水源井专项施工方案
水源井专项施工方案
本工程材料考虑购置，施工安装等主面因素，选用卷制钢管、井管直径等于φ300 毫米，壁厚等于 5 毫米，水源井壁管材为卷制钢管，全部采用管口要用手砂轮打磨，焊置四个以上拉接筋，在四周帮竹条并用铁线绑扎固定；管口要对齐、管口缝不匀时要旋转上管，对齐对严要点焊固定，校正后按照电焊的技术要求再焊严、焊实；过滤器孔隙率为25-30%。滤料选用磨圆度好、级配均匀的砾石，直径3～7 毫米，中、粗砂含水层，填砾厚度不小于100 毫米，粉、细砂含水层，填砾厚度不小于150 毫米，滤料上部应高于过滤器上端，底部宜低于过滤器下端2 米以上，钻井开孔直径不小于500 ㎜。
现就本工程机井各工序的施工方法和技术方案作详细阐述如下：（一）水源井施工一般规定
1、打井时严格按照《机井技术规范》SL256-2000 的要求进行施工。
2、机井的水质要求：灌溉用水应符合人、畜饮水要求。
3、施工前，应进行现场踏勘，了解施工条件、地下水开采情况等
4、现场踏勘后，应编制机井施工组织设计。
5、水源井施工必须确保安全与成品质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。
（二）水源井施工前的准备工作
1、钻机选择：应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素，拟选用YDZ-300
型回转式反循环钻机，其钻井孔径、深度均能满足设计钻井要求。
2、根据项目区规划图及设计井孔位置确定井位，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m（基岩钻孔不受此限制）；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。
3、钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻进过程中不得位移。
4、应做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场地平整。
5、试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。
6、泥浆循球系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应在15m 以上。
7、管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运送至打井场地。
（三）井位的确定
井位首先是工程规划设计和甲方及监理指定位置，进行综合确定
井位。
由专业水文地质人员进行，采用先进设备。同时结合地形踏查、村屯状况、供电设施位置等，通过调查走访老住户和现有水源水质情况，合理确定井位。
参考已成井的经验和了解当地的地质状况，依据设计所给的水文地质资料和规划要求进行。
（四）井的施工顺序
一般为施工前的准备，包括选择钻井机、研究地层的可钻性、钻机安装和施工备料，采用的钻进方法和护壁措施；然后是钻机试钻，正式开钻以后需要地层采样和编录工作；疏孔、换浆和试孔工作；下井管，选择合适的下管方法非常重要；填砾和管外封闭；洗井和试验抽水；取样化验；
地下泵室施工。
（五）施工流程
定位放线→编号→钻机→安装→钻井→地层（岩芯）采样→水文地质观测及地层编录→疏孔→井管安装→填砾和管外封闭→洗井和试验抽水→水样采取→成井验收。
根据设计图所示井位放线，详细编写施工计划、施工工艺，报送监理工程师验收，方可实施；做好施工前准备，科学安排施工程序，严格执行技术操作规程，预防事故发生。
（六）施工准备
1.施工范围
本工程水源井施工范围为合同施工图纸所有水源井，主要包括：（1）项目区内水源井钻孔、井管制作安装和填滤料；
（2）附属配套设备安装及抽水实验。
2.施工准备
（1）根据管井设计的孔深、孔径及水文地质条件，并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素，选用合适工程的钻机。
（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；
距地埋线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通讯电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，一般为塔高的两倍；与地面房屋及重要建筑物应保持足够的距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。
（3）钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平。
（4）天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；在钻进过程中不得位移。
（5）应做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场地平整。
（6）试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格不得开钻。
（7）泥浆循环系统的沉沙池的容积，必须满足施工沉砂要求。
（8）管井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料，必须按设计
要在开钻前准备好，并及时运到现场。
3.技术要求
（1）井孔和井管轴线垂直度
井孔必须保证井管的安装，井管必须保证抽水设备正常工作。泵段以上顶角倾斜：安装长轴深井泵时不得超过1°,安装潜水电泵时不得超过2°。
（2）井孔和井管直径的确定
井孔直径应能下入井壁管和滤水管处应满足围填滤料的要求。采用填砾过滤器，中、粗砂含水层中应大于200 毫米，粉、细砂含水层中应大于300 毫米。
钻井井孔直径不得小于φ500 毫米，井管直径φ300 毫米。
（3）井管材料选择
考虑购置，放工安装等主面因素，选用卷制铁管、井管直径等于φ300 毫米，壁厚等于5 毫米；外观及质量应满足以下要求：
a.井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。
b.井管每米弯曲度不得超过：钢管1mm；铸铁管2mm；钢筋混凝土管和混凝土管3mm。
c.井管的上下口平面应垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不得超过进管外径的 1.5%。
d.井管直径偏差不得超过：无缝钢管外径±1%～±1.5%；有缝钢管外径±2%；铸铁井管内径±3mm；钢筋混凝土井管内径±5mm，
无砂混凝土管内径±6～±9mm；混凝土井管内直径±5～±6mm。
e.井管管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管±1mm，钢筋混凝土井管±2mm；无砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。
f.过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的±10%。缠丝间距偏差不得超过设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离必须大于3mm。
g.含水层厚度不超过30m 时，滤水管可比含水层厚度稍长一些。
（4）过滤器选择
a.桥式过滤器。
b.穿孔管缠丝过滤器。铁管穿孔或钻孔，开孔率25～30%。管外壁先缠一层铁砂，然后用尼龙布包扎，缠丝处理。
（5）滤料选择及填砾。
滤料应选用磨圆度好的砾石，直径3～7 毫米。中、粗砂含水层，填砾厚度不小于100 毫米，粉、细砂含水层，填砾厚度不小于150 毫米，滤料上部应高于过滤器上端，底部宜低于过滤器下端 2 米以上。
（6）沉淀管
沉淀管长度，一般为5～7 米以上。
（7）井管外部封闭
对不良含水层或非计划开采段，采用粘土球封闭。剩余部分可用一般粘土填实。井口周围可用粘土或水泥砂浆封闭，厚度不小于300 毫米。
封闭位置应超过拟封闭含水层上、下各不少于 5 米。
（8）出水量满足设计要求。
（9）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；
距地理电力线路及公路松散层旧井孔边线的距离至少5m（基岩钻孔不受此限制）；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。
（10）钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻井过程中不得位移。
（11）应做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场地平整。
（12）试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。
（13）泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应在15m 以上。
（14）管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到打井现场。
（七）钻井施工方法
1、常用的钻进方法
（1）地层为粘土类、砂、砂砾石，地下水静水位在 3 米以下，无大块碎石、卵石的情况，选用钻机为回转式反循环钻机，钻进方法为回转式反循环钻进。
（2）地层为岩基，3-6级基岩时，选用回转式正循环钻机，钻进方法为硬质合金钻进或牙轮钻头钻进；当基岩在6-9级时，钻进方法为钢粒钻进。
（3）岩层漏水严重的情况，选用钻机为气举型潜孔锤，钻进方法为用压缩空气排岩屑钻进。
（4）冲洗介质，应根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆；在严重失地层或缺水地层，采用空气钻进。
（5）松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。采用水压护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。
（6）基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层，宜采用套管护壁。
结合本工程实际情况及项目区水文及地质情况，我单位本标段拟钻井采用第一种钻进方法。
2、泥浆的指标测定与测定方法
（1）泥浆的比重
测单位体积重量，以g/cm3 表示。玻璃比重计和1000ml 水量筒，将泥浆注入量筒内，再将玻璃比重计放入量筒内，比重计与泥浆
液面的相交的刻度值即为比重值，合适指标数值为 1.1-1.2，高压含水层与易坍塌地层酌量加大。
（2）粘度
阻碍泥浆流动的特性，以秋表示。需要粘度计、三角烧瓶及秒表。测定方法是先用手指堵住粘度计管口，将7000ml泥浆倒入粘度计，然后移开手指，同时开动秒表，当漏入三角烧瓶的泥浆体积达到500ml时停住秒表，其读数为粘度值。相应指标数值砾石、粗砂、中砂层为18-22秒，细粉砂为16-18秒。
（3）含砂量
使用小肚量杯及秒表。将1000ml泥浆和900ml清水倒入小肚量杯，摇动使之混合均匀，静置3分钟后，量杯下端的沉积物的体积即为含砂量。冲击钻进时，孔内泥浆含砂量不大于8%，回转钻进时，入孔泥浆含砂量不大于12%。
（4）胶体率
当泥浆静止24 小时后，泥浆体积和原体积的比重，用1000ml 量筒，在量筒内倒入1000ml 搅拌均匀的泥浆，上盖玻璃盖，静置24 小时，泥浆沉淀后的体积与原体积之比。冲击钻进时指标不低于70%，回转钻进时不低于80%，井孔较深时，胶体率应适当提高。停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
（5）一般地层泥浆密度应为1.1~1.2，遇高压含水层或易榻地层，
泥浆密度可酌情加大。
（6）砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度应为18~22s；细砂、粉砂含水层应为16～18s。
（7）冲击钻进时，孔内泥浆含砂量应不大于8%；回转钻进时，应不大于12%。
（8）冲击钻进时，胶体率应不低于70%；回转钻进时，应不低于80%。
3、地层采样与编录
（1）地层的采样。
松散层钻进时，一般只采鉴别样，所采岩土样，应尽量符合原地层的颗粒组成，鉴别样每层至少取一个，含水层2-3m采一个，非含水层3-5m采一个，变层处加采一个。岩土样重量（干重）不得少于：砂1kg，砾3kg，卵（碎）石5kg。基岩岩芯采取率，完整基岩为70%以上，构造破碎带和风化带30%以上。
（2）地层编录。
土样和岩样（芯）必须按地层顺序存放，及时编录和描述。土样和岩样（芯）要保存到工程验收。
4、疏孔、换浆和试孔方法
（1）松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度和般不少于8m，达到上下畅通。
（2）泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10～20mm 的疏孔钻头扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。
孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠度稀，不得突变。泥浆密度应小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。
（3）下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。
（4）松散层中的井孔，终孔前应与设计井孔规格相适应的疏孔器疏孔，达到上下畅通。井的直径不得小于设计孔径2cm；孔深小于100m，其偏差不得超过设计孔深的±20 厘米；孔深等于或大于100m 时，其偏差不超过设计孔深的±2%。
（5）破壁的目的是破除钻进时形成的泥皮，扩孔破壁用直径比原钻头大20-30mm 的螺旋阶梯钻头扩孔破壁钢丝刷破壁在疏孔器上焊上钢丝，于含水层处上下提拉；换浆与破壁同时进行，将泥浆孔中的稠泥浆换稀，注意先稀后浓；疏孔为保证下管安全，采用疏孔器进行，疏孔器上焊上3-4个导正圈，其直径比孔径小20-30mm，圈的间距为2m，疏孔器总长不小于8m。
5、井管的安装
井管的下入方法，应根据井深、管材的类型、强度、重量及起吊设备条件等进行选择,具体安装方法如下：
（1）井管安装前必须按照实际地层资料校正井管设计，然后进行井管的组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
（2）下管方法有悬吊下管法、托盘下管法、多级下管法，井管
的一次下管长度，托盘下管法规范有要求：
a.悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
b.托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
c.多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。
各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按下表 2.2.4 的规定选用。
各类井壁管及过滤器允许一次安装长度表（3）本工程下管方法初拟为托盘下管法，一次下钢管长度分别是100米和70米，规范要求达到250～500m，所以本次施工下管方法符合设计及规范的要求。
（4）由于本工程使用的井管为钢管，下套管前要检查每根钢管的管身和管口，管身不能有缺陷，装卸时砸出坑的地方要修整，管口要用手砂轮打磨，焊置四个以上拉接筋。对口时，吊起的上管要90 度双向同时派人用手垂球校正，塔架上用人扶正，或者用两根绳子校正，确保无问题时先点焊，再次校正后再焊接，焊口要焊两遍，补焊一遍，三遍成活，要确保无夹渣、无砂眼，尤其是拉结筋底部，一定要认真检查。管口要对齐、管口缝不匀时要旋转上管，对齐对严要点焊固定，校正后再焊。
（5）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。
（6）采用填料过滤器的管井，井管应位于井孔中心，下井管时安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30-50mm。根据井深和井管
类型确定扶正器的数量，一般间隔3-20m安装一组，每井至少安装2组。
（7）井的底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。
6、填砾料
（1）滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%，滤料除按设计备妥外，还要准备一定数量的余量。
（2）填砾一般采用循环水填砾或静水填砾。填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查；方法有边冲边填法、先冲后填法、整体下入法：
①边冲边填法，投砾时，在管内下入钻杆，井内稍加密封，冲浇投砾，视管内含水层的稳固性采取大泵量或小泵量冲洗。在用泥浆冲洗液的钻孔可防止稠泥浆沉淀填砾达不到预定孔段。
②先冲后填法，填砾前彻底换浆，然后停泵投砾，可观察井口返水头形态，判断是否堵塞。适用于较稳固的地层，填砾较密实。
③整体下入法，多采用笼状或筐状过滤器，砾料随过滤器一起下入井内。
本工程的填砾料采用先冲后填法，滤料从井周围均匀填下。
7、封井止水方法
封井止水的目的是为了隔离钻孔所贯穿的透水层或漏水带，封闭有害的和不同的含水层。根据设计情况可以采用不同的止水方法和材料，一般饮水井井口段需用粘土封闭。
（1）粘土，适用于松散层和裂隙，水压和水流不太大，隔水层在5米以上。选取用优质粘土搓成直径为3-5cm的粘土球，阴干后投入管外的环状间隙中，投放速度不宜过快，以免中途堵塞。同时注意保护井孔，以免粘泥填塞含水层。
（2）水泥，与粘土适用条件同，还可用于岩层破碎带地段止水，施工方法与粘土相似，为加速水泥凝固，常加入适量的氯化钙或食盐，做成水泥球。
（3）不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭，粘土球应用优质粘土制成，直径为25-30mm，以半干为宜，投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。
（4）管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。
（5）压力灌浆止水，需对含水层进行长期期封闭的井孔，用一定的压力使水泥砂浆或或水泥浆（1：1-1：2）渗入所需封闭的含水层段，把含水层全部封闭。
8、洗井、抽水试验
（1）洗井
填砾结束后，应及时进行洗井，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择洗井方法和机具。根据工程需要采取交错式联合洗井，洗井的质量要求是洗井时抽水应达到设计降深，洗井完毕后，井水含砂量应符合要求。洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。
a、活塞洗井，中、细、粉砂层中，采用填砾或包网过滤器，活
塞的外径一般比井管内径小8-12mm，井深在100m以内时，包括附属工作需要3-4个台班，纯拉活塞时间为15小时。粗砂、砾石、卵石层中，井深100m以内纯拉时间20-25小时。使用前应放入水中浸泡24小时，防止遇水膨胀卡住。
应先从第一含水层开始，每抽清一层，再转入下一层。提升速度控制在0.6-1.2s之间。
b、喷嘴反冲洗井，将空气管和喷嘴下井内，送风后用提升机具使空气管和喷嘴在过滤器中匀速移动，每米洗3-5分钟，反冲洗毕后，再安装同心式水管和风管，进行洗井，洗清为止。
c、封闭反冲洗，将井口封闭，用同心式安装水管和风管，并将水管下至所洗含水层，在水管外侧再下入一风管，轮流在二根风管中时而送风，时而停风，送送停停，使水位震荡，冲击井壁达到洗井的目的。
d、水泵和空压机联合洗井，将钻杆下到沉淀物以上，开泵送水，把泥浆和沉淀物冲至一定高度，再用空压机送风，将其排出管外。钻杆应随沉淀物的减少而逐渐下放，直至冲净。
e、高压水泵或泥浆泵洗井，用钻杆将冲孔器下至含水层，然后用水泵（泥浆泵）将清水送入冲孔器，自下而上分段冲洗，冲洗器外径越接近井管内径，效果越好。
（2）试验抽水。
试验抽水时一般做一次大降深抽水，水位稳定延续时间，松散层不少于8小时，基岩和贫水区以及水文地质条件不清地区，应适当延
长水位稳定时间。饮水井准备做三次降深抽水。
a、试验抽水终止前应采取水样，进行水质分析。
b、试验抽水应达到设计出水量，限于设备不能满足条件，亦不应低于设计出水量的75%。
c、进行抽水试验，水泵出水后30分钟采取水样，用容积法测定含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000，粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。
9、成井后，应当天回填泥浆坑，恢复原有地貌，钢管井井口顶高度高出地面15cm，井口安装井盖。
（八）井台、井盖施工
1．施工准备
（1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
（2）通知现场试验人员做好试块预留工作。
（3）管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
2．施工工艺
（1）材料及主要机具：
水泥：P.O42.5 普通硅酸盐水泥。
砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。
石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。
主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
（2）作业条件：
基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。
由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
（3）工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护。
A、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
B、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
C、混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大厚度不超过50cm。
D、用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，
顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。
振捣上一层时，应插入下层5cm，
E、混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h 左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。
3．井台混凝土工程
⑴．袋装水泥存放于丼房中，丼房定期通风，防漏，防潮，以防止水泥结块。使用前对水泥进行检查，如有结块、受潮等情况时，此部分水泥不予使用。
⑵．对粉状外加剂存放于丼房中，注意通风，防止受潮失效。
⑶．雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用碎石回填。
⑷．原则上雨天不进行砼浇筑，如天气预报有中、大雨，则不进行砼120
浇筑，如遇小雨且砼量小、运距短，采取覆盖措施，则不停工。如遇大雨，停止浇筑，茬头覆盖，雨停后处理好茬头并抽净槽内积水后再继续施工。
⑸．项目部准备塑料布，雨天浇筑混凝土时混凝土表面随浇随盖塑料布，防止雨水直接淋在混凝土表面，雨后及时掀起覆盖物修复面层，保证混凝土表面平整。
⑹．雨天施工振捣人员，穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，所用机具电
器设备设有防雨安全设施，雨季施工时设专门电工值班，防止突然断电等事故发生。
⑺．在浇筑混凝土前，对使用的商品砼浇筑前每车都检测其塌落度，对不符合要求的坚决予以退回。
⑻．钢筋有锈蚀进行除锈，绑扎前将污泥擦洗干净。
⑼．雨期施工的工作面尽量减少，逐段、逐片分期施工。
井台及井盖的安装严格按照设计方案的要求，准确及时的安装于井的相应位置
【最新精选】水源井施工方案
【最新精选】水源井施工方案 水源井施工方案 ,1,施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 ,2,管井施工 1、钻进方法的选择～应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定: 钻进方法主要工艺特点使用条件 钻头回转切削、研磨破碎岩石～清水或泥砂土及粘性土类松回转钻进浆正向循环。有取芯钻进及全面钻进之分散层,软至硬的基岩 钻具冲击破碎岩石～抽筒子捞取岩屑。有碎石土类松散层～井冲击钻进钻头钻进及抽筒钻进之分深在200米以内 冲击回转破碎岩石～冲洗介质正向循环。坚硬基岩～且岩层不孔锤钻进潜空锤有风动及液体之分含水或富水性差 回转钻进中～冲洗介质反循环。有泵吸、除漂石、卵石,碎石,反循环钻进气举、射流反循环三种方式。外的松散层,基岩
回转钻进中～有空气或雾化泥浆、泡沫、岩层漏水严重或干空气钻进充气泥浆等作冲洗介质。旱地区施工 2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层～造成钻进极为困难时～可以采用爆破。 3、钻进中～注意防斜～并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求: a) 井身圆正, b) 井的顶角及方位角不能突变, c) 井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度,井深100米以下的井段～每100 米顶角倾斜不超过1.5度。 5、在松散层中冲击钻进～如钻进用水的水源充足～并能使井内水位保持比静水位高3-5米时～采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进～一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况～含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆～根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进～上部松散层及下部易坍塌岩层～可采用管材护壁～护壁管需要起拔时～每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 8、冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用～一般按下列规定考虑: a) 粘土、稳定地层采用清水, b) 松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆, c) 渗漏地层～缺水地区～采用空气, d) 富水底层～严重漏失地层～采用泡沫。 9、管井施工钻进方法的不同～分为冲洗介质护壁施工和套管护壁施工两种钻进方式。 管井施工护壁方法比较见下表
水源井施工方案详版(井相关)
水源井施工方案 （1）施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 （2）管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定： 钻进方法主要工艺特点使用条件 回转钻进钻头回转切削、研磨破碎岩石，清 水或泥浆正向循环。有取芯钻进及 全面钻进之分 砂土及粘性土类 松散层；软至硬 的基岩 冲击钻进 钻具冲击破碎岩石，抽筒子捞取岩 屑。有钻头钻进及抽筒钻进之分碎石土类松散层，井深在200米以内 孔锤钻进 冲击回转破碎岩石，冲洗介质正向 循环。潜空锤有风动及液体之分坚硬基岩，且岩层不含水或富水
性差 反循环钻进 回转钻进中，冲洗介质反循环。有 泵吸、气举、射流反循环三种方式。除漂石、卵石（碎石）外的松散层；基岩 空气钻进 回转钻进中，有空气或雾化泥浆、 泡沫、充气泥浆等作冲洗介质。岩层漏水严重或干旱地区施工 2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米 以下的井段，每100米顶角倾斜不超过1.5度。 5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。
水源井工艺
水源井工艺流程 水源井工程施工包括钻井、固壁、井管的安装、冲洗、管外封闭、抽水试验及水质检验等。（1）施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素。 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 （2）管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定： 2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米以下的井段，每100米顶 角倾斜不超过度。
5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进，上部松散层及下部易坍塌岩层，可采用管材护壁，护壁管需要起拔时，每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 8、冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用，一般按下列规定考虑： a)粘土、稳定地层采用清水； b)松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆； c)渗漏地层，缺水地区，采用空气； d)富水底层，严重漏失地层，采用泡沫。 9、管井施工钻进方法的不同，分为冲洗介质护壁施工和套管护壁施工两种钻进方式。 管井施工护壁方法比较见下表 10、钻进工程中所采取的岩样能准确反映原有地层的特征，遵守下列规则： a)采取鉴别地层的岩土样，在非含水层中，每3-5米取一个；含水层中每2-3米取 一个；变层时，加取一个。 b)采取颗粒分析样，在厚度大于4米的含水层中，每4-6米取一个，当含水层的厚 度小于4米时，取一个。取样重量不少于下列数值：砂：1千克、圆砾：5千克、卵石：5千克。 c)岩芯的采取率，不小于下列数值：完整岩层，70%、构造破碎带、风化带、岩溶 带，30% 11、土的分类和命名按规范（附录一）的规定执行。 12、土样和岩样的描述，按以下表内容进行。 土样和岩样的描述内容
水源井施工方案
水源井施工方案 (1)施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑道路、桥涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装，必须基础坚实，安装平稳,各部件连接紧固；必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求，选用成井材料，不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料，必须按设计要求在开始打井前备好，并及时运到现场。 (2)管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定：
2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进 行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米以下的井段, 每 100米顶角倾斜不超过1.5度。 5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进，上部松散层及下部易坍塌岩层，可采用管材护壁，护壁管需要起拔时，每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 &冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用，一般按下列规定考虑： a)粘土、稳定地层采用清水； b)松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆； c)渗漏地层，缺水地区，采用空气； d)富水底层，严重漏失地层，采用泡沫。
水源井工程施工方案
第一节水源井工程施工方案 一、成孔施工工艺及要求 1.施工准备 （1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。 （2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。 （3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 （4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。 2.工艺程序 定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水 3.工艺要求 （1）、定位 通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。 （2）、成孔 采用正循环钻进工艺，成孔直径：100米以上为273mm，100米以下为219mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。 （3）、清孔 清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。 （4）下管 下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为8mm。（5）填砾 所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。 填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入
清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 （6）洗井 洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。 二、降水技术要求 以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到： 1、每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。 2、上部孔口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求。 3、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。 4、每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。 三、水源井施工 （一）钻机安装 (1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置,安装钻井时,井孔中心距电话线至少10m；距电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离,一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻
水坝施工方案
施工方案 一、工程概况 XXXXX工程位于XXXXX处，为了缓解供水站枯水期供水不足及海水倒灌问题。主要工程内容为：新建拦河坝工程、水源井工程（新建水井一眼，井房一座；维修改造老水源井一眼及院内平整）、防渗工程。 二、施工布署 2.1施工总部署 本工程施工工作区划分：根据工程量和现场施工条件，本工程划分为拦河坝施工组和水源井施工组。为了尽快完成施工任务，两施工组同时施工，互相配合。 2.2施工平面布置 根据现场情况和本工程特点，本工程生活设施及办公地点选在现有水源地院内，临时搭建的生活及办公房屋90平方米，临时仓库40平方米。生产区布置在各施工组施工现场附近包括砂石料场，搅拌场，木工加工厂等。 2.3施工交通 依据本工程的地理位置及施工现场的情况，施工道路一部分利用现水源地北侧道路，施工现场内修筑施工临时道路，拦河坝工程可利用施工围堰堰顶做临时施工道路。 2.4施工用水 本次工程施工用水量不大，水源井工程用水及生活用水利用水源地内的水源。拦河坝工程利用水泵从河道内取水。 2.5施工用电
拟采用利用水源地内固定电源和自备柴油发电机发电相结合的方式2.6施工通讯 现场施工人员利用移动通讯设备保持场内、场外通讯联络。 2.7施工排水 根据工程所处位置的地质情况，坝基上部为砂砾石，下部主要为第四系冲洪积圆砾，且河道内断流，渗水量不大，施工期排水，有基坑开挖过程中的排水，修建建筑物时的排水，排水采用排水沟结合集水井，潜水泵排水，排水系统布置以不影响施工为原则．但在拦河坝施工的全过程中，均要排除基坑内的渗水，确保建筑物基础在干地条件下施工。基坑及排水沟在围堰内侧分别布置，坝体的上下游分别设置排水沟及排水基坑。为了施工管理方便，两侧排水布置及排水设备均相同。在围堰的上下游背水面，按设计要求用人工开挖截水沟，截水沟内的水汇集在集水坑内，集水基坑设置在拦河坝挡墙两端，集水坑的底部尺寸为2.0×2.0m。坝体的下游消力池开挖后做为临时排水沟用，沿拦河坝两侧挡墙用人工开挖宽为1.5m导流沟，连接防冲槽和集水坑。在左右岸坝段的上下游集水坑，分别布置４～６台150WQ180-20-18.5潜水式排污泵排水，根据渗流计算，可以满足基坑排水要求。 三、施工进度计划 为了能在汛期前完成本次工程的施工，拟设两个施工组同时施工拦河坝工程和水源井工程。计划５６天完成本次工程的施工任务。 四、主体工程施工方法及主要施工工艺施工措施 4.1拦水河坝 现石河由于多年干旱，河流基本无明流，造成地表水不能充分补给地下水，地下水供给严重不足，现地下水位已下降3米，在加上石河供水站靠近石河
水源井工程施工方案
******************** 厂水源井工程 — 施 工 方 案 > *********项目部 2013年6月8号 …
水源井工程施工方案 一、成孔施工工艺及要求 1.施工准备 （1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。 （2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。 、 （3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 （4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。 （5）因园区外的吃水井都在500米深，建议园区吃水井至少也应打500米深。才能满足吃水需求，不然的话打400米深的井不会使用太长时间。 2.工艺程序 定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水 3.工艺要求 （1）、定位 通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。 - （2）、成孔 采用正循环钻进工艺，成孔直径：120米以上为273mm，120米以下为159mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。 （3）、清孔 清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。
（4）下管 下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为8mm。（5）填砾 所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。 》 填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 （6）洗井 洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。 二、水源井施工 （一）钻机安装 (1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置,安装钻井时,井孔中心距电话线至少10m；距电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离,一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢
水源井施工方案(格)
青海格尔木二期100MWp并网光伏电站 土建工程I标 水源井施工方案 青海方正建筑安装工程有限公司 格尔木光伏电站项目部 2012年7月19日
批准: 审核: 编制:
格尔木二期100Mwp并网光伏电站 土建工程Ⅰ标水源井施工方案 一、概述 青海格尔木光伏电站二期工程装机容量为100MWp，工程的主要任务是发电。场址区位于格尔木市东出口，109国道以北的荒漠沙地上。占地面积约为2.47km2。场址范围为N36°22′50″～N 36°24′32″，E 95°09′54″～E 95°10′42″，海拔高程在2798m～2833之间。场址区场地开阔、地势平坦。场址距市区约30km，距109国道约6km，交通便利，运输方便。 本标段水源井位于17号子阵内，钻井深度按120m施工。 水源井工程施工包括钻井、固壁、井管的安装、冲洗、管外封闭、抽水试验以及水质检验等。 三、施工进度 水源井计划于2012年7月20日开工，于2012年8月20日完工； 四、施工方法 4.1测量施工 4.1.1测量准备 施工测量仪器准备齐全，并经国家法定计量单位检测合格，与甲方办理测量中心资料交接手续。对原有的测量控制网和测量资料进行校队，在确认测量控制网和原有的测量资料符合规范要求后，对测量人员进行技术交底，编制测控布置网，建立测量数据库。 4.1.2工程定位 按总平面布置图的要求，由业主提供并经校对合格的测量控制网和测量资料，利用一台全站仪进行工程定位测量，用混凝土墩或木桩做轴线控制桩，并用红漆编号标识清楚，桩顶用钢钉做轴线控制点，并加以重点保护。 外业施工测量和内业计算要做到步步校核，所有的归档资料和需交付的测绘产品，必须经过测量作业人员的自检和项目部技术负责人最终检验。 4.2水源井施工 本标段水源井位于17号子阵内，钻井深度按120m施工,井孔直径为400mm
打井施工方案
打井施工方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
第一部分水井施工组织设计 1、工程概述 1、1项目简介 为了解决顺义医院水源热泵空调系统用水水源及回灌问题，准备施工28眼抽水回灌井及1眼观测井，水井位于北京市顺义医院内。 2、水源热泵水井工程布井方案 2、1布井总体方案 此次工程包括28眼水源井和1眼专门观测井。工程布置见附图。 3、施工方法及技术要求 、施工方案、施工工艺 （1）钻孔结构 采用φ800mm口径开孔，一径到底，下入φ325mm的7mm厚的优质螺旋钢管、桥式滤水管及沉淀管。采用φ800mm的孔径，其目的是填入砾料后，增加过水断面，保证地下水能100%回灌。 需要说明的是，井的抽水、回灌能力受过水断面的面积影响，即过水断面面积越大，抽水和回灌能力越大。由于井壁和井管之间的填砾料的透水能力远大于地层的透水能力，井的过水断面不是依据井管的直径计算的，而是依据井径计算的。这也是我们建议使用φ800mm钻头钻进成井的原因。单井合理开采量的确定所依据的主要原因是地层的富水性和地下水补给的流速，当井管过水断面达到一定值后，在相同降深下单井出水量基本是一致的。另外，在井管过水断面达到一定值后，填砾厚度增大可以增加过滤效果。关于潜水泵直径与井管直径规范要求是井管直径要大于潜水泵直径50MM，本工程井管直径325MM，所用潜水泵直径184MM，因此本工程选用井管直径325MM是完全满足水泵要求和水量要求的，同时在有效控制水井含砂量方面也是非常有利的，此种施工方案已经过很多工程的检验和证明。
（2）施工工艺流程
水源井施工方案67789
鸡西七台河市供水工程干线二十八标段 取水泵站管理站房及生活区房屋建筑工程（二次） 水房打井施工方案 批准： 审核： 编制： 中电建建筑集团有限公司 鸡西七台河市供水干线工程项目经理部 2016年04月12日
水房打井施工方案 1.1工程概况 本工程为黑龙江省鸡西、七台河市供水干线取水泵站井房，位于黑龙江省鸡西市，建设单位为鸡西辰能水务供水工程公司，建筑面积51.04平方米，本工程工一层，建筑高度6.45m，室内外高差0.300m。本工程建筑结构形式为砖混结构，建筑结构安全等级为二级，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级。 1.2 编制依据 《岩土工程勘察报告》 《施工设计图》 《水文地质手册》 《供水水文地质勘察规范》GB50027-2001 《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98； 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99； 《供水管井技术规范》GB50296-99 1.3场地工程地质条件 取水泵站由泵站和进入湖中900m的取水管道组成，泵站地面高程70.58m-70. 85m，取水管道湖中900m处湖底地面高程为65.66m，勘察期间水深4.8m，地层为第四系全新统湖一沼泽积层(l+hQ。)。市政工程重要性为二级，场地复杂程度为二级，岩土条件复杂程度为二级，市政工程的勘察等级为二级。 一、地质概况
勘探深度内共揭露5个主层，3个亚层，钻探揭露的岩性自上而下依次为：第四系全新统湖一沼泽积层(l+hQ4) ①粉质黏土：黄色，湿，可塑，局部夹粗砂颗粒，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。项部为有机质土，分布于取水泵站场地表层，层厚2.4m-2.9m，层底高程68.08m-69.14m。 ①1粉土：黄色，湿。间断分布于取水泵站场地表层，层厚2.4m-2.6m，层底高程68.10m-68.18m。 ①2粉砂：黄色，湿。间断分布于取水泵站场地表层，层厚2.4m-2.7m，层底高程68.15m—68.16m． ②中砂：灰色，饱和，松散，矿物成分以石英长石为主。分布于钻孔DG5-DG7附近，①层粉质黏土下部或直接出露地表，层厚 1.6m-l.8m，层底高程 67.54m-68.60m。 ③粉质黏土：灰色，湿，可塑，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。该层连续分布于取水泵站①粉质黏土下部，层厚3.7m-4.3m，层底高程63.86m，-64.45m。 ④角砾：灰色，饱和，松散～稍密，矿物成分以石英长石为主。该层连续分布于取水泵站③层粉质黏土下部或直接出露于湖底，层厚1.1m-4.7m，层底高程 60.40m-63.68m。 ⑤粉质黏土：灰色，湿，可塑，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。该层连续分布于④角砾下方，该层未揭穿，揭露最大深度8.1m。 白垩系上统(K1) ⑥砂岩：全风化，原岩结构已破坏，湖湖底有揭露，揭露最大厚度为5.90m。 二、土体物理力学性质指标及承载力特征值 (1)土的物理力学性质指标 土的物理力学性质指标见招标文件表4.2-1。 (2)地基土的承载力指标
水井施工组织设计
第一部分水井施工组织设计 1、工程概述 1、1项目简介 为了解决某水源热泵空调系统用水水源及回灌问题，准备施工28眼抽水回灌井及1眼观测井，水井位于某医院内。 2、水源热泵水井工程布井方案 2、1布井总体方案 此次工程包括28眼水源井和1眼专门观测井。工程布置见附图。 3、施工方法及技术要求 3.1、施工方案、施工工艺 （1）钻孔结构 采用φ800mm口径开孔，一径到底，下入φ325mm的7mm厚的优质螺旋钢管、桥式滤水管及沉淀管。采用φ800mm的孔径，其目的是填入砾料后，增加过水断面，保证地下水能100%回灌。 需要说明的是，井的抽水、回灌能力受过水断面的面积影响，即过水断面面积越大，抽水和回灌能力越大。由于井壁和井管之间的填砾料的透水能力远大于地层的透水能力，井的过水断面不是依据井管的直径计算的，而是依据井径计算的。这也是我们建议使用φ800mm钻头钻进成井的原因。单井合理开采量的确定所依据的主要原因是地层的富水性和地下水补给的流速，当井管过水断面达到一定值后，在相同降深下单井出水量基本是一致的。另外，在井管过水断面达到一定值后，填砾厚度增大可以增加过滤效果。关于潜水泵直径与井管直径规范要求是井管直径要大于潜水泵直径50MM，本工程井管直径325MM，所用潜水泵直径184MM，因此本工程选用井管直径325MM是完全满足水泵要求和水量要求的，同
时在有效控制水井含砂量方面也是非常有利的，此种施工方案已经过很多工程的检验和证明。 （2）施工工艺流程
（3）钻进方法 钻机采用反循环钻机，φ800mm钻头钻进至终孔。 ①钻机按十字线就位，钻机对位允许偏差2cm。钻机就位后应保持机身平稳， 调直机架挺杆，不允许发生倾斜、移位现象。钻孔孔径1200mm，孔深20m。 ②下钻，钻机就位后，先量探孔深度，做好记录，然后慢慢下入钻具。 ③钻进：钻进过程中时常检查钻杆垂直度，确保孔壁垂直。遇卵石层，跑偏或缩径时，应提钻调整后重新打入。待接近设计孔深时注意钻进速度，控制孔深；达到设计标高后，要用测绳进行测量，以沉积层顶部至设计标高为准。成孔时应作好施工记录，收集地质水文资料，发现与原设计不符者，及时向设计单位汇报。钻孔达到设计深度后，清除孔底沉渣，沉渣厚度不得大于30cm。 ④钻孔采用自然造浆护壁。泥浆池位置依现场情况布置。应经常对泥浆池进行检查，及时对沉积物进行清理。 （4）钻具组合（自下而上） φ800mm钻头→钻杆 （5）钻进用冲洗液 根据该区域地层情况，采用优质红粘土 （6）成孔作业的要点 ①严格按地质设计进行施工，如滤水管位置，沉淀管长度，填砾高、隔水层回填等； ②滤水管滤网，视含水层砂层粒径的大小选择花网目数，井管安装与井径同径的扶正器使井管居中； ③砾料视含水层砂层粒径大小选择天然的砾石，并过筛分选； ④砾料回填高度要进行测量，完全满足设计要求； ⑤投粘土球时要慢，以防中途架桥。 2、水井施工技术措施 （1）开、终孔口径不小于800mm。 （2）孔深、孔斜要求：终孔后校正孔深、孔斜，确保孔深零误差，孔斜控制在1°以内。
水源井专项施工方案
水源井专项施工方案 本工程材料考虑购置，施工安装等主面因素，选用卷制钢管、井管直径等于φ300 毫米，壁厚等于 5 毫米，水源井壁管材为卷制钢管，全部采用管口要用手砂轮打磨，焊置四个以上拉接筋，在四周帮竹条并用铁线绑扎固定；管口要对齐、管口缝不匀时要旋转上管，对齐对严要点焊固定，校正后按照电焊的技术要求再焊严、焊实；过滤器孔隙率为25-30%。滤料选用磨圆度好、级配均匀的砾石，直径3～7 毫米，中、粗砂含水层，填砾厚度不小于100 毫米，粉、细砂含水层，填砾厚度不小于150 毫米，滤料上部应高于过滤器上端，底部宜低于过滤器下端2 米以上，钻井开孔直径不小于500 ㎜。 现就本工程机井各工序的施工方法和技术方案作详细阐述如下：（一）水源井施工一般规定 1、打井时严格按照《机井技术规范》SL256-2000 的要求进行施工。 2、机井的水质要求：灌溉用水应符合人、畜饮水要求。 3、施工前，应进行现场踏勘，了解施工条件、地下水开采情况等 4、现场踏勘后，应编制机井施工组织设计。 5、水源井施工必须确保安全与成品质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。 （二）水源井施工前的准备工作 1、钻机选择：应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素，拟选用YDZ-300
型回转式反循环钻机，其钻井孔径、深度均能满足设计钻井要求。 2、根据项目区规划图及设计井孔位置确定井位，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m（基岩钻孔不受此限制）；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。 3、钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻进过程中不得位移。 4、应做到路通、水通、电通（或备好机械动力设备），施工场地平整。 5、试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。 6、泥浆循球系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应在15m 以上。 7、管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运送至打井场地。 （三）井位的确定 井位首先是工程规划设计和甲方及监理指定位置，进行综合确定
200米深水井施工方案(井相关)
深水井施工方案 1、工程概况 根据乍得二期油田开发方案，为满足注水水量平衡，Ronier CPF 和Mimosa FPF的注水补水水源为地下水，均考虑在周边自打水源井。 1.1水源勘探 地下水源勘探采用电法勘探（俗名：电测井）； 电测井方法简介:测井方法有许多种,但目前在水文地质勘探中应用最广的是电测井法。电测井法又分为两大类,一类叫做视电阻率法,即通过测量钻孔中不同地层的电阻率来划分地层及研究地层的性质;另一类叫做自然电位测井,是通过测量钻孔中孔的局围不同地层所产生的自然电位的变化,来划分含水层及咸淡水的介面。 1.2水文地质条件 1.3水井结构 （1）井径：φ680mm，一径到底; （2）井深：200m;（完成后实际使用深度） （3）井壁管：φ273mm×6m，其中滤水管60m; （4）滤料: 10～200m 填5～7mm 的圆砾石, 要求滤料中无结块、杂质；
（5）封闭止水: 10m 以上用优质粘土球封闭止水。 2、钻探设备的选择及场地布置 本工程施工使用的是滨州BZCCD350ZYⅡ型钻机，BW850/2A泥浆泵,中国重汽HOWO 水车20立方水车，雷诺6吨随车吊一部，现场管理用车丰田皮卡2辆。 滨州BZCCD350ZYⅡ型钻机是车载式,采用底盘发动机为施工动力，发动机是潍柴TBD226B-6Ⅱ（道依茨技术），设后机场, 前机场摆放钻具, 车载式泥浆泵及泥浆循环系统, 由于该井地层全为松散层, 口径大, 且有砂、砂砾石层, 在施工中出渣及排浆量大, 因此循环系统应设3个浆池, 一级池为沉淀除砂池,规格是：2.5m*3m*1.5m；二级池为循环池,规格是：2m*2.5m*1.2m；另外应再准备一个泥浆储备池, 预防孔内严重漏失时补充泥浆或预制泥浆用，规格是： 3m*3m*0.8m。 3、材料准备 3.1井壁管（滤水管） 井壁管根据设计要求选用Φ273mm ×6mm 螺旋管。滤水管种类多, 有骨架式滤水管、缠丝滤水管、包网滤水管、砾石滤水管、贴砾滤水管、桥式滤水管、约翰逊过滤器等。工程所选用的滤水管只要符合设计要求实用于工程即可, 桥式滤水管耐久, 并且孔隙率大, 因此选 用桥式滤水管, 规格Φ273mm ×6mm, 桥孔缝隙0.75～1mm 。
水源井施工方案
水源井施工方案 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
水源井施工方案 （1）施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥 涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采 取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 （2）管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照 下表确定：
2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米以下的井段，每100 米顶角倾斜不超过1.5度。 5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进，上部松散层及下部易坍塌岩层，可采用管材护壁，护壁管需要起拔时，每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 8、冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用，一般按下列规定考虑： a)粘土、稳定地层采用清水； b)松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆； c)渗漏地层，缺水地区，采用空气； d)富水底层，严重漏失地层，采用泡沫。 9、管井施工钻进方法的不同，分为冲洗介质护壁施工和套管护壁施工两种钻进方
水源井施工方案
水源井施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
水源井施工方案 （1）施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 （2）管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定：
2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米以下的 井段，每100米顶角倾斜不超过度。 5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进，上部松散层及下部易坍塌岩层，可采用管材护壁，护壁管需要起拔时，每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 8、冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用，一般按下列规定考虑：
200米深水井施工方案精编版
深水井施工方案
目录 1、工程概况 2、钻探设备的选择及场地布置 3、材料准备 4 钻探、成井工艺 5、潜水泵的安装 6、工期及人员安排 7、安全生产、文明施工 8、服务承诺
1、工程概况 根据中油国际乍得公司二期油田开发方案，为满足注水水量平衡，在Ronier CPF和Mimosa FPF的注水补水水源为地下水，均考虑在周边自打水源井。 1.1水源勘探 地下水源勘探采用电法勘探（俗名：电测井）； 电测井方法简介:测井方法有许多种,但目前在水文地质勘探中应用最广的是电测井法。电测井法又分为两大类,一类叫做视电阻率法,即通过测量钻孔中不同地层的电阻率来划分地层及研究地层的性质;另一类叫做自然电位测井,是通过测量钻孔中孔的局围不同地层所产生的自然电位的变化,来划分含水层及咸淡水的界面。 1.2水井结构 （1）井径：φ680mm，一径到底; （2）井深：200m;（完成后实际使用深度） （3）井壁管：φ273mm×6m，其中滤水管60m; （4）滤料: 10～200m 填5～7mm 的圆砾石, 要求滤料中无结块、
杂质； （5）封闭止水: 10m 以上用优质粘土球封闭止水。 2、钻探设备的选择及场地布置 本工程施工使用的是滨州BZCCD350ZYⅡ型钻机，BW850/2A泥浆泵,中国重汽HOWO 水车20立方水车，雷诺6吨随车吊一部，现场管理用车丰田皮卡2辆。 滨州BZCCD350ZYⅡ型钻机是车载式,采用底盘发动机为施工动力，发动机是潍柴TBD226B-6Ⅱ（道依茨技术），设后机场, 前机场摆放钻具, 车载式泥浆泵及泥浆循环系统, 由于该井地层全为松散层, 口径大, 且有砂、砂砾石层, 在施工中出渣及排浆量大, 因此循环系统应设3个浆池, 一级池为沉淀除砂池,规格是：2.5m*3m*1.5m；二级池为循环池,规格是：2m*2.5m*1.2m；另外应再准备一个泥浆储备池, 预防孔内严重漏失时补充泥浆或预制泥浆用，规格是： 3m*3m*0.8m。 3、材料准备 3.1井壁管（滤水管） 井壁管根据设计要求选用Φ273mm ×6mm 螺旋管。滤水管种类多, 有骨架式滤水管、缠丝滤水管、包网滤水管、砾石滤水管、贴砾滤水管、桥式滤水管、约翰逊过滤器等。工程所选用的滤水管只要符合设
【工程】水源井工程施工方案
【关键字】工程 第一节水源井工程施工方案 一、成孔施工工艺及要求 1.施工准备 （1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。 （2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。 （3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 （4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。 2.工艺程序 定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水 3.工艺要求 （1）、定位 通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过。 （2）、成孔 采用正循环钻进工艺，成孔直径：以上为，以下为，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔笔直度偏差小于1%。（3）、清孔 清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。 （4）下管 下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为。 （5）填砾 所用材料为粒径3~的瓜子片。 填砾高度至孔口处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入
的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 （6）洗井 洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。 二、降水技术要求 以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到： 1、每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。 2、上部孔口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求。 3、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。 4、每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。 三、水源井施工 （一）钻机安装 (1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置,安装钻井时,井孔中心距电话线至少；距电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少；距高压电线的距离,一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的,上线应保持一致；在钻进过程中不得位移。