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③装有环氧乙烷的罐车没有及时脱离事故现场，导致事 故扩大。
④设备用户对本厂的压力容器、压力管道的安全管理， 没有执行国家的有关法律、法规、标准，非法设计、 制造、使用，造成各个安全环节严重失控。
⑤政府有关部门对民营企业疏于管理，在各自职责范围 内监督检查不力，对查出问题的落实整改没有跟踪管 理到位。
2020/10/14
8 承压设备事故与处理
➢陕西省渭南饲料添加剂厂压力容器爆炸事故——概况续
这次爆炸使该厂合成车间遭到毁灭性破坏。全厂生产 系统、生活系统处于瘫痪，2台压力容器，1台汽车罐 车爆炸，6台容器报废，4辆消防车、7辆小车不同程度 受损，周围单位和居民楼遭到不同程度破坏，同时还 造成2人死亡，4人重伤，26人轻伤(其中消防官兵19人， 群众11人受伤)。工厂直接经济损失640万元，工厂外 其他损失178万元。事故损失30200个工作日。
2020/10/14
9 承压设备事故与处理
➢陕西省渭南饲料添加剂厂压力容器爆炸事故——原因
①环氧乙烷1号计量罐属非法自制容器，制造质量低劣， 焊缝、钢板存在严重不允许缺陷，是这次事故的直接 和主要原因。
②生产车间属于甲类易燃易爆生产作业场所，没有按规 范设计、安装防静电接地装置，环氧乙烷泄漏汽化后， 集聚电荷无法导出，酿成事故。
施工留下事故隐患所造成。
2020/10/14
12 承压设备事故与处理
图8-4事故现场照片
2020/10/14
13 承压设备事故与处理
图8-5事故现场近处照片
2020/10/14
14 承压设备事故与处理
应力腐蚀引起的爆炸事故——概况
2005年3月21日21时26分，山东省济南市平阴县鲁西 化工第三化肥有限公司发生尿素合成塔爆炸重大事故， 造成4人死亡，32人重伤，经济损失惨重。
事故尿素合成塔是南京化工工业集团有限公司化工机 械厂1999年产品，于2000年投入使用。该塔设计工作 压力21.57MPa，设计温度195℃，试验压力27.26 MPa， 公称容积37.5m3，工作介质为尿素溶液和氨基甲酸铵。 该容器为立式高压反应容器，由10节筒节和上、下封 头 组 成 。 筒 节 内 径 1400mm ， 壁 厚 110mm ， 总 长 26210mm。筒节为多层包扎结构，层板为15MnVR及 16MnR板，内衬为8mm厚的尿素级不锈钢衬里。
承压设备事故案例分析
1
承压设备事故与处理
2020/10/14
承压设备的破坏形式分类
压力 温度 介质 环境
变形 疲劳 腐蚀 磨损 蠕变 失稳
破裂 爆炸 坍塌
2020/10/14
2 承压设备事故与处理
塑性变形大小
韧性断裂 脆性断裂
断裂
裂纹扩展途径
沿晶断裂 穿晶断裂
受力状态
工作条件
冷脆断裂 高温蠕变断裂 应腐蚀断裂 氢脆和氢腐蚀断裂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2020/10/14
10 承压设备事故与处理
➢辽宁省大连市西岗区两起煤气管道泄漏重大事故——概况
2002年12月15日8时30分左右，辽宁省大连市西岗区林茂 一巷发生煤气管道泄漏重大事故，造成7人中毒死亡。
12月15日6时许，大连市西岗区林茂一巷的3号楼与11号楼 之间马路下埋地铸铁煤气管道发生断裂，断裂处与小区暖 气管线沟相连，致使煤气沿暖气沟进入6~10号楼的居民家 中，造成人员中毒事故，致使7人不治身亡。该煤气管道 为DN200灰口铸铁管，壁厚约8mm，至管顶埋深0.62m， 外加长1.8m的DN250钢套管垂直穿越一沿路南侧铺设的采 暖地沟，沟内顺地沟方向铺设2根DN100采暖钢管，位于 事故煤气管道上方，其中1根采暖管直接压在煤气套管上， 在地沟北外侧煤气套管端部下面有1根DN150金属水管， 与煤气套管垂直零距离交叉。煤气管道断裂点正好位于该 水管上方，也正好是煤气套管端点处。三种管道呈十字交
叉分布，上下紧贴，未见间隙。现场可见煤气管道断裂口 长约180mm，裂口最大宽约10mm。
2020/10/14
11 承压设备事故与处理
辽宁省大连市西岗区两起煤气管道泄漏重大事故——原因
①车载是造成管道断裂的主要载荷，所产生的应力引发 管道疲劳裂纹，当疲劳裂纹达到极限状态管道就会断裂。
②灰口铸铁管内部存在各种缺陷，力学性能不合格，降 低了管道抗外力的能力。
2020/10/14
15 承压设备事故与处理
应力腐蚀引起的爆炸事故
尿素合成塔塔身爆炸成三节，事故第一现场残存塔基、下封头和 第10节筒节（自上而下数起，下同），且整体向南偏西倾斜约 15°(图8-6)。南侧5m处六层主厂房坍塌；西北侧20m处二层厂房 坍塌；北侧、东北侧装置受爆炸影响，外隔热层脱落；东侧2个 碱洗塔隔热层全部脱落，冷却排管系统全部损坏。
8.2.1制造缺陷引起的爆炸事故
陕西省渭南饲料添加剂厂压力容器爆炸事故 辽宁省大连市西岗区两起煤气管道泄漏重大事故
2020/10/14
7 承压设备事故与处理
➢陕西省渭南饲料添加剂厂压力容器爆炸事故——概况
2000年7月10日12时20分，渭南市饲料添加剂厂合成车 间二楼环氧乙烷1号计量罐突然从下封头和筒体连接环 缝处撕开，裂缝长150mm，液态环氧乙烷在有压的情 况下高速喷出后急剧汽化，使周围空间迅速达到爆炸 极限。喷出的高流速物料与裂缝处的摩擦产生大量静 电，随即发生了第1次爆炸并引起大火。12点30分大火 蔓延，使距合成车间4.5m处的50m3储罐内大约9t环氧 乙烷吸热汽化，罐内压力骤升，该贮罐最终因超压而 爆炸。大量环氧乙烷泄漏燃烧，又使距该贮罐6m处的 汽车罐车被引燃，13时20分，该汽车罐车发生爆炸， 同时引起厂区多处起火。大火于7月15日14时30分被扑 灭，7月17日11时警戒解除。
③气温骤变对管道产生温差应力，加速了管道的断裂。
④管道埋深过浅，使其受到较大冲击力和温差应力。
⑤后续施工不当，对管道形成多处刚性支撑，是加速管 道发生断裂的原因。
造成煤气管道断裂引起泄漏中毒事故是综合原因共同
作用所致。既有自然的因素(车载、气温骤降)，又有相
关单位在后续施工过程中，没有严格按照技术规范要求
2020/10/14
3 承压设备事故与处理
2020/10/14
4 承压设备事故与处理
2020/10/14
5 承压设备事故与处理
承压设备典型事故案例
以本世纪初发生在我国的几起典型事故为例，说明 重视设计、制造、介质作用和操作等几方面因素， 对防止事故发生的重要性。
2020/10/14
6 承压设备事故与处理
④设备用户对本厂的压力容器、压力管道的安全管理， 没有执行国家的有关法律、法规、标准，非法设计、 制造、使用，造成各个安全环节严重失控。
⑤政府有关部门对民营企业疏于管理，在各自职责范围 内监督检查不力，对查出问题的落实整改没有跟踪管 理到位。
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8 承压设备事故与处理
➢陕西省渭南饲料添加剂厂压力容器爆炸事故——概况续
这次爆炸使该厂合成车间遭到毁灭性破坏。全厂生产 系统、生活系统处于瘫痪，2台压力容器，1台汽车罐 车爆炸，6台容器报废，4辆消防车、7辆小车不同程度 受损，周围单位和居民楼遭到不同程度破坏，同时还 造成2人死亡，4人重伤，26人轻伤(其中消防官兵19人， 群众11人受伤)。工厂直接经济损失640万元，工厂外 其他损失178万元。事故损失30200个工作日。
2020/10/14
9 承压设备事故与处理
➢陕西省渭南饲料添加剂厂压力容器爆炸事故——原因
①环氧乙烷1号计量罐属非法自制容器，制造质量低劣， 焊缝、钢板存在严重不允许缺陷，是这次事故的直接 和主要原因。
②生产车间属于甲类易燃易爆生产作业场所，没有按规 范设计、安装防静电接地装置，环氧乙烷泄漏汽化后， 集聚电荷无法导出，酿成事故。
施工留下事故隐患所造成。
2020/10/14
12 承压设备事故与处理
图8-4事故现场照片
2020/10/14
13 承压设备事故与处理
图8-5事故现场近处照片
2020/10/14
14 承压设备事故与处理
应力腐蚀引起的爆炸事故——概况
2005年3月21日21时26分，山东省济南市平阴县鲁西 化工第三化肥有限公司发生尿素合成塔爆炸重大事故， 造成4人死亡，32人重伤，经济损失惨重。
事故尿素合成塔是南京化工工业集团有限公司化工机 械厂1999年产品，于2000年投入使用。该塔设计工作 压力21.57MPa，设计温度195℃，试验压力27.26 MPa， 公称容积37.5m3，工作介质为尿素溶液和氨基甲酸铵。 该容器为立式高压反应容器，由10节筒节和上、下封 头 组 成 。 筒 节 内 径 1400mm ， 壁 厚 110mm ， 总 长 26210mm。筒节为多层包扎结构，层板为15MnVR及 16MnR板，内衬为8mm厚的尿素级不锈钢衬里。
承压设备事故案例分析
1
承压设备事故与处理
2020/10/14
承压设备的破坏形式分类
压力 温度 介质 环境
变形 疲劳 腐蚀 磨损 蠕变 失稳
破裂 爆炸 坍塌
2020/10/14
2 承压设备事故与处理
塑性变形大小
韧性断裂 脆性断裂
断裂
裂纹扩展途径
沿晶断裂 穿晶断裂
受力状态
工作条件
冷脆断裂 高温蠕变断裂 应腐蚀断裂 氢脆和氢腐蚀断裂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2020/10/14
10 承压设备事故与处理
➢辽宁省大连市西岗区两起煤气管道泄漏重大事故——概况
2002年12月15日8时30分左右，辽宁省大连市西岗区林茂 一巷发生煤气管道泄漏重大事故，造成7人中毒死亡。
12月15日6时许，大连市西岗区林茂一巷的3号楼与11号楼 之间马路下埋地铸铁煤气管道发生断裂，断裂处与小区暖 气管线沟相连，致使煤气沿暖气沟进入6~10号楼的居民家 中，造成人员中毒事故，致使7人不治身亡。该煤气管道 为DN200灰口铸铁管，壁厚约8mm，至管顶埋深0.62m， 外加长1.8m的DN250钢套管垂直穿越一沿路南侧铺设的采 暖地沟，沟内顺地沟方向铺设2根DN100采暖钢管，位于 事故煤气管道上方，其中1根采暖管直接压在煤气套管上， 在地沟北外侧煤气套管端部下面有1根DN150金属水管， 与煤气套管垂直零距离交叉。煤气管道断裂点正好位于该 水管上方，也正好是煤气套管端点处。三种管道呈十字交
叉分布，上下紧贴，未见间隙。现场可见煤气管道断裂口 长约180mm，裂口最大宽约10mm。
2020/10/14
11 承压设备事故与处理
辽宁省大连市西岗区两起煤气管道泄漏重大事故——原因
①车载是造成管道断裂的主要载荷，所产生的应力引发 管道疲劳裂纹，当疲劳裂纹达到极限状态管道就会断裂。
②灰口铸铁管内部存在各种缺陷，力学性能不合格，降 低了管道抗外力的能力。
2020/10/14
15 承压设备事故与处理
应力腐蚀引起的爆炸事故
尿素合成塔塔身爆炸成三节，事故第一现场残存塔基、下封头和 第10节筒节（自上而下数起，下同），且整体向南偏西倾斜约 15°(图8-6)。南侧5m处六层主厂房坍塌；西北侧20m处二层厂房 坍塌；北侧、东北侧装置受爆炸影响，外隔热层脱落；东侧2个 碱洗塔隔热层全部脱落，冷却排管系统全部损坏。
8.2.1制造缺陷引起的爆炸事故
陕西省渭南饲料添加剂厂压力容器爆炸事故 辽宁省大连市西岗区两起煤气管道泄漏重大事故
2020/10/14
7 承压设备事故与处理
➢陕西省渭南饲料添加剂厂压力容器爆炸事故——概况
2000年7月10日12时20分，渭南市饲料添加剂厂合成车 间二楼环氧乙烷1号计量罐突然从下封头和筒体连接环 缝处撕开，裂缝长150mm，液态环氧乙烷在有压的情 况下高速喷出后急剧汽化，使周围空间迅速达到爆炸 极限。喷出的高流速物料与裂缝处的摩擦产生大量静 电，随即发生了第1次爆炸并引起大火。12点30分大火 蔓延，使距合成车间4.5m处的50m3储罐内大约9t环氧 乙烷吸热汽化，罐内压力骤升，该贮罐最终因超压而 爆炸。大量环氧乙烷泄漏燃烧，又使距该贮罐6m处的 汽车罐车被引燃，13时20分，该汽车罐车发生爆炸， 同时引起厂区多处起火。大火于7月15日14时30分被扑 灭，7月17日11时警戒解除。
③气温骤变对管道产生温差应力，加速了管道的断裂。
④管道埋深过浅，使其受到较大冲击力和温差应力。
⑤后续施工不当，对管道形成多处刚性支撑，是加速管 道发生断裂的原因。
造成煤气管道断裂引起泄漏中毒事故是综合原因共同
作用所致。既有自然的因素(车载、气温骤降)，又有相
关单位在后续施工过程中，没有严格按照技术规范要求
2020/10/14
3 承压设备事故与处理
2020/10/14
4 承压设备事故与处理
2020/10/14
5 承压设备事故与处理
承压设备典型事故案例
以本世纪初发生在我国的几起典型事故为例，说明 重视设计、制造、介质作用和操作等几方面因素， 对防止事故发生的重要性。
2020/10/14
6 承压设备事故与处理