主提升机司机操作规程详细版
主提升机司机操作规程范文(3篇)
主提升机司机操作规程范文第一部分：总则1.1 目的与适用范围本操作规程适用于主提升机司机，旨在规范司机的操作行为，确保提升机的安全运行和操作人员的人身安全。
适用范围为主提升机的操作和运行工作。
1.2 安全原则1.2.1 保证司机的人身安全为首要原则，严禁在不符合安全要求的情况下进行操作。
1.2.2 遵守相关的法律法规和作业规范。
1.2.3 严格执行操作程序和规定，确保操作的准确性和规范性。
1.2.4 司机应保持高度的警觉性和责任心，对提升机运行过程中的异常情况及时作出反应。
第二部分：操作流程2.1 准备操作2.1.1 在进行操作之前，司机应进行必要的检查，确保主提升机的设备和安全装置完好无损。
2.1.2 确认提升机工作区域无人，且无阻碍物和杂物。
2.1.3 检查提升机的电源开关和控制器是否处于关闭状态。
2.1.4 穿着符合安全要求的工作服和个人防护设备。
2.2 操作步骤2.2.1 打开电源开关，将控制器调整至初始状态。
2.2.2 检查并保证主提升机的液压系统正常工作，油温处于正常范围，液压油液位符合要求。
2.2.3 按照提升机的安全操作程序，进行主提升机的起升和下降操作。
2.2.4 当遇到异常情况时，司机应立即停止操作，并及时上报相关部门，并在得到指示后再进行相应的处理。
2.3 操作注意事项2.3.1 操作过程中，司机应保持关注提升机的运行状况和周围环境的变化，及时进行调整和应对。
2.3.2 严禁将非工作人员放上主提升机，严禁进行人荷两用的操作。
2.3.3 操作过程中应保持专注，避免分心行为，如吃东西、聊天等。
2.3.4 在操作过程中严禁超速行驶和急刹车。
第三部分：应急处理3.1 突发情况3.1.1 当遇到突发情况，如火灾、地震等，司机应立即停止操作，确保自己的人身安全。
3.1.2 突发情况发生后，司机应迅速报告相关部门，并按照应急预案进行处理。
3.1.3 在突发情况下，司机应冷静处理，不得慌乱，避免造成进一步的伤害。
主提升机司机操作规程范本
主提升机司机操作规程范本一、引言为了确保主提升机的运行安全和正常运转，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于主提升机司机的操作，以保证操作过程的规范化和高效化。
二、安全注意事项1. 在操作主提升机前，必须经过专门培训，具备相关操作技能和知识。
2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋等。
3. 在操作舱内必须保持清洁，并确保电器设备正常工作。
4. 在检查主提升机前，必须断开电源，并进行仔细检查。
三、操作步骤1. 检查设备：a. 检查主提升机的电源是否断开，确认无电流流过。
b. 检查各传感器和按钮是否正常工作。
c. 检查运输货物是否固定牢固，无松动或突出部分。
2. 打开主提升机开关，等待系统自检完毕。
3. 操作主提升机：a. 根据工作需求，选取合适的钩具。
b. 使用遥控器或操作台控制主提升机的升降、移动和转向等动作。
c. 在操作过程中，保持警惕，随时观察机器运行情况和货物位置，确保安全。
4. 完成工作：a. 在完成工作后，将主提升机归位并关闭电源。
b. 将使用过的钩具归位，并进行清洁和检查。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止主提升机操作。
2. 按下紧急停止按钮或使用遥控器上的紧急停止功能。
3. 在紧急情况得到解决之前，操作员不能重新启动主提升机。
五、维护保养1. 每天开机前，必须对主提升机进行仔细的外观和内部检查。
2. 定期对主提升机的关键零部件进行维护和保养，如清洁、润滑和更换。
3. 定期对主提升机进行检测和校准，确保精度和安全性。
六、操作中的禁忌在操作主提升机时，必须遵守以下禁忌：1. 禁止超过主提升机额定载荷进行工作。
2. 禁止在主提升机未停稳或不平稳时进行操作。
3. 禁止在主提升机运行时，从事与工作任务无关的活动。
七、操作中的常见问题及解决方法1. 当主提升机出现异常声音或震动时，立即停止操作并检查设备。
2. 当货物摇摆或不稳定时，应立即停止操作，并采取安全措施固定货物。
主提升机司机操作规程范本
主提升机司机操作规程范本第一章总则第一条总则主提升机司机操作规程范本（以下简称“规程”）根据主提升机的设计、制造和使用要求，以确保主提升机的安全运行、保护人员和财产安全以及确保工作效率的原则制定。
第二条适用范围规程适用于所有主提升机司机，以及与主提升机操作相关的所有人员。
第三条安全责任主提升机司机应遵守相关法律法规和规程，负有主提升机操作安全的责任。
主提升机司机应定期接受相关培训，更新安全知识，确保自身具备安全操作的能力。
第二章主提升机司机的基本要求第四条资质要求1. 主提升机司机应具备相关资格证书，并定期进行复审。
2. 主提升机司机应具备良好的身体素质和健康状况，没有重大疾病或患有精神疾病。
3. 主提升机司机应具备良好的视力、听力和色觉，确保正常操作主提升机。
4. 主提升机司机应具备良好的观察力和判断力，能够及时发现和处理操作中的异常情况。
第五条安全意识主提升机司机应具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，坚持安全第一的原则。
第六条沟通能力主提升机司机应具备良好的沟通能力，能够与其他操作人员进行有效的信息交流和协作，确保操作的顺利进行。
第三章主提升机操作规程第七条操作准备1. 主提升机司机在操作主提升机之前，应先进行外观检查，检查主提升机是否有明显的损坏或故障。
2. 主提升机司机应确认所需携带的工作装备是否齐全，并正确佩戴好安全装备。
3. 主提升机司机应对主提升机进行安全启动前检查，包括但不限于：润滑情况、刹车性能、安全装置的正常运行等。
第八条操作程序1. 主提升机司机应按照指定的起停程序进行操作，并严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方式。
2. 主提升机司机应根据实际工作需求，合理调整速度、高度和角度等参数，确保操作的安全和高效。
第九条安全警示主提升机司机应始终保持高度警惕，注意周围环境的变化，特别是与其他起重机、工人、设备等的距离关系和安全状态。
第十条突发情况处理1. 主提升机司机在遇到突发情况时，应立即采取相应的措施进行处理，保证人员和设备的安全。
主提升机司机安全技术操作规程(3篇范文)
主提升机司机安全技术操作规程（3篇范文）第1篇主提升机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：1.井.上、下滚筒直径为2m及以.上的提升机。
2.承担提人任务的提升机。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第3条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定：第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3.非紧急情况运行不得使用保险闸：4.斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5.司机不得擅自调整制动闸6.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7.检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8.操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9.维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上滚筒内有人工作，禁止动车警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10.操作滚筒离合时，应严格遵守离合的分、合操作规定及安全注意事项。
11.停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动闸手把移至施闸位置。
主提升机司机操作规程
主提升机司机操作规程10.1主提升机司机操作规程（电控）一、适用范围第1条本规程适用于井下滚筒直径2 米及以上电控提升机的安全操作。
二、一般规定第2条必须经专业培训考试合格后，持证上岗。
第3条必须配有正、副司机，每班不得少于2 人（不包括实习或熟悉期内的司机）。
第4条必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，会排除一般性故障，掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度。
三、安全规定第5条司机上岗要精力集中，端坐姿态正确，绞车的起动、加速、减速、停车的整个提升过程，要做到加、减速平衡，听清信号，手不离操作手柄，注意绞车运转状况和各类仪表的指示及钢丝绳的排列情况，发现异常立即停车处理。
严禁从座位上站起来操作；第6条司机必须严格按信号开车，没有信号严禁开车。
第7条司机应当与斜巷把钩信号工联系好，做好斜巷运输工作。
第8条注意深度指示器的指示，串车接近车场或甩道时，要减速运行，运行途中改换方向要待车停稳后再操作。
第9条运行途中遇到绞车主要部件异响，盘形闸失效，钢丝绳摆动过大，工作压力升高过大，或其它意外事故以及接到紧急停车信号等，要采取紧急制动，非紧急情况，不得使用紧急制动。
第10条升降大型材料、设备、易燃易爆物时按规程或专项措施规定的挂车数量及车速行车，确保斜巷运输安全。
第11条司机操作时，不得擅离操作台，相互接替操作时，必须在停车状态下进行。
第12条操作设备时不准将设备交给无证人员操作，不准无信号开车。
第13条开车前制动手柄和工作手柄必须在“零”位。
绞车未处于停止状态或手柄不在“零”位司机不得离开操作台。
第14条上提或下放时严禁松绳过多，严防绞车乱绳，如乱绳、咬绳必须汇报处理并检查无误方可开车。
第15条绞车运行中如发现电流过大，速度超速或绞车发生异响或出现不明信号应及时停车，查明并处理好后方可开车。
四、操作：第16条开车前准备：1.各紧固螺栓不得松动，联接件、防护罩应齐全牢固。
2.液压站油箱油量是否充足。
主提升机司机操作规程(三篇)
主提升机司机操作规程一、概述主提升机是工业生产中常见的危险设备之一，司机操作规程的制定和执行对于确保主提升机的安全运行至关重要。
本文以主提升机司机的操作规范为主题，从操作前、操作中和操作后三个方面进行详细的规定和说明，目的在于提升司机的安全意识，规范操作行为，确保主提升机的安全运行。
二、操作前1. 务必熟悉主提升机的操作原理、工作原理以及相关的安全规程和规定，并通过考试合格后方可上岗。
2. 检查主提升机的运行部件和安全装置是否完好无损，特别是电气设备、支承、传动部件和制动系统等。
3. 工作区域应清理干净，避免障碍物和杂物存在，确保全程视野良好。
4. 根据操作要求，整理好所需工具和设备，确保在操作过程中能随时使用。
5. 穿戴好防护用具，如安全帽、工作鞋等，确保人身安全。
6. 确保操作区域内没有其他人员，以避免人员伤害风险。
三、操作中1. 严禁酒后驾驶主提升机，禁止饮酒、吸烟等影响司机专注度和身体健康的行为。
2. 在操作主提升机之前，确保车厢内无人，车厢门完全关闭，并使用安全锁定装置锁定车厢门。
3. 操作过程中，司机必须专心致志，不得做与工作无关的事情，如聊天、玩手机等。
4. 确保司机视野良好，随时注意车厢周围的情况，特别是下方的行人和车辆等。
5. 确保主提升机平稳运行，缓慢启动和减速，避免急停急启等不良操作。
6. 控制车辆速度，适应道路和工况的变化，避免超速行驶或突然变道等危险驾驶行为。
7. 在弯道、斜坡等需要特殊注意的地方，加强警惕，遵守相关安全规定和指引。
8. 严禁搭乘非工作人员或超员驾驶，车辆上只能搭载必要的工作人员和设备。
9. 在操作过程中，如发现任何突发情况或异常，应及时停车并报告相关人员进行处理。
10. 完成工作后，整理好操作区域，关闭车厢门，并进行必要的设备检查，确保车辆处于安全状态。
四、操作后1. 下岗前必须将主提升机停放在指定的位置，并使用安全锁定装置锁定车辆，防止未经许可的使用。
主提升机司机操作规程模版（3篇）
主提升机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范主提升机司机的操作行为，确保施工安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主提升机司机的操作工作。
第三条主提升机司机应具备相关证书和操作技能，并严格按照本操作规程进行操作。
第四条主提升机司机应遵守国家有关安全生产法律法规和规章制度，严禁违法操作。
第五条主提升机司机应加强安全意识，严格遵守施工现场各项安全规定，确保施工人员安全。
第六条主提升机司机应熟悉主提升机的结构、性能和操作要领，保证正确操作主提升机。
第二章操作规程第七条主提升机司机在使用主提升机前应检查主提升机的各项功能是否正常，如有异常应及时报修。
第八条在操作主提升机时，主提升机司机应遵守以下规定：（一）严禁在操作主提升机时饮酒、吸烟、嚼食或分神聊天等影响操作安全的行为。
（二）在操作主提升机前，应留意周围环境是否安全，确保没有人员或物体阻挡或危险。
（三）在操作主提升机时，应保持稳定的速度，避免急转弯、急刹车等危险动作。
（四）在操作主提升机时，应先预判行进路线，避开坑洞、施工障碍物等。
（五）在操作主提升机时，应注意观察新增或拆除的障碍物，确保行进安全。
（六）在操作主提升机时，不得随意更改机器设置和调整参数。
（七）在操作主提升机时，应随时与作业负责人进行沟通，了解作业要求和指示。
（八）在操作主提升机时，应主动关注主提升机的各项指示灯和报警器，及时处理异常情况。
（九）在操作主提升机时，不得擅自疏忽或逾越安全操作程序。
第九条主提升机司机在操作过程中，如遇负载过重、故障等情况应及时停机并向上级报告。
第十条主提升机司机在操作完毕后，应将主提升机停妥并关闭相关设备，确保主提升机处于安全状态。
第十一条主提升机司机应定期参加相关安全培训和技术培训，提高自身操作能力和安全意识。
第十二条主提升机司机应保持操作记录，记录主提升机的使用情况和异常情况，并及时报告上级。
第十三条主提升机司机发现存在危及安全的情况时，应立即报告上级并采取紧急措施。
主井提升机司机安全技术操作规程(三篇)
主井提升机司机安全技术操作规程一、总则主井提升机司机是矿井井下矿工运输设备的操作人员，负责主井提升机的运行和操作，具体职责是保证矿井井下运输设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保司机的操作安全、减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、安全技术要求1.司机必须具备矿井井下运输设备的相关知识、技能和操作经验，了解主井提升机的工作原理和结构特点，熟悉紧急情况处理及逃生器材的使用方法，具备一定的安全意识和职业操守。
2.司机必须经过矿井安全培训，取得相关合格证，并经过考核合格方可担任主井提升机司机岗位。
3.司机必须严格遵守矿井安全规章制度，服从指挥，听从矿长、班组长和安全人员的工作安排。
4.司机必须随时保持工作状态的清醒和专注，不能在驾驶期间饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
三、操作规程1.工作前准备(1)司机必须仔细检查主井提升机的各部位是否完好，特别是制动器、传动装置、限速装置等，如发现问题应及时报告维修。
(2)司机必须清理提升机上的杂物，确保工作区域整洁无阻碍，清除可能导致事故的隐患。
(3)司机要检查提升机的计数器、指示灯及报警器是否正常，确保准确地了解提升机的工作状态。
(4)在乘坐提升机前，司机必须穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并检查并佩戴好安全带。
2.安全操作(1)司机在操作提升机时必须专心致志，不能分心、闲聊或摆弄其他物品。
(2)司机必须按照矿井的运输计划，合理调节提升机的运行速度和运送能力，确保井下人员的安全。
(3)司机在运行过程中要密切观察井口、井道和提升机的工作情况，如发现异常情况要立即采取措施，如停机、报警等。
(4)司机在运行过程中要注意与井口操作人员的配合，保持通讯畅通，确保工作的协调进行。
(5)司机禁止擅自加速或减速，不得随意变换提升机的运行方向或停止运行，必须按照规定的操作步骤进行。
(6)司机在井底停车后，应抬起提升机的平衡滑道，避免地堆物品或油污造成滑道滑梁滑行不畅，影响提升机的运行安全。
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文件编号：GD/FS-5970（操作规程范本系列）主提升机司机操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________主提升机司机操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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（一）适用范围第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：1．井上、下滚筒直径为2m及以上的提升机。
2．地面主、副井提升机司机。
（二）上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第3条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
（三）安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1．严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2．禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3．非紧急情况运行中不得使用保险闸。
4．斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5．司机不得擅自调整制动闸。
6．司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7．检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8．操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9．维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10．操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。
11. 停车期间，司机离开操作位置时必须做到：(1)将制动闸手把移至施闸位置。
(2)主令控制器手把置于中间“0”位。
(3)切断控制回路电源。
(4)取下控制器钥匙并挂警示牌。
第9条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：1．不得无信号动车。
2. 当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
3. 接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
4．司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
5．若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
第10条提升机司机应遵守以下操作纪律：1．司机操作时应集中精力，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再使用电话。
司机不允许连班顶岗。
2．操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
3．司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过lh，在操作未结束前，禁止换人。
因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
4．对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
四、操作准备第11条司机接班后应作下列检查：1．各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2．联轴器问隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3．轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。
4．各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、减速、松绳(缠绕式)、脚踏紧急制动、闸间隙、油压系统或风压系统的过压和欠压保护、声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5．制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污；液压站油泵运转应正常；各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常；液压站油量油质正常。
6．离合器液压缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染制动面。
7．离合器位置正常，闭锁到位。
8．各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
9．数控提升机司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示是否正确；PLC控制提升机司机应检查PLC运行是否正常；变频器控制提升机司机应检查变频器运行是否正常。
10．检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
11．冬季室外结冰期问，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
12.检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，待处理符合要求后，方可正常开车。
第12条提升机启动前应做以下工作：1．接通高、低压电源。
2．启动辅助设备：(1)启动液压站或制动液压泵或空压机。
(2)启动冷却水泵或风机。
(3)启动润滑液压泵。
(4)启动直流发电机组或给可控硅柜送电或给直流调速装置送电(直流提升机)。
(5)做好动力制动直流电源的供电准备(对动力制动系统)。
（6)启动低频机组或给可控硅柜送电(对低频制动系统)。
(7)PLC送电(对PLC控制的提升机)。
(8)变频器送电(对变频器控制的提升机)。
3．观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
4．操作台各手柄、旋钮置于正常位置。
（五）操作顺序第13条在正常情况下按以下操作顺序进行：1．启动：收到开车信号，确定提升方向一开动辅助设备一松工作闸一操作主令手柄一开始启动一均匀加速一达到正常速度，进入正常运行。
2．停机：到达减速位置一操作主令手柄一开始减速一施闸制动一停车。
（六）正常操作第14条提升机的启动与运行。
1．启动顺序：(1)接到开车信号后。
( 2)根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动。
(3)根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。
2．提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：(1)电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定。
(2)深度指示器指针位置和移动速度应正确。
(3)信号盘上的各信号变化情况。
’(4)各运转部位的声响应正常，无异常震动。
(5)各种保护装置的声光显示应正常。
(6)钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。
第15条提升机正常减速与停车。
1．根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
(1)将主令控制器拉(或推)至“0”位。
(2)用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。
(3)对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。
2．根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
3．提升机长时停运，应按下“润滑液压泵停止”和“制动液压泵停止”按钮。
第16条提升机司机应进行班中巡回检查。
1．巡回检查一般为每小时一次。
2．巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3．在巡回检查中发现的问题要及时处理。
(1)司机能处理的应立即处理。
(2)司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。
(3 )对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。
(4)所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
（七）特殊操作第17条进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机，提升机的速度应符合下列规定：1．使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m／s；运送其他爆破材料时，不得超过4m／s。
2. 使用吊桶运送任何爆破材料时，其速度不得超过lm／s。
3．进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼或吊桶发生震动。
4. 吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1m／s。
5. 人工验绳的速度，一般不大于0.3m／s。
6．因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，提升容器的运行速度一般为0.3～0.5m／s。
第18条提升机运行过程中的事故停车。
1．运行中出现下列现象之一时，用工作闸制动进行中途停车：(1)电流过大，加速太慢，启动不起来，或电流变化异常。
(2)运转部位发出异响。
(3)出现情况不明的意外信号。
(4)过减速点不能正常减速。
(5)保护装置不起作用。
(6)出现其他必须立即停车的不正常现象。
2．运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车：(1)工作闸操作失灵。
(2)接到紧急停车信号。
(3)过正常减速位置，不能正常减速。
(4)提升机主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时。
(5)保护装置失效，可能发生重大事故时。
(6)出现其他必须紧急停车的故障。
3．缠绕式提升机在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。
4．事故停车后的注意事项：(1)出现上述第18条1、2、3项情况之一停车后，应立即上报矿调度室或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。
(2)运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。
原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度室或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车继续处理。
(3)钢丝绳遭受如卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行，否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行。
(4)因电源停电停车时，将主令控制器手把放至“0”位，工作闸手柄置于施闸位置。
(5)过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志。
(6)在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。
第19条双滚筒提升机的对绳操作。
1．对绳前，必须将两钩提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底。
2．对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。
3．每次对绳时，应对活滚筒套注油后再进行对绳。