煤气管道带压开孔作业的安全技术保障标准版本
带压开孔、封堵作业的规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A86156带压开孔、封堵作业的规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑带压开孔、封堵作业的规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。
2.作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试。
3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。
4.带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种。
5.钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：（1）钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接，应符合现行国家标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T 28055的有关规定。
（2）封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时，管道内介质压力不宜超过1.0MPa。
燃气输配管道安全保护范围和安全控制范围的最新规定
燃气输配管道安全保护范围和安全控制范围的最新规定《管道保护》编辑部2018年10月30日附：6 管道和调压设施6.1燃气输配管道6.1.1 燃气管道及附属设施的安全保护范围应符合下列规定：1.最高工作压力小于或等于1.6MPa的燃气管道及附属设施，外缘周围0.7m范围内的区域；2.最高工作压力大于1.6MPa的燃气管道及附属设施，外缘周围5m范围内的区域。
6.1.2 燃气管道及附属设施的安全控制范围应符合下列规定：1.最高工作压力小于或等于1.6MPa的燃气管道及附属设施，外缘周围0.7m~5.0m范围内的区域；2.最高工作压力大于1.6MPa的燃气管道及附属设施，外缘周围5m~50m范围内的区域。
6.1.3 穿跨越工程的管道安全保护范围和安全控制范围，应由管道建设单位和被穿跨越设施的管理部门根据国家有关规定另行确定。
6.1.4 在燃气管道及附属设施的安全保护范围内，严禁从事下列危及燃气管道及附属设施安全的活动：1.建设建筑物、构筑物或者其他设施；2.进行爆破、取土等作业；3.倾倒、排放腐蚀性物质；4.放置易燃易爆危险物品；5.种植根系深达管道埋设部位可能损坏管道防腐层的深根植物；6.其他危及燃气设施安全的活动。
【条文说明】依据《城镇燃气管理条例》，县级以上地方人民政府燃气管理部门应当会同城乡规划等有关部门按照国家有关标准和规定划定燃气设施保护范围，并向社会公布。
在燃气设施保护范围内，禁止从事下列危及燃气设施安全的活动：（1）建设占压地下燃气管线的建筑物、构筑物或者其他设施；（2）进行爆破、取土等作业或者动用明火；（3）倾倒、排放腐蚀性物质；（4）放置易燃易爆危险物品或者种植深根植物；（5）其他危及燃气设施安全的活动。
6.1.5 在燃气管道及附属设施安全保护范围内，有关单位从事敷设管道、打桩、顶进、挖掘、钻探等可能影响燃气设施安全活动的，应与燃气经营者共同制定燃气设施保护方案，并应采取安全保护措施，经当地建设主管部门批准后实施。
带压开孔、封堵作业操作规程
带压开孔、封堵作业操作规程一、使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换等作业时,应根据管道材质、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺,并制定作业方案。
二、作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查,对施工用机械设备进行调试。
三、在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业时应进行模拟试验。
四、带压开孔、封堵作业的区域应设臵护栏和各示标志,开初作业时作业区内不得有火种。
五、钢管管件的安装与焊接应符合下列要求:(一)钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过 1.0MPa,且管道剩余壁厚应大于5mm。
封堵管件焊接时应严格控制管道内气体或液体的流速;(二)用于管道开孔、封堵作业的特制三通或四通管件宜采用机制管件;(三)在大管径和较高压力管道上作业时,应做管道开孔补强,可采用等面积补强法;(四)开孔法兰、封堵管件必须保证与被切削管道垂直,应按合格的焊接工艺施焊。
其焊接工艺、焊接质量、焊缝检测均应符合国家现行标准《钢制管道封堵技术规程第1部分:塞式、筒式封堵》 SY/T 6150.l的要求;(五)开孔、封堵、下堵设备组装时应将各结合面擦拭干净,螺栓应均匀紧固;大型设备吊装时,吊装件下严禁站人。
六、带压开孔、封堵作业必须按照操作规程进行,并应遵守下列规定:(一)开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压,试验压力不得超过作业时管内的压力;(二)拆卸夹板间上部设备前,必须泄放掉其客腔内的气体压力;(三)夹板间开启前,闸板两侧压力应平衡;(四)撤除封堵头前,封堵头两侧压力应平衡;(五)完成上述操作并确认管件无渗漏后,再对管件和管道做绝缘防腐,其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
七、在聚乙烯塑料管道进行开孔、封堵作业时,除应符合本规程第6条的有关规定外,还应符合下列要求;(一)将组装好刀具的开孔机安装到机架上时,当开孔机与机架接口达到同心后方可旋人;开孔机与机架连接后应进行气密性试验,检查开孔机及其连杆部件的密封性;(二)封堵作业下堵塞时应试操作1次;(三)安装机架、开孔机、下堵塞等过程中,不得使用油类润滑剂,对需要润滑部位可涂抹凡士林;(四)4应将堵塞安装到位卡紧,确认严密不漏气后,方可拆除机架;(五)安装管件防护套时操作者的头部不得正对管件的上方;(六)每台封堵机操作人员不得少于2人;(七)接管作业时应将待作业管段有效接地。
带压开孔、封堵作业的规定范本
带压开孔、封堵作业的规定范本1. 引言本规范旨在规范带压开孔、封堵作业过程，保障作业安全，减少事故发生的可能性，确保作业高效进行。
本规范适用于带压开孔、封堵作业的所有环节。
2. 术语定义2.1 带压开孔：指在油气井钻井过程中，利用水泥浆、钻井液等材料在井壁上进行不同形式的开孔。
2.2 封堵：指在开孔作业完成后，用水泥浆、封堵物等材料封堵已开孔的井壁，以保证井眼封堵严实。
3. 作业前准备3.1 确认作业人员资质：作业人员需具备相应的培训和证书，了解带压开孔、封堵作业的相关知识和操作规程。
3.2 检查设备和材料：确保使用的设备完好无损，材料符合规定标准。
3.3 队伍组建：根据作业需求，组建合适的作业队伍，确保各项作业任务能够协同进行。
4. 作业操作流程4.1 安全检查4.1.1 检查作业现场是否具备安全防护设施，如安全栏杆、防护网等。
4.1.2 检查作业人员是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4.1.3 检查作业设备是否正常运转，如泵车、水泵、喷涂设备等。
4.2 带压开孔操作4.2.1 在作业前，开具工作票，并由作业负责人核实并签字确认。
4.2.2 根据井深、井眼直径等要求，选择合适的开孔工具。
4.2.3 将开孔工具与泵车连接，并设置好相关参数，如压力、流量等。
4.2.4 由有经验的作业人员通过泵车将水泥浆、钻井液等材料注入井壁，进行带压开孔操作。
4.2.5 在开孔过程中，及时监测开孔情况，确保开孔位于正确的位置，井壁不发生塌陷等意外情况。
4.3 封堵操作4.3.1 在带压开孔操作完成后，等待一段时间，确保井壁稳定后方可进行封堵作业。
4.3.2 将封堵材料准备妥当，确保质量合格。
4.3.3 通过相应的设备，将封堵材料注入井眼，确保封堵严实。
4.3.4 在封堵作业完成后，进行质量检查，确保封堵效果达到要求。
5. 安全措施5.1 作业人员需穿戴符合要求的个人防护装备。
5.2 严格执行作业现场的管理制度，禁止吸烟、酗酒等不良行为。
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障（三篇）
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障煤气管道带压开孔作业是指在煤气管道正常运行状态下，进行穿刺、开孔等作业。
由于煤气在管道中存在高压和易燃性，开展煤气管道带压开孔作业存在一定的安全风险。
为确保开孔作业的安全进行，需要有相关的安全技术保障措施。
下面将从开孔前的准备工作、安全设备的使用、开孔操作规范等方面介绍煤气管道带压开孔作业的安全技术保障。
一、开孔前的准备工作1. 完善的工作方案：在进行煤气管道带压开孔作业前，应编制详细的工作方案，明确作业的步骤、安全要求和措施，并进行风险评估和安全分析。
2. 管道信息调查：对煤气管道的信息进行全面调查，包括管道的类型、压力、流速、介质等参数，确保了解管道的基本情况。
3. 定位与标记：对煤气管道进行准确定位，并进行清晰的标记，以便作业人员清楚了解开孔位置和管道走向。
4. 消除隐患：对煤气管道周围的隐患进行检查和排除，如管道周围的燃气泄漏、火源等。
5. 通风与检测：开孔作业前，必须对作业区域进行充分通风，并进行燃气浓度的检测，确保作业环境符合安全要求。
二、安全设备的使用1. 防爆设备：在进行煤气管道带压开孔作业时，应选用防爆型的设备和工具，确保设备能够在易燃气体环境下正常运行。
2. 防护工具：作业人员应佩戴足够的防护工具，如防爆眼镜、防护手套、防静电衣物等，保护自身安全。
3. 罩式保护：对作业区域进行罩式保护，避免天然气外泄，减少事故的发生。
4. 消防设备：作业现场应配备相应的消防设备，包括灭火器、防爆面罩等。
三、开孔操作规范1. 专业人员操作：开展煤气管道带压开孔作业必须由专业人员操作，具备相关的资质证书，并熟悉操作规程和安全措施。
2. 精确测量：在进行开孔操作前，必须对开孔位置进行精确测量，确保开孔位置准确无误。
3. 适当的开孔方式：根据具体情况选择合适的开孔方式，如穿刺、焊接等，以确保开孔操作安全。
4. 缓慢降压：在进行开孔操作时，必须缓慢降低管道压力，避免猛然释放高压煤气造成安全事故。
2023年煤气管道带压开孔作业的安全技术保障
2023年煤气管道带压开孔作业的安全技术保障一、前言随着能源需求的不断增长，煤气管道的建设和维护工作也变得越来越重要。
其中，煤气管道的带压开孔作业是一项涉及安全风险的关键工作。
作为煤气管道运营单位，必须加强对煤气管道带压开孔作业的安全技术保障，确保工作安全、顺利进行。
本文将从技术层面出发，详细介绍2023年煤气管道带压开孔作业的安全技术保障方法，包括前期准备工作、安全控制措施、应急处理等方面的内容，以期为相关单位提供参考和指导。
二、前期准备工作1. 客观评估：在进行带压开孔作业之前，必须进行全面的客观评估，包括对管道运行状态的评估、相关设备的评估、作业区域的评估等。
评估结果将为后续的安全控制措施提供依据。
2. 作业计划：基于客观评估结果，制定详细的作业计划，确定作业时间、地点、人员等要素，并编制相应的作业操作规程。
作业计划应经过专家评审，并获得相关部门的批准。
3. 人员培训：确保参与带压开孔作业的人员具有相关的专业知识和操作技能。
组织专门的培训，包括理论教学和实操训练，确保每位参与人员熟悉作业要求和安全措施。
三、安全控制措施1. 前期检查：在进行带压开孔作业之前，必须进行全面的管道检查，包括管道壁厚检测、管道材料检测、焊口检查等。
确保管道的完整性和可靠性。
2. 管道隔离：在开展带压开孔作业时，必须对作业区域的相关管道进行隔离，并采取合适的隔离方法，如采用连接件封堵、钢板隔离等。
防止作业过程中发生泄漏事故。
3. 压力控制：在带压开孔作业过程中，必须严格控制管道内部的压力。
通过调整管道流量、增加降压装置等措施，保持管道内部的压力在安全范围内。
4. 防火防爆措施：针对带压开孔作业过程中可能出现的火灾和爆炸风险，必须采取相应的防火防爆措施，如使用防火涂料、设置爆炸隔离区域等。
5. 作业装备：确保使用符合国家标准的作业装备，并经过专业机构检测和认证。
作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如防爆背心、防滑鞋等。
带压开孔、封堵作业的规定(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________带压开孔、封堵作业的规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1102-47 带压开孔、封堵作业的规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。
2.作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试。
3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。
4.带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种。
5.钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：（1）钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接，应符合现行国家标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T 28055的有关规定。
（2）封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时，管道内介质压力不宜超过1.0MPa。
（3）开孔部位应选择在直管段上，并应避开管道焊缝；当无法避开时，应采取有效措施。
（4）用于管道开孔、封堵作业的特制管件宜采用机制管件。
（5）大管径和较高压力的管道上开孔作业时，应对管道开孔进行补强，可采用等面积补强法；开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于1.6MPa时，宜采用整体式补强。
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障(二篇)
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障随着高炉、转炉、焦炉煤气等二次能源的充分利用，煤气管道开孔作业日益频繁。
本文介绍煤气管道不停气开孔技术，可使作业时煤气管道不停气，不影响管道系统正常运转，且施工周期短、成本低、实施效果非常理想，解决了煤气管道开孔作业安全生产难题。
鞍山钢铁集团公司(以下简称鞍钢)拥有高炉、转炉、焦炉几十座，煤气管路千余条，总长度可达300km，遍布鞍钢每个角落，最大直径是西区新2#高炉煤气管道，直径3500mm。
最长煤气管道是由厂区新1#高炉到灵山厚板厂输送，全长7km。
如此众多的管道，不可避免要进行管道的维护和保养，特别是要进行煤气管道的改造，即开孔作业。
常规的作业方法是：首先在开孔作业管道下方搭设检修作业平台，作业平台须满足相关安全技术要求，其次停煤气，将要进行改造即开孔作业的煤气管道压力为零。
关闭煤气管道阀门、堵盲板停止煤气输送。
然后进行清扫，将煤气管道内的剩余煤气吹扫干净。
一般是用氮气进行吹扫置换。
最后是气体检验，看煤气管道中的煤气是否吹扫干净，含氧及一氧化碳的气体含量是否达到作业标准，符合要求之后进行开孔作业。
采用这种停气开孔作业方式，具有安全可靠的特点，但是由于作业时间长，影响面非常广，且作业时所有涉及的煤气管网用户都必须停产，特别是在恢复过程中，煤气管道一旦有空气进入，极易造成爆炸着火事故的发生。
煤气管道带压开孔施工由于煤气管道众多，经常进行各种作业，鞍钢设备检修协力中心经过学习、研究，逐步探索出不停煤气、带压开孔技术。
不停煤气带压开孔工艺要求是水平开孔、配合开孔用闸阀手轮水平放置，利用法兰O型密封圈进行端面密封。
管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面加公斤压力合适的闸阀，要求阀门同心，通径；就绪后将阀门完全打开，在上面用螺栓连接开孔钻机，按照操作规程进行开孔，开孔完毕后，将刀具提至连箱，同时将切割下的管材套料带出，关闭阀门，开启放气阀，拆下钻机进行旁支的连接。
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障煤气管道带压开孔作业是指在煤气管道上进行管线开孔操作时，管道内仍然保持有一定的压力。
这种作业需要严格遵守安全规范和操作要求，以确保操作人员的人身安全和防止煤气泄漏引起的事故。
下面是煤气管道带压开孔作业的安全技术保障措施。
1. 工作前准备在进行带压开孔作业前，需要进行以下准备工作：- 制定详细的工作方案和操作程序，包括操作步骤、安全措施、紧急处理措施等内容。
- 对操作人员进行相关培训，确保他们理解并能够执行操作程序。
- 检查和确认所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其正常操作和安全使用。
- 检查相关设备和管道是否处于正常工作状态，如有故障或异常情况需要及时排除。
2. 高压煤气管道的安全保护在进行带压开孔作业时，操作人员需要注意以下安全保护措施：- 确保管道内的压力控制在安全范围内，一般要求不超过允许工作压力的70%。
- 在进行开孔作业前，需要对管道进行排空处理，确保管道内部无残留压力，并进行相关安全验证。
- 在进行开孔前，需要严密封堵并固定待开孔部位周围的其他管道和设备，防止气体泄漏和安全事故发生。
- 使用专业的开孔设备和工具，并确保其完好无损、操作灵活和安全可靠。
3. 操作时的安全措施在进行带压开孔作业时，操作人员需要遵循以下安全措施：- 佩戴个人防护装备，包括符合标准的防护眼镜、手套、护肩、安全鞋等，并确保其完好无损。
- 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火、打电话或进行其它可能引起静电火花的活动。
- 在进行操作前，需要用专用仪器对管道进行检测，确保管道内未残留有可燃气体。
- 使用专业的带压开孔工具，严禁使用钻头或其它电工工具进行操作，以防止火花引发火灾。
- 控制好开孔速度和力度，逐渐进行开孔，防止由于突然开孔引起的超压和突然释放的气体造成损伤。
4. 紧急处理措施尽管已经采取了各种安全措施，但仍然有可能发生紧急情况。
为了保障操作人员的安全，需要事先制定并熟练掌握紧急处理措施：- 操作人员需熟悉管道系统的紧急切断装置的位置和使用方法，并能快速、准确地切断燃气供应。
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障煤气管道带压开孔作业是指在管道内部存在压力的情况下进行开孔、焊接等工作。
由于煤气是易燃易爆的危险品，因此在进行煤气管道带压开孔作业时必须严格遵守相应的安全技术保障措施，确保人员的安全和设备的正常运行。
1. 安全评估和规划：在进行煤气管道带压开孔作业之前，必须进行详细的安全评估和规划。
评估包括对工作场所、工作条件、设备和人员的安全状况进行全面分析，并制定相应的安全防护措施和应急预案。
2. 置换和排空：在进行煤气管道带压开孔作业前，必须通过置换和排空的方式将管道内部的煤气完全排除。
首先需要对管道辅助系统进行切断，然后通过增压和减压的方式将煤气排空，确保管道内无压力存在。
3. 密封措施：在进行煤气管道带压开孔作业时，必须对开孔部位进行密封措施，防止煤气泄漏。
密封措施可以使用专用的密封剂、垫片等材料进行封堵，并进行严密的检查和测试，确保没有任何泄漏存在。
4. 防火防爆措施：煤气是易燃易爆的物质，因此在进行带压开孔作业时必须严格遵守防火防爆措施。
工作区域应该干燥通风、无火源，禁止吸烟，必要时可以采用爆破消除压力。
同时，操作人员必须佩戴防爆装备，使用防爆工具，并接受相应的培训和指导。
5. 人员组织和协调：在进行煤气管道带压开孔作业时，必须有专门的人员组织和协调工作。
包括煤气管道工程师、施工人员、监管人员等。
他们需要进行详细的沟通和协商，确定工作程序、责任分工以及紧急情况的处理方式等。
6. 安全设备和监测：在进行煤气管道带压开孔作业时，必须配备相应的安全设备和监测装置。
安全设备包括防护眼镜、防护手套、耳塞等，能够有效保护操作人员的安全。
监测装置可以实时监测煤气浓度、压力等参数，并及时发出警报，确保及时采取措施。
7. 应急预案和救援措施：在进行煤气管道带压开孔作业时，必须制定详细的应急预案和救援措施。
应急预案包括紧急疏散、安全通道、应急电话等，能够在发生紧急情况时迅速采取应对措施。
第五篇高中压钢制燃气管道不停输带压开孔安全技术规程
第五篇高中压钢制燃气管道不停输带压开孔安全技术规程目录一、总则 (87)二、依据规范 (87)三、术语、定义 (87)四、作业准备 (87)五、作业现场 (88)六、带压焊接 (89)七、带压开孔作业 (91)八、竣工技术资料 (92)高中压钢制燃气管道不停输带压开孔安全技术规程一、总则1、为了适应中燃市场开发的迫切需要，保障在高中压钢制燃气管道上安全带压开孔连接管道，特制订本安全技术规程。
2、本规程适用于中燃各项目公司的高中压钢制燃气管道带压开孔连接管道作业。
二、依据规范本安全技术规程依据的技术规范：GB50028—2006城镇燃气设计规范GB50251—2003输气管道工程设计规范GB50236—2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范CJJ—51—2006城镇燃气设施运行维护和抢修安全技术规程SY／T6150.1—2003钢制管道封堵技术规程ZRSC—009—2009城市燃气输配管理规程三、术语、定义1、带压开孔：在运行的高中压钢制燃气管道上，不停输地用机械切削的方式开出圆孔，为在运行的高中压钢制燃气管道上连接管道创造条件的作业。
2、带压焊接：在运行的高中压钢制燃气管道上不停输地施焊作业。
3、带压开孔机：在运行的高中压钢制燃气管道上不停输地带压开孔作业的专用设备。
4、带压连接器：在运行的高中压钢制燃气管道上不停输地直接带压开孔连接管道的专用器具。
5、模拟实验：模拟高中压钢制燃气管道的材质、管径、壁厚、压力，以空气或氮气为介质进行带压焊接的试验。
四、作业准备1、现场勘查作业前，须对带压开孔的高中压钢制燃气管道施工段的管道走向、埋深、高差、作业距离、土壤情况等进行现场调查，了解燃气管道的技术规格、运行参数、防腐方式、最低允许输送压力、最长允许停输时间等，并将调查数据填写在管道调查表内。
2、编制方案在现场勘查的基础上，须编制施工方案，指导作业。
施工方案内容须包括：工程概况、指挥组织机构、施工作业方法、机具材料选择、施工平面布置。
带压开孔、封堵作业的规定模版
带压开孔、封堵作业的规定模版，____字一、概述带压开孔、封堵作业是指在油气井中进行开孔和封堵操作时，保持井内压力不低于井口压力的作业过程。
该作业具有高风险性、高技术要求、高工作量等特点，必须严格按照规定程序和要求进行。
本规定模版旨在规范带压开孔、封堵作业的操作流程和安全要求，确保作业过程安全可靠。
二、操作人员要求1. 带压开孔、封堵作业必须由具有相关操作资格证书的人员进行。
2. 操作人员必须熟悉井口装置、井下设备的结构和工作原理，具备丰富的现场操作经验。
3. 操作人员必须熟悉井底流体性质、井口压力、井内压力的变化规律，能够判断井内的异常情况并及时采取应急措施。
4. 操作人员必须熟悉作业现场的安全规定和操作规程，具备良好的安全意识和应急能力。
三、作业准备1. 在进行带压开孔、封堵作业前，必须制定详细的作业方案，并进行必要的技术交底。
2. 准备好必要的工具、设备和消防器材，并进行检查，确保其正常使用。
3. 检查井口装置、井下设备和相关管线，确保其完好无损。
4. 做好防火、防爆和通风设施的检查和保养。
四、作业流程1. 开孔准备a. 将开孔工具安装牢固，并与注水系统、井口装置等连接好。
b. 检查井内压力和井口压力，确保井内压力不低于井口压力。
c. 启动注水系统，通过注入适量的水来提高井内压力。
d. 根据作业方案，调整注水系统的流量和压力，使其满足开孔作业的要求。
2. 开孔作业a. 根据作业方案，控制注水系统的流量和压力，使其稳定在预定值。
b. 将开孔工具下移到预定的开孔位置，确认位置准确后开始开孔。
c. 在开孔过程中，及时记录井底流体的压力、温度等数据，并进行监控。
d. 开孔完毕后，停止注水系统的工作，将开孔工具与管线分离。
3. 封堵准备a. 使用压力传感器等设备检测井内压力，确保井内压力不低于井口压力。
b. 调整封堵工具和材料，确保其适用于封堵作业。
c. 检查封堵设备和管线，确保其完好无损。
4. 封堵作业a. 根据作业方案，在封堵位置上方设置阻流器，防止封堵材料溢出。
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障范本
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障范本煤气管道带压开孔作业是一项涉及高风险的工作，需要严格遵守安全操作规程以保障工人的安全。
以下是一份煤气管道带压开孔作业的安全技术保障范本，供参考使用。
一、前期准备工作1. 工作前确定管道内压力，计算管道的最大承受压力。
2. 确定工作场所的危险区域，并制定相应的隔离措施。
3. 完成工作许可申请，获得相关批准文件。
4. 准备相应的安全设备和工具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 员工参加培训，了解相关工作规程和危险性。
二、安全措施1. 建立临时隔离区：在工作场所周围设置临时隔离区，禁止未参与作业的人员进入。
设置明显的警示标志和安全警戒线，确保作业区域的安全。
2. 工具和设备检查：确保使用的工具和设备完好无损，没有松动、破裂或其他安全隐患。
仔细检查管道和相关设备的状况，确保无泄漏或其他损坏。
3. 管道准备：将要开孔的管道部位清洁并彻底排除内部压力，采取相应措施固定阀门，以防止异常开启，导致威胁工人安全。
4. 工作许可：工人在执行带压开孔作业之前，必须获得相应的工作许可。
只有经过培训并具备一定经验的工人才能获得工作许可。
5. 监控和检测：在开孔过程中，使用合适的检测设备对煤气的浓度进行监测。
如果检测到煤气泄漏，立即停止开孔作业，采取相应措施进行修复。
6. 通风系统：在开孔作业期间，确保有足够的通风系统运行，保持工作区域的空气流通，防止气体积聚和引发事故。
7. 防护措施：工人必须佩戴适当的安全防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
确保工人的身体和面部得到有效的保护。
8. 应急预案：制定详细的应急预案，明确各种事故情况下的应对措施。
为工作人员提供应急培训，提高应对突发情况的能力。
三、操作流程1. 交底和检查：在开孔之前，由负责开孔的人员和相关部门负责人进行操作流程和安全技术的交底，并进行检查确认。
2. 管道标识和控制：在进行开孔作业之前，对管道进行标识，并确保有固定的控制措施，以避免误操作和安全事故发生。
管道带压开孔标准
管道带压开孔标准一、目的本标准规定了管道带压开孔的操作流程、技术要求、质量标准、安全规定、环保规定以及培训与演练等相关内容，以确保在管道带压状态下进行开孔作业的安全和有效性。
二、适用范围本标准适用于石油、化工、燃气等管道带压开孔作业。
三、职责和权限1.作业负责人：负责整个带压开孔作业的组织和实施，对作业过程中的安全、质量、进度等方面进行监督和管理。
2.安全员：负责制定和执行安全措施，确保作业过程符合国家和公司安全规定。
3.技术人员：负责制定和执行技术措施，确保作业过程符合国家和公司技术规定。
4.操作人员：经过专业培训并取得操作资格证书的操作人员方可进行带压开孔作业。
四、工作程序1.作业前准备：确认作业区域和周边环境的安全状况，选择合适的开孔位置和工具，制定应急预案。
2.安全防护措施：在作业前应对作业人员进行安全教育和培训，佩戴相应的防护用品，如防护服、手套、呼吸器等。
3.作业实施：按照制定的技术方案和操作规程进行带压开孔作业，注意观察开孔状态和管道压力变化，及时调整操作。
4.作业后检查：检查管道是否出现泄漏、变形等情况，及时进行处理，并对现场进行清理和恢复。
五、技术要求1.带压开孔作业应使用符合国家标准的工具和设备，并按照说明书正确使用和维护。
2.开孔前应对管道进行清洗和排空，确保管道内无杂物和残留物。
3.开孔时应根据管道材质和压力选择合适的切割方式和切割速度，避免对管道造成损坏。
4.在开孔完成后应对开孔部位进行防腐处理，以延长管道使用寿命。
六、质量标准1.带压开孔作业应符合国家和公司质量标准，确保作业质量和安全性。
2.开孔完成后应对开孔部位进行质量检查，确保开孔尺寸、位置、表面质量等符合要求。
3.在作业过程中应做好记录和资料整理工作，为质量追溯提供依据。
七、安全规定1.带压开孔作业应严格遵守国家和公司安全规定，确保作业安全。
2.在作业前应对作业人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
带压开孔、封堵作业的规定示范文本
带压开孔、封堵作业的规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月带压开孔、封堵作业的规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。
2.作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试。
3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。
4.带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种。
5.钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：（1）钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接，应符合现行国家标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T 28055的有关规定。
（2）封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时，管道内介质压力不宜超过1.0MPa。
（3）开孔部位应选择在直管段上，并应避开管道焊缝；当无法避开时，应采取有效措施。
（4）用于管道开孔、封堵作业的特制管件宜采用机制管件。
（5）大管径和较高压力的管道上开孔作业时，应对管道开孔进行补强，可采用等面积补强法；开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于1.6MPa时，宜采用整体式补强。
带压开孔、封堵作业的规定范本
带压开孔、封堵作业的规定范本第一章总则第一条【目的与依据】：本规定的制定旨在规范带压开孔、封堵作业，确保作业过程中人身安全和设备安全，减少事故发生。
第二条【适用范围】：本规定适用于带压开孔、封堵作业。
第三条【术语定义】：1. 带压开孔：指在压力下进行开孔的作业过程。
2. 封堵：指用材料对开孔进行封堵，以达到隔离或封闭的目的。
3. 作业人员：指直接参与带压开孔、封堵作业的人员。
第二章作业准备第四条【作业计划】：1. 在进行带压开孔、封堵作业前，应组织相关人员编制详细的作业计划，并由相关负责人审查后批准。
2. 作业计划应包括作业地点、时间、作业人员名单、作业方法、安全措施等内容。
第五条【设备准备】：1. 在进行带压开孔、封堵作业前，应确保所需设备齐全，并经过检查和测试，确保设备的正常运行。
2. 设备应定期进行维护保养，确保其可靠性和安全性。
第六条【素质培训】：1. 作业人员应接受相关培训，掌握带压开孔、封堵作业的知识和技能，了解相关安全规范和操作规程。
2. 作业人员应熟悉所用设备的操作方法和注意事项，严格按照操作规程进行作业。
第三章作业操作第七条【作业环境】：1. 作业场所应干燥、通风良好，并具备足够的照明设备。
2. 作业场所应清理整洁，杂物、易燃物等应及时清除。
第八条【个人防护】：1. 作业人员在作业过程中应配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 作业人员应遵守相关安全规范，严禁戴有金属物品进入作业区域。
第九条【作业流程】：1. 带压开孔作业：（1）作业人员应事先检查压力管道的状态，确保压力处于安全范围内。
（2）在开孔前，应对压力管道进行放空处理，确保管道内的压力为零。
（3）在开孔过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意改变操作方法。
（4）开孔后，应立即对开孔进行封堵，避免发生压力泄漏。
2. 封堵作业：（1）选择合适的封堵材料，确保其可靠性和耐压性。
（2）封堵前，应对开孔进行检查，确保开孔无漏洞。
带压开孔、封堵作业的规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K8347 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX带压开孔、封堵作业的规定标准版本带压开孔、封堵作业的规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。
2.作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试。
3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。
4.带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种。
5.钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：（1）钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接，应符合现行国家标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T 28055的有关规定。
（2）封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时，管道内介质压力不宜超过1.0MPa。
（3）开孔部位应选择在直管段上，并应避开管道焊缝；当无法避开时，应采取有效措施。
（4）用于管道开孔、封堵作业的特制管件宜采用机制管件。
（5）大管径和较高压力的管道上开孔作业时，应对管道开孔进行补强，可采用等面积补强法；开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于1.6MPa时，宜采用整体式补强。
6.带压开孔、封堵作业应按操作规程进行，并应符合下列规定：（1）开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等进行整体严密性试验；（2）拆卸夹板阀上部设备前，应关闭夹板阀卸放压力；（3）夹板阀开启前，阀门闸板两侧压力应平衡；（4）撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡；（5）带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
带压开孔、封堵作业的规定模版
带压开孔、封堵作业的规定模版一、作业前准备1. 安全措施本次带压开孔、封堵作业前，首先必须确保所有参与作业的人员了解并严格遵守相关的安全规定。
所有参与作业的人员必须佩戴符合标准的防护设备，并接受相关的安全培训。
2. 检查设备在作业前，必须对所有参与作业的设备进行检查，确保其完好无损。
检查包括但不限于压力控制设备、钻具、封堵器材等。
如发现设备有任何问题，必须立即进行维修或更换。
3. 作业计划在作业前，必须制定详细的作业计划，包括作业的时间安排、作业的具体步骤、作业的风险评估等。
作业计划必须经过相关专业人员的审核和批准。
二、作业过程1. 压力控制在进行带压开孔作业前，必须进行严格的压力控制。
操作人员必须熟悉压力控制设备的使用方法，并能够迅速和有效地应对紧急情况。
在整个作业过程中，必须保持压力控制设备处于良好工作状态。
2. 开孔作业开孔作业必须由经过培训和考核合格的人员进行操作。
操作人员在操作钻具时必须遵循相关的安全规定，确保钻具的稳定和安全。
在开孔作业过程中，必须及时监测井下的压力和温度，并根据变化情况进行相应的调整。
3. 封堵作业封堵作业必须由经过培训和考核合格的人员进行操作。
在进行封堵作业前，必须对井口进行严格的清理和消毒，确保井口的卫生状况良好。
在封堵作业过程中，必须确保封堵材料的质量合格，并按照规定的方法进行封堵。
三、作业后处理1. 安全检查作业结束后，必须进行安全检查，确保井口和相关设备的安全状态。
如发现任何问题，必须立即采取措施进行处理。
2. 数据记录作业结束后，必须对作业过程中的数据进行记录和整理。
数据记录应包括但不限于压力、温度、钻进速度等相关数据。
这些数据将用于事后分析和评估。
3. 风险评估作业结束后，必须进行风险评估，评估作业过程中可能存在的风险和问题，并提出相应的改进措施。
评估结果将用于改进作业程序和提高作业效率。
四、总结和改进带压开孔、封堵作业结束后，必须进行总结和改进。
总结应包括对作业过程中的问题和困难的分析，并提出相应的改进意见。
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障范本（2篇）
煤气管道带压开孔作业的安全技术保障范本一、目的本安全技术保障范本旨在确保煤气管道带压开孔作业按照严格的安全规范进行，有效减少事故风险，保障工作人员及周围环境安全。
二、适用范围本安全技术保障范本适用于进行煤气管道带压开孔作业的工作场所，包括相关设备和工作人员。
三、安全技术保障措施1. 前期准备1.1 进行煤气管道带压开孔作业前，应组织专门的技术人员进行现场勘察和评估，确保工作环境符合安全要求。
1.2 在开展工作之前，应将有关技术指导文件、安全规程、救援预案等资料准备齐全，并全部工作人员做好必要的培训和安全教育。
2. 设备和工具的安全2.1 使用前应对设备和工具进行检查，确保其完好可用，并做好备用计划，以防设备或工具出现故障。
2.2 在工作过程中，应根据具体情况选择适当的工具和设备，避免不必要的风险。
2.3 在进行维修和更换设备或工具时，工作人员应严格按照操作规程进行，并固定好设备和工具，防止滑落和损坏。
3. 安全防护措施3.1 工作现场应设立明显的安全警示标志，在入口处设置防护栏杆，并对现场进行围护，以确保未经许可的人员不得进入。
3.2 工作人员应穿着符合安全规范的个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护服等，并应定期检修。
3.3 在危险作业现场，应设置警示灯和警示标志，确保工作人员清楚知晓危险的存在。
4. 安全操作要求4.1 工作人员应熟悉操作规程，严格按照规程进行操作，防止错误操作导致事故发生。
4.2 在进行煤气管道带压开孔作业时，应确保煤气管道压力降至安全范围内，并在操作过程中不得超过规定的压力限制。
4.3 开孔作业前，应确定周围是否存在易燃物质，并采取必要的防火和防爆措施，确保安全。
5. 紧急救援和应急预案5.1 在进行煤气管道带压开孔作业时，应编制详细的应急预案，并确保所有工作人员熟悉应急程序。
5.2 在作业现场应装备必要的急救设备和消防器材，并保持其正常状态，随时待命。
5.3 在发生事故时，及时启动应急预案，迅速组织救援，并采取必要的措施进行人员疏散和现场封堵，以减少事故损失。
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文件编号：RHD-QB-K4018 （操作规程范本系列）
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煤气管道带压开孔作业的安全技术保障标准版
本
煤气管道带压开孔作业的安全技术
保障标准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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随着高炉、转炉、焦炉煤气等二次能源的充分利用，煤气管道开孔作业日益频繁。
本文介绍煤气管道不停气开孔技术，可使作业时煤气管道不停气，不影响管道系统正常运转，且施工周期短、成本低、实施效果非常理想，解决了煤气管道开孔作业安全生产难题。
鞍山钢铁集团公司(以下简称鞍钢)拥有高炉、转炉、焦炉几十座，煤气管路千余条，总长度可达300km，遍布鞍钢每个角落，最大直径是西区新2#高炉煤气管道，直径3500mm。
最长煤气管道是由
厂区新1#高炉到灵山厚板厂输送，全长7km。
如此众多的管道，不可避免要进行管道的维护和保养，特别是要进行煤气管道的改造，即开孔作业。
常规的作业方法是：首先在开孔作业管道下方搭设检修作业平台，作业平台须满足相关安全技术要求，其次停煤气，将要进行改造即开孔作业的煤气管道压力为零。
关闭煤气管道阀门、堵盲板停止煤气输送。
然后进行清扫，将煤气管道内的剩余煤气吹扫干净。
一般是用氮气进行吹扫置换。
最后是气体检验，看煤气管道中的煤气是否吹扫干净，含氧及一氧化碳的气体含量是否达到作业标准，符合要求之后进行开孔作业。
采用这种停气开孔作业方式，具有安全可靠的特点，但是由于作业时间长，影响面非常广，且作业时所有涉及的煤气管网用户都必须停产，特别是在恢复
过程中，煤气管道一旦有空气进入，极易造成爆炸着火事故的发生。
煤气管道带压开孔施工
由于煤气管道众多，经常进行各种作业，鞍钢设备检修协力中心经过学习、研究，逐步探索出不停煤气、带压开孔技术。
不停煤气带压开孔工艺要求是水平开孔、配合开孔用闸阀手轮水平放置，利用法兰O型密封圈进行端面密封。
管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面加公斤压力合适的闸阀，要求阀门同心，通径；就绪后将阀门完全打开，在上面用螺栓连接开孔钻机，按照操作规程进行开孔，开孔完毕后，将刀具提至连箱，同时将切割下的管材套料带出，关闭阀门，开启放气阀，拆下钻机进行旁支的连接。
管道开孔作业条件
管道开孔作业适用管径为Ф50~Ф1600的钢制管道，开孔直径为DN30~DN1600。
适用介质包括油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质，管道介质温度：-30℃~+350℃，管线运行压力：0~15MPa
在开工前，技术人员先要进行施工技术交底，让
作业人员熟悉施工步骤、技术标准、质量标准、安全管理要求、施工重点，以确保施工顺利进行；施工人员熟悉现场，了解煤气管道开孔的特殊要求，掌握开孔设备的主要技术参数和使用性能；机具的检查，确认完好方可使用；平台搭建的高度应满足开孔机安装和施工要求，台面要保证大于2m×3m，搭设牢固，设有斜梯，便于上下及发生意外时的救助；平台搭建的承重能力不低于1000kg。
施工时，先连接电源交流380V、20A，然后依次进行工作台搭建、接管法兰安装、阀门安装、开孔设备安装、钻孔切削、阀门关闭、开孔设备拆除、法兰盲板安装、工作台拆除的工序。
技术要求
首先开孔部位要尽量避开管道焊缝，除去管道表
面油污、底漆，正确测量管线壁厚，满足施焊最小壁厚要求，尽量避开管道的严重腐蚀区域。
接管与煤气管道的焊接人员必须由具有焊接操作资格的人员进行焊接，焊接时不得焊穿，采用间断焊接，对主管焊接处采用内外焊接。
保证端正的垂直和平面度，保证密封性能良好，焊接结束后四周以钢筋加固。
接管上法兰的焊接应保证法兰端面与主管道外壁最高点的距离不大于150mm。
法兰与阀门中间要安放密封垫，密封垫和连接螺栓要符合煤气压力要求。
钻孔设备在使用、安装前要进行试运转；设备钻削行程是否符合作业要求；配件、备件及安装的专用工具是否齐全。
由于开孔设备安装支撑点主要由主管和短管承担，确保精度应在开孔机底座部增加支撑点稳固开孔机。
开孔刀具的回转中心线应和法兰短管同心，开钻时要采用点动以确认同心度且无卡阻现象，方可进行下步作
业。
切削过程的加工面为弧面，切削为断续切削，要求刀具接触主管面的力度必须均匀，以免折刀。
开孔切削后，退出主机主轴及刀具的同时要关闭阀门。
然后对设备、辅助设施依次拆除。
严格控制施工过程中的切削热，以免发生温度过高损坏刀具，造成不安全隐患。
相关人员职责
作业申请人
作业申请人是现场作业负责人，要严格执行标准程序，从提出作业申请，办理作业许可证，识别作业风险，熟悉作业内容，协调落实作业安全措施，到组织现场安全交底与培训，组织实施作业，每一步骤都要对作业安全措施的有效性和可靠性负责。
作业批准人
清楚作业过程中可能存在的危险，评估作业过程中可能发生的条件变化，清楚安全控制措施，确认安全措施落实情况，并有权批准和取消作业。
作业人员
持有经审批有效的高处作业许可证才可进行高处作业。
要了解作业内容、地点、时间、要求、熟知作业过程中的危害及控制措施，并严格按照许可证规定的内容作业，在安全措施未落实时，有权拒绝作业，作业过程中如发现情况异常或感到身体不适，应告知作业负责人，并迅速撤离现场。
作业监护人
熟悉作业区域的环境、工艺情况，处理异常情况，核实安全措施落实情况，进行监督检查，发现安全措施不完善，暂停作业，制止作业人员的违章行为，发生紧急情况，启动应急预案。
应用成果
目前，鞍钢设备检修协力中心进行煤气管道带压开孔作业近百次。
最大管￠3500mm，是化工厂焦炉进入主管网的煤气管道，如果利用先停气、后作业的作业方法，工期是56h，直接影响炼钢、热轧带钢厂等6家生产单位停产32h，造成经济损失约100万元。
现在，采用这项新工艺，对煤气管道进行不停气带压开孔作业，作业时间仅为5.5h，开孔费用4.5万元，比传统作业方法减少了经济损失。
煤气管道带压开孔作业，可以对煤气管段进行维修、抢险、加接旁通管线、更换或加设阀门仪表、更换管段、站区改造等、特别是那些压力高、易燃易爆、有毒有害的液态或气态介质的输送管线进行作业，在环保、安全、
管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K4018节能、经济效益等方面都具有显著的优越性，具有很好的应用价值。
这里写地址或者组织名称
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