教师《综合素质》(小学)考点归纳完全版

1 汽机联锁保护
调节级最大压力13.8Mpa。

1.1汽轮机ETS跳闸保护
当机组发生下列异常情况之一时，ETS保护动作跳机。

1.1.1#1.（#2）低压缸排汽温度高107℃；
1.1.2主机润滑油压低0.13MPa；
1.1.3轴向位移达到+1.2mm或-1.65㎜
1.1.4在汽轮机负荷小于120MW，主汽温由490℃以上降至460℃以下时；
1.1.5在汽轮机负荷大于300MW，主汽温小于474℃时；
1.1.6#1、2低压缸排汽背压≥65KPa；（三选二）
1.1.7支持轴承振动大（X或Y向）：当任一轴承振动大与过大同时出现或
任一轴承处轴振达跳闸值且其余任一轴承处轴振达报警值，主机跳闸。

（注：#1-#8轴振跳闸值0.25mm，报警值0.125mm）；
1.1.8高压缸排汽室内壁温度高420℃；
1.1.9发电机负荷＞150MW，高旁阀全关而低旁阀开度＞15％；
1.1.10高中压缸启动方式下高压旁路阀或高压旁路隔离阀未全关；
1.1.11发电机主保护A、B动作；
1.1.12锅炉MFT与汽包水位+300mm。

1.1.13DEH跳闸；
1.1.14超速保护（动作转速≥110%额定转速；三选二）；
1.1.15高中压差胀超限（≥11.6mm或≤-6.6mm）；
1.1.16低压差胀超限（低压胀差≥24）；
1.1.17EHG油压力低（≤7.8MPa；三选二）；
1.1.18发电机定子冷却水出口温度＞78℃（三选二）；
1.1.19发电机定子冷却水流量＜500L/min延时30秒（三选二）；
1.1.20机组支持轴承乌金温度高达115℃延时2秒；
1.1.21机组推力瓦金温度高达110℃延时2秒；
1.1.22手动打闸；
1.1.23轴承盖振0.05mm报警,0.08mm手动停机。

1.1.24润滑油回油温度65℃报警，75℃手动停机。

1.2超速保护：
1.2.1超速限制
1.2.1.1甩负荷
1)在机组甩负荷≥15%额定负荷且≤40%额定负荷时，DEH加速度继
电器动作，迅速关闭中压调节阀，同时使目标转速及给定转速
改为3000r/min .延时后，中压调节阀重新开启。

2)当机组甩负荷≥40额定负荷时，DEH功率-负荷不平衡继电器动
作，迅速关闭高压调节阀和中压调节阀，同时使目标转速及给
定转速改为3000r/min .延时后，高中压调节阀开启使转速稳定
在3000r/min .
1.2.1.2加速度限制
当汽轮机转速大于3060 r/min、加速度大于49 r/min时，加速度限
制回路动作，快速关闭中压调节阀，抑制汽轮机的转速飞升。

1.2.1.3功率负荷不平衡
当汽轮机功率（用再热汽压力表征）与汽轮机负荷（由发电机负荷
表征）不平衡时，会导致汽轮机超速。

当再热压力与发电机负荷之间的
偏差超过设定值时，功率—负荷不平衡继电器动作，快速关闭高压和中
压调节阀，抑制汽轮机的转速。

1.2.1.4103%超速
一旦转速超过103%额定转速，则迅速动作超速限制电磁阀，关闭高
中压调节阀以防止汽轮机超速，转速低于103%额定转速时，超速限制电
磁阀失电，高中压调门恢复至原开度。

1.2.2超速保护
1.2.2.1电气超速保护
当汽轮机转速达到110%额定转速时，DEH 输出信号使汽轮机跳闸。

1.2.2.2机械超速保护
当汽轮机转速达到110%～111%额定转速时，偏心飞环式危急遮断器
动作。

通过机械跳闸阀泄去安全油，关闭高压主汽门和高压调门，开启
通风阀；关闭中压主汽门和中压调门，开启紧急排放阀；关闭各级抽汽
逆止门和高排逆止门而停机。

1.3手动停机保护
1.3.1就地手动机械脱扣：此脱扣器位于汽机前箱。

操作时，逆时针旋转
90O后拉出，通过机械跳闸阀动作泄去安全油，关闭高压主汽门和
高压调门，开启通风阀；关闭中压主汽门和中压调门，开启紧急排放阀；关闭各级抽汽逆止门和高排逆止门而停机。

1.3.2远方手动脱扣：为两按钮，装于集控室控制盘。

操作时，同时按下
两按钮，则机械跳闸阀和高压遮断电磁阀组均动作，关闭高压主汽门和高压调门，开启通风阀；关闭中压主汽门和中压调门，开启紧急排放阀；关闭各级抽气逆止门和高排逆止门而停机。

1.4主机润滑油压联锁保护
当汽轮机转速≥200r/min或润滑油压≥0.03Mpa 低油压保护投入。

1.4.1主油泵出口油压低至1.205MPa或汽轮机转速≤2850r/min或润滑
油压低至0.115MPa，交流润滑油泵（TOP）自启动；
1.4.2主油泵进口油压低至0.07MPa（就地0.13Mpa），启动油泵（MSP）
自启动；
1.4.3轴承润滑油压低于0.105MPa，直流润滑油泵（EOP）自启动；1.4.4轴承润滑油压低于0.07MPa时，汽轮机跳闸。

1.4.5轴承润滑油压低于0.07MPa时，盘车跳闸。

1.4.6汽机转速＞2500 rpm顶轴油泵自停；转速＜2400（#2机2500）rpm
顶轴油泵自启；
1.4.7主机油箱油温低于21℃，电加热自投；高于35℃或油箱油位小于
-100mm,电加热自停。

1.5低压排汽缸喷水保护联锁
1.5.1机组负荷小于30％，且任一低压缸排汽温度高于65℃时，后缸喷
水阀开始开启，至80℃时全开；
1.5.2当机组负荷大于30％低压缸排汽温度降至65℃时，喷水阀关闭。

1.6水幕保护联锁
1.6.1当排汽缸温度高于80℃时自动投入。

1.6.2当排汽缸温度低于70℃时自动切除。

1.7旁路系统保护
1.7.1发生下列情况之一时，低压旁路关闭：
1.7.1.1 排汽装置背压升高到设定值＃＃；
1.7.1.2 排汽装置温度超过设定值＃＃，其它降温措施无效；
1.7.1.3 排汽装置热井水位高2M；
1.7.1.4 低压旁路出口温度高于110℃；
1.7.1.5低压旁路减温水压力低于1.5MPa
1.7.1.6 手动快关。

1.7.2高旁快开条件：
1.7.
2.1发电机跳闸且负荷大于30%。

1.7.
2.2汽轮机跳闸且负荷大于30%。

1.7.
2.3阀前压力高于设定值0.4MPa
1.7.
2.4 手动快开。

1.8主机盘车装置联锁保护
1.8.1盘车装置自动啮合条件：
1.8.1.1盘车装置处于“自动”；
1.8.1.2两只主汽门全关；
1.8.1.3汽轮机转速至零，延时30秒；
1.8.1.4盘车电机运行，延时10秒。

1.8.2盘车电机自启动条件：
1.8.
2.1盘车电机联锁开关在“自动”；
1.8.
2.2轴承润滑油压＞0.103MPa；
1.8.
2.3顶轴油压力≥
3.43MPa；
1.8.
2.4盘车电机无电气故障；
1.8.
2.5盘车装置处于“自动”；
1.8.
2.6两只主汽门全关；
1.8.
2.7汽机转速至零，延时30秒。

1.8.3当发生下列情况之一时，盘车电机跳闸：
1.8.3.1任一顶轴油压力＜3.4MPa；
1.8.3.2轴承润滑油压＜0.07MPa；
1.8.3.3盘车电机电气故障；
1.9汽机防进水保护
1.9.1汽轮机负荷低于10％时，下列疏水阀自动开启：
#1/#2高压主汽阀上阀座疏水阀。

#1/#2高压主汽阀阀体疏水阀。

高压导汽管疏水阀。

主汽进汽疏水阀。

高排逆止阀前、后疏水阀。

高旁阀前疏水阀。

中压进汽疏水阀。

低旁阀前疏水阀。

一抽电动阀后疏水阀。

一抽逆止阀前疏水阀。

二抽电动阀后疏水阀。

二抽逆止阀前疏水阀。

1.9.2汽轮机负荷低于20％时，下列疏水阀自动开启：
#1/#2中联阀阀体疏水阀。

三抽电动阀后疏水阀。

三抽逆止阀前疏水阀。

四抽电动阀后疏水阀
四抽逆止阀前疏水阀。

五抽电动阀后疏水阀。

五抽逆止阀前疏水阀。

六抽电动阀后疏水阀。

六抽逆止阀前疏水阀。

当高低压加热器及除氧器水位高高信号时，其相应设备保护动作将其撤出运行。

1.9.3防进水保护控制的程序
1.9.3.1负荷〈10%MCR，成组打开高压组全部疏水阀，>15% MCR成组
关闭；
1.9.3.2负荷〈20%MCR，成组打开低压组全部疏水阀，>25% MCR成组
关闭；
1.9.3.3汽机或发电机跳闸，自动打开高压，低压组全部疏水阀；
1.9.3.4防进水范围内的疏水阀均可接受单操；
1.9.3.5防进水范围内的疏水阀可按不同情况接受保护联锁。

1.9.4防进水各疏水阀接受其它保护联锁情况
1.9.4.1高加水位高Ⅲ值（＋420mm），联锁开对应抽汽管上的疏水阀；
1.9.4.2除氧器水位高Ⅲ值（＋3000mm），联锁开#4抽汽管上的疏水阀；
1.9.4.3(3)＃5低加水位高Ⅲ值（＋360mm），联锁开＃5抽汽管上的疏水
阀；
1.9.4.4(4)＃6低加水位高Ⅲ值（＋360mm），联锁开＃6抽汽管上的疏水
阀；
1.9.4.5(5)＃7低加水位高Ⅲ值（＋360mm），联锁开＃7抽汽管上的疏水
阀；
1.9.4.6高排逆止门前疏水罐液位高＃＃联开高压缸排汽逆止门前疏水电
动门；液位低＃＃，联关。

1.9.4.7高排逆止门后疏水罐液位高＃＃，联开冷再管疏水电动门；液位低
＃＃，联关。

1.10高加水位保护
1.10.1高加水位高Ⅰ值（＋320mm），报警；
1.10.2高加水位高Ⅱ值（＋360mm），联开高加危急疏水；
1.1
2.1高加水位高Ⅲ值（＋420mm），高加解列，高加水侧走旁路，高加
抽汽电动隔离门及抽汽逆止门关闭，同时开启抽汽管道疏水。

1.1
2.2低Ⅰ值240mm报警。

1.10.3汽机或发电机跳闸高加解列。

1.11低加水位保护
1.11.1低加水位正常值+240mm，
1.11.2低加水位高Ⅰ值（＋280mm）报警；
1.11.3低加水位高Ⅱ值（＋320mm），联开低加危急疏水；
1.1
2.1低加水位高Ⅲ值（＋360mm），低加解列，低加水侧走旁路，低加
抽汽电动隔离门及逆止门关闭，同时开启抽汽管道疏水，上一级低加疏水自动切至排汽装置。

1.1
2.2低Ⅰ值200mm, 低Ⅱ值160mm报警。

1.11.4汽机或发电机跳闸低加解列。

1.12除氧器压力及水位保护
1.1
2.1除氧器压力低于0.149MPa时，联动关闭四段抽汽至除氧器电动隔
离门，联动开启备用汽源电动门，备用汽源投入；
1.1
2.2除氧器压力高于0.149MPa时，联动关闭备用汽源电动门，联动开
启四段抽汽至除氧器电动隔离门；
1.1
2.3除氧器水位高Ⅰ值（＋2600mm），报警；2400正常。

除氧器水位
高Ⅱ值（＋2800mm），联动开启除氧器溢流放水阀；
1.1
2.4除氧器水位高Ⅲ值（＋3000mm），除氧器自动隔离，联动关闭四抽
至除氧器进汽电动门和#1、2逆止门，联开#3高加至热井疏水阀，#３高加至除氧器正常疏水阀联动关闭。

1.1
2.5除氧器水位低Ⅰ值（2000mm），报警；
1.1
2.6除氧器水位低1800㎜；
1.1
2.7除氧器水位低Ⅱ值（800mm），联跳给水泵；
1.13给水泵跳闸保护
给水泵在运行状态下，若出现下列条件之一，则保护联锁跳闸：1.13.1除氧器水位800㎜；
1.13.2润滑油压低二值(小于0.08Mpa)；
1.13.3前置泵入口门关；
1.13.4给水泵入口压力低低（1.25MP）；三取二；
1.13.5给水泵工作油冷却器进口油温度高II值130℃；
1.13.6给水泵工作油冷却器出口油温度高II值70℃；
1.13.7给水泵耦合器#1轴承油温度高II值90℃；
1.13.8给水泵耦合器#2轴承油温度高II值90℃；
1.13.9给水泵耦合器#3轴承油温度高II值90℃；
1.13.10给水泵耦合器#4轴承油温度高II值90℃；
1.13.11给水泵耦合器#5轴承油温度高II值90℃；
1.13.12给水泵耦合器#6轴承油温度高II值90℃；
1.13.13给水泵耦合器#3推力轴承油温度高II值90℃；
1.13.14给水泵耦合器#6推力轴承油温度高II值90℃；
1.13.15给水泵润滑油冷却器进口油温度高II值70 ℃；
1.13.16给水泵润滑油冷却器出口油温度高II值60℃；
1.13.17给水泵电机A/B/C相绕组温度1/2/3≥135℃；
1.13.18给水泵前置泵驱动端径向轴承温度≥100℃；
1.13.19给水泵进水端机械密封循环液体温度≥90℃；
1.13.20给水泵出水端机械密封循环液体温度≥90℃；
1.13.21给水泵前置泵非驱动端径向轴承温度≥100℃；
1.13.22给水泵前置泵非驱动端推力轴承温度≥100℃；
1.13.23给水泵耦合器端电机径向轴承温度≥105℃；
1.13.24给水泵前置泵端电机径向轴承温度≥105℃；
1.13.25给水泵推力轴承（主推力瓦）温度≥100℃；
1.13.26给水泵推力轴承（辅推力瓦）温度≥100℃；
1.13.27给水泵出水端径向轴承（顶部）温度≥100℃；
1.13.28给水泵进水端径向轴承（顶部）温度≥100℃；
1.13.29给水泵非驱动端轴承振动>11.2mm/s；
1.13.30给水泵驱动端轴承振动>11.2mm/s；
1.13.31给水流量小于310T/H且再循环开度小于15℅，延时25秒。

1.14凝泵A（B）保护跳闸条件
1.14.1热井水位小于300MM二值
1.14.2凝结水泵推力轴承(上)温度≥80℃
凝结水泵推力轴承(下)温度≥80℃
1.14.4凝结水泵电机推力轴承(上)温度≥80℃
1.14.5凝结水泵电机推力轴承(下)温度≥80℃
1.14.6凝结水泵电机下轴承温度≥80℃
1.14.7凝结水泵电机A线圈温度1/2≥140℃
1.14.8凝结水泵电机B线圈温度1/2≥140℃
1.14.9凝结水泵电机C线圈温度1/2≥140℃
1.15其它联锁保护
1.15.1凝结泵轴承振动高7 mm/s，高高11mm/s报警；
1.15.2凝结泵出口母管压力低于
2.0 MPa，或运行凝结泵跳闸备用凝结水泵
联动；
1.15.3开式泵出口母管压力低于0.3MPa，或运行开式泵跳闸备用开式泵联
动；
1.15.4闭式泵出口母管压力低于0.4MPa，或运行闭式泵跳闸备用闭式泵联
动；
1.15.5凝汽器真空低于-65KPa，或任一运行真空泵跳闸备用真空泵联动。

1.16发电机氢、油、水系统联锁保护
1.16.1主密封油泵出口母管压力低于657KPa，联备用密封油泵；
1.16.2主密封油泵出口母管压力低于568KPa，联直流密封油泵；
1.16.3密封油真空箱油位低至低限时，联停交流密封油泵；
1.16.4密封油真空箱油位高至高限时，联停密封油真空泵；
1.16.5任一主密封油泵启动时，再循环密封油泵联启；
1.16.6两台主密封油泵均停运，再循环密封油泵联停；
1.16.7定子水冷泵出口压力低于NOL.-68.6KPa（0.6MPa）时，延时2秒，
联备用泵；
1.16.8出现下列任一情况时，“发电机氢气系统故障”报警：
1.16.8.1发电机主密封油泵A、B电气故障；
1.16.8.2发电机主密封油泵出口压力低于568KPa；
1.16.8.3发电机主密封油泵出口压力低于657KPa；
1.16.8.4发电机密封油真空箱油位高；
1.16.8.5发电机密封油真空箱油位低；
1.16.8.6发电机密封油排泄膨胀箱液位高800mm；
1.16.8.7发电机密封油真空箱真空低-88KPa；
1.16.8.8发电机密封油氢差压低34KPa；
1.16.8.9发电机油水检测器液位高800cc(A)；
1.16.8.10发电机油水检测器液位高800cc(B)；
1.16.8.11发电机直流密封油泵电气故障；
1.16.8.12发电机直流密封油泵自动故障；
1.16.8.13发电机密封油真空泵电气故障；
发电机再循环密封油泵电气故障；
1.16.8.15发电机内H2压力高（＞435KPa）；
1.16.8.16发电机内H2压力低（＜375KPa）；
1.16.8.17发电机供氢压力低（＜600KPa）；
1.16.8.18发电机H2纯度低（＜90％）；
1.16.8.19发电机内氢气温度高（＞51℃）；
1.16.8.20系统AC电源故障；
1.16.8.21系统DC电源故障。

1.16.9发生下列任一情况时，“定子冷却水系统故障”报警：
1.16.9.1发电机定子入口冷却水压力低（＜110KPa）；
1.16.9.2发电机定子冷却水泵出口压力低（＜NOL.-68.6KPa）；
1.16.9.3发电机定子冷却水入口温度高（＞48℃）；
1.16.9.4发电机定子冷却水出口温度高（＞73℃）；78℃跳闸。

1.16.9.5发电机定子冷却水箱水位高；
1.16.9.6发电机定子冷却水箱水位低；`
1.16.9.7发电机定子冷却水入口流量低（＜1050L/min）；
1.16.9.8发电机定子冷却水泵电气故障；
1.16.9.9系统DC电源故障；
1.16.9.10系统AC电源故障。

01A启备变保护配置：
01B启备变保护配置：。