hdpe缠绕管b型结构
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)的特点和装载数量
HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成的具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，国内俗称克拉管（宝库管）。
管材内表面光滑、外部为圆型增强结构，属于柔性管材，管材包含承插连接口标准长度为6米，管径范围为一般DN300-DN4000mm，管材指标均达到《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)特性：1）和一般的混凝土管道相比较高密度聚乙烯缠绕结构壁管的管内壁的内壁更加光滑，液体流经的阻力更小，所以在同样的内径条件下，它比前者的管道过流量要大30%左右。
2）柔韧性好 HDPE缠绕增强管属柔性管，延伸性能好，较能适应地基较差条件和地基沉降，特别是在沿海地区（地基均较差且沉降严重），此种管材优势较为明显。
3）HDPE缠绕增强管密封性好，可实现零渗漏管道连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，保证了接口不易出现渗漏。
4）HDPE缠绕增强管质量轻，安装方便管道为聚乙烯材质，质量轻，便于安装，可以相对减轻劳动强度，缩短施工工期。
5）HDPE缠绕增强管管径范围广目前可实现DN300～DN4000的管径生产范围，较PVC 管生产的管径范围大大增加。
6）HDPE缠绕增强管耐磨损；7）HDPE缠绕增强管耐腐蚀、抗老化性能好聚乙烯组成的高分子原材料，能够有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀，其抗老化性能也较普通PVC 管为好。
8）HDPE缠绕增强管强度高，使用寿命长HDPE管采用100%高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道，整体性好，化学性质稳定，强度高，使用寿命可达50年以上。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)规格尺寸：定长：6米，也可根据需要定制；内径：公司目前提供DN300--DN3000mm，详见下表：我们可以看出在运输的时候管道的尺寸决定了，标准车辆的装载量。
HDPE管道(B型)施工技术交底解析
施工准备
• 管材检验 • HDPE缠绕增强管作为一种新型管材，对其 质量应严格进行把关。对于到场管材，可 先采用目测法，如发现管道有损伤应将其 与其它管道分开。 • 必须核查进场管材质保资料，是否符合相 关设计文件及招投标文件要求（是否有指 定品牌？）
施工准备
• 管材检验 • HDPE管材生产标准为(G B/T1 9472- 2004) 或企业标准，应复测其各项数据以是否符 合标准。施工方应及时就同一时间进场同 批次同管径的管道进行进场检测。
施工准备
• 管材存放 • 在夏季高温季节，场地内存放时应使用油 布或其他遮荫材料进行覆盖，避免管材长 期曝晒，并保持管间空气流通，以免温度 过高对管道质量造成不良影响。雨季时做 好防水措施，承插口保持清洁。
施工准备
• 管材存放 • 短距离搬运不应在坚硬不平地面或石子地 面上滚动以防损伤管道，内径＞1000mm时 不宜叠放运输，小口径管道叠放时其高度 不宜超过2m。
沟槽开挖、验收
• ④沟槽位于软土或杂填土地段一般需要做 基底处理，施工过程监理工程师要按设计 图纸规定进行隐蔽工程检查，处理后的基 底的承载力或密实度必须达到设计规定。
沟槽开挖、验收
• ⑤沟槽两侧一般不允许堆土，如施工环境 限制和施工需要在沟槽边堆土时，堆土距 槽边不得小于1米且高度不得大于1.5米，应 根据下管及运输的要求，确定沟槽两侧的 堆土量与堆土方式。 • 多余弃土应及时运输至预定的弃土或临时 堆场。避免沟槽边长时间受到大的土压力， 造成边坡失稳。 • 雨天堆积过高的极易造成土体滑坡。
HDPE缠绕管（B型）施工技术 交底
管材要求
• 高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，是一种内 壁光滑、外壁为螺形状加强肋，由螺旋缠绕工艺 制成的异形结构壁管材，属柔性管材。HDPE缠 绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态 下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前， 通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚均 匀。 • (G B/T1 9472- 2004)埋地用 聚乙烯(P E ) 结构壁 管道系统第 2 部分 :聚乙烯缠绕结构壁管材
缠绕结构壁b型管产品说明及应用领域
缠绕结构壁B型管是以高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管(克拉管)是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。
产品以高密度聚乙烯树脂( HDPE)为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。
因为这种管道最初由国内公司从德国克拉公司引进，所以在国内俗称这种管为克拉管。
这种管道在中国的正式名字是高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，该产品是一种环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
口径从DN300-DN4000,管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水首选的主要管材。
下面就从执行标准、产品性能以及应用领域三个方面详细的给大家介绍一下这种管材。
一、执行标准国家标准为GB/T19472.2-2004 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》B型聚乙烯管管道部分。
二、、产品性能1.热态缠绕成型熔缝质量高。
2.安装性能优异管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。
3.较好的柔韧性产品在宏观上上具有很好的柔韧性，而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力。
4.HDPE可循环回收使用,属绿色环保型产品。
5.抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年。
三、应用领域1、市政工程建设、地下雨水、排水、污水管污水处理厂、垃圾处理厂排水输送;2、机场、港口排水、渗水;3、高速公路预埋管道;4、化工通风管、矿山用于流体的输送;5、农田水利灌溉水、排涝;6、石油、化工、天然气;7、涵洞、隧道工程中引水管及建后排水管。
湖泰管业主要经营：HDPE缠绕结构壁管、HDPE塑钢缠绕管、HDPE承插式双壁缠绕排水管、聚乙烯缠绕结构壁B型管、HDPE双壁波纹管、内肋增强螺旋PE波纹管及FRPP 双壁波纹管之类的大口径排污管道。
湖泰管业科技有限公司拥有专业的技术水平以及全面的售后服务。
HDPE缠绕B型结构壁管施工方案
HDPE缠绕B型结构壁管施⼯⽅案2.1 开挖沟槽挖⼟采⽤⼈机配合法施⼯，当挖掘机挖⾄槽底时应预留20cm 的原状⼟，采⽤⼈⼯清底，如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系，商解决办法。
若⼯程施⼯期处于冬季，必须做好全系统设备防冻、保温。
（1）施⼯排⽔和降⽔1）排⽔采⽤明排法时，施⼯时先挖好两侧排⽔沟（30×30cm），且每20m设置⼀个集⽔井，⽤砖砌筑。
2）在⼟质较差处，采⽤井点降⽔。
2.2 HDPE管施⼯（1）基础处理基坑找平后，铺填15cm粗砂垫层，垫层与槽底同宽，采⽤⼈⼯实并找平。
（2）管道安装先在接⼝部位的垫层挖成凹槽，凹槽随铺随挖。
管道安装采⽤⼈⼯或吊机吊装。
管道⽤⾮绳索溜管⼊槽。
管道接⼝采⽤不绣钢卡箍接⼝。
为防⽌接⼝合拢时已排设管道轴线位置移动，采⽤砂包压在已铺管的顶部，管道接⼝后，检查管道的轴线和标⾼，如有偏差，进⾏调整。
如为⾬期施⼯，应采取防浮标措施：先回填到管顶⼀倍管以上的⾼度。
管道安装完毕尚未回⼟时，⼀旦遭⽔泡，进⾏管中⼼线和管底⾼程复测和外观检查，如发现位移、漂浮现象，返⼯处理。
３施⼯前，对管材、管件、橡胶圈等做⼀次外观检查，发现有问题的均不能使⽤。
管道安装⼀般采⽤滑⼊式“T”型接⼝，只要将插⼝插⼊承⼝就位即可。
施⼯实践证明，这种接⼝具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；是⼀种⽐较好的接⼝形式。
安装程序为：清理承⼝插⼝→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插⼝外表和胶圈上刷润滑剂→推管⼦使之插⼊承⼝→检查。
2.3 安装要点：1、清理管⼝：将承⼝内的所有杂物清除擦洗⼲净。
2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦⼲净，把胶圈弯为“梅花形”或“ 8”字形装⼊承⼝槽内，并⽤⼿沿整个胶圈按压⼀遍，或⽤橡⽪锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3、在插⼝外表⾯和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承⼝安装好的胶圈内表⾯、在插⼝外表⾯涂刷润滑剂时要将插⼝线以外的插⼝部位全部刷匀。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管3
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁（B型管）材
（高密度聚乙烯缠绕增强管）与砼排水管材的
技术、经济对比报告
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高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁（B型管）（高密度聚乙烯缠绕增强管）较砼排水管材在成型工艺、环刚度、过水能力等技术经济方面，具有很多优点，现分析如下。
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在施工时无需其它连接配件，经由本公司专业
的电熔焊接设备焊接，承插口完全熔合，从而达到
了管道的整体零渗漏。
污水泄漏会造成地下水和土
壤的污染，因此，国家对水泥管的使用
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以DN1500mm口径管材为例
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以DN1000mm口径管材为例
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以DN600mm口径管材为例
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HDPE缠绕B型结构壁管与其他管道对比资料要点
HDPE缠绕B型结构壁管与其他管道对比资料HDPE缠绕B型结构壁管产品说明1.管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕B型结构壁管（术名“克拉”管），是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
生产工艺：我公司生产的HDPE缠绕B型结构壁管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。
HDPE缠绕B型结构壁管由主挤塑机挤出平板带，副挤塑机挤出U形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠绕成型的，在整个生产过程连续并都由计算机进行监视和控制,采用滚动自然风冷却。
HDPE缠绕B型结构壁管属热熔状态缠绕成型工艺，管道整体为HDPE材质，材料分子式为(CH2-CH2)n，材料环保，可以达食品卫生等级，在生产时亦不会污染环境，聚乙烯分子的无极性使得其耐酸碱、腐蚀性很强，在埋地使用过程也不会被污染。
2.结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面。
3.接口方式：HDPE缠绕B型结构壁管采用承插式电熔连接，管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体，熔接件长度为60mm（见下图），实现完全密封，并成为很好的受力结构，多管连接时如同一个管，所以其适应软基、不均匀沉降等恶劣地质环境敷设的能力很强。
4.管材特点：结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀，埋地使用时管道整体成为受力结构使得管道在埋地环境下的受力均匀。
HDPE缠绕B型结构壁管采用承插式电熔连接在一定程度上杜绝了渗漏情况，保证通水能力的同时、减少了对地下水源的破坏；曼宁系数=0.0096，内壁光滑，过流量大，可以用较小管径代替较大管径的混凝土管。
很强的耐磨性，正常使用寿命高达50年以上。
规格齐全，管材公称尺寸DN300~DN4000mm，环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管管材技术性能说明
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管管材技术性能说明说明内容：1、管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管（术名“克拉”管），是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
2、生产工艺：我公司生产的HDPE缠绕增强管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。
3、结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（参考图1）。
图1 图24、接口方式：HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（参考图2），管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。
接口不需其它辅助材料，焊接需要的专用设备由厂家免费提供使用，工程结束后由厂家收回。
5、管材主要物理力学性能指标：烘箱试验、环刚度、环柔性、缝拉伸强度（前面四项为出厂检验项目）冲击性能、蠕变比率（前面6项以及外观为型式检验时检验）。
具体指标数据请参考“管材技术指标”文件。
6、材外观：颜色为黑色色泽均匀；管材的内表面应平整，外部肋管整齐，内外壁应无气泡和可见杂质，焊缝无脱开；管材标准长度为6m，不允许有负偏差，如果小于6m的管，招标人必须提供数量，我方可以特别生产；管材壁厚应当符合国家标准要求。
7、我公司生产的HDPE缠绕增强管原材料采用法国道达尔（2003SN53）和新家坡菲利普斯MARLEX TR490型PE80级原材料。
8、管材公称尺寸DN300~DN4000mm，环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。
9、适用标准：产品标准遵守设备生产国标准DIN16961、国家标准GB/T19472.2-2004；设计、施工及验收标准执行CECS164：2004；以及其它适用标准。
管材技术指标1、颜色：管材颜色为黑色，色泽均匀，无分解变色。
2、外观：管材的内表面平整，外部肋管应规整；管材内外壁无气泡和可见杂质，无破损，熔缝无脱开；端口平整，无毛刺。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管管材技术性能说明
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管管材技术性能说明说明内容：1、管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管（术名“克拉”管），是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
2、生产工艺：我公司生产的HDPE缠绕增强管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。
3、结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（参考图1）。
图1 图24、接口方式：HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（参考图2），管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。
接口不需其它辅助材料，焊接需要的专用设备由厂家免费提供使用，工程结束后由厂家收回。
5、管材主要物理力学性能指标：烘箱试验、环刚度、环柔性、缝拉伸强度（前面四项为出厂检验项目）冲击性能、蠕变比率（前面6项以及外观为型式检验时检验）。
具体指标数据请参考“管材技术指标”文件。
6、材外观：颜色为黑色色泽均匀；管材的内表面应平整，外部肋管整齐，内外壁应无气泡和可见杂质，焊缝无脱开；管材标准长度为6m，不允许有负偏差，如果小于6m的管，招标人必须提供数量，我方可以特别生产；管材壁厚应当符合国家标准要求。
7、我公司生产的HDPE缠绕增强管原材料采用法国道达尔（2003SN53）和新家坡菲利普斯MARLEX TR490型PE80级原材料。
8、管材公称尺寸DN300~DN4000mm，环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。
9、适用标准：产品标准遵守设备生产国标准DIN16961、国家标准GB/T19472.2-2004；设计、施工及验收标准执行CECS164：2004；以及其它适用标准。
管材技术指标1、颜色：管材颜色为黑色，色泽均匀，无分解变色。
2、外观：管材的内表面平整，外部肋管应规整；管材内外壁无气泡和可见杂质，无破损，熔缝无脱开；端口平整，无毛刺。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)与中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)的区别
克拉管分别分为A型克拉管和B型克拉管。
也是是我们常说的A型管和B型管。
那么它们之间的区别和优势又是哪些呢？下面我们就一起来了解一下吧。
一、区别1、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管。
而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标。
GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。
两者比较之下，HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的优势：A）热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。
C）冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。
两者比较之下，中空管存在的缺陷:A）存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。
B）水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。
控制不好时经常出现弹簧状裂开。
C）外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
2、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的惯性距是连续可调的且最大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1800以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。
而HDPE 中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1600以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。
3、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。
聚乙烯(pe)缠绕结构壁b型管管壁允许偏差
聚乙烯(pe)缠绕结构壁b型管管壁允许偏差聚乙烯（PE）缠绕结构壁B型管管壁允许偏差管道是工业和民用建筑中最重要的组成部分之一。
不同的管道应用需要不同的材料和结构类型。
PE缠绕结构壁B型管是目前使用最多的一种管道类型，其广泛应用于各种领域。
为确保管道的质量和性能，管壁允许偏差成为一个重要的考虑因素。
PE缠绕结构壁B型管的管壁允许偏差是指管道在生产制造过程中可能发生的尺寸误差。
这种误差可能会影响管道的质量和性能。
管道的质量和性能是受管道内部和外部环境的影响的。
管道内部流体介质的性质和压力可以影响管道的蠕变和破坏性能。
外部环境的条件，如气候和地形也可以影响管道的耐用性和稳定性。
PE缠绕结构壁B型管的管壁允许偏差的标准是以毫米为单位计算的。
这个标准的目的是确保管道在生产制造过程中可以保证一致的尺寸和质量。
这样可以提高管道的稳定性和耐用性，同时也可以降低制造成本。
管壁允许偏差是生产制造PE缠绕结构壁B型管的一个关键考虑因素。
生产制造过程中，必须确保管道的尺寸无误差。
管道的尺寸必须严格按照设计要求进行生产制造。
在生产制造过程中，必须进行频繁的检查和测试，以确保管道的尺寸符合要求。
在使用PE缠绕结构壁B型管时，必须注意管道的尺寸和允许偏差。
这样可以确保管道的质量和性能，并且可以延长管道的使用寿命。
管道的尺寸和允许偏差必须满足设计要求，并且必须根据使用环境进行相应的调整。
总之，PE缠绕结构壁B型管的管壁允许偏差是影响管道质量和性能的一个重要因素。
在生产制造过程中，必须严格按照标准要求进行生产制造，并进行频繁的检查和测试。
在使用管道时，必须注意管道的尺寸和允许偏差，以确保管道的稳定性和耐用性。
埋地大口径聚乙烯缠绕结构壁管 (B型) 施工工法 (2)
埋地大口径聚乙烯缠绕结构壁管(B型) 施工工法一、前言埋地大口径聚乙烯缠绕结构壁管(B型) 施工工法是目前广泛应用于市政工程、城市生活给排水、工业污水处理等领域的一种新型管道施工工艺。
其施工工艺先进、施工速度快、管道质量高、使用寿命长、维护成本低等特点，得到了时下市政公用工程建设的广泛应用。
二、工法特点1. 本工法采用聚乙烯材料制作而成，管道轻便且强度高，广泛用于城市生活给排水工程、污水处理工程；2. 采用缠绕结构工艺，保证管道的密封性和强度；3. 具有耐腐蚀、耐高温、抗磨损、防污染等特点，确保了管道的使用寿命；4. 本工法施工周期短，对环境污染小，可以大大提高项目的施工效率。
三、适应范围本工法适用于小型给水、排水、工业废水等管道的建设。
在市政公用工程建设中，可以应用于消防给水管道、自来水管道、雨水排放管道、污水处理管道等领域。
四、工艺原理1. 制造管材：首先将高密度聚乙烯颗粒加入到挤出机中进行挤出，制造出饱和热力聚合管材；2. 管材缠绕：再利用高速缠绕机对管材进行加固，使其具有高强度和压缩性；3.接口处理：将缠绕的管材通过热合加工，使其接口处连成一体；4. 施工敷设：将制作好的管材按照设计要求进行敷设，保证管道的连通性和稳定性。
五、施工工艺1. 施工准备：施工前，要对现场环境进行检查，保证施工安全。
同时对施工区域进行划定，并进行土方作业；2. 材料检查：要对施工材料进行检查，确保其质量合格；3. 管材敷设：按照设计要求，使用准确的工具设备将管材敷设到预定位置；4. 管道接口的处理：利用高温熔合的方法将接口处的管材加热，并进行压力处理，之后进行冷却处理；5. 垫层施工：管道敷设完成后，需要施工垫层，以保证管道的稳定性；6. 路面修复：当管道敷设完成后，需要进行路面修复，保证环境卫生和交通畅通。
六、劳动组织本工法需要有专业的机械操作工，以及有管道施工经验的施工人员。
施工单位要建立匹配的劳动组织，协调好施工队伍的配合和工作内容。
HDPE管道(B型)施工技术交底
施工准备
• 管材检验 • HDPE缠绕增强管作为一种新型管材，对其 质量应严格进行把关。对于到场管材，可 先采用目测法，如发现管道有损伤应将其 与其它管道分开。 • 必须核查进场管材质保资料，是否符合相 关设计文件及招投标文件要求（是否有指 定品牌？）
施工准备
• 管材检验 • HDPE管材生产标准为(G B/T1 9472- 2004) 或企业标准，应复测其各项数据以是否符 合标准。施工方应及时就同一时间进场同 批次同管径的管道进行进场检测。
管道敷设、管道连接
• 3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形 状大小均匀一直，无气孔、鼓泡和裂缝； 接头处有沿关节圆周平滑对称的外翻边， 外翻边最低处的深度不得低于管节外表面； 关闭内翻遍应铲平；对接错边量不大于管 材壁厚的10%，且不大于3mm；
管道敷设、管道连接
• 检查方法：观察；检查熔焊连接工艺试验 报告和焊接作业指导书，检查熔焊连接施 工记录、熔焊外观质量检查记录、焊接力 学性能检测报告。 • 检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指 导书（最好由管材生产厂家提供相关资料）
• 管道与检查井连接图纸要求： • 1）与检查井相连接的HDPE管道先使用毛 刷或棉纱清理干净，在其管壁外侧均匀涂 刷胶粘剂（长度不得小于检查井井壁）， 随即撒上干燥的黄沙于胶粘剂，固结成有 一定强度的中介层。
本工程管道连接方式
• 管道与检查井连接图纸要求： • 2）井室砌筑至管井衔接处时用C20砼管下 座浆和管壁四周嵌实，同时在井外壁沿管 壁周围抹成三角形止水圈（这个做法和检 查井通用图里面的做法有冲突）
沟槽开挖、验收
• ④沟槽位于软土或杂填土地段一般需要做 基底处理，施工过程监理工程师要按设计 图纸规定进行隐蔽工程检查，处理后的基 底的承载力或密实度必须达到设计规定。
HDPE缠绕 B型结构壁管施工方案
2.1 开挖沟槽挖土采用人机配合法施工，当挖掘机挖至槽底时应预留20cm 的原状土，采用人工清底，如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系，商解决办法。
若工程施工期处于冬季，必须做好全系统设备防冻、保温。
（1）施工排水和降水1）排水采用明排法时，施工时先挖好两侧排水沟（30×30cm），且每20m设置一个集水井，用砖砌筑。
2）在土质较差处，采用井点降水。
2.2 HDPE管施工（1）基础处理基坑找平后，铺填15cm粗砂垫层，垫层与槽底同宽，采用人工实并找平。
（2）管道安装先在接口部位的垫层挖成凹槽，凹槽随铺随挖。
管道安装采用人工或吊机吊装。
管道用非绳索溜管入槽。
管道接口采用不绣钢卡箍接口。
为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。
如为雨期施工，应采取防浮标措施：先回填到管顶一倍管以上的高度。
管道安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮现象，返工处理。
３施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
管道安装一般采用滑入式“ T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。
施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；是一种比较好的接口形式。
安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→推管子使之插入承口→检查。
2.3 安装要点：1、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“ 8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
HDPE缠绕结构壁B型管(克拉管)优势分析
HDPE缠绕结构壁B型管（克拉管）优势分析随着我国城市基础设施建设快速发展，对解决城市内涝、雨污分流等管材的使用提出了更高的要求，传统排水使用的水泥管、波纹管已无法满足排水性能、环保等方面需求。
1998年我国从德国克拉公司引进的高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁B型管（俗称克拉管）是排水领域广泛使用的高性能产品，广泛应用于市政、核电、化工、医药、机场、石油化工、港口码头、高速公路等排水、排污领域；省建设厅专门发文（文号）在全省建设领域排水工程中推荐使用该产品。
一、克拉管的优势：1、采用热态缠绕钢模成型生产工艺，熔缝质量高，内壁光滑、摩阻小、水流速度快不易产生淤积；2、管材管件规格齐全，可生产超大口径管材（我厂现生产最大口径为DN3500）；3、原材料均采用中石油、中石化的高密度聚乙烯和高密度聚丙烯纯原料生产，化学性能稳定，产品抗腐蚀、耐老化、耐酸碱使用寿命长（超过100年）；4、产品结构性能稳定，在具备环刚度要求的同时，还有较好的环柔度，适用地质环境能力强，在遇有自然灾害、地面沉降、重车碾压等情况，依然能够保持较好通水性能。
5、连接方式采用“承插式电热熔连接”，熔接质量好，达到了100%零渗漏；6、克拉管重量轻，仅为水泥管的1/13，施工更方便快捷。
二、波纹管的缺点：1、挤压吸塑成型，主要生产DN800以下口径管材，大口径管材成本更高，且双壁复合程度不好易分层；2、双壁波纹管目前市场上均为添加再生料产品，产品性能不稳定；3、连接方式为承插密封圈连接，接头处胶圈寿命短、材料不同，膨胀系数差别等影响管道系统通流能力和密封性；4、DN600以下口径环刚度只可以达到S2级(S2≥8KN/㎡),DN800以上口径环刚度只能达到S1级(S1≥4KN/㎡),且生产管型口径偏小，可选择性少；5、生产原料复杂不可回收利用，有污染。
三、克拉管与双壁波纹管技术对比1、生产工艺比较克拉管是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。
HDPE缠绕增强B型结构壁管、HDPE钢带缠绕波纹管的比较
管材
HDPE缠绕增强B型结构壁管
适用标准
国标GB/T19472.2-2004
生产工艺
由主挤塑机挤出平板带，副挤塑机挤出U 形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠 绕成型的，采用滚动自然风冷却。属于热烯作为结构壁内外层，其抗腐蚀能 力、耐磨能力、密封性强，具有良好的柔性。
施工
管材重量轻，采用承插电熔连接，施工便 捷，可以边开挖边下管边回填
材比较
HDPE钢带缠绕波纹管
行标CJT225-2005
采用高密度聚乙烯为原料，经过挤出成型为带材， 然后通过缠绕机组缠绕成管，外壁根据需要配置一 条或多条钢肋。
采用U形钢作为主要支撑结构，在内外表层敷上聚乙烯， 这种管材显然有较好的环刚度，但却无法解决电腐蚀（所 谓电腐蚀：钢只要有两点对水接解就将发生电腐蚀），原 因在于，高密度聚乙烯作为高分子材料从物理和化学角度 是存在分子间隙的，也就是水分子会进入聚乙烯分子间隙 与钢接触，导致电腐蚀产生，而且接口采用热熔焊接、卡 箍式刚性连接、热收缩套连接连接方式，在接头部分的钢 构形成断点和腐蚀点。
可采用热熔焊接、卡箍式刚性连接、热收缩套连接等多种 连接方式，这几种方式都面临几个问题，（1）、不能有 效的将管材钢构部分在接头部连接起来，形成力学断点， 如果出现不均匀沉降，将在接头部位形成应力集中，破坏 连接，（2）不能对接头断点上的钢进行有效防腐，降低 了管材使用寿命，（3）当管径小到不足于让人进入管内 作业是时，无法对管道的密封进行处理，（4）适应不均 匀沉降能力差。
管材中HDPE材料与钢之间的膨胀系数差距较大，HDPE 线性膨胀系数为0.2mm/m.℃，而钢的线性膨胀系数为 0.012mm/m.℃，HDPE线性膨胀系数是钢的16.7倍，这就 产生分层和切割的问题，即当环境温度高时生产出来的管 在温度较低环境应用时，PE收缩大，钢收缩小，导致钢切 割PE，破坏管道，反之温度低时生产出来的管在温度较高 的环境中应用时，PE膨胀量大，钢膨胀量小，PE与钢之 间分层剥离，管道的受力结构被破坏，造成使用隐患。所 以钢带缠绕玻纹管是不能在非恒温下存放，这就导致了存 放及使用安全性降低。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管介绍
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管介绍：产品名称：HDPE缠绕结构壁管B型、HDPE增强缠绕管、聚乙烯缠绕结构壁管B型管、HDPE缠绕增强管、聚乙烯克拉管管材口径：DN200-DN3000标准长度：6m环刚度： SN4/SN8/SN10/SN12.5连接方式：承插式电热熔连接、扩口承插式胶圈连接、热收缩套连接、节流式胶圈连接产品执行标准：HDPE缠绕结构壁管B型，执行国家标准GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强B型管》。
聚乙烯HDPE缠绕结构壁管B型（聚乙烯克拉管）简介：HDPE缠绕增强管又叫HDPE缠绕结构壁管B型，克拉管，HDPE缠绕B型管，高密度聚乙烯缠绕管。
是一种内壁光滑、外壁为螺形状加强肋，由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。
HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚均匀。
HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，管道承插连接时，只需接入电源即可完成焊接，可以使管线系统实现零渗漏。
此种管材被广泛应用于城市排水、市政排水、电力和石化等领域，是钢筋混凝土和铸铁管的理想换代产品。
聚乙烯HDPE缠绕结构壁管B型（聚乙烯克拉管）可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN200-DN4000，产品指标均达到GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
聚乙烯HDPE缠绕结构壁管B型（聚乙烯克拉管）特性：1）水力条件好HDPE缠绕增强管内壁表面光滑，同等管径条件下，比砼排水管道过流量大30%左右。
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高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管是采用高密度聚乙烯为原材料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，是一种内壁光滑、外部为螺形状加强肋，由螺旋卷绕工艺制成的结构壁管材，属柔性管材。
hdpe缠绕管b型结构采用承插式电熔连接式，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管道系统实现零渗漏。
该产品被广泛用于市政排水、电力、石化、煤矿通风等领域，是钢筋混凝土、铸铁管的理想的换代产品。
是新近发展较快的新型埋地排水用管材，已被建设部普评为重点推广产品。
hdpe缠绕管b型结构热态缠绕钢模成型熔缝质量高；承插口电熔连接，连接质量好，百分百无渗漏；接口连接强度高，可在槽上多管焊接，整体下槽，省时省力；系统配件齐全，有各种配套管件、检查井；原料符合国家环保要求，生产过程无污染，可在全部回收利用，属绿色环保产品；排水流通性能优越：管内壁光滑摩阻小、流速快、流量大；抗腐蚀、耐老化、使用寿命长，确保50年以上；柔韧性好、提高了公用设施抗震、减灾的能力；利用计算机进行产品结构设
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湖泰管业成立以来始终积极参与国内外同行的技术推广与交流，及时消化并吸收其先进的制作经验和技术，与国内相关的院校科技研发部门有着密切的合作交流。
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主要经营：HDPE塑钢缠绕管、HDPE双壁缠绕管、HDPE承插式双壁缠绕管、聚乙烯增强结构B型管、HDPE双壁波纹管、及FRPP双壁波纹管之类的大口径排污管道。
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