布袋除尘器的设计计算书[详细]

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布袋除尘器的性能参数计算

布袋除尘器的性能参数计算

袋式除尘器的性能参数计算1. 除尘效率袋式除尘器的除尘效率与滤料表面的粉尘层有关,滤料表面的粉尘初层比滤料起着更重要的捕集作用,以滤料在不同运行状态下的分级除尘效率变化曲线即可看出这个结论。

由于过滤过程复杂,难于从理论上求得袋式除尘器的除尘效率计算式。

过滤风速单位时间通过每平方米滤料表面积的空气体积,即为过滤风速,其单位为m3/m2·min。

计算式为:V F=L/60F m3/min·m2 (1)式中V F——过滤风速,m3/min·m2;L——除尘器处理风景,m3/h;F——过滤面积,m2。

过滤风速对除尘器的性能有很大的影响。

过滤风速增大,过滤阻力增大,除尘效率下降,滤袋寿命降低;在低过滤风速的情况下,阻力低,效率高,但需设备尺寸增大。

每一个过滤系统根据它的清灰方式、滤料、粉尘性质、处理气体温度等因素都有一个最佳的过滤风速。

一般要求,细粉尘的过滤风速要比粗粉尘的低,大除尘器的过滤风速要比小除尘器的低(因大除尘器气流分布不均匀)。

设计时可参照表1确定。

表1 袋式除尘器推荐的过滤风速(m/min)注:①指基本上为高温粉尘袋式除尘器阻力袋式除尘器阴力与除尘器结构、滤袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤风速、粉尘浓度等因素有关。

袋式除尘器的阻力(ΔP)一般由除尘器的结构阻力(ΔPg)、滤料阻力(ΔPo)和粉尘层阻力(ΔPC)三部分组成,即ΔP=ΔPg+ΔPo+ΔPC Pa (1)式中ΔPg——除尘器结构阻力,Pa;ΔPo——滤料本身的阻力,Pa;ΔPC——粉尘层阻力,Pa。

除尘器结构阻力是指设备进、出口及内部流道内挡板等造成的流动阻力。

通常ΔPg=200~500Pa。

滤料阻力:ΔPo=ξ0μνF/60 Pa (2)式中μ——空气的粘度,Pa·s;νF——过滤风速,即单位时间每m2滤料表面积所通过的空气量,m3/min·m2;ξ0——滤料的阻力系数,m-1。

布袋袋式除尘器设计书

布袋袋式除尘器设计书

布袋袋式除尘器设计书二、工艺的选择:袋式除尘器的特点:1、对细粉尘除尘效率高,一般达99%以上,可以用在净化要求很高的场合;2、适应性强,可捕集各类性质的粉尘,且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率,适应的烟尘浓度围广,而且当入口浓度或烟气量变化时,也不会影响净化效率和运行阻力;3、规格多样、使用灵活。

处理风量可由每小时几百到几百万立方米;4、便于回收物料,没有污染、废水等二次污染;5、受滤料的耐温,耐腐蚀等性能的限制,使用温度不能过高,有些腐蚀性气体也不能选用;6、在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时,容易堵塞滤袋,影响正常工作;7、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行;8、对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

袋式除尘器的应用:袋式除尘器的应用围越来越广泛,目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气,甚至过滤含有超细粉尘的空气。

三、袋式除尘器的组成:袋式除尘器是一种干式滤尘装置。

它主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

四、袋式除尘器的原理:袋式除尘主要是应用含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋,尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。

在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁气体由排出口排出的方法来实现过滤。

沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。

且下进气袋式除尘器是含尘气体由除尘器下部进入,气流自下而上,大颗粒粉尘直接落入灰斗减少滤袋的磨损,延长了清灰间隔时间,下进气袋式除尘器结构简单,成本低,应用较广。

选择上进气的理由:1粉尘在袋迁移距离远,形成粉尘层较均匀,过滤性能好。

袋式除尘器设备计算书

袋式除尘器设备计算书

袋式除尘器设备计算书一、基础参数设计参数1)烟气量:Q’=43223Nm3/h2)烟气温度 T=180℃3)进口含尘浓度:C1≤15g/Nm34)出口含尘浓度:C2≤10mg/Nm35)除尘器阻力:△P≤1500Pa6)在线过滤风速:Vf≤0.5m/min7)离线过滤风速:Vf´≤0.6m/min二、基本设计参数选择、计算1、除尘效率计算:η=(1-C2÷C1)*100%=[1-10÷(15*1000)]*100%=99.93%2、工况烟气量计算:Q=Q´÷[273÷(273+T)]=43223÷[273÷(273+180)]=71722m3/h3、过滤面积计算:A=Q ÷(60*Vf) =71722÷(60*0.5)=2391m24、滤袋规格选择:根据场地情况和清灰方式选取滤袋规格为:ø160×6000mm: 单条滤袋过滤面积计算:Sd=D*π*L=0.16*π*6=3.0159m2滤袋数量初步计算:n=A÷Sd=793 条pcs5、室数设定:=2391÷3.0159 根据场地情况设置为双列形式,共6 仓室,考虑每个仓室行、列滤袋排列数量以及设计余量,设定每室滤袋排列为每列14 条,每行10 条,则每个室的滤袋数量为:n1=14*10=140 条pcs,则滤袋总数为n´=140*6=840 条。

三、计算复核参数1、则修正后的过滤面积为:A’=n’*Sd=840*3.0159 =2533m22、实际在线过滤风速计算:Vf=Q÷60÷(n’*Sd)=71722÷60÷(840*3.0159)=0.47m/min3、实际离线过滤风速计算:Vf’=Q÷60÷[(n´-n1)*Sd] =0.56m/min =71722÷60÷[(840-140)*3.0159]四、结论:经过复核,满足设计要求。

LB500沥青搅拌站除尘器设计计算

LB500沥青搅拌站除尘器设计计算

DC500 型布袋除尘器设计计算书一。

原始条件1。

拌和锅容量V=500 kg2。

混合料生产率Q=30∽40t/h(在额定工况下)3。

冷骨料含水率W1:W1=7%(混合料生产量30Th)W1=5%(混合料生产量40t/h)W1=3%(混合料生产量50t/h)4。

残余含水率W2:W2=0.5%5。

沥青含量5%燃料发热量:Q y dw=10000Kcal/kg=41800Kj/kg二。

布袋除尘器处理风量Q的计算1。

理论空气量:L o=0.203Q×y dw/1000+2(Nm3/kg)=0.203×41800/1000+2=10.49 (Nm3/kg)2。

理论燃烧烟气量:V o=0.265×Q y dw/1000(Nm3/kg)=0.265×41800/1000=11.08(Nm3/kg)3.空气过剩系数 a=1.2 时,理论空气需要量与理论烟气生成量。

L=aL o=1.2×10.49=12.59 (Nm3/kg)V=V o+L o(a-1)=11.08+10.49(1.2-1)=13.18(Nm3/kg)4.将标准状态下的所需空气量和实际烟气量换算成实际状态中的需求量:条件:环境温度: 20℃废气温度:140℃海拔高度:200m 大气压力:722mmHg燃油消耗:7 kg/T 混合料(1)实际空气量:L*(m3/T 混合料)L*=12。

59×7×(273+20)/273×760/722=99.56(m3/T 混合料)(2)烟气生成量:V*(m3/T 混合料)V*=13。

18×7×(273+200)/273×760/722=168.12(m3/T 混合料)(3)过热水蒸气生成量:每吨混合料平均蒸发水分量:含水量 7%生产量 30t/h 1000×7%=70 kg/T 混合料含水量 5%生产量 40t/h 1000×5%=50 kg/T 混合料含水量 3%生产量 50t/h 1000×3%=30 kg/T 混合料查表水蒸气在常压下温度T=200℃,其比重为γ=0。

布袋除尘器的设计计算书

布袋除尘器的设计计算书

布袋除尘器的安排估计书籍之阳早格格创做由于公司央供安排一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,当前把安排估计要收收下.底下给出已知条件:处理风量:200坐圆/min滤袋尺寸:Φ116X3m此时根据除尘设备大小战滤戴采用风速,自己采用的是1m/min量估计过滤里积公式为:S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤里积Q---------处理风量估计后得S=Q/V=200/1=200仄圆米每条滤戴的表面积S=ПDLΠ--------3.14(那个不需要证明黑把)D---------滤戴曲径L---------滤戴少度估计得S1=3.14X0.116X3≈1仄圆米滤戴数量N=S/S1=200/1=200条(注意:那里的滤戴里积估计约等于200是为了便当估计,本质估计值为1.1,除下去滤戴数量小于200条,为了便当,采用(200/1)条>(200/1.1)条,本去多几条不妨谦脚处理风量,对于估计无做用)4.本去以上的尽是前提,交下去的几面才是粗髓前里估计了那样多,是为什么?交下去要干什么?最先咱们要粗确,除尘器的心净是什么?是电磁阀!所以交下去咱们选型电磁阀普遍时常使用的电磁阀厂家有澳大利亚下本、SMC、等等此处自己采用的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀.(至于为什么选那个型号,那是收袖安插的)如果然要相识怎么选型的话,最佳是多搞面电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很要害MM型淹出式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对于应的心内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).那个喊震动系数Cv的很要害相对于上述三种尺寸的Cv值为30/51/416佳,知讲那些后,尔采用的是中间那种40mm/Cv=513)脉冲少度0.15sec(不妨明黑为膜片挨启到关关的时间)(1)采用GOYENΦ40mm电磁阀Q=(198.3XCvXP1)/(根号G)------------(抱愧,懒得找跟号)Q----------吐出流量Cv---------震动系数P1---------表压(便是气包上压力表值,矮压为0.4MPa以下,超出0.4算下压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比沉(那个不妨忽视,常温下气氛比沉为1.14)Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14)很多人会问公式怎么去的?抱愧,尔也不知讲,然而是每个阀皆有自己的估计公式(2)压力容器的需要容积(那里便是算气包的曲径战少度)V=Q/(P1-P2)V----------流量P1---------浑灰前压力P2---------脉冲浑灰后的压力(那个根据工况决定,自己选1.5)算到那里后,便先停一停果为先要大概算下花板的排部根据滤戴数量200个,尔采用20X10的排部办法比较简单估计即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个底下启初验算尔那种拍部是可合理最先,估计花板上孔与孔之间的距离D---------花板孔间距d---------滤戴曲径估计得D=1.5X116=174那里尔与170mm纵背间距一般也是170mm最边上的孔到侧壁板距离尔选的是150mm然而如果是那样间距到底的话,兄弟们,真正在太易瞅了.所以自己根据正在厂里出好所教到的,把孔分成了2止4列,本去那也是为了上箱体查看心安排总的少度尔算下去为L1=3994mm≈4000mm(注意,那里花板孔间距主假如为了不让袋与袋之间相碰,袋与壁板之睹不相碰便止,太大让费资料,太小简单碰,并不本质准则)知讲了上箱体花板的少度,主假如为了决定气包的少度寡所周知,气包是拆正在上箱体上,其少度应与上箱体少度相称且不克不迭超出上箱体少度所以算去算去,主假如为了知讲气包的少度L2≤4000mm 那里咱们与整4000mm去估计S=V/LV----------那里的V便是上头算出去的压力容器需要容积L----------4000mm(那个该当明黑把--!)查脚册,尔用的该当是日标那里要查的是日目标管子的型号,压力容器是个圆形的钢管--以下是尔查的:得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截里积S2=189CM2189>118谦脚条件所以压力容器型号SGP150AX4000mm(本质应较4000mm 稍小)量除尘器较小,喷嘴也相映改小自己挨过电话给除尘器制制厂家,他们的最小喷嘴为Φ7,是内径那里自己也不太相识的场合所以采用Φ9的喷嘴再决定数量N=Q/Q2=71/5.1=13.9=14个也便是那个电磁脉冲阀能谦脚14个喷嘴所以,咱们之前所道的20X10的规划,创制基础上估计部分到此中型的安排无中乎便是往核心部分罩个罩子。

布袋除尘器的选型计算

布袋除尘器的选型计算

布袋除尘器选型参数计算方法一、处理气体量的计算Qc s as c a t =273m t a Q Q P ⨯⨯3(273+)101.325(1+K)Q :生产过程中产生的气体量 N /h :除尘器内气体的温度 ℃P :环境大气压 KP K:除尘器前漏风系数注:缺乏必要的数据时,可根据生产工艺过程产生的气体量,再加集气罩混进的空气量(约20%~40%)计算。

二、过滤风速的选取V反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/min 之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.0~2.0m/min 之间,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5~0.8m/min。

袋式除尘器过滤风速(m/min)粉尘种类清灰方式自行脱落或手动振动机械振动反吹风脉冲喷吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、铝、锌的升华物以及其他在气体中冷凝和化学反应形成的气溶胶、活性炭、由水泥窑排出的水泥0.25~0.40.3~0.50.33~0.600.8~1.2铁及钛合金的升华物、铸造尘、颜料、由水泥磨排出的水泥、炭化炉升华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉0.28~0.450.4~0.650.45~1.00.8~1.6滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑(二次加工)、氧化铝、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥(来自冷却器)0.30~0.500.5~1.00.50~1.01.0~2.0实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进行选择。

计算方法二:n 12345n 12345=V V C C C C C V C C C C C :标准气布比:清灰方式系数:气体初始含尘浓度的系数:过滤的粉尘粒径分布影响的系数:气体温度系数:气体净化质量要求系数V n :黑色和有色金属升华物质、活性炭取1.2m 3/(m 2·min );焦炭、挥发性渣、金属细粉、金属氧化物等取1.7m 3/(m 2·min );铝氧粉、水泥、煤炭、石灰、矿石灰等取2.0m 3/(m 2·min )。

布袋除尘器结构设计及强度计算..doc

布袋除尘器结构设计及强度计算..doc

•布袋除尘器结构设计及强度计算•前言低压脉冲布袋除尘器广泛应用于电厂脱硫除尘及一般钢厂除尘中(应用于钢厂及电厂的主要区别是除尘器外表是否需要保温、烟气对钢板的腐蚀程度及滤料的选择等),脱硫后的烟尘经过该除尘器后,其排放到大气中的浓度基本控制在20~30mg/m3,低于国家环保部门规定的50mg/m3。

低压脉冲布袋除尘器的工作原理:含尘气体由导流管进入各单元,大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助输灰系统排出。

低压脉冲除尘器的主要结构组成如下:底柱组件、滑块组件、顶柱组件、灰斗组件(含三通及风量调节阀,如果有的话)、进风装置、中箱体、上箱体、喷吹系统、离线装置、内旁路装置(外旁路,可供选择)、平台扶梯、防雨棚、气路配管及控制元件等组成。

其结构简图如下:除尘器的设计过程中,应当对除尘器的载荷(包括静载、动载、风载、雪载及地震载荷等,单位KN)、除尘器承受的设计负压(单位Pa)、板件材料的屈服极限及抗拉伸极限等(单位MPa),要有一定程度的了解。

必要时,结构设计人员可以查阅相关的机械设计手册,以加深自己对这方面的理解。

如下的设计过程仅供除尘设备制造厂家及相关设计单位参考。

1.除尘器载荷的确定:1.1静载的确定:G静载=∑Gi(i=1~5)式中,G1本体钢结构部分的重量,G2滤袋总重,G3袋笼总重,G4滤袋表面积灰5mm的重量,G5灰斗允许积灰重量。

按本公司多年来的设计经验,静载荷在除尘器基础上的分布,一般是,最外面一圈基础柱桩的载荷为总静载分布在所有柱桩上的平均值Gp的110%。

次外圈一圈柱桩的载荷为Gp的120~200%,以此类推,直到最内圈载荷。

内圈载荷高于外圈载荷,但内外圈载荷最大差别不得超过300KN。

布袋式除尘器设计说明书

布袋式除尘器设计说明书

一.概述袋式除尘器,是过滤式除尘器,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置,采用纤维织物作为滤料的空气过滤器,在工业除尘方面应用较广。

袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上,虽然作为古老的除尘方法之一,但由于其效率高,性能稳定可靠、操作简单,因而获得越来越广的应用。

二.设计数据及任务:某燃煤锅炉除尘系统的设计:该锅炉为电厂使用的锅炉为NG-130/39-2型固体排渣煤粉炉,锅炉的产汽量为130t/h,设计煤种为褐煤,飞灰的电阻率为1.23×1012Ωcm(温度为172o C),飞灰真密度为2.2g/cm3,飞灰的粒径分布见表2.1。

表2.1 粉尘的粒径分布设计一台袋式除尘器。

三.袋式除尘器的选型计算(1)烟气量的计算。

该锅燃煤一吨可产4.9吨蒸汽,则可由产汽量为130t/h,可查得需燃烧26.5吨褐煤。

设该褐煤产地为辽宁平庄,由其煤质分析知,可算出烟气流量为130115m3/h。

若烟尘的排放因子为80%,则灰尘质量为5342kg/h。

(2)滤料的选择烟气温度为172o C,即445K,故选择可以在523K下长期使用的玻璃纤维作为滤料,具有过滤性能好,阻力低,化学稳定性好,价格便宜等优点。

(3)袋径及长径比袋径取d=300mm,滤袋的长度取L=5m,则长径比L/D=5/0.3=16.7.在5-40之间,符合要求。

(4)计算过滤面积逆气流反吹清灰取v f=1.0m/min,则总过滤面积由烟气流量和过滤面积选择除尘器型式的选择DDF-3000型袋式反吹除尘器,6个过滤小室。

(5)确定滤袋尺寸:直径d=0.3m,高度l=5m,则每条滤袋面积a:滤袋条数:单室滤袋条数:n=77条。

取n=80条,一个小室中,将滤袋分为4组,由5列4排组成一组,每组之间留有400mm宽的检修人行道,编排滤袋和壳体间也留有200mm宽的检修人行道。

由此可计算出小室的B×L=4200×3500mm,过滤面积为(6)核算过滤气速在0.5-2.0m/min的范围内,符合要求。

布袋除尘器的设计计算书模板(完整版)

布袋除尘器的设计计算书模板(完整版)

布袋除尘器的设计计算书模板完整版(精)小型除尘设备设计计算方法如下:已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般过滤风速选择范围为0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,此处选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为:S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14(这个不需要说明了把)D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条(注意:滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为1.1,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1.1)条,其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响)4.其实以上的全是基础,接下来的几点才是精髓首先我们要明确,除尘器的心脏是什么?是电磁阀!选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好,知道这些后,我选择的是中间那种40mm/Cv=513)脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间)5.电磁阀的吐出流量(1)选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=(198.3XCvXP1)/(根号G)------------(抱歉,懒得找跟号)Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压(就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超过0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重(这个可以无视,常温下空气比重为1.14)Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14)=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的?抱歉,我也不知道,但是每个阀都有自己的计算公式(2)压力容器的必要容积(这里就是算气包的直径和长度)能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/(P1-P2)V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力(这个根据工况确定,本人选1.5)V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后,就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个验算这种排布是否合理首先,计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话,兄弟们,实在太难看了。

布袋除尘器结构设计及强度计算

布袋除尘器结构设计及强度计算

∙前言低压脉冲布袋除尘器广泛应用于电厂脱硫除尘及一般钢厂除尘中(应用于钢厂及电厂的主要区别是除尘器外表是否需要保温、烟气对钢板的腐蚀程度及滤料的选择等),脱硫后的烟尘经过该除尘器后,其排放到大气中的浓度基本控制在20~30mg/m3,低于国家环保部门规定的50mg/m3。

低压脉冲布袋除尘器的工作原理:含尘气体由导流管进入各单元,大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助输灰系统排出。

低压脉冲除尘器的主要结构组成如下:底柱组件、滑块组件、顶柱组件、灰斗组件(含三通及风量调节阀,如果有的话)、进风装置、中箱体、上箱体、喷吹系统、离线装置、内旁路装置(外旁路,可供选择)、平台扶梯、防雨棚、气路配管及控制元件等组成。

其结构简图如下:除尘器的设计过程中,应当对除尘器的载荷(包括静载、动载、风载、雪载及地震载荷等,单位KN)、除尘器承受的设计负压(单位Pa)、板件材料的屈服极限及抗拉伸极限等(单位MPa),要有一定程度的了解。

必要时,结构设计人员可以查阅相关的机械设计手册,以加深自己对这方面的理解。

如下的设计过程仅供除尘设备制造厂家及相关设计单位参考。

1.除尘器载荷的确定:1.1静载的确定:G静载=∑Gi(i=1~5)式中,G1本体钢结构部分的重量,G2滤袋总重,G3袋笼总重,G4滤袋表面积灰5mm的重量,G5灰斗允许积灰重量。

按本公司多年来的设计经验,静载荷在除尘器基础上的分布,一般是,最外面一圈基础柱桩的载荷为总静载分布在所有柱桩上的平均值Gp的110%。

次外圈一圈柱桩的载荷为Gp的120~200%,以此类推,直到最内圈载荷。

内圈载荷高于外圈载荷,但内外圈载荷最大差别不得超过300KN。

布袋除尘器的设计计算书完整版

布袋除尘器的设计计算书完整版

布袋除尘器的设计计算书Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。

下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风计算过滤面积公式为:S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14(这个不需要说明了把)D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条(注意:这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为1.1,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1.1)条,其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响)4.其实以上的全是基础,接下来的几点才是精髓前面计算了这么多,是为什么接下来要做什么首先我们要明确,除尘器的心脏是什么?是电磁阀!所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

(至于为什么选这个型号,那是领导安排的)如果真要了解怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好,知道这些后,我选择的是中间那种40mm/Cv=513)脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间)5.电磁阀的吐出流量(1)选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=(198.3XCvXP1)/(根号G)------------(抱歉,懒得找跟号)Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压(就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超过0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比(这个可以无视,常温下空气比重为1.14)Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14)=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的?抱歉,我也不知道,但是每个阀都有自己的计算公式(2)压力容器的必要容积(这里就是算气包的直径和长度)能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/(P1-P2)V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力(这个根据工况确定,本人选1.5)V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后,就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先,计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话,兄弟们,实在太难看了。

布袋除尘器设计说明书

布袋除尘器设计说明书

课程设计任务书课程名称:大气污染控制工程题目:车间布袋除尘系统设计学院:环化学院系:环境工程系专业班级:环工121班学号:5802112002学生姓名:杨强起讫日期:2015-06-29——2015-07-03指导教师:李丹职称:学院审核(签名):审核日期:目录一、概述 (3)1、大气污染的概念 (3)2、大气污染的分类 (3)3、大气污染的危害 (3)4、治理大气污染的必要性 (4)5、除尘的必要性 (4)二、课程设计题目描述和要求 (5)1、设计目的 (5)2、设计任务 (5)3、设计课题与有关数据 (5)4、局部排气通风系统的组成 (7)5、管道设计的原则 (7)三、袋式除尘器除尘方式的选取与布置 (8)1、袋式除尘器的原理 (8)2、袋式除尘器的优点 (9)3、袋式除尘器的缺点 (10)4、袋式除尘器方案设计 (10)4.1进气方式的确定 (10)4.2进气过滤方式的确定 (11)4.3滤料的确定 (11)四、集气罩的设计 (11)1、控制点控制速度Vx的确定 (11)2、集气罩排风量、尺寸的确定; (12)3、集气罩设计小结 (13)五.袋式除尘器设计计算 (13)1、过滤面积的确定 (13)2、滤袋的排列和平面布置的确定 (13)2.1滤袋长度的确定 (13)2.2滤袋的排列与间距 (13)3、清灰装置的确定及计算 (14)4、灰斗高度的确定 (16)5、袋式除尘器压力损失的计算 (16)六、管道设计及风机选择 (17)1、管道的初步设计及压损的确定; (17)2、选择风机和电机 (22)七、主要参考资料 (23)设计说明书一、概述1、大气污染的概念大气的标准状态是指:摄氏温度0°C,大气压力101.325kPa。

标准大气中主要含氮气(体积分数78%)和氧气(体积分数21%),还含有少量的二氧化碳和其他气体。

由于自然界变化或人类活动生产过程产生的对人类及人类生存环境产生污染的物质进入大气(如粉尘、硫化物、氮氧化物、有机物等),呈现出足够的浓度,达到了足够的时间,并因此而危害了人体的舒适、健康和福利,或危害了环境,这种现象就叫做大气污染。

布袋除尘器的设计计算书

布袋除尘器的设计计算书

布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。

下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为:S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14(这个不需要说明了把)D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条(注意:这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为1.1,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1.1)条,其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响)4.其实以上的全是基础,接下来的几点才是精髓前面计算了这么多,是为什么?接下来要做什么?首先我们要明确,除尘器的心脏是什么?是电磁阀!所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

(至于为什么选这个型号,那是领导安排的)如果真要了解怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好,知道这些后,我选择的是中间那种40mm/Cv=513)脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间)5.电磁阀的吐出流量(1)选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=(198.3XCvXP1)/(根号G)------------(抱歉,懒得找跟号)Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压(就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超过0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重(这个可以无视,常温下空气比重为1.14)Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14)=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的?抱歉,我也不知道,但是每个阀都有自己的计算公式(2)压力容器的必要容积(这里就是算气包的直径和长度)能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/(P1-P2)V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力(这个根据工况确定,本人选1.5)V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后,就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先,计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话,兄弟们,实在太难看了。

布袋除尘器计算

布袋除尘器计算
m/min 0.837942731 布袋总数量
23.3125 脉冲阀数量
mm
mm


27208.82345
3120
2238
139.875
பைடு நூலகம்
1、3寸淹没式脉冲阀能带16只滤袋,1寸、2寸基本不使用。 2、考虑到在线检修时的阻力影响,每室布袋数一般不超过200只。 3、滤袋长径比16~40,取决于清灰方式 。 4、过滤风速取0.9m/min-2m/min,取决于颗粒物大小和浓度 。 5、常规设计,布袋长度6.0~7.0m。
布袋除尘器
处理烟气量
烟气温度
环境大气压
漏风率

Nm³/h

244200

过滤风速

m/min
℃ 150 布袋直径 m
Pa 103.25 布袋长度
m
% 2 脉冲阀配套滤袋数 只
0.7
0.16
8
16
总过滤面积
布袋数量
单位布袋过滤面积
脉冲阀数量


数 9017.804449

仓室数


只 2232.518847 每室布袋数

㎡ 4.039296 每室脉冲阀数

只 139.5324279 布袋中心间距
mm
6
372.0864745
23.25540466
195
选定仓室数
选定每室布袋数量
实际过滤面积
每室脉冲阀数量




6
数 离线仓室数量
据 核


5
每室轴宽
373 离线过滤面积
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布袋除尘器的设计XX公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。

下面给出已知条件:
处理风量:200立方/min
滤袋尺寸:Φ116X3m
1.根据已知条件选择过滤风速
一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min
此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min
2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积
公式为:S=Q/V
V---------过滤风速
S---------过滤面积
Q---------处理风量
计算后得S=Q/V=200/1=200平方米
3.计算滤带数量
每条滤带的表面积S=ПDL
Π--------3.14(这个不需要说明了把)
D---------滤带直径
L---------滤带长度
计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米
滤带数量N=S/S1=200/1=200条
(注意:这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为1.1,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1.1)条,
其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响)
4.其实以上的全是基础,接下来的几点才是精髓
前面计算了这么多,是为什么?接下来要做什么?
首先我们要明确,除尘器的心脏是什么?是电磁阀!
所以接下来我们选型电磁阀
一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等
此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

(至于为什么选这个型号,那是领导安排的)
如果真要了解怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本
本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要
MM型淹没式电磁脉冲阀
1).阀门标称尺寸
有三种25/40/76
对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"
2).这个叫流动系数Cv的很重要
相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416
好,知道这些后,我选择的是中间那种40mm/Cv=51
3)脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间)
5.电磁阀的吐出流量
(1)选用GOYENΦ40mm电磁阀
Q=(198.3XCvXP1)/(根号G)------------(抱歉,懒得找跟号)
Q----------吐出流量
Cv---------流动系数
P1---------表压(就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超过0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)
G----------气体比重(这个可以无视,常温下空气比重为1.14)
Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14)
=28442.8/min
=474.1/sec
=71.1/0.15sec
很多人会问公式怎么来的?
抱歉,我也不知道,但是每个阀都有自己的计算公式
(2)压力容器的必要容积(这里就是算气包的直径和长度)
能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量
V=Q/(P1-P2)
V----------流量
P1---------清灰前压力
P2---------脉冲清灰后的压力(这个根据工况确定,本人选1.5)
V=71100/1.5kg=47.41L
算到这里后,就先停一停
因为先要大概算下花板的排部
根据滤带数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算
即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个
下面开始验算我这种拍部是否合理
首先,计算花板上孔与孔之间的距离
根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5Xd
D---------花板孔间距
d---------滤带直径
计算得D=1.5X116=174这里我取170mm
纵向间距一样也是170mm
最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm
但如果是这样间距到底的话,兄弟们,实在太难看了。

所以本人根据在厂里出差所学到的,把孔分成了2行4列,其实这也是为了上箱体检查口设计
总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm
(注意,这里花板孔间距主要是为了不让袋与袋之间相碰,袋与壁板之见不相碰就行,太大让费材料,太小容易碰,并无实际规则)
知道了上箱体花板的长度,主要是为了确定气包的长度
众所周知,气包是装在上箱体上,其长度应与上箱体长度相当且不能超过上箱体长度
所以算来算去,主要是为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来计算
S=V/L
V----------这里的V就是上面算出来的压力容器必要容积
L----------4000mm(这个应该明白把--!)
所以压力容器的截面积S=V/L=47410/400cm=118.525单位忘记了
查手册,我用的应该是日标
这里要查的是日标的管子的型号,压力容器是个圆形的钢管--以下是我查的:
SGP150AΦ165.2X5.0t 这里的165.2是外径5.0t是说明这个管壁厚5.0mm
得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截面积S2=189CM2
189>118满足条件
所以压力容器型号SGP150AX4000mm(实际应较4000mm稍小)
6.喷嘴数量
除尘器较小,喷嘴也相应改小
本人打过电话给除尘器制造厂家,他们的最小喷嘴为Φ7,是内径Φ7喷嘴的截面积S=ПR2=38.465
Φ9喷嘴面积S=63.6
布袋体积V3=ПXR2XL=31.68立方米
Φ7喷嘴吐出量Q1=0.185XSXP1X(根号273/293)=3.11L/0.15sec Φ9.......Q2=5.1L/0.15sec
这里本人也不太了解的地方
E1=3.11/31.68=0.099<0.135
E2=5.1/31.68=0.135<0.161<2.0
所以选择Φ9的喷嘴
再确定数量N=Q/Q2=71/5.1=13。

9=14个
也就是这个电磁脉冲阀能满足14个喷嘴
所以,我们之前所说的20X10的方案,成立
基本上计算部分到此
外型的设计无外乎就是往核心部分罩个罩子。

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