热加工工艺基础习题答案
机械工程材料及热加工工艺试题及答案(DOC)
一、名词解释：１、固溶强化：固溶体溶入溶质后强度、硬度提高，塑性韧性下降现象。
２、加工硬化：金属塑性变形后，强度硬度提高的现象。
２、合金强化：在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度４、热处理：钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。
５、细晶强化：晶粒尺寸通过细化处理，使得金属强度提高的方法。
二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法三、（20分）车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54—58，其余地方为HRC20—25，其加工路线为：下料锻造正火机加工调质机加工（精）轴颈表面淬火低温回火磨加工指出：1、主轴应用的材料：45钢2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒，消除应力；加热到Ac3＋50℃保温一段时间空冷3、调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合淬火＋高温回火4、表面淬火目的提高轴颈表面硬度5．低温回火目的和轴颈表面和心部组织。
去除表面淬火热应力，表面M＋A’心部S回四、选择填空（20分）１．合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是（d）（a）均强烈阻止奥氏体晶粒长大（b）均强烈促进奥氏体晶粒长大（c）无影响（d）上述说法都不全面２．适合制造渗碳零件的钢有（c）。
（a）16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A （b）45、40Cr、65Mn、T12（c）15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi３．要制造直径16mm的螺栓，要求整个截面上具有良好的综合机械性能，应选用（c ）（a）45钢经正火处理（b）60Si2Mn经淬火和中温回火（c）40Cr钢经调质处理4．制造手用锯条应当选用（a ）（a）T12钢经淬火和低温回火（b）Cr12Mo钢经淬火和低温回火（c）65钢淬火后中温回火5．高速钢的红硬性取决于（b ）（a）马氏体的多少（b）淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量（c）钢中的碳含量6．汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性，中心有良好的强韧性，应选用（c ）（a）60钢渗碳淬火后低温回火（b）40Cr淬火后高温回火（c）20CrMnTi渗碳淬火后低温回火7．65、65Mn、50CrV等属于哪类钢，其热处理特点是（c ）（a）工具钢，淬火+低温回火（b）轴承钢，渗碳+淬火+低温回火（c）弹簧钢，淬火+中温回火8. 二次硬化属于（d）（a）固溶强化（b）细晶强化（c）位错强化（d）第二相强化9. 1Cr18Ni9Ti奥氏体型不锈钢，进行固溶处理的目的是（b）（a）获得单一的马氏体组织，提高硬度和耐磨性（b）获得单一的奥氏体组织，提高抗腐蚀性，防止晶间腐蚀（c）降低硬度，便于切削加工１０.推土机铲和坦克履带板受到严重的磨损及强烈冲击，应选择用（b ）（a）20Cr渗碳淬火后低温回火（b）ZGMn13—3经水韧处理（c）W18Cr4V淬火后低温回火五、填空题(20分)1、马氏体是碳在a-相中的过饱和固溶体，其形态主要有板条马氏体、片状马氏体。
机械工程材料与热加工工艺试题与答案(DOC)
一、名词解释：１、固溶强化：固溶体溶入溶质后强度、硬度提高，塑性韧性下降现象。
２、加工硬化：金属塑性变形后，强度硬度提高的现象。
２、合金强化：在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度４、热处理：钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。
５、细晶强化：晶粒尺寸通过细化处理，使得金属强度提高的方法。
二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法三、（20分）车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54—58，其余地方为HRC20—25，其加工路线为：下料锻造正火机加工调质机加工（精）轴颈表面淬火低温回火磨加工指出：1、主轴应用的材料：45钢2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒，消除应力；加热到Ac3＋50℃保温一段时间空冷3、调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合淬火＋高温回火4、表面淬火目的提高轴颈表面硬度5．低温回火目的和轴颈表面和心部组织。
去除表面淬火热应力，表面M＋A’心部S回四、选择填空（20分）１．合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是（d）（a）均强烈阻止奥氏体晶粒长大（b）均强烈促进奥氏体晶粒长大（c）无影响（d）上述说法都不全面２．适合制造渗碳零件的钢有（c）。
（a）16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A （b）45、40Cr、65Mn、T12（c）15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi３．要制造直径16mm的螺栓，要求整个截面上具有良好的综合机械性能，应选用（c ）（a）45钢经正火处理（b）60Si2Mn经淬火和中温回火（c）40Cr钢经调质处理4．制造手用锯条应当选用（a ）（a）T12钢经淬火和低温回火（b）Cr12Mo钢经淬火和低温回火（c）65钢淬火后中温回火5．高速钢的红硬性取决于（b ）（a）马氏体的多少（b）淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量（c）钢中的碳含量6．汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性，中心有良好的强韧性，应选用（c ）（a）60钢渗碳淬火后低温回火（b）40Cr淬火后高温回火（c）20CrMnTi渗碳淬火后低温回火7．65、65Mn、50CrV等属于哪类钢，其热处理特点是（c ）（a）工具钢，淬火+低温回火（b）轴承钢，渗碳+淬火+低温回火（c）弹簧钢，淬火+中温回火8. 二次硬化属于（d）（a）固溶强化（b）细晶强化（c）位错强化（d）第二相强化9. 1Cr18Ni9Ti奥氏体型不锈钢，进行固溶处理的目的是（b）（a）获得单一的马氏体组织，提高硬度和耐磨性（b）获得单一的奥氏体组织，提高抗腐蚀性，防止晶间腐蚀（c）降低硬度，便于切削加工１０.推土机铲和坦克履带板受到严重的磨损及强烈冲击，应选择用（b ）（a）20Cr渗碳淬火后低温回火（b）ZGMn13—3经水韧处理（c）W18Cr4V淬火后低温回火五、填空题(20分)1、马氏体是碳在a-相中的过饱和固溶体，其形态主要有板条马氏体、片状马氏体。
机械制造基础习题集(热加工工艺基础习题与答案)20111030 (1)
机械制造基础习题集（热加工工艺基础）专业班级：______________学生姓名：______________成绩：______________一、选择题1、阶梯轴在直径相差不大时，应采用的毛坯是（D ）。
A、铸件B、焊接件C、锻件D、型材2、卡车驾驶室的外壳应选用（C ）。
A、锻件和型材B、铸件和冲压件C、焊接件和冲压件D、型材和焊接件3、滑动轴承生产时，采用的铸造方法应是（D ）。
A、溶模铸造B、压力铸造C、金属型铸造D、离心铸造4、铸件缩孔常产生的部位是（ B ）。
A、冒口B、最后凝固区C、浇口5、采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是（ D ）。
A、铜合金B、铝合金C、可锻铸件D、低碳钢6、板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向（ C ）。
A、垂直B、斜交C、一致7、合金液体的浇注温度越高，合金的流动性（ A ）。
A、愈好B、愈差C、愈小D、愈大8、为下列批量生产的零件选择毛坯：小轿车的偏心轴应选（ A ）。
A、锻件B、铸件C、焊接件D、冲压件E、型材9、在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是（ A ）。
A、砂型铸造B、金属型铸造C、离心铸造D、熔模铸造10、缝焊接头型式一般多采用（A ）。
A、对接B、角接C、T字接D、搭接11、在下列合金中，流动性最差的合金是（B ）。
A、灰铸铁B、铸钢C、铜合金D、铝合金12、铸件的壁或肋的连接应采用（C ）。
A、锐角连接B、直角连接C、圆角连接D、交叉连接13、下列冲压基本工序中，属于变形工序的是（ A ）。
A、拉深B、落料C、冲孔D、切口14、对铝合金最合适的焊接方法是（C ）。
A、电阻焊B、电渣焊C、氩弧焊D、手工电弧焊15、在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是（ B ）。
A、电弧炉B、冲天炉C、工频炉D、反射炉16、影响铸铁性能最主要的因素是（ A ）。
A、石墨形状B、基体组织C、含碳量D、含硅量17、下列何种金属通常以糊状凝固方式结晶（B ）。
热加工课后习题答案
第一章金属的晶体结构与结晶1．解释下列名词点缺陷，线缺陷，面缺陷，亚晶粒，亚晶界，刃型位错，单晶体，多晶体，过冷度，自发形核，非自发形核，变质处理，变质剂。
答：点缺陷：原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小，主要指空位间隙原子、置换原子等。
线缺陷：原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大，而在其余两个方向上的尺寸很小。
如位错。
面缺陷：原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大，而另一方向上的尺寸很小。
如晶界和亚晶界。
亚晶粒：在多晶体的每一个晶粒内，晶格位向也并非完全一致，而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块，它们相互镶嵌而成晶粒，称亚晶粒。
亚晶界：两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。
刃型位错：位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成。
滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。
如果相对滑移的结果上半部分多出一半原子面，多余半原子面的边缘好像插入晶体中的一把刀的刃口，故称“刃型位错”。
单晶体：如果一块晶体，其内部的晶格位向完全一致，则称这块晶体为单晶体。
多晶体：由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。
过冷度：实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。
自发形核：在一定条件下，从液态金属中直接产生，原子呈规则排列的结晶核心。
非自发形核：是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。
变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些难熔固态颗粒，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒，这种处理方法即为变质处理。
变质剂：在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。
2.常见的金属晶体结构有哪几种？α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、Pb 、Cr 、V 、Mg、Zn 各属何种晶体结构？答：常见金属晶体结构：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格；α－Fe、Cr、V属于体心立方晶格；γ－Fe 、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格；Mg、Zn属于密排六方晶格；3.配位数和致密度可以用来说明哪些问题？答：用来说明晶体中原子排列的紧密程度。
热加工工艺基础资料课后练习答案
1 什么叫铸件的温度场，何谓凝固方式？铸件有哪三种凝固方式？特点如何？答：铸件的温度场：在凝固和冷却某瞬间，铸件横断面上的温度分布线。
铸件的凝固方式：逐层凝固方式，糊状凝固方式，中间凝固。
逐层凝固：没有凝固区，固相区由表面向中心层层发展的凝固方式。
糊状凝固：凝固区很宽，甚至贯穿整个铸件断面，而表面温度似高于固相点TS以后表层低于TS，才开始结壳形成固相区。
中间凝固：凝固区域较宽，并迅速扩展至铸件工心。
2何谓合金的充型能力及流动性？二者之间有何联系与区别？怎样提高合金的充型能力？答：液态合金充满型腔，获得形状完整，轮廓清晰的铸件的能力称为充型能力。
合金的流动性是指合金本身的流动能力。
合金的流动性影响合金能力的内在因素，它主要与合金本身的性质有关。
充型能力可以认为是考虑铸型及其他工艺因素影响的液态合金的流动性。
为提高合金的充型能力应尽量选用共晶成分合金或结晶温度范围小的合金，应尽量提高金属液的凝固质量，金属液愈纯净所含气体杂质愈少，充型能力愈好。
3什么是顺序凝固原则和同时凝固原则？各适用于什么合金及铸件结构条件？答：顺序凝固原则是采用各种工艺措施，使铸件各部分按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固。
该原则适用于收缩大或壁厚差别较大，易产生缩孔的合金铸件如铸钢高强度灰铸铁等。
同时凝固原则是采用相应工艺措施使铸铁各部分温度均匀，在同一时间内凝固。
该原则适用于收缩小的灰铸铁。
4何谓热应力，机械应力？热应力和机械应力在铸铁中的分布规律各如何？何谓残留应力及临时应力？答：热应力是由于铸件上壁厚不均匀的各部分冷却速度和线收缩量不均匀，相互阻碍收缩而引起的应力。
铸件的固态收缩受到铸型，型芯，浇口，冒口等外因的机械阻碍而产生的应力，称机械应力。
热应力分布规律一般对厚壁或冷却慢的部分产生拉应力，薄或冷却快的部分形成压应力。
机械应力一般都是拉应力。
热应力在铸件冷却至室温后仍残留在铸件内的不同部位，是一种残留应力。
5何谓铸件的结构工艺性？从简化铸造工艺角度应对铸件结构有哪些要求？答：铸件的工艺性即在保证铸件质量的前提下铸造的难易程度。
热加工工艺基础答案
热对流原理
热对流是指由于物质流动而引 起的热量传递现象，通常发生 在流体与固体表面之间。
热对流主要受流体流动速度、 流体温度和物性影响。
热对流在工业中广泛应用于加 热和冷却过程，如锅炉和冷却 塔。
热辐射原理
热辐射是物体通过电磁波传递能量的方式，不受物体间接触的限制。 热辐射的强度与物体温度的四次方成正比，因此高温物体具有更强的辐射能力。
航空航天领域的应用
飞机和航天器的制造
热加工工艺在飞机和航天器的制造中发挥着重要作用，如钛 合金的锻造、高温合金的熔炼以及复合材料的热处理等，这 些工艺能够生产出高性能、轻量化的航空航天材料。
航空发动机的制造
航空发动机是飞机和航天器的心脏，热加工工艺在航空发动 机的制造中占据重要地位，如高温合金叶片的熔炼和锻造、 涡轮盘的精密铸造等。
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非金属材料
塑料
具有良好的可塑性和绝缘 性，常用于制造电子产品 和日用品。
陶瓷
具有高硬度和耐高温性能， 常用于制造餐具和工业零 件。
玻璃
透明、耐腐蚀，广泛用于 建筑、光学和化学行业。
复合材料
碳纤维复合材料
由碳纤维和树脂等材料组成，具有高强度和轻量 化特性。
玻璃纤维复合材料
由玻璃纤维和树脂等材料组成，具有优异的耐腐 蚀和绝缘性能。
03
热加工工艺技术
铸造技术
01
02
03
04
砂型铸造
利用砂型生产铸件的方法，适 用于各种类型铸件的生产。
熔模铸造
通过制作熔模、型壳、熔融金 属浇注获得铸件的方法，适用
于精密铸件的生产。
压力铸造
利用高压将金属液注入型腔， 获得铸件的方法，适用于小型 、薄壁、高强度铸件的生产。
工程材料及热加工工艺基础试题及答案
工程材料及热加工工艺基础试题及答案第二章名词解释强度和刚度；塑形和韧性，屈强比，韧脆转变温度，断裂韧度，疲劳强度，蠕变，应力松弛第三章1、在立方晶系中画出（011）、（-102）晶面和〔211〕、〔10-2〕晶向2、纯金属结晶的形成率是否总是随着过冷度的增加而增大？3、为什么钢锭希望尽量减少柱状晶区？第四章1、现有A、B两组元，其熔点B（2）其中任一合金K，在结晶过程中由于固相成分沿固相线变化，故结晶出来的固溶体中的含B量始终高于原液相中的含B量；（3）固溶体合金按匀晶相图平衡结晶时，由于不同温度下结晶出来的固溶体成分和剩余液相成分都不同，所以固溶体的成分是不均匀的。
3、根据Fe-Fe3C相图，计算：（1）45钢在室温时相组成物和组织组成物各是多少？其相相对质量百分数各是多少？（2）T12钢的相组成物和组织组成物各是多少？各占多大比例？（3）铁碳合金中，二次渗碳体的最大百分含量。
第五章1、塑形变形使金属的组织与性能发生哪些变化？2、碳钢在锻造温度范围内变形时，是否会有加工硬化现象？为什么？3、提高材料的塑形变形抗力有哪些方法？第六章1、过冷奥氏体的转变产物有哪几种类型？比较这几种转变类型的异同点？2、共析钢加热到奥氏体后，以各种速度连续冷却，能否得到贝氏体组织，采取什么方法可以获得贝氏体组织？3、淬透性和淬硬性、淬透层深度有什么区别？4、用T10钢制造形状简单的车刀，气工艺路线为锻造→热处理①→机械加工→热处理②→磨加工（1）写出①②热处理工序的名称并指出各热处理工序的作用；（2）指出最终热处理后的显微组织及大致硬度。
5、确定下列钢件的退火方法，并指出退火目的及退火后的组织（1）经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度（2）ZG270—500的铸造齿轮（3）锻造过热的60钢锻坯（4）具有片状渗碳体的T12钢坯第七章1名词解释：回火稳定些，二次硬化，热硬性。
蠕变极限，2解释下列现象（1）在相同碳含量情况下，碳化物形成元素的合金钢比碳钢具有较高的回火稳定性（2）高速钢在热锻或热轧后，经空冷获得马氏体组织（3）调质钢在回火后需快速冷至室温3分析下列说法是否正确（1）本质细晶钢是指在任何加热条件下均不会粗化的钢（2）20CrMnTi和1Cr18Ni9Ti中的Ti都起细化晶粒作用（3）3Cr13钢的耐蚀性不如1Cr13（4）钢中合金元素越高，则淬火后钢的硬度值越高（5）由于Cr12MoV钢中含铬量大于11.7%，因而Cr12MoV属于不锈钢。
热加工基础知识题库(90道)
热加工基础知识1、件的转角处应采用阿弧过波，海壁与厚壁连接处要逐渐过渡,其主要目的是减少内应力防止（）。
——[单选题]A 变形B 开裂C 浇不到D 冷隔正确答案：B2、当铸件外形两端截面大面中间截面小时.需要设置两个分型面时，最好的造型方法是（）。
——[单选题]A 整体造型B 假箱造型C 挖沙造型D 三箱造型正确答案：D3、制造滑动轴承,需在钢套上镶铸薄层轴承合金,此时应采用（）铸造。
——[单选题]A 砂型B 金属型C 离心D 熔模E 压力正确答案：C4、对纯金属，再结品温度为（）——[单选题]A Tn≈0.4T熔(C)B Tn≈0.3T熔(K)C Tn≈0.4T熔(K)D Tn≈0.5T熔(K)正确答案：C5、低合金钢锻件及截面宽大的锻件--般采用（）冷却。
——[单选题]A 空冷B 坑冷C 炉冷正确答案：B6、板料拉深时.当拉深过深无压板.或压力过小,或凸模.凹模间腺过大,易产生（）——[单选题]A 拉裂.B 起皱C 拉穿D 回弹正确答案：B7、焊接难熔、易氧化的金属材料,宜选用（）方法。
——[单选题]A CO,焊B 焊条电弧焊C 气焊D 等离子弧焊正确答案：D8、下列焊接方法中属于压焊的有（）。
——[单选题]A 埋弧焊B 对焊.C 激光焊正确答案：B9、气割时中性焰应用最广泛,其氧气与乙炔混合比为（）——[单选题]A 小于1.0B 大于1.2C 1.0~1.2正确答案：C10、气焊过程中.焊丝与焊件表面的倾角一般为（）——[单选题]A 10°~20°B 20°~30*C 30°~40°正确答案：C11、常用的金属熔炼设备有( )——[多选题]A 高炉C 冲天炉D 电炉正确答案：BCD12、为了获得合格的铸件,造型材料应具备一定的( )——[多选题]A 可塑性B 耐火性C 透气性D 退让性E 溃散性正确答案：ABCDE13、高速高能成形有多种加工形式,下列属于高速高能成形技术的是()——[多选题]A 摆动碾压B 电液成形.C 高速锻造D 爆炸成形E 电磁成形正确答案：BCDE14、下列说法正确的是( )——[多选题]A 开始产生再结晶现象的最低温度称为再结晶温度B 锻造流线使金属的性能呈各向异性C 镦粗是使横截面积减小的锻造工序D 分离工序是使金属坯料的一部分与另一部分相互分离的工序正确答案：ABD15、下面焊接方法属于熔焊的是( )——[多选题]A 超声波焊B 气体保护焊C 电子束焊D 激光焊E 爆炸焊正确答案：BCD16、通过改变氧气和乙炔气体的体积比,可得到不同性质的气焊火焰（）——[多选题]A 中性焰C 氧化焰D 乙炔焰E 气化焰正确答案：ABC17、由于焊件结构形状、焊件厚度以及对焊接质量的要求不同,坡口的基本形式有（）——[多选题]A V形坡口B K形坡口C X形坡口D 卷边坡口E U形坡口正确答案：ABCDE18、由于铸造成形工序较多,部分工艺过程难以控制,容易产生的缺陷是（）——[多选题]A 偏析B 气孔C 缩孔D 砂眼E 缩松正确答案：ABCDE19、板料冲压的变形工序包含（）——[多选题]A 整修B 弯曲C 拉伸D 翻边E 胀形正确答案：BCDE20、硬钎焊的加热方式有（）——[多选题]A 火焰加热B 电阻加热C 炉内加热D 电弧加热.E 激光加热21、下列材料中适合于电渣焊的是（）。
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２、加工硬化：金属塑性变形后，强度硬度提高的现象。
２、合金强化：在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度４、热处理：钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。
５、细晶强化：晶粒尺寸通过细化处理，使得金属强度提高的方法。
二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法三、（20分）车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54—58，其余地方为HRC20—25，其加工路线为：下料锻造正火机加工调质机加工（精）轴颈表面淬火低温回火磨加工指出：1、主轴应用的材料：45钢2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒，消除应力；加＋50℃保温一段时间空冷热到Ac33、调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合淬火＋高温回火4、表面淬火目的提高轴颈表面硬度5．低温回火目的和轴颈表面和心部组织。
去除表面淬火热应力，表面M＋A’心部S回四、选择填空（20分）１．合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是（d）（a）均强烈阻止奥氏体晶粒长大（b）均强烈促进奥氏体晶粒长大（c）无影响（d）上述说法都不全面２．适合制造渗碳零件的钢有（c）。
（a）16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A （b）45、40Cr、65Mn、T12（c）15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi３．要制造直径16mm的螺栓，要求整个截面上具有良好的综合机械性能，应选用（c ）（a）45钢经正火处理（b）60Si2Mn经淬火和中温回火（c）40Cr钢经调质处理4．制造手用锯条应当选用（a ）（a）T12钢经淬火和低温回火（b）Cr12Mo钢经淬火和低温回火（c）65钢淬火后中温回火5．高速钢的红硬性取决于（b ）（a）马氏体的多少（b）淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量（c）钢中的碳含量6．汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性，中心有良好的强韧性，应选用（c ）（a）60钢渗碳淬火后低温回火（b）40Cr淬火后高温回火（c）20CrMnTi渗碳淬火后低温回火7．65、65Mn、50CrV等属于哪类钢，其热处理特点是（c ）（a）工具钢，淬火+低温回火（b）轴承钢，渗碳+淬火+低温回火（c）弹簧钢，淬火+中温回火8. 二次硬化属于（d）（a）固溶强化（b）细晶强化（c）位错强化（d）第二相强化9. 1Cr18Ni9Ti奥氏体型不锈钢，进行固溶处理的目的是（b）（a）获得单一的马氏体组织，提高硬度和耐磨性（b）获得单一的奥氏体组织，提高抗腐蚀性，防止晶间腐蚀（c）降低硬度，便于切削加工１０.推土机铲和坦克履带板受到严重的磨损及强烈冲击，应选择用（b ）（a）20Cr渗碳淬火后低温回火（b）ZGMn13—3经水韧处理（c）W18Cr4V淬火后低温回火五、填空题(20分)1、马氏体是碳在a-相中的过饱和固溶体，其形态主要有板条马氏体、片状马氏体。
热金属工艺复习题带答案
热金属工艺复习题带答案Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】热加工工艺基础复习题一．填空第二章1按工艺方法的不同，铸造分为两大类，它们是砂型铸造和特种铸造。
2合金的铸造性能主要有流动性和收缩性。
3合金的流动性不好会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔、热烈变等铸造缺陷。
4金属从浇注温度到室温要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。
5 就化学成分而言共晶成分合金流动性最好，合金结晶温度范围越大,其流动性越好。
6 提高浇注温度，铸造合金的流动性好，铸造行业一般采用“高温出炉，低温浇注”的原则。
7 不同合金形成缩孔、缩松的趋向不同，共晶成分合金和结晶间隔小的合金易于形成缩松，结晶间隔大的合金易于形成缩孔。
8 铸造时提高浇注温度，液态收缩增大，凝固收缩和固态收缩不变。
9铸造行业中最主要的铸造方法是砂型铸造。
10为获得没有缩孔的致密的铸件，铸造时采用顺序凝固原则。
11 为了减小铸造热应力，铸造时采用同时凝固原则12砂型铸造的工艺参数是机械加工余量、拔模斜度、收缩率。
13铸造热应力一般使铸件厚壁部位受拉伸、应力；薄壁部位受压缩应力。
14 铸件在残余内应力的作用下会发生变形，其变形方向是厚的部分呈内凹，薄的部分呈外凸。
15 确定铸件的浇注位置时，应使铸件的重要加工面或重要工作面朝下或位于侧面。
16 选择分型面时应尽量减少分型面的数目，分型面尽量选用平面。
17型芯的作用是形成逐渐的内腔或组成铸件外形。
第三章1．金属压力加工的主要生产方式有轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压。
2. 所谓加工硬化现象，即随着塑性变形程度的增加，其力学性能的强度和硬度提高，塑性和冲击韧性降低。
3. 加工硬化在生产中具有重要的实用意义是指强化金属材料的手段之一。
4．金属材料的锻造性能是由塑性和变形抗力来综合评定的。
5 .金属的再结晶温度T再与其熔点T熔的关系是 T再 = 熔，其中的温度单位是K。
热加工工艺基础答案
• 铸件上、下部分化学成分不均匀的现象称为 体积质量偏析。
热加工工艺基础答案
• 2. 铸件中的气孔和合金的吸气
• （1）侵入性气孔 侵入性气孔是由于铸型 表面聚集的气体侵入金属液中而形成的孔洞。
• （2）析出性气孔 析出性气孔是溶解在金 属液中的气体，在凝固时由金属液中析出而 未能逸出铸件所产生的气孔。
• a）铸型的蓄热能力、b）铸型温度 • c）铸型中的气体
• （2）浇注条件
• a）浇注温度、b）充型压力 • c）铸件结构
热加工工艺基础答案
二 合金的凝固与收缩
• （一）铸件的凝固方式及影响因素
• 1. 铸件的凝固方式 • （1）逐层凝固方式 • （2）糊状凝固方式 • （3）中间凝固方式
热加工工艺基础答案
热加工工艺基础答案
• 2. 流动性的影响因素
• 1）合金的种类 不同种类的合金，即具有不 同的流动性。其中灰铸铁的流动性最好，硅黄铜、 铝硅合金次之，而铸钢的流动性最差。
• 2）化学成分和结晶特征
纯金属和共晶成分
的合金，凝固是由铸件壁表面向中心逐渐推进，
凝固后的表面比较光滑，对未凝固液体的流动阻
力较小，所以流动性好。
•热加工工艺基础
• TEL：010—68913304 • E-MAIL：
热加工工艺基础答案
《热加工工艺基础》复习大纲
•英文名称：High Temperature Process •学分：2 •学时：40 •适用专业： 机电工程、车辆工 程
热加工工艺基础答案
教材及参考书：
• 教材：王俊昌、王荣声
•
热加工工艺基础答案
在一定凝固温度范围内结晶的亚共晶合 金，凝固时铸件内存在一个较宽的既有 液体又有树枝状晶体的两相区。凝固温 度范围越宽，则枝状晶越发达，对金属 流动的阻力越大，金属的流动性就越差。
工程材料及热加工工艺基础习题答案
第八章有色金属1．判断题
（1）×
（2）×
（3）√
（4）×
（5）不要求
（6）×
2．填空题
（1）铸造铝，变质处理
（2）不要求
（3）固溶，过饱和的α固溶体；时效
（4）锡基轴承，83%
3．单项选择题
（1）B
（2）B
（3）ZSnSb11Cu6合金的组织是属于（B）
（4）A
（5）不要求
第九章其他工程材料1．填空题
（1）工程，通用，特种
（2）坯料制备，成形，烧结
（3）粘土，石英，长石
（4）玻璃纤维，塑料
2．选择题
（1）A，B
（2）A，E，F B，C，D
（3）B
2．填空题
（1）逐层凝固，中间凝固，糊状凝固，逐层凝固，糊状凝固（2）液态收缩，凝固收缩，固态收缩，顺序凝固
（3）热应力，机械应力，相变应力，同时凝固
（4）下
（5）薄
（6）结构斜度
3．选择题
（1）B
（2）A
（3）B
（4）A
（5）A, D
（6）B
（7）D
（8）B, A
（9）B
2．填空题
（1）塑性，变形抗力
（2）过热，过烧
（3）凸，凹
（4）敷料，加工余量，公差（5）平行
（6）起皱，拉裂
（7）﹢，弯裂
（8）小，小
（9）冷，热
3．选择题
（1）B
（2）B
（3）C
（4）A
（5）C
（6）C
（7）B
（8）D
（9）C。
热加工-工艺基础部分作业题-
金属工艺学热加工工艺基础部分作业题(铸造部分)一、判断题：：以下各题如认为正确，请在题尾括号内打“√”，如认为错误，则打“×”。
1、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。
………………………………………………………………（）2、随着铸造生产的发展，砂型铸造将逐步被特种铸造所取代。
……………………………………………（）3、浇注时，铸件的厚大部分应尽可能置于型腔的下部。
……………………………………………………（）4、其他条件性同时，亚共晶铸铁的流动性随着含碳量的增加而下降。
……………………………………（）5、离心铸造只能生产回转体铸件。
……………………………………………………………………………（）6、为了提高铸件的刚度和强度，通常采用的措施是：增设加强肋而不是增加壁厚。
………………………（）7、对某垂直于分型面的非加工表面（例如某箱体的侧立面），如果在铸件设计时不宜设置结构斜度，则在进行铸造工艺设计时，允许对该面设置起模斜度。
…………………………………………………………………（）8、铸件加工余量完全取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。
………………………………………（）9、当浇注条件和铸件结构相同时，同一化学成分的液态合金在金属型和砂型中具有相同的充型能力。
…（）10、压铸件不宜留较大的加工余量。
…………………………………………………………………………（）11、芯子只能确定铸件的内部形状。
…………………………………………………………………………（）12、压铸件不宜进行热处理。
……………………………………………………………………………………（）13、由于金属型铸件的晶粒细小、力学性能好，所以最允许小壁厚可以比砂型铸件的小。
………………（）二、单选题：以下各题请将正确的备选答案的序号填入题尾括号内。
1、下列铸造方法，使用无分型面铸型的是：（）①砂型铸造；②金属型铸造；③压力铸造；④熔模铸造。
2、在设计铸造零件时，应尽可能设置结构斜度的表面是：（）①平行于分型面的非加工表面；②平行于分型面的加工表面；③垂直于分型面的非加工表面；④平行于分型面的加工表面。
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第八章锻造
1什么叫自由锻?有哪几种基本工序？
答：1自由锻是利用冲击力或压力使上下砧快之间的金属材料产生塑性变形得到所需锻件的一种锻造加工方法。
2基本工序：镦粗，拔长
拔长：普通拔长：毛坯横截面积减小，长度增加。
芯轴拔长：空心毛坯外径和壁厚减小，长度增加。
芯轴扩孔：空心毛坯壁厚减小，内径和外径增加。
冲孔:在坯料上冲出通孔或不通孔，并且需要多次冲击。
2如何确定分模面的位置?
答：1保证模锻件能顺利地从模膛中取出2应尽量使上下模膛在分模面出的轮廓一致，避免错模现象3分模面应选在能使模膛深度最浅的位置上4分模面应使锻件的余料最小，这样可以节省金属材料5应尽量选用平面作分模面，便于模具制造
5模锻工艺规程的制订包括哪些内容?
答：1绘制锻件图2计算所需坯料的尺寸和质量3选择锻造工序4选择锻造设备5加热炉，热处理6工艺卡片
6飞边槽的作用？
答：仓部可容纳多余金属；桥部起缓冲作用，可限制金属的流出；造成较大的水平方向阻力，迫使金属向模膛流动，充满模腔。
7，模锻锻件图工艺规程包括哪些内容？
答：1：选择合理的分模面；2余量何公差，余量取1~4mm，公差取±（0.3~3）mm；3确定连皮，孔径d≥25mm，且h/d≤2.若孔径过大，采用斜底形状连皮，孔径过小。
则模锻只压出凹坑；4模锻斜度何圆角半径。
内壁半径一般取值比外壁半径大2~25°，外圆角r 取值2~12mm，内圆半径R只比外圆角半径大3~4倍。
8模锻时，金属未充满模腔，是何原因?
答：1设备吨位不够；2下料下小了；3加热过程中氧化烧损过多；4件比较复杂，要制坯。
5预锻模膛设计不够合理。
9 自由锻工艺中圆形截面坯料为什么不能由大圆直接拔成小圆，采用哪种方法来进行拔长?
答：原因：1工具与金属接触时，首先是一条线，逐渐扩大，接触面增加，由于摩擦增大，温度逐渐降低，变形抗力增加，变成难变形区ABC像一个刚性楔子，继续压缩时，通过AB面，BC面将力传给坯料的其他部位，在中心部分受到合力σR的作用。
2作用力在坯料中沿高度方向分散分布，上,下端的应力大，变形主要集中在上下部分，轴心部分金属变形小，是轴心部分产生附加拉应力。
附加拉应力和合力σR方向一致，当拉应力的数值大于金属的强度极限时，产生纵向裂纹。
措施：采用一系列圆形，如图所示
（图形面积逐渐变小）
第九章板料冲压
1板料的冲压工序中的剪切和冲裁，冲孔和落料有什么影响？
答;①剪切时将板料按要求切成一定宽度的条料；冲裁则是利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的冲压工序
②冲孔和落料都是利用冲模沿封闭轮廓曲线或直线将板料分离，只是落料时，冲下的下的是废料，冲部分为工件成品，余孔则相反
2凸凹模间隙对冲裁件质量和尺寸精度有何影响？
答：间隙合适，上下裂纹重合，冲裁件断口表面平整，毛刺小，且冲裁力小；间隙过小，上下裂纹不重合，上下裂纹中间将产生二次剪切在断口中部留下撕裂面，出现第二个光亮带，端面出现被挤长的毛刺，而且模具刃口很快磨损钝化，降低模具寿命；间隙过大，材料的弯曲拉伸变形增大，裂纹在距刃口稍远的侧面上产生，上下部重合，致使断口光亮带窄，毛刺大而厚，难以去除。
3某冲压件在弯曲部位发现裂纹，而且变形角度与图样不符，是分析可能的原因？
答：弯曲结束后，出现回弹现象，弯曲角度过大
5圆筒件拉伸时，为什么会起皱？生产中常用的放皱措施有哪些？
答：当毛坯中多余三角形在拉伸过程中，不能顺利变厚及沿高度方向伸长时，拉伸件未拉入凹模中的凸缘部位就会起皱。
措施：凹凸模必须有合理的圆角；合理的凹凸模间隙Z；合理的拉伸模数m；为减小摩擦拉伸时加润滑剂。
6板料冲压，分离工序包括哪些内容及各自的定义？
答：剪裁：利用剪床或冲模，沿不封闭的曲线或直线剪断。
落料：利用冲模沿封闭轮廓曲线或直线将板料分离，冲下部分是成品，余下部分是废料。
冲孔：利用冲模沿封闭的曲线或直线将板料分离，冲下部分是废品，余下部分是成品。
7弯曲角度过大会造成哪些质量问题?
答：内测受压，折叠；外侧受拉，面积减少，长形成裂纹；横截度增加。
第十章
1自由锻结构设计的原则
①锻件形状应简单对称。
②锻件应避免锥面和斜面，曲面。
③锻
件应避免加强筋或凸台等结构。
④锻件应避免空间曲线。
⑤锻件截面应力求简单。
2模锻件结构设计的原则
①合理设计锻件分模面
②正确设计锻件形状
③避免设计沟槽及深孔结构
④组合锻件设计
3冲压件的形状与尺寸
㈠对落料和冲孔件的要求
①落料件的外形和冲孔件的孔型应力求简单，对称，尽可能采用圆
形，矩形等，规则形状。
同时应避免长槽与细长悬臂结构；否则制造模具困难，模具寿命短。
②孔及其有关尺寸。
冲孔时。
孔径不得小于材料厚度S ，方孔的每
边不得小于0.9S。
孔与孔之间，孔与工件边缘之间的距离不得小于S。
外缘凸出或凹进的尺寸不得小于1.5S.
③冲孔件或落料件上直线与直线，曲线与曲线的交接处，均应用圆
弧连接，以避免尖角处，因应力集中而被冲模冲裂。
㈡对弯曲件的要求
①弯曲件形状尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的最小弯曲
半径，并应考虑材料纤维方向，以免成型过程中断裂。
②弯曲边过短时不易弯曲成形，故应使弯曲边的平均值部分
H>2S。
如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯
好后在切去多余的材料
③弯曲孔件时，为避免孔的变形，孔距离弯曲部分边沿的距离L
应大于（1.5~2）S
㈢对拉深件的要求
①拉深件外形应简单，对称，且不宜太高，以便使拉深次数尽
量少，并容易形成
②拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下最小许可半径
如152页图10-12所示否则必增加拉深次数和整形工作，增
多模具数量，容易产生废品和提高成本
4锻件的缺陷分析与质量对策
㈠加热缺陷为防止裂纹的产生，在坯料加热时，特别是断面尺寸大的钢锭和导温差的高合金钢的加热，其低温阶段
要缓慢加热，并制定和遵守正确的加热规范
㈡模锻产生的缺陷
①折迭折迭是金属在变形过程中已氧化的表层金属汇合
在一起形成的，模锻件上的折迭主要是模锻时金属发生
对流或回流造成的，预锻模膛和制坯模膛设计不合理可
能引起这种缺陷
②局部填充不足这是一种锻件凸起部的顶端或棱角充填
不足的现象，局部填充不足产生的原因是毛坯加热温度
低或金属流动性差或者预锻模膛和制坯模膛设计不合理，
或者设备吨位不足
5冲压件质量分析与对策
①起皱起皱是毛坯在较大的压应力作用下失稳的现象防止措
施：采用压边圈，调整拉深筋的分布，增加压边力，改变零件的局部形状等
②弹复:弹复是指冲压件离开模具后产生的弹性变形回复现象。
弹
复使冲压件的形状精度降低，相关尺寸也随之发生变化，由于在塑性加工中弹性变形是不可避免的，因而只能通过修正模具参数（如采用过量分析法）增加塑性变形量所占比例，增加局部筋条以增加冲压的抗弹复能力等措施来控制弹复的影响
第11章
1挤压成形挤压是将金属毛坯放入挤压模具模腔内，是金属在较
大的压力和一定的速度下，从模腔中挤出，而获得所需形状，尺寸
和一定力学性能的挤压件的一种成形方法
2楔模轧：利用两个外表面镶有楔形凸块并作同向旋转的平行轧辊
对沿轧辊轴向送进的坯料进行轧制的方法
3精密模锻：在普通的模锻设备上，装置高精度模锻，采用合理成
形工艺，直接锻出所需要的产品零件的一种少无切削加工新工艺
精密模锻有如下特点:
①选择合理的成形工艺，精确计算原始坯料尺寸，严格按坯料质量
下料，否则会增大锻件尺寸的偏差，降低精度
②采用无氧化或少氧化加热法，减少氧化皮，提高锻件尺寸精度和
表面质量
③制造高精度的锻模，一般精锻模膛的精度要比锻件精度高两级，
锻模要有导向结构来保证合模准确，模膛中应开设排气孔，减少金属流动阻力，使金属更好地充满模膛，以保证锻件获得清晰的轮廓
④模锻时要有较好的润滑和冷却锻模的条件
⑤精密模锻，一般都在刚度大，精度较高的模锻设备上进行，且应
有顶件装置，如摩擦压力机，热模锻压力机和高速锤等
4超塑性是指金属或合金在特定的条件下，在极低的形变速率，一
定的变形温度和均匀的细晶粒度条件下其相对延伸率δ超过100%的
特性
5塑料成形方式
①注塑成形受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，
得到成形品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产
②挤塑成形又称挤出成形，在挤塑机中对材料进行加热，加压，
使之成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成形。