型热电阻干热探头，在干式计量炉中，低温300℃、高温350℃进行校准，在320℃分别确认热电阻偏差，校准读取偏差应远小于℃。 2、探头布置 将干热探头并排放在支架上面固定（保证在同一个截面上），放在隧道烘箱轨道入口处。开启灭菌隧道烘箱，探头支架随隧道进入烘箱内，干热探头线通过入口门缝缓缓进入隧道烘箱内，验证仪启动记录数据。（详情见验证方案分布图） 3、操作电脑设定好灭菌参数，首先测空载，检查烘箱空载温度均匀性情况。然后依次做满载分布、满载穿透情况下温度情况。 4、温度验证合格标准 a、温度均匀性：在320℃恒温生产工艺灭菌时间内，箱体内同一时刻，同一截面所有测试点的温度最大值与最小值之差不得大于 10℃； b、隧道烘箱恒温段大于5分钟，恒温段温度在310℃与330℃之间，冷却段结束温度在50度以下； c、在灭菌过程中各测试点灭菌有效，Fh值合格。 5、生成报告 确认工作结束，通过软件生成 pdf 格式报告，打印生成的报告，由验证人员及审核人员审核签字，作为附件附于验证方案后，与验证方案中结论形成最终的温度确认报告。报告包括以下三个部分：验证报告、数据报表、校准证书。 验证报告为验证人员及审核人员对验证的全过程及报告做出的综合评价及最终结论。 注意事项： 1、本次隧道式烘箱温度验证预计共做九次： 恒温段为320℃灭菌条件下，空载三次、满载分布三次、满载穿透三次。 2、确保温度验证系统已经准备妥当，验证系统满足验证要求。温度验证系统连接电源可靠接地； 3、隧道烘箱温度可以先升温到稳定生产温度环境下再开始温度验证。

电烘箱、真空干燥箱技术要求.doc

电烘箱 1名称和数量： 绝热材料烘箱设备一套。(适宜对汽车用液化天然气气瓶绝热层的干燥)。 2概述 2.1 本规格书适用于汽车用液化天然气气瓶绝热材料烘箱设备的设计与制造 招标。它对汽车用液化天然气气瓶绝热材料烘箱设备的技术指标、材料、结构 及烘干能力等方面提出招标要求。 2.2 绝热材料烘箱是对汽车用液化天然气气瓶用绝热材料进行干燥的箱式 干燥炉 .工艺要求： 在干燥箱中由室温加热150℃，保温 1 小时，抽真空到≤133Pa，然后充氮气到 0.1MPa,保温 1 小时后再抽真空到≤ 133Pa。再充氮气到 0.1MPa，然后保温待用。 3设备主要技术参数及要求 3.1 产品规格 矩形绝热层： 由10 层 0.0065mm 厚的铝箔和 10 层 0.06mm 厚的绝热纸相互间隔复合而成，最大尺寸：2000 mm× 2600 mm 圆形绝热层： 由10 层 0.065mm 厚的铝箔和 10 层

0.06mm 厚的绝热纸相互间隔复合而成，最大尺寸： φ1000mm 3.2 产品质量要求 产品经干燥后含水量 < 0.1％。 干燥过程中不允许破坏绝热层，不能折叠。 3.3 设备效率要求 每炉一次装填矩形绝热层50 套，圆形封头绝热层100 套; 达到产品质量要求所需时间: ≤3小时 / 炉 3.4 设备性能要求 设备应具有干燥速率大，工作室内温度均匀 ( ±5C)°。稳定性好，温度调节控制应方便可靠，节能、密闭性好的特点。 设备加热系统、抽气系统、控制系统、测量系统应保证使用安全可靠， 操 作、调节、维修方便。应采取措施防止机械泵泵油返油污染。 抽空压力 : ≤133Pa 最高温度 200°C 4设备主体结构 设备结构主要由箱体、保温系统、加热系统、真空系统、气氛保护系统及 电气控制系统几部分组成。

DZF型真空干燥箱的操作规程

D Z F型真空干燥箱的操作 规程 The latest revision on November 22, 2020

. 目的 根据仪器的特殊性能，制定真空干燥箱的操作规程，以保证其工作正常和操作人员的人身安全。 . 适用范围 适用于DZF-96020型真空干燥箱 适用于在真空条件下对物品进行干燥、加热处理。具有以下几个有点： 1、可降低干燥温度（压力低、温度低） 2、避免一些物品加温氧化，无尘粒破坏 3、避免加温空气杀死生物细胞。 . 操作步骤 . 使用环境要求： 温度：5~40℃ 相对湿度：≤85%HR

电源电压：AC220V±10% 50Hz 周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 . 抽真空调试 将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀（使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90℃），开启真空阀（由逆时针旋转90°），第一次使用可能真空阀开关教紧，可用力旋转。 用随机配件真空连接管（内经：Φ16mm 壁厚:10mm）将真空干燥箱抽气管（外径：Φ16mm）和真空泵。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防真空泵机油倒流到工作室内，此时箱内处于真空状态。 真空箱调试 打开真空箱电源，此时电源指示灯应亮。 控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。 修改设定温度 a.按一下控温仪的功能键（SET）；PV屏显示SP字符后，可用上下键进行设 定温度的修改。 b.修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定时间。（如不使用 定时功能，则仍让其ST=0）。 c.再按一下SET键，使PV屏显示工作室温度，SV屏显示新的设定温度。仪表 RUN及HEAT灯亮，此时仪表重新进入加温的工作状态。 当工作室内温度接近摄动温度时，HEAT灯忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段，仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测

真空干燥箱的使用方法及注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L5297 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 真空干燥箱的使用方法及注意事项正式样本

真空干燥箱的使用方法及注意事项 正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 真空干燥箱的使用方法 1.使用环境要求: a)温度： 5～40℃ b)相对湿度：≤85％RH c)电源电压： AC220V±10％ 50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀 (使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真 空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可能真空阀

开关较紧，可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁 厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。 3.真空箱调试: 在真空度调试完毕后,可作如下操作: a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设

隧道式热风循环灭菌烘箱使用、维护与检修

1.适用范围： 本标准适用于GMS800-5隧道式热风循环灭菌烘箱的使用、维护检修。 2.职责： 操作工：严格按照本SOP进行GMS800-5隧道式热风循环灭菌烘箱的操作； 维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作； QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。 3.内容： 3.1工作原理： GMS 型隧道灭菌烘燥箱利用远红外和电加热作为热能源，由远红外和电加热元件产生热量，利用风机进行对流换热，对瓶子和物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气，排出潮湿空气，从而对物料进行干燥。本机采用低噪音进风机和排风机，烘箱内空气经石英镀金加热管和不锈钢电热加管加热，含水的湿热空气通过排风口排出箱外。烘箱内置测温点，其所需温度可自动调节控制。操作方法十分简单。远红外隧道灭菌烘燥箱有下列结构部分组成： GMS800-5型隧道灭菌烘燥箱采用优质碳钢做骨架，内部和外部用低碳奥氏体不锈钢制造。保温绝缘材料为无碱超细玻璃棉，加热元件为石英镀金加热管和不锈钢电加热管，换热面积大，效率高。在烘箱前部有百级保护装置及预热和排湿口，中部有高温灭菌区，后部有百级冷却箱。干燥运行时不断给箱内补充经过净化的新鲜空气，通过排湿风机排出潮湿空气而达到瓶子和物料干燥的目的，再通过排热风机排出热空气而达到瓶子和物料冷却的目的。 瓶子进入GMS 隧道灭菌烘箱后，在PLC程序控制下，瓶子随链条进入预热区、高温区、冷却区。链条无级调速，层流风速变频调节，温度由彩色显示屏调节监控。干燥灭菌后瓶子自动进入生产线后续设备 3.2主要参数： ?电压： 380V 50Hz ?总功率： 43kw ?适用范围：安瓿瓶、抗生素瓶、口服液瓶等

单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准 (2)

DZLG1000单锥螺带真空干燥机哪家好常州干燥是您可信赖的供应商。常州干燥，2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机，设备稳定性好，设计安全合理，操作简单方便，售前售中售后服务好，使您生产省心省时省力，效率高！拥有专业机械加工设备80多台，员工总数100余人，年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。常州干燥是化工和制药机械设计生产厂家，主要产品是流化床干燥机，喷雾干燥机，压力喷雾干燥机，带式干燥机，盘式干燥机，耙式干燥机，闪蒸干燥机，空心桨叶干燥机，热风循环烘箱，混合机，制粒设备等多个规格品种，为用户提供更及时到位的全方面服务。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！ 一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述：

单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能 上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。但在实验和生产中发现，对于热敏

性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。 ? ? ? ?常州干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。? 二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理： ? ??本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。 三、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机主要结构： 1、搅拌器：由双电机、双减速机、双轴传动执行悬臂轴公转和搅拌轴自转，搅拌轴装有特别设计的卫生级双端面机封。 2、筒体：筒体包括封头和锥形筒体组成，封头和筒体有夹套加热和保温，开有必要的人孔、工艺管口、视镜、压稳定、使用寿命长有搅拌器、底部出料阀，上部进料阀，粉尘过滤器。 3、粉尘过滤器：粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成。 4、搅拌螺杆：螺杆本身是圆锥形，螺杆螺纹的直径从底部上升到顶部，混合螺杆完全悬臂从而避免需要一个底部支撑轴承、坚固的中央齿轮箱组件和顶部的轴

真空干燥箱(DZF-6020)使用说明

一、结构 真空干燥箱外形为卧式，工作室材料采用不锈钢板或优质钢板，工作室为长方形。干燥箱箱门采用钢化、防弹双层玻璃门，箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，以保证箱门与工作室的密封，大幅度提高箱体的真空度。 6050、6051型采用二块搁板，6020型采用一块搁板，6021型采用一块搁板。

二、安装、调试 1、安装：真空干燥箱应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内，在其周围不可放置易燃易爆的物品。 2、真空箱调试: 在真空度调试完毕后,可作如下操作: 1.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 2.修改设定温度 2.1按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。 2.2修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。 2.3如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 2.4再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 2.5当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID 调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。 2.6所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，第一次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 2.7当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。 3.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm，接口外径Φ16的干燥器。 4.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应增配一个进气阀。

3、隧道烘箱验证方案

验证方案目录Ⅰ、总则 一、概述 1、名称及编号 2、用途和能力 3、工作原理 4、简要操作 二、验证的目的 三、验证的目标 四、文件 五、仪器仪表 Ⅱ、运行确认 一、高效过滤器完整性验证 二、高效过滤器风速验证 三、空载热分布验证 Ⅲ、性能确认的验证 一、负载热分布验证 二、内毒素挑战试验的验证 Ⅳ、验证结论总结 Ⅴ、附件

验证方案 Ⅰ、总则 一、概述： 1、名称及编号： ﹙1﹚设备名称： ﹙2﹚设备编号： ﹙3﹚生产厂家： ﹙4﹚安装位置： 2、用途和程序： （1）用途： （2）灭菌程序： 3、工作原理： 二、验证目的： 通过对GMSU—400W隧道式灭菌烘箱的验证，确认该设备始终能达到对瓶子的灭菌、除热原。 三、验证目标： 1、检查和确认GMSU—400W型网带式隧道灭菌烘箱的资料和文件符合GMP管理要求， 所用的仪器仪表经过校正。 2、确认GMSU—400W型网带式隧道灭菌烘箱的运行是否符合设定的标准。 3、在性能的试验中，可确认操作在百级层流下进行，满载热负荷下温度达标，热穿透 试验和指示剂挑战性试验均是合格的。 四、验证文件： 确认结果见附件1

五、仪器仪表 确认结果见附件2 Ⅱ、运行确认 一、高效过滤器的完整性验证 1、合格标准：≥0.5um≤20粒/2分。 2、测试仪器：CLJ－BⅡ尘埃粒子计数器 3、测试方法：用尘埃粒子计数器采样头，分别扫描，加热段和冷却段过滤器出风测；采样头离过滤器距离2cm，沿过滤器内边框，以低于5cm/秒的扫描速度巡检，每次为2分钟。 4、将测得的数据列入测试操作记录表中。 5、分析结果：如不合格、需及时找出原因、采取措施、重新验证、直至合格。 确认结果见附件3 二、高效过滤器风速验证 1、合格标准：各区域平均风速 0.6米/秒≥进入区≥0.30米/秒 0.6米/秒≥冷却区≥0.30米/秒 2、测试仪器：风速仪：QDF－6 3、测试方法：在车间空气净化正常情况下，启动隧道灭菌烘箱的风机用风速仪按测试要求在预热和冷却段中测得风速，预热和冷却段分别测试五个点，连续三次。

真空干燥箱操作方法注意事项和维护保养

真空干燥箱操作方法、注意事项和维护保养 真空干燥箱操作方法： 1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1MPa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。 2、把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。 3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，第一次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开真空泵电源，再开启真空阀。 5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。） 真空干燥箱注意事项： 1、真空箱外壳必须有效接地，以确保使用安全。 2、真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。 3、取出被处理物品撕，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。 4、真空箱无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。 5、真空箱与真空泵之间最好跨过滤器，以防止潮湿体进入真空泵。 6、非必要时，请勿随意拆开边门，以免损坏电器系统。 7、本设备应装专用空气开关。 8、电气绝缘完好，设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。 9、真空泵应经常更换真空泵油。 10、取出被处理的物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。 11、本设备无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。 12、电热真空干燥箱使用时，必须有专人看管以确保设备正常运行。 13、电热真空干燥箱长期不使用时，应将工作室内的物品取出并擦拭干净，保持设备干燥。 电热真空干燥箱发生异常现象，应及时检查、维修，如果不能准确判断故障要与采购公司技术部门联系。 真空干燥箱维护保养： 1、真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶剂擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。 2、如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，防在干燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。

真空干燥箱的使用方法及注意事项

编号：SM-ZD-50591 真空干燥箱的使用方法及 注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

真空干燥箱的使用方法及注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 真空干燥箱的使用方法 1.使用环境要求: a)温度：5～40℃ b)相对湿度：≤85％RH c)电源电压：AC220V±10％50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到

隧道烘箱工作原理

隧道烘箱工作原理 1、送风形式：隧道烘箱内所有的工作区域均为百级层流，送风形式为垂直单向流式。 隧道烘箱内气流整体流向图 图（1） 依据此原理图，要保持冷却段空气的洁净度，必须保证从冷却段到灭菌段再到预热段压力必须依次降低，少量的气流在各段分隔板间有高压区域流向低压区域即由冷却段流向灭菌段再流向预热段，由预热段风机将其排出。 2、、预热区（图2）是基于循环的原理进行工作的，预热区的循环风扇从预热区内抽取从预热区内的洁净空气（有部分空气是从灭菌区域内溢过来的），通过循环管道进行循环流通，流经高效过滤器过滤后，进入进行预热区，对输液瓶进行预加热，以避免输液瓶进入灭菌区后，因急骤热胀冷缩而使输液瓶破裂。

排气风扇 图（2） 如果预热区内空气过热，则在PLC的控制下，根据温度的高低，按比例打开预热段进风翼片，通过翼片开启大小来控制换气量的大小，从而保证预热区内的温度在可控范围内。如图3所示室内的空气（黄色）由循环风扇抽取，经过滤后，进入预热区，而部分热空气（黑色）则由排风风扇被抽走，排出。 图（3）

3、灭菌区： 灭菌区的洁净空气是自我循环的，其路径如下（如图4）：风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过高效过滤器垂直流进入到灭菌区域，对其中的输液瓶进行加热、灭菌、干燥后，然后进入链板下，达到加热元件，在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。灭菌区域的温度可达到330度。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内输液瓶进行预热。在PLC的PID算法控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到精确控制灭菌区域内的温度。 加热元件 4、冷却区：通过风扇从冷却区吸洁净空气，洁净空气经热交换器冷却后，经过 高效过滤器后，流向冷却区，将已灭菌的输液瓶进行冷却。其中从灌装间补充少量的新风

真空干燥箱检定规程

很多使用干燥真空箱的人都了解，这一设备使用操作较为简单，但作为一个对于精准度要求较高的设备，经过使用是需要进行一定的检测的，这就需要按照一定的标准进行。 1.真空干燥箱温度指标的校准 一般真空箱的工作空间体积小于0.4m3，因此，选取工作空间的中层作为测试平面。中层为通过工作室几何中心的平行于底面的校准工作面，测试点与工作室内壁的距离不小于各边长的1/10，测试点的位置布局及数量，如图1所示。工作空间体积大于0.4m3的真空箱，测试点的数量可以适当增加至9个或更多，其测试点的位置布置可以参考JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》中的测试点位置布置图。 2.真空干燥箱真空压力值指标的校准 一般真空干燥箱均配置有真空泵，用真空胶管连接真空箱与真空泵的吸气口，使整个真空系统处于密封状态。检测真空箱所配套的真空表时，用三通(或其他同功能器件)将标准真空表连接进入这个真空密闭系统，使其再次成为一个闭合回路(见图2) 。 开启真空泵，当真空箱的真空度接近-0.1MPa时，基本达到真空箱所用真空度使用范围的极限值。待示值稳定后，记录下标准真空表压力示值及真空箱所配真空表压力示值。缓慢放开真空箱的放气阀，使其缓慢且以较均匀的速度放气。在此过程中，当真空箱所配真空表的压力示值指示-0.08MPa、-0.06MPa、-0.04MPa、-0.02MPa四个点时，关闭真空箱的放气阀，待示值稳定后，同时记录标准真空表的压力示值和真空箱所配真空表的压力示值。这四组示值加上之前的极限值示值，共五组示值。比较这五组示值的差值，作为各个测试点的真空度偏差。 以上内容的介绍，希望对大家了解这一设备会有一定的帮助，同时如有这方面的设备选购需求，可以选择南京百夫诺机械设备有限公司。

真空干燥箱.

真空干燥箱的使用方法及注意事项 仪器仪表 1.真空箱里的温度计读数能代表真空箱空间的实际温度吗？ 通常，我们看到的玻璃棒温度计反映的读数，可以说这是当时环境条件下的空气温度。那么，真空状态下，我们看到放在真空室里的玻璃棒温度计上也有读数，这是不是就可以说，这个温度就是真空室里的温度呢？这是不可以的。因为真空状态下，已经没有空气了，真空室里根本就不存在空气温度。玻璃棒温度计只是感受到由于吸收了热辐射而产生的温度。而这种热辐射被吸收的量，与玻璃棒温度计材质表面的粗糙程度及材质对红外线辐射的吸收、折射和透射能力等因数（热工学术语“黑度”）有密切联系。物体的黑度越接近1，吸收的辐射热就越多，物体的温度就越高。反之就低。而这时玻璃棒温度计的读数也仅仅只能代表玻璃棒温度计自身吸收红外线辐射热后的温度，决不能代表其它不同材质不同表面状态工件所吸收热辐射后的实际温度。 因此，请用户在使用电热真空干燥箱（真空状态下）加热时，可以参考真空室里玻璃棒温度计的读数并尽量积累和总结操作经验，以达到最佳效果。 2.电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻璃温度计读数差异很大，这是为什么？ 由于不同用户的各种不同被烘物体黑度不同，作为制造厂试图用一种统一模式的辐射热计量方式来覆盖，不仅仅是技术上有一定的难度，更主要的是应用面太窄。因此，以用户可以接受的价格为出发点，一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。 3.电热真空干燥箱为什么不设温度均匀度参数？ 一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？ 真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。 因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm 处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面很冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点（园球面）辐射热的均匀一致，同时也缺乏权威的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。 4.电热真空干燥箱在真空状态下怎样控制加热温度为宜？ 我厂生产的各种型号电热真空干燥箱是根据用户不同需要的共性要求进行设计制造的，尽管控制方式、结构和材料、造型各有千秋，但加热的原理或方法是基本一致的。因此，用户在初次使用时，建议先做一个应用试验，即记录下所需加热物体的表面状态、物体的数量、安放位置、仪表和温度计的读数。待烘干结束再检查烘干的效果，从中决定最佳的物品数量和仪表（或温度计）的读数。这样做，可以收到事半功倍的效果。 5.电热真空干燥箱为什么必须先抽真空再升温加热？ 这一点在产品的使用说明书里已经写清楚了。但是为什么必须先抽真空再升温加热，而不是先升温加热再抽真空呢？ 1) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是

真空干燥箱的使用方法及注意事项

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真空干燥箱的使用方法及注意事项 真空干燥箱的使用方法 1.使用环境要求: a)温度：5～40℃ b)相对湿度：≤85％RH c)电源电压：AC220V±10％50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2xZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。 3.真空箱调试: 在真空度调试完毕后,可作如下操作: a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 b.修改设定温度 1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按 第 2 页共 6 页

钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。 2.修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。 如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。 d.所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，第一次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。 4.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm，接口外径Φ16的干燥器。 5.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。注意： 1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产 品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。 2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态, 第 3 页共 6 页

FZG-15型真空干燥箱验证方案

验证文件 类别：验证方案编号：VP-SB-2018-13 部门：总工办页码：共5页，第1页 FZG-15型真空干燥箱验证方案 起草人：起草日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期： 河南佰汇康生物科技有限公司

1.前言 1.1 概述：中药成方制剂生产过程中，中药提取浓缩成浸膏后要经干燥工序干燥成干浸膏，再去粉碎、制剂。干燥工序要求温度低、速度快、时间短、有效成分破坏少，通常采用减压干燥。真空干燥箱是最常采用的设备。 FZG-15型真空干燥箱是南京鑫飞干燥设备厂生产的，该设备干燥室容积为1.96m3，内置烘架8层，架高不锈钢烘盘32只，每只烘盘面积0.29m2。使用时，将待干燥的浸膏倾于烘盘中，铺平，厚度约2㎝，推入干燥室内，每次可烘比重1：30左右的浸膏约250kg。本设备采用蒸汽加热，将蒸汽通入烘架加热，启动真空，使系统达到-0.08Mpa以上，温度80℃，对物料进行干燥，至预定时间后，停止加热，关闭真空，开启放空阀，真空表指针恢复0值后，取出干燥物料。 1.2 验证目的 1.2.1 检查并确认FZG-15型真空干燥箱的安装、运行和性能符合设计要求，资料和文件符合《保健食品良好生产管理规范》要求。 1.2.2 调查和确认浓缩浸膏在负压低温下得到快速干燥，含水量不超过5%，达到中成药生产工艺的要求。 1.3 文件和保存 1.3.1 FZG-15型真空干燥箱使用说明书。 1.3.2 真空干燥箱质量标准。 1.3.3 真空干燥箱标准操作规程。 1.3.4 养血安神片生产工艺规程。 1.3.5 FZG-15型真空干燥箱质量标准。 1.3.6 文件存放地点：河南佰汇康生物科技有限公司总经办档案室 1.3.7 保管人： 2. 验证方法和要求： 2.1 设备认定 河南佰汇康生物科技有限公司