丙烯酸酯高分子防水涂料施工工艺
丙烯酸防水涂料标准施工工艺
丙烯酸防水涂料标准施工工艺
采用屋面丙烯酸高弹防水涂料和网格布布对接缝和节
点首先进行加强处理，再用屋面丙烯酸高弹防水涂料对屋
面进行满涂。
1、施工工艺流程：基层处理→细部节点附加增强处理→分遍喷
涂刷防水涂料→检查、验收。
2、操作要点及技术要求
（1）基层清理：基层应无灰尘、无油污，施工前清理、清扫干
净，彻底清理，清洗，必要时用高压吹尘机吹净，锈蚀部位应彻底
清除锈迹。
（2）细部附加增强处理：在板材直立锁边接缝处（含女儿墙）、天沟落
水口和螺栓连接处、出风管与屋面接缝处、采光板与金属屋面接缝处、采光板与山墙连接处等节点部位设置1.5mm厚，创匠屋面丙烯酸高弹防水涂料+网格布附加层约300mm 宽。
板材直立锁边接缝、固定螺栓处和大面构造做法。
（3）采用多遍喷涂屋面丙烯酸高弹防水涂料，厚1.5mm
（节点部位总厚度为3．0mm)，不宜一遍过厚，喷涂刷方向相互垂直，涂刷均匀，不可漏涂。
（4）检查验收：施工各工序完成后，现场施工员、质检员必须跟班检查。
（5）因该屋面过水面积较大，暴雨季节天沟落水口不能顺畅排水，
有可能天沟产生溢水而出现渗漏水现象，如果出现该现象，应增加落水管。
（如果几年来都未出现过溢水现象，证明现排水管已满足排水要求）。
地下室外墙丙烯酸酯防水涂料施工方案
地下室外墙丙烯酸酯防水涂料施工方案1. 方案背景地下室外墙需要进行防水处理，以保护建筑结构免受水的侵蚀和渗透。
为此，我们提出了以下丙烯酸酯防水涂料施工方案。
2. 施工准备在进行涂料施工之前，需要做好以下准备工作：- 清洁墙面，确保墙面表面无尘、油污等污染物。
- 修复墙面缺陷，如裂缝、空鼓等。
- 确保墙面表面平整、干燥并具有足够的粗糙度。
3. 涂料选择选择质量可靠的丙烯酸酯防水涂料，并根据地下室外墙的特殊需求，选择适合的涂料类型和规格。
确保涂料具有以下特点：- 耐候性好，抗紫外线能力强。
- 具有良好的粘结力和弹性，能够适应墙体的变形。
- 具备一定的透气性，防止水蒸气在墙体内部聚积。
- 耐水性好，能够有效阻止水分渗透。
4. 施工步骤以下为丙烯酸酯防水涂料施工的基本步骤：1. 搅拌：按照涂料生产厂商提供的说明，将涂料充分搅拌均匀。
2. 刷涂：使用刷子或辊涂机将涂料均匀刷涂在地下室外墙上。
确保涂层的厚度均匀一致。
3. 等待：根据涂料的干燥时间，在涂完第一遍涂料后，等待一定时间后进行第二遍涂料的施工。
4. 处理细节：在涂料施工过程中，注意处理墙体与附件（如窗户、门框等）的接口部位，确保完全防水。
5. 完工验收施工完成后，进行以下验收工作：- 检查涂料涂层是否平整、均匀，无明显刷痕或漏涂现象。
- 检查墙体是否完全覆盖，无漏涂或漏刷的情况。
- 检查涂层是否牢固、耐久，不能出现剥落或龟裂现象。
- 进行水压测试，确保涂料能够有效阻止水分渗透。
以上是地下室外墙丙烯酸酯防水涂料施工方案的概述，具体操作及细节应根据实际情况和相关法规进行调整和执行。
丙烯酸防水涂料屋顶施工工艺
丙烯酸防水涂料屋顶施工工艺
本文档旨在介绍丙烯酸防水涂料在屋顶施工中的工艺流程，并提供相关建议和注意事项。
施工准备
1. 清理屋顶：清除屋顶表面的尘土、垃圾和杂草等杂物，确保屋顶平整且干燥。
2. 检查屋顶状况：检查屋顶是否存在损坏、漏水或结构问题，并及时修复。
3. 准备工具和材料：准备足够的丙烯酸防水涂料、涂刷工具、保护装备等。
施工步骤
1. 涂刷底涂：先在整个屋顶表面涂刷一层丙烯酸底涂，用以增强涂料的粘附力和耐候性。
2. 基层处理：对需要修补或处理的基层进行相应的处理，如填补裂缝、处理凹陷等。
3. 涂刷中涂：在底涂干燥后，可涂刷一至两层丙烯酸中涂，以
增强防水效果和涂料的耐久性。
4. 涂刷面涂：待中涂干燥后，涂刷一至两层丙烯酸面涂，以提
高屋面的防水性能和美观度。
5. 确保干燥：等待涂料完全干燥，避免外界因素对施工造成干扰。
注意事项
1. 施工环境：选择晴天或干燥的天气进行施工，避免雨水对施
工的影响。
2. 施工技术：掌握涂料的使用方法和涂刷技巧，按照涂料生产
商提供的说明进行操作。
3. 安全保护：施工人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，注意施工过程中的安全事项。
4. 市场选择：选择有信誉和专业经验的丙烯酸防水涂料供应商，以确保产品质量。
以上为丙烯酸防水涂料屋顶施工的工艺流程和相关注意事项，希望能对您的施工工作提供一定的帮助。
如有疑问，请随时与我们联系。
丙烯酸防水涂料施工方案
丙烯酸防水涂料施工方案
1. 概述
本文档旨在提供丙烯酸防水涂料的施工方案。
该方案适用于需
要进行防水处理的建筑物或结构。
2. 施工准备
在施工之前，应进行以下准备工作：
- 确定施工区域并进行清洁。
- 检查施工区域的表面状况，确保表面平整、干燥、无油污或
其他污染物。
- 准备好所需的丙烯酸防水涂料和施工工具。
3. 施工步骤
步骤1：底层涂料
- 使用刷子或辊涂工具将丙烯酸底层涂料均匀涂抹在施工区域
的表面上。
- 确保底层涂料的厚度均匀，避免出现漏涂或过厚的情况。
- 根据涂料的干燥时间，等待一定时间以便底层涂料完全干燥。
步骤2：面层涂料
- 使用刷子或辊涂工具将丙烯酸面层涂料均匀涂抹在已干燥的
底层涂料表面上。
- 确保面层涂料的厚度均匀，避免出现漏涂或过厚的情况。
- 根据涂料的干燥时间，等待一定时间以便面层涂料完全干燥。
4. 施工注意事项
- 在施工过程中，注意涂料的温度要求及环境条件，确保施工
效果最佳。
- 避免施工区域受到雨水或其他液体的污染，以免影响涂料的
附着力。
- 施工完成后，对施工区域进行检查，修复任何可能存在的涂
料缺陷或损坏。
5. 安全措施
- 在施工过程中，穿戴适当的个人防护装备，如手套、工作服
和安全眼镜。
- 遵守使用和处理涂料的相关安全操作指南。
以上是丙烯酸防水涂料施工方案的简要内容，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时联系我们。
丙烯酸防水涂料施工工艺
丙ห้องสมุดไป่ตู้酸涂膜防水涂料
3、作业条件
1)基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留 管道安装牢固。管根孔洞在立管定位后，楼板四周缝隙用1:3水泥砂浆堵严。缝大 于20mm时，用细石防水混凝土堵严，底部需做底模。
2)在管根与混凝土(或水泥砂浆)之间应留凹槽，槽深10mm宽20mm。凹槽内嵌填 ZJYCPS强力密封胶。
3、预设套管措施： 遇套管施工时，在套 管周边预留1Omm×1O mm凹槽，凹槽内嵌填 密封膏。
4、附加层：管根平 面与管根周围立面转 角处应做涂膜防水附 加层。
丙烯酸涂膜防水涂料
5、厕浴间地漏防水构造
丙烯酸涂膜防水涂料
6、厕浴间浴缸防水构造防水构造
丙烯酸涂膜防水涂料
7、厨浴厕明沟排水口节点防水构造
8、第二次蓄水试验
做完保护层或装饰面层后，进行第二次蓄水试验，按100%房间验收，不渗不漏为 合格。
丙烯酸涂膜防水涂料
三、应注意事项 1、涂料桶盖要随时盖严，以防涂料表面结皮。 2、该涂料成膜后具有良好的反光、隔热、耐候作用，原则上不必另作保护层，若 增加保护层可增加其耐久性，但注意不得对防水涂膜造成破环。 3、大风天、雨天等恶劣气候不宜进行户外施工。施工温度以5～30℃为宜。 4、在通风不良、潮湿环境干固时间较慢。涂料未完全固化前，严禁浇水，严禁上 人。 5、产品运输和储存防止曝晒、受冻。环境温度不能低于0℃，否则应采取保温措 施；产品须密封储存在阴凉处，盖好桶盖，避免阳光直射。 6、厕浴间涂膜防水施工时，应有低压照明和通风。
3)管根平面与管根周围立面转角处应做涂膜防水附加层。
4）为保证防水层顺坡进入地漏，地漏标高应认真计算，面层饰面砖施工完后地漏 蓖子应与厕浴间地面一平。
1.写出丙烯酸防水涂料的施工工艺流程
1.写出丙烯酸防水涂料的施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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丙烯酸防水涂料外墙施工工艺
丙烯酸防水涂料外墙施工工艺1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工;2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥;一个工程所用水泥应采用同一批产品,并应一次备齐;白水泥应根据设计要求选用;2.1.2 细骨料：采用各种小八厘的下脚料,粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂,其含泥量应不大于3%;2.1.3 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料,如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等,一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品,并应一次备齐;2.1.4 991胶：含固量10%～12%,pH值7～8,相对密度1.05；有机硅：含固量30%,pH值13,相对密度1.23;2.1.5 木制分格条：根据设计要求的宽度,提前做好备用;2.1.6 黄蜡布、黑胶布：根据需要准备;2.1.7 主要机具：应备有小型机械搅拌桶,空压机1～2台排气量0.6m3/mm,工作压力60～80N/cm3、耐压胶管可用3/8〃氧气管、接头、喷斗等,还有压浆罐、3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪;滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板;弹涂所用的弹涂器;还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等;2.2 作业条件：2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求;2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实、晾干;2.2.3 脚手架最好选用双排外架子,或活动吊篮,墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm,排木距墙不少于20cm,脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜;2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械,并接通电源提前试机;喷涂用0.6m3/mm空压机2台,3mm振动筛一台,喷涂用喷斗两个,高压气管若干米;弹涂用筒式弹涂器,根据需要准备数台,高压气管若干米;滚涂用的滚子若干个;2.2.5 根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板,并经鉴定应符合要求;2.2.6 提前做好不喷、不弹部位的遮挡,并应准备好遮掩板多块备用;2.2.7 操作时施工现场的温度不低于+5℃;3.1 工艺流程：墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂滚涂、弹涂→起分格条→勾缝→养护3.2 基层处理：基层为预制混凝土外墙板时,要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润,修补处刷掺水重10%991胶的水泥浆一道,随后抹1∶3水泥砂浆勾抹平整,并对其防水缝;槽认真处理后,进行淋雨试验,不漏者方可进行下道工序;基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰,应按外墙抹水泥砂浆工艺执行;尚应注意以下几点：3.2.1 底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后,给面层应留12mm的厚度,因考虑面层抹水泥砂浆8mm 厚,喷、滚、弹层厚2～4mm;3.2.2 面层涂层不同,对水泥砂浆面层的质量要求也不同;3.2.2.1 喷涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平,木抹子搓平,表面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致,无划痕;3.2.2.2 滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平,表面无孔洞,木抹子搓平,铁抹子压光,待无明水后,用软毛刷蘸水垂直向下,轻刷一遍,要求表面颜色一致,无抹纹,刷纹一致;3.2.2.3 根据图纸要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选择分格条,粘条位置要准确,要横平竖直; 3.2.2.4 喷、滚、弹涂施工时,应将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染;3.2.2.5 施工方法：最好是由上往下先打底,再抹水泥砂浆面层,并随抹随养护,随往下落架子,一直抹到底后,再将架子升起,从上往下进行喷、滚、弹涂层施工,以保证涂层的颜色一致;3.3 备料：3.3.1 将水泥过筛后,装袋备用;3.3.2 石屑或中、粗砂、颜料分别过窗纱筛,石屑若为大颗粒时,应先过3mm筛,然后分别按重量级配,装袋存放备用;3.3.3 按其配合比配料,要有专人负责掌握;3.4 面层施工：3.4.1 喷涂面层：3.4.1.1 拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌,根据喷涂需要砂浆应随拌随用;先将水泥与石屑或砂按1∶2体积比干拌均匀,加入水重10%的991胶水溶液拌合均匀,使其稠度达11cm,并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉,反复拌合均匀,颜色应按样板配制;3.4.1.2 按原预留分格条的位置,将原有分格条重新理放好;3.4.1.3 喷涂：炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压气管有无漏气,并将其压力稳定在0.6MPa左右;喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面,且离开墙面30～50cm,喷斗内注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙面;如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离;粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在1.5mm左右,过l～2h再继续喷第二遍,并使之喷涂成活;要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在3～4mm;波状喷涂和花点喷涂：一般控制三遍成活;第一遍基层变色即可,涂层不要过厚,如墙基不平,可将喷涂的涂层用木抹子搓平后,重喷；第二遍喷至盖底,浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆,表面成波状,灰浆饱满,不流坠,颜色一致,总厚度3～4mm;花点喷涂是在波面喷涂的面层上,待其干燥后,根据设计要求加喷一道花点,以增加面层质感;3.4.1.4 起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出,并将缝内清理干净,根据设计要求勾缝;3.4.1.5 喷有机硅：成活24h后,表面均匀地喷一层有机硅增水剂,要喷匀,不流淌;3.4.2 滚涂面层：3.4.2.1 材料拌合：滚涂砂浆的配合比一般为1∶1∶0.2,即为水泥∶砂=1∶1体积比,并掺入水泥重20%的991胶;具体做法是：将砂子过纱绷筛,与水泥按1∶1体积比配好,干拌均匀,然后用掺水重20%的991胶的水溶液拌合,稠度似芝麻酱状,拉出毛来不流、不坠为宜,拌合好的聚合水泥细砂浆,应过振动筛后使用;3.4.2.2 粘分格条：按原打底留条位置,重新粘好分格条;3.4.2.3 滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度,吸水较快时应适当地加水湿润,浇水量以滚涂时不流淌为宜,操作时需两人合作,一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍,随后紧跟抹一薄层,用铁抹子溜平,使涂层厚薄一致；另一人紧跟着拿辊子滚拉,否则干后拉不出毛来,操作时辊子运行不能太快,且用力要一致,成活时辊子应从上往下拉,使滚出的花纹有自然向下的流水波向,以减少墙面积尘;3.4.2.4 起条、勾缝：滚涂完即起分格条,如需做阳角时,应在大面积完活后进行;3.4.2.5 喷有机硅增水剂：500g有机硅加4500g的水拌合均匀,常温下滚涂24h后喷有机硅,喷量看其表面湿度而定,如果喷后24h内下雨,会将表层冲掉,达不到应有效果,必须重喷;3.4.3 弹涂面层：3.4.3.1 配底色浆重量比：普通水泥100,水90,991胶20,颜料同样板；白水泥100,水80,991胶13,颜料同样板;3.4.3.2 配色点浆重量比：水泥100,水40, 991胶10,颜料同样板,按上述配合比,将颜料和胶混合拌匀,倒入水泥中,拌成稀浆;3.4.3.3 按设计要求粘分格条;3.4.3.4 刷底色浆：将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上,大面积施工时可采用喷浆器喷涂,使之喷匀为止;3.4.3.5 弹花点浆：将已配好的色点浆液注入筒式弹力器中,然后转动弹力器平柄,将色点浆甩到底色浆上；弹色点浆时,应按色浆不同分别装入不同的弹力器中,每人操作一筒,流水作业,即第一人弹第一种色浆,另一人随后弹另外一种色浆;色点要弹均匀,互相衬托一致,弹的色浆点应近似圆粒状;3.5 冬期施工：可在初冬期施工,严寒阶段不宜施工;3.5.1 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不直低于+5℃;3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,喷、滚、弹涂层未硬化前不应受冻;3.5.3 大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等,其掺量由设计决定;面层喷、滚、弹涂,外加剂掺量及品种应根据试验确定;3.5.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙上的冰霜;3.5.5 为防止灰层早期受冻,抹灰砂浆内不得掺入白灰膏,为增加砂浆的和易性,可用同体积的粉煤灰代替;4.1 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷;4.2 基本项目：4.2.1 喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠;4.2.2 分格条缝的宽度和深度均匀一致,条缝平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺;4.2.3 流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致;4.3 允许偏差项目,见表9-9;喷涂、滚涂、弹涂允许偏差表9-9项次项目允许偏差mm 检查方法1 立面垂直 5 2m托线板检查2 表面平整 4 2m靠尺及楔形塞尺检查3 阴、阳角垂直4 2m托线板检查4 阴、阳角方正 4 20cm方尺及楔形塞尺检查5 分格条缝平直 3 拉5m线,不足5m拉通线检查5.1 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好;5.2 喷、滚、弹涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏;5.3 拆架子时严防碰损墙面涂层;5.4 油工施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面;5.5 室内施工时,防止污染喷、滚、弹涂饰面面层;5.6 阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设,最好不用铁管,防止对面层的锈蚀;6.1 颜色不均,二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一,或涂层厚度不一；采用单排外架子施工,随拆架子,随墙脚手眼,随补抹灰,随喷、滚、弹,因后修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接槎明显;解决办法：由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致；使用此类方法施工,严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时,也要禁止将支杆靠压在墙上,以免造成灰层的二次修补,影响涂层美观;6.2 喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格,水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂;底层的空裂而将面层拉裂,因此,打底灰时应按图纸上的要求分格,以解决灰层收缩裂缝;6.3 底灰抹得不平,或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的;所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂;6.4 面层施工接槎明显：主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见;解决办法：施工中间甩槎,必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方,严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一;6.5 施工时颜色很好,交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好,经风吹、雨淋、日晒颜色变化,交竣验收时污染严重,不受看;解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料,施工时严格控制加水;中途不能随意加水,以保证颜色一致；为防止面层的污染,在涂层完工24h后喷有机硅一道;并注意有机硅喷涂厚度一致,防止流淌或过厚,形成花感;。
1.5厚丙烯酸酯水泥防水涂层施工工艺
1. 5厚丙烯酸酯水泥防水涂层施工工艺随着建筑技术的不断进步，水泥防水涂层在建筑工程中扮演着越来越重要的角色。
其中，5厚丙烯酸酯水泥防水涂层因其良好的防水性能和耐久性，成为了当前防水施工中的热门选择。
本文将从材料准备、施工工艺等方面介绍5厚丙烯酸酯水泥防水涂层的施工工艺。
1.1 材料准备在进行5厚丙烯酸酯水泥防水涂层施工之前，首先需要做好材料的准备工作。
具体步骤如下：1.1.1 确认材料品牌和性能，选择优质的丙烯酸酯水泥防水涂料。
1.1.2 根据施工现场的具体情况，确定所需的涂料数量，做好充分的备料工作。
1.1.3 对施工工具进行清洁和消毒，确保施工品质。
1.2 基面处理基面处理是5厚丙烯酸酯水泥防水涂层施工的关键步骤之一。
下面是基面处理的具体工艺：1.2.1 清理基面，去除尘土、油污、松散的材料等。
1.2.2 对基面进行修补，填补裂缝和孔洞，确保基面平整、结实。
1.2.3 进行碱性处理，提高基面的附着力和抗碱性。
1.3 防水涂层施工接下来是5厚丙烯酸酯水泥防水涂层的具体施工工艺：1.3.1 涂刷底漆：先使用底漆对基面进行一次刷涂，提高基面与涂层的附着力。
1.3.2 打砂浆层：在底漆干燥后，进行一次打砂浆层的施工，厚度为3-5mm。
1.3.3 涂刷丙烯酸酯水泥防水涂料：最后进行一次丙烯酸酯水泥防水涂料的施工，确保整个防水涂层的完整性和防水性能。
1.4 后期处理防水涂层施工完成后，需要进行后期处理工作，以确保施工质量和效果：1.4.1 涂层养护：在涂层完成后，进行养护工作，保持涂层的湿润，提高强度和耐久性。
1.4.2 检测验收：待防水涂层完全干燥后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
以上即是5厚丙烯酸酯水泥防水涂层施工的工艺流程。
通过严谨的材料准备、精细的基面处理和规范的涂层施工，可以确保防水涂层的质量和效果。
建筑施工单位在进行5厚丙烯酸酯水泥防水涂层施工时，应注意严格按照施工工艺要求进行操作，确保工程质量和安全，为建筑工程提供可靠的防水保护。
丙烯酸树脂系防水涂料施工
丙烯酸树脂系防水涂料施工
丙烯酸树脂系防水涂料是丙烯酸酯的共聚物乳液，不含填料，固体分为40%～50%，伴随水蒸发即形成所需涂膜防水层。
其优点如下：
1、以水为分散介质，易涂布，也能和潮湿的基层结合；
2、涂膜柔软，延伸率达250%以上（20℃标准性能），可抵抗一般基层龟裂；
3、抗拉强度达1.5Mpa以上；
4、涂膜耐水性、耐碱性和耐候性较好；
5、不含有机溶剂，无水灾危害及中毒危险。
缺点是施工时受环境温度影响，在乳液成膜温度以下条件不能成膜。
在冬季，气温持续在5℃以下时，就有必要改用其他材料，主要适用于非外露防水部位，钢筋混凝土构筑物的屋面、阳台、室内防水等。
涂膜厚度在1mm以上。
丙烯酸树脂系防水涂料的施工按如下步骤进行。
1、涂布基层涂料，用2～3倍水稀释丙烯酸树脂乳液，涂覆量0.1kg/m2。
2、铺增强布，选用丙烯酸、维尼纶及其他合成纤维制成的
粗布，用料量1.1m2/m2。
3、涂覆丙烯酸树脂系防水涂料，头道涂刷用量约为0.5kg/m2；二道涂层0.3kg/m2；三道涂层0.15kg/m2。
4、作丙烯酸涂料浆饰面或加压层。
由于施工材料是多水分的乳液，所以每层都应干透后再逐层涂抹，涂抹工具主要是刷子。
防水保护层应按同类或环氧类的着色涂料进行装饰，或用保护砂浆、装饰砂浆分格（分格缝）进行涂抹。
丙烯酸酯高分子防水涂料施工工艺
厕浴间丙烯酸酯防水涂料施工方案一、施工现场准备1、材料准备①、材料：环保型丙稀酸防水涂料（25kg/桶）②、施工单位进入现场材料应按标准取样方法抽样检测。
③、防水涂料包装、储存、保管应符合规定要求。
2、人员准备①、为确保质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工。
凡从事防水工程的施工人员必须由经统一培训考核并取得合格证书的人员操作。
②、厕浴间的防水施工，一般以2-3人为小组较为适宜。
3、机具准备：电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或胶皮刮板、滚刷、毛刷、灭火器等消防器材。
4、施工环境①、施工时气温应在0℃以上。
不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工，否则影响正常成膜。
②、施工现场应有良好的通风条件，必须时可采用强力通风。
③、一般厕浴间自然光线较弱，施工中应有足够照明。
二、施工工艺1、工艺流程清理基层涂刷基层处理剂细部附加层施工涂刷第一遍涂涂刷第二遍涂膜涂刷第三遍涂膜涂刷第四遍涂料涂刷第五遍涂料直至达到2.0mm厚为止防水层蓄水试验质量验收。
2、操作要点（1）清理基层：将基层清扫干净；基层应做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实，无起灰、起砂、起壳及开裂现象。
涂刷基层处理剂前，基层表面应达到干燥状态。
（2）涂刷基层处理剂：基层处理剂为低粘度丙稀酸，可以起到隔离基层潮汽处理灰尘，提高涂料与基层粘接强度的作用。
涂刷时，将丙稀酸涂料对于适量的水（配合比涂料：水= 4：1），用搅拌器搅拌均匀，即可涂刷于基层上。
先在阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍，然后进行大面积涂刷。
材料用量为0.20~0.25kg/m2涂刷后应干燥4h以上，才能进行下道工序的施工。
（3）附加层施工：在管道、地漏、阴阳角和出入口等易发生的薄弱部位，应先用丙稀酸防水涂料均匀涂刮一次，起厚度0.5mm，做附加层处理。
按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加层处理。
（4）第一遍涂膜施工：将丙稀酸防水涂料用胶皮刮板涂刮在基层表面，涂刷厚度要均匀一致，用量为0.8~1.0 kg/m2。
丙烯酸防水施工方案
丙烯酸防水施工方案1. 引言本文档旨在介绍丙烯酸防水施工方案的基本原理、步骤和注意事项。
丙烯酸防水是一种常用的防水材料，适用于各种建筑物的屋面、墙面和地下室等防水工程。
2. 基本原理丙烯酸防水材料是一种可涂刷的液态聚合物，施工后形成柔韧、无缝、耐候性强的防水膜。
它具有以下特点：•良好的粘接性能：能够牢固地附着于各种基材表面；•高弹性：能够在基材的膨胀和收缩下保持稳定；•耐候性强：能够承受长期的紫外线照射和温度变化；•耐化学品腐蚀：能够抵抗常见化学品的侵蚀。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行丙烯酸防水施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理基面：清除基面上的灰尘、油污和杂质，确保基面干净。
2.补修基面：如有裂缝或凹陷，应先进行填补修复，确保基面平整。
3.处理接缝：对于存在接缝的部位，应进行胶带密封等处理，以避免丙烯酸渗漏。
3.2 施工过程1.搅拌涂料：将丙烯酸防水涂料进行充分搅拌，确保涂料均匀混合。
2.涂刷底涂：使用刷子或滚筒将底涂均匀涂刷在基面上，形成一层薄膜，提高丙烯酸涂层的附着力。
3.涂刷主涂：待底涂干燥后，将主涂涂料均匀涂刷在基面上，形成一层较厚的防水膜。
根据实际需要，可涂刷多层主涂。
4.进行防水层测试：在涂料完全干燥之后，使用压力测试仪器对防水层进行承载能力测试，确保达到设计要求。
5.施工细节处理：对于防水层的角部、管道穿透等细节部位，应进行额外的处理，以增强密封性和耐久性。
3.3 后期处理1.检查施工质量：在施工完成后，需对防水层进行细致的检查，确保没有漏涂、漏刷等问题。
2.封存涂料：如有剩余涂料，应将其密封保存，防止固化。
3.清洁施工场地：及时清理施工场地，排除施工中产生的垃圾和废料。
4. 注意事项在进行丙烯酸防水施工时，需要注意以下事项：1.施工环境适温：建议施工环境温度在5°C至35°C之间，避免在极端温度下施工。
2.施工湿度控制：避免在高湿度环境下施工，以免影响丙烯酸涂层的干燥和固化效果。
地下室外墙丙烯酸酯防水涂料施工方案
地下室外墙丙烯酸酯防水涂料施工方案一、施工准备1.开展施工前的勘测工作，确定地下室外墙状况和防水涂料使用量。
2.对地下室外墙进行清洁处理，去除尘土、油污等杂物，确保墙面干燥整洁。
3.针对地下室外墙的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，并确保修补材料与墙面的粘结性。
4.对墙面进行打磨处理，去除粗糙的部分，并确保墙面平整。
5.准备好所需的丙烯酸酯防水涂料、刷子、滚筒等施工工具。
二、施工步骤1.搅拌涂料：将丙烯酸酯防水涂料倒入容器中，用搅拌器进行均匀搅拌，确保涂料的颜色和质地均匀。
2.防水涂料的首次涂刷：用刷子或滚筒将丙烯酸酯防水涂料均匀地涂刷在地下室外墙上，形成一层薄膜，确保涂料能够充分渗入墙面微孔中，提高防水效果。
注意避免漏刷或刷涂过厚。
3.防水涂料的二次涂刷：待首次涂刷干燥后（通常为3-8小时，具体依据涂料规定），进行第二次涂刷，目的是进一步加强防水涂料的防水性能。
4.补漏处理：涂刷完成后，对涂层进行检查，如有漏刷或涂刷不均匀的部分，及时进行补漏处理，确保涂层的完整性。
5.防水涂料的养护：根据涂料的要求，进行养护处理，防止涂料在干燥过程中受到外界因素的干扰，影响防水效果。
三、安全措施1.施工现场应严格按照安全规范进行操作，避免火源和易燃物品的接触。
2.施工人员应使用防护口罩、手套等个人防护用品，避免涂料直接接触皮肤和呼吸道。
3.特别注意施工现场的通风条件，确保涂料中的有害气体迅速散发，防止对人体造成危害。
4.施工过程中不要随意涂刷，尽量按照预定的涂刷顺序进行，避免造成漏刷或重复涂刷。
5.施工完成后，将施工现场清理干净，妥善处理废弃物和残余涂料，避免对环境造成污染。
以上为地下室外墙丙烯酸酯防水涂料的施工方案，希望能对您有所帮助。
丙烯酸防水涂料施工方案
丙烯酸防水涂料施工方案一、施工前准备工作在进行丙烯酸防水涂料施工前，需要做好以下准备工作：1. 清理基面：确保施工基面干净、坚实，没有尘埃、油污等杂物。
清理基面时可以使用扫帚、刷子等工具进行清理。
2. 检查基面平整度：检查施工基面的平整度，如有凸起或凹陷的地方，需要进行修补，以确保施工的平坦度。
3. 处理裂缝：对于已经存在的裂缝，需要先进行处理，使用合适的填缝材料对裂缝进行填充，确保基面的完整性。
4. 防水材料准备：准备好丙烯酸防水涂料及其配套的辅助材料，如专用底涂、增强网等。
二、施工步骤1. 底涂处理：使用专用底涂对基面进行底涂处理，均匀地涂刷在施工基面上，以增强丙烯酸防水涂料的附着力和防水效果。
2. 第一遍涂刷：在底涂处理完成后，开始进行第一遍丙烯酸防水涂料的涂刷。
根据施工基面的大小和使用工具的不同，选择合适的涂刷方式，如辊涂、刷涂等，确保涂料均匀地覆盖在基面上。
3. 增强网处理：在第一遍涂刷的丙烯酸防水涂料还未干透的时候，将增强网铺设在基面上，保持网材平整，并用批刀轻轻压实，确保网材与涂料之间的紧密粘贴。
4. 第二遍涂刷：在增强网处理完成后，待第一遍涂刷的丙烯酸防水涂料完全干透后，进行第二遍涂刷。
同样，根据施工基面的大小和使用工具的不同，选择合适的涂刷方式，确保涂料均匀地覆盖在基面上。
5. 检查施工质量：在施工完成后，仔细检查丙烯酸防水涂料的施工质量。
查看涂层是否均匀、牢固，是否存在气泡、流挂等问题。
如发现问题，及时修复。
三、施工注意事项1. 施工环境：在施工过程中需要注意施工环境的温度和湿度，一般来说，施工环境的温度不低于5℃，湿度不大于85%。
2. 防护措施：在施工过程中，对周围的墙面、地面等部位进行有效的防护，以免涂料污染或溅落到其他地方。
3. 施工厚度：根据需求和施工基面的具体情况，合理掌握丙烯酸防水涂料的涂刷厚度，确保防水效果。
4. 干燥时间：施工完成后，需要等待涂料完全干透后方可进行后续施工或使用。
丙烯酸防水施工方案
丙烯酸防水施工方案一、概述本方案旨在阐述丙烯酸防水的施工步骤、要求以及注意事项，确保施工质量。
二、施工步骤1.准备工作（1）清除建筑表面的灰尘、油污等杂物，确保施工面干燥、清洁。
（2）检查施工面的平整度和强度，必要时进行修补。
2.基层处理（1）基层处理前应先测量基层的湿度，湿度不得超过8%。
（2）对于有裂缝或鼓包的基层，应进行修补。
裂缝宽度小于2mm的可使用丙烯酸树脂进行打底；超过2mm的裂缝应先使用丙烯酸树脂与填料混合后填补。
（3）基层表面应使用打磨机进行打磨，确保基层平整、粗糙度适宜。
3.底涂施工（1）选用适宜的底涂材料，按照施工说明进行搅拌，保证底涂材料的均匀性。
（2）使用辊涂法或刷涂法将底涂材料均匀地涂布在基层表面，不得漏涂、假涂和滴涂。
（3）底涂干燥后，对涂层进行检查，如有问题应及时修复。
4.防水层施工（1）选用适宜的丙烯酸防水涂料，按照施工说明进行搅拌，保证涂料的均匀性。
（2）使用辊涂法或刷涂法将丙烯酸防水涂料均匀地涂布在基层表面，涂膜厚度不小于1.0mm。
（3）施工过程中应注意涂层的均匀性和连续性，不得漏涂、假涂和滴涂。
涂层边缘应与构造物有限域衔接。
（4）涂层施工完成后应进行即时检查，如有问题应及时修复。
5.保护层施工（1）待防水层干燥后，进行保护层的施工。
保护层可以选用涂料、胶粘剂、防腐料等材料，根据实际需要进行选择。
（2）保护层施工应均匀、连续，不得漏涂、假涂和滴涂。
涂层边缘应与构造物有限域衔接。
（3）保护层施工完成后应进行即时检查，如有问题应及时修复。
三、施工要求1.温度要求施工环境的温度应在5℃～35℃之间，且温度变化不应过大。
施工温度过高会导致涂料快速干燥，降低粘结力；施工温度过低会导致涂料凝固，无法正常流平。
2.湿度要求施工环境的湿度应在85%以下，湿度过大会导致涂料固化不良，影响防水质量。
3.配料比例根据施工说明，正确配合丙烯酸树脂、填料、助剂等材料，保证配料比例的准确性，以保证涂料的均匀性和性能。
丙烯酸防水施工方案
丙烯酸防水施工方案丙烯酸防水施工方案一、项目背景随着建筑技术的不断发展和改进，丙烯酸防水技术得到了广泛应用。
丙烯酸防水具有成本低、施工简便、防水效果好等优点，逐渐取代了传统的防水材料。
本方案旨在提供一种针对建筑物屋面及墙体进行丙烯酸防水的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：准备丙烯酸防水涂料、丙烯酸防水卷材等材料。
2. 设备准备：准备刷子、刮刀、电热风扇等施工所需设备。
3. 表面处理：将施工基面进行清理，确保表面干燥、平整、无明显砂浆剥落、松动等现象。
三、施工流程1. 刷涂底涂料：将准备好的丙烯酸防水涂料进行搅拌均匀，然后用刷子刷涂于施工基面上。
2. 铺贴防水卷材：将准备好的丙烯酸防水卷材铺贴于基面上，卷材之间应有重叠部分，并且保持卷材与基面之间紧密贴合。
3. 粘贴增强材：将增强材剪成所需的形状，粘贴于丙烯酸防水卷材上，增加施工层的强度和抗拉性能。
4. 涂刷面涂料：将准备好的丙烯酸防水涂料涂刷于防水卷材上，确保涂层均匀、有光泽。
5. 涂刷保护层：对已施工完的丙烯酸防水层进行保护，减少对表面的磨损和污染。
6. 通风干燥：施工完成后，需要确保施工现场充分通风并干燥，以提高施工质量和防水效果。
四、质量控制1. 施工途中应定期检查施工质量，确保防水层的连接处无破损、无渗漏。
2. 防水层施工完毕后，应进行水压试验，测试防水层的抗渗性能。
3. 所用材料应符合国家标准，施工过程中严格按照施工规范进行操作。
五、安全措施1. 丙烯酸防水涂料及其挥发物对人体有一定刺激作用，施工人员应佩戴防护口罩、手套等个人防护装备。
2. 施工现场应设置防护栏杆，确保施工人员的安全。
六、总结丙烯酸防水是一种简便、经济、高效的防水方式，具有良好的防水效果，广泛应用于建筑行业。
通过本方案提供的施工流程及质量控制措施，能够确保施工质量，提高防水层的抗渗性能，保护建筑物的长期使用安全。
同时，在施工过程中，需要严格遵守安全措施，保障施工人员的安全。
丙烯酸酯防水涂料施工工艺
丙烯酸酯防水涂料施工工艺防水涂料是一种应用广泛的涂料，它可以在建筑、工程和其他领域中起到防水保护的作用。
丙烯酸酯防水涂料是其中一种常见的防水涂料，具有良好的防水性能和使用寿命长的特点。
下面将介绍一下丙烯酸酯防水涂料的施工工艺。
在进行丙烯酸酯防水涂料施工之前，需要对基层进行检查和处理。
确保基层表面平整、干燥、无尘、无油污等问题。
如有裂缝或破损处，应先进行修补，确保基层的完整性。
接下来，开始进行丙烯酸酯防水涂料的施工。
首先，将丙烯酸酯防水涂料搅拌均匀，确保涂料中的各种成分充分混合。
然后，使用刷子、辊筒或喷涂设备将涂料均匀地涂布在基层表面上。
在施工过程中，需要注意涂料的厚度和均匀性。
一般来说，丙烯酸酯防水涂料的建议厚度为0.8mm-1.2mm。
施工时要注意涂料的层与层之间的重叠，确保涂层的连续性和防水性能。
在涂布完成后，需要进行涂层的固化和干燥。
一般来说，丙烯酸酯防水涂料的固化时间为24小时，完全干燥需要3-5天。
在固化和干燥的过程中，要保持施工区域的通风良好，以促进涂料的固化和干燥。
在丙烯酸酯防水涂料施工完成后，还需要对涂层进行检查和修复。
检查涂层的平整度和完整性，如有不平整或破损处，需要进行修复。
修复时，可以使用相同的涂料进行补涂，确保涂层的连续性和防水性能。
在施工过程中，还需要注意安全措施。
丙烯酸酯防水涂料属于化学品，施工人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，避免涂料接触皮肤和吸入有害气体。
丙烯酸酯防水涂料的施工工艺是一个细致而重要的过程。
通过对基层的处理、涂料的均匀涂布、固化和干燥、涂层的修复等步骤，可以确保丙烯酸酯防水涂料的施工质量和防水性能。
在施工过程中，要注意安全措施，避免发生意外。
丙烯酸酯防水涂料的施工工艺需要专业的施工人员进行操作，以确保施工效果和使用寿命。
丙烯酸防水涂料施工方案
丙烯酸防水涂料施工方案1. 简介丙烯酸防水涂料是一种常用于建筑工程中的防水材料，具有良好的防水性能和使用寿命长的特点。
本文档将介绍丙烯酸防水涂料的施工方案，包括准备工作、施工过程和注意事项等内容。
2. 准备工作在施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1. 材料准备•丙烯酸防水涂料：根据施工面积确定所需涂料的数量，并确保所选涂料符合相关标准要求。
•网格布：用于增强涂料的耐久性和抗拉强度。
•施工工具：刮板、刷子、辊筒等。
•防护措施：手套、口罩、护目镜等。
2.2. 施工面积清理在施工之前，需要对施工面积进行清理，去除杂物、油污等，以确保涂料能够附着在基层上并发挥其防水效果。
3. 施工过程3.1. 基层处理在施工之前，需要对基层进行必要的处理，以确保基层的平整度和附着力。
•清理基层表面，去除浮尘、油污等。
•检查并修补基层的裂缝、孔洞等缺陷。
•打磨基层，提高基层的平整度和粗糙度。
3.2. 网格布铺设•在基层上涂刷一层丙烯酸防水涂料，待其干燥后，将网格布铺设在涂料上。
•注意网格布的平整度和张力，确保不产生褶皱或松弛现象。
•确保网格布的覆盖率和重叠度符合设计要求。
3.3. 防水层施工•在网格布上涂刷二至三层丙烯酸防水涂料，每层涂料之间需要等待一定的干燥时间。
•使用刮板、刷子或辊筒等工具将涂料均匀地涂抹在基层上，确保涂料的厚度均匀。
•注意每层涂料的厚度和施工厚度的控制，以避免涂料的干燥时间过长或过短。
4. 注意事项在进行丙烯酸防水涂料施工时，需要注意以下事项：•施工时注意安全，佩戴好相关防护用品，避免涂料接触皮肤或进入眼睛。
•施工环境的温度和湿度对涂料的干燥时间有影响，所以需要根据实际情况调整施工时间和层数。
•涂刷涂料时需均匀、连续地涂抹，避免出现涂料厚度不均匀的情况。
•施工期间需保持施工面积的清洁，避免杂质进入涂料中影响防水效果。
•施工完成后需注意对施工面积进行保护，防止被外来物体损坏。
5. 总结丙烯酸防水涂料施工方案是确保建筑工程防水性能的重要环节。
丙烯酸防水涂料施工工艺及操作要点
丙烯酸防水涂料施工工艺及操作要点丙烯酸防水涂料是以改性丙烯酸酯多元共聚物乳液为基料，添加多种填充料、助剂经科学加工而成的厚质单组分水性高分子防水涂膜材料。
丙烯酸高弹防水涂料坚韧，黏结力很强，弹性防水膜与基层构成一个刚柔结合完整的防水体系以适应结构的种种变形，达到长期防水抗渗的作用。
在我们日常生活中经常会用到丙烯酸防水涂料，然而您了解丙烯酸防水涂料的施工工艺和操作要点吗？下面与您分享下丙烯酸防水涂料的施工工艺，不要错过哦！首先丙烯酸防水涂料的工艺流程：清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→铺贴增强层→涂刷中间层防水层→涂刷表面防水层→防水层第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收。
其次丙烯酸防水涂料的施工要点：(1)清理基层：基层表面必须认真清扫干净。
要求坚实平整不起砂，基本干燥;基层坡度达到设计要求，不得积水。
(2)刷涂底层：取丙烯酸涂料倒入一个空桶中约2/3，少许加水稀释并充分搅拌，用滚刷均匀地涂刷底层，用量约为0.4㎏/㎡，待手摸不沾手后进行下一道工序。
(3)细部附加层：嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁战结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
地漏、管根、阴阳角等易漏水部位的凹槽内，用丙烯酸涂料涂覆找平。
在地漏、管根、阴阳角和出入口易注意事项；●本产品施工时气温需高于5℃，阴雨天气或基层有明水时不宜施工。
●本品不能被饮用。
●防水涂膜应完全干燥后可进行表层装饰施工。
●涂膜完全干燥约为2～3天，潮湿环境应适当延长，完全干燥后方可进行蓄水试验●涂料可加水稀释，加水量应控制不超过涂料量的10%。
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厕浴间丙烯酸酯防水涂料施工方案
一、施工现场准备
1、材料准备
①、材料：环保型丙稀酸防水涂料（25kg/桶）
②、施工单位进入现场材料应按标准取样方法抽样检测。
③、防水涂料包装、储存、保管应符合规定要求。
2、人员准备
①、为确保质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工。
凡从事防水工程的施工人员必须由经统一培训考核并取得合格证书的人员操作。
②、厕浴间的防水施工，一般以2-3人为小组较为适宜。
3、机具准备：电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或胶皮刮板、滚刷、毛刷、灭火器等消防器材。
4、施工环境
①、施工时气温应在0℃以上。
不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工，否则影响正常成膜。
②、施工现场应有良好的通风条件，必须时可采用强力通风。
③、一般厕浴间自然光线较弱，施工中应有足够照明。
二、施工工艺
1、工艺流程
清理基层涂刷基层处理剂细部附加层施工涂刷第一遍涂涂刷第二遍涂膜涂刷第三遍涂膜涂刷第四遍涂料涂刷第五遍涂料直至达到2.0mm厚为止防水层蓄水试验质量验收。
2、操作要点
（1）清理基层：将基层清扫干净；基层应做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实，无起灰、起砂、起壳及开裂现象。
涂刷基层处理剂前，基层表面应达到干燥状态。
（2）涂刷基层处理剂：基层处理剂为低粘度丙稀酸，可以起到隔离基层潮汽处理灰尘，提高涂料与基层粘接强度的作用。
涂刷时，将丙稀酸涂料对于适量
的水（配合比涂料：水= 4：1），用搅拌器搅拌均匀，即可涂刷于基层上。
先在阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍，然后进行大面积涂刷。
材料用量为0.20~0.25kg/m2涂刷后应干燥4h以上，才能进行下道工序的施工。
（3）附加层施工：在管道、地漏、阴阳角和出入口等易发生的薄弱部位，应先用丙稀酸防水涂料均匀涂刮一次，起厚度0.5mm，做附加层处理。
按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加层处理。
（4）第一遍涂膜施工：将丙稀酸防水涂料用胶皮刮板涂刮在基层表面，涂刷厚度要均匀一致，用量为0.8~1.0 kg/m2。
立面涂刷高度根据设计要求1800mm。
（5）第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化干燥后，再按上述方法涂刮第二涂料，对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第一遍相同。
（6）第三遍涂膜施工：在第二遍涂膜施工固化（即实干，用手触摸不粘手）干燥后，再按上述方法涂刮第三遍涂料。
对平面的涂刮方向应与第二遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第二遍相同。
（7）第四遍涂膜施工：在第三遍涂膜施工固化干燥后，再按上述方法涂刮第四遍涂料。
对平面的涂刮方向应与第三遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第三遍相同。
（8）第五遍涂膜施工：在第四遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第五遍涂料，用量0.4~0.5 kg/m2。
五遍丙稀酸涂料涂刷后，用料量总计4.3kg/m2，用工量平均为0.15工日/m2，防水厚度不小于2.0mm。
（9）蓄水试验。
待防水层完全干燥后，可进行蓄水试验。
蓄水试验24h后无渗漏时为合格。
（10）质量验收。
三、工程验收
1、应提供现场施工用的丙稀酸防水涂料复试技术性能的检验报告及其它材料、技术、质量等证明资料。
2、膜应厚薄均匀，封闭严密，不允许有脱落、开裂、空洞和收头不严密露胎体等缺陷。
3、刚性保护层与涂膜防水层之间应粘牢固，表面平整，不允许有空鼓、脱落和翘边等现象。
4、涂膜防护层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和漏水的现象存在。
四、成品保护
1、操作人员应严格保护已作好的涂膜防水层，在作保护层以前任何人员不得进行施工现场，以免损坏防水层。
2、地漏或排水口等要防止杂物堵塞，确保排水畅通。
3、操作人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干防水层。
4、施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具和门窗等。
5、防水层施工完毕，应设专人看管、保护。
防水层未固化前，不允许上人或放置物品，防水层固化后不得用硬物触碰。
6、防水层施工完毕后应及时做面层，以减少不必要的返修。
7、管根部位应加以保护。
施工中不得碰损、移位，预留管口要封堵，严防杂物落入管道。
五、安全注意事项
1、厕浴间虽小，但需多工种作业，；立体交叉多，必须妥善安排各工种的施工顺序，严禁在防水层完工后再凿眼打洞，破坏防水层。
如果由于安排不当，破坏了防水层，应及时进行修补。
2、存放材料的地点和施工现场必须通风良好。
3、存料、配料和施工现场必须严禁烟火，并备有灭火器材。
4、每次施工用完的机具及时用有机溶剂清洗干净。
上海固蓝建筑防水工程有限公司。