雕刻机说明书
雕刻机使用说明书(USB)
1、收到货后，请打开包装箱，取出雕刻机，轻拿轻放。认真查看机器是否损坏。
2、仔细核对雕刻机装箱清单，检查机器配件是否齐全。
以上如有任何问题，请及时与你的销售商联系。
以我们的其中一种机型 CNC3040 800W 四轴雕刻机为例
小型CNC雕刻机主要组成部分介绍：
如上图示，请将雕刻机组装连接起来，并用工具盒里的M6/M5螺丝分别按对应孔位的大小锁紧。
其中Step pin是指脉冲，Dir pin是指方向。
注意：如果设完后发现轴运行方向不对，只需在相应轴的Dir Low后面打勾或打叉即可改变方向。
2、电机参数设置（系统已默认设置为1605滚珠丝杆）
(1)、选择设置→电机调试菜单，如下图，首先设置X轴
我公司滚珠丝杆全部标配为1605型号，设置各轴的电机参数（以1605滚珠丝杆直径16为例，05为螺距，其他丝杆请根据实际情况计算）此57步进电机角度为1.8度。步进驱动以8细分为例:
确保限位开关都起作用下， 开关常亮绿灯。在mach3 mill软件中
点返回机床原点，机床原点在机床左上角。这时对应的XYZA红色竖条会变绿色
点击“加载G代码”按钮，如右图，载入光盘中对应机床型号
的“测试程序”导入然后点击“循环开始”， 机床能正常运动，
且无其它异响，测试合格。否则检查接线和软件。
注意：请在每次开机时候，最好回机床原点。
（c）、有关软件版权：本机附带软件为赠品，操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网，原作者享有版权，因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。
8、数控雕刻机是依靠相关软件控制工作的，需要正确的软件设置才能正常运行，在没有完全确认设置正确的情况下冒然装刀试机可能造成危险或永久性损坏机器；软件安装、设置中请不要开启控制箱电源，以免发生误动作造成损坏。任何时候都不要在电控箱电源接通的情况下，插拔控制箱后面所有接口，否则引起的任何事故由操作者自行承担。
龙泰激光雕刻机使用手册说明书
龍泰激光雕刻机使用手册前言非常感谢您购买我们激光雕刻机，该设备是集光，电，机与一体的高科技产品，专业性强，技术含量高，为了您更好的使用和维护该设备，希望您在使用前仔细阅读本手册。
手册中附有大量的实物图片（因设备不同，请以实物为准）以便您的理解。
内容详尽的介绍了设备的安装测试，日常维护与安全注意事项等方面的知识。
因编者水平有限，书中错误及不足之处在所难免，敬请您提供宝贵的意见及建议，在此深表感谢！！！声明此说明书中的内容可能由于产品的升级改进等原因，说明的与实际产品有所差异，请您理解。
另外，此说明书的内容可能会有变动，恕不能提前告知，请您原谅。
此说明书中的图示因产品的升级和改进等原因，可能与您购买的设备有所不同，请您已购买实物为准。
目录第一章安全注意事项第二章机器外观及随机配件第三章机器安装第四章激光雕刻机操作说明第五章光路准直标准第六章日常维护与常见故障分析第七章保修条例安全注意事项★在操作设备之前，用户务必认真阅读本说明书及相关的操作手册，严格遵守操作规程，非专业人员不得开机。
★本设备使用四类激光器(强激光辐射)，该激光辐射可能会引起以下事故：①点燃周边的易燃物；②激光加工过程中，因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体；③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。
因此，设备使用场所必须配备消防器材，严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品，同时务必保持通风良好，非专业操作人员禁止接近本设备。
★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。
★激光加工可能存在风险，用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。
★激光设备内部有高压或其它潜在的危险，非厂家专业人员严禁拆卸。
★设备在开机状态下,必须有专人值守，严禁擅自离开。
人员离开前必须切断所有电源。
★设备在工作时，严禁打开任何端盖。
★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地，方可开机操作。
★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光反射到人体或易燃物品上。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书使用说明书：雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。
本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作雕刻机。
2. 设备准备在操作雕刻机之前，请确保已经做好以下准备工作：a) 检查设备是否完好，如有损坏或故障，请勿使用。
b) 将雕刻材料准备好，并确保其表面光洁无尘。
c) 确保室内通风良好，避免有害气体积聚。
3. 操作步骤a) 打开电源开关，确保设备接通电源，然后等待设备初始化。
b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上，调整好位置和角度。
c) 利用控制面板上的功能键，选择需要的雕刻图案或程序。
d) 在开始雕刻之前，可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。
e) 点击“开始”按钮，雕刻机即开始进行雕刻操作。
f) 当雕刻完成后，关闭电源开关，待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。
4. 注意事项a) 在操作雕刻机时，请务必戴好防护眼镜、手套等装备，以免发生意外伤害。
b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道，避免夹伤。
c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障，请立即停止使用并联系维修人员。
d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁，避免有害物质沾染设备。
e) 请按照操作手册中的维护保养要求，定期对设备进行清洁和保养。
5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题，请参考以下排除方法：a) 设备无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源问题。
b) 雕刻效果不佳：调整雕刻深度、速度等参数，或检查雕刻刀具是否磨损。
c) 设备运行过程中异常停止：检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。
6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备，需要定期进行维护保养，以延长其使用寿命。
请按照操作手册中的维护保养指导进行操作，并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。
7. 免责声明本使用说明书仅供参考，并不承担任何直接或间接责任。
用户在使用雕刻机时，应严格遵守相关操作规范，并注意自身安全。
顶尖数控雕刻机使用说明书
顶尖数控雕刻机使用说明书一、顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机介绍（一）特点和应用领域（二）技术参数和结构特点（三）组成和功能（四）机床结构二、电气控制框简介三、计算机选配要求四、DJ系列数控雕刻机的安装及调试（一）安装机床本体（二）安装机床附件（三）安装电气控制柜（四）安装雕刻控制软件（五）调试与试运行五、基本操作方法（一）工件装夹（二）刀具装夹（三）冷却液的使用六、刀具、对刀仪（一）刀具（二）对刀仪七、维护与保养（一）日常维护（二）定期保养（三）其他常规维护八、常见故障及处理方法（一）常见机械故障及处理方法顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机介绍（一）特点和应用领域顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机是计算机数控钻铣组合机床，该机型具有独特的雕刻加工工艺及雕刻CAD/CAM软件的新型数控加工技术。
它使用小尺寸的刀具作为基本加工刀具，成品精细。
为保证刀具的切削速度的切削能力，使用高精度恒扭矩高速主轴电机，整机结构具有较强的钢性和齐全的配置。
控制系统采用微步细分控制技术的高速驱动控制算法，机床运动高速平稳，分辨率高。
控制软件工作界面灵活便捷，功能丰富，实现了多项独特的雕刻管理功能。
适合单件或成批雕刻。
DJ系列数控雕刻机作为一种轻型加工设备，主要应用与金属轻型加工领域中的图案文字雕刻。
该机型典型应用有：印章雕刻，尤其是适用于铜章雕刻、纲质日戳工业产品图案文字雕刻有机饰品图案花纹雕刻加工工业模型的成型雕刻加工高频模、吸塑模等一般精度的模具加工烫花印字金属模板的加工工艺品和装饰品钻石镶嵌钻孔加工（二）技术参数和结构特点外型尺寸：根据DJ系列型号定工作台面尺寸：根据DJ系列型号定机床重量：根据DJ系列型号定最大工作负载量；根据DJ系列型号定工作台最大工作承压变型量不超过0.02mm配有对刀仪，可精确保证换刀精度X轴、Y轴和Z轴运动定位精度±0.02/300mmX轴、Y轴和Z轴运动定位精度±0.01mmX、Y、Z轴运动灵敏度0.01mm以内工作台平面度不超过0.06mmX轴与Y轴垂直度为0.02/300mmX轴、Y轴、Z轴行程分别为根据DJ系列型号定Z向空间高度根据DJ系列型号定采用精密滚动直线矩形导轨，有预紧，刚性好，直线运动精度高。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书（2012版）目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻，请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单，有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前，请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构：如上图示将雕刻机及连接起来，并用螺丝锁紧。
2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑，带并口（25 针 LPT 口）2.1.2 CPU：PⅢ以上2.1.3 内存：256M 以上2.1.4 硬盘：20G 以上2.1.5 操作系统：推荐 WIN XP ，WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率：1024*768，推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
2.2.3 指令格式：指令格式：G 代码（tap,nc,ncc,text）仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书，按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。
二如雕刻机操作方面有不懂的，请联系我们三我们不出售软件，因用户的用途和转换刀路的软件不同，在我们能力范围内提供帮助。
机器连接一首先请不要接通控制盒电源，将机器航空插头与控制盒连接好，确保接触良好，建议有条件的用户将雕刻机接地。
二将并口线一头连接在控制盒的并口，另一头与电脑并口（画红色圈的）相连，如台式机上没有并口，或者并口卡损坏，则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡，其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。
激光雕刻机操作手册
激光雕刻机操作手册一、前言激光雕刻机是一种利用激光技术进行雕刻和切割的先进设备。
它能够在各种材料上精确地制作出复杂的图案、文字和形状，广泛应用于工业生产、艺术创作、标识制作等领域。
为了确保您能够安全、正确地操作激光雕刻机，充分发挥其性能，请仔细阅读本操作手册。
二、设备概述1、激光雕刻机的组成部分激光发生器：产生高强度的激光束。
控制系统：包括电脑软件和硬件，用于控制激光的输出、运动轨迹等参数。
机械运动系统：确保工作平台的精准移动。
冷却系统：防止设备过热，保证正常运行。
2、工作原理激光雕刻机通过电脑控制激光束的强度、聚焦和运动轨迹，使材料表面在高能量激光的作用下发生气化、燃烧或熔化，从而实现雕刻和切割的效果。
三、安全注意事项1、激光辐射激光具有较强的辐射，避免直接注视激光束，操作时务必佩戴防护眼镜。
2、防火激光雕刻过程中可能产生火花和高温，周围环境应避免易燃物，并配备灭火器。
3、电气安全确保设备接地良好，避免触电事故。
4、通风工作区域应保持良好的通风，排除有害气体和烟尘。
5、人员培训操作人员必须经过专业培训，了解安全操作规程。
四、设备安装与调试1、安装环境要求平稳的地面，避免震动。
温度适宜，避免过热或过冷。
干燥、清洁的空间，防止灰尘进入设备。
2、安装步骤将设备放置在预定位置，调整水平。
连接电源、数据线等线路。
安装冷却系统，并确保其正常工作。
3、调试打开设备，进行初始化设置。
校准激光束的焦点和位置。
测试机械运动系统的精度和稳定性。
五、操作流程1、准备工作选择合适的材料，并将其固定在工作平台上。
打开电脑，启动激光雕刻软件。
2、设计图形在软件中绘制或导入需要雕刻的图形。
设置雕刻参数，如激光功率、速度、深度等。
3、发送指令确认设计无误后，将雕刻指令发送给激光雕刻机。
4、监控雕刻过程在雕刻过程中，密切观察设备运行情况，如有异常及时停止。
5、完成雕刻雕刻完成后，关闭激光雕刻机和电脑软件。
六、常见问题及解决方法1、雕刻效果不理想检查激光功率和速度设置是否合适，进行调整。
双头数控雕刻机CDK750s说明书
双头数控雕刻机CDK750s说明书
一.使用操作步骤：
1.开机、加工工件；
2.打开主电源开关;
3.打开控制柜电源、控制柜钥匙开关和计算机电源开关，对应指示灯亮；
4.电脑(控制计算机)开机、打开主轴变频器电源开关，对应指示灯亮;
5.定位卡紧需加工工件；
6.打开雕刻机电脑软件编程、对刀;
7.开始加工;
8.加工过程中临时停机按电脑键盘“F10”键、停止加工按“F11”键、主轴回到坐标原点按“F7”键、继续加工按“F9”键;若工件未加工完，操作人员临时离开然后继续加工须先按F10键再将电脑锁屏避免误操作情况发生。
二.停止、关机、取件和清理：
1.铣削完毕后按电脑键盘“F11”键进行停止；
2.对照图纸对加工工件进行检查，确认无误后，更换其它加工件，重复
3.1条④→⑥步操作;
重要提示!雕刻机雕刻木材时必须先开启除尘设备除尘，清洁台面时不得使用压缩空气吹除木工粉尘。
工作结束后关闭控制柜钥匙开关、关闭软件控制程序和电脑;
按步关闭各电源开关;
取件；
清洁设备。
注意:冷却液控制开关只有加工金属件时开启，加工其它材质工件不得开启。
三．应急处置
设备在运行过程中出现异响、卡滞、冒烟等紧急情况或突发事件时应立即按控制柜的急停开关按钮停止设备运行或关闭总电源开关(就近原则)，并将所有设备开关关闭，及时上报设备管理人员。
雕刻机使用说明书(USB)
小型数控雕刻机使用说明书（2016版）目录前言一、机器的安装二、软件的安装（1）硬件设备配置（2）兼容软件（3）软件的安装三、mach3系统软件的设置（1）端口设置（2）电机参数的设置四、机器的测试（1）手动测试（2）电脑软件测试五、雕刻机的使用六、机器维护保养七、雕刻刀具的认识八、保修附录前言亲爱的用户：感谢您购买我公司生产的小型数控雕刻机，在使用雕刻机前，请仔细阅读《小型雕刻机使用说明书》。
注意事项1、本机器仅为塑胶、竹木、有色软金属、碳纤、玻璃、玉石的表面雕刻而设计，作其它用途请咨询厂家；2、使用机器时必须戴上防护眼镜以防止碎屑喷出物的伤害；3、不要尝试拆开机器或电控箱进行改造或修理，否则将不予保修；4、和其它电器一样，请注意用电安全，使用核定的标准电压范围，并确保机器安全接地；5、不要把机器放置于潮湿或粉尘较多的环境中，不要让儿童接近或触碰雕刻机；6、及时清洁、定时保养可以让雕刻机实现更好的工作状态，并延长使用寿命。
7 (a)、本雕刻机为入门级数控设备，因此使用者需具备相关知识，凡是涉及机械、电子、计算机的设备都有可能因使用不当或病毒、软件兼容原因等造成故障，如因操作不当，此故障可能造成一定的危险及经济损失，本公司团队不对直接和间接损失承担相应责任。
（b）、您购买本雕刻机所付出的货款仅是设备本身的价格，不包含任何软件及软件培训费用；请自行参照本“入门指南”学习操作；雕刻机调试能正常运转（即三轴能受控，导入刀路能正常运行）即确认我们的工作完成，本机使用过程中所涉及到的所有软件不在我们的培训责任之内。
但是我们非常乐意在自己知识、能力和时间所及范围内给予新手们尽可能多的帮助，但请不要把这些帮助和使用中的答疑解惑看作是我们必须的义务。
（c）、有关软件版权：本机附带软件为赠品，操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网，原作者享有版权，因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。
文泰雕刻机操作详细说明书
外框的形状可通过“绘图工具箱”先画出矩形，然后再通过“节点编辑”进行修改
关于节点编辑，以下详细说明：
节点编辑
一、如何对节点进行编辑。
对于在双色板上刻比较大的字，可以用“2D”，雕刻深度为mm，雕刻方式：水平铣底，重叠率20%-40%，二次加工：勾边。两边的刀具选一致Φ3×30×或刀尖更大的刀。
阳刻的效果
举例说明：现需要在一个圆中刻个“福”，福在圆中凸出来。
先排好
圆与字组合
点“2D”，选阴刻、加刀具补偿、
雕刻方式：水平铣底，重叠率20%
j.平滑：移动控制点，将该控制点相邻的节点光滑
k.对称：移动控制点，将该控制点相邻的节点对称
l.自动减点：自动将很多点组成的曲线用较少的点来描述
m.平直：将所选择的直线段变为水平线或竖直线
n.加圆角：在两条直线段中间加一个圆弧
o.变尖角：把一条Bezier曲线变为两条直线段
p.节点对齐：把选中的节点沿水平或竖直方向对齐
用外轮廓+刀具补偿割出的字，再经过后期抛光，即成为水晶字。
胸牌的制作：
通常用“3D”+孤岛加工（水平铣底、重叠率20%左右），刀具选平底尖刀
Φ3×30×，雕刻深度为mm；外框用“割”：外轮廓+刀具补偿、刀具相同、雕刻深度为双色板的厚度（建议雕刻深度比双色板略浅可增加刀具使用寿命）。
路径生成后效果如图：
i. 快速录入：进入文字块的快速录入/修改状态。
四、状态工具箱
A b c d e f g h I j k l
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书（2012版）目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻，请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单，有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前，请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构：如上图示将雕刻机及连接起来，并用螺丝锁紧。
2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑，带并口（25 针 LPT 口）2.1.2 CPU：PⅢ以上2.1.3 内存：256M 以上2.1.4 硬盘：20G 以上2.1.5 操作系统：推荐 WIN XP ，WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率：1024*768，推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
2.2.3 指令格式：指令格式：G 代码（tap,nc,ncc,text）仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书，按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。
二如雕刻机操作方面有不懂的，请联系我们三我们不出售软件，因用户的用途和转换刀路的软件不同，在我们能力范围内提供帮助。
机器连接一首先请不要接通控制盒电源，将机器航空插头与控制盒连接好，确保接触良好，建议有条件的用户将雕刻机接地。
二将并口线一头连接在控制盒的并口，另一头与电脑并口（画红色圈的）相连，如台式机上没有并口，或者并口卡损坏，则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡，其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。
激光雕刻机使用方法说明书
激光雕刻机使用方法说明书I. 简介激光雕刻机是一种先进的装置，通过激光技术实现对不同材料的精确雕刻。
本说明书将详细介绍激光雕刻机的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项等。
II. 准备工作在使用激光雕刻机之前，请务必完成以下准备工作：1. 驱动程序安装根据您所使用的激光雕刻机型号，将驱动程序光盘插入计算机，按照提示进行安装。
若未提供光盘，请前往制造商官方网站下载并安装最新的驱动程序。
2. 电源连接将激光雕刻机的电源线插入适配器，并将适配器插头插入可靠的电源插座。
确保电源线没有损坏并连接牢固。
3. 材料准备选取适当的材料进行雕刻，并保证其表面平整。
推荐使用木材、皮革、玻璃、塑料等材料，避免使用易燃或有毒的材料。
III. 操作步骤遵循以下步骤正确操作激光雕刻机以获得理想的雕刻效果：1. 打开驱动程序通过桌面图标或开始菜单中的快捷方式打开激光雕刻机的驱动程序。
2. 设置参数在驱动程序界面中，根据材料类型和雕刻要求设置以下参数：- 激光功率：根据材料类型和密度调整激光的功率输出。
- 雕刻速度：根据雕刻要求设置激光移动的速度。
- 雕刻深度：根据需要调整激光的雕刻深度。
3. 导入设计文件点击驱动程序界面中的“导入”按钮，选择需要雕刻的设计文件。
确保文件格式与驱动程序兼容。
4. 调整雕刻位置通过驱动程序界面中的控制按钮，调整激光雕刻机的工作位置，使激光在材料上正确对准雕刻区域。
5. 开始雕刻确认所有参数设置无误后，点击驱动程序界面中的“开始”按钮，激光雕刻机将自动开始工作。
在雕刻过程中，请避免触摸激光或靠近工作区域。
IV. 注意事项为确保安全和保持设备的良好状态，请遵循以下注意事项：1. 安全操作- 在操作激光雕刻机前，务必戴上适当的防护眼镜，避免激光对眼睛造成伤害。
- 切勿触摸运行中的激光束，以免烫伤皮肤。
- 避免在易燃或有毒材料上进行雕刻，以防发生危险。
2. 通风环境- 使用激光雕刻机时，请确保使用环境通风良好，以避免激光产生的气体和异味对人体造成伤害。
广旭数控雕刻机2022版说明书
敬告/Important:公众服务号欲了解更产品信息，请扫一扫。
For more information, please scan.请到广旭全国各地产品体验中心实地参观样机。
生产基地：杭州市余杭区闲林工业园区嘉企路14号服务热线：4008 260 855http:// https://4008 260 855雕刻机 / 数控加工中心系列光纤激光切割系列 / 金属字加工成套设备系列03 / 2022 Edition企业简介：广旭数控源起于2009年，前身是由合肥洛铭机电设备有限公司、南京杰钒机电设备有限公司、苏州杰钒机电设备有限公司和杭州朗泰机电设备有限公司等组成，于2010年完成合并重组,总部设立在杭州。
经过十多年的发展，已经完成了向“智造生产型”企业和建立自主品牌模式转型升级，公司于2015年通过CE认证和ISO9001国际质量管理体系认证；2016年被浙江省科学厅评定为浙江省高新技术企业，是中国广告协会认定的广告设备、器材优选供应商和中国广告设备、器材自主创新企业。
2020年被评为国家高新技术企业。
20年来，广旭数控陆续设立上海广旭、杭州广旭、广州广旭、深圳广旭、苏州广旭、南京广旭、合肥广旭、成都广旭、重庆广旭、湖南广旭、武汉广旭、沈阳广旭、温州广旭、吴江广旭等10多家分公司和2家大型雕刻机、光纤激光切割设备生产制造企业，是国内少有的跨区域的大型企业，累计为超过30000多家的用户提供贴心服务。
公司产品线包括雕刻机/加工中心系列、光纤激光切割机系列、金属字加工成套设备系列，服务行业涉及木工家具制造、工艺礼品、玉石雕刻、广告标识、服装面料、皮革加工、电子治具、建筑模型等十几个行业领域。
公司愿景：做全球最具竞争力的标识数控设备服务商。
核心理念：君子怀德而志广，旭日通明而光大。
经营理念：精密智造，精心服务。
服务理念：专业、专注、专心。
GXUCNC originated in 2009, formerly consists of Hefei Luoming Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd., Nanjing Jiefan Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd., Suzhou Jiefan Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. and Hangzhou Langtai Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. Complete the merger and reorganization in 2010,the headquarter is located in Hangzhou. After more than 10 years of development,It has completed transformation and upgrading of the "intellectual-manufacturing-oriented" enterprises and the establishmentof autonomous products Brand. Our company has passed the CE certification and ISO9001 international quality management system certification in 2015；assessed as high-tech enterprises in Zhejiang Province by the Zhejiang Provincial Science and Technology Department in 2016, accredited as prior suppliers of advertising equipment and apparatus and independent innovative enterprises of China's advertising equipment and apparatus by China Advertising Association. In 2020, it will be rated as a national high-tech enterprise.In the past 20 years, Guangxu CNC successively established more than 10 branches such as Shanghai GXUCNC, Hangzhou GXUCNC, Guangzhou GXUCNC, Shenzhen GXUCNC, Suzhou GXUCNC, Nanjing GXUCNC, Hefei GXUCNC, Chengdu GXUCNC, Chongqing GXUCNC, Hunan GXUCNC , Wuhan GXUCNC, Shenyang GXUCNC, Wenzhou GXUCNC, Wujiang GXUCNC and two large-scale equipment manufacturing enterprises, is a domestic rare large-scale inter-regional chain enterprises, cumulatively provide with attentive service for more than 22,000 users.Company's product line includes CNC router/ machining center series, fiber laser cutting machine series, metal word processing complete sets of equipment, service industries involved in a dozen of industries such as woodworking furniture manufacturing, craft gifts, jade Sculpture, advertising logo, apparel fabrics, leather processing, electronic governance, building models.Company Vision: To be the most influential and competitive enterprise in China's industry.Core concept: A gentleman with morality and a broad mind, the rising sun is bright and shine.Business philosophy: Precise Machining & Attentive Service.Service concept: professional, focused, concentrate.01加工尺寸/ Working Area:主轴功率 / Total Spindle Power:传动方式/ Transmission Mode:导轨/ Guide rail:主轴电机/ Spindle motor:对刀装置/ Feeler device:工作台面/ Working table:驱动系统/ Drive system 控制系统/ Controlling System 空行速度/ Running Speed:重复定位精度 / Repeat position accuracy:加工精度 / Processing Accuracy:工作电压 / Power Supply:整机重量 / N.W.:2440×1270mm 7.5Kw（9.0Kw 选配）采用进口高精度滚珠丝杠传动 / Imported ball screw 进口线性直线导轨 / Imported linear guide 水冷自动换刀主轴 / Water-cooling ATC spindle 自动表面探测器 / Automatic Surface Detector 分区真空吸附台面 / Partition vacuum adsorption table伺服 (Servo)SYNTEC / Siemens 18m/Min.0.02mm ±0.05mm AC380/50Hz 2500Kg技术参数/ Technical Parameters：机器特点 ：■ 维宏工控系统。
M3600 电动雕刻机技术参数说明书
September 2016ECHNICAL INFORMATION1/ 2C ONCEPT AND MAIN APPLICATIONSS pecificationsS tandard equipmentO ptional accessoriesContinuous Rating (W)V oltage (V)Cycle (Hz)Input Output Max Output (W)11012022023024015157.97.67.250-6050-6050-6050-6050-601,650N/A 1,6501,6501,6501,0001,0001,0001,0001,0002,2002,2002,2002,2002,200Current (A)Dimensions: mm (")Width (W)Height (H)Length (L)284(11-1/8)148 (5-7/8)300 (11-3/4)Note: The standard equipment may vary by country or model variation.M3600Router 12mm (1/2")N/ACollet capacity *22,000Plunge capacity: mm (")Toggle 5.5 (12.2)12mm (15/32") or 12.7mm (1/2")0 - 60 (0 - 2-3/8)Switch typeWrench 8 - 24Collet sleeve 6.35 or 6Collet sleeve 9.53 or 8Templet guide 16Guide holder assembly Straight guideTrimmer guide assemblyDust cover (only for the specifications with knob 50)Straight bit 12E or 12Dust nozzle (for European countries only)Model M3600 is a 12mm (1/2") router and has been developed as Makita-mt-series.Its main features are: New appearance; Features the same design concept as maktec/SSP-Makita brand series; however, the logo has been replaced by “Makita-mt-” for new series development.•Orange housing•High performance and durability at less expense•Ergonomically contoured knob style handles with Soft gripNo load speed: min ˉ¹= rpmProtection from electric shock Double insulation Power supply cord: m (ft)Weight according toEPTA-Procedure 01/ver.2.1: kg (lbs) 2.0 (6.6)*Collet capacity may vary by country.TC omparison of productsF eatures and benefits2/ 2***Specification Comparison*The performance of M3600 is the same as that of MT362.See the Technical Information of MT362.Performance Comparison。
雕刻机全参数设置说明书
还有一些参数由于用户平时不会涉及到, 所以系统界面中没有列出, 这样也防止了过于复杂的参数系统使用户感到困惑.之答禄夫天创作手动速度：包括手动高速速度和手动低速速度, 这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度.●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度；●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度.这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定.拜会节.自动参数：●空程速度：G00 指令的运动速度；●加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度.这两个值控制以自动方式运动时的速度, 如果自动模式下的加工法式、或者MDI指令中没有指定速度, 就以这里设定的速度运动.注意：增量方式的运动速度是空程速度.这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定.拜会节.●使用缺省速度：是否放弃加工法式中指定的速度, 使用上面设置的系统缺省速度.●使用缺省转速：指示系统是否放弃加工法式中指定的主轴转速, 使用人为设置的系统缺省转速.●速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性, 对加工速度进行优化.●IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式, 某些后处置法式生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值.关于这一点, 请参考对应的后处置法式说明.●使用Ｚ向下刀速度：是否在Ｚ向垂直向下运动时, 采纳特定的速度落刀速度.●优化Ｚ向提刀速度：是否在Ｚ向垂直向上运动时, 采纳G00速度提刀.点).●空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项.指示系统在执行空程指令时, 是否忽略进给被率的影响.这样当改变倍率时, 不影响空程移动的速度.●暂停或者结束时, 自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工法式中途暂停或加工结束后, 是否自动停止主轴转动.●X轴镜像：设定X轴进行镜像.●Y轴镜像：设定Y轴进行镜像.换刀位参数：●使用换刀位：如果希望在加工完成后自动回到某个位置, 请选择该选项.其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时, 才起作用.●换刀位机械坐标X、Y、Z：设置换刀位的机械坐标（注意：不是工件坐标！）.退刀点参数：退刀点：执行回工件原点、断点继续举措时, 刀的上抬高度(相对工件原点).文件输入参数：●二维PLT加工深度：设定载入PLT文件加工时的刀具深度.●抬刀高度：设定PLT文件加工时的抬起刀具的高度.●PLT单元每毫米：设定PLT单元值.●Z轴反向：设定是否启用Z轴反向功能.本系统默认为Z轴向上为正.旋转轴参数：●Y轴是旋转轴：如果Y轴是旋转轴, 选择该选项.其他旋转轴参数只有在旋转轴有效时, 才可以设置：●旋转轴使用角度单元（度）：如果回转体加工法式文件中旋转轴以角度为单元, 选择该项.●旋转轴使用长度单元（毫米）：如果回转体加工法式文件中旋转轴以加工概况的长度为计量单元, 选择该项.这时需要输入工件的回转半径.厂商参数用户一般情况下接触不到“厂商参数”, 所以可以跳过本节.对没有授权的普通用户, 系统在进入“厂商参数”之前也可能提示输入口令.这只是为了防止用户偶尔修改了这些重要参数, 而招致系统呈现故障.工作台行程空间：指工作台有效加工范围, 这里使用的是机械坐标, 注意, 一般Z轴的机械零点在上面, 所以, Z轴的有效行程范围一般是小于零的.根据机械限位开关的位置, 确定实际的行程, 对呵护机床是非常有帮手的.在合理地设置了工作台行程空间后, 如果机床运动超越此范围, 则系统提示软限位报警, 这时候起作用的不是真实的限位开关, 而软件根据以后机械坐标和工作台行程空间相比力得出的结果, 而不会造成因为撞击限位开关或者硬限位可能带来的损坏.注意：该值在出厂时已经设置好, 请勿擅自修改！如果要修改, 请仔细丈量.对刀块参数：●对刀块厚度：请准确丈量对刀块厚度填入此处.注意：该值在出厂一般也已经设置好, 请勿擅自修改.●固定对刀块的机械坐标：在使用固定对刀块工作方式时, 需要指定例定对刀块的机械坐标, 请准确填入此值, 保证对刀胜利.机电参数：●脉冲当量：是指运动控制卡能够处置的最小位移量,在步进系统中, 它一般对应着一个步进脉冲, 再根据传动关系, 把步进脉冲的角位移量转化为直线量.●起跳速度：该参数对应步进机电的起跳频率.加速度：系统使用两个加速度参数来确定运动的加速能力：●单轴加速度：用以描述单个进给轴的加减速能力；●弯道加速度：用以描述多个进给轴联动时的加减速能力；警告：该参数一般在出厂时已经调整好.不恰本地设置此参数会引起加工误差, 甚至招致机床损坏.主轴参数这组参数用于控制主轴的行为.具体的指标有两个：主轴最高转速和主轴启动（停止）时间.●主轴最高转速●当系统使用连续转速控制方式时, 最年夜的模拟输出量对应的主轴转速.●主轴启动（停止）时间●在法式开始和停止时, 如果使用主轴自动启停功能,由于主轴启停需要一定的时间, 需要加入一定的延时,此参数用于设定延时时间.手摇脉冲发生器新版本的Ncstudio支持手摇脉冲发生器.如果准备使用此项功能, 请正确设置本组参数.本组参数有两个：支持手摇脉冲发生器和严格手摇脉冲发生器记数.●支持手摇脉冲发生器：当准备使用手摇脉冲发生器,必需使该选项有效.此时运动控制卡的输入输出依照手摇脉冲发生器方式界说.严格手摇脉冲发生器记数：在这种情况下, 机床运动的距离严格对应手轮计数, 可是, 在手轮转动太快的情况下, 即使手轮停止, 机床可能仍然运动较长时间.不使用本参数时, 系统敌手轮的转动有较快的响应时间, 可是, 当转动太快时, 可能造成机床运动的距离与手轮转动的距离不符.1.1法式编纂窗口编纂窗口的上端是被编纂法式文件的文件名.下面是一个标准的Windows风格编纂窗口.该窗口的编纂能力比Windows配置的“附件”法式“记事本”的编纂能力要年夜的多, 从理论上说, 该编纂窗口可以编纂超越1000兆（也就是1吉, 1G）字节年夜小的加工法式, 从而满足了编纂任意复杂加工法式的要求.1.2输入输出状态(I/O状态)窗口输入输出(I/O)状态窗口显示系统I/O的以后映像, 这对系统监视和故障诊断非常有帮手.注意：该窗口显示的内容依据分歧的板卡设置和分歧的用户需求有所分歧, 这里给出的内容仅供参考.2Ncstudio™菜单系统2.1“文件”菜单在“文件”菜单中包括用于对文件进行把持的命令选项.该下拉菜单的前两项用于法式文件的“载入”和“卸出”.这里的载入和卸出功能与自动加工有关, 是指法式文件装载到数控法式解释缓冲区, 以及从其中卸载, 载入后该法式显示在自动窗口中.中间的七个菜单项用于法式文件的编纂.由编纂功能翻开的文件显示在编纂窗口中.请注意与“载入”和“卸出”功能的区别.翻开并装载“翻开并装载”菜单项也可用快捷键“CTRL+O”快速执行.该菜单用于翻开已有的、存于磁盘上的加工法式文件, 并将其装载到系统的数控法式解释缓冲区, 这样系统数控法式解释引擎就可以对缓冲区种的数据逐行解释, 并把发生的加工指令传递到数控控制卡.这就是加工过程的实现.选择该菜单项弹出“翻开”对话框, 如图所示：用户可以从中选择要翻开法式文件所在的磁盘驱动器、路径以及文件名.翻开加工法式后, 用户可以在自动窗口中看到该法式.另外, 翻开加工法式后, 用户能注意到系统主窗口的题目栏发生变动：已经翻开的加工法式名缀在法式名称之后；文件窗口显示出以后翻开的文件内容；一些原来与自动加工有关的被禁止的菜单项被使能, 例如：“把持”菜单的“开始”菜单项, 这标明用户可以进行自动加工把持.在旧的Ncstudio™版本中, 一旦加工法式载入系统, 该文件就处于使用状态, 这意味着其它法式不能对该文件进行修改（可是可以执行“读”把持）, 因此, 用户若要修改该文件, 必需在Ncstudio™系统中关闭该文件.这个限制在新版本中获得根本改进.新版本, 也就是版本 5.0以后的版本, 将法式文件装载到系统的数控法式解释缓冲区后, 以后的访问就基于该缓冲区, 与实际文件脱离, 从而实现了在加工法式文件载入系统中后, 仍然可以对文件进行修改, 而此时的修改与正在加工的文件无关；如果需要应用这些修改, 可以将法式文件重新载入系统.从版本开始, 增加了对精雕加工文件（*.eng）的支持.卸载在加工法式载入系统后, 用户可以选择关闭功能, 关闭以后装载到系统的数控法式解释缓冲区的文件.注意：如果以后文件正在加工, 则不能被关闭.新建加工法式选择该功能, 系统翻开一个编纂窗口, 供用户编纂新建文件之用, 在编纂全过程用户可以随时保管该文件.翻开并编纂该功能翻开已有的、存于磁盘上的加工法式文件, 并将其装载到编纂窗口.用户可以在编纂窗口执行编纂功能.该功能将以后已经在数控法式解释缓冲区中的法式文件载入编纂窗口.该菜单项只在以后已经有法式文件在数控法式解释缓冲区中时才有效.保管该功能将以后在编纂窗口中的法式文件存入计算机.如果以后编纂的是新文件, 该功能会导入“另存为”对话框.另存为该功能将以后在编纂窗口中的法式文件, 改名存入计算机.执行该功能法式将弹出“另存为”对话框, 用户在其中指定路径和文件名, 选择“保管”按钮, 则文件以新的文件名保管；选择“取消”按钮, 则取消该保管举措.保管并装载该功能是“保管”和“翻开并载入”的组合.首先与保管功能一样, 将以后在编纂窗口中的法式文件存入计算机.然后, 将保管后的法式文件载入系统的数控法式解释缓冲区.关闭该菜单项关闭以后正在编纂的法式文件.最近装载的加工法式该菜单项会翻开一个新的子菜单, 子菜单显示最近曾装载的加工法式名, 用户如要再装载这些文件可以直接单击文件名, 就可以快速装载这些文件了.同上一个的菜单项类似.该菜单项会翻开一个新的子菜单, 子菜单显示最近曾编纂的加工法式名, 用户如要再编纂这些文件可以直接单击文件名, 就可以快速编纂这些文件了.退出选择此选项, 用户可以关闭Ncstudio™数控系统.此时如果用户有正在编纂的法式文件没有保管, 将弹出对话框提示是否要保管文件, 如需保管则点击“是”, 如不需保管则点击“否”, 如不要退出则点击“取消”.如果用户正在自动加工, 系统将提示用户先结束以后的加工任务, 再退出系统.2.2“编纂”菜单“编纂”菜单中包括用于编纂窗口的菜单项, 该菜单项会随着第二窗口区的以后活动窗口的分歧而分歧.这是因为这些窗口可能会包括一些特定的编纂功能.下图是系统参数窗口、I/O状态窗口和法式编纂窗口激活时的编纂菜单.此时的菜单项值包括一些最基本的菜单项.下图是加工轨迹窗口激活时的编纂菜单.下图是系统日志窗口激活时的编纂菜单.2.3“检查”菜单“检查”菜单中包括用于对主窗口内显示内容进行调整的命令选项.这些菜单项有些会随着主窗口的分歧而分歧.在所有情况下都有的菜单项如上图所示.工具栏如果工具栏已翻开, 则选择“工具栏”菜单项将关闭工具栏.如果工具栏已关闭, 则选择“工具栏”菜单项将翻开工具栏.状态栏如果“状态栏”已翻开, 则选择状态栏选项将关闭状态栏.如果状态栏已关闭, 则选择“状态栏”菜单项将翻开状态栏.全屏全屏菜单项用于翻开和恢复“全屏幕显示模式”.在“全屏幕显示模式”, 软件界面将扩年夜到整个屏幕, 同时菜单和题目栏被隐藏.如图所示：注意：一旦进入全屏模式, 系统菜单无法用鼠标把持.此时只能使用快捷键Ctrl+Enter退出全屏模式.显示加工法式行号该功能显示或隐藏加工法式窗口中的加工法式行号.该菜单项只有在加工法式窗口可见时才有效.跟踪加工法式以后行该功能指示你是否在加工法式窗口中跟踪显示以后加工行.被选中该功能时, 在自动加工过程中, 加工法式窗口会自动上下滚动内容, 从而使得以后加工行号始终可见.关闭该功能, 加工法式窗口就不会自动上下滚动内容.加工法式信息选择该命令, 软件将翻开一个“加工法式统计信息”对话框.如图所示：该对话框显示了在自动加工过程中加工法式的统计信息.如加工时间, 加工范围等.该功能同仿真运行功能结合, 能快速准确地了解加工法式的各种信息.2.4“把持”菜单在“把持”菜单中实现了对机床的各种把持.可是不包括对直接输出（M功能）进给倍率和主轴的控制, 这些功能安插在“机床”菜单.单段执行该菜单项使能和禁止单步加工模式.一旦“单段执行”有效, 则加工法式在每执行一句, 就进入暂停模式, 此时用户须选择“开始”菜单项执行加工法式的下一句, 一旦下一句执行完, 系统又将进入暂停模式.注意：在速度自适应优化模式有效时, 在单步模式下, 系统暂停是处在的刀具位置其实纷歧定精确地处在每个语句所指定的目标位置, 因为此时系统为加工速度做了优化.设置以后点为工件原点选择“设以后点为工件原点”菜单项, 即把以后点所在的工件坐标设为零, 这实际上其实不招致实际的位置移动.设置以后点工件坐标…该功能使得用户能方便地设置以后点的工件坐标.通过选择该菜单项, 可以改变以后刀具所在位置的坐标.选择该菜单项, 系统弹出“设置以后点工件坐标”对话框, 如图所示：在X、Y、Z轴对应的编纂框中输入的合适的值, 那么以后位置的坐标就改变了.注意：这过程中, 机床机械并没有执行任何举措.实际上, 系统通过修改工件原点的位置达到调整以后点坐标的目的.回工件原点…工件原点就是工件坐标的原点, 是为工件尺寸编程确定的原点, 一般是工件加工的起始点.工件原点可由编程者选择, 它与机械原点的关系由“设置以后点工件原点”确定.选择“回工件原点…”选项, 刀尖从以后位置以Z、X、Y的顺序自动回到工件原点.提示：为了在回工件原点过程中, 刀尖能平安地通过经过的空间, 而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故, 所以, 回零路径进行如下优化：如果终点Z方向坐标年夜于起点Z方向坐标, 则Z轴先独自进给到Z轴终点位置, 然后, X, Y轴联动, 达到目的点.如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标, 则X,Y轴先联动达到目的点X, Y坐标, 然后, ｚ轴独自进给到ｚ轴终点坐标.因为终点的Z坐标往往在工件的加工概况, 为了防止刀尖回到工件零点后碰伤工件概况或刀尖,实际上, Z轴不是回到零, 而在零点上方的一个偏置值.该值由“系统参数窗口”的加工参数中的“退刀点”设定.保管工件原点用户可以保管频繁使用的工件原点作为预设值, 共可保管10组坐标数据.当用户第一次设定好工件原点, 以后还想要快速定位到这个工件原点, 那么就可以使用者这个功能来保管好这个工件原点坐标值.读取工件原点读取预设的工件原点坐标值, 快速回到读取的预设工件原点.读取工件原点后, 使用“回工件原点”命令来回到预设的工件原点.开始这个菜单项包括两个功能：第一：如果某个加工法式已经载入, 而且以后系统状态为“空闲”, 那么选择该菜单项, 机床将自动地从加工法式第一句开始执行自动加工过程.一旦加工开始, 系统进入“自动|运行”状态；如果系统处在仿真状态, 这时以仿真方式执行加工法式.第二：如果系统处在“自动|暂停”状态, 那么选择该菜单项系统将从暂停处继续执行自动加工过程, 进入“自动|运行”状态.如果系统处在仿真状态, 这时以仿真方式执行加工法式.提示：系统有两条途径进入“暂停”状态, 第一条是系统以后处在“单步加工”模式；第二条途径是在加工过程中用户选择了“暂停”功能.暂停在自动加工过程中, “暂停”功能有效.选择“暂停”菜单项, 机床将暂停加工而且抬刀, 然后进入“自动|暂停”状态.此时如要继续执行加工法式只需选择“开始”菜单项.如果系统目前处在仿真状态, 则选择“暂停”菜单项, 系统暂停仿真然后进入“自动|暂停”状态.此时如要继续仿真只需选择“开始”菜单项.停止在自动加工过程中, 即系统处于“自动|运行”状态时, “停止”功能有效.此时选择该菜单项, 机床将停止加工而且抬刀, 然后终止整个加工任务, 系统进入“自动|空闲”状态.这是在加工过程中让系统正常中断加工法式的方法.而下面讨论的“复位”功能是在非惯例情况下使用的非正常中断加工法式的方法.如果系统目前处在仿真状态, 则选择“停止”菜单项, 系统停止仿真然后进入“自动|空闲”状态, 可是其实不退出仿真状态, 目的是让用户分析仿真结果.如果用户还要再次方针, 可以执行“开始”、“高级开始”、“断点继续”等菜单项继续仿真.进入仿真模式并开始仿真与“开始”菜单项类似, 如果某个加工法式已经载入, 而且以后系统状态为“空闲”, 那么选择该菜单项, 机床将自动地从加工法式第一句开始执行高速仿真.仿真功能类似于数控系统中的示教功能, 但优于示教功能.仿真为用户提供了一个快速而逼真的模拟加工环境.在仿真方式下运行加工法式, 系统不再驱念头床做相应的机械电气举措, 而仅仅在跟踪显示窗口上高速显示刀具加工路径.通过仿真, 用户可以预先了解机床要做的运动形式, 防止编制加工法式时的失误而造成机床的损坏, 也可以了解其他一些附加信息.一旦仿真过程开始, 该菜单项酿成“停止仿真并退出仿真模式”, 执行此功能, 仿真将立即终止.高级开始该功能实现了法式跳段执行的功能.选择该功能, 系统弹出“执行（高级选项）”对话框, 如图所示.用户在对话框中设定要从法式的第几句开始执行到法式的第几句结束, 然后点击“开始”按钮, 机床将按您的要求只执行整个加工法式中的指定法式段.该功能也可以用于仿真执行.断点继续这个菜单项的功能实际上是“高级开始”的一个简化版本, 执行该项功能, 系统从上次加工中断处开始继续执行.该功能也可以用于仿真执行.执行加工指令…执行该菜单项, 系统弹出“执行加工指令”对话框, 如图所示：下面分别介绍各项高级功能：矩形铣底：如上图所示, 用户输入一些必需的参数后, 系统就开始执行要求的铣底功能.圆形铣底：如下图所示, 用户输入一些必需的参数后, 系统就开始执行要求的铣底功能.铣矩形边框：如下图所示, 用户输入一些必需的参数后, 系统就开始执行要求的铣矩形边框功能.铣圆形边框：如下图所示, 用户输入一些必需的参数后, 系统就开始执行要求的铣圆形边框功能.直接指令输入：该功能是为熟练掌握G代码格式的用户准备的.用户可以参照《编程手册》的G指令介绍使用本功能.在这里, 用户可以直接执行一些G指令代码.这个功能在数控系统中称为“手动数据输入（MDI）方式”.这里允许用户即时输入G指令, 从而使得用户能以最年夜水平的灵活性把持机床.如图所示, 用户输入并执行即时指令的步伐为：首先, 以标准G格式输入G指令, 标准G格式请参阅编程手册.例如, 要求主轴回到工件原点上方10mm处, 其G指令为： G00 X0 Y0 Z10 在以后即时指令编纂框中输入指令, 然后, 鼠标单击“执行”按钮, 或者按“Enter”键, 机床就会依照指令要求进给到指定位置.一旦一条有效的即时指令输入, 这条指令就会记录在即时指令列表中.如果用户要执行的指令已经在即时指令列表中, 只需用鼠标左键双击对应的指令, 就会执行.微调该功能仅仅在自动加工运行过程中, 处于暂停状态时有效.用于不中止加工过程, 而实现深度的微小调整.把持界面类似于手动窗口：对刀利用对刀功能, 用户能方便地确定合适的工件原点Z向坐标以及在换刀后重新校正Z向坐标.执行该功能时, 从菜单中选择对刀功能, 将弹出一个对话框, 如图所示：对刀时, 首先人工确定加工概况, 把加工概况设置为Z 向工件原点.然后执行第一次对刀.在每次换刀后, 执行第二次对刀.依照图中的提示进行把持即可.回机械原点机械原点是机床的一个固定位置, 由机械开关和电气系统共同确定, 是机械坐标系的零点.关于机械坐标系参考节.执行“回机械原点”功能需要机床自己的硬件支持, 所以, 某些型号的机床不支持该功能.由于机械原点是整个机床的基准.所以, 该功能的重要作用在于校正以后点坐标.复位在任何时候, “复位”菜单项都有效.选择了该功能, 机床将立即停止以后加工任务（如果以后正在加工的话）, 并从报警状态中（如果以后正处在“报警”状态的话）恢复到“空闲”状态.与停止功能分歧, 通过复位功能停止加工, 机床的主轴、冷却状态其实不改变, 也不会执行抬刀举措.注意：如果机床的“紧停”信号没有解除, 系统不能从“紧停”状态中恢复回来.此时, 系统提示：紧停锁没有释放.限位释放该功能用于系统在碰到硬限位时, 暂时屏蔽限位功能, 使用手动把持时机床恢复正常位置的一个手段.由于此时限位作用被屏蔽失落, 所以把持者使用此项功能时要特别小心.2.5“机床”菜单这里提供的功能在“数控状态窗口”中也可以实现, 之所以系统又在菜单中提供同样的功能, 是为了方便用户的键盘把持.具体的功能请参考节.。
neje-dk-8使用说明书
neje-dk-8使用说明书NEJE DK-8是一款激光雕刻机，具有便携、易操作和高精度的特点。
本文将为您提供NEJE DK-8的使用说明书，帮助您更好地了解和操作该产品。
第一部分：产品介绍NEJE DK-8激光雕刻机是一款小型的激光刻字、刻画工具。
它采用高能激光束，可将图形、文字等刻在不同硬度的材料上，如木材、皮革、塑料和纸张等。
该设备的小巧便携，可以轻松携带，适用于家庭、学校和办公室等场合的个性化设计和创意制作。
第二部分：使用前的准备工作1.打开包装箱，确保产品完好无损。
2.检查配件是否齐全，包括激光雕刻机主体、电源适配器、安全眼镜等。
3.查看产品上的标志和警示，了解产品的安全操作规范。
第三部分：操作流程1.连接电源：将电源适配器插入电源插座，然后连接到激光雕刻机上。
2.连接计算机：将USB数据线连接到激光雕刻机和计算机上，确保两者之间的连接稳固。
3.安装软件：在计算机上安装NEJE的软件，在官方网站上下载相应的驱动程序，并按照安装向导进行操作。
4.调试设备：打开软件，选择适当的刻录模式和图像文件，然后点击“开始”按钮开始刻录。
如果刻录图像出现模糊、变形等问题，可以根据实际情况调整激光强度和刻录速度。
5.开始刻录：根据软件的指示操作，设置好刻录参数后，点击“开始”按钮，激光雕刻机将开始工作，完成图案的刻录过程。
6.注意安全：在刻录过程中，切勿观察激光束，以防伤害眼睛。
同时，保持工作区域清洁，并避免使用易燃材料。
7.存储和保养：在使用完毕后，及时将激光雕刻机清洁干净，并放置在干燥、通风的地方，防止灰尘和湿气的侵害。
第四部分：注意事项1.激光刻字机只能在有专业人员指导和监督下进行操作。
2.刻录前，需要对刻录材料进行测试，以获得最佳刻录效果。
3.使用过程中，切勿观察激光束，以免对眼睛造成伤害。
4.刻录过程中，避免长时间不间断工作，适当停机休息，以免设备过热损坏。
5.严禁将激光雕刻机放置在潮湿、高温或阳光直射的环境中。
晶研小型精雕机CNC4040F 4060F机型使用指南说明书
晶研小型精雕机使用指南适用型号：CNC4040F/4060F机型修订编号：201809晶研儀器科技有限公司JINGYAN INSTRUMENTS TECHNOLOGY CO.,LTD.目录前言 (1)一．雕刻机概述 (2)1.设备包装清单 (2)2.设备各部件名称及功能 (3)3.设备技术参数 (4)二．雕刻机安装及调试 (4)1.安装注意事项 (4)2.雕刻机安装说明 (5)3.控制软件的安装 (7)4.雕刻机调试说明 (9)三．雕刻机使用说明 (11)1.雕刻机加工流程 (11)2.Mach3常用功能介绍 (13)3.手轮和电脑同步 (15)4.兼容编程软件 (15)四．雕刻刀具的选择 (15)五．常见材料加工参数 (18)六．雕刻机的保养 (18)七．雕刻机保修及技术支持说明 (21)前言首先感谢您购买和使用本公司产品，在您机器安装前请阅读本说明，以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。
晶研系列雕刻机在出厂前都经过设备检测，出厂都有检测报告，符合出货标准。
在使用之前，请先认真阅读以下注意事项：1、本机出厂前已经过严格测试确保机器各项功能完好，但机器要经过物流运输，收货时请务必确认产品外包装完整，拆开包装后请根据包装清单进行货物核对，如有问题请及时联系售后人员处理；2、本机采用并口与电脑连接，请确认控制电脑有并口，如无并口可另行购买PCI 并口卡或购买本公司工控电脑，任何市售的USB转并口的转接卡都不能使本机正常运行。
控制用的电脑应该是专用的，并尽可能不要安装其它应用软件；不建议使用笔记本电脑来控制雕刻机，笔记本电脑的电池节能芯片可能会干扰机器正常运行；3、设备供电插座请确保有接地功能正常，如无接地请进行外部接地；4、本机采用220V家庭供电，在未经允许的情况下请勿私自拆卸，以免发生危险；5、加工时，碰到切削排屑比较大，特别是加工金属材料时，请佩戴劳保眼镜操作，防止金属切屑飞出，弄伤眼睛；6、机器加工时请勿靠近高速旋转的主轴，更不可用手触摸正在加工的工件，以免发生危险；7、如在工作过程中发现意外情况，请及时关闭电源，并在等待一段时间后再重新使用，如问题仍未解决，请及时联系售后人员进行处理；售后热线：171****4144（殷工）/171****2144（黄工）/171****4044(王工)售后QQ公众号：800159596一、雕刻机概述1.设备包装清单C雕刻机主机----1台2.JY5800雕刻机控制箱----1台3.HC2雕刻机手轮----1台（选购件）4.随机配件一套：试机雕刻刀----5把固定压块----4套主轴夹头----1个主轴扳手----1对（包括大小两个）国标电源线----1根并口线（磁环）----1根USB线----1根手轮线----1根5.雕刻机主轴冷却液----1瓶6.雕刻机接地线----1条7.雕刻机精度测试报告----1份8.雕刻机使用说明书----1份9.U盘--1个10.保修卡--1张以上物品为机器标准出货时的包装清单，具体货物以购买时为准。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用手册目录首页- 3 -安装前注意事项：- 4 -第一章雕刻机的组成- 5 -一、图片- 5 -二、雕刻机配件- 7 -第二章雕刻机的安装及软件设置- 9 -一、机器安装- 9 -二．软件的安装- 9 -三．软件的参数设置- 12 -第三章雕刻机的操作流程- 18 -第四章刀具的选择- 19 -第五章机器的日常维护及保养- 20 -第六章故障与分析- 21 -附录1控制卡具体参数设置- 25 -附录2DSP手柄的使用说明- 26 -首页首先感谢您选用本公司产品，在您机器安装前请仔细阅读本说明书，以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。
如您在使用本产品的过程中遇到问题，请致电本公司售后服务电话：05本说明书解释权归广州锐雕数控科技有限公司所有，本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变，恕无法另行通知。
安装前注意事项：1.切勿在闪电和打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，切勿触摸未绝缘的电源线。
2.上机操作人员必须经过严格的培训，操作过程中必须注意人身安全和机器安全。
3.电源电压要求为210V～230V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请在专业人员指导下安装稳压电流。
4.不可带电插拔数据电缆，机器本身和控制柜必须接地。
5.操作人员切勿带手套，最好带上防护眼镜。
6.刀具一定要装好夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。
7.请勿将手伸入刀具工作范围内。
不可加工含石棉的材料。
8.加工材料大小不要超过机械加工范围，长时间不用请切断电源，机器移动时必须有专业人员指导。
9.水冷主轴使用前一定要注意通水。
10.如机器出现异常，请与经销商或本公司售后服务部联系。
第一章雕刻机的组成一、图片1.整机图（1）12系列（2）木工机2.控制柜前部指示图（1）12系列（2）木工机3.控制柜后部接线图（1）12系列（2）木工机4. 变频器面板指示图二、雕刻机配件第二章雕刻机的安装及软件设置一、机器安装警告：所有操作须在断电下进行！1.打开木箱，抬出机器放在平地，轻搬轻放，避免撞击。
激光雕刻机(刻章机)说明书
激光雕刻机（刻章机）说明书安装说明1、硬件环境：64M内存586以上，硬盘至少有10M空间，雕刻机或打印机2、软件环境：WINDOWS 95/98/ME/2000/XP系统3、安装步骤：第一步：运行安装程序文件，按提示逐步进行；第二步：安装机密锁；将加密锁插入计算机可用的USB口上A：WINDOWS98会提示找到新硬件，并要求插入WIN98安装盘，按提示继续。
B：在WINDOWS2000/XP下无需安装驱动，当WS提示硬件安装完成后，继续下一步。
第三步：运行系统，显示许可窗口，输入许可号点击OK退出软件注意：点击OK前加密锁应插在计算机上第四步：再次启动可正常运行注：本软件只能使用安装程序安装，对于直接拷贝不能正常运行。
菜单说明文件工具图像文字雕刻输出扫描区域系统设置帮助一、方章排版步骤：（1）在菜单中选择，新建——方章（2）选择印章类型：两字名章、三字名章、四字名章（3）设置参数后，确定（4）输入文字内容（5）设置扫描区域，一般不用调整，直接确定即可（6）单字调整：在菜单中选择编辑——显示选择框、微调工具，用鼠标点击文字/矩形上方的矩形——选择此对象；在微调工具中调整。
（7）整章调整：双击印章，弹出下面窗口，进行参数调整；以前的单字调整将失效，确定二、条章排版步骤：（1）、在菜单中选择，新建——条章（2）、选择类型：单排、多行、多列（3）、设置参数：行/列数值在多行/多列条章中可用（4）、输入文字内容：对于多行/多列条章，每行的文字是分别输入的，并且字体及样式分别设定（5）、选择自动排列，按照条章的尺寸及行/列数均匀排列，字的大小自动设置；否则，请手动设置文字的宽和高，确定（6）、（7）、（8）同上（5）、（6）、（7）三、圆章排版步骤：（1）、在菜单中选择，新建——圆章（2）、选择圆章类型，共五种（3）、设置参数：外边线宽---章边宽；内边线宽：内章边宽；边线距：文字与章边的距离；夹角：文字分布的角度；添加、删除：把文字分成几段分别设置字体和样式；（4）、修改文字内容，点击所要修改的文字，然后在“文字内容”后修改。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
雕刻机操作说明书______有限公司是研制、开发、生产木工雕刻机、广告雕刻机、激光雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、模具雕刻机、木工数控加工中心的专业公司。
公司不断引进国际先进技术和生产加工工艺，积极进取，研制和开发出高性能，高质量机器。
满足不同客户的要求是公司不断的追求和方向。
目前公司产品已成系列化，在日益加剧的竞争中仍会不断推新，为广大客户服务。
感谢广大新老客户对领先数控的支持与关注。
本公司愿与你们携手并进，共创行业新天地。
机器介绍机头龙门工作台面Y轴轨道控制箱机架（此图仅供参考，以实物为准）第一节三轴介绍X轴：机头在龙门上左右运动为X轴运动，左为负，右为正。
Y轴：整个龙门在Y轴轨道上做前后运动，前为正，后为负。
Z轴：机头上下运动就是Z轴运动，上为正，下为负。
第二节坐标系设备操作中，我们会遇到两个坐标系，一个是机械原点确定的机械坐标系，它是唯一确定的；一个是工件坐标系，是我们自己指定的，它是相对于工件上的某个点确定的，相对于机械坐标原点则是可以浮动的。
第一章TYPE3TYPE3是用来编辑刀路的，它可以输入DXF、PLT、EPS等格式的文件，编辑刀路后就可以用维宏来操作机器加工了。
1．界面：（版本不同会有所区别）2．操作步骤输入文件找开文件菜单中的输入命令对话框，选择要输入的文件。
注意选择文件对应的文件类型。
简单编辑删除不要的部分，没有连接的部分，把它连接起来。
把加工性质相同的部分，可以先集合在一起，便于下一步编辑。
编辑刀路点左下方的CAM模块进入编辑刀路界面，选择编辑对象，点创建刀具路径，在可用刀具路径中先绘图或切割等加工方式，在出现在对话框中进行相应修改，这时在刀具路径表里会出现相应的刀具路径，击左键选择机器工作再执行，在我们保存的位置上就有了一个U00格式的文件了，导入到维宏中就可以工作了。
第二章维宏操作系统1．系统简介NCStudio 数控系统是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统，该系统可以直接支持UG 、MASTERCAM 、CASMATE 、Art CAM 、AUTOCAD 、CorelDraw 等多种CAD/CAM 软件生成的G 代码、PLT 代码格式和精雕加工（ENG ）格式。
该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外，还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z 轴自动对刀、断点记忆（程序跳段执行）和回转轴加工等特有的功能。
2．工作界面：3．操作步骤开机在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。
在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。
机械复位(可选)如果机床支持回机械原点操作，选择"回机械原点"菜单。
机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。
在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。
因为，NCStudio 系统在正常退出时，保存当前坐标信息。
另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。
载入加工程序在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。
选择"打开(F)|打开(O)…"菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，也可在自动窗口中击右键，点击打开并加载，从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。
单击"打开"按钮后，加工程序就载入系统。
手动操作显示手动操作界面手动移动通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。
此时小键盘上的NUMLOCK 灯应亮，相应键为：６-X轴正方向４-X轴负方向８-Y轴正方向２-Y轴负方向９-Z轴正方向１-Z轴负方向这些键与CTRL结合后可实现机床的手动高速移动。
自动操作自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。
开始自动加工选择"操作(O)|开始或短点继续(S)" 菜单项，机床将自动地从加工程序第一句开始执行自动加工过程。
机床停止在自动加工过程中，如果相停止加工程序的运行，选择"操作(O)|停止(O)"菜单项，机床将在当前语句加工完成后停止加工，进入"空闲"状态。
这种方式是让系统精确而有序停止的方法，也是推荐的方法。
机床紧停机床暂停在自动加工过程中，如需暂停加工，选择"操作(O)|暂停(P)" 菜单项，机床将在执行完当前加工语句后停止加工，此时如要继续执行加工程序只需选择"操作(O)|开始或继续(S)"菜单项。
程序跳段执行选择"高级开始(A)"菜单项，将弹出一个对话框，询问要从程序的第几句开始执行到程序的第几句结束，如果您填好语句段号再点击"开始"键，机床将按您的要求只执行程序中的某一段语句。
但执行此功能程序语句前必须有段号。
4．操作时的注意事项多任务执行注意事项由于Windows是分时操作系统，一般来说在执行自动加工时可在计算机上进行其它工作（如编辑加工程序等），但有以下两点请注意：(1) Windows程序占用内存都比较大，因此同时打开的窗口不易过多，一般视计算机内存大小而定。
(2) 有些应用程序自身的运行可能不太稳定，例如一些游戏程序、VCD播放器等，它们在运行过程中可能无限制地摄取系统资源，例如：内存、CPU的时间片等等，最终可能导致计算机死机。
所以，在加工过程中，请不要启动这些程序，以免由于死机造成意外加工中断。
回机械原点注意事项在回机械原点过程中，由于精度要求比较高，最后校准的过程就比较慢，这时要注意观察数控状态窗口，等待系统进入空闲状态后再退出回机械原点窗口，否则回机械原点过程没有正常完成，被人为中止。
中止的后果是：1、往往会出现端口报警状态，因为此时限位（机械原点）信号还没有消失；2、定位不准，会机械原点的校准功能被人为破坏；3、软限位不起作用：由于回机械原点过程没有完成，所以系统这是人为软限位功能是无效的，必须等回机械原点过程完成后，软限位功能才会起作用。
第四章一般机器故障表现与解决方法一控制卡故障1)在打开NCSTUDIO.EXE文件时，提示故障“硬件操作失败，强烈建议重新启动程序并检查硬件故障”原因：①将控制卡插入电脑主板PCI卡槽中，再重新启动计算机；②更换新控制卡然后重新启动计算机；①按照程序步骤，重新安装控制程序进入系统属性，将控制程序更新“维宏控制系统”无法启动，若启动时出现请重新启动计算机。
若重新启动计算机，仍旧提示启动错误请打开“设备资源管理器”点击“系统设备”选择“PCIBUS”点击鼠标右键点击“更新驱动程序”打开点击“浏览”找到c：/programfiles/weihong/ncstudio v5.4.49点击“确定”点击“下一步”即可完成程序安装。
2）在雕刻机加工过程中，突然出现：①“限位开关触发”②“超出工作范围”原因：①限位开关机械性触发和干扰性触发；②操作加工前未回机械原点，加工数据参数超出机械台面加工尺寸。
解决方法：①检查限位开关感应点，是否有金属接触，若有金属接触清理干净，问题即可解决；若无金属物品接触，检查限位开关接线，解除线路短接问题，故障即可排除。
若上述原因不存在，应检查线路干扰问题，将限位开关线一磁环缠线，做消磁处理，问题即可解决；②机器出现限软位报警后，自动停止工作，此时，请在操作控制系统中选择“操作”菜单下的“回机械原点”一项，将xyz三轴同时回零，然后定点续刻，问题即可解决。
3）在开机时，xyz三轴任意一轴出现运动方向问题原因：①程序错误码②控制卡错误解决方法：①将电脑重新启动，重新打开程序；若计算机重启后问题仍得不到解决。
请参照一）②中操作步骤，重新安装程序；③更换控制卡提示：此类错误，控制卡错误居多。
二驱动器故障1）表现：在雕刻加工过程中，一切运动正常，但加工结束后，返回加工工件原点时返回点与雕刻加工开始时定义原点不重合。
原因：驱动器故障，更换驱动器和检查驱动器供电电压是否正常。
2）在雕刻加工过程中，特别是高速加工过程中，容易出现停顿现象的原因：①驱动器供电电压不稳；②驱动器输出电流过小。
解决方法：检查供电电压是否正常，若不正常，请配用相应的稳压器；调整驱动器输出电流，顺时针旋转可调电阻小小。
三水冷电机运转故障1）在控制系统中点击“主轴开启：项后，主轴电机不旋转①检查数据线接口，接口若有松动，请重新连接②检查变频器电源是否正常③检查变频器LED显示屏是否有错误提示，请参照说明书对应。
④若以上问题均不存在，再点击“主轴开始”后，检查主轴电机是否有启动声音，而且转轴不能自由旋转，请检查变频器输出端至主轴电机的线路连接部分，此问题为线路断路。
2）在点击“主轴开启”后，主轴电机瞬间停止运转一段时间后停止运转①请检查变频器提示故障，LED提示“FU.9”，此故障为输出短路故障，检查变频器输出端口至主轴电机间线路，排除短路故障。
②若变频器LED屏提示“FU.1”此故障为输入电压故障，检查输入电压是否过高或过低，配用相应稳压器。
不同品牌会有所不同。
四线路故障1）表现：在雕刻过程中，出现错位雕刻现象和反方向雕刻现象。
在开机情况下，迅速连续点击若出现无规则运动，即为“缺相”故障，检查驱动器输出端至步进电机间线路，找出所断线路并重新连接故障即可解决。
2）表现：手动，自动控制加工轴时，机器无反应①检查数据线是否连接牢固，若有松动，请正确连接；②检查驱动器线路接口处是否有松动或脱落，并重新连接；②查主机供电线路是否断电。
五机械故障1）表现：在操作过程中机器有停顿现象，并伴随有清脆的金属声音①拆掉机器外壳，检查相应端轴承是否有损坏；②检查导轨滑块，检查钢珠是否有严重磨损和破损，并检查导轨是否有深度划痕③检查丝杠是否有损坏，将滚珠丝杠母与相连部件分离，手动转动丝母，感觉是否有异样。
2）在雕刻加工过程中，出现错位现象，步进电机运转，但机械无反应现象请检查连轴器，是否有损坏或松动。
第五章机器使用注意事项与日常维护1.上机操作人员必须经过严格培训，操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并按照国家机床的操作规程来操作电脑雕刻机。
2.电源电压要求AC220v（或380V）、50Hz，若电源电压不稳定或周围有大功率用电设备，请一定配置相应的稳定电源。
3.雕刻机用变频器必须有良好接地线，更换主轴后，注意主轴的旋转方向。
雷雨天气请关闭电源,同时断掉地线.4.如果机器出现异常情况，请参阅以上说明或与我们联系解决；未经授权，不许私自拆卸维修本机器，以免造成人为损坏。
5.更换雕刻机刀时，不需太用力，拧紧夹头以稍紧为宜。
6.更换雕刻机刀时，转换套装配一定要正确，不同型号的刀具一定要选用相应型号的转换套，装刀时，转换套内严禁有杂物。