脚手架工程质量通病

脚手架工程质量通病
脚手架工程质量通病

单、双排扣件式落地脚手架

立杆基础:

(1)产生的质量问题:

1)基础未夯实找平,未设置底座或未设置垫板,少排水措施;

2)扫地杆设置高度不合理,连续长度范围内设置不齐全。

(2)处理措施:

1)根据地耐力设计基础作法,回填土分层夯实达到要求后,浇筑20cm厚砼基础,搭设时将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,或将立杆直接置于木板上,同时设置排水沟;

2)离钢管底端≤20cm处,在连续长度范围内设置纵、横向扫地杆。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

每根立杆底部宜设置底座或垫木;

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;

脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。

(4)正确做法图片:

架体与建筑结构拉结(连墙件):(1)产生的质量问题:

1)连墙件设置比较随意,并未按照施工方案中确定的作法去做,竖向间距及连墙件位置等不符合要求;

2)脚手架搭设高度在24m以下时采用的柔性拉接不合要求,在24m以上时,刚性连接形式多样不规范;

3)搭设脚手架时,往往连墙杆件较滞后搭设,拆除脚手架时,连墙杆件较先拆除,脚手架使用期间,还存在擅自拆除连墙件的现象。

(2)处理措施:

1)连墙杆位置应在方案中确定,并绘制作法详图,不得在作业中随意设置;

2)脚手架搭设高度在24m以下采用柔性拉接应同时增加支顶措施,在24m以上时不准采用柔性连接,必须刚性连接;

3)搭设脚手架时,连墙杆应与其它杆件同步搭设,在拆除脚手架时,应在其他杆件拆到连墙杆高度时,最后拆除连墙杆,严禁在使用期间拆除连墙杆件。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

连墙件的布置应符合下列规定:a. 应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;c.应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置;

开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m;

连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;

连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架,应采用刚性连墙件与建筑物连接;

当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上,与地面的倾角应在45°-60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

(4)正确做法图片:

剪刀撑:

(1)产生的质量问题:

1)剪刀撑设置角度偏大,搭接接长偏短,搭接扣件数目不够,剪刀撑斜杆连接不合要求;

2)剪刀撑设置较随意,未连续设置,底部斜杆的下端不到底。

(2)处理措施:

1)每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根(>6m),斜杆与地面夹角在45°-60°之间,搭接长度不小于1m,设置3个以上旋转扣件与立杆或伸出的小横杆连接,距主节点距离≤150mm;

(2)剪刀撑应根据方案规定设置,不得在施工中随意设置,在外侧立面沿长度和高度连续设置,底部斜杆的下端应置于垫板上。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定:

1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间;

2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,当采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;

3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑;高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

(4)正确做法图片:

水平杆:

(1)产生的质量问题:

1)纵向水平杆设置位置、接长位置及固定方式不符合要求;

2)纵向水平杆搭设高低不平;

3)横向水平搭设间距过大。

(2)处理措施:

1)每侧纵向水平杆始端,高度方向用长短钢管交错布置,水平方向用长钢管接长,对接扣件连接。末端宜搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;

2)纵向水平杆搭设前,用水准仪超平,每隔20—30m立杆上划线。安装纵向水平杆时拉线找平,并每隔4—5跨用水平尺校核同跨内两根纵向水平杆的高差。立杆升高,在原划线处按步距往上传递标线,每升高两节立杆,应用水准仪校核一次立杆上标线的传递误差;

3)主节点处设置横向水平杆,作业层上非主节点处的横向水平杆最大间距不应大于纵距的1/2。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

纵向水平杆的构造应符合下列规定:

1)纵向水平杆设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨;

2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应符合下列规定:

a.两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3.

b.搭接长度不应小于3m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距

不应大于纵距的1/2。

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

(4)正确做法图片:

立杆:

(1)产生的质量问题:

1)立杆接长位置及固定方式不符合要求;

2)脚手架的搭设常滞后于建筑物的高度。

3)立杆垂直度偏差较大。

(2)处理措施:

1)

3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

单排、双排立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定:

1)当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

2)当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m,宜高出檐口上端。

(4)正确做法图片:

架体内封闭防护(密目网、脚手板、挡脚板等):

(1)产生的质量问题:

1)密目式安全网挂设松弛,接缝不严密;作业层上脚手板未满铺或铺设方式不正确,脚手架外侧少防护栏杆和挡脚板;

2)脚手架与建筑物之间的马槽部位少防护;

(2)处理措施:

1)脚手架外侧按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面,采用国标要求密目网,安全网挂设拉紧,接缝搭接严密;

2)作业层脚手板应满铺,同时应在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板;

3)脚手架与建筑物之间马槽部位应从作业层起往下每层封死;

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

脚手板的设置应符合下列规定:

1)作业层脚手板应铺满、铺稳,铺实;

2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm;

脚手板对接脚手板搭接

3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径不小于的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上;

4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上;

5)作业层栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧,挡脚板高度不应小于180mm。

(4)正确做法图片:

扣件安装要求:

(1)产生的质量问题:

由于架体中扣件数量较多,往往疏忽对扣件的验收。经常出现扣件与钢管的规格不符,扣件安装不符合规范要求。

(2)处理措施及规范要求:

规范扣件安装应符合下列规定:

a、扣件规格必须与钢管外径相同;

b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm;

c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

d、对接扣件开口应朝上或朝内;

e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

(3)正确做法图片:

型钢悬挑脚手架(扣件式)

型钢悬挑梁构造:(1)产生的质量问题:

1)型钢悬挑梁、锚固螺栓、钢丝绳等材料选择及型号不符合要求;

2)型钢悬挑长度与锚固长度不满足要求;

(2)处理措施:

1)悬挑钢梁根据具体构造形式编制对应方案;

2)材料选用必须符合方案及规范要求;

3)根据设计悬挑长度确定钢梁总长度,地方无具体要求时,需满足规范要求,锚固段长度是悬挑段长度的倍。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm;

型钢悬挑脚手架构造(1—钢丝绳或钢拉杆)

用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧;

每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定;

悬挑梁悬挑长度按设计确定。固定段长度不应小于悬挑段长度的倍。型钢悬挑梁固定端应采用2 个(对)及以上U 形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定;

当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时,钢压板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚);当采用螺栓角钢压板连接时,角钢规格不应小于63mm×63mm×6mm;

型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm;

锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施;

悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根;

锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

(4)正确做法图片:

悬挑钢梁U型螺栓固定构造

1—木楔侧向楔紧2—两根长直径18mmHRB335钢筋

悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁楼面构造

脚手架搭设:

1)一次悬挑脚手架高度不宜超过20m;根据工程具体情况,如需架体搭设过高,可采用多次悬挑。2)架体搭设质量通病及治理措施等详见单、双排扣件式落地脚手架。

满堂支撑架(扣件式)满堂支撑架立杆、水平杆:

(1)产生的质量问题:

1)满堂支撑架横杆步距及立杆间距过大,自由端过长;

2)可调托撑伸出立杆长度过长或伸入立杆内长度过短。

(2)处理措施:

1)根据各工程具体情况,满足设计及规范要求前提下,通过验算,合理设计立杆间距、横杆步距。但立杆间距不宜大于1200×1200mm,横杆步距不宜大于1800mm;

2)自由端长度不应超过。满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm;

3)架体高宽比须满足规范要求;

4)满堂支撑架(扣件式)立杆、水平杆的构造要求详见前文“”中所述。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

满堂支撑架步距与立杆间距不宜超过本规范附录C表C-2~表C-5规定的上限值,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m;

满堂支撑架可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm;

当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录C表C-2~表C-5的规定(高宽比大于2或)时,满堂支撑架应在支架四周和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距应为6m~9m,竖向间距应为2m~3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接,在有空间部位,满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置(2~3)跨。支撑架高宽比不应大于3。

(4)正确做法图片:

满堂支撑架剪刀撑:

(1)产生的质量问题:

1)剪刀撑设置角度偏大,搭接接长偏短,搭接扣件数目不够,剪刀撑斜杆连接不合要求;

2)剪刀撑设置较随意,未连续设置,底部斜杆的下端不到底。

(2)处理措施:

1)根据各工程具体情况,满足设计及规范要求前提下,通过验算,合理设计水平剪刀撑竖向间距及竖向剪刀撑跨度;

2)剪刀撑的固定及构造要求详见前文“”中所述。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑,并应符合下列规定:

1)普通型:

a、在架体外侧周边及内部纵、横向每5m—8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m—8m;

b、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。

2)加强型:

a、当立杆纵、横间距为×—m×时,在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨;

b、当立杆纵、横间距为×—m×(含×,m×)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨;

c、当立杆纵、横间距为×—m×(含×)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每3m—应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m—;

d、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合条第1 款第2项的规定,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m—5m。

竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°—60°,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45°—60°。

(4)正确做法图片:

满堂支撑架(碗扣式)(1)产生的质量问题:

1)满堂支撑架横杆步距及立杆间距过大,自由端过长;

2)剪刀撑设置较随意,未连续设置,底部斜杆的下端不到底;

3)架体高宽比不符合要求。

(2)处理措施:

1)根据各工程具体情况,满足设计及规范要求前提下,通过验算,以立杆碗扣节点间距模数设置,合理设计立杆间距、横杆步距,自由端长度不得大于;

2)按照规范要求合理设置剪刀撑位置、水平剪刀撑竖向间距及竖向剪刀撑跨度,剪刀撑的斜杆与地面夹角应控制在45°—60°之间,每步必须与立杆扣接;

3)架体高宽比不应大于2,当大于2时采取扩大下部架体尺寸措施;

4)架体连墙件、剪刀撑等其它构造要求详见扣件式钢管脚手架部分。

(3)根据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008),正确做法描述:

模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距,底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm,立杆底部设置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于;

模板支撑架斜杆设置应符合下列要求:

a、当立杆间距大于时,应在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑;

b、当立杆间距小于或等于时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于;

c、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°—60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。

当模板支架高度大于时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于;

当模板支撑架周围有主体结构时,应设置连墙件;

模板支撑架高宽比应≤2;当高宽比小于2时,采取扩大下部架体尺寸或采用其他措施。

(4)正确做法图片:

【精品】落地式钢管脚手架搭设施工质量控制要点

落地式钢管脚手架搭设方案要点 一、工程概况 1、工程所在的地理位置、周围的环境情况。 2、工程的层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、基础情况等。 3、选择的外脚手架方案。 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001) 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6、工程施工图纸 三、脚手架搭设要点 3.1脚手架基础 脚手架的基础必须根据搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的有关规定进行。 3.1。1基础为回填土

1)回填前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净并检查土的质量,要先深后浅,分层夯实,压实系数经检测符合设计规范要求后按式4.1。1进行地基承载力验算,符合要求可进行搭设(图3.1。1—1)。 2)回填土的承载力不符合要求时基础处理方法:回填土夯实→铺7~10cm道渣→浇筑100~200厚(根据搭设高度要求)C20砼抹平,排水坡度0。5%。再通长铺设[12槽钢或木跳板等(图3。1.1—2).脚手架四周设通长排水沟. 3.1。2软弱土层须换土或进行地基加固后再验算其承载力。 3。1.3基础为原自然地面且土质坚实的,可先整平后按公式4。1.1进行地基承载力验算,符合要求可进行搭设(图3.1.1-1);不符合要求应进行处理,方法同第3.1。1第2条。 3。1。4基础为楼面:必须按式4。1.2对其承载力进行验算。不符合要求时应进行加固处理,加固方法:在楼板下加设钢管支撑配合顶托进行加固(下面加固钢管对应上部脚手架立杆),钢管支撑距地200mm处设置扫地杆,往上每隔1200mm设置水平拉杆。

脚手架质量控制

脚手架质量控制措施 1技术准备 根据本工程的建筑特点及工期要求等,本着安全、经济、合理的原则,按照施工组织设计的部署和计划进行编制施工方案。充分考虑施工中各种荷载及安全因素,对脚手架的承载力等进行计算,从理论上保证外脚手架的安全。脚手架施工属高空作业,存在很大的危险性,施工中要求严格按国家标准、相关规程及本方案等施工。做好各项技术培训、技术交底、质量交底,并做好入场工人的各项教育及学习工作。 2 材料准备 2.1 钢管 2.1.1脚手架钢管按米租赁。 2.1.2脚手架钢管采用外径φ48、壁厚 3.6mm的焊接钢管;横向水平杆最大长度为2200mm,其它杆最大长度为6500mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2.1.3钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:钢管应有产品质量合格证,质量检验报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证,钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。本工程所使用的钢管在进场第一次使用前,对钢管、扣件及紧固件进行外观检查,并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验,不合格的扣件不得使用。钢管允许偏差见下表: 2.1.5钢管刷漆:脚手架钢管表面刷黄色油漆,剪刀撑和踢脚板表面刷红白相间警示色,外侧满挂密目式安全网围护,每隔一组或两组剪刀撑设置一道300mm

高踢脚板,固定于立杆内侧。 2.2 扣件 2.2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔、砂眼,残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。 2.2.2扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件螺栓宁紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。 2.2.3扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 2.2.4新旧扣件表面应进行防锈处理。 2.2.5钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 2.3其他材料 2.4.1脚手板:脚手板采用木脚手板。 2.4.2连墙件:同脚手架使用的钢管。 2.4.3铁丝:绑扎采用20~22号铁丝。 2.4.4安全网: 2.4.4.1安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证,并采用阻燃性材料(其续燃、阴燃时间均不得大于4s)。 2.4.4.2安全网的力学性能应符合《安全网力学性能试验方法》的规定,立网采用安全网—L—1.5×6的密目安全网,平网采用P—3×6的大眼网。脚手架操作层隔层搭设一道安全网。立网安全网绑扎采用22#绑扎丝,平网采用绑扎绳。 2.4.4.3密目安全网、大眼网必须有产品质量检验合格证,旧网有允许使用的证明书。 2.4检查、验收和试验 所有进入施工现场的钢管、扣件、安全网等材料,应进行检查和验收,并在施工现场随机抽样,委托具有资质的检验单位进行力学性能试验。以确保脚手架的安全使用。

模板脚手架专项工程施工方案(DOC)

昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日

一、工程主要建设内容: (1)德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝基、坝体上游面和下游面防渗;2)坝顶加固;3)溢流面防护;4)消力池清淤、加固;5)输水管、进出口闸室拆除重建,更换检修闸门和启闭机;6)土坝工程;7)上坝路;8)新建位移观测点。 (2)水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝体上游面防渗;2)溢洪道防护;3)坝顶和坝体下游面加固;4)输水管、阀室拆除重建;5)上坝路;6)管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1:0.08、1:0.35、1:0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据: 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸; 2、《水利水电工程模板施工规范》(DL/T5110-2000); 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》(GB15831); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)。 三、脚手架工程 (一)坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小,采用单排扣件式脚手架(Φ48×

脚手架质量控制措施

脚手架质量控制措施 脚手架质量控制措施 1、技术准备: (1)支架检验,质量达标。 (2)施工前对管理人员和作业人员进行技术交底。 2、材料准备: 施工前设专人组织脚手架进场验收,要求如下: (1)钢管表面保证平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压 痕和深的划道。 (2)对于旧钢管表面锈蚀深度符合规范要求,不符合时严禁使用。钢管必须 涂刷防锈漆。 (3)新扣件具有产品质量合格证。 (4)旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺 栓必须更换。 3、支架搭设 3.1支架布置方式 本工程支架布置方式为:纵距90cm、横距为120cm,水平横杆步距90cm。 对A、B立墙位置立杆进行纵向加密,间距调整为60cm,加密范围立墙左右1m, 只对A立墙立杆水平步距进行加密,步距调整为60cm。为保证支架稳定,除系 杆处立杆横向间距采用120cm,其余位置立杆横向间距为60cm。 3.1.1支架放线 使用全站红外线测距经纬仪对桥梁中心线进行放线,采用纵、横十字线法中线进行拴桩,桥梁中心线偏差不大于5mm,然后由中线向两侧按支架横纵间距排布支架搭设位置线。设置经闭合计算符合规范要求的水准点,确定地基处理面高程满足施工要求。所有测量资料数据均由测量人员计算,并由技术质量负责人校核后方可使用。现场放线完成后报请测量监理工程师检验,合格后方可进行下步工序。 3.1.2模板铺设放线 在搭设好的支架方木上进行测量放线定位,放出桥梁中线与边线,有利于采用竹胶板铺设底板。通过计算出主拱圈的预拱度数值,将其累加在拱底高程上,按横

纵3米点阵布设高程点。预压完成后对高程点进行校核,测定地基及支架的弹性变形量,将其累加到拱底高程,支架高程相应进行调整,直至符合施工要求为止。所有测量资料数据均由测量人员计算,并由技术质量负责人校核,经监理人员审批后方可使用。 3.2碗扣式支架安装 3.2.1支架搭设宽度宽于桥梁正投影每侧1.0m. 3.2.2搭设前根据结构曲线半径的大小、地面的高差等原因将脚手架支设分 为若干个拼装方块。然后按照支架立杆的纵向间距在每个拼装方块的地基上利用 摆放横杆的方法在横桥向铺设15cm×10cm方木,底部用细砂找平。但是在承台 地基上方木采用顺桥向铺设,以防止由于承台局部回填不密实而造成的不均匀沉降。 3.2.3横向方木铺设完成后,开始摆放底托。 3.2.4底托摆放完毕后,开始摆放第一层立杆,第一节立杆安装完毕后,对 立杆步距,立杆的纵横间距,立杆垂直度进行校正,调整,并将结点处的上碗扣 锁紧,然后分层向上进行拼装,每安装完一层立杆都要校正立杆的步距、垂直度 及纵、横间距,并相应将结点处上碗扣锁紧。安装至顶标高后将拼装方块之间按 横杆步距0.9m用横杆连接,结点用扣件锁紧,最后安装顶托。 3.2.5脚手架搭设到顶高程后,采用脚手管在纵横桥向沿全高,每4排(且 不小于6m),设置一组双向剪刀撑。规范规定中间各道剪刀撑的净距不大于15m。 斜杆与地面成45-60度,与立杆及横杆采用扣件连接(不少于3个),斜杆下端 必须支撑在垫块或垫板上。斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采 用不少于2个旋转扣件固定。 3.2.6支架的外侧顶部搭设护栏,采用安全网进行围护,端横梁处搭设工作平台及护栏,并做好围护措施。 3.2.7为满足人员上下现浇梁作业需要,在支架外侧搭设马道两条,马道与现浇梁支架用钢管锁死固定,马道坡度不得大于30°,铺设马道所用架板需设置防滑木条,间距30cm。

桁架施工的方案1脚手架

一、工程概况 二、施工布署 三、施工方案 四、施工组织管理 五、质量标准及质量控制 六、安全技术措施 七、施工进度计划 八、交工资料 九、机具用量计划

一、工程概况: 本工程为山西省监狱管理局太原西峪煤矿选煤厂新建缓冲仓至筛分破碎间胶带输送机走廊网架式桁架,跨度为29.793m 宽度为3.5m,高3m,位于走廊③~④轴,倾斜度13°30',③轴处支座标高为6.429m,④轴处支座标高为13.417m。桁架地面采用砼预制板,墙面采用玻璃钢三防保温板。重量约为15T。 二、施工布置 (一)工期目标:根据工程规模及合同规定,确定该工程有效期为7 天。 (二)安全目标:安全第一,杜绝安全事故。 (三)质量控制:专职质量员在第个焊口焊完后,需要进行检查,在隐蔽工程前,项目经理组织项目工程师、 专职质量员进行预验。 (四)组织机构: 1、管理人员:项目经理:温少敏项目工程师:陈奋 施工员:侯全有质量员:彭金环 安全员:王战材料员:彭金环 2、劳动力组织:焊工:4名起重工:2名 油工:2名 (五)施工技术准备 1、项目经理组织技术负责人及有关技术人员和管理 人员以对本工程设计图纸及技术要求进行会审, 并做好会审记录。 2、向全体进场施工人员进行技术交底,进行质量、 任务、措施技术交底,保质保量创一流水平。

3、与总承包单位进行网架支撑点与预埋件位置及标 高交接,并进行复核,准确无误,进行放线施工。 (六)关键过程 网架焊接是网架施工的关键过程,应予以足够的重视,所有焊工应持证上岗,在施工中应严格按作业指导书的规定 和程序及施工方法组织施工。 三、施工方案 (一)材料准备: 用于制作杆件的管材选用无缝钢管或高频焊管,材质为Q235B,材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB700-88)的规定,并保证强度、屈服点,延伸率,冷弯的指标要求,对材质有凝议时,须经过复试方可使用,需代换时,应提前提出变更书,经设计部门认可后方可使用。用于制作焊接球节点的板材选用Q235B,其质量必须符合设计要求和相应的标准规定,钢球制作完毕按相应的标准检验,合格后方可发货,发货应有钢球合格证。 (二)半成品制作 (1)焊接空心球 其加工工艺流程为:下料——切割——冲压——切边—— 组对——焊接——整形——按批量抽检——验收。 (2)杆件制作 其加工工艺程序为:号料划线编号——切割——坡口—— 除锈——防腐底漆涂刷——检查验收。 a.号料应根据所用车床节约用材的原则,进行合理搭配 下料,尽量减少接管数量。号料时要求及时对构件进 行按图编号。

脚手架与工程安全施工方案示范文本

脚手架与工程安全施工方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脚手架与工程安全施工方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 本工程可能用到脚手架、模板的作业面较多,为确保 施工过程中人员及工程的安全,特制定脚手架、模板工程 安全施工方案。 二、安全施工控制程序 脚手架、钢模板由专人设计,然后进行安装,在安装 过程中由专职安全人员或群众安全监督员监督巡查,发现 问题现场指出并及时纠正。安装完毕后由工长、安装班组 长、专职安全人员对其进行全面检查,不符合要求的必须 返工,直至检查符合要求后,方可使用。 (一)、设计计算 1、脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要

求,采用分项系数设计表达式进行设计。 (1)纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。 (2)立杆的稳定性计算。 (3)连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。 (4)立杆地基承载力计算。 2、计算构件的强度、稳定性与连接强度时,应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2,可变荷载分项系数应取1.4。 3、脚手架中的受弯构件,尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。 验算构件变形时,应采用荷载短期效应组合设计值。 4、当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时,立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。

脚手架的搭设及监理控制要点

脚手架的搭设及监理控制要点 摘要 脚手架搭设主要对脚手架的材质控制,认真处理脚手架地基,确保脚手架的搭设质量。严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备。 关键词:脚手架搭设控制要点 一、脚手架立杆基础 1、立杆基础要坚固稳定能承受上不所传来的所有荷载,每十延长米立杆基础要整平、压实、符合方案设计要求。 2、每十延长米立杆加底座、垫木(50mm)。 3、每十延长米加设扫地杆(200mm)。 4、每十延长米采取有效的排水措施。 5、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。 6、脚手架底面标高高于自然地坪50。 7、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。 二、搭设材料 1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢材采用16工字钢,其质量符合现行国家标准规定。 2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5 m,每根钢管的最大质量不小于25KG. 3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。 5、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

6、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。 三、脚手架设计尺寸 1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m. 2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m. 3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m. 4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。 5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。 四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆 1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3. 2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm. 3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。 4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。 5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。 6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。 7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。 五、立杆 1、每根立杆垂直稳放在垫板上。 2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。 3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm. 4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

脚手架搭设保证施工质量措施

脚手架搭设保证施工质量措施 脚手架搭设保证施工质量措施提要:脚手架搭设前,严格执行三级安技交底制度,每天上班前应举行班会议交底自 脚手架搭设保证施工质量措施 (一)建立健全质量保证体系,认真执行各项岗位责任制度,项目部成立全面质量管理小组,在施工阶段,应明确各质量控制目标,在操作工序中作三检制度。 (二)坚决执行安全技术交底及分段验收制度 1、脚手架搭设前,严格执行三级安技交底制度,每天上班前应举行班会议交底,交底内容应具体、明确,且应有签字记录资料,脚手架搭设过程中,严格执行交接班签字手续。 2、外架搭设过程中,应严格执行三检制度,每段搭设好后,应先自检,自检合格后,由公司安全科专检,验收合格后,才能使用,验收内容应量化,具体详见脚手架检查评分及量化验收表。 3、外脚手架的搭设要加强测量放线工作,在搭设脚手架时,使脚手架的步距、横距始终保持上下一至,使外脚手架搭设的技术与允许偏差,完全控制在规范允许范围之中,具体详见下表: 项目

项目 技术要求 允许偏差 1地基基础表面坚实平整 地基土质符合技术要求 排水不积水 垫层不晃动 底座不滑动、不下陷 2立杆垂直度:Hmax 3间距步距偏差±20mm 柱距偏差±50mm 排距偏差±20mm 4大横杆高差杆两端±20mm 同跨同一横截面内高差±10mm 扣件安装中心节点处各扣件高差≤150mm 两根相邻立杆对接扣件高差-50mm 扣件螺栓拧紧扭力距 6剪力撑斜杆与地面的偏差45°-60° 7脚手板外伸偏差、搭接≥100mm+50mm -0mm 、坚持定期检查及维修加固制度: 外架使用过程中,应派专人巡回检查,发现隐患及时限期整改,外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。

建筑施工中脚手架的安装技术要点及质量控制

建筑施工中脚手架的安装技术要点及质量控制 发表时间:2017-09-26T10:27:27.107Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第10期作者:谢彩红 [导读] 随着现代建筑生产的发展,脚手架从最初的竹木材料发展到现在的钢管和从落地式发展到现在的悬挑式。 摘要:在建筑施工中,脚手架是必不可少的装备,肩负着提供施工工作面、支承施工荷载、保护围护等重大责任,为保障房屋建筑的质量安全奠定坚固的基础,对工程项目的顺利竣工起着重要的意义。现本文结合工程实例对施工中脚手架的安装技术进行分析,并提出了相应的质量控制措施。 关键词:房屋建筑;脚手架;安装;质量控制 随着现代建筑生产的发展,脚手架从最初的竹木材料发展到现在的钢管和从落地式发展到现在的悬挑式、爬升式,其安装质量的控制是整个施工项目质量和安全工作的一个延伸,是房屋建筑工程中的重中之重。 1 工程实例 某工程为8层办公楼,建筑物女儿墙高度为28M,建筑物2楼全部采用外飘1.5~2.0M的做法,故外脚手架第一部分从首层开始搭设,搭至三层楼面女儿墙,搭设高度为9M;第二部分从3层天面露台开始搭设,搭设高度为20M。 2 脚手架安装技术要点 2.1 脚手架布置 结合本工程结构形式、实际施工特点,本工程落地式双排钢管外脚手架方案。脚手架为一架二用,既用于装修施工,同时兼作安全防护。活荷载按三层装修同时施工考虑。外脚手架全部采用双排单立杆。内立杆距建筑结构外沿0.3~0.35M,立杆横向排距0.8~0.9M,立杆纵间距1.5,大横杆步距1.8M。 所有外脚手架构件均需按照构造要求设置剪刀撑、横撑、连墙杆、栏杆、脚手板、安全网。因建筑物主体结构已经施工完成,本工程采用在结构梁位打膨胀螺丝,焊接圆钢、螺纹钢拉条,设置刚性、柔性连墙杆,每楼层设置一道,其中,柔性连墙件横向间距不大于4.5M 且每直边不少于2个;刚性连墙件横向间距不大于10M。 2.2 材质要求 (1)扣件式钢管脚手架、钢管选用Q235-A钢管,其力学性能符合有关规定,管材规格 48×3.5,外观质量要达到表面平直、光滑,没有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,端面平整。 (2)扣件选用可锻铸制作的扣件,扣件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松,砂眼和其他影响使用的脚手架布置,扣件与钢管的贴合面必须严格平整,应保证和钢管扣紧时接触良好,活动部分应能灵活转动,扣件螺栓拧紧力矩达65 N.191,扣件不得破坏。 (3)脚手架板选用硬木架板制作,厚度为50 mm,有裂纹、腐朽不得使用。使用的型钢及预埋环钢筋均应符合现行施工验收规范的要求。 2.3 脚手架搭设 落地脚手架搭设的工艺流程:地面处理→定位设置脚手架底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏→张拉安全网。 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。每搭完一步脚手架后,应进行校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。挑挂脚手架则先搭设水平挑杆,然后在搭设纵向扫地杆、立杆,并加设横撑,其他搭设顺序同落地式脚手架一样。 严禁将不同规格的钢管混合搭设脚手架的立杆,开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方能根据情况拆除。当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙构件。同一步中的大横杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。小横杆靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100MM。 3 脚手架的施工质量控制 3.1加强脚手架施工方案的审核 作为确保质量的关键环节,整体脚手架工程施工方案的审核非常重要。需要注意以下两点:相关的设计方案要以科学准确的计算结果为基准,同时结合实际的具体情况进行系数的调整和选取;整体的施工方案必须符合设计方面的要求,其次要结合具体施工场地的客观条件进行相关的组织活动,同时还必须注意各方面的强制性规范和准则的要求。 3.2注意脚手架与建筑物之间的封闭 (1)密目网垂直封闭。密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃、阻燃时间均不得大于4s,要符合GBl6909的规定,每100cm2的面积上有2000个以上网目。(2)兜网封闭。防护采用密目式立网和逐层兜网相结合的方法,用大眼网将脚手架与建筑物之间封闭起来,每隔三层封闭一道。兜网要及时清理,网内不得有杂物。高空作业区域必须划出禁区,并增设围栏,禁止闲人通行、闯入,建筑物入口处应搭设3-6m宽通道,宽度大于两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小与5cm厚的脚手板。 3.3脚手架材料的进场检验 在搭设脚手架施工前,现场专业监理工程师要严格验收己进场的脚手架材料,确认其是否与专项施工方案一致、是否符合规范要求。脚手架所用的主要材料和构配件一般包括三类:扣件、钢管、脚手板和连墙件。扣件由可锻铸铁制作,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。钢管一般采用璧厚3.5mm,直径48nun的钢管,横向水平杆最大长度为2.2m,其它杆最大长度为 6.5m。脚手板可采用钢脚手板、木脚手板和竹脚手板,每块脚手板质量不得大于30kg,腐朽的脚手板不得使用。 3.4脚手架搭设的质量要求 (1)立杆的垂直偏差。搭设高度H≤25m时,纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm;横向偏差不大于H/400,且不大于50mm;(2)纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20nun横向水平杆水平偏差不大于10mm;(3)脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm;(4)扣件紧固力宜在45-55N?m范围内,不得低于45N?m或高于60N?m;(5)连墙点的数

2盘扣式脚手架(满堂模架体系)质量控制要点

盘扣式脚手架(满堂模架体系)质量控制要点 一、盘扣式脚手架质量控制要点 1、立杆间距按技术交底要求搭设。 2、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。 3、斜杆:隔一满拉,架体外周斜杆全部满拉,上下层斜杆方向相同,若第一层为逆时针方向组装,则第二层以上的斜杆同样需以逆时针方向组装。 4、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。 5、所有有围护结构墙体主楞100*100mm方木,次楞100*100mm方木,模板15mm厚竹胶板;所有无围护结构墙体主楞φ48双拼钢管,次楞100*100mm方木,模板15mm 厚竹胶板; 6、现场搭设中如遇人防门框支撑等特殊位置无法搭设部位,需按规范要求增加立杆,并采用钢管与周边架体立杆连接,两侧至少延伸两跨; 7、模板拼缝位置必须加方木。 8、侧墙模板底部加锁脚地锚。 9、所有主次楞及对顶杆悬挑长度不得超过300mm。 10、斜坡段在立杆底层及顶层沿斜坡方向增加纵向钢管将所有立杆连接成整体,通长布置。 11、转角部位、腋角、斜坡段转平直段、高低跨、人防门框梁位置模架严格按方案节点图进行布置。 12、按方案要求做好分步验收工作,模架验收表经总工程师及总监理工程师签字确认后方可继续下一步施工。 二、盘扣式脚手架规格 立杆:规格:H=1000㎜、1500㎜、2000㎜、3000㎜,外径:?=48㎜,壁厚:t=3.2㎜,材质:Q345A 横杆:规格:L=600㎜,900㎜,1200㎜,1500㎜,外径:?=48.2㎜,壁厚t=2.5㎜,材质:Q235B 斜杆:规格:600×1500㎜,900×1500㎜,1200×1500㎜,1500×1500㎜,1800×1500㎜,2100×1500㎜, 2400×1500㎜,3000×1500㎜,外径:?=33㎜,壁厚:t=2.3㎜,材质:Q195 可调顶托:规格:H=600㎜,外径:?=38㎜,壁厚t=5㎜,材质:Q235B,丝杠理论最大调节范围100~450㎜,要求控制在100~300㎜以内。 铝合金粱:规格:150铝合金粱,材质:6351-T6,弹性模量E=70300Mpa、最大荷载255N/mm2

外脚手架工程质量安全保证措施范本

整体解决方案系列 外脚手架工程质量安全保 证措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-90666外脚手架工程质量安全保证措施 Outer scaffolding engineering quality safety guarantee measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 a)施工前应对施工作业人员进行安全技术及方案交底并作好签证记录。 b)施工作业人员必须持证上岗,要佩带安全帽及安全带,安全带的挂点必须稳固。 c)做好防滑措施,严禁赤脚,穿拖鞋,硬底鞋进行施工作业。 d)严禁酒后进行施工作业。 e)严禁上下交叉作业。 f)施工作业人员必须是40岁以下身体健壮的男性。 g)施工作业前必须检查作业环境是否安全,安全保护设施是否齐备有效,如发现异常情况必须马上找专业人员处理,确认无误后方可作业。 h)遇上六级及以上大风、雨天、雷电、浓雾及夜间禁止

施工作业。 i)施工时必须注意:各类构件严禁乱扔,防止坠物伤人,严禁从高处向下抛掷物体,用人力传递构件时必须特别小心,双方的交接必须稳固可靠,严禁高空掷物。 j)施工途中或工作间歇时,构件严禁浮搁在脚手架及钢井架上。严禁上下同时交叉施工作业,施工作业期间,在安全影响范围内的地面要实行封闭,并设置安全警示标志,派专人看守及指挥施工,禁止非施工作业人员进入。 k)禁止使用有严重锈蚀,弯曲压扁或有裂缝的钢管,有脆裂变形的扣件。铁件之间的接驳严禁使用胶垫。 l)各构件的螺栓必须拧紧牢固,螺栓应符合要求,严禁开孔和扩孔,不得漏装或用铅水线代替。 m)脚手架在大风雨后必须检查,如遇下沉、变形应立即进行维修并停止使用。 n)脚手架的使用应按规范,不得堆放较重的设备(电焊机等),严禁将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上,不得任意拆改。 o)脚手架必须经公司质安部门验收合格后才能使用。

脚手架安全监控重点参考文本

脚手架安全监控重点参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脚手架安全监控重点参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 脚手架工程从准备、搭设、使用到拆除,工程监理人 员都要认真检查监督,做好事前控制,防止失稳倒塌及超 过允许的变形、倾斜、摇晃、扭曲等事故的发生。 一、脚手架监控概述 通过工程实践的调查,主要有以下几点: (一)对施工措施计划的审核 在施工组织设计中,必须按规定编制的脚手架工程设 计与施工内容。这一点以前常被忽视。在施工前要求单位 工程负责人根据施工组织设计中脚手架的搭设要求向搭设 和使用人员进行技术交底。 (二)对原材料的控制 脚手架所用钢管、扣件、脚手板等的质量控制,按国

家新的文件和规范的要求,监理人员也要像控制建筑材料一样,加以控制。 1.钢管 脚手架钢管按规范要求为直缝电焊钢管,宜采 用?48mmX 3.5mm钢管,单根重量不应大于25kg,单根最大长度不超过6.5m。在施工中要注意: (1)新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。新钢管的尺寸,表面质量和外形应符合规范要求。对超过偏差的管材,不得使用。 (2)不同外径的钢管(?48和?51)严禁混用。 (3)非标准钢管不得随意使用。 (4)旧钢管在使用前要严格检查,不符合质量标准的使用。 2.扣件 扣件是连接钢管传递应力的关键部件,一般有直角(十

脚手架操作平台搭设方案知识交流

1.1.脚手架操作平台搭设方案 1.1.1.搭设总体思路 1.1.概述 依据网架总体施工方案,网架施工采用网架结构累积滑移施工方案进行安装,即 32轴~34 轴之间需要搭设满堂脚手架操作平台。脚手架搭设最高点标高约为20.6m,宽度为12m,长度约78.7m。 根据现场实际情况,脚手架采用钢管φ48×2.6mm,立杆纵横距尺寸为1.5m*1.5m,步距 1.5m;纵横扫地杆距距钢管底端 200mm;垂直剪刀撑(四周及内部纵横向)每 6m 由底至顶连续设置;水平剪刀撑在架体的底部、顶部及竖向间隔 6m 连续设置。 脚手架操作面距网架下弦杆标高400mm。操作架下部设置木脚手架板进行加固,满堂操作架拟采用从地面开始搭设的方案进行施工,操作平台周边设置围护结构。搭设方案图如下: 脚手架正立面图

脚手架平面布置图

脚手架侧立面图 1.2.技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计单位、建设单位、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定操作架现场搭设方案。 1.3.测量仪器准备 1.4.整体施工顺序 满堂操作架的搭设:根据图纸要求拉好定位线铺放,放横向扫地杆→自控制线起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边立起 4 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆与立杆扣接固定。校核立杆和水平杆使其符合要求后,按40~65N·m 力矩拧紧扣件螺栓,形成扣件的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架全部完成。第一步全部完成后,再全面检查一遍构件质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置支撑杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……→随搭设进程及时装设剪刀撑→装设作业层间加强水平杆杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆,档脚板等。 1.5.工作准备 1.5.1.材料 1.钢管

悬挑脚手架施工质量控制

悬挑脚手架施工质量控制 一、悬挑脚手架优点 1、不影响悬挑层的外墙砌体施工,外墙无需开洞,可大幅减少因修补洞口而引起外墙渗漏的隐患。 2、无需在模板上开洞。拉杆用花篮套筒紧固拉杆,比钢丝绳更容易保证其受力状态,且拉杆上端预埋铁套筒。 3、可大幅减少型钢用量,且各构件可定型化制作,可周转次数多,既节省成本,又美观实用。 4、在后续拆除中简单方便、大幅减少安全隐患,不影响外墙收尾工作。 5、精装修工程在悬挑层室内可一次性完成无需预留后做,大幅减少了施工工期及后续施工的麻烦。 二、搭设方法 每层一挑搭设方法:将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位,向外倾斜固定后,在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层,施工一个层高,待转入上层后,再重新搭设脚手架,提供上一层施工。 多层悬挑搭设方法:将全高的脚手架分成若干段,每段搭设高度不超过20m,利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚

手架,利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架,悬挑脚手架外立面须满设剪刀撑。 搭设要求:立杆纵向间距不应大于1.5m,每段搭设高度不宜大于18m,连墙件间距水平方向不应大于6m,垂直方向不应大于4m,底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密,以防坠物。 三、安全管理 (1)楼层预埋中Φ20 U形螺杆,每道钢梁设置中Φ16钢丝绳作为保险绳。 (2)工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝绳具体规格、型号依据方案计算书确定。 (3)锚环在混凝土浇筑前穿PVC管进行预埋,螺杆丝扣用胶带进行保护。 (4)脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆,悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆,在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋,并满铺模板进行防护。 (5)脚手架底部立杆内侧应设置200mm高踢脚板;底部应采用硬质材料进行全封闭。 (6)钢丝绳与钢梁的夹角应在45°~60°之间。 (7)距悬挑钢梁端部100mm处,下面横向焊接长80mm、直径25mm的钢筋作固定钢丝绳用。

大跨度脚手架施工方案

高大模板施工专项方案 编制人: 审核人: 中铁十三局集团第一工程有限公司大连体育中心项目部2010.8.31

一、工程概况 综合训练馆A-H轴与1-13轴处设计为预应力梁,跨度9—23米,层高6.85,板厚150㎜,共计四层,采用脚手架作为模板的承重支撑系统。其中A-D轴梁的截面最大,最大截面尺寸为500*1300,最大跨度为23米,根据现场的实际地面标高-0.7米,一层梁的脚手架搭设高度为6.25米,板的脚手架搭设高度为7.4米,二、三、四层梁的脚手架搭设高度为5.55米,板的脚手架搭设高度为6.7米。 本方案为大连体育中心综合馆大跨度结构的支撑脚手架。根据施工图设计文件、施工组织设计和施工现场实际情况,依据相关施工质量及安全规范进行编制。主要编制依据有: 1、《建筑施工安全检查准》JGJ 59-99 2、《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-2002 3、《安全网》GB 5725-97 4、《安全带》GB 6095-85 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、方案构思及施工准备 1、满堂架搭设方案总体指导思想 针对本工程的实际情况,以及为加快工程的施工进度,本工程全部采用满堂扣件式钢管脚手架。脚手架搭设上口标高为结构板底标高,满足结构施工的目的。 1)满足结构施工的要求; 2)确保架体稳定、承载可靠、使用搭设方便安全; 3)利用现有φ48㎜×3.0㎜焊接钢管作为主要构件,节约工程成本; 4)搭设和拆除方便。 2、架体材料、制作及安装的要求: 1) 所用材料的规格和质量必须符合要求; 2) 脚手架的构造必须符合有关规定; 3) 严格控制作业面上的施工荷载; 4) 脚手架应有可靠的地基或支撑物,以免产生不均匀或过大的下沉; 5) 加强对施工人员及施工管理人员的技术培训,以保证质量、安全要求得

模板脚手架专项施工方案

中国机械工业第二建设工程有限公司烟台开发区第七小学新建工程 模 板 施 工 方 案 建设单位:烟台开发区教育体育局 监理单位:烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位:中国机械工业第二建设工程有限公司 设计单位: 广州市科城建筑设计有限公司 质量监督站:烟台市建设工程质量监督检查站开发区分站

模板施工方案 1.工程概况 工程名称:烟台市开发区第七小学 工程地点:福莱山街道办事处F-14小区 建设单位:烟台市开发区教育体育局 设计单位:广州市科城建筑设计有限公司 监理单位:烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位:中国机械工业第二建设工程有限公司 建筑面积:11191㎡ 结构类型:框架结构 层数:1#、2#教学楼三层;综合楼四层,局部二层,其他单体一层 质量目标:合格 本工程为烟台市开发区第七小学项目,用地位于烟台市开发区衡山路以西,柳子河路以南,福莱山街道办事处F-14小区(舒家安置小区内)。1#教学楼、风雨廊,框架结构,地上3层,建筑高度12.00m,建筑面积为3702.95㎡;2#教学楼、风雨廊,框架结构,地上3层,建筑高度12.00m,建筑面积为3684.45㎡;3#综合楼、食堂、风雨操场、钟楼,框架结构,地上4层,建筑高度14.70m,建筑面积为3805.54㎡。

2.编制依据 1、烟台开发区第七小学现有各个单体建筑施工图、结构施工图,水电暖施工图。 2、建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求; 3、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准; 4、国家现行法律、法规; 5、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定; 6、我国现行的有关机械设备和材料的施工要求和标准; 7、我公司内部文件管理制度等 8、本工程招标文件 3.模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板,木方采用50×100mm及50×80mm,模板支撑体系采用?48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 4.施工工艺 4.1模板方案选择 (1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板,根据配板方案现场加工制作,外侧通长50×l00mm木方,外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板,支撑体系采用钢管支撑体系,先进行测定标高,铺设梁底模,当梁跨度大于4m,按规范要求起拱1‰~3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用 50×100mm木方加固,顶部用木方斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝,防止板缝跑浆及接缝痕迹,达到混凝土表面平整光洁,线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木方与钢管支撑体系的方案,标准层采用预制钢模与胶合板组合方案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确,洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角,模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板, 50×100mm木方制作成定型模板,较大的洞口还需在底模板上开透气孔。 4.2 模板制作

(完整版)脚手架质量验收标准

脚手架质量验收标准 一、脚手架应具备的基本条件: 1. 脚手架要有足够的坚固性和稳定性。施工期间在允许荷载和气候条件下,不产生变形、倾斜或摇晃现象,确保施工人员人身安全。应装有牢固的梯子,以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时,不准把起重装置和脚手架的结构相连接。 2. 按设计方案要求,脚手架作业面及荷载符合设计要求。有足够的面积,能满足工人施工,材料工具存放的要求。 3. 脚手架的受力结构应符合国家和行业有关安全规程、规范等要求,使其在承受设计作业荷载时具有足够的强度、刚度和稳定性。在此基础上力求构造简单、装拆方便,并能多次周转使用。 4. 搭设脚手架的材料规格、支搭标准要严格执行国家和行业有关安全规程、规范等要求。在此基础上可因地制宜,就地取材,尽量节约架子用料。 5. 应根据工作任务,应制定完善的脚手架设计方案和支搭方案及拆除方案。 二、脚手架的质量技术要求: 脚手架的搭设质量是保证适用、坚固、稳定、安全的关键。控制质量的主要环节是: 1. 脚手架的搭设标准:横平竖直、连接牢固,底脚着实,层层拉牢,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。

2. 脚手架的允许载荷: 搭设的脚手架以可承受施工均布荷载300公斤/米2为准,使用时施工均布荷载不得超过200公斤/米2,脚手架应由搭设负责人注明允许荷载。 3. 脚手架的材料要求: 木杆应采用剥皮的杉木或其它各种坚韧的硬木,禁止使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯节、破裂严重和杆头破损等易折木杆。严禁使用固定螺栓损坏、竹片破损、木棱断裂、螺栓孔大于10mm的木竹脚手板。 4. 脚手架各杆件的小头尺寸要求: 立杆和斜杆(包括斜撑、抛撑、剪刀撑)的小头直径不应小于7厘米。大横杆、小横杆的小头直径不应小于8厘米;直径小于8厘米大于7厘米的横杆可两根并成一根绑定后使用。 5. 脚手架各杆件的间距要求: 立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1米,爬梯间距为0.6米。 6. 脚手架各杆件的连接要求: 立杆、大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米,绑扎小头应压在大头上,绑扎不少于三道,间距0.6-0.75米。立杆、大横杆、小横杆,相交时应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。 7. 脚手架与主体拉接要求:

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