囊式扩体锚杆施工方案
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于处理岩土体稳定性问题的新型工程施工技术。
通过应用压力使囊式扩体达到一定的规模，从而增强地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1. 高效性：该工法施工速度快，可以在较短的时间内完成复杂的岩土体处理工作。
2. 稳定性：通过扩体的增加，地基的承载能力显著提升，可以有效抵抗地基变形和沉降。
3. 灵活性：该工法不受地质条件的限制，适用于不同地质环境下的施工。
4. 环保性：施工过程中无需使用大量水泥和化学材料，减少了对环境的影响。
5. 经济性：相比传统的地基加固方法，该工法施工成本较低，节省了施工成本。
三、适应范围该工法适用于各种土质类型和地质条件，特别适用于弱胶结土、粉砂、岩溶岩体等不稳定土体的加固与处理。
四、工艺原理该工法采用了囊式扩体和锚杆的结合，通过施加压力，使囊式扩体膨胀达到一定的规模。
囊式扩体具有较高的水平刚度和较低的竖向刚度，可以增强地基的承载力和稳定性。
锚杆起到固定作用，防止囊式扩体的移位和变形。
五、施工工艺1. 地基预处理：清理地表杂物，进行地面平整和开挖。
2. 锚杆安装：钻孔预埋锚杆、预应力锚杆或径向锚杆。
3. 试验加压：对锚杆进行试验加压，以检查囊式扩体的膨胀效果和支护效果。
4. 囊式扩体施工：根据设计要求，确定囊式扩体位置和数量，进行囊式扩体施工。
5. 固化和固结处理：根据囊式扩体类型，对囊式扩体进行固化或固结处理。
六、劳动组织施工过程中需要有监理、施工队伍、机械操作人员和技术人员等组成。
七、机具设备施工过程中需要使用钻机、注浆设备、扩体囊具、试验加压设备等。
八、质量控制施工过程中需要进行囊式扩体的膨胀效果和承载力的试验，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施施工过程中需要注意人员的安全防护，确保操作人员和施工人员的安全。
扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案
五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆安徽永固桩基工程有限公司二O—八年四月第一章、工程概况1.1工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式(囊式)抗拔锚杆。
抗拔锚杆非扩体段直径为180mm,扩体段直径为600mm。
锚杆总长为10. Omo扩体段长度为3. Omo锚杆杆体为1①32预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢),PSB930级。
注浆体设计强度30MPa o单根锚杆抗拔承载力特征值为400KNo1. 2编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22： 2005)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T282-2012)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014)《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准1・3编制原则统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期；采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量；合理安排施工工序，施工组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产；文明施工，保护环境，抓质量以安全为基础和前提。
1・4工程地质概况详见岩土工程勘察报告。
第二章、施工准备2. 1现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上0・5'0・70米，场地平整，无杂物堆积。
2、根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔对管线、道路的影响。
3、做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
4、根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法(2)
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于处理地下工程中土体固化和防止浮起的施工技术。
它采用了囊式扩体技术和抗浮锚杆技术的结合，能够有效解决工程中土体浮起和变形的问题，提高工程的稳定性和安全性。
二、工法特点1. 承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法具有强大的防浮能力，能够防止土体浮起和变形，保证地下工程的稳定性。
2. 工法施工过程简单，操作方便，能够快速有效地完成固结作业。
3. 使用囊式扩体和抗浮锚杆相结合的工艺，可以使整个工程的固化效果更加均匀和稳定。
4. 工法适用于各种地质条件和工程类型，具有广泛的适应范围。
三、适应范围承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法适用于地铁隧道、地下室、框架结构建筑物基坑、承台基础等地下工程。
无论是软土、弱岩、高含水量的土体还是应力敏感的岩体，都可以通过该工法实现土体固结和抗浮。
四、工艺原理承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法的工艺原理是将扩大固体化约束土体沉降区域，通过囊式扩体发挥扩散固结作用，并采用抗浮锚杆技术传递荷载，形成整体的抗浮体系。
具体来说，该工法包括以下几个关键技术措施：1. 安装囊式扩体：在土体沉降区域安装囊式扩体，通过加压使扩体膨胀，形成均匀的固结区域。
2. 安装抗浮锚杆：在固结区域周围安装抗浮锚杆，通过固结区域与周围土体的相互作用，形成整体的抗浮体系。
3. 控制固化时间：根据工程需要，控制固化时间，确保固化效果符合设计要求。
五、施工工艺1. 土体准备：清理、平整土体表面。
2. 囊式扩体安装：根据设计要求，在土体沉降区域安装囊式扩体，囊式扩体应密封完好。
3. 扩体注水：向囊式扩体中注入压缩空气和水，使扩体膨胀，形成固结区域。
4. 抗浮锚杆安装：在固结区域周围设置抗浮锚杆，为整体的抗浮体系提供支撑。
5. 固化时间控制：根据设计要求，控制固化时间，确保固化效果符合要求。
六、劳动组织承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法涉及的劳动组织主要包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案1. 引言囊式扩体锚杆是一种常用于土木工程中的地下支护技术。
本文将介绍囊式扩体锚杆施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工过程中的注意事项等内容。
2. 施工前准备工作在进行囊式扩体锚杆的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案评估在施工前要对设计方案进行评估，以确保方案的可行性和安全性。
评估内容主要包括材料的选择、囊式扩体锚杆的数量和布置等。
2.2 施工设备准备准备施工所需的设备和工具，包括囊式扩体锚杆、钻机、喷浆设备等。
确保设备完好，并进行必要的检修和维护。
2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，使其掌握囊式扩体锚杆施工的操作技能和安全知识。
培训内容应包括操作规程、安全防护措施等。
2.4 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。
设置施工标志和警告线，保证施工过程中的安全。
3. 施工步骤囊式扩体锚杆的施工一般包括以下步骤：3.1 钻孔根据设计要求，在囊式扩体锚杆施工点进行钻孔。
钻孔深度和直径应根据设计要求进行控制，钻孔位置应符合设计布置。
3.2 固定囊式扩体锚杆将囊式扩体锚杆插入钻孔中，并在孔口处进行固定。
固定方式通常有注浆固化和锚具固定等。
根据具体情况选择合适的固定方式。
3.3 喷浆充填在囊式扩体锚杆内进行喷浆充填，以加固囊式扩体锚杆与岩体之间的连接。
喷浆材料应选择适当的水泥和添加剂，并按照要求进行配比。
3.4 喷浆加固喷浆充填后，对囊式扩体锚杆进行加固。
加固方式一般有注浆固化和预应力锚具加固等。
加固方法应符合设计要求，并进行必要的检测和监测。
3.5 固化时间等待完成固化后，需要等待一定的时间，以保证囊式扩体锚杆充分固化和加固。
具体的固化时间需根据材料性能和施工条件来确定。
4. 施工注意事项在进行囊式扩体锚杆施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工人员应佩戴防护装备，遵守安全操作规程。
现场应设置安全警示标志，以确保施工过程中的安全。
4.2 质量控制对材料和设备进行质量控制，确保施工质量的达标。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于钢筋混凝土结构中抵抗水力浮力和土压力的施工技术。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高承载力：变截面囊式扩体抗浮锚杆通过改变囊体的形状，使其在钢筋混凝土中形成力的外延，增加了整个结构的承载能力。
2. 抗浮效果好：内外囊体之间的高强度锚固体系，有效抑制了水力浮力和土压力对结构的影响，确保了结构的稳定性。
3. 施工周期短：使用囊式技术，可以一次完成锚杆施工和涂跟加固，大大减少了施工周期。
4. 施工工艺灵活：根据实际情况，可以选择不同的囊体形状和囊体数量，满足不同工程的需求。
三、适应范围变截面囊式扩体抗浮锚杆适用于水利、交通、建筑、水电等工程，尤其是那些需要抗浮的混凝土结构，如围堰、房屋基础、挡土墙、渗壁等。
四、工艺原理变截面囊式扩体抗浮锚杆的工艺原理是通过改变囊体形状，使其形成力的外延，增加结构的承载能力。
在施工中，采取了以下技术措施：1. 根据设计要求确定囊体的形状和尺寸。
2. 挖掘锚杆孔并清理孔壁。
3. 将钢筋固定在孔内，并注入混凝土。
4. 在混凝土凝固之前，将囊体填充在锚杆周围，并用锚固体系固定。
五、施工工艺1. 设计制定：根据工程要求，确定锚杆的数量、长度、直径和囊体的形状。
2. 材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、囊体和固定设备。
3. 孔洞准备：按照设计要求进行孔洞挖掘和清理。
4. 钢筋安装：将钢筋按设计图纸要求安装到孔洞内。
5. 填充囊体：在钢筋周围填充囊体，并通过锚固体系固定。
6. 注浆充填：待囊体固定后，注入混凝土，并充实孔洞。
7. 跟踪加固：在混凝土凝固之前，对囊体进行适当的加固和渗透处理。
六、劳动组织劳动组织包括项目经理、工程师、技术员和施工人员，他们负责工异，并协调各工序之间的关系，确保施工按计划进行。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案囊式扩体锚杆施工方案总经理：审定：审核：编写：目录1、概况 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、编制依据 (4)1.3、材料及要求 (2)2、施工方法 (5)2.1、施工技术要求 (2)2.2、施工工艺流程 (2)3、施工步骤 (3)4、投入的施工机械 (5)4.1、本工程主要投入的施工机械 (5)4.2、劳动力计划 (6)5、质量保证措施 (9)5.1、质量验收技术规范 (9)5.2、质量标准要求 (9)5.3、质量保证措施 (9)6、安全保障措施 (11)6.1、安全管理方针及目标 (12)6.2、安全生产管理 (12)6.3、安全生产保证体系 (12)6.4、安全生产保证措施 (13)6.5、事故应急预案 (11)6.6、文明施工 (13)6.7、健全管理组织 (14)6.8、健全管理制度 (17)6.9、健全管理资料 (17)6.10、加强现场管理 (17)6.11、做好施工组织管理 (18)1、概况1.1工程概况设计要求：本工程采用囊式扩体锚杆作为永久抗浮构件，设计两种尺寸的锚杆：一种锚杆的有效长度为8m，锚杆普通锚固段长度为6m，扩体段长度为2m；一种锚杆有效长度为11.5m，普通锚固段长度为9m，扩体段长度为2.5m。
锚杆普通锚固段均为孔径为150mm，扩体段直径均为500mm。
1.2编制依据1. 2.1地质勘查报告；1. 2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2012）；1. 2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）；1. 2.4《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）；1. 2.5《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T282-2012）；1. 2.6《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）；1. 2.7《建筑防腐蚀工程及验收规范》（GB50212-2002）；1. 2.8 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）；1. 2.9《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）；1. 2.10《混凝土结构设计规范》（CTB50010—2010）；1. 2.11《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)；1. 2.12《工程测量规范》（GB50026—2007）；1. 2.13《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2011）；1. 2.14《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）；1. 2.15《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）；1. 2.16《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）；1. 2.17《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；1. 2.18《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)；1. 2.19《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502—2009）。
囊式扩体锚杆施工及监测施工工法
囊式扩体锚杆施工及监测施工工法囊式扩体锚杆施工及监测施工工法一、前言囊式扩体锚杆施工及监测施工工法是一种常用于地下工程中的加固和支护方法。
该工法以囊式扩体锚杆为基础，结合施工监测技术，能够提供可靠的加固和支护效果，并确保施工过程的质量和安全。
二、工法特点囊式扩体锚杆施工及监测工法的特点主要包括以下几点：1. 结构简单：囊式扩体锚杆由锚杆、锚固料、扩体管以及压缩机组成，构造简单，易于施工和操作。
2. 加固效果好：囊式扩体锚杆可以增加地层的凝聚力和摩擦力，提高地层的承载能力，从而达到加固效果好的目的。
3. 施工过程控制简便：通过施工监测技术，可以实时监测囊内压力和位移等参数，方便对施工过程进行调整和控制。
4. 适应性强：该工法适用于不同地质条件下的地下工程，能够满足各种复杂施工环境的需要。
三、适应范围囊式扩体锚杆施工及监测工法适用于以下地下工程：1. 地基处理工程：可用于土体加固、地基处理、抗下滑、抗冲刷等方面。
2. 防坍塌施工工程：可以应用于地下开挖过程中的防坍塌支护和加固。
3. 岩体支护工程：可用于岩体控制爆破、安全支护和锚固护壁等方面。
四、工艺原理囊式扩体锚杆施工及监测工法的工艺原理是通过将锚杆安装进囊式锚孔中，然后注入锚固料使其固化，形成锚杆的锚固部分。
同时，通过压缩机将气体注入扩体管中，使扩体管与囊式锚孔膨胀，从而实现地层加固和支护效果。
通过施工监测技术可以对囊内压力和位移等参数进行实时监测，确保施工质量。
五、施工工艺1. 设定施工参数：根据实际工程需要，确定锚杆的长度、直径、锚固部位、注浆物料等施工参数。
2.预处理工作：清理施工现场，确保施工环境整洁，清除表层土壤和杂物等。
3. 钻孔：按照设计要求进行钻孔作业，钻孔直径和深度应满足设计要求。
4. 安装锚杆和囊式锚孔：将锚杆安装进钻孔中，注入锚固料使其固化，形成锚杆的锚固部分。
5. 安装扩体管：将扩体管插入囊式锚孔中，与锚杆连接好。
6. 注入压缩空气：通过压缩机将气体注入扩体管中，让扩体管与囊式锚孔膨胀。
囊式扩体锚杆施工及监测施工工法(2)
囊式扩体锚杆施工及监测施工工法囊式扩体锚杆施工及监测施工工法一、前言囊式扩体锚杆施工及监测施工工法是一种常用的地下工程加固方法，通过在地下隧道或工程中使用囊式扩体锚杆来增强地基的承载能力。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点 1. 囊式扩体锚杆可以增强地基的承载能力，提高地下工程的稳定性和安全性。
2. 施工过程不需要开挖大量土方，减少了对周围环境的影响。
3. 工法施工简便，效率高，适用于各种地质条件下的地下工程。
三、适应范围囊式扩体锚杆施工适用于各种地下工程，如隧道、地坑、基坑、地下室等。
它可以针对不同工程的具体情况进行调整和适应。
四、工艺原理囊式扩体锚杆施工的原理是利用涨缝囊分段注浆导向体，配以锚索锚杆，在地下工程中形成一个块体来增强地基的承载能力。
在实际施工中，通过对施工工法的认真分析和技术措施的合理采取，可以确保工法的理论依据和实际应用的良好结合。
五、施工工艺1. 前期准备：包括对施工现场进行清理和准备、选择合适的机具设备、制定详细的施工方案等。
2. 囊式扩体锚杆的安装：根据设计要求和工程实际情况，确定锚杆的布置和固定点，进行钻孔和锚杆安装，并对囊式扩体进行注浆。
3. 监测施工：在施工过程中采取相应的监测措施，确保施工过程的质量和安全。
4. 施工完成：完成囊式扩体锚杆的安装工作，并进行必要的后续处理和整理。
六、劳动组织囊式扩体锚杆施工的劳动组织要求合理安排人员、协调各个工序的进行，确保施工的顺利进行和质量的保证。
一般需要施工经验丰富的技术人员进行组织和指导。
七、机具设备囊式扩体锚杆施工需要使用的机具设备包括钻机、注浆设备、囊式扩体锚杆、监测设备等。
这些设备具有操作简便、性能稳定、效率高等特点。
八、质量控制囊式扩体锚杆施工的质量控制包括施工过程中的监测和测试，以及对施工工艺和材料的质量要求。
通过合理的质量控制措施，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案1. 引言囊式扩体锚杆是一种常用于岩土工程中的支护材料，通过对围岩进行锚固，提供稳定性和支撑力，用于减小边坡或隧道等岩体的变形和破坏风险。
本文档将详细介绍囊式扩体锚杆的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行囊式扩体锚杆施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认设计方案，包括锚杆的数量、材料规格、锚杆的间距和布置方式等。
根据具体工程要求，确定施工方案。
2.2 施工材料准备采购所需材料，包括囊式扩体锚杆、锚杆套管、锚杆胶等。
确保材料质量符合相关标准，并按照施工方案要求进行验收和储存。
2.3 现场勘察和准备进行现场勘察，评估工程所处地质环境和围岩条件。
根据勘察结果，制定施工计划，并进行现场布置，包括搭建工地围栏、设置安全警示标志等。
2.4 人员培训和安全宣传组织施工人员进行相关培训，包括囊式扩体锚杆的施工方法和操作技巧，以及安全操作规程。
进行安全宣传，提高施工人员的安全意识和责任心。
3. 施工步骤囊式扩体锚杆的施工一般包括以下步骤：3.1 钻孔准备根据设计方案要求，使用钻机在围岩上钻孔。
钻孔深度和直径根据需要进行调整，确保钻孔达到设计要求。
清理钻孔底部的杂质和泥浆。
3.2 安装锚杆套管在钻孔的内径较大的一段位置，安装锚杆套管。
套管的长度和直径根据具体情况进行选择，以保证套管的刚度和强度满足施工要求。
3.3 锚杆注浆将锚杆插入锚杆套管内，并使用注浆设备进行注浆操作。
注浆材料根据设计方案要求选择，通常为水泥浆或树脂浆。
注浆操作应均匀进行，确保注浆材料充满钻孔空间，并与围岩牢固粘结。
3.4 囊体安装在固化的注浆材料表面，预埋囊体。
囊体的数量和布置方式根据设计方案要求进行选择。
囊体材料一般为高密度聚丙烯材料，具有一定的柔性和抗压能力。
3.5 锚杆锚固在囊体安装后，将锚杆插入囊体内，并用力推入，直至完全锚固在围岩中。
通过适当的荷载测试，确保锚杆的锚固效果满足设计要求。
3.6 固结埋填钻孔施工完成后，对孔口进行固结和埋填。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法(2)
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于抗浮、抗滑的地下工程施工方法。
该工法特点明确、施工简单，适用范围广泛，为解决土体锚固稳定问题提供了有效的解决办法。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法适用于各种类型的地基土体，包括软土、淤泥土、粘性土和砂土等。
它广泛应用于各类基础、坡面工程、表弧工程、挡土墙、爆破地基支护等工程中。
该工法的工艺原理是通过变截面囊式扩体与锚杆的相互作用，形成稳定的锚固系统。
施工中，首先在土体中钻孔安装锚杆，然后将特制的囊式扩体装配在锚杆的顶部，通过注浆方式将囊式扩体与土体紧密相连。
囊式扩体通过注入材料膨胀变形，形成了一个大的承载面，并将土体固定在一起。
锚杆通过施加张拉力，进一步增强了土体的稳定性。
施工过程中主要分为钻孔、安装锚杆、装配囊式扩体、注浆、张拉、荷载传递等几个阶段。
每个阶段都需要严格控制施工质量，包括孔径尺寸、锚杆布置、囊式扩体安装等。
同时，施工过程中需要注意安全事项，如防止土体塌方、控制材料表面积等。
该工法需要使用一系列机具设备，包括钻孔机、锚杆设备、注浆设备、张拉设备以及材料调配设备等。
这些设备的特点、性能和使用方法需要在施工前进行详细介绍和培训。
质量控制是保证该工法施工质量的关键。
通过控制孔径尺寸、注浆材料质量和浆液压力等参数，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。
同时，施工中也要注意安全措施，如施工现场的防护、危险源的隔离等，以确保工人的安全。
从经济技术角度来看，该工法的施工周期相对较短，成本相对较低，使用寿命较长。
在实际工程中，它已经得到了广泛应用，并取得了良好的效果。
综上所述，变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法具有明确的工艺原理和施工过程，适用范围广泛，质量控制和安全措施得到了保障。
在经济技术分析中也显示出良好的效果。
因此，该工法在工程实践中具有很大的指导意义，并能为实际工程提供参考。
扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案培训课件
扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆专项施工方案安徽永固桩基工程有限公司二〇一八年四月第一章、工程概况1.1工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式（囊式）抗拔锚杆。
抗拔锚杆非扩体段直径为180mm，扩体段直径为600mm。
锚杆总长为10.0m。
扩体段长度为3.0m。
锚杆杆体为1Φ32预应力混凝土用螺纹钢筋（精轧螺纹钢），PSB930级。
注浆体设计强度30MPa。
单根锚杆抗拔承载力特征值为400 KN。
1.2编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T282-2012）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB 50212-2014)《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准1.3编制原则统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期；采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量；合理安排施工工序，施工组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产；文明施工，保护环境，抓质量以安全为基础和前提。
1.4工程地质概况详见岩土工程勘察报告。
第二章、施工准备2.1现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上0.5~0.70米，场地平整，无杂物堆积。
2、根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔对管线、道路的影响。
3、做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
4、根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆工程施工设计方案
五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆专项施工方案安徽永固桩基工程有限公司二〇一八年四月第一章、工程概况1.1工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式（囊式）抗拔锚杆。
抗拔锚杆非扩体段直径为180mm，扩体段直径为600mm。
锚杆总长为10.0m。
扩体段长度为3.0m。
锚杆杆体为1Φ32预应力混凝土用螺纹钢筋（精轧螺纹钢），PSB930级。
注浆体设计强度30MPa。
单根锚杆抗拔承载力特征值为400 KN。
1.2编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T282-2012）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB 50212-2014)《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准1.3编制原则统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期；采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量；合理安排施工工序，施工组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产；文明施工，保护环境，抓质量以安全为基础和前提。
1.4工程地质概况详见岩土工程勘察报告。
第二章、施工准备2.1现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上0.5~0.70米，场地平整，无杂物堆积。
2、根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔对管线、道路的影响。
3、做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
4、根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法(2)
囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法一、前言囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法是一种应用于岩土工程中的支护技术，通过使用特殊的抗拔锚杆和注浆技术，能够有效地增强地基的稳定性和承载能力。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行详细介绍，并结合实例进行说明。
二、工法特点囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法具有以下特点：1. 抗拔锚杆和注浆一体化：通过将抗拔锚杆与注浆管道进行一体化设计，实现了抗拔和加固效果的同时注浆固化，提高了施工效率。
2. 扩体效果显著：通过在锚杆下段注浆，将岩土体依靠注浆进行加固，形成囊式扩体，从而增加了地基的稳定性和承载能力。
3. 施工工期短：与传统的地基加固技术相比，该工法施工周期明显缩短，可大大提高施工效率并降低工程造价。
4. 适用范围广：该工法适用于各种岩土工程中的地基加固和支护工程，特别是在地质条件复杂且地基变形较大的情况下效果更为明显。
5. 结构简单可靠：抗拔锚杆和注浆管道的简单结构设计和可靠的加固效果使得该工法在实际工程中得到了广泛应用。
三、适应范围囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法适用于以下岩土工程：1. 建筑地基加固：适用于高层建筑、桥梁、隧道等工程的地基加固，能够增强地基的抗倾覆和抗下沉能力。
2. 坡顶防护：适用于山坡、岩石边坡等地质条件较差的区域，能够增加坡体的稳定性和抗滑能力。
3. 岩石爆破支护：适用于矿山、隧道等在岩石爆破施工中的支护，能够增加岩石的承载能力和稳定性。
四、工艺原理囊式下段扩体抗拔锚杆一次注浆施工工法通过以下几个方面的技术措施来实现：1. 抗拔锚杆设计：选择适当的材料和结构来设计抗拔锚杆，使其具有足够的强度和抗拉性能。
同时，在锚杆下段设置囊式扩体部分，利用注浆加固的方式增加地基的承载能力。
2. 注浆技术：通过在抗拔锚杆下段的注浆管道进行注浆，将浆液注入地基中，形成扩体，固化地基，增加地基的稳定性和承载能力。
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种新颖的地质钻孔支护技术。
该技术主要是通过在钻孔中设置起重架、钻杆和扩体等部件，利用扩体的自身弹性和极限变形能力，将周围土体保持固定状态，从而达到抗浮的效果。
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法的具体施工过程主要有以下几个步骤：
第一步：进行定位和钻孔
在施工现场，首先要确定需要施工的地点和方向。
之后，根据设计要求进行钻孔，一般需要钻到一定深度才能满足抗浮的效果。
第二步：进行工具布置
在钻孔完成后，需要进行工具布置。
首先需要在钻孔下方设置起重架，之后将钻杆安装在起重架上并通过钻孔进入地下，最终到达需要支护的位置。
第三步：安装扩体
在钻杆到达目标位置后，需要安装扩体。
扩体的安装同时需要考虑周围土体的松散程度和扩体自身的强度，以确保施工的安全性。
第四步：加固锚杆
扩体安装完成后，需要进行锚杆加固。
这一步需要根据设计要求选择合适的方法，一般可以使用钢筋、聚丙烯等材料进行加固。
第五步：进行压缩
加固完成后，需要进行压缩，以保证扩体的贴合程度。
如果压缩不足，将会影响施工的效果和使用寿命。
第六步：进行灌浆
最后一步是进行灌浆，灌浆可以增加扩体和钢筋的粘着力，从而提高支护效果。
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法因其高效、安全、可靠的特点，广泛应用于城市地铁、公路桥梁等工程施工中。
虽然该技术的施工过
程较为复杂，但是在技术人员的指导下，可以有效地避免相关事故的发生，提高工程施工的效率和质量。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案一、背景介绍囊式扩体锚杆作为一种新型的地下支护技术，逐渐受到业界的广泛关注和应用。
本文将针对囊式扩体锚杆施工方案进行详细讨论，并提出一套可行的施工方案。
二、工程概述本工程位于某市新区，包括地下综合管廊的施工。
为保证地下管廊的安全性和稳定性，需要进行囊式扩体锚杆的施工。
三、施工方案1. 工艺流程1.1 前期准备：包括确定扩体锚杆的材质、规格和数量，并进行货物的采购和运输准备。
1.2 施工准备：确定施工现场并进行必要的脚手架搭设、安全防护等工作。
1.3 固定仓位：根据设计要求，确定锚杆的布置位置，进行定位标志的设置。
1.4 排除障碍物：清除施工现场的障碍物，确保施工顺利进行。
1.5 射孔打洞：使用钻孔机具进行射孔，并保持孔壁的垂直度和光滑度。
1.6 注浆固结：通过注浆机具进行注浆固结，提高锚杆的承载力和稳定性。
2. 施工要点2.1 材质选择：选择高强度、抗腐蚀的材料，确保锚杆的使用寿命和承载能力。
2.2 规格设计：根据地下管廊的工程要求和设计参数，确定合适的锚杆规格，保证工程的安全性和稳定性。
2.3 施工标准：严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量和安全。
3. 施工措施3.1 施工组织：合理安排施工人员和机具，确保施工进度和质量。
3.2 安全防护：加强现场安全管理，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。
3.3 质量控制：通过施工记录和定期检查，对施工质量进行监控和评估。
4. 施工流程4.1 设计方案：根据工程要求，制定锚杆布置和施工流程设计。
4.2 预试验验收：在施工前进行预试验，评估设计方案的可行性和施工效果。
4.3 正式施工：根据预试验结果和设计方案，进行正式施工。
四、施工效果经过囊式扩体锚杆的合理施工，地下管廊的支护工程能够获得高强度和稳定性的保障，确保其安全可靠运行。
五、总结囊式扩体锚杆作为一种先进的地下支护措施，对于地下工程的安全和稳定性具有重要意义。
本文提出了一套详细的施工方案，希望能够为相关从业人员提供一定的参考和指导。
囊式扩体锚杆施工方案
1. 引言囊式扩体锚杆是一种常用的地下工程施工技术，主要用于加固土体、岩石和建筑物的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍囊式扩体锚杆的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收。
2. 施工前准备工作2.1 设计方案确认在施工前，需要对工程的设计方案进行确认。
包括扩体锚杆的数量、布置方式、材料规格等。
同时要对施工所需设备和人力资源进行评估，确保施工进度和质量的顺利实施。
2.2 材料和设备准备根据设计方案确认的材料规格，采购所需的囊式扩体锚杆以及其他施工所需的材料，如锚固胶、钢筋等。
同时，准备施工所需的设备，包括钻机、灌浆泵等。
2.3 工地准备在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
清理现场，确保施工区域的平整和安全。
如果有必要，进行地质勘探，了解地层情况，以便确定囊式扩体锚杆的安装深度和位置。
3. 施工过程3.1 钻孔使用钻机对需要加固的土体或岩石进行钻孔。
根据设计方案确定钻孔的直径和深度。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔的方向和倾斜度，确保钻孔的准确性。
3.2 喷涂锚固胶在完成钻孔后，需要将锚固胶注入钻孔中。
锚固胶能够提高囊式扩体锚杆与周围土体或岩石之间的粘结力，增强承载能力。
3.3 安装囊式扩体锚杆将囊式扩体锚杆插入注入锚固胶的钻孔中。
根据设计要求，将其推至预定的深度，并确保锚杆与周围土体或岩石之间有足够的接触面积。
3.4 灌浆在安装囊式扩体锚杆后，使用灌浆泵将灌浆材料注入囊式扩体锚杆中。
灌浆材料能够填充囊式扩体锚杆与钻孔之间的空隙，增加锚杆的承载能力。
3.5 固化在灌浆完成后，等待灌浆材料固化。
固化时间一般根据灌浆材料的规定，一般需要等待数小时至数天。
在等待固化的过程中，应禁止施工现场的人员和设备进入施工区域，以免影响固化效果。
4. 施工后验收4.1 测试在固化完成后，进行囊式扩体锚杆的质量验收。
主要包括拉拔试验、扭矩试验等，以确保囊式扩体锚杆的承载能力符合设计要求。
4.2 缺陷处理如果在验收过程中发现囊式扩体锚杆存在质量问题，需要进行相应的缺陷处理。
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法摘要：随着城市建设步伐的加快，城市规模的扩张，建设用地日益紧张，建筑物地下空间的开发利用逐渐受到重视。
当场地地下水位较高时，建筑物庞大的地下结构，受到地下水浮力作用，而可能发生上浮位移，从而危及建筑的结构安全，影响建筑的正常使用功能。
因此建筑物的抗浮设计日益引起重视。
关键词：抗浮锚杆；囊式；工法。
1、前言抗浮锚杆在建筑基础结构抗浮设计中应用较为广泛。
从结构受力角度来说，抗浮锚杆为抗拔桩，桩体主要承受拉力，受力是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着浮力的大小而变化。
与传统的抗浮锚杆相比，囊式扩体抗浮锚杆采用囊式扩大头作为锚固端，其传力与受力机理科学合理，单根锚杆抗拔力大大加强，有效的减少了锚杆根数，缩短了锚杆长度，节约材料，绿色环保，具有良好的经济效益和社会效益。
[1]2、工法特点针对囊式扩体抗浮锚杆在锚固段有扩体，在钻杆成孔过程中，先用履带式锚杆机干成孔钻机成孔，钻孔直径参照设计要求，钻至设计深度后，再用双管旋喷桩机进行扩孔，保证锚固段扩体直径满足设计要求。
抗浮锚杆在与结构底板构件连接时，在锚杆外部加设螺旋箍筋，中间包裹混凝土，使锚杆与结构底板连成整体，从而增加结构的整体性，使抗浮锚杆的锚固力得到充分发挥和利用[2]。
3、工程概况本工程为深汕合作区品牌产业园项目地下车库抗浮锚杆工程，拟建场地北侧为G324国道，东侧为西湖油站，西侧为规划深汕西七路，南侧紧邻正在建设的15 -17栋建筑。
本工程抗浮锚杆遍布整个基础底板，锚杆根数总计为263根，每根有效长度9.0m，工程量约为2367m。
表1抗浮锚杆设计概况抗浮锚杆杆采用承压型囊式扩体锚杆，扩体段长度3m，扩体段直径400mm，非扩体段长度6.0m，非扩体段直径180mm。
4、工艺原理4.1 成孔：囊式扩体抗浮锚杆成孔过程中，在自由段采用履带式锚杆机干成孔钻机成孔，孔径根据设计要求，采用相应直径的钻头成孔；在锚固段施工时，采用旋喷桩扩孔，根据锚固端设计深度处的土壤地质条件和设计要求的扩体直径，参照以上技术参数选用合适的旋喷压力进行旋喷扩孔，以满足设计要求的扩体直径。
新型囊式扩体抗拔锚杆施工工法
新型囊式扩体抗拔锚杆施工工法新型囊式扩体抗拔锚杆施工工法一、前言新型囊式扩体抗拔锚杆施工工法是一种有效防止土体抗拔力下降、提高土体承载力的施工技术，广泛应用于土建工程领域。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点新型囊式扩体抗拔锚杆施工工法具有以下几个特点：首先，采用了囊式扩体抗拔锚杆，减小了锚杆与土体接触面积，提高了整体承载能力；其次，工法操作简单，施工速度快，适用于各种土质和地质条件；再次，囊式扩体抗拔锚杆具有较长的使用寿命，能够长期保持稳定性能。
三、适应范围新型囊式扩体抗拔锚杆施工工法适用于基坑支护、边坡防护、桥梁墩台基础等多种工程领域，尤其适用于土层中土质松软、地下水位高的工程。
四、工艺原理新型囊式扩体抗拔锚杆的施工工艺与实际工程之间密切相关。
工法通过囊式扩体抗拔锚杆的应用，既增加了锚杆的自重抗拉能力，又增加了锚杆与土体间的摩擦力，从而提高了整体承载能力。
采取的技术措施包括预埋囊式扩体抗拔锚杆、填充扩体材料、锚杆固结等。
这些措施既能增加土体的强度，又能改善土体的荷载传递性能，保证了工程的稳定性和安全性。
五、施工工艺新型囊式扩体抗拔锚杆施工分为准备工作、囊体制作与安装、锚杆预埋与固结、扩体材料填充和固化等阶段。
具体操作包括位置测量、材料准备、囊体制作与安装、锚杆预埋与固结、扩体材料填充及固化等。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员，明确各自的职责和任务，保证施工工艺的顺利进行。
劳动组织应包括项目经理、施工队长、技术人员和施工人员等。
七、机具设备新型囊式扩体抗拔锚杆施工工法所需的机具设备主要包括充气囊、锚杆、固化材料注入设备、数控锚杆钻机等。
这些机具设备具有高效、高精度、稳定性好等特点，能够满足工法施工过程中的需求。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括囊体的制作质量控制、扩体材料的填充质量控制等。
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囊式扩体锚杆施工方案囊式扩体锚杆施工方案总经理：审定：审核：编写：目录1、概况 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、编制依据 (4)1.3、材料及要求 (2)2、施工方法 (5)2.1、施工技术要求 (2)2.2、施工工艺流程 (2)3、施工步骤 (3)4、投入的施工机械 (5)4.1、本工程主要投入的施工机械 (5)4.2、劳动力计划 (6)5、质量保证措施 (9)5.1、质量验收技术规范 (9)5.2、质量标准要求 (9)5.3、质量保证措施 (9)6、安全保障措施 (11)6.1、安全管理方针及目标 (12)6.2、安全生产管理 (12)6.3、安全生产保证体系 (12)6.4、安全生产保证措施 (13)6.5、事故应急预案 (11)6.6、文明施工 (13)6.7、健全管理组织 (14)6.8、健全管理制度 (17)6.9、健全管理资料 (17)6.10、加强现场管理 (17)6.11、做好施工组织管理 (18)1、概况1.1工程概况设计要求：本工程采用囊式扩体锚杆作为永久抗浮构件，设计两种尺寸的锚杆：一种锚杆的有效长度为8m，锚杆普通锚固段长度为6m，扩体段长度为2m；一种锚杆有效长度为11.5m，普通锚固段长度为9m，扩体段长度为2.5m。
锚杆普通锚固段均为孔径为150mm，扩体段直径均为500mm。
1.2编制依据1. 2.1地质勘查报告；1. 2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2012）；1. 2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）；1. 2.4《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）；1. 2.5《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T282-2012）；1. 2.6《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）；1. 2.7《建筑防腐蚀工程及验收规范》（GB50212-2002）；1. 2.8 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）；1. 2.9《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）；1. 2.10《混凝土结构设计规范》（CTB50010—2010）；1. 2.11《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)；1. 2.12《工程测量规范》（GB50026—2007）；1. 2.13《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2011）；1. 2.14《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）；1. 2.15《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）；1. 2.16《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）；1. 2.17《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；1. 2.18《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)；1. 2.19《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502—2009）。
1.3材料及要求本工程所用水泥均为P.O.42.5，扩大头囊体能水灰比为0.5，囊外水灰比为1：1。
本工程所用主要钢材为PSB1080级预应力混凝土用螺纹钢筋，fy=900MPa；钢筋直径为40mm，fyk=1080MPa预应力混凝土用螺纹钢筋的最大力下总伸长率不小于3.5%，断后伸长率不小于6%，钢板采用Q235B级的碳素结构钢。
锚具、夹具和连接器符合相关规范。
在锚杆与垫层、锚杆与底板交界处应采用聚合物水泥砂浆封闭，封闭厚度不小于5mm。
2、施工方法2.1、施工技术要求根据拟建场地的地质条件，锚杆全部锚入稳定地基土层内，扩体段直径500mm，非扩体段直径150mm，钻孔完成后，将制作好的锚杆布入孔中，并经压浆锚固，最后形成锚固杆体。
2.2、施工工艺流程3施工步骤（1）试验锚杆基本试验及验收试验根据《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005）相关规定，本工程在正式施工抗浮锚杆前应进行极限抗拔试验。
锚杆极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同，且试验数量不应少于3根。
以确定设计的相关参数是否与现场实际情况相符，以保证设计的安全度。
根据该场地地质条件和锚杆类型，做试锚3根。
为得出锚固体的极限抗拔力，必要时可加大杆体的截面面积。
试验结束后相关数据及时提供给设计，给设计确认后方可进入下部抗浮锚杆施工。
（2）测量放孔建设单位或委托单位负责工作面的清理和控制点（轴线、抗浮锚杆顶标高等）的交接，我公司施工人员根据控制点及《抗浮锚杆平面布置图》进行测放。
测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，再由建设单位复查准确性后报监理审核。
在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供测放、恢复、检查用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。
孔位放测完毕后保证偏差≤100mm。
（3）钻机成孔采用专业锚杆钻机跟管钻进。
成孔时孔位准确，成孔直径150mm，孔位偏差不大于100mm，长度允许误差+100/-30mm，竖向垂直，孔深符合设计要求。
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净。
采用水及水泥浆液扩孔工艺，应至少上下往返扩孔两遍，扩孔的高压喷射压力应大于25MPa，喷嘴移动速度10～20cm/min。
在扩孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
（4）锚杆施工旋喷扩孔后应立即下锚并及时注浆，注浆管与螺纹钢筋绑扎一起放入钻孔，注浆管应能承受5.0MPa的压力，能使浆液顺利压灌至钻孔底部扩体锚固段，锚杆杆体采用外涂环氧富锌类底料的高强度钢筋制作，依据规范要求，涂层与钢筋基层的附着力不宜低于5MPa，涂层与水泥基层的附着力不宜低于1.5MPa，涂层厚度要求大于280um。
囊式扩体锚固段采用高压注浆工艺，水泥净浆灌注，水泥浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，水泥浆液应在初凝前用完，注浆水灰比0.5，注浆体设计强度不小于30MPa。
浆体强度检验采用的试块每50根锚杆不少于1组，每组不少于6个试块。
（5）拔管采用专业拔管设备，拔管时应保证锚杆笼不随管拔出，并随时复核锚杆上余长度。
（6）封浆塞用C15混凝土浇注至孔口内30cm。
本项工作由建筑总包单位负责施工。
（7）压力灌浆封浆塞施工24小时后，进行M30水泥砂浆压力添加剂为早强剂，压力0.3～0.5Mpa。
注浆材料为素水泥浆，水泥采用P.O42.5级，扩孔水泥浆水灰比为0.5，囊内水灰比1.0，囊内水泥浆体设计强度不小于M30。
本工程锚杆施工完成后，应在注浆体满28d龄期或注浆体强度达到设计强度的80%后进行验收试验，验收试验的数量为总根数的5%且不少于3根，验收试验的最大荷载为抗拔力设计值的1.5倍。
检测端头锚固锚杆杆体长度和锚固密实度，检测抽样率不低于总锚杆数的10%，检测方法采用反射法。
（8）基础施工锚杆锚入抗水板或基础内，抗水板厚度小于该锚固长度，弯折锚固，弯折平直段距离抗水板顶面或基础顶面不小于50mm，且应分散锚入。
锚杆与抗水析或基础结合处的防水处理由防水施工单位提供方案并实施。
4、投入的施工机械4.1本工程主要投入的施工机械4.2、劳动力计划单位：人5、质量保证措施5.1、质量验收技术规范（1）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）；（2）《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T282-2012）；（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2012）。
5.2、质量标准要求钻孔及成孔施工的有关允许偏差：(1)孔位偏差≤100mm，孔斜率≤1.0%，孔径≥150mm；(2)旋喷提升速度10~20cm/min，旋转速度10~20转/min；(3)水泥浆为水灰比1.0纯水泥浆，旋喷压力25~30MPa，浆量75L/min；(4)中段喷射后，回复注浆时搭接长度≥0.5m5.3质量保证措施5.3.1、质量保证制度为保证抗浮锚杆施工的质量，我公司质量保证体系如下：5.3.2、说明本工程质量控制必须严格按照有关标准、规范及文件执行。
质量控制要点如下：5.3.2.1施工前的控制①施工方案和技术交底根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案目录，在项目施工前应将这些方案编制完成，并对参与该项目施工的人员进行详细交底。
②检验、检测和试验设备控制配备足够满足施工需要的、经过量值传递的检验、检测和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。
③人员资格有特殊资格要求的参加项目管理人员和操作人员，必须经资格审查和确认，持证上岗。
5.3.2.2施工过程控制施工班组实行“三检”制度，即自检、互检、交接检。
5.3.2.3最终检验控制质量管理科科长组织工程施工负责人、技术负责人等，并会同业主、监督代表对单位工程进行最终现场检验，并签字认可。
5.3.2.4质量否决权在施工中，凡是不符合规程、不能保证质量的操作手法、手段及措施，专业质量工程师可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施，停止施工或返工重做。
在施工全过程中，顾客有权根据设计图纸和有关施工规范、标准随时对施工质量进行检查，对检查出的不合格项目或产品具有绝对否决权。
对顾客提出的质量方面的问题和意见，我们一定要认真及时整改，直到顾客满意为止。
5.3.2.5质量保证措施5.3.2.5.1为确保工程质量，我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部，把主要精力投入到工程中来，认真落实，切实加强领导，科学决策，精心组织，集中力量，实干、苦干，保证工程质量和工期。
5.3.2.5.2我部将实行现场管理人员全部挂牌、持证上岗的制度。
明确职责、明确任务，建成以施工队伍自检、质检站和公司质检科双重监督，及监理工程师现场监理相结合的质量控制体系。
5.3.2.5.3遵守有关法律法规的规定，接受发包方和监理的指令，按照施工图纸、设计变更、图纸会审纪要、例会纪要、施工及验收规范进行施工。
按规定组织工序验收，做到不优不签，不签，则不进行下一道工序。
5.3.2.5.4、正确处理好质量与工期的关系，在确保工程质量合格的同时，尽量缩短工期，做到质量进度两不误。
基坑土方开挖范围应满足土建工程施工的需要，随时接受检查，同意监理和发包方到施工现场采用各种方法进行质量检查，并提供检查条件，及时根据要求相发包方及监理提供与本工程质量有关的技术资料，并按检查结果进行整改。