加热炉毕业设计任务及指导书(指导教师填写)
加热炉相关作业指导书
加热炉操作作业指导书1 目的本作业指导书对加热炉的使用操作和工艺过程进行了说明， 用以指导生产过程中的实际操作，使加热过程更加合理，以尽可能低的消耗满足轧机对钢坯的要求。
适用范围适用于炼轧厂改造后的步进式燃混合煤气加热炉。
3 送煤气操作程序 送煤气是指将煤气从煤气总管送至炉前烧嘴。
检查煤气管道各种阀门的开闭状态， 盲板阀、 总管流量控制阀、各支管煤气控制阀门、 管道 末端的取样阀、 排水阀及取压管应关闭。
当所有送气管道设备完好， 煤气压力检测装置应处 于工作状态，通知煤气站煤气总管送气。
打开煤气盲板阀后的安全切断阀和流量调节阀。
全开炉门及烟闸，使炉内呈负压状态。
打开各支管末端煤气放散阀， 接通氮气吹扫烧嘴前煤气管道， 时间不少于 15 分钟，以驱除 管道内的空气，打开煤气管道的各排水阀排除管道内的冷凝水，排干后关严。
切断氮气，关闭安全切断阀、各流量调节阀，由煤气站人员抽盲板阀。
打开煤气安全切断阀、 总流量调节阀， 放散 10 分钟。
在煤气管末端取样管取样做爆鸣试验 （ 由煤气站人员负责 ） ，合格后关闭所有放散阀， 开起仪表检测开关， 使仪表处于正常工作状 态。
当所有数据显示正常，至此完成煤气送气操作，可进行加热炉点火。
煤气点火操作 煤气入炉点火时，煤气总管压力必须在 2000Pa 以上，否则不能进行点火。
长时间停炉超过 1 个月，点火前应在烟道内， 堆放木柴并点燃以烘烤烟囱及烟道， 使烟囱形成一定的抽力。
准备火把点火，点火操作应实行三人点火制，一人指挥，一人持火把，一人开烧 嘴前煤气阀门。
将火把伸入炉头第一支下长焰烧嘴，按照长焰烧嘴安全点火操作方法点着烧嘴， 点燃后调节煤气阀开启度直至火焰稳定，然后依次引燃相邻烧嘴。
若点不着或点着后又熄灭， 应立即关闭煤气， 查明原因， 再次做爆鸣试验，待炉内积存的煤气排除干净后， 5 煤气燃烧过程控制 根据当班生产的钢种及加热工艺制度的要求， 设定各段煤气流量及其它参数（如助燃空气压力、 的数量和改变嘴前阀门的开启度等。
基于PLC的加热炉温控制系统设计
毕业设计（论文）题目：基于PLC的加热炉温控制系统设计学院：电子信息学院专业班级：06自动化（2）指导教师：康涛职称：讲师学生姓名：雷颖倩学号：40604010225摘要在现代工业生产过程中，一些温度等作为被控参数的过程，往往其容量滞后较大，控制要求又较高，若采用单回路控制系统，其控制质量无法满足生产要求。
本文针对锅炉的结构特点以及船机控制能够有效的改善过程的动态特性、提高工作频率、减小等效过程时间常数和加快响应速度等，提出了锅炉温度串级控制的解决方案。
本系统以电加热锅炉为被控对象，以锅炉出口水温为主被控参数，以炉膛内水温为福被控参数，以加热炉电阻丝电压为控制参数，以PLC为控制器，构成锅炉温度控制系统；完成了系统的硬件设计和PLC程序设计。
经过调试，PLC程序实现了数据采集、A/D转换、PID运算和D/A转换等，达到了设计要求。
关键词：锅炉，温度，串级控制，PLC，PIDABSTRACTIn modern industrial production,some course's capacity often lags behind relatively largely,control also expect relatively much regarding temperature,etc,if adopt the controlsystem of single circuit,its quality of control is unable to meet the production requirement.Because the bunches of control can improve the dynamic characteristic of the course effectively,improve operating frequency,reducing the time constant of the equivalent course and accelerating the response speed,etc.This text have proposed one bunch of solutions of control of boiler temperature.This system leaves target of accusing of on boiler with electricity,export water temperature.With boiler for accuse of parameter mainly,regard the burner hearth water temperature as one pair of parameters of accusing of,regard voltage of resistance wire of the heating furnace as the control parameter,regard PLC as the controller, form one bunch of control systems of boiler temperature;Finish the designing of systematic hardware and the program with PLC.Through debugging,PLC procedure has realized the data gathering,A/D changing,PID operation and D/A changing,etc,has reached the designing requirement.KEYWORDS：boiler，temperature，bunches of control,plc,pid前言随着我国国民经济的快速发展，锅炉的使用范围越来越广泛。
中频感应加热炉毕业设计
中频感应加热炉毕业设计引言中频感应加热炉是一种常见的工业加热设备，广泛应用于金属材料的加热、熔化和热处理等领域。
在本毕业设计中，我们将设计并实现一个中频感应加热炉，用于对金属材料进行加热实验。
本文将详细介绍设计方案和实施步骤。
设计方案系统结构中频感应加热炉由主机、感应线圈、冷却系统和控制系统等部分组成。
主机负责产生中频电流，通过感应线圈将能量传输到被加热物体上。
控制系统用于控制加热过程的参数和监测系统状态。
冷却系统用于保持设备工作时的温度，避免过热。
设计要点•输出功率调节：设计中频感应加热炉时需要考虑到不同材料的加热需求。
因此，要设计一种能够调节输出功率的机制，以便根据需要对被加热物体进行目标加热。
•温度控制系统：为了确保被加热物体加热至预定温度并保持稳定，需设计一个有效的温度控制系统。
可以采用PID控制算法对加热过程进行精确控制。
•安全保护机制：为了保证操作人员和设备的安全，需要设计多种安全保护机制，如过流保护、过热保护和过载保护等。
•易操作性：考虑到用户的使用体验，设计中频感应加热炉时应尽量简化操作界面，提供直观的操作指导和提示信息。
实施步骤1.梳理需求：明确实验要求和目标，确定所需材料和加热温度范围等。
2.选型和采购：根据需求和预算，选择适合的主机、感应线圈、冷却系统和控制系统等设备，并进行采购。
3.组装设备：根据设备说明书，按照标准流程组装设备，并进行连接和布线。
4.编写控制程序：根据需求，编写中频感应加热炉的控制程序。
该程序应具备调节功率、温度控制和安全保护等功能。
5.调试和测试：对设备进行调试和测试，通过加热实验验证设备功能和效果。
6.优化和改进：根据测试结果，对设备进行优化和改进，提高工作效率和加热质量。
结论通过本毕业设计项目，我们成功设计并实现了一个中频感应加热炉，用于金属材料的加热实验。
该设备具有输出功率调节、温度控制、安全保护和易操作性等特点。
在未来的工业应用中，该设备可以广泛应用于金属材料的加热和热处理领域，具备一定的商业价值。
炉温控制毕业设计(ok)
柳州职业技术学院毕业设计题目：步进式加热炉炉温自动控制系统研究—温度检测及其控制设计姓名陈晓光学号20110101058专业电气自动化技术年级2011级指导教师刘春梅完成时间2013-12-28柳州职业技术学院毕业设计（论文）任务书机电工程系系（部）电气自动化技术专业 3班学生陈晓光学号20110101058一、毕业设计（论文）题目：步进式加热炉炉温自动控制系统研究——温度检测及其控制设计二、毕业设计（论文）工作规定进行的日期：2013年9月10日起至2013年12月30日止三、毕业设计（论文）进行地点：柳州职业技术学院四、任务书的内容：目的：毕业设计是高职高专全程教学中必修的关键教学环节，本设计以PLC、自动控制等相关课程和理论知识为基础，通过毕业设计的实践，加强学生对所修课程的理解、掌握，培养并提高学生在计算、设计、绘图、制作、资料文献查阅、运用相关标准与规范和计算机应用等方面的能力。
任务：加热炉是轧制生产过程的重要热工设备，其能耗占到钢铁工业总能耗的25%。
但加热炉生产过程是一个具有典型的多变量、时变、非线性、强耦合、大惯性和纯滞后等特点的复杂工业生产对象。
传统的燃烧控制无法不能满足现代化轧制的发展要求，必须从整体上分析和控制加热过程，进而实现炉温的优化设定，建立良好的炉温自动控制系统。
《加热炉炉温自动控制系统研究——温度检测及控制系统设计》的设计要求：1、加热炉分三段实现炉温自动控制，沿着加热炉的炉长方向分为预热段、加热段、均热段三段，每段炉温各自独立控制，每段取炉顶和炉侧两处温度为测量值，正常情况以炉顶测量温度为控制目标值，当炉顶处热电偶出现故障时，以炉侧测量温度为控制目标值。
加预热段炉温控制范围：850~950℃，加热段温度控制范围：1200~1300℃，均热段温度控制范围：1200~1280℃。
2、三段炉温采用相同的温度控制方案，炉温自动控制是以炉温控制为主环，煤气流量调节为副环的串级回路控制。
毕业设计任务书(步进式加热炉)
院长(系主任)(签字)：
年月日
注：此页装订在学生毕业设计说明书（论文）首页。
13-15周：撰写设计说明书并修改、打印、装订等，准备毕业答辩。
4、主要工作：
（1）写出设计说明书1份并完成整个炉子的主视、俯视、侧视图三视图的绘制。
（2）查阅1篇加热炉方面的英文文献，译成中文，累计0.3万汉字左右。并将论文摘要翻译成英文。
（3）参考文献至少7篇，其中1~2篇为外文文献。
指导教师(签字)：
毕业设计(论文)任务书
课题名称
轧钢厂220t/h步进式加热炉设计
课题类别
设计类
论文类
课题来源
生产实际
科研实际
社会实际
其它来源
√
√
一、毕业设计(论文)要求、设计参数、各阶段实践安排、应完成的主要工作等
1.要求：
以鞍钢厚板厂步进梁式连续加热炉为背景，进行工艺参数的计算；，结合实际生产工艺要求设计步进式加热炉；按照设计参数的要求进行炉型、燃料种类、燃烧装置等诸多设计方案的选择和论证，对燃料燃烧、炉膛热交换、金属加热、炉子主要尺寸、炉子热平衡等项目依次进行计算。在设计计算的基础上，对加热炉炉型、供热装置、供风系统等进行了合理布局。
2.设计参数：
（1）炉子生产率G＝220t/h；（2）被加热金属钢种：低碳钢；
（3）料坯尺寸：230×1150×10000mm；
（4）金属加热参数：金属加热开始时的表面温度t始＝20℃，金属加热终了时的表面温度t终＝1250℃，金属加热终了时的断面温差∆t≤30℃；
（5）燃料：高焦炉混合煤气，低发热量：Q＝1800 kal/Nm3。
高炉煤气与焦炉煤气成份表
成份
CO
CO2
加热炉工艺作业指导书
加热炉工艺作业指导书一、引言加热炉是工业生产中常用的设备之一，用于将物体加热至所需温度。
本指导书旨在为工艺操作人员提供加热炉的操作指导，确保加热过程安全、高效、稳定。
二、加热炉工艺操作步骤1. 准备工作1.1 确认加热炉的设备状态正常，包括电源、电磁阀、温度控制器等。
1.2 检查加热炉工作区域是否干净整洁，无杂物。
2. 加热炉操作2.1 打开加热炉的电源开关，确保电源稳定。
2.2 根据工艺要求，设置加热炉的加热温度和保温时间。
2.3 打开加热炉的进气阀门，确保正常供气。
2.4 打开加热炉的排气阀门，确保正常排气。
2.5 按照工艺要求，将待加热物体放入加热炉中。
2.6 关闭加热炉门，确保密封性能良好。
3. 监控加热过程3.1 密切关注加热炉的温度变化，确保温度控制在工艺要求范围内。
3.2 定期检查加热炉的进气和排气情况，确保正常通风。
3.3 如发现温度异常、气体泄漏等情况，应立即停止加热过程，并采取相应的安全措施。
4. 加热结束4.1 当加热时间达到设定值时，停止加热炉的加热功能。
4.2 打开加热炉门，将加热完成的物体取出。
4.3 关闭加热炉的电源开关，确保安全。
5. 清理工作5.1 加热炉使用完毕后，应清理工作区域，清除残留物和灰尘。
5.2 定期检查加热炉的各项设备和管道，及时进行维护和保养。
三、加热炉操作注意事项1. 加热炉操作人员应熟悉加热炉的工作原理和操作规程，做到心中有数。
2. 在操作过程中，应严格按照工艺要求进行操作，不得随意调整参数。
3. 加热炉操作人员应时刻关注加热炉的工作状态，确保安全。
4. 如发现加热炉存在故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
5. 加热炉操作人员应定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。
四、总结加热炉工艺作业指导书旨在为加热炉操作人员提供明确的操作步骤和注意事项，确保加热过程的安全和高效。
在操作过程中，操作人员应严格按照指导书执行，定期检查设备状态，及时处理故障。
加热炉设计说明书
内蒙古科技大学80t/h推钢式连续加热炉课程设计说明书学号姓名班级指导老师：目录一、设计内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3二、设计资料和参数∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3三、加热炉炉型选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3四、设计计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4（一）燃料燃烧计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4（二）钢坯加热时间的计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 2.1预热段加热时间的计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 2.2加热段加热时间计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 2.3均热段加热时间计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 10（三）炉子尺寸的决定与有关的几个指标∙∙∙∙∙∙∙∙∙10（四）炉子热平衡与燃料消耗量∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 12 4.1均热段的热平衡∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 4.2加热段的热平衡∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙164.3预热段的热平衡∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18(五)燃烧系统的设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23五、设计心得∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23六、参考文献∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙24一、设计内容1.选择合理的炉型结构；2.燃料燃烧计算，包括理论空气需要量、实际空气需要量、燃烧产物量，理论燃烧温度的温度等；3.钢坯加热时间计算，分为三个计算段，分别进行计算；4.炉子基本尺寸的确定，包括炉膛宽度、炉膛高度、炉体长度、各段长度的确定等；5.热平衡计算及燃料消耗量的确定；6.撰写设计说明说；7.画加热炉的构造图。
二、设计资料和参数1.加热炉为推钢式连续加热炉；2.炉子生产率：80t/h ；3.进出料方式：端进端出4.空气预热温度：T 空＝400℃5.被加热金属：1）钢坯尺寸：180×180×3300mm ；2）钢坯种类：普通碳钢3）钢坯入炉表面温度：t 始表=20℃3）钢坯出炉表面温度：t 终表=1200℃4）经过预热段以后钢坯表面温度：t 预表=650℃5）进入均热段时钢坯表面温度：t 表=1250℃ 6.燃料：1）燃料种类：高焦炉混合煤气，Q 低＝1600千卡/标米3 2）烟气出炉温度：t 气＝800℃ 3）烟气进入预热段温度：t 气＝1400℃4）烟气在预热段平均温度：-t 均气均热＝1275℃5）高焦炉混合煤气（湿成分）：煤气种类CO CO 2 H 2 CH 4 C m Hn O 2 N 2 H 2O 合计 体积分数/% 22.39.813.85.50.40.245.72.3100三、加热炉炉型选择轧钢生产连续性较大，加热钢坯的品种也比较稳定，并且数量也比较大，故决定采用连续加热炉，钢坯断面尺寸为180mm ×180mm ×3300mm ，故决定采用上下两面加热，并且采用三段的炉温制度以保证钢坯加热质量和较高的生产率。
大学本科冶金专业加热炉设计毕业设计
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录1.文献综述 (1)1.1加热炉的概念及分类 (1)1.1.1加热炉的概念 (1)1.1.2加热炉的分类 (1)1.2加热炉的一般组成部分 (2)1.2.1炉膛（工作室） (2)1.2.2烟道、烟闸与烟囱 (4)1.2.3炉子基础与钢结构 (5)1.3炉子热平衡及燃料消耗 (5)1.3.1基本概念 (5)1.3.2炉子燃料消耗 (6)1.3.3燃料变化后燃料消耗量的变化 (6)1.4炉子生产率及影响因素 (7)1.4.1概述 (7)1.4.2热工因素对炉子生产率的影响 (7)1.4.3工艺因素对炉子生产率的影响 (9)1.5提高炉子热效率的途径 (9)1.5.1减少炉膛废气带走的热量 (9)1.5.2烟气余热的回收 (10)1.6加热炉的现状及发展趋势 (10)1.6.1概述 (10)1.6.2工业炉的提高和改进措施。
(11)2．方案论证 (14)2.1设计方案 (14)2.2方案论证 (15)2.2.1炉型的选择 (15)2.2.2装出料方式 (15)2.2.3供热方式 (16)2.2.4烧嘴的布置与选型 (16)2.2.5换热器结构 (16)3．热工计算 (16)3.1原始技术数据 (16)3.2热工计算 (17)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊3.2.1燃料燃烧计算 (17)3.2.2炉膛热交换计算 (19)3.2.3金属加热时间计算 (23)3.2.4炉子主要尺寸的计算 (29)3.2.5炉膛热平衡与燃料消耗计算 (32)3.2.6煤气烧嘴的选用 (37)3.2.7空气换热器设计计算 (38)3.2.8空气管路阻力损失及鼓风机的选择 (45)3.2.9烟道阻力损失及烟囱计算 (51)结论 (56)致谢 (57)参考文献 (58)英文原文 ............................................. 错误！未定义书签。
毕业设计论文—加热炉温度控制毕业设计-精品
精品毕业论文下载尽在我的主页天津冶金职业技术学院毕业设计加热炉的温度检测与控制系别：电气系专业：应用电子班级：电子09-2学生姓名：丁晨指导教师：姜老师2012年4月15日摘要随着我国国民经济的快速发展，加热炉的使用范围越来越广泛。
而加热炉温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制，有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响这场品的质量和产量。
以前加热炉的控制系统大多数是采用模拟控制系统，且各种数据只在加热炉系统中进行单独储存和通过加热炉自己的仪表进行观察、判断故障。
随着网络技术的发展和整个工厂完全实现两级自动化管理的寻妖，要求在过程级上通过相应的终端了解任何一个设备或任何一个装置的控制情况以及生产情况。
因此，过程控制系统在加热炉系统中得到广泛的应用，它是加热炉控制系统的重要部分，是对以及控制系统的一个总领和扩充。
现代加热炉的生产过程可以实现高度的过程控制，以保证在加热过程中温度的准确控制，这就为工业生产提供了有利条件。
加热炉是工业生产中的一个重要装置，它的任务是把原料加热到一定温度，以保证下道工序的顺利进行。
因此加热炉的温度控制起着举足轻重的作用，直接关系到产量﹑能源﹑污染﹑工人劳动强度等等。
以前加热炉的控制多数采用老式的人工控制，需要操作人员完全手动控制燃料﹑原料阀的开度，进行烧炉。
这样一来，流量控制的精度极差，操作的及时性也大大降低。
在引入了过程控制系统之后，这一情况得到了大大的改善。
如何保证原料出口处原料温度是实现加热炉温度控制的基本前提。
目录摘要²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²I1 设计的目的及意义²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 控制系统工艺流程及控制要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 2 2.1 生产工艺介绍²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²22.2 控制要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 33 总体设计方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²43.1 系统控制方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 43.2 系统结构和控制流程图²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²44 控制系统设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²54.1 系统控制参数确定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 55 控制仪表的选型和配置²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²65.1一体化温度变送器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6 5.2 DX2000型无纸记录仪²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²65.3 调节器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²75.4 执行器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²85.5 电/气阀门定位器ZPD-0²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²95.6 安全栅²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²105.7 配电器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²105.8 薄膜气动调节阀ZMBS-16K²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²116 联锁保护²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²127 收获和体会²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²138 参考文献²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²141 设计的目的及意义加热炉被广泛应用于工业生产和科学研究中。
毕业设计说明书热轧加热炉(模板)
绪论1 工业炉的发展概况工业炉的用途：在工业生产中，利用燃料燃烧产生的热量，或者将电能转化为热量对工件或物料进行加热的设备，称为工业炉。
工业炉的技术进步对工业的发展起着十分重要的作用，炉子的结构类型、加热工艺、热工控制和炉内气氛都直接影响加工后的产品质量。
工业炉的发展状况：以日本为例，1945年以前，燃料为煤，单面加热的小炉子。
1946-1955年战后，燃料从发展到重油，引进国外技术，开始工业炉的现代化过程。
1956-1965年开始经济高速增长时期，炉子向大型化，双面加热，炉子段数也在增多，产量提高到250吨/小时。
1966-1975年，加热能力进一步提高，加热工艺更为先进，结构上出现了步进炉。
1976年以来，步进炉和步进底式炉进一步增加，并且把节能提上日程，发展节能型炉型。
2 加热炉炉型分类按供热方式分工业炉可分为两类：一是火焰炉；二是电炉。
常用的火焰炉炉型有环形炉、推钢炉及近些年来推广起来，步进炉。
环形炉的炉子生产率一般较低，产量受到限制。
步进炉和推钢炉相比，则具有明显优点，表现在：1）工件依靠步进梁的运动在炉内前进，因此工件之间可以留出间隙，加热后的高温炉料不会相互粘连，还有于缩短加热时间，减少工件的氧化和脱碳。
2）工件和步进梁或炉底没有摩擦，避免加热过程中工件底面被划伤。
3）炉子长度不受推钢倍数的限制，但过长时工件跑偏量增大。
4）外形不太规整和厚薄不同的工件在装炉条件上有较宽的适应性。
5）停炉时炉内工件可以利用步进机械全部出空，必要时可以将工件倒退一段距离，从而避免了工件在高温下停留时间过长或重复加热所造成的氧化损失。
6）通过改变工件之间的间隙、步进机械的水平行程和步进周期以调整炉子的生产能力。
7）可缩短凉炉检修和开炉升温周期、易于采用计算机对钢坯跟踪。
由于以上优点步进炉得到了很快推广使用。
这也是本设计以步进炉为设计题目主要依据。
3 设计依据与方案的选择设计参数炉子生产率：G=240t/h。
毕业设计加热炉设计
毕业设计说明书目录摘要 (1)ABSTRACT (2)引言 (3)1 初步设计 (4)1.1加热炉的初步设计 (4)1.1.1 技术条件和要求 (4)1.2燃料的选择 (4)1.2.1固体燃料 (4)1.2.2液体燃料 (4)1.2.3气体燃料 (5)1.3炉型的选择 (5)1.3.1炉子类型 (5)1.3.2 钢坯在炉内的放置及加热方式 (6)1.3.3 钢坯的装炉、出炉方式 (6)1.4.燃烧装置的形式及其安放位置的确定 (6)1.5蓄热装置的形式及其安放位置的确定 (7)1.6炉子供风及排烟系统的选择 (8)1.6.1鼓风机 (8)1.6.2 排烟方式 (8)1.6.3 换向系统 (9)1.7汽化冷却系统 (9)1.8炉子方案示意图 (10)2 技术设计................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1燃料燃烧计算 ................................................................. 错误！未定义书签。
2.1.1燃烧计算的目的及内容.......................................... 错误！未定义书签。
2.1.2 燃烧计算的已知条件.............................................. 错误！未定义书签。
2.1.3燃料燃烧计算步骤.................................................. 错误！未定义书签。
2.2.1 预确定炉膛主要尺寸 .............................................. 错误！未定义书签。
2.2.2 各段平均有效射线行程 .......................................... 错误！未定义书签。
加热炉设计定稿
毕业设计（论文）说明书课题名称：加热炉设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
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对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
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涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
毕业设计时间安排(加热炉)
• 2.从企业的体制到结构 ,从规模到技术 ,从生产工 艺到装备 ,与世界发达国家一些先进工业炉公司相 比 ,差距不小 。
• 3.一些高技术含量、高附加值的现代化大型工业 炉及特种工艺要求的高精度、高控制水平的特种 工业炉上与发达国家的先进产品相比 ,差距仍然很 大。
步进炉的缺陷
• 1.由于我国自主创新能力比较之落后。例如： 与国外相比,燃烧装置要更落后, 往往是给炉 子安上新型燃烧装置, 而没配置相应的燃烧 系统,使这些燃烧装置的作用得不到充分发 挥。
• 2.我国加热炉内钢坯的加热质量也远不如国 外，加热温差过大，加热不均匀现象比较 明显，
特色创新
• 1．针对燃烧装置热效率不高，制造不精制， 本设计将采用高温空气燃烧技术—蓄热式 烧嘴。
• ２.意义
•
通过此次对所学知识回顾学习，加深我们对
所学知识的认识水平，能对加热炉有比较全面的
了解，能够初步分析和解决加热炉热工方面的理
论和实践问题；培养我们独立思考工程技术问题
的能力，解决工程问题的能力；以及加快我们今
后走向工作岗位有对加热炉的掌握过程，更快的进炉内产生的水管黑印比推钢炉减轻。 • ３.步进炉是间隔装料，间隔出料，钢坯之间有间隔，在
炉内高温条件下不会粘结，底面不会因摩擦而产生划痕， 也不会因出炉撞辊道挡板而碰伤。这就保证了钢坯加热的 表面质量。 • ４.不同钢号，不同尺寸的钢坯允许在炉内混装，容易更 换被加热的钢坯品种。 • ５.可以准确的控制料坯的位置，便于实现自动化操作 ．
题目：XX t/h步进梁式加热炉
设计人： 指导老师：
世界工业炉的发展过程
加热炉设计毕业设计
加热炉设计毕业设计摘要:本毕业设计旨在设计并制作一个加热炉，用于加热金属材料。
该加热炉采用能源高效的电加热方式，具有瞬时加热和温度控制功能。
设计包括电路设计、结构设计和控制系统设计。
通过实验验证了该加热炉的性能和效果。
关键词:加热炉、电加热、温度控制、结构设计、性能验证1.引言加热炉是一种常见的工业设备，用于加热各种材料。
它在金属加工、玻璃制造、陶瓷制品生产等领域广泛应用。
传统的加热炉通常使用燃气或燃油作为能源，效率低下。
而电加热炉由于其能源高效、可控性好的特点，越来越受到人们的关注。
2.设计目标本设计的目标是制作一个电加热炉，实现金属材料的快速加热和温度控制。
具体目标包括:(1)设计一个高效的加热电路，能够提供足够的功率;(2)设计一个合适的结构，能够容纳不同尺寸的材料;(3)设计一个稳定可靠的控制系统，能够精确控制温度。
3.电路设计电路设计是电加热炉设计的核心。
根据加热材料的不同需求，选择合适的加热元件。
本设计采用了电阻丝作为加热元件，通过调整电阻丝的长度和布局位置，控制不同区域的加热功率。
电路控制部分采用了微控制器进行控制，通过PWM调整电源输出的占空比控制加热功率。
通过传感器测量温度，将测得的温度与设定温度进行比较，调整PWM占空比，实现温度的闭环控制。
4.结构设计为了适应不同尺寸的加热材料，设计了一个可调节的结构。
该结构由固定底座和可上下移动的夹具组成，夹具通过滑轨与底座连接，可以根据材料尺寸的不同进行调整。
5.控制系统设计控制系统设计包括硬件设计和软件设计两个部分。
硬件设计主要是选择合适的传感器、微控制器和开关电源。
软件设计主要是编写控制程序，实现温度控制、显示和参数设定等功能。
6.实验与验证为了验证设计的加热炉的性能和效果，进行了一系列实验。
通过测量不同材料在不同温度下的加热速度和温度控制的精度，对设计进行了评估。
7.结论本设计成功制作了一个加热炉，实现了金属材料的快速加热和温度控制。
热处理炉课程设计指导书
热处理炉课程设计任务书设计题目：设计任务：为某厂设计一台热处理电阻炉，其技术条件为：(1)用途：(2)生产率：(3)工作温度：(4)生产特点：一、热处理炉结构图1张二、设计说明书1份学生姓名：班级；指导教师：（签字）教研室主任：（签字）成绩；指导教师：（签字）教研室主任：（签字）热处理炉课程设计说明书设计题目：姓名：班级学号指导教师：热处理炉课程设计指导书一、课程设计的目的任务课程设计是培养本专业学生工艺及工装设计能力的实践性教学环节，是培养专业技术人员的基本训练之一。
按教学计划规定，学生应在两周内完成箱式电阻炉的结构及部分工装设计任务，在规定时间内完成箱式电阻炉结构图艺图一张和设计说明书各一份。
二、设计进度安排1.布置设计题目，学生准备制图工具，借阅与设计相关的专业书籍和资料。
（1天）2.设计箱式电阻炉的筑结构及材料。
（2天）3.设计电阻炉的电热元件的结构及材料。
（1天）4.绘制电阻炉结构图（3天）5.结合设计过程和参数选择和计算，书写说明书。
（2天）6.最后检查，进行设计封装，五点前交指导教师。
（1天）三、热处理炉设计的步骤（一）炉型的选择根据设计任务给出的生产特点，拟选用箱式热处理电阻加热炉，不通保护气氛。
（二）确定炉体结构和尺寸1．炉底面积的确定可以用实际排料法确定炉底面积，或用加热能力指标法。
2．炉底长度和宽度的确定由于热处理箱式电阻炉设计时应考虑装出料方便，取L/B=2：1，而F=L·B=0.5L2。
3、炉膛高度的确定按统计资料，炉膛高度H与宽度B之比H/B通常在0.5~0.9之间，根据炉子工作条件，取H/B=0.7左右，根据标准砖尺寸，选定炉膛高度。
为避免工件与炉内壁或电热元件搁砖相碰撞，应使工件与炉膛内壁之间有一定的空间，4．炉衬材料及厚度的确定由于侧墙、前墙及后墙的工作条件相似，采用相同炉衬结构。
炉顶，炉底，炉门，炉底隔砖及电热元件搁砖、炉底板材料的选择。
（三）砌体平均表面积计算砌体外廓尺寸计算：1、炉顶平均面积2、炉墙平均面积3、炉底面积（四）计算炉子功率1．根据经验公式法计算炉子功率2.根据热平衡计算炉子功率（五）炉子热效率计算1．正常工作时的效率2.在保温阶段，关闭炉门时的效率（六）炉子空载功率计算（七）空炉升温时间计算由于所设计炉子的耐火层结构相似，而保温层蓄热较少，为简化计算，将炉子侧墙、前后墙及炉顶按相同数据计算，炉底由于砌砖方法不同，进行单独计算，因升温时炉底板也随炉升温，也要计算在内。
【设计】推钢式连续加热炉设计毕业设计说明书
【关键字】设计前言高产、优质、低耗、低成本、低污染反映了轧钢加热炉的综合技术经济指标，用少投入实现产能的最大化，是企业和热工工作者的追求目标，亦是轧钢加热炉的发展趋向。
目前，国内的连续式加热炉正在经历从推钢式到步进式的转变过程，虽然步进式加热炉有其优点，但是推钢式加热炉也有很多可取之处，推钢式炉和步进式炉有同等的效果，并且推钢式加热炉一次性投资少，维护运行费用低。
本文对加热炉的结构，附件的技术概况进行分析，借此找到改进的方案。
1.1.工业炉的发展史工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。
中国在商代出现了较为完善的炼铜炉，在春秋战国时期，人们在熔铜炉的根底上进一步掌握了提高炉温的技术，从而生产出了铸铁。
1794年，世界上出现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。
后到1864年，法国人马丁运用英国人西门子的蓄热式炉原理，建造了用气体燃料加热的第一台炼钢平炉。
他利用蓄热室对空气和煤气进行高温预热，从而保证了炼钢所需的1600℃以上的温度。
1900年前后，电能供应逐渐充足，开始使用各种电阻炉、电弧炉和有芯感应炉。
20世纪20年代后又出现了能够提高炉子生产率和改善劳动条件的各种机械化、自动化炉型。
工业炉的燃料也随着燃料资源的开发和燃料转换技术的进步，而由采用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料逐步改用发生炉煤气、城市煤气、天然气、柴油、燃料油等气体和液体燃料，并且研制出了与所用燃料相适应的各种燃烧装置。
二十世纪50年代，无芯感应炉得到迅速发展。
后来又出现了电子束炉，利用电子束来冲击固态燃料，能强化表面加热和熔化高熔点的材料。
为便于加热大型工件，又出现了适于加热钢锭和大钢坯的台车式炉，为了加热长形杆件还出现了井式炉。
随着现代化管理水平的提高,计算机控制系统的不断完善,现代连续加热炉也应运而生. 现代连续加热炉炉型可以归入两大类：推钢式炉和步进式炉。
两类炉型的根本区别，仅在于炉内的输料方式。
(完整版)加热炉设计毕业设计定稿
铜陵学院毕业设计（毕业论文）说明书课题名称：加热炉设计学生名称：张雷指导老师：汪劲松系别：机械工程系专业班级：03 压加2 0 0 6 年0 6 月0 6日目录第一章文献综述 (3)1. 题目来源 (3)2. 加热炉的作用及种类[1] (3)3.加热炉炉型 (3)4. 连续加热炉炉型 (3)5.加热炉系统设计 (6)5.1 本加热炉炉膛结构，设计方案如下： (6)5.2 燃料系统设计 (7)5.3 冷却系统设计 (7)5.4 余热利用系统设计 (8)5.5 供风系统及排烟系统 (8)6. 炉子的平面布置[2] (8)第二章计算 (10)1. 加热炉炉膛尺寸计算[3] (10)2.燃烧计算 (10)2.1. 空气需要量 (10)2.2 燃烧产物量的计算 (10)2.3 燃烧产物成分 (10)2.4 燃烧产物密度 (11)3.热平衡计算 (11)3.1 炉子燃料消耗量计算 (11)3.2 热量的收入 (11)3.3 热量的支出 (12)第三章设备的选择 (14)1 喷嘴的选择 (14)3. 烟道及囱的选择 (16)第四章劳动组织与技术经济指标 (19)1. 车间劳动定员 (19)2.车间管理组织机构及其职责 (19)3.技术经济评论 (21)第一章文献综述1. 题目来源本设计题目由老师指定的毕业设计课题，论文的题目为《100万吨/年，曲线炉顶推送式连续加热炉》。
2. 加热炉的作用及种类[1]加热炉的功能就是在加工过程中使钢坯的温度升高，使其具有的塑性可以经济地轧制或锻造的方式把钢坯压缩到所要求的断面尺寸。
通常加热炉分为三类：（1）均热炉；（2）加热炉；（3）热处理炉。
3.加热炉炉型均热炉是将装炉钢坯置于炉膛的固定位置并加热到轧制温度的加热炉，它是初轧厂中钢锭加热用的设备。
炼钢厂的热钢锭脱膜后即送到初轧厂开坯，轧制前钢锭在均热炉内均热或加热到所要求的温度。
均热炉是老式的炉子，可以加热所有牌号和尺寸的钢坯，但自从连续式加热炉引进以来，现在较小的方坯已很少使用这种炉子加热了。
加热炉任务书
毕业设计（论文）任务书万吨/年圆筒型管式加热炉设计题目题目类型 设计□论文□其他学生姓名王国涛学号2010112060学院机电工程学院专业班级过控102指导教师钟明职称副教授系主任袁文主管院长王世刚任务下达日期2014/3/1任务完成日期2014/6/15任务要求（课题目标、主要内容、技术参数、基本要求等）1、课题目标根据过程装备与控制专业的特点及设定的培养目标，要求学生了解并掌握利用管式加热炉原理与特点，通过对管式加热炉设计，掌握设计过程和方法。
通过对加热炉系统的工艺计算、结构设计及强度校核，掌握典型化工单元操作设备的设计过程和方法，掌握化工通用设备的选择。
并通过设计，掌握技术文件的处理能力和规范制版能力。
2、主要内容1）、设计准备及技术参数（1）查阅10篇以上与设计内容相关的中外文文献，至少有2篇外文文献。
（2）翻译一篇相关外文文献，要求有手译稿、打印稿，并翻译成中文不少于4000汉字；（3）撰写开题报告,经指导教师审阅合格后方可进行设计工作。
2）、设计参数燃料油：大庆常压重油化学成分C----87% H----12.26% S-------0.74%m重度 =916.2Kg/3粘度 80℃-----58.4cp 100℃----29.2cp原油工艺条件：入炉温度 280℃出炉温度 370℃汽化率30% 出炉压力 0.2MPa过热蒸汽条件流量为原油处理量的10%入炉温度142℃饱和出炉温度 420℃（过热）原油产品分率汽油---4.6% 煤油—6.6% 轻柴油——10.8%重柴油 ---8% 其余为常压重油----70%3、基本要求掌握设计过程规范，能够论证设计方法，确定设计方法、计算原则和方法。
设计附合国家标准，计算过程准确。
应能够熟练应用行业标准和国标进行设计。
设计图纸总体布局应合理，比例适中，结构表达清楚。
并应完成以下内容：（1）通过加热炉工艺计算，确定操作参数和加热炉的结构参数；（2）完成加热炉系统的结构设计；（3）完成附属设备的设计及选择（4）编制设计说明书。
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毕业设计任务及指导书
课题名称：
专业：
班级：
起止日期：
指导教师：
发任务书日期：
指导教师编制
一、序言
根据国家教育部的要求，高等学校毕业生在毕业前要进行毕业实习和毕业设计或撰写论文（统称毕业环节），这是高等教育不可或缺的一个重要环节。
毕业环节注重理论与实践相结合，将课堂学到的知识与实际工作中的问题结合起来，培养学生解决实际问题的能力，同时也增强了学生适应实
际工作的能力，是迈向实际工作岗位前的一次重要演练。
二、毕业设计内容
加热炉是钢材加工的重要设备，也是钢铁企业的主要能耗设备。
自 1973年石油危机以来，燃料费用猛增。
随着工业产品市场竞争日益激烈和环保要求越来越高，在保证产品质量的同时，如何降低燃料消耗和减少环境污染已经引起普遍重视，钢铁工业更是如此。
多年来，加热炉技术人员一直在改进炉体结构、燃烧器、回收烟气余热、优化加热工艺、控制和管理及采用新型保温材料等方面寻求各种节能措施，以提高炉子的热效率。
从加热炉的热平衡可以知道，高温烟气余热带走的热量占各种燃料炉供给总热量的30-50%，因此如何利用好这部分热量是工业炉节能降耗的关键。
高效蓄热式燃烧系统是90年代以来，在发达国家开始普遍推广应用的一种全新型燃烧技术。
它具有高效烟气余热回收和高温预热空气以及低N0x排放多种优越性，主要用于冶金、化工、电力、机械、建材等工业部门中的各种工业燃料炉，并已呈现出迅猛发展的势头。
[3] 在查阅相关文献设计资料的基础上，综合考虑本设计采用高效蓄热式燃烧技术，将助燃空气煤气双预热到1000℃，并采用全架空炉底、不连续滑轨、汽化冷却等较先进的技术。
三、毕业设计的目的和要求
（1）对资料、信息的获取及独立分析的能力；
（2）综合运用所学知识和技能解决实际问题的能力；
（3）较好地掌握本专业的基础理论和基本技能及进行方案论证的能力；
（4）使用计算机（包括索取信息、数据处理）的能力；
（5）撰写设计说明的能力，开题报告、文献综述、设计答辩时的口头表达能力；
（6）培养学生的创新意识和创新精神。
五、设计说明书编写要求
设计说明书为手写稿或打印稿，字数一般不少6000字，装订及书写格式如下：
1．封面（第1页，要求单独成页）
2、题目（第2页，要求单独成页）
3、目录（第3页，要求单独成页）
4、摘要（第4页，关键词及设计摘要，要求单独成页）
摘录本次设计的要点及重点内容，要求在100字左右。
5、前言
6、正文
要求设计右侧留出3厘米的空间书写主要计算结果和所选择设备的型号。
设计必须做到叙述明确、文理通顺、字迹标点清楚和数字准确。
说明书中必须附有必要的简图和表格。
计算要准确、并附有单位、计算结果应予以标出。
计算所用的重要公式及数据应注明来源。
7、结论
8、谢辞
9、参考文献
开列参考文献的目的在于说明设计依据，公式、数据与资料的来源，便于查考、审核。
正确书写的方式为：
书籍：作者、书名、版次、出版者、出版年代。
文献：作者、篇名、刊物名称、卷数或期数、页数、出版年代。
10、行文、字体要求：标题用四号宋体字，正文用小四号宋体字，行距均为25磅，要求用A4纸手写或打印。
六.评定标准
指导书编写人：
指导书审核人：
年月日。