玻璃钢化粪池施工方案74039
玻璃钢化粪池施工方法
玻璃钢化粪池施工方法1.施工预备:(1)复核基坑开挖坐标尺寸，严格依据化粪池生产厂家所供应基坑尺寸开挖基坑;(2)复核高程坐标，高差把握在±5cm;(3)安装前检查基槽内土质状况;(4)确认吊装场地，检查坑壁状况，确保做到平安施工;(5)由专业工长及平安员对操作班组进行交底。
2.施工方法:300mm厚中粗砂垫层一放线一吊装玻璃钢化粪池一土方回填一防水施工一排污井砌筑一管道连接一检修进砌筑一土方回填(1)铺设30cm厚中粗砂垫层，接受机械及人工协作分两次夯实。
基础四周外放20cm，压实系数为0.95;(2)垫层接受素混凝土20cm厚，外放20cm;(3)依据玻璃钢化粪池相关尺寸及依据说明弹出边线及把握线，并准时组织甲方、监理方及安装班组进行复核，确认无误后妨可吊装;(4)使用25t吊车吊装玻璃钢化粪池，吊装挨次为由低层向高层吊装。
吊装完底层时调整完毕后妨可吊装其次层，最终吊装井盖。
(5)吊装完后准时回填周边基坑土方。
应用打夯机协作人工分层夯实，压实系数为0.95。
遇到阴雨天要准时苫盖并做好排水设施。
(6)自然条件为湿陷性黄土层，须做好夯实和砼基础外，更须做好防水施工。
以免长时间湿浸造成的不均匀沉降，给工程使用带来隐患。
故此将化粪池要求的四级防水，提升为一级防水。
达到蓄水池的防水要求标准，才能保证工程质量和长期使用效果。
1)管层之间接受防水阻隔带;2)管与管之间接口处接受中300mm波纹管连接后，用韩国防水剂做防水砂浆抹实，连接口做完刚性防水后，可达到四级防水效果。
但考虑到地震和不均匀沉降等诸多因素会对刚性防水的损坏，故在此基础上再进行两遍柔性防水处理;3)接受高分子SPC120防水材料，将各管缝连接处做成400mm宽防水带:4)高分子柔性防水施工完毕后，为慎重期间，确保万无一失，在薄弱环节的各连接处再进行其次遍柔性防水处理，接受高分子益胶泥达到一级防水功效。
3.盖板安装(1)盖板安装应待墙板砼强度及预制盖板吊装强度均满足设计要求后再进行盖板安装;(2)预制盖板在运输、吊装过程中应当心轻放，防止碰撞损坏棱角;(3)盖板堆垛码放时，应设置垫木，吊环朝上，垫木应在同一垂线上;(4)盖板安装前，应在与墙、梁结合处满座砂浆，以保证接缝严密，盖板安装完成后，应准时勾缝并养护;(5)回填土过程中，应尽量削减振动，以免造成接缝损坏。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案一、前期准备在进行玻璃钢化粪池的施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要确定粪池的位置，选择平整、通风良好的地块进行施工。
然后准备好必要的工具和材料，包括玻璃钢材料、防水胶、玻璃纤维布等。
同时要确保施工人员具备相关的技能和经验，以保证施工质量。
二、施工步骤1. 地面准备在施工地点进行标志，并清理地面。
确保地面平整，并根据粪池的设计尺寸进行标定，以便后续施工。
2. 制作粪池模具根据粪池的设计图纸，制作玻璃钢化粪池的模具。
选择高质量的玻璃钢材料，经过精确测量和切割，确保模具的尺寸和形状符合设计要求。
3. 涂敷防水胶在模具内表面涂敷防水胶，以防止粪池内部渗水。
确保防水胶均匀涂抹，并等待干透。
4. 敷设玻璃纤维布将玻璃纤维布铺设在模具内表面，保证平整并贴合。
使用专业工具将玻璃纤维布固定在模具内壁上，并确保无气泡和松动。
5. 浇筑玻璃钢混凝土制作好的玻璃钢混凝土搅拌均匀后，将其倒入模具中。
确保玻璃钢混凝土填满模具并紧实，以确保粪池的强度和密封性。
6. 硬化和拆模玻璃钢混凝土在模具中静置一段时间后，待其硬化后可以拆除模具。
然后对粪池表面进行修整和打磨，确保其表面光滑平整。
三、施工验收完成粪池施工后，需要进行严格的验收工作。
检查粪池内部是否有漏水或缺陷，验证粪池的密封性和强度。
同时确保粪池的尺寸和形状符合设计要求。
最终验收合格后，玻璃钢化粪池即可投入使用。
四、施工注意事项1.施工过程中要做好安全防护，确保施工人员的人身安全。
2.严格按照设计要求和施工步骤进行操作，避免出现疏漏和错误。
3.确保施工现场整洁有序，避免杂物干扰施工进程。
4.在施工过程中遇到问题及时与相关部门联系，寻求解决方案。
通过以上施工方案的实施，可以确保玻璃钢化粪池的施工质量和使用效果，为环境卫生和生活质量的提升做出贡献。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案1. 引言玻璃钢化粪池是一种常用于存储和处理污水的设施，具有耐腐蚀、耐老化、强度高等优点，被广泛应用于农村和城市的污水处理工程。
本文档旨在提供一份玻璃钢化粪池施工方案，以指导施工过程中的操作步骤和注意事项，确保施工质量和效率。
2. 施工准备在施工玻璃钢化粪池之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 材料准备•玻璃钢板：根据设计要求购买足够数量的玻璃钢板，确保板材的质量和规格符合要求。
•玻璃钢树脂：根据设计要求购买足够数量的玻璃钢树脂，确保树脂的性能和品质符合要求。
•玻璃纤维布：根据设计要求购买足够数量的玻璃纤维布，确保布料的质量和规格符合要求。
•其他辅助材料：如固化剂、催化剂、滚筒等。
2.2 设备准备•玻璃钢化粪池模具：根据设计要求制作好足够数量的玻璃钢化粪池模具，确保模具的尺寸和结构符合要求。
•搅拌设备：准备足够的搅拌设备，确保能够均匀混合树脂和玻璃纤维布。
•其他施工设备：如切割机、压光机、刷涂机等。
2.3 工地准备•清理工地：清理工地，确保施工区域的整洁和干净。
•确定施工位置：根据设计要求确定玻璃钢化粪池的施工位置。
•土方整理：根据设计要求进行土方整理，确保施工基础牢固。
3. 施工步骤3.1 基础施工1.根据设计要求，进行土方开挖，确保开挖深度和坑底平整。
2.在坑底铺设一层砂石，压实均匀。
3.在坑底砂石上铺设一层防水材料，确保防止污水渗漏。
4.在防水材料上进行砼基础浇筑，确保基础牢固。
3.2 模具安装1.根据设计要求，将玻璃钢化粪池模具安装在基础上。
2.调整和检查模具的水平度和垂直度，确保模具安装正确。
3.3 浇筑玻璃钢1.准备好玻璃钢树脂、玻璃纤维布和搅拌设备。
2.将玻璃钢树脂和玻璃纤维布按照规定的配比混合均匀。
3.使用刷涂机均匀涂抹一层玻璃钢树脂在模具内表面。
4.将玻璃纤维布铺放在涂抹的树脂上，确保布料紧密贴合。
5.重复步骤3和步骤4，直至完成全部玻璃钢层次的铺设。
玻璃钢化粪池成品施工方案
玻璃钢化粪池成品施工方案项目背景玻璃钢化粪池是一种常用的污水处理设备，具有耐腐蚀、耐压、耐老化等优点，在建筑、农业等领域得到广泛应用。
本文档旨在提供玻璃钢化粪池成品施工方案，确保施工过程安全高效。
施工准备在施工前，需进行以下准备工作：1. 确定施工现场，根据设计图纸合理布置设备和施工区域；2. 确保施工现场清洁，清除障碍物和杂物；3. 检查施工设备和工具的完好性，确保正常使用；4. 准备施工所需的材料和配件，包括玻璃纤维、树脂、固化剂等。
施工步骤1. 搭建模板：根据设计图纸的尺寸和要求，搭建玻璃钢化粪池的模板，确保尺寸和结构完美契合。
2. 制作玻璃纤维制品：根据设计需求，将玻璃纤维与树脂按照一定比例混合，并均匀涂抹在模板表面，制作玻璃纤维制品。
3. 固化硬化：等待玻璃纤维制品自然固化硬化，通常需要一定时间，根据材料和环境温度而定。
4. 细节处理：根据设计要求，对玻璃钢化粪池进行细节处理，如安装进水口、排污口、检修口等，确保功能正常。
5. 试压试验：施工完成后，进行试压试验，检查玻璃钢化粪池的密封性和承重性能，确保达到设计要求。
6. 清理现场：施工结束后，及时清理施工现场，清除无用材料和工具，保持现场整洁。
安全注意事项1. 施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等；2. 注意施工现场通风，避免有害气体积聚；3. 严禁吸烟、明火等火源接近施工现场，防止引发事故；4. 注意施工过程中的物料搬运，避免造成伤害；5. 若发现施工过程中存在问题或隐患，及时报告并采取措施解决。
总结本文档提供了玻璃钢化粪池成品施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全注意事项。
在实施施工过程中应确保操作规范，保障施工质量和人员安全。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案一、项目背景玻璃钢化粪池是一种常用的污水处理设备，主要用于农村地区或偏远地区的生活污水处理。
它具有抗腐蚀、耐用、结构稳定等优点，广泛应用于农田灌溉、养殖场、农村居民污水处理等场所。
本文将详细介绍玻璃钢化粪池的施工方案。
二、施工准备1. 场地选址：选择合适的场地进行施工，保证地基坚固、排水畅通。
2. 材料准备：准备玻璃钢化粪池所需的材料，包括玻璃纤维增强塑料、树脂、玻璃纤维布等。
3. 施工工具准备：准备必要的工具，如刷子、辊筒、气动刮刀等。
三、施工步骤1. 地基处理：首先对选定的场地进行地基处理，清理杂物，确保地基平整整洁。
需要注意的是，地基底部应进行填土夯实，并保持一定的坡度，以方便后续的排水。
2. 安装模板：将预制好的玻璃钢化粪池模板按照设计要求进行拼装。
模板的安装应保证其水平和垂直度，避免出现偏移和倾斜。
3. 表面处理：在模板安装完成后，需对模板的表面进行处理。
首先用砂布对模板表面进行打磨，去除毛刺和污渍，保证表面光滑。
然后使用刮刀将树脂涂抹到模板表面，形成一层均匀的薄膜。
4. 玻璃纤维布涂层：在树脂涂抹完成后，将玻璃纤维布覆盖在模板表面，确保布料与树脂之间的贴合。
在布料平整贴合的同时，避免产生气泡和褶皱。
5. 上胶：通过使用专用胶粘剂，将玻璃纤维布固定在模板表面上。
在固定时，要确保胶粘剂均匀涂布，胶层厚度均匀，并尽量避免产生空隙。
6. 养护：完成上胶后，需要对施工的玻璃钢化粪池进行养护。
养护期间要保持施工现场的通风，并避免受到外力的损坏。
一般情况下，养护期为24小时至48小时。
7. 模板拆除：经过养护期后，可将模板拆除，并对施工质量进行检查。
如果发现有裂纹或其他施工不合格情况，需要及时进行修复。
四、安全措施1. 施工过程中需佩戴防护手套、护目镜等安全装备，以防止树脂对皮肤和眼睛的刺激。
2. 确保现场通风良好，避免树脂的挥发物对施工人员造成危害。
3. 严禁在施工现场吸烟或明火作业，以避免树脂发生燃烧和爆炸。
钢化玻璃化粪池施工方案(DOC)
钢化玻璃化粪池施工方案一、前言随着城市化进程的不断加速，环境污染逐渐成为一个亟需解决的问题。
化粪池是处理城市污水的重要设施，而钢化玻璃作为一种新型环保材料，具有耐腐蚀、耐压等优点，因此被广泛运用于化粪池的施工中。
本文将介绍钢化玻璃化粪池的施工方案，以期为相关工作提供指导。
二、材料准备1. 钢化玻璃板选用耐压耐腐蚀的钢化玻璃板作为化粪池的主要材料，确保施工质量和使用寿命。
2. 钢化玻璃胶选用具有良好抗温度变化和耐腐蚀性能的钢化玻璃胶，用于粘接玻璃板之间，确保化粪池的密封性。
3. 钢化玻璃支撑架使用符合要求的钢化玻璃支撑架，确保化粪池结构的稳固性和承载能力。
三、施工步骤1. 地基准备在施工地点清理，确保地基平整稳固，避免振动影响钢化玻璃的使用寿命。
2. 玻璃板安装采用专业工具将钢化玻璃板按照设计要求逐一安装，注意玻璃连接处需用钢化玻璃胶密封，确保密封性。
3. 支撑架安装根据设计要求安装钢化玻璃支撑架，确保化粪池结构的稳固性和承载能力。
4. 检测和调整完成施工后，对化粪池进行检测，确保密封性和结构稳固性，如有问题及时调整。
四、施工注意事项•施工过程中需保持工地清洁。
•严格按照设计要求施工，避免出现质量问题。
•施工人员需穿戴个人防护装备，确保施工安全。
五、总结钢化玻璃化粪池施工方案具有钢化玻璃自身的优点，不仅美观耐用，而且环保节能。
正确的施工方法和注意事项对于化粪池的使用寿命和功能起着至关重要的作用。
希望通过本方案的介绍，能够对相关从业人员提供一定的帮助和指导。
以上为钢化玻璃化粪池施工方案文档，供参考。
成品玻璃钢化粪池施工方案
成品玻璃钢化粪池施工方案成品玻璃钢化粪池施工方案一、工程概况本工程为玻璃钢化粪池施工工程，主要包括玻璃钢化粪池的制作和安装。
玻璃钢化粪池是一种用于收集和处理居民生活污水的设备，具有防渗漏、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
二、施工步骤1. 确定施工场地：根据设计要求选择距离房屋和水源的合适位置作为施工场地，确保施工安全和污染水源。
2. 现场准备：清理施工场地，将场地上的杂物和植被清除干净，确保施工的平整和整洁。
3.测量定位：根据设计要求，用市政标杆等公共标志物量出粪池的位置和规格，标记好施工的中心线和边线。
4. 挖掘基坑：按照设计要求，使用挖掘机挖掘粪池的基坑，考虑到粪池的大小和深度，需要根据设计要求控制挖掘的精度和规格。
5. 搭建模板：在挖掘好的基坑上搭建粪池的模板，使用钢筋和木板加固模板结构，确保模板的牢固和精度。
6. 筑底层：在模板上铺设粪池的底部构筑物，使用混凝土浇筑，在浇筑混凝土之前，要对模板进行检查，确保模板的整洁和平整。
7. 筑墙体：待底部构筑物完成后，使用玻璃钢板搭建粪池的墙体，玻璃钢板通过切割、拼接、固定等工艺进行施工。
施工完成后，要对墙体进行检查，确保墙体的平整和牢固。
8. 安装进口和出口管道：在粪池的上部安装进口和出口管道，确保管道的连接紧密和通畅。
9. 完工验收：在施工完成后，组织相关人员对工程进行验收，检查粪池的完整性和工程质量，确保粪池的使用安全和可靠。
三、安全措施1. 施工人员要佩戴好安全帽、手套等安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 使用挖掘机及其他施工工具时，要对设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
3. 在施工过程中，要定期检查和清理挖掘坑和工作面，以防止落石和杂物对施工人员造成伤害。
4. 施工现场要保持整洁，材料和工具要摆放整齐，确保现场的通道畅通，避免事故发生。
5. 使用混凝土浇筑时，要注意保持施工现场的通风和安全，避免混凝土的喷溅和作业人员呼吸困难。
以上就是本次玻璃钢化粪池施工方案的具体内容，希望能够为工程的安全和顺利进行提供参考。
玻璃钢化粪池施工方法(六篇)
玻璃钢化粪池施工方法（六篇）本文给大家提供了六篇玻璃钢化粪池施工方法的文章进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇一、施工工艺顺序根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合设计施工图纸及现场实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。
二、施工方案根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）基坑土方开挖1、基坑开挖前，向挖掘机司机详细交底，包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
２、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。
开挖时需放坡开挖，基坑开挖坡比按１：１或大于１：１。
挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边１米以外，堆土高度不超过２米，堆土坡度不徒于自然坡度。
基坑开挖到４米左右时，四周打入木桩采用挡土板支撑防止坍塌。
３、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力达不到基础设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停止开挖，并知会甲方代表和监理工程师后再采取其它特殊措施。
（附遇流砂或淤泥特殊施工方案）。
４、土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
（２）垫层、基础施工１、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案1. 引言玻璃钢化粪池是一种用于存放和处理污水的设备，它由玻璃纤维增强材料和环氧树脂组成，具有耐腐蚀、耐高温、无渗漏等优点。
本文档将介绍玻璃钢化粪池的施工方案。
2. 设计要求为确保玻璃钢化粪池的正常运行和持久耐用，我们在施工过程中需要满足以下设计要求：•固定性能：玻璃钢化粪池需要具备足够的固定性能，以防止地震等外部力量对其造成破坏。
•抗压性能：玻璃钢化粪池需要具备足够的抗压性能，以承受污水的压力并保证施工质量。
•密封性能：玻璃钢化粪池需要具备良好的密封性能，以防止污水泄漏和污染周围环境。
•耐腐蚀性能：玻璃钢化粪池需要具备耐腐蚀性能，以承受污水中的化学物质对其的侵蚀。
3. 施工步骤3.1 地基准备首先需要对施工地点进行地基准备，确保施工地面平整牢固。
3.2 安装模板将预先制作好的玻璃钢化粪池模板安装在地基上，并进行调整，使其水平。
在模板内，混凝土基座上施工玻璃钢化粪池本体。
先在基座上均匀涂抹一层环氧树脂，并将玻璃纤维增强材料铺设其上，再反复涂抹环氧树脂，并压实。
3.4 固化等待玻璃钢化粪池本体固化，一般需要3到5个小时。
在固化过程中，需要适时用刮刀将表面平整，以免出现凹凸不平的情况。
3.5 安装配件玻璃钢化粪池固化后，根据设计要求，进行配件安装，如进水管和出水管、检修孔等。
3.6 测试安装完配件后，进行系统测试。
通过注水测试，确保玻璃钢化粪池的密封性能和抗压性能，并检查是否有污水泄漏。
完成基本施工后，对玻璃钢化粪池进行涂层处理。
使用专用的环氧树脂涂层进行喷涂，增强池体的耐腐蚀性能。
4. 施工注意事项在进行玻璃钢化粪池施工时，需要注意以下事项：•施工人员应穿戴好防护装备，如手套、安全帽等。
•确保施工环境通风良好，避免湿度较高的环境进行施工。
•玻璃钢化粪池施工过程中，应避免尖锐物品碰撞和摩擦，以免损坏。
•在模板安装、施工和固化过程中，需要严格控制温度和湿度，以确保施工质量。
•施工完毕后，需要对玻璃钢化粪池进行养护，防止早期龟裂。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池安装施工方法如下：一、化粪池组装1、上密封胶：化粪池平整放置后在壳体卡槽内均匀涂抹密封胶，打胶必须均匀饱满不间断。
密封胶必须为正规厂家生产的合格产品。
2、安装隔仓板：从进水方向（透气孔处），内部必须按2/1/3 比例放置于壳体的卡槽内。
3、安装过粪管：一次成型的成品过粪管必须交错排列4、安装密封垫圈：胶垫置于凹凸槽处，接头处必须重叠。
5、安装化粪池上片：隔板对应放进化粪池上半部卡槽内。
6、紧固螺丝：先固定四周确定卡位，再逐一紧固。
7、组装完成：注意成品保护，待密封胶干透后另行组织地下填埋。
二、化粪池产品质量抽查1、进场核查：外观经目测应色泽均匀、光滑平整、无裂纹、无孔洞，无明显划痕，表面加强筋应完整。
内表面经目测应光滑平整、无裂纹，无明显瑕疵，边缘应整齐。
壁厚均匀，无分层现象。
壳体应有永久性生产厂家标识。
2、内部组件核查：检查过粪管的安装，一是高度距隔板最高点应小于60MM，二是与隔板连接紧固无松动。
检查隔板安装连接，应与桶身连接密封牢固。
3、渗漏检查：随机抽取1 个成品化粪池，在第二池加2/3 的水，观察第一池、第三池以及桶外，应无渗漏。
三、化粪池施工1、选址：应远离饮用水源，避开车辆停靠及行驶区域，避开供水供电等地下管网工程，距离厕屋距离不宜太远，居于居室和厨房下风向。
2 、开挖：以化粪池长宽高2000*1000*1160 为例，建议开挖按尺寸2600*1600*1760，周边外扩30cm，下部根据出粪口高度预留空间做硬化处理，四周方便接管作业和分层夯实。
方位应与厕所出水管方向平行（直线）或垂直，避免重复使用弯头连接造成堵塞流通。
3、基础处理：将开挖土方分类堆放，砖块、石块、结土层等坚硬物体往外部摊平放置，结块土务必拍碎打散，细土在坑两侧均匀堆放，堆放土方以开挖土方二分之一为宜，开挖成型后应将底部土层夯碎、摊平。
最好在坑底铺3-5cm 厚的石粉或黄沙用水平尺刮平，严禁坑底有石块等尖锐物外露。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案玻璃钢化粪池是一种采用玻璃钢材料制作而成的化粪池，具有耐腐蚀、耐高温、防漏等特点。
下面是一个玻璃钢化粪池施工方案的示例，共700字。
一、工程基本要求本工程为建设工程，其主要任务是在工地内建设一个玻璃钢化粪池，容积为10立方米。
施工要求具体如下：1.安全和环保：施工过程中要重视安全和环保，确保施工人员的生命财产安全，并严格按照环保要求施工。
2.质量要求：施工保质保量，确保施工质量达到设计要求。
3.施工期限：施工期限为30天，按照施工方案要求按时完成。
二、施工方案1.材料准备：按照设计要求准备玻璃钢板、玻璃钢固化剂、玻璃钢细纤维布、垫板等材料。
2.场地准备：清理离化粪池施工位置的杂物和垃圾，确保施工场地干净整洁。
3.地基基础处理：在施工位置进行地基探测，确保地基的稳固性。
根据探测结果，进行地基处理，如填土、加固等，确保地基的承重能力和稳定性。
4.池体施工：按照图纸要求和尺寸，在地基上搭建模板，固定，然后按照施工方案，将玻璃钢板切割并贴合在模板上，使用玻璃钢固化剂将板材固定牢固。
待固定后，再施工玻璃钢细纤维布，以增强池体的强度和密封性。
待固化后，拆除模板。
5.排水管道施工：按照设计图纸的要求，施工出入口和排水管道。
6.检验试验：待施工完成，进行池体的检验试验，测试池体的密封性和承重能力。
7.保养维护：池体施工完成后，进行池体的保养维护，如涂刷防腐漆、检查和清理管道等。
三、质量控制1.现场巡检：施工过程中，要有专人进行现场巡检，确保施工质量符合设计要求。
2.工期控制：按照施工计划进行施工，保证按时完成。
3.施工记录：对施工过程中的重要节点和关键环节进行记录，以备后期检验和维护。
4.质量验收：所有施工完成后，进行质量验收，确保施工质量满足设计要求。
以上是一个玻璃钢化粪池施工方案的示例。
施工方案的具体内容和步骤根据实际情况和设计要求可能有所不同，但是安全和质量是施工的核心要求，需要在整个施工过程中严格控制。
成品玻璃钢化粪池施工方案
成品玻璃钢化粪池施工方案一、概述本文旨在提供一套完整的成品玻璃钢化粪池施工方案，确保施工过程顺利进行，最终达到预期目标。
该方案包括材料准备、施工流程、安装要点等内容，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 成品玻璃钢化粪池：根据设计要求，购买合适规格和容量的成品玻璃钢化粪池。
2. 玻璃纤维增强复合材料：用于保护化粪池外壁，增加强度和耐久性。
3. 密封胶：用于连接化粪池和管道，保证密封性。
4. 强力胶水：用于保证不同部件之间的紧密粘合。
5. 专用工具：包括剪刀、打磨机、焊接机等。
三、施工流程1. 地基准备：根据设计要求，挖掘适当深度和尺寸的坑槽，并确保坑槽底部平整。
2. 安装化粪池：将成品玻璃钢化粪池放入坑槽中，确保连接口与出入口位置与设计一致。
3. 连接管道：使用密封胶连接化粪池与入口管道、出口管道，确保密封可靠。
4. 加固结构：使用玻璃纤维增强复合材料固定化粪池外壁，增加强度和稳定性。
5. 焊接处理：使用焊接机对连接口和重要部位进行焊接处理，确保结构牢固。
6. 沉实土壤：将挖出的土壤重新填入坑槽，反复沉实，确保基底坚实。
7. 完善细节：对化粪池进行细节处理，如打磨池体表面、安装检修孔盖等，确保完整性和易于维护。
四、安装要点1. 安全施工：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并遵守相关操作规程，确保施工安全。
2. 精确测量：在进行地基准备和安装化粪池等步骤时，需要进行精确测量，确保位置和尺寸准确。
3. 注意通风：施工环境应保证通风良好，避免化粪池内发生气体积聚，确保施工人员安全。
4. 施工顺序：按照施工流程的先后顺序进行施工，确保每个步骤的顺利进行。
5. 检测验收：施工完成后，及时进行检测验收，确保施工质量符合设计要求。
通过以上施工方案和要点，可以有效保证成品玻璃钢化粪池的施工质量和安全。
在施工过程中，务必严格遵守操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要注重细节处理和检测验收，以达到预期效果。
成品玻璃钢化粪池施工方案
成品玻璃钢化粪池施工方案第1篇成品玻璃钢化粪池施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，环保意识的提升，成品玻璃钢化粪池在新型建筑材料市场中占据越来越重要的地位。
成品玻璃钢化粪池具有质量轻、强度高、耐腐蚀、施工便捷等优点，能有效解决传统化粪池存在的各种问题。
为确保施工质量，提高施工效率，降低工程成本，结合本项目特点，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工过程中的安全、环保、节能；2. 确保成品玻璃钢化粪池施工质量符合国家相关标准；3. 提高施工效率，缩短施工周期；4. 降低工程成本，提高经济效益。
三、施工准备1. 施工人员：组织专业的施工队伍，进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺及操作规程。
2. 施工材料：提前采购合格的成品玻璃钢化粪池，并提供相应的产品合格证、质量保证书等资料。
3. 施工设备：准备相应的施工工具、设备，包括但不限于运输车辆、吊装设备、切割设备、焊接设备等。
4. 施工现场：现场具备施工条件，包括但不限于水电供应、施工场地平整、临时设施搭建等。
四、施工工艺1. 施工流程施工准备→化粪池吊装→化粪池安装→管道连接→检查验收2. 施工步骤a. 施工准备：根据设计图纸，确定化粪池的安装位置、数量、型号等，并进行现场放线。
b. 化粪池吊装：采用吊装设备将成品玻璃钢化粪池吊装至指定位置。
c. 化粪池安装：调整化粪池的位置，确保其水平、垂直度符合要求。
d. 管道连接：按照设计要求，连接化粪池进出口管道，并进行严密性试验。
e. 检查验收：施工完成后，对照施工图纸及相关标准进行验收。
3. 施工要求a. 吊装过程中，确保成品玻璃钢化粪池不受损坏。
b. 化粪池安装时，应保证其与基础的接触面积均匀，避免局部承压过大。
c. 管道连接应牢固、严密，不得有泄漏现象。
d. 施工过程中，严格按照国家相关标准进行施工，确保施工质量。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，选用合格的成品玻璃钢化粪池。
2. 施工过程中，加强现场监督，及时发现问题，及时整改。
成品玻璃钢化粪池施工方案
成品玻璃钢化粪池施工方案一、施工前准备。
1. 确定施工地点，首先需要确定好化粪池的安装位置，考虑到周围环境、排水方便等因素，选择一个合适的位置进行施工。
2. 测量土地尺寸，在确定好位置后，需要对土地尺寸进行测量，确保化粪池的尺寸与土地尺寸相适应。
3. 准备施工材料和工具，在施工前需要准备好所需的玻璃钢材料、施工工具以及其他辅助材料，确保施工过程顺利进行。
二、施工步骤。
1. 土地准备，首先需要清理施工地点，确保土地平整，去除杂草、石头等障碍物，为化粪池的安装做好准备。
2. 埋设基础，根据化粪池的尺寸，在施工地点挖掘基础坑，将基础材料铺设在坑底，进行基础的埋设工作。
3. 安装化粪池，将预制好的玻璃钢化粪池放置在基础上，确保化粪池与基础之间的连接牢固，同时进行水平校正。
4. 连接管道，根据化粪池的设计，连接好进出水管道，确保管道连接紧密，不漏水。
5. 封闭化粪池，在安装好化粪池和管道后，对化粪池进行封闭处理，确保化粪池的密封性和稳固性。
6. 检查和测试，完成施工后，需要对化粪池进行全面检查和测试，确保化粪池的使用安全和稳定。
三、施工注意事项。
1. 安全第一，在施工过程中，施工人员必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保施工安全。
2. 材料质量，在选择施工材料时，必须选择质量可靠的玻璃钢材料，确保化粪池的使用寿命和安全性。
3. 施工规范，施工人员必须按照相关规范和要求进行施工，确保施工质量和效果。
4. 环保意识，在施工过程中，应当注意环保，做好施工现场的清理和环保工作，确保施工对环境的影响最小化。
四、施工结束。
1. 清理施工现场，施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和材料残余，确保施工现场整洁。
2. 完成验收，完成施工后，需要邀请相关部门进行验收，确保化粪池的安装符合相关标准和要求。
3. 交付使用，完成验收后，化粪池即可交付使用，为用户提供清洁、安全的环境。
以上就是成品玻璃钢化粪池的施工方案，希望能够对施工人员提供一定的参考和指导，确保施工质量和效果。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案玻璃钢化粪池施工方案一、项目背景化粪池是一种用于收集和分解人类废物的设备，它在农村地区被广泛应用。
传统的混凝土化粪池存在耐久性较差、容易渗漏和破损的问题。
为解决这些问题，我们提出了使用玻璃钢材料来建造化粪池的方案。
二、施工准备1. 确定施工地点：选定合适的位置进行施工，要远离饮用水源、居民区和水体，以确保环境卫生安全。
2. 确定化粪池规格：根据实际需要和预计的使用人数确定化粪池的大小。
3. 购买材料和设备：购买玻璃钢板、型材、密封胶和焊接设备等施工所需材料和设备。
三、施工步骤1. 地面准备：将施工地点平整，并确保表面平整光滑，无明显凹凸点和悬挂物。
2. 围墙建造：使用玻璃钢板和型材建造化粪池围墙，确保围墙牢固且无渗漏。
3. 水平安装容器底部：使用水平仪将容器底部安装在围墙内，确保底部平整。
4. 安装进、出水管道：根据实际需要，在容器底部安装进、出水管道，并使用密封胶密封管道接口。
5. 安装顶部覆盖物：使用玻璃钢板覆盖容器顶部，并使用密封胶密封顶部接口。
6. 进行连接和焊接：将容器的各部分连接起来，并使用焊接设备进行焊接，确保连接牢固。
7. 检查和测试：对已完成的施工进行检查和测试，确保化粪池没有漏水和渗漏问题。
8. 清洗和消毒：在施工完成后，对容器进行清洗和消毒，以确保卫生安全。
9. 修整和美化：对施工现场进行修整和美化，确保化粪池周围环境整洁美观。
四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志，提醒人们注意安全。
2. 施工人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
3. 在施工过程中，应特别注意使用焊接设备和刀具，以防止意外发生。
4. 施工现场应保持清洁、整齐，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
通过以上施工方案，使用玻璃钢材料建造化粪池可以避免传统混凝土化粪池的一些问题，并且具有耐久性好、防水性强、维护方便的特点。
在施工过程中，需要严格遵守安全措施，保障工作人员的安全。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案1. 引言本文档提供了一份玻璃钢化粪池施工方案，该方案旨在指导施工人员在施工过程中遵循正确的操作步骤，确保施工质量和效率。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•分析现场条件并确定合适的施工位置。
•根据设备规格和现场要求确定化粪池的尺寸和形状。
•准备所需的工具和材料，包括玻璃钢板、树脂、硬化剂、胶水、扁铺子、滚轮、批刀等。
•确保施工现场的安全，并采取必要的安全措施。
3. 施工步骤步骤1：准备施工现场1.清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
2.按照设计要求测量并标记出化粪池的位置和尺寸。
3.在施工区域周围设置安全围栏或警示标志，确保施工安全。
步骤2：制作玻璃钢板1.将玻璃钢板按照设计要求裁剪成合适的尺寸和形状。
2.在玻璃钢板表面涂刷一层树脂胶，使其附着性更强。
步骤3：粘贴玻璃钢板1.将树脂和硬化剂按照比例混合均匀，制成玻璃钢胶。
2.使用扁铺子将玻璃钢胶均匀地涂抹在玻璃钢板表面。
3.将涂抹好玻璃钢胶的玻璃钢板粘贴在化粪池的内壁上，确保牢固附着。
步骤4：抹平和调整界面1.使用滚轮将玻璃钢板上的空气泡剪去，确保板材牢固贴合。
2.使用批刀将涂抹在界面上的多余玻璃钢胶刮平。
3.检查界面是否平整，并对不平整的地方进行调整和修正。
步骤5：等待干燥1.等待玻璃钢板和玻璃钢胶完全干燥和固化。
2.根据树脂和硬化剂的说明，确定干燥时间，不要着急进行下一步施工。
步骤6：检查和修正1.检查施工质量，确保玻璃钢板和界面的粘贴牢固。
2.对可能存在的缺陷和瑕疵进行修正和处理。
步骤7：清理施工现场1.清理施工现场，清除多余的材料和工具。
2.妥善处理施工废料和废水，符合环保要求。
4. 施工安全注意事项•使用工具和材料时，必须戴上安全手套和护目镜，以防止意外伤害。
•施工现场应清洁整齐，确保路面平坦，以防止工作人员滑倒或摔倒。
•充分通风，确保施工现场空气流通，避免吸入有害气体。
5. 结束语本文档提供了一份玻璃钢化粪池施工方案，详细介绍了施工的步骤和注意事项。
成品玻璃钢化粪池施工方案
成品玻璃钢化粪池施工方案一、前期准备工作。
1. 确定施工地点，根据设计图纸和实际情况确定粪池的具体位置，确保位置合理、方便清理和维护。
2. 准备材料和设备，购买所需的玻璃钢材料、配件和施工工具，确保施工过程顺利进行。
3. 安全措施，在施工现场设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。
4. 清理施工现场，清理施工现场，确保施工环境整洁，方便施工人员操作。
二、施工步骤。
1. 地面处理，在施工地点进行地面处理，确保地面平整、稳固，便于粪池的安装和使用。
2. 安装底板，根据设计图纸将玻璃钢底板安装在预定位置，确保底板平整、牢固。
3. 安装壁板，根据设计图纸将玻璃钢壁板依次安装在底板上，确保壁板之间的连接紧密，防止漏水。
4. 安装顶板，将玻璃钢顶板安装在壁板上，确保顶板与壁板之间的连接紧密，防止漏水。
5. 安装配件，安装粪池的进出水管道、检修口等配件，确保配件的安装牢固、密封性好。
6. 检查和调整，对粪池的安装进行全面检查，确保各部件安装正确、牢固，无漏水现象。
7. 清理施工现场，完成粪池的安装后，清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、施工注意事项。
1. 施工人员应严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全防护用具，确保施工过程安全。
3. 施工过程中应注意防止粪池材料受到损坏，避免影响粪池的使用寿命。
4. 施工结束后，应对粪池进行全面检查，确保粪池安装质量符合要求。
5. 施工结束后，清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、施工验收。
1. 施工结束后，由相关部门进行粪池的验收，确保粪池安装质量符合相关标准和要求。
2. 验收合格后，办理相关手续，将粪池投入使用。
3. 如有发现施工质量存在问题，应及时进行整改，直至达到验收标准。
五、施工后维护。
1. 定期清理，粪池使用一段时间后，应定期清理粪池内的污物，确保粪池的正常使用。
2. 定期检查，定期对粪池的配件和连接部位进行检查，发现问题及时进行维修。
玻璃钢成品化粪池施工方案
玻璃钢成品化粪池施工方案1. 引言化粪池是储存和处理人体排泄物的设施，被广泛应用于农村地区和一些没有污水处理设施的地方。
玻璃钢成品化粪池具有耐腐蚀、耐高温、密封性好等优点，因此在化粪池施工中得到广泛应用。
本文将介绍玻璃钢成品化粪池的施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行化粪池施工前，需要进行一些准备工作，包括： - 玻璃钢成品化粪池的选型：根据实际需要确定化粪池的规格和容量。
- 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整且无杂物。
- 施工材料准备：准备好玻璃钢制作化粪池所需的材料，包括树脂、玻璃纤维布等。
- 施工工具准备：准备好施工所需的工具，如刷子、滚筒等。
3. 施工步骤玻璃钢成品化粪池的施工步骤主要包括： 1. 外表处理：清理化粪池外表，确保外表平整、无污垢和尘土。
2. 底部涂布：将底部涂布〔一般使用聚酯树脂〕涂刷于化粪池底部。
3. 玻璃钢涂布：将玻璃钢涂布覆盖于化粪池底部和侧壁。
涂布时，要确保玻璃钢布覆盖均匀，不留空隙。
4. 固化与修整：待玻璃钢涂布固化后，进行修整，去除多余的材料。
5. 防渗处理：在化粪池内壁涂刷防渗涂料，提高化粪池的密封性。
6. 安装附件：根据需要安装化粪池的进出口、检查口等附件。
7. 水压试验：对化粪池进行水压试验，确保化粪池的密封性和质量。
8. 完工验收：经过水压试验合格后，进行完工验收。
4. 质量控制为了确保化粪池施工质量，需要进行严格的质量控制： - 在施工过程中，对玻璃钢涂布的厚度进行测量，确保符合设计要求。
- 对涂布过程中的空隙和缺陷进行修复，确保涂布质量完整。
- 完成后对水压试验结果进行评估，确保化粪池的密封性。
- 施工结束后进行完工验收，确保化粪池的安装和附件的安装符合要求。
5. 平安考前须知在化粪池施工过程中，需要注意以下平安事项： - 在施工过程中，必须严格遵守平安操作规程，使用防护装备，确保人身平安。
玻璃钢化粪池施工方案
玻璃钢化粪池施工方案玻璃钢化粪池施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备(1) 确定施工地点，根据现场情况选择合适的施工方案。
(2) 进行必要的测量，确定粪池的尺寸和深度。
(3) 检查施工现场的平整度和稳定性，确保施工安全。
1.2 材料准备(1) 购买所需玻璃纤维布、环氧树脂、玻璃纤维胶粘剂等施工材料。
(2) 购买适量的加固材料，如钢筋、钢管等。
二、施工工艺2.1 施工流程(1) 清理施工现场，确保无杂物和积水。
(2) 进行土方开挖，按照设计要求开挖粪池底板和壁面的基坑。
(3) 制作钢筋基础，根据设计要求将钢筋焊接成网状结构。
(4) 将玻璃纤维布铺设在钢筋基础上，用玻璃纤维胶粘剂粘接。
(5) 进行玻璃纤维布的多层覆盖，确保粪池的密封性和强度。
(6) 用环氧树脂进行最后一层涂覆，增加粪池的耐腐蚀性和光滑度。
(7) 完成粪池的施工后，进行必要的漏水测试和质量验收。
(8) 清理施工现场，做好环境保护工作。
2.2 施工要点(1) 施工过程中要保证现场通风良好，避免有害气体对工人的危害。
(2) 施工过程中要严格按照设计要求和工艺要求进行操作，确保施工质量。
(3) 施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具，并设置警示标志。
(4) 施工结束后，要及时清理现场，保持施工环境的整洁。
三、施工安全3.1 施工人员的安全(1) 施工人员必须经过合格的安全培训，掌握相应的安全知识和操作技能。
(2) 施工现场必须设置合适的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
(3) 施工过程中，施工人员要时刻保持警惕，注意周围环境和工作状态。
3.2 施工设备的安全(1) 施工设备必须符合相关安全规定，并经过定期的检测和维护。
(2) 施工设备的操作人员必须具备相应的操作证书，并遵守操作规程。
四、质量控制4.1 材料质量控制(1) 在购买施工材料时，要选择有质量保证的产品，保证材料的合格性。
(2) 施工过程中要对材料进行验收，拒收不符合要求的材料。
玻璃钢化粪池施工方案74039
玻璃钢化粪池施工方●开挖基槽时应掌握地质情况 A。
当地耐力≥10 吨时,有地下水时可根据情况进行井点或明排降水后铺设≥200mm 级配砂石垫层后载铺设 100mm 砂垫层即可,无地下水时罐底需夯实，罐底夯实后在铺设 100mm 砂垫层,避免埋设在土质不实的地基上。
B.当地耐力＜10 吨时地基需增加≥200mm 混凝土垫层处理后再铺设 100mm 砂垫层即可。
●基槽放坡可根据土质情况而定,但化粪池的四周应留出 700mm 的回填土工作面. ●化粪池安装就位后应及时回填土，回填土时化粪池底部两侧必须夯实,压实系数 95％以上，回填土与往化粪池内充水同时进行，充水水位至化粪池上部出水口位置，以防化粪池位移,回填土严禁使用建筑垃圾,尖角石块必须剔出。
1。
当化粪池埋设深度≥1。
2 米时，地面荷载为公路 II 级,若荷载超出公路 II 级时路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定.2。
化粪池埋设在＜1.2 米时，如需通过车辆时，路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定。
3。
埋设深度计算埋设深度计算（如图所示）及管道连接说明: 埋设深度计算计算公式参照如下： (进水管上管顶距化粪池罐顶 100mm，出水管上管顶距化粪池罐顶 150mm) 。
●无地下水 H=H1+d+100 H1=h+100●有地下水 H=H1+d+100+200 H1=h+1004。
需方在定货时，需向厂家说明管径尺寸，化粪池在出厂前, 厂家负责由罐体接出连接管 300mm，由罐体至进出水检查井的连接由需方完成，管道连接参照 UPVC 管道工程技术规程。
5.化粪池的排气管参照国标 05s702 图集制作.6.检查井做法可参照“华北标”《建筑设备施工安装通用图集》91SB4-1“排水工程"中相关做法.7。
化粪池并联当化粪池容积超过 50m3 时，可用两个单罐并联。
（两罐体间距不小于 600mm。
其它做法同单体做法）。
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玻璃钢化粪池施工方
●开挖基槽时应掌握地质情况 A.当地耐力≥10 吨时，有地下水时可根据情况进行井点或明排降水后铺设≥200mm 级配砂石垫层后载铺设 100mm 砂垫层即可，无地下水时罐底需夯实，罐底夯实后在铺设 100mm 砂垫层，避免埋设在土质不实的地基上。
B.当地耐力＜10 吨时地基需增加≥200mm 混凝土垫层处理后再铺设 100mm 砂垫层即可。
●基槽放坡可根据土质情况而定，但化粪池的四周应留出 700mm 的回填土工作面。
●化粪池安装就位后应及时回填土，回填土时化粪池底部两侧必须夯实，压实系数 95％以上，回填土与往化粪池内充水同时进行，充水水位至化粪池上部出水口位置，以防化粪池位移，回填土严禁使用建筑垃圾，尖角石块必须剔出。
1.当化粪池埋设深度≥1.2 米时，地面荷载为公路 II 级,若荷载超出公路 II 级时路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定。
2.化粪池埋设在＜1.2 米时，如需通过车辆时，路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定。
3.埋设深度计算埋设深度计算(如图所示)及管道连接说明：埋设深度计算计算公式参照如下：（进水管上管顶距化粪池罐顶 100mm，出水管上管顶距化粪池罐顶 150mm） .
●无地下水 H=H1+d+100 H1=h+100
●有地下水 H=H1+d+100+200 H1=h+100
4.需方在定货时，需向厂家说明管径尺寸，化粪池在出厂前，厂家负责由罐体接出连接管300mm，由罐体至进出水检查井的连接由需方完成，管道连接参照 UPVC 管道工程技术规程。
5.化粪池的排气管参照国标 05s702 图集制作。
6.检查井做法可参照“华北标”《建筑设备施工安装通用图集》91SB4-1“排水工程”中相关做法。
7.化粪池并联当化粪池容积超过 50m3 时，可用两个单罐并联。
（两罐体间距不小于
600mm。
其它做法同单体做法）。
（插入并联布置平面示意图图 2 和断面示意图图 3）图 2 HFRP-A 玻璃刚整体化粪池并联布置平面示意图图 3 整体化粪池并联布置地基 A-A 断面示意图开槽吊装吊装就位回填接管北京现代汽车城现代花园施工现场产品安装说明化粪池安装施工示意
图。
（见下面附图）。
（见下面附图一、JFYHFC 化粪池安装施工示意图。
（见下面附图）化粪池基底与建筑物水平净距净距，二、JFYHFC 化粪池基底与建筑物水平净距，不应小于化粪池基底与建筑物基底高差的 2 倍。
化粪池基底一般情况下，在自然素土上，黄沙扩建层找平即可，三、JFYHFC 化粪池基底一般情况下，在自然素土上，铺设 50-100mm 黄沙扩建层找平即可，如遇特殊地基，应作特殊处理。
地基，应作特殊处理。
四、施工作业程序挖基槽、砌连接井现场初步验收。
放线 -> 挖基槽、排地下水 -> 垫层找平夯实 -> 化粪池灌水 -> 分层回填 -> 砌连接井现场初步验收。
A、放线挖槽坑：使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、放线开挖基槽并且、放线挖槽坑：使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、符合国家有关施工规范的各项规定。
在地下水位较高的条件下，开挖坑槽必须排水。
符合国家有关施工规范的各项规定。
在地下水位较高的条件下，开挖坑槽必须排水。
B、、基底垫层：采用黄沙厚 50-100mm，剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或杂物，并找平夯实，基底垫层：，剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或杂物，并找平夯实，准备 JFYHFC 型化粪池安装就位。
型化粪池安装就位。
C、安装就位：
（1）小型池最好采用小吊装（也可人工滚管就位安装）；）
（2）吊装就位前基层垫必须找平；）吊装就位前基层垫必须找平；化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向，
（3）吊装时必须注意 JFYHFC 化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向，请注意核对是否符合工程设计图要求；化粪池标高必须符合工程设计图要求；
（4）JFYHFC 化粪池标高必须符合工程设计图要求；）
（5）本产品吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平。
）本产品吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平。
D、化粪池灌水：安装就位符合要求之后，池内必须灌满清水超过地下水位使之稳定。
、化粪池灌水：安装就位符合要求之后，池内必须灌满清水超过地下水位使之稳定。
E、分层回填、严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每、分层回填、严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，层 30mm 进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使池子周围回填土密实。
池子周围回填土密实。
F、砌连接井：回填达到施工规定要求后可砌筑进出口连接井，连接井水道通用图施工，井底垫层必须、砌连接井：回填达到施工规定要求后可砌筑进出口连接井，连接井水道通用图施工，夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。
夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。
6、初步验收：化粪池进水管出水管直接砌入井壁内、
（1）JFYHFC 化粪池进水管、出水管直接砌入井壁内、管外壁与井壁连接处用 1:2 或 1:3 水泥砂浆填接）。
化粪池进出口管以管顶平接原则施工。
（2）JFYHFC 化粪池进出口管以管顶平接原则施工。
）化粪池在现场初步峻工验收后，严禁倾倒垃圾或生活垃圾。
（3）JFYHFC 化粪池在现场初步峻工验收后，严禁倾倒垃圾或生活垃圾。
）安装说明”中施工作业之条文五、本节“安装说明中施工作业之条文，提供设计人员、施工人员和筹建单位施工管理人员工作参考。
●开挖基槽时应掌握地质情况 A.当地耐力≥10 吨时，有地下水时可根据情况进行井点或明排降水后铺设≥200mm 级配砂石垫层后载铺设 100mm 砂垫层即可，无地下水时罐底需夯实，罐底夯实后在铺设 100mm 砂垫层，避免埋设在土质不实的地基上。
B.当地耐力＜10 吨时地基需增加≥200mm 混凝土垫层处理后再铺设 100mm 砂垫层即可。
●基槽放坡可根据土质情况而定，但化粪池的四周应留出 700mm 的回填土工作面。
●化粪池安装就位后应及时回填土，回填土时化粪池底部两侧必须夯实，压实系数 95％以上，回填土与往化粪池内充水同时进行，充水水位至化粪池上部出水口位置，以防化粪池位移，回填土严禁使用建筑垃圾，尖角石块必须剔出。
1.当化粪池埋设深度≥1.2 米时，地面荷载为公路 II 级,若荷载超出公路 II 级时路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定。
2.化粪池埋设在＜1.2 米时，如需通过车辆时，路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定。
3.埋设深度计算埋设深度计算(如图所示)及管道连接说明：埋设深度计算计算公式参照如下：（进水管上管顶距化粪池罐顶 100mm，出水管上管顶距化粪池罐顶 150
●有地下水H=H1+d+100+200 H1=h+100 4.需方在定货时，需向厂家说明管径尺寸，化粪池在出厂前，厂家负责由罐体接出连接管300mm，由罐体至进出水检查井的连接由需方完成，管道连接参照 UPVC 管道工程技术规程。
5.化粪池的排气管参照国标 05s702 图集制作。
6.检查井做法可参照“华北标”《建筑设备施工安装通用图集》91SB4-1“排水工程”中相关做法。
7.化粪池并联当化粪池容积超过 50m3 时，可用两个单罐并联。
（两罐体间距不小于 600mm。
其它做法同单体做法）。
（插入并联布置平面示意图图 2 和断面示意图图 3）图 2 HFRP-A 玻璃刚整体化粪池并联布置平面示意图图 3 整体化粪池并联布置地基 A-A 断面示意图开槽吊装吊装就位回填接管北京现代汽车城现代花园施工现场图 4 清淘井连接化粪池示意精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！。