玻璃钢净化槽施工安装
南京协力环保科技有限公司
玻璃钢净化设备安装作业指导书
文件编号：XLHFC200908
版本号：第 1 版文件发放号：
1.目的
为了保证公司的生产工作按程序进行，特制定生产管理制度。以确保所有生产和安装的设备性能确实能达到预期效果，保证能始终如一地生产出符合质量标准的产品。
2.适应范围
适用于玻璃钢净化设备所有的设施、设备的安装工艺。
3.工艺流程
4.工艺安装说明
4.1 PPR气、水管安装施工工序
4.1.1、施工准备
1．施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并进行图纸会审，做好会审记录。安装人员须熟悉PPR管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2．在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3．材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后方能入库，并分别作好标识。
4.1.2 管道安装
所有曝气管道和设备进水管道采用PPR管。
安装工艺及要求
1．工艺流程
2．为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
3．管材切割
管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
4．PPR管的连接
可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）
4 2
20 14 5
4 2
25 15 7
32 16.5 8 6 4
6 4
40 18 12
连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进，推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件，使之有足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
当PPR管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PPR管作为过渡，该管件与PPR管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
5．管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：
X：固定支架：｜滑动支架
6．当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图：
利用两管箍安装，利用管箍和三通安装
7．管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PPR管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。
聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)
管径（外径）20 25 32 40
水平管650 800 950 1100
冷水
立管100012001500 1700
水平管500 600 700 800
热水
立管900 10001200 1400
8．水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。
聚丙烯管安装允许偏差（mm）
项目允许偏差
每m管道 1.5
水平管道纵横方向弯曲
全长25m ≯25
每m管道 3
立管垂直度
全长5m ≯10
成排管道在同一直线上间距 3
4.1.3 系统气、水压试验要求
管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。
在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。4.1.4注意事项
1、管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖，以防管道破损。严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。
2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。
5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。
6、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
7、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。
8、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。
9、管道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。
10、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。
4.2 净化槽安装工序
4.2.1施工准备
1．产品运至工地时，应对产品进行验收，是否是所需要的型号，检查有无破损。根据进污口、最终出水口、冻土层情况以及施工图，测量场地放线，在确定能保证产品能放置的情况下进行挖槽。
2．开挖前应确认地下是否有其他管线、有无地下水以及土质状况等情况。
3．根据净化槽的外观尺寸和土质情况，进行放坡（根据土质而定）。
4．挖槽前应准备好电源、水泵、干净水源、铁掀、合尺、测量仪器、抗浮绷带、吊装设备等施工中必备的工具，以备出现特殊情况使用。
5．所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地，因此开挖前应注意对坑周围进行清理。
4.2.2 净化槽的安装
1．开挖时如遇到有地下水而且坑深度不够的情况时，必须用土袋等打围堰或者打桩，然后抽水，继续工作。挖好坑槽，测量标高是否达到要求深度。如槽底土质比较坚固，将探坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，目的是使产品安装后沉降一致。如槽底土质比较软则采用打混凝土垫层，同时在混凝土中预留四到八个角铁或者钢筋等，以便用绑带（不
锈钢、塑料绳等不易生锈腐烂的物体）固定净化槽。
2．无地下水时，对基础进行夯实、铺砂。
3．分层回填土：
1）回填土之前必须将池内灌水1/2，目的在回填时使产品内外受压平衡和不向上浮动。
2）回填土是安装净化槽最主要的环节，回填土的密实程度直接影响此产品的使用，以及下道工序的作业。
3）在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时，每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后，往产品内继续灌水，距产品顶部40-50cm后再进行回填土。每30cm进行夯实，直至与产品项部相平。
4）产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，绝对不允
许有车辆进行碾轧。
5）回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，绝对不允许用建筑垃圾作为回填土使用。土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。
6）砖砌清掏孔可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行．根据施工现场而定。进出水口位置由施工单位确定(现场开口、连接)
4．安装以后人孔上沿稍高于水平地面，防止雨水等流进罐体内。出气孔安装位置根据环境而定，如沿厕所墙壁向上，外表看起来像雨水管。或人不经常到的地方，还可以通到比较近的窨井里面。总而言之，安全而不影响周围环境。
4.2.3 注意事项
1．进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。
2．使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成60°～70°角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。
3．搬运净化槽时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。以防净化槽破损。
4．每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。
4.3 PVC管施工方案
4.3.1施工准备
1．施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉PVC管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2．在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3．材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
4.3.2管道安装
1．塑料管材与管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。胶粘剂内不得含有团块、不容颗粒和其他杂质；不得呈胶凝状态和分层现场，不同型号的胶粘剂不可混用。
2．管材、管件应轻搬轻放，不得抛、摔、拖、滚，水平放置时，场地要平整，堆放时应远离热源，存放温度不超过40℃，且有较好通风的地方，防止阳光曝晒。
3．锯管的长度根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定，用细齿锯条、割刀和割管机等工具，断口应平整垂直，断面处不应有任何变形。插口处用锉刀锉成15°至30°度坡口，
坡口厚度宜为管壁厚的1/3—1/2，长度不小于3mm，并将坡口处的残屑消除干净。
4．管材和管件的粘合面应用干布擦拭干净，粘合面应无尘砂和水迹，如表面有油污用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净，并测量承口深度，在管材插口端划出插入深度标记。
5．用油刷蘸胶粘剂先涂承口内侧，后免插口外侧，涂刷时沿轴向由内向外，吐沫均匀、动作迅速，且胶粘剂适量，不得漏涂或抹过厚。
6．承插接口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，便其标准平直后在加力接压，使管端插入到所划标记深度。还应保持静待2—3分钟，防止接口滑脱，预制管段节点间误不大于5mm。
7．管径等于或大于110mm的室内明设排水管、雨水管在穿越楼层处，必须设置放火套管，套管长度不小于500mm，套管外壁要浇筑阻水圈。与暗设的污水立管相连接的横管也应设防火套管，长度不小于300mm，且在墙体外侧面有不小于200mm的明路套管。
8．埋地塑料管的沟底平整，不得有突出的尖硬物体。土壤卡颗粒径不大于12mm，底下铺设100mm厚的沙垫层，用C10细石砼作支敦。管周的回填土应先用砂土或不含石块的原土填顶上侧300mm处，以夯实后方可再回填土。
9．室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
4.3.3 注意事项
1．管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖，以防管道破损。
2、施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
3．埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。
4．管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。管道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。
5．安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
6．正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。
7．操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
8．安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
9．每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。
4.4电缆工程施工方案
4.4.1施工准备
1施工准备、图纸会审阶段：
施工的人员必须先熟悉电缆平面布置图，并结合土建、市政的图纸进行综合会审，确定电缆大小、走向，防止土建、市政发生碰撞，同时确定预留孔的位置。同时根据工程量的大小配备足够的人员，施工现场要有安全负责人。
2施工流程图（见下页）
电缆施工流程图
4.4.2电缆施工
1．电缆管加工
1) 以图纸和图纸会审记录为依据，并结合现场的实际情况，测量电缆管的长度、高度并确定电缆管的敷设位置与路径，统计出电缆管的规格和数量，并备料。
2) 用弯管器进行电缆管的弯制，弯制时掌握好弯点位置和弯曲半径等相关因素，防止凹瘪。
3) 根据设计要求，电缆采用暗敷的方式。电缆管在转角采用专用卡具固定，在建筑工地完成粗地面前，配合土建方将电缆管敷设完毕。
2．电缆敷设
1) 敷设原则
根据图纸会审，先敷设工程急需的电缆，后敷设对工程进度关系不大的电缆；先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆；先敷设长的电缆，后敷设短的电缆。当工程急需电缆与后续电缆会产生交叉时，同时敷设，以减少交叉保证敷设的工艺美观。
2) 电缆敷设准备
A) 核对电缆清册，组织专业技术人员进行图纸会审，找出漏设和错误的电缆，编制出完整有效的施工电缆清册。
B) 将核对后的电缆清册输入微机进行计算，找出电缆敷设的合理路径并编制电缆敷设卡，“一线一卡”，卡上标明每一根电缆的规格型号和敷设路径（敷设路径包括节点号和对应设备）。
C) 为了便于检查核对工作量和电缆库存量，电缆定货时要求厂家在每盘上电缆沿全长打上长度（米号），以便掌握准确的电缆敷设量和剩余电缆量。
D) 进行电缆敷设前的路径检查，检查敷设路径是否畅通，支架、桥架有无错装或漏装，埋管管口是否已经进行修整（割去过长的部分并将管口磨光），明管和埋管是否畅通，电缆沟道排水是否良好，夹层、沟道等阴暗处照明是否充足，通风是否良好等。
E) 电缆敷设的组织由技术员完成，明确分工与负责人，各负其责；准备足够的通讯工具，统一指挥。敷设前进行充分的施工准备，每一天的工作要有计划、有落实、有总结，并且做好记录，为以后的事故处理和竣工资料移交提供可靠的依据。
3) 电缆敷设方法和施工要求
A) 在满足敷设原则的情况，严格按照微机计算排出的顺序，按照敷设卡中指定的设备进行下敷设，确保敷设路径正确。
B) 电缆敷设时，电缆从电缆盘上端引出，避免电缆在支架上及地面上摩擦拖拉、破损。
C) 电缆敷设应单根进行，以保证电缆敷设的工艺。敷设时由技术人员统一指挥，使用电喇叭配合对讲机实现电缆的两个头部、中间的拐角等关键点的呼应，做到动作统一，以保证电缆敷设的顺利进行。
D) 单根电缆敷设完成后及时按照规范进行绑扎、固定。在电缆终端头、电缆接头等处按照规范要求装设标志牌，用文字注明电缆起点、终点、电缆规格及型号
E) 动力电缆终端头的预留长度应与监理工程师进行协调，尽量满足顾客的要求。
4) 接线
A) 校线
仔细核对电缆两端的芯线，使之一一对应。电缆校线用对讲机和试灯由两人来完成，校线和电缆芯套号同时进行，校好一根线套上一只相的号牌。对线时严格按端子牌图进行核对。
B) 排线
按照电缆头上的色标首先把屏内同一侧的电缆排列好，内外层错开形成层次分明的阶梯状结构
C) 电缆固定
使用尼龙扎带把线束捆扎在一起，断面呈圆形，扎线扎紧后，将绑扎带的活头置于线束的背后，绑线间距为100mm，分支线与主线成直角，并且从线束背面和侧面引出，避免正面引出。芯线引至端子时水平均匀排列，并弯一个半圆弧作为备用长度。圆弧大小一致、美观。备用芯预备足够长度，预留长度以能接到屏内最上部的端子为准，同一根电缆的备用芯用绑扎带绑扎固定在一起，并且悬挂备用芯专用电缆牌。
D) 套方头
将用微机打好的方头按已校好的编号套入线芯内，方向以习惯的目视方向为准
E）接线
根据端子的位置将线芯的多余部分剪掉，将电缆芯线的端部剥去适量，按顺时针方向弯成大小一致圆圈，保证接线可靠美观，对于软线用合适的专用接线端子用专用的压线钳压接牢固后与端子连接。连接时注意芯线的绝缘外皮，防止压住芯线的绝缘外皮，造成接触不良。
4.4.3质量标准与工艺要求
1．电缆管的弯头数≤2直角弯头，≤3一般弯头.
2．伸出地面的排管外观排列整齐，高度一致
3．电缆管连接采用套管连接的方式
4．电缆桥架外观无明显扭曲现象，且切口无卷边、毛刺。
5．水平布置的电缆桥架其高低误差≤5mm
6．电缆弯曲半径按GB50168-1992规定
7．交联聚乙烯电缆的端头密封应可靠，严密
8．电缆敷设完毕后排列整齐，弯度一致，少交叉
9．在电缆终端、中间接头处装设电缆标志牌
10．水平敷设的电缆在其首末端及转弯处、接头两端固定
11．超过45°倾斜敷设的电缆在其每个支持点全部固定
12．电缆防火材料有技术鉴定，并提供合格证和使用说明书
4.4.4安全措施
1．电缆在车等机械搬运时，先检查电缆轴是否牢固、完好，防止电缆轴在滚动过程中
倾倒伤人。用吊车等机械搬运时，由起重工指挥。
2．进入带电区域施工时，办理工作票，采取安全措施并确定监护人后方可施工，相关人员必须进行安全交底。
3．敷设电缆时，拐弯处的施工人员站在电缆外侧。
4．电缆沟及其夹层内清理干净，做到无杂物、无积水，并有足够的安全照明。
5．每天施工完毕，对施工现场进行及时清理，保持现场的整洁。
4.5配电箱安装方案
4.5.1工艺流程
弹线定位→安装配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘摇测。
4.5.2配电箱（盘）安装要求：
1．配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
2．安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。
3．铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
4．配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
5．配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
6．导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
7．配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
8．垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
9．配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电
源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。
10．TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。
11．照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。
12．照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板）应阻燃处理。
13．照明配电箱（板）内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N 和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
14．磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。
15．照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。
16．当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下表所示。
相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面
（mm2）
相线线芯截面S
（mm2）
PE线最小截面
（mm2）
S≤16 S S＞35 S/2 16≤S≤35 16 ————
注：用此表若得出非标准藿面时，应选用与之最接近的标准截面导体，但不得小于：裸铜线4mm2，裸铝
线6mm2，绝缘铜线索1.5mm2，绝缘铝线2.5mm2。
17．PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面
不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。
18．配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应
涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间
双色。
19．配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭
灵活，零部件齐全。其排列间距应符合下表。
间距最小尺寸（mm）
仪表侧面之间或侧面与盘边 60以上
仪表顶面或出线孔与盘边 50以上
闸具侧面之间或侧面与盘边 30以上
上下出线孔之间
40以上（隔有卡片框）
20以上（未隔卡片框）
插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格10～15 20以上
20～30 30以上
（A）
60 50以上
10及以下 80 仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔导线截面（mm2）
16～25 100 20．照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。
21．固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。
22．配电箱（盘）面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。
23．立式盘背面距建筑物应不小于800mm；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。
24．立式盘应设在专用房间内或加装栅栏，铁栅栏应做接地。
4.5.3配电箱的安装
1．弹线定位：
根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。
2．明装配电箱（盒）：
铁架固定配电箱（盘）
将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找下，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）的安装。
金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）
采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是根据第15.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3．配电箱（盘）的加工：
盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用
方尺量好，画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。
盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。
盘面的组装配线如下：
1) 实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设
计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。
2) 加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤去电具、仪表，
进行钻孔（孔径应与绝缘嘴吻合）。钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。
3) 固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。
4) 电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。
4．配电箱（盘）的固定：
1) 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
2) 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外，有关固定方法同上所述。
5．暗装配电箱的固定：
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
6．绝缘摇测：
配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与中性线之间、相线与保护地线之间以及中性线与保护地线之间的
遥测。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
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玻璃钢化粪池施工与安装技术交底
技术交底内容： 一、程序： 施工准备→放线→挖基槽排地下水→探钎（最少不低于三个点）→基层找平、夯实→铺砂→吊装→调整使用产品平衡→罐体开孔接管→分层回填→灌水→夯实回填→砌检查井→顶部回填层夯实→地面处理 二、工艺： 第一步：挖坑槽 1.根据采用化粪池的型号，测量厂家放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽。 2.根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的复土厚度。 3.挖槽前应准备好电源、水泵、铁锨、盒尺、测量仪器等，施工中必备的工具，以备出现特殊情况使用。 4.所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。 5.遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂。 6.无地下水时，对基础进行夯实、铺砂。根据示意图及要求进行基础处理。 7.根据示意图，在回填时底部必须铺砂，两塞尽量采用砂填水夯，如确定无砂两塞可采用土填，但填时必须使用专职工具进行砸实。 8.二次坑槽以上回填土执行回填规范进行回填，绝对不能用建筑垃圾代替回填土。 9.可根据实际情况，采用组合式安装。 第二步：安装 1、对基槽底进行探钎。根据产品型号的长度最低不应少于三点，深度600-800mm。 2、基层夯实。 3、铺砂100mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。 4、吊装就位。在吊装就位时，必须注意化粪池的进出水口方向。 5、产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。 6、分层回填土： ①回填土之前必须将池内灌水1/2.，目的在回填时使产品内外受压平衡。 ②回填土是安装化粪池最主要的环节，回填土的密实程度直接影响此产品的使用，以 及下道工序的作法。 ③在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实，随填随塞实。填到30-50cm以上时， 每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后，往产品内继续灌水，距产品顶部40-50cm 后再进行回填土。每30cm进行夯实，直至与产品顶部相平。 ④产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理之前，绝对不 允许有车辆进行碾轧。 ⑤回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，绝对不允许用建筑垃圾作为回填土 使用。土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。 第三步：砌检查井 砌检查井可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行，根据施工现场而定。 三、下水情况下的设备安装：
玻璃钢防腐施工方案
四布六油环氧树脂玻璃钢施工方案 1、基层处理： 1.1 对混凝土基面进行彻底打磨处理，去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 1.2 进行底涂层施工： A、先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： ①基面含水率低于8%、PH 值小于9； ②空气相对湿度低于85% ； ③地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； 2、玻璃钢施工方法： 2.1 玻璃钢粘贴： 1）玻璃钢施工前表面处理必须达到规范要求。 2）衬里前先进行打底，按照底料配方调剂至一定稠度，用毛刷从上到下进行涂刷一遍，涂刷时一定要均匀一致，促进胶液渗入到基层毛细孔中，以便于下一道工序有更好的粘结力。涂刷完后自然固化24h,经甲方验收合格再进行下一道工序施工。 2.2 衬布施工： 1）采用连续法进行衬贴，即第一层粘贴好后，第二层压到第一层的三分之二处，依次类推。 2）衬第一层布之前先刷一道配好的胶液，涂刷胶液要均匀、仔细、迅速，纵横各涂刷一遍，以防漏涂。待其初步固化后即用胶料粘第一层玻璃纤维布，第一层布是从上到下竖衬，衬贴的布面要平整，然后用毛刷蘸取树脂胶液进行涂刷并使胶液浸透纤维布，且从玻璃布中间用刮板向两边赶出气泡和多余的胶料，使纤维布压实，不允许衬布有折皱和白点存在。 3）贴衬的次序应先上后下，先立面后平面的原则进行。玻璃布搭接的宽度应》
50mm,每层玻璃布的搭接处应错开。 4）一些特殊部位，如阴阳角与其它异形处，应将衬布剪开，使贴衬布与基体贴实平整, 有玻璃钢防腐薄弱环节的需进行加强, 应作特别处理。根据尺寸剪成纤维布条进行衬贴,待这层胶液初步固化后,经修补检查方可贴衬下一层布。 5）每层布的施工工艺按第一层布工艺进行施工,纤维布相接部位必须上布压下布,按照以上工艺完成衬里施工。经甲方验收合格后方能进行下道工序。 2.3 面漆涂装： 1）面漆涂层是直接介质接触的外护层涂料,它起到防护作用,并使物面获得所要求的颜色和光泽, 因此施工时要精细, 必须严格按照施工配方配制, 涂刷完工后,达到表面平整、光滑,涂刷时不流淌、不起泡、涂层均匀,以上工序全 部完工后，常温固化7d,方可投入运行。 2）玻璃布应采用厚度为0.2mm 厚的无碱（或中碱）无捻玻璃纤维平纹布, 型号为EWR —200,且应经脱腊处理。玻璃布应严防受潮，含水率应V 0.05%, 且应平整、无破损、起毛、污渍等。 3）涂料的涂刷方向应一致,涂层应均匀,无流挂、气泡、针眼、杂物（如刷毛、砂粒）等,且不允许漏涂。 2.4 玻璃钢衬里施工中的几个问题及解决办法 1）胶液的渗透：在玻璃钢衬里施工中,胶液应充分渗透到增强材料玻璃布中。渗透不良的原因大致有以下几种。 （1）玻璃布在使用前脱蜡不完全或玻璃布被污染,均会使胶液与玻璃布难于结合, 造成涂胶时胶液产生滚珠现象, 使玻璃布不易被胶液浸透。不但使玻璃钢容易产生白点、面白、分层等现象,而且能使玻璃钢衬层之间粘结力降低。 （2）施工时所配制的胶液太稠,以致涂胶困难,或造成胶液在玻璃布的孔眼上架空,使玻璃布不能衬胶液渗透。 （3）配制胶液时,搅拌效果不佳、混合不均,往往使填料分散度不理想, 有时产生一些树脂包裹着未分散的填料团。由于胶中填料处在“干态” ,胶液难于渗透玻璃布。有时还因填料太粗, 在玻璃布孔眼上产生搭桥现象, 也能造成胶液在玻璃布渗透不良。 （4）贴衬玻璃布时，涂刷胶液不均，产生漏涂或涂胶过少，造成胶液不能完全渗透玻璃布。
玻璃钢化粪池安装规范
玻璃钢化粪池安装规范 使用方法 l、玻璃钢化粪池的选用根据不同建筑物，由单项工程设计人员计算得出设计参数。 2、玻璃钢化粪池的地点设置，原则以不影响建筑基础即可；一般距离生活饮用水池不得小于10m.距离地下取水构筑物不得小于30m．当建筑物基础平面高于化粪池基础平面时，化粪池外壁距离不宜小于2m.当建筑物基础平面低于化粪池基础平面时,化粪池外壁距离建筑物外墙净距不宜小于5m。 3、整体玻璃钢化粪池也最小覆土0.3m.最大覆土不宜超过3m。在寒冷区，最低温度低于-10℃时化粪池的覆土深度不得小于l2m.在最冷月平均气温小于-13℃的地区，设计人员在考虑玻璃钢化粪池的设置深度时，玻璃钢化粪池的睡眠应设置在该地区的冷冻线以下为宜。 4、玻璃钢化粪池安装在绿化带、草坪、人行道下、覆土不宜超过l.5m；也可安装在道路地段。 5、井盖：在不过汽车时，采用加锁轻型双层井盖及盖座；可过汽车时，采用加锁重型双层。玻璃钢化粪池也虑到小区绿化的需要或道路广场铺砌的需要，铸铁或高分子井盖与地面平，在有铺砌地面处，井盖可适当降低至铺砌地面砖下，当井盖上的铺砌地面砖必须在需要打开井盖时可以开启。 6、玻璃钢化粪池容积如超过50 m3；可用两个单罐并联或串联设置，若串联，设计人员与用户必须提前通知口厂家预置，罐体外壁间距不得小于500mm。 安装使用 基坑开挖及处理 玻璃钢化粪池产品定位放线应根据工程设计图确定，按所选型号可参考所给尺寸开挖基坑。基坑开挖到预定标高时，地步灰土垫层夯实，地基承载力不引低于1OOKN/㎡，在采用黄砂厚500mm-1OOmm作垫层，剔除砂中夹带的较大的砖石或哽杂物，并找平密实，准备整体型化粪池安装就位。 玻璃钢化粪池组合安装或有地下水且基土土质很差时，要铺厚1OOmm的卵石或碎石夯实，基上设置1OOmm-300mmC1O级混凝土垫层，混凝土垫层上铺1OOmm砂垫层，
玻璃钢施工方案新
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、制作部分 (3) 四、施工协调管理 (14) 五、施工现场平面布置 (15) 六、主要项目施工流程 (15) 七、安装前准备 (15) 八、主要项目安装施工 (18) 九、质量保证体系 (25) 十、安全技术控制措施 (27) 十一、工程施工进度计划（附） (30)
十二、吊车站位图 (31) 金川集团金川建设产业园区—5000T/a玻璃钢复合材料生产厂房钢结构厂房施工方案 一、编制依据： 金川集团公司5000T/a玻璃钢复合材料生产厂房结构设计图及总说 明 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224—95 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2011 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—2002 《钢结构制作安装施工规程》 YB9254-95 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ82-91 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
二、工程概况： 工程名称：金川集团金川建设产业园区—5000T/a玻璃钢 复合材料生产厂房 施工地点：金川集团金川建设产业园区 建设单位：金川集团工程建设公司 工程特点：本工程主体结构体系：1-3轴线办公区为三层框 架结构1122.16平方米，1／3-15轴线车间为单层门式刚架 4684.52平方米，建筑高度16.500米，总建筑面积5806.68 平方米。跨度30米单连跨，共24道轴线，总长度153米。 门式刚架系统采用H型钢焊接制作方式，共计22榀，C型 钢檩条，钢结构总吨位420吨。围护结构屋面采用双层彩钢 压型板内填玻璃丝棉毡，墙面采用双层压型彩钢板内填玻璃 丝棉毡。 主要包括门式刚架主体、柱间支撑、水平支撑、系杆等部分 组成，施工主要包括制作、涂装、运输、拼接、吊装等工序。 本工程主体结构耐火等级为二级，主体钢结构刷薄型防火涂 料，耐火时间钢柱为2.5h,钢梁为1.5h. 三.制作部分 3.1 准备工作 3.1.1原料进场检验 (1)一般规定 A.钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量，每一品种，规格的钢板抽查5处。 检验方法：用游标卡尺量测。
玻璃钢化粪池施工方案精编版
哈医大一院3号楼化粪池1#、2#沉降化粪池 施工组织设计 目录 一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2) 三、施工方案 (2) （1）保证3号楼正常排水方案…………………………………………… （2）清除原化粪池污水、沉淀物方案…………………………………… （3）基坑土方开挖 (3) （4）垫层、基础施工 (3) （5）玻璃钢化粪池安装 (4) （6）分层回填 (5) （7）砌连接井、检查井 (5) （8）固体加固方案………………………………………………… （9）地面恢复方案………………………………………………… （10）允许偏差……………………………………………………………. （11）现场初步验收 (7) 四、施工质量管理 (7) （1）砌体工程（连接井、检查井）施工质量管理 (7) （2）砼工程施工质量管理 (10) 五、施工部署……………………………………………………………. 六、工程施工质量保证措施 七、工期保证技术组织措施 八、工程质量通病防控的技术组织措施 九、工程实施的重点难点的技术组织措施 十、安全质量标准化创建方案 十一、文明施工管理体系措施 十二、与相关单位协调、配合措施 十三、施工现场及工程产品的的环保管理方案 十四、进度、质量、安全文明施工保证体系及组织机
一、工程概况 哈医大一院3号楼1#、2#化粪池位于3#号楼门前东侧，两池隔墙相连，两个化粪池尺寸相同，长4米、宽2米、深4.5米。 因3号楼1#化粪池北侧地面塌陷，院基建科领导指示挖开地面探查化粪池外墙漏水情况，查明外墙漏水原因。 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001； 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002； 6、施工设计图纸 三、施工方案 1、施工工序流程图：
玻纤增强SMC污水处理净化槽模压项目可行性分析报告
玻纤增强SMC污水处理净化槽模压项目可行性分析报告
一、项目背景 国家在水污染防治行动计划中指出：水环境保护事关人民群众切身利益，事关全面建成小康社会，事关实现中华民族伟大复兴中国梦。当前，我国一些地区水环境质量差、水生态受损重、环境隐患多等问题十分突出，影响和损害群众健康，不利于经济社会持续发展。为切实加大水污染防治力度，保障国家水安全，已制定了水污染防治十条行动计划。 总体要求：全面贯彻党的十八大和十八届二中、三中、四中全会精神，大力推进生态文明建设，以改善水环境质量为核心，按照“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”原则，贯彻“安全、清洁、健康”方针，强化源头控制，水陆统筹、河海兼顾，对江河湖海实施分流域、分区域、分阶段科学治理，系统推进水污染防治、水生态保护和水资源管理。坚持政府市场协同，注重改革创新；坚持全面依法推进，实行最严格环保制度；坚持落实各方责任，严格考核问责；坚持全民参与，推动节水洁水人人有责，形成“政府统领、企业施治、市场驱动、公众参与”的水污染防治新机制，实现环境效益、经济效益与社会效益多赢，为建设“蓝天常在、青山常在、绿水常在”的美丽中国而奋斗。 工作目标：到2020年，全国水环境质量得到阶段性改善，污染严重水体较大幅度减少，饮用水安全保障水平持续提升，地下水超采得到严格控制，地下水污染加剧趋势得到初步遏制，近岸海域环境质量稳中趋好，京津冀、长三角、珠三角等区域水生态环境状况有所好转。到2030年，力争全国水环境质量总体改善，水生态系统功能初步恢复。到本世纪中叶，
生态环境质量全面改善，生态系统实现良性循环。 主要指标： 到2020年，长江、黄河、珠江、松花江、淮河、海河、辽河等七大重点流域水质优良（达到或优于Ⅲ类）比例总体达到70%以上，地级及以上城市建成区黑臭水体均控制在10%以内，地级及以上城市集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例总体高于93%，全国地下水质量极差的比例控制在15%左右，近岸海域水质优良（一、二类）比例达到70%左右。京津冀区域丧失使用功能（劣于V类）的水体断面比例下降15个百分点左右，长三角、珠三角区域力争消除丧失使用功能的水体 到2030年，全国七大重点流域水质优良比例总体达到75%以上，城市建成区黑臭水体总体得到消除，城市集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例总体为95%左右。 长江流域，也靠近南水北调丹江口水生态保护和水资源管理区域，全面贯彻实施水污染防治行动计划，大力推进生态文明建设是我们当地政府和企业的共同职责所在。为此我们企业提出了因地制宜，分散和集中共治、科技治污，一槽多用，变污水、污泥为农肥资源，让农村农民增产增收。正真实现环境效益、经济效益与社会效益多赢，为建设“蓝天常在、青山常在、绿水常在”的美丽湖北，做出我们企业的应有贡献。 污水处理净化槽是一种安装埋置在地表以下土壤中与城乡农村各类污水处理厂（排水、排污）管网相连接的配套设施，污水处理净化槽是各类污水整治投资中的第一大内容，约占污水治理工程投资额的二分之一。
玻璃钢化粪池安装方法
玻璃钢化粪池安装方法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
玻璃钢化粪池安装方案根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况，确定工程施工工艺顺序如下： 基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： 1、基坑土方开挖 基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。 基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。 土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。 2、垫层、基础施工
基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。 完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋；放样安装基础模板及浇筑砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合。 基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。 3、玻璃钢化粪池吊装 玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。 吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。 吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。 吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符合工程设计图要求后，填塞砼垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管砼。 化粪池安装完毕后，将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150-200mm为宜，可直接砌入井壁内，管外壁与井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口。 覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，检验合格后方可覆土。闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验记录须按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定。 4、分层回填
玻璃钢管道施工方案.docx
山东省枣庄市市中区农业综合开发周村水库中型灌区节水配套改造项目 管 道 施 工 方 案 天津振津工程集团有限公司 年月日 山东省枣庄市市中区农业综合开发周村水库中型灌区节水配套改造项目 管 道 施 工 方 案
编制： 审核： 批准： 天津振津工程集团有限公司 年月日 目录 一、构件检验 二、管道装卸 三、材料存放 四、基槽处理 五、管道安装 六、管口试压 七、管道验收 八、退管操作及修补方式 九、沟槽回填
一、构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求 ,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑 ,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐 ,无毛刺 ,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶 ,其外观应完好 ,无接头 ,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。 二、管道装卸 （1）管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。 （2）管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必可靠。 （3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 （4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 三、材料存放 （1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。 （2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等 ,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放 ,层间应加软质衬垫 ,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。 （3）当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 （4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。 四、基槽处理
玻璃钢化粪池施工方案2017.6.30
贵州省黔南民族幼儿高等师范专科学校贵定校区化粪池施工方案 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、玻璃钢化粪池产品介绍 (3) 四、施工方案 (4) 4.1、基坑土方开挖（附件01） (4) 4.2、垫层、基础施工 (5) 4.3玻璃钢化粪池吊装 (5) 4.4、分层回填 (6) 4.5砌连接井、检查井 (7) 4.5.1、连接井 (7) 4.5.2、检查井 (7) 4.5.3、检查井允许偏差符合下表规定： (8) 4.6、现场初步验收 (8) 五、施工质量管理 (9) 5.1、砌体工程（连接井、检查井）施工质量管理 (9) 5.2、钢筋工程施工质量管理 (9) 5.3、模板工程施工质量管理 (10) 5.4、砼工程施工质量管理 (12) 六、施工机具清单 (12) 七、化粪池容量 (12) 八、安全质量标准化工地创建方案 (13) 8.1、安全生产管理体系 (13) 8.2、安全生产管理 (13) 8.3、施工用电、用气、用水的安全防护措施 (15)
8.4、中、小型机具使用安全防范措施 (16) 8.5、防火安全管理 (16) 8.6、管理制度 (17) 九、文明施工管理体系措施 (19) 9.1、组织管理措施 (19) 9.2、现场管理措施 (20) 十、环境管理方案 (20) 10.1、扬尘污染控制措施 (20) 10.2、区域清理 (21) 10.3、安全防护网 (21) 10.4、排污措施 (21)
一、编制依据 1.1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001； 1.3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 1.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 1.5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002； 1.6、施工设计图纸 二、工程概况 工程名称：贵州省黔南民族幼儿师范高等专科学校贵定校区建设项目 建设单位：贵定县金海投资开发有限责任公司 设计单位：贵州省建筑设计研究院 勘察单位：化工部遵义地质工程勘察院 监理单位：贵州省三维工程建设监理咨询有限公司 施工单位：中国水利水电第九工程局有限公司 本工程为贵州省黔南民族幼儿师范高等专科学校贵定校区建设项目，位于贵州省黔南自治州贵定县城平寨村附近，总建筑面积264184平方米。主要建筑无包括1#、2#、3#教学实训楼、美术楼，1#、2#学前实训楼，1#、2#、3#、4#、5#学生宿舍楼、第一、第二食堂、行政楼、图书馆、会堂、游泳馆、风雨操场、音乐楼、青教公寓、运动场看台等。本工程污废水重力流排至室外检查井，经过化粪池处理后排入园区污水主管，最终排入市政污水系统。物理、化学实验教室产生的废水经酸碱中和池处理后排入校区污水管网。 该地岩层分布不定，部分地区需要使用机械（破碎机）破碎才能够进行下一步的基坑开挖，因地形、施工现状等原因均只能以现场实际情况调整化粪池的具体位置，按图及设计要求这对于化粪池基坑开挖增加了一定量的开挖和回填工作，同时由于该工程交叉施工作业的情况普遍，使得埋设的接化粪池污水管道被破坏的情况频繁。甚至会出现多次进行敷设的被动局面。
玻璃钢化粪池施工方案(化粪池)
玻璃钢化粪池施工方案 根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况，确定 工程施工工艺顺序如下： 基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： （1）基坑土方开挖 1、基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位臵，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 2、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。 3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
4、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设臵集水坑一处，并于基坑四周设臵集水道，将地下水汇集于集水坑内，设臵一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。 （2）垫层、基础施工 1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行 基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。 2、完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋；放样安装基础模板 及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合。 3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。 （3）玻璃钢化粪池吊装 玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。 1、吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 2、吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。
玻璃钢化粪池施工方案71139
玻璃钢化粪池施工方案? 根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况，确定 工程施工工艺顺序如下：? 基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。? 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：? （1）基坑土方开挖? 1、基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位臵，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。? 2、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。? 3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。? 4、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设臵集水坑一处，并于
基坑四周设臵集水道，将地下水汇集于集水坑内，设臵一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。? （2）垫层、基础施工? 1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行 基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。? 2、完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋；放样安装基础模板 及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合。? 3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。? （3）玻璃钢化粪池吊装? 玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。? 1、吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。? 2、吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。? 3、吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。?
泽奥合并净化槽施工手册
泽奥合并净化槽施工手册在制品使用前，务必阅读文中警告部分，确保用户安全使用。
一.安全事项 安装前请阅读以下要点 安装过程中，勿将净化槽口盖子为测定水质而进入净化槽作业时，打开，以防堕入。务必时刻保证通风换气，以保障 人身安全。 安装净化槽的坑四周用防护栏围 住，以防无关人员走近。 曝气机的电源务必保证可靠接地， 以防引起触电和火灾。 曝气机的电源应使用防水型插座。 将净化槽安放到坑中时，坑中严 禁任何人员进入。 消毒剂为用户自己选配，请用户 按照自己选定的消毒剂产品说明 书添加使用。
二.前期准备 施工前请详细阅读以下部分。 1.是否办理完净化槽设置登陆手续（申请辅助金用）？ 2.设置场所和净化槽的规模都没有问题了吗？ 3.工期和施工相关人员都协调好了吗？ 4.施工时必要的施工用水、电准备好了吗？ 5.施工过程中要拍摄照片，你准备好了吗？ 为申请净化槽设置辅助金，拍摄以下照片是必要的。 【范例】 净化槽施工监督者及监督过程照片施工过程的照片混凝土基础的图片管道安装图片
三.特殊工事的确定 根据具体工程的设计和现场条件而需设置特殊工事的，请在设计时确定下来。 流出的水位高于净化槽的流出管时 流出侧的水位高于流入侧的水位时以下是两种水泵提升的方法： ?原水泵槽的设置 ?流出泵槽的设置 净化槽得埋得较深时 由于排水管路等原因，净化槽不得不埋得较深的场合。按净化槽口低于自然地面20cm以上和以下的标准，分别有两种处理方法。槽口加长工事 【净化槽口距地面高度20cm以下】 取选买件中的地槽口加长管，按照槽口到地面的距离裁剪合适的大小安装到槽口上。 坑工事 【净化槽口距地面高度20cm以上】设置坑，坑的大小以便于检修、清扫为标准，内部用砂浆抹出排水斜度，设置雨水排出口。由于上部的荷载不直接加载在槽上，所以要考虑护壁、支柱的构造。 原水泵槽 流出泵槽 槽口加长管 20cm以上
室外玻璃钢化粪池施工方案已修改1
玻璃钢化粪池 施工方案 工程名称：海翠苑 工程地点：香洲凤凰路、翠香路交叉东北角 施工单位：珠海市建安集团公司海翠苑项目部 编制人：编制日期：2012年11月16日项目经理：审核日期：
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工方案 (2) （1）基坑土方开挖 (3) （2）垫层、基础施工 (3) （3）玻璃钢化粪池吊装 (4) （4）分层回填 (5) （5）砌连接井、检查井 (5) （6）现场初步验收 (7) 四、施工质量管理 (7) （1）砌体工程（连接井、检查井）施工质量管理 (7) （2）钢筋工程施工质量管理 (7) （3）模板工程施工质量管理 (8) （4）砼工程施工质量管理 (10) 一、工程概况 本工程位于珠海市凤凰路与翠香路立交桥东北角地块，交通便利，场地东侧为原有6层住宅楼，西侧紧靠凤凰路，南侧为翠香路，北侧为已建成的6层住宅楼，海翠苑工程总占地面积为5189.04m2，总建筑面积为33398.88m2，地下一层（建筑面积
2293m2），地上三十层，其中地下室层高为4.7米。该地下室是按平、战结合原则设计，平时做为车库，战时作为人防。地上一至三层为商场，层高分别为：首层5.0米，二层4.5米，三层4.8米，四层为架空层层高5米，五~三十层为二梯四户及两梯三户住宅楼，层高3米。建筑总高度为98.3米。设计标高±0.000相当于绝对标高5.30米。海翠苑地下化粪池选用甲方己确认广州市康为环保设备有限公司生产的玻璃钢KWBH-11W-Ⅱ波纹型卧罐式生物化粪池二台。 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001； 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002； 6、施工设计图纸 三、施工方案 1、化粪池基坑深度计算 经计算二个化粪池基坑需要开挖深度为4.80~5.00M。 2、根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况，确定工程施工工艺顺序如下： 基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： （1）基坑土方开挖
玻璃钢管道施工方案39267
主要施工方法和技术要求 1 施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2 操作要点 2.1 测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 2.2 沟槽开挖 1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定：
b≥D1+2S （9.2.2） 式中b――沟槽的最小宽度(mm)； D1――管外径(mm)；S――管壁到沟槽壁的距离(mm)，按表10.2.2确定。 4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。 2.3 基础处理 1、当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。 2.4 管道敷设及装配 1、下管
成品玻璃钢化粪池施工方案
成品玻璃钢化粪池 施工方案
昆山金鑫住宅小区工程HFRP整体型玻璃钢化粪池 施 工 方 案 江苏中原建设集团有限公司 6月
目录 一、工程概况 二、施工方案选择 三、施工要点 四、安全文明施工 五、化粪池施工附图
玻璃钢成品化粪池施工方案 一、工程概况 昆山金鑫住宅小区工程，位于环湖大道南侧,环湖支路以西。本工程小区内使用容积为50m3的HFRP的整体型成品玻璃钢化粪池，位于小区东侧的72#房东面，环湖支路桥以南。污水管道介于DN300～DN600，采用HDPE双壁波纹管，承插连接，质量经过昆山市检测中心检测要求,环刚度 S2≥8KN/M2。 粪 池的相关参数如下： 二、施工方案选择 施工工艺流程：钢板桩套打围护→机械基坑开挖短驳→人工清底→人工挖基槽排地下水→基槽验收→化粪池吊装就位→化粪池灌水→隐蔽验收→分层黄沙坞塝夯实→砌井→现场初步验收→素土短驳回填 1、基坑计算及支护方案选择
化粪池处自然地坪标高 2.9m，化粪池整体高度为2900，小区污水管出口标高0.37m，基坑深度5.78m，碎石及素砼垫层各100，钢砼垫层400。详见附图及技术核定单033。 化粪池西面为我方钢筋堆场，东面为小区永久围墙，钢筋堆场到围墙距离为5200，同时围墙基础伸出围墙内边线700，故实际有效宽度为4500，化粪池直径2800，除去化粪池位置，两边有效宽度为850，考虑5780的深度和钢筋棚场地、永久围墙的稳定性，无法放坡，故在化粪池两侧先套打10m钢板桩，再进行基坑开挖。 化粪池南侧距离我方83#北施工主路仅900，考虑5780的深度和道路的稳定性，无法放坡，故在化粪池南侧先套打10m钢板桩，再进行基坑开挖。 施打钢板桩侧让出根据化粪池长、宽每侧让出700的施工面，北侧不考虑施打钢板桩，采用1:1自然放坡，基坑底让出700施工面。 2、开挖及基础施工 钢板桩基坑围护做好后,土方开挖采用DH220挖机开挖，考虑场地限制及基坑稳定，基坑四周严禁堆土，开挖的土方用2辆自卸汽车短驳至80#房卸土点，卸土点处安排一辆DH220挖机卸土。人工配合清除基底300厚预留土层。因时值梅雨季节，且阳澄湖地区土质地下水丰富，基底四周人工清200×200槽，拐角处设一个500×600的集水坑，在基础施工完成前，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。以保持基地不受水浸泡，保持良好的承载力。 基底夯实后铺筑100厚碎石垫层，浇筑C15素砼垫层，之后浇筑
玻璃纤维行业培训资料
培训资料 一、什么是玻璃纤维 (1) 玻璃纤维的特性： (1) 玻璃纤维按分类的成： (2) 玻璃纤维制品的命名规则 (2) 以单丝直径分类 (2) 玻璃纤维制品品种与用途 (3) 一、什么是玻璃纤维 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为：glass fiber 。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、等工艺。最后形成产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成， 生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为3～80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维，称为玻璃棉。玻璃纤维经加工，可制成多种形态的制品，如纱、无捻粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。 玻璃纤维的特性：原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。但性脆，耐磨性较差。玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下： (1)拉伸强度高，伸长小(3%)。 (2)弹性系数高，刚性佳。 (3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。 (4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。 (5)吸水性小。 (6)尺度安定性，耐热性均佳。 (7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。 (8)透明可透过光线. (9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成 玻璃纤维主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料，用来制造增强塑料或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料
玻璃钢化粪池专项安装方法
第一章工程概况 项目名称：大涌都市花园商住楼总承包工程 建设地点：大涌都市花园商住楼位于整个大冲旧村改造项目的核心区域东侧为公共绿地及铜鼓路，隔路为拟建住宅用地。西侧为小区级规划道路及拟建小学校用地。南侧为科发路及拟建综合体建筑用地。北侧为大冲水厂。 建筑规模：总建筑面积约177719.72平方米，地下3层均为地下停车库，内含人防工程，2层商业裙楼，A~F栋为6栋31层住宅塔楼，高度99.45m；G、H栋为2栋50层高层住宅，高度151.750m。第二章编制依据 1、大涌都市花园商住楼总承包工程结构图、建筑图； 2、大涌都市花园商住楼总承包工程招标文件； 3、设计变更、洽商记录； 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011； 6、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 8、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011； 9、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 10、深圳市建筑工程施工现场安全标准管理。 第三章施工做法及施工流程 一、安装工艺流程
出施工图 施工单位校图 放线 开挖 降水 地基处理 砂垫层吊装化 分层回填 灌水 砌检查井 管道连接 验收 二、安装前装备 1、测量放线 根据玻璃钢化粪池产品设计尺寸及挖方尺寸进行场地测量放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽；
2、 土 方 开 挖 ( 1） 在 己 测 量 放线区域进行清理障碍物，包括区域外6米周围的障碍物，以方便土方堆放、产品车辆及吊车进场施工作业； (2）根据产品设计要求的挖方尺寸，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30-45度；其中，基坑底部长度为13.00米，宽度为3.7米，高度以实际测量开挖为标准； (3）所挖土方，必须距基坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地； (4）挖土过程中测量工程师应就时配合测定标高，当土方快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3×3m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记； (5）挖土至设计标高，在地基钎探后，尽快合同勘测、设计、甲方、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续； 3、排水 基坑周围5米左右-般都有排水沟，如基坑中有丰富地下水则需通过排污泵直接排入排水沟中，经过收集井的沉淀后排入市政雨水管网； 4、土钉墙护坡防护 基坑边位置需做好边坡支护，基坑挖好后，在基坑的三边做土钉墙护坡。 5、支护桩砼拆除施工 1）人工风镐拆除施工