机械制图基本理论知识大全
机械制图知识点总结
机械制图知识点总结机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
学好机械制图对于机械相关专业的学习以及未来从事机械设计、制造等工作都具有重要意义。
以下是对机械制图主要知识点的总结。
一、制图的基本知识1、图纸幅面和格式图纸幅面有 A0、A1、A2、A3、A4 等，根据实际需要选择合适的幅面。
图框格式分为留装订边和不留装订边两种。
2、比例指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
常用比例有 1:1、1:2、2:1 等。
3、字体字体应工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。
汉字应写成长仿宋体。
4、图线粗实线、细实线、虚线、点画线等有不同的用途。
粗实线用于可见轮廓线，细实线用于尺寸线、尺寸界线等。
5、尺寸标注尺寸由尺寸界线、尺寸线、尺寸数字组成。
尺寸标注应符合国家标准，清晰、准确、完整。
二、投影法基础1、中心投影法投射线汇交于一点的投影法。
常用于绘制透视图，具有较强的立体感。
2、平行投影法投射线相互平行的投影法。
又分为正投影法和斜投影法，机械制图主要采用正投影法。
三、点、线、面的投影1、点的投影点的投影规律：点的正面投影与水平投影的连线垂直于 X 轴，点的正面投影与侧面投影的连线垂直于 Z 轴，点的水平投影到 X 轴的距离等于侧面投影到 Z 轴的距离。
2、直线的投影直线的投影特性：当直线平行于投影面时，投影反映实长；当直线垂直于投影面时，投影积聚为一点；当直线倾斜于投影面时，投影比实长短。
3、平面的投影平面的表示方法：用几何元素表示，如三角形、四边形等；用迹线表示。
四、基本几何体的投影1、棱柱由两个底面和若干个侧面组成，侧面为矩形。
投影特点：在与底面平行的投影面上，投影为多边形，反映底面实形；在其他投影面上，投影为矩形。
2、棱锥由一个底面和若干个三角形侧面组成。
投影特点：在与底面平行的投影面上，投影为多边形，反映底面实形；在其他投影面上，投影为三角形。
3、圆柱由两个底面和一个侧面组成，侧面为曲面。
机械制图的基础知识
机械制图的基础知识
机械制图的基础知识
机械制图基础
基本视图：
1.主视图（由正面投影通常位居图纸的主要位置）
2.左视图（由左面投影位于主视图的右侧)
3.右视图（由右面投影位于主视图的左侧）
4.俯视图（由后方投影位于主视图的下侧）
5.仰视图（由下方投影位于主视图的上侧）
6.后视图（由后方投影位于左视图的右侧）
局部视图：将机件的某一部分向基本投影面所得的视图。
局部放大图：将物体的部分结构用较大比例画出的图形，应尽量配置在放大部位的附近。
剖视：用一个剖切平面完全或局部的剖开机件后得到得图形。
（全剖视、半剖视、局部剖视、斜剖视、旋转剖视、阶梯剖视、复合剖视、移出剖视和重合剖视等）
三视图三等原则：主俯视图长对正、主左视图高平齐、左俯视图宽相等。
被测要素平行于投影面时，其投影反映实际形状。
（线段反映实长，平面反映实际形状）
被测要素垂直于投影面时，其投影在垂直方向被聚集到极限。
（线段被聚集为一点，面积被聚集为一条直线）
被测要素倾斜于投影面时，其投影为缩小的类似形。
尺寸：用特定单位表示长度的.数字。
基本尺寸：设计时给定的尺寸。
实际尺寸：通过测量所得的尺寸。
极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。
尺寸偏差简称偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
最大极限偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得代数差，又称上
偏差。
最小极限偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差，又称下偏差。
极限偏差：上偏差与下偏差的统称。
实际偏差：实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
机械制图-1-制图基本知识精选全文
可编辑修改精选全文完整版第一章制图的基本知识和技能§1-1 国家标准《技术制图》和《机械制图》的一般规定前面我们讲了，图样是工程界的交流语言，为了便于指导生产和技术交流，国家标准对图样上的有关内容作出了统一的规定。
本节中我们将学习五个基础制图标准：图幅格式、比例、字体、图线、尺寸注法。
补充知识：1．技术标准是工程技术界的共同语言，是准绳和法规，每个技术工作人员都必须掌握并遵守。
2．经常看到的制图标准集：《机械制图》——机械专业制图标准《技术制图》——基础技术标准3．标准代号：GB/T 指“国家标准/推荐”JB 指“机械行业标准”标准代号后数字表示该标准的编号（顺序号），其后跟年代号。
例：GB/T 14698—1993表示该标准是国家推荐性标准，是国家第14698个标准，其发布时间为1993年。
有时标准号后带小数点，表示系列标准的分号。
一． 图纸幅面和格式（GB/T 14689—1993） 1．图幅加长图幅：按基本图幅的短边成整数倍增加。
2．图框格式从是否装订来看可分为以下两种格式：留装订边：装订边宽为a ，其余留边宽度为c 。
不留装订边：各边均为e 。
注：不论哪种格式，均应用粗实线画出图框线和标题栏边框。
（P8）3．标题栏的方位及格式{1） 图纸格式和标题栏的方位X 型——又称横式，标题栏长边∥图纸长边——A0~A3 Y 型——又称竖式，标题栏长边⊥图纸长边——A4标题栏的位置：图纸的右下角。
为了利用预先印制的图纸，允许将X 型图纸的短边置于水平或将Y 型图纸的长边置于水平使用，但此时应在图纸上标明看图方向（方向符号）。
——看图方向与标题栏的方向一致为了使图样复制和缩微摄影时定位方便，应在各边长的中点处分别画出对中符号。
2） 标题栏的格式GB10609.1-89规定标题栏应包含四个区：更改区、签字区、名称代号区、其他区。
标题栏的格式可以由各单位自定。
标题栏的长度一般为180或140。
(完整版)机械制图基础大全
简介：一、常用绘图工具 1.图板图板是用来固定图纸的矩形木板。
其要求：（1）板面平整、光滑；（2）左侧的“导边”应平直。
＃常用图板规格： 0号（900mm×1200mm）、1号（600mm×900mm）、2号（4一、常用绘图工具1.图板图板是用来固定图纸的矩形木板。
其要求：（1）板面平整、光滑；（2）左侧的“导边”应平直。
＃常用图板规格：0号（900mm×1200mm）、1号（600mm×900mm）、2号（450mm×600mm）2.丁字尺丁字尺由“尺头”和“尺身”组成。
＃其用途：（1）与图板配合来画平行线。
（2）与图板、三角板配合来画角度线、垂直线。
3.三角板一副三角板由两块三角板组成，一块45°，另一块30°（或60°）。
＃其用途：（1）与丁字尺配合来画垂直线、倾斜线（15o倍数角的角度线）：45°、30°、60°、75°、105°和150°等；（2）两块三角板配合来画已知直线的平行线或垂直线。
4.比例尺比例尺俗称“三棱尺”，共有六种常用的比例刻度，是供绘制不同尺寸比例的图形所用的。
注意：比例尺不能当作直尺来画线使用，只能用于量取不同比例的尺寸。
5.曲线板曲线板是用于绘制不规则的非圆曲线的工具（可正、反两面使用）。
＃其使用方法：（1）至少保证4个点（或4个以上的点）与曲线板的边缘相吻合，才能连接这4个点（或4个以上的点）；（2）两段之间应有重复。
二、常用的绘图用品1.铅笔铅笔分：硬、中、软三种。
＃其标号有：6H、5H、4H、3H、2H、H、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B共13种。
其中：6H为最硬，HB为中等硬度，6B为最软。
＃铅笔的选择与使用：（1）绘制底稿时，应使用H或2H铅笔，并削成尖锐的圆锥形；（2）绘制图形时，应使用B或HB铅笔，并削成四棱柱形（扁铲形）；（3）铅笔应从没有标号的一端开始使用，以便保留铅笔的软硬标号。
机械制图基础知识(汇总完整版)
其中凸台与圆筒相交会在内外表面上 产生相贯线，支承板与圆筒外表面相切， 肋板则与圆筒外表面相交。
§5 — 2 组合体三视图的画法
画图前的准备工作。 2.选择主视图 为方便看图，应选择最能反映该组合体形状特征和位置 关系的视图作为主视图。 比较下图中的A、B、C和D四个方向，沿B向观察所得视图 较好。
掌握各视图的方位关系可以 帮助我们确定视图中物体各部 分之间的相对位置。
一、平面立体的截交线 1.作图分析 求作平面立体的截交线首先应掌握在立体 表面上找点的方法，并能根据所给出的视图 确定要找的点。 平面立体截交线上的点可以分为： 1.棱线的断点，如图中的1、2、3、4点， 作图时此类点比较容易确定
§3 — 1 投影法及三视图的形成
三、三视图的形成
1.三投影面体系 ⑴三个投影面
①正立投影面—简称正面用V表示。物体在V面上的正投 影图称为主视图。
②水平投影面—简称水平面，用H表示。物体在H面上的 正投影图称为俯视图。
③侧立投影面—简称侧面，用W表示。物体在W面上的 正投影图称为左视图。
1.三投影面体系 ⑵三根投影轴
2.截平面与立体表面交线的两个 端点，如图中的5、6点。作图时一般 要根据视图确定点的位置。
3.两截平面交线在立体表面上的 两个端点，如三棱锥上的A、B点。
§5 — 2 组合体三视图的画法
一、画图前的准备工作。 1.形体分析 画图前应首先分析组合体的组合方式，即分析该组合 体属于叠加类还是切割类。 对叠加类组合体的分析： 分析各组成部分的形状确定各组成部分之间的相对位 置，各组成部分间的表面连接关系
工程上为了准确表达物体的形状采用的是多面正投影图， 三视图则是准确表达形体的一种基本方法。
机械制图考试的知识点总结
一、机械制图基础知识1.机械制图的概念机械制图是机械设计师用来表达和传达机械产品设计意图的一种图形语言和工具。
通过机械制图可以清晰地描述机械产品的结构、尺寸、形状和运动关系，以便于制造、装配和维护。
2.机械制图的分类按照用途和内容，机械制图可以分为装配图、零件图、工艺图等；按照表现方式，可以分为平面图、立体图等。
3.机械制图的规定机械制图的制作和表现需要遵循一定的规范和标准，如GB/T文稿标准、GB/T 技术制图标准和GB/T 图样构成和表现等。
4.机械制图的机构基本构成机械制图包括图面、状态、尺寸、表面处理、间隙、标注等基本构成要素。
5.机械制图的常用标准符号机械制图中常用的标准符号有直线、圆、弧线、螺纹、键槽、刀具、润滑、轴承、连接、焊接等。
6.机械制图的常用尺度机械制图常用的尺度有全尺、缩尺、比例尺，按照设计和使用要求选择合适的尺度。
7.机械制图的投影法机械制图的投影法是通过平行投影或透视投影来表现物体的各个面，其中平行投影分为正投影和斜投影。
8.机械制图的视图机械制图中的视图包括主视图、剖视图、局部放大视图、展开视图等，可以清晰地表现物体的各个部分。
9.机械零件的图样标注机械零件制图需要进行标注，包括尺寸、公差、表面粗糙度、键槽符号、螺纹符号等标注内容。
1.绘制简单零件图与装配图绘制简单零件图需要掌握主视图和剖视图的绘制方法，以及标注尺寸、公差和表面粗糙度等内容。
绘制装配图需要掌握零件的符号标注和装配关系的表现。
2.绘制螺纹与键槽图样绘制螺纹图样要求掌握各种规格和类型螺纹的标准表示方法，包括内螺纹和外螺纹的绘制；绘制键槽图样要求掌握各种规格和类型键槽的标准表示方法，包括平键、止动键、花键等的绘制。
3.绘制轴承、联接和焊接图样绘制轴承图样需要掌握各种轴承的标准表示方法，包括滚动轴承、滑动轴承等的绘制；绘制联接图样要求掌握各种联接的标准表示方法，包括螺栓连接、销钉连接等的绘制；绘制焊接图样要求掌握各种焊接的标准表示方法，包括角焊缝、对接焊缝等的绘制。
机械制图基本知识讲义，超详细！
机械制图基本知识讲义，超详细！一：机械制图基本知识：1：零件尺寸的读数及测量：车间测量零件尺寸的基本工具：卷尺和游标卡尺。
1.1：卷尺一格的距离为1mm .1.2：游标卡尺的读数方法。
1.2.1以10分游标卡尺的读数为列：正确读法：分三个步骤1. 先读主尺的刻度值, 精密度为 1 mm 附尺“0”刻度位於主尺刻度“13” 与“14” 之间, 所以主尺刻度为 13 mm2. 再看附尺与主尺重叠的刻度. 精密度为 0.1 mm（附尺右下角标注）附尺上“4”刻度与主尺重叠, 所以附尺刻度為 0.1X4=0.4 mm3. 將主尺与附尺数值相加上面刻度代表 13.4 mm所以该游标卡尺的读数为：13.4mm.1.2.2游标卡尺的归零。
1.3 简单说明标注了尺寸公差的零件的合格尺寸的读法：钣金零件的尺寸标注了公差后的合格尺寸读数。
通过以下几个例子来具体讲解。
例如1：，它的意思表示如下：＋0.3表示取上公差。
-0.5标识取下公差。
故合格尺寸为：80-0.5到80+0.3 即79.5到80.3为合格尺寸。
再如2：，它的意思表示合格尺寸在64-0.5到64+0.5之间。
即：63.5到64.5为合格尺寸。
其它尺寸读法类推。
1.4下面为一份图纸的标题栏内容。
标题栏位于图框的右下角，零件的名称、图号、设计者、材料等都要在标题栏里表达清楚。
2：机械制图知识及对照图纸，翻转零件的快捷识图法：2.1机械图概念：产品或机械设备在设计、制造、检验、安装等过程中所使用的工程图样总称为机械制造图，简称机械图，它是工业生产中必不可少的技术文件。
2.2要看懂机械图样，首先要看懂图样中的视图，因为它表达了物体的形状。
要了解视图是怎样形成的，就必须先认识一下投影。
投影需要有光源、投射线、物体和投影面四个条件才能得到。
太阳照射树木，阳光在地面上投下了树木的影子，这其中，太阳叫做光源，太阳的光线叫做投射线，受光线照射的树木叫做物体，出现影子的地面叫做投影面，投影面上的影子即投影。
机械制图基础常识42条
一机械制图基础知识1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0A1A2A3A4图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致2.图线的种类有粗实线细实线波浪线双折线虚线细点划线粗点划线双点划线等八类3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出虚线细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/34.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸8.图样中书写的汉字数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写9.标注尺寸的三要素是尺寸界限尺寸线尺寸数字10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，表示圆直径，S表示球直径11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左角度的尺寸数字一律按水平位置书写当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致14.装配图中的尺寸种类有规格尺寸装配尺寸安装尺寸外形尺寸其它重要尺寸15.符号1：10表示斜度1：10，符号1：5表示锥度1：516.平面图形中的线段可分为已知线段中间线段连接线段三种它们的作图顺序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段17.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段18.主视图所在的投影面称为正投影面，简称正面，用字母V表示俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母H表示左视图所在的投影面称为侧投影面，简称侧面，用字母W 表示19.三视图的投影规律是，主视图与俯视图等长；主视图与左视图等高；俯视图与左视图等宽20.零件有长宽高三个方向的尺寸，主视图上能反映零件的长和高，俯视图上只能反映零件的长和宽，左视图上只能反映零件的高和宽21.零件有上下左右前后六个方位，在主视图上只能反映零件的上，下，左，右方位，俯视图上只能反映零件的前，后，左，右方位，左视图上只能反映零件的上，下，前，后方位22.基本视图一共有三个，它们的名称分别是主视图，俯视图，左视图23.除基本视图外，还有仰视图，右视图和后视图三种视图24.按剖切范围的大小来分，剖视图可分为全剖视图半剖视图局部剖视图三种25.剖视图的剖切方法可分为全剖半剖局部剖阶梯剖组合剖五种26.剖视图的标注包括三部分内容：表示剖切平面位置的符号（剖切线），并在两端标有字母表示投影方向的箭头在剖视图上方注写有××字样27.省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面通过机件的对称平面进行剖切后而后画出的28.剖面图用来表达零件的内部形状，剖面可分为实体部分和空心部分两种29.移出剖面和重合剖面的区别是：移出剖面-画在视图轮廓外面的剖面，重合剖面-画在视图轮廓里面的剖面30.图样中的图形只能表达零件的结构形状，零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据31.标注尺寸的数字称为尺寸基础，机器零件长，宽，高三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准32.螺纹的五要素是螺纹牙型，直径，螺距，导程，线数，旋向33.只有当内外罗纹的牙型，直径，螺距，线数，旋向一致时，他们才能互相旋合34.螺纹的牙型直径螺距都符合国家标准规定的称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹；牙型符合国家标准，但直径螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹35.外螺纹的规定画法是：大径用＿d＿＿＿表示，小径用＿d1＿表示，终止线用粗实线表示36.在剖视图中，内螺纹的大径用＿D＿＿＿表示，小径用＿D1＿＿＿表示，终止线用粗实线表示不可见螺纹孔，其大径小径和终止线都用粗实线表示37.常见的螺纹联接形式有螺栓连接双头螺柱连接和螺钉连接38.常用键的种类有普通平键半圆键钩头楔键花键39.圆柱齿轮按齿轮的方向可分为直齿斜齿和人字齿40.齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用粗实线绘制；分度圆用细点划线绘制；齿根圆用细实线绘制，也可省略不画在剖视图中，齿根圆用粗实线绘制41.当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注；当零件表面的大部分粗糙度相同时，可将相同的粗糙度代号标注在右上角，并在前面加注其余两字42.一张完整的装配图应具有下列四部分内容；一组视图；必要尺寸；技术要求；零件序号和明细栏43.装配图中的尺寸种类有规格尺寸装配尺寸安装尺寸外形尺寸其它重要尺寸。
机械制图知识点大全全篇
• 右视图 • 主视图• 俯视图• 左视图后视图• 仰视图从右向左投射从下向上投射从后向前投射左视后视除后视图外，靠近主视图的一边是物体的后面高右左规律左视后视长可以采用向视图。
向视图是可自由配置的视图，它的标注方法为：在向视图的（×为大写的英文字母，等），并在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注写相同C CB用带字母的箭头指明要表达的部位和投射方向，并注明视图名称。
局部视图的范围用波浪线表示。
当表示的局部结构是完整的且外轮廓封闭时，波浪线可省略。
局部视图可按基本视图的配置形式配置，也可按向视图的配置形式配★增设一个与倾斜表面平行的辅助投影面。
★将倾斜部分向辅助投影面投射。
斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。
斜视图通常配置在相应视图附近。
标注方法如上图.允许将斜视图旋转配置，但需在斜视图切面将机件剖开，移去剖切面和观察者之间的部分，将其余部分向投影面投射，并在剖面区域内画上剖面符号。
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分A(细单点长画线)。
表示剖切面起、迄和转折位置及投射通过机件的对称面或轴线且 平行或垂直于投影面。
剖切是一种假想4.全部画出虚线省略不画允许画少量虚线。
通用剖面线为细实线，最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成 454545°°角；同一物体的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。
B CAA AA不能表达外形存在什么问题？半剖视 以对称线为界，一半画视图，一半画剖视。
内、外形都需要表达，而形状又基本对称时。
画半剖视图时必须注意的问题：1234剖开物体所得的剖视图。
地剖开物体所得的剖视图。
可用双折线代替波浪线。
实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
2正确A－A5正确在一个视图中，局部剖的数量不宜过多。
AAA－AB。
A两剖切面的交线一般应与机件的轴线重合。
在剖切面后的其它结构仍按原来位置投射。
当机件的内部结构形状用一个剖切平面剖切不能表达完全，且机件又具有回转轴时。
机械制图基础知识(汇总)
图纸格式
图纸格式包括图纸边框、标题栏、签 字栏等，应按照标准格式进行绘制。
标题栏
1
标题栏应包括工程名称、设计单位、设计人员、 图纸编号、出图日期等基本信息。
2
标题栏应位于图纸的右下角，并按照标准格式进 行填写。
3
标题栏中应包含签字栏，以便对图纸进行审核和 签署。
比例
制图时需要根据实际情况选择 合适的比例，常用的比例有1:1、 1:2、1:5、1:10等。
旋转视图通常用带箭头的实线和虚线表示旋转方向和旋转角 度。
03 剖视图与断面图
剖视图
定义
剖视图是一种通过切开物体，观察物体内部结构 的方法。
目的
用于表达物体内部结构，尤其是当外部形状无法 清晰表达内部结构时。
画法
在需要剖视的地方画一条线，然后画出切开后的 内部结构。
断面图
定义
断面图是一种展示物体某一截面的形状和尺寸的方法。
04 标准件与常用件
螺纹及螺纹紧固件
螺纹
在机械制图中，螺纹是一种常见的连接方式，用于将两个或多个零件固定在一起。螺纹的种类包括圆柱螺纹和圆 锥螺纹，每种螺纹都有不同的规格和用途。
螺纹紧固件
用于连接两个或多个零件，通过螺纹旋转的方式实现紧固作用。常见的螺纹紧固件包括螺栓、螺柱、螺钉和螺母 等。
键连接和销连接
零件的测绘与装配图的绘制
零件的测绘
根据实际零件，使用测量工具获取零件的结构和尺寸信息，并绘制出零件图。
装配图的绘制
根据机械装置的实际结构和装配关系，使用机械制图的标准和规范，绘制出各个 零件的位置和装配关系，形成装配图。
06 CAD制图基础
CAD软件介绍
AutoCAD
AutoCAD是一款广泛使用的CAD 软件，具有强大的绘图和设计功 能绘图中的参考框架，通过设置栅格间距 和颜色，可以提高绘图的准确性和可读性。
机械制图基础(共100张PPT)全
机械制图的基本规范
机械制图的基本规范
一、常用的图线线型
机械制图的基本规范
二、尺寸的标注
1. 尺寸标注的基本要求
a.正确：尺寸注写必须符合国家标准；
b.完整：齐全，不遗漏，不重复； c.清晰：整齐，清晰，便于读图; d.合理：符合加工要求。
机械制图的基本规范
国家标准中关于尺寸的标注的一些要点：
标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“Ø”，标注半径时应 在尺寸数字前加注符号“R”，其尺寸线应通过圆心，尺寸线的终 端应画成箭头。标注球面的直径或半径时，应在符号“Ø”或 “R”前再加注符号“S”。
机械制图的基本规范
直径的标注方法
机械制图的基本规范
直径半径标注的界限是以圆弧的大小为准，超过一半 的圆弧，必须标注直径；小于一半的圆弧或半圆只能标注 半径。
Z
900
X
o
450
Y
轴测图的画法
p＝q＝1 r＝1／2
X
Z
l
l
l ／2
Y
实例：小书架效果图的绘制
根据书架整体结构，画一个长方体
对长方体进行分割，设计书架结构、功能分区
去掉部分无用线条
增加部分线条，增强结构层次感
进一步增加结构层次感
结构交界面处进行处理
交界面
进一步完善结构交界面
对局部进行适当修改
1:6
1 : 1.5 × 10n 1 : 2.5 × 10n 1 : 3 × 10n
1 : 4 × 10n
1 : 6 × 10n
三视图的绘制
•
(1) 为了在图样上直接获得实际机件大小的
真实概念，应尽量采用1:1的比例绘图。
(2) 如不宜采用1:1的比例时，可选择放大或缩小
第1章机械制图基础知识精选全文完整版
A4 210×297
•注：B是英文Breadth的第1个字母，表示图纸宽度；L是英文Length的第 1个字母，表示图纸长度。
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1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 1．图纸幅面及选用
基本幅面的关系如图112中粗实线所示。
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•图1-12 图纸各种幅面的相互关系
•图1-7 圆规的使用方法
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1.1 绘图工具的使用
❖ 1.1.2 常用绘图仪器的种类及使用方法
➢2．分规
分规主要用于等分线段和量取尺寸等。使用前应检查分规的两 个钢针脚，尽量使两个钢针尖并拢时对齐（图1-8）。 量取尺寸时，先张开至大于被量尺寸距离，再逐步压缩至被量 尺寸大小，注意钢针不要扎进尺的刻度内，避免损坏尺上的刻度 ，具体手法如图1-9所示。
•图1-15 标题栏的格式
•2024/10/30
1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 3．标题栏、明细栏的格式及分区
一般在学校的制图作业中可采用如图1-16所示的学生用标题栏和明 细栏格式。 学生用标题栏中“A”栏格式可根据零件图和装配图的不同，按如图 1-17所示的格式填写。
1.2 制图的国家标准简介
❖ 1.2.1 图纸幅面和格式 ➢ 1．图纸幅面及选用 （3）优先选用的幅面
绘图时，一般应优先选用表1-1中的5种基本幅面（第一选择 ）。
•表1-1 基本幅面的代号及尺寸（第一选择）
基本幅面代号
A0
A1
A2
尺寸B×L
841×1 189 594×841 420×594
单位：mm
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机械制图基本知识(培训资料)
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
机械制图的所有知识点总结
机械制图的所有知识点总结一、机械制图的概念及作用机械制图是一种通过图形符号和文字说明来表达和传达机械零件的形状、尺寸、位置、工艺要求和其他必要信息的技术手段。
机械制图是机械设计和制造中不可或缺的一环，它是设计师、工程师、制造和装配工人之间相互沟通的桥梁，起到了设计、制造、检验和维修等多个环节中重要的作用。
机械制图的作用主要有以下几点：1.作为设计的依据。
通过制图可以直观地了解零件的形状、尺寸和表面状态等信息，为设计提供依据。
2.指导制造。
制图提供了零件的几何和尺寸信息，供制造工人进行加工和装配。
3.用于检验。
制图包含了零件的尺寸和公差要求，可以作为产品的检验依据。
4.维修和调整。
制图是机械设备维修和调整的重要依据。
二、机械制图的基本知识1. 制图的种类机械制图主要包括零件图和装配图两种。
零件图用于表达单个零件的形状和尺寸信息，装配图用于表达多个零件之间的相对位置和装配关系。
2. 制图的标准机械制图需要遵守国家制定的相关标准，包括尺寸标注、公差标注、表面状态标记、字体和线条的规范等。
3. 制图的投影方法常见的投影方法有正投影和交会投影两种。
正投影分为主视图、俯视图和侧视图等，交会投影是在不同平面上的相互交接的图形投影方法。
4. 制图的表达方式机械制图通过图形符号和文字说明来表达零件的形状、尺寸、位置、公差、表面状态、材料和热处理等信息。
5. 制图的内容机械制图的主要内容包括零件图、装配图、标注、尺寸链、公差标注、表面状态标记等。
6. 制图的材料和工具机械制图的材料主要有制图纸、绘图工具（铅笔、尺子、曲线板等）、模板和标准件等。
7. 制图的规范和要求机械制图需要符合相关的规范和标准，包括线条的规范、尺寸标注的要求、表面状态标记的规范等。
三、机械制图的基本要素1. 主视图主视图是零件最重要的视图，它通常根据零件的形状和尺寸来确定。
主视图是其他视图的基础，包括正视图、顶视图和侧视图等。
2. 俯视图和侧视图俯视图是零件从上方看的投影图，侧视图是零件从侧面看的投影图，它们与主视图相互补充，形成了对零件立体形状的较完整的表达。
(完整版)机械制图识图基本知识
02
制图基础知识
图纸幅面与格式
图纸幅面
根据国际标准ISO规定，机械制图图纸幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种基本 幅面，其尺寸关系为前一号的图纸是后一号图纸面积的2倍。
图纸格式
图纸格式分为横式和立式两种，一般根据图样的总体尺寸和布局需要选择。在 图纸上，必须画出图框线，其格式分为留装订边和不留装订边两种。
要点二
便于加工和装配
标注的尺寸应便于加工和装配过程中的测量和调整。
装配尺寸标注原则及示例
• 简化标注：在满足设计要求和加工装配的前提下，尽量简化标注，避免重复和冗余。
装配尺寸标注原则及示例
配合尺寸
标注相互配合的孔和轴的直径及公差带代号 ，如“Φ50H7/f6”。
相对位置尺寸
标注部件间相对位置的尺寸，如平行度、垂 直度等。
(完整版)机械制图识图基本知 识
目
CONTENCT
录
• 机械制图概述 • 制图基础知识 • 视图表达方法 • 标准件与常用件表示法 • 零件图识读技巧 • 装配图识读技巧 • 总结与展望
01
机械制图概述
机械制图定义与作用
定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原 理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成， 是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为 工程界的语言。
图线画法
画图时应保持图线清晰、均匀，不得有重复线段和多余的线条。同时，应注意不 同种类图线的交接和连接方式。
尺寸标注方法
尺寸标注的组成
一个完整的尺寸标注包括尺寸界线、尺寸线、尺寸数字和箭 头四个部分。其中，尺寸界线表示尺寸的起始和终止位置； 尺寸线表示尺寸的大小和方向；尺寸数字表示尺寸的数值； 箭头表示尺寸的指向。
机械制图基础知识 全套
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2．当设备所需要的视图较多时，允 许将部分视图画在数张图纸上，但 主要视图及该设备的明细表、技术 要求、技术特性表，管口表等内容， 均应安排在第一张图纸上。
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3．零件图可与装配图画在同一张图 纸上。因化工设备结构比较简单， 且多为标准件，故允许零件图与装 配图画在同一张图纸上。如果在装 配图上已经表达清楚，也可以不画 零件图。
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方案流程图的内容 1．图形 设备的示意图形和流程线。 2．标注 设备的位号，名称及物 料的来源或去向。 3．标题栏 包括图名，图号，设 计者签名等。
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方案流程图的画法 1．先用细实线画出厂房各层地平线。 2 ．再用细实线，根据流程，依次画各 种设备示意图。 3 ．用粗实线，画出主要物料 ( 介质 ) 流 程线。 4 。用比细线稍粗的线型，画出其它介 质的流程线。
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53
二、化工设备的结构特点
1．设备的主体结构（壳体），一般 为钢板卷制成型的回转形体。 2 ．尺寸相差悬殊，设备的总体尺寸 与某些局部结构（如壁厚、管口等） 的尺寸，往往相差悬殊。
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3．壳体上有较多的开孔和接管口。 4．大量采用焊接结构。 5．广泛采用标准化零部件。设备上 一些常用的零部件，越大多数已经 标准化、系列化。
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（二）多次旋转的表达方法 由于化工设备多为回转体，设备 壳体周围分布着各种管口或零部件， 为在主视图上清楚地表达它们的形 状和位置，主视图可采用多次旋转 的画法。即假设将设备上不同方位 的管口和零部件，分别旋转到与主 视图所在的投影面平行的位置，然 后进行投影，所画出的视圈或剖视 图。以表示这些结构的形状、装配 关系和轴向位置，
机械制图基础知识(汇总完整版)
第一章 制图的基本知识 第二章 点、直线、平面的
投影 第三章 立体的投影 第四章 组合体 第五章 轴测图 第六章 机件常用的表达方
法 第七章 标准件和常用件 第八章 零件图 第九章 装配图 第十章 计算机绘图
§3 — 1 投影法及三视图的形成
三、三视图的形成 下图是用正投影方法画出的三个不同形体的单面投影图 可以看到三个投影图的形状是相同的。
下面以轴承座为例介绍叠加类组合体的画图方法。 画图步骤：
§5 — 2 组合体三视图的画法
二、叠加类组合体三视图画法
画图步骤：
§5 — 2 组合体三视图的画法
三、切割类组合体三视图画法 切割类组合体的画图顺序：
在画出组合体原形的基础上，按切去部分的位置和形 状依次画出切割后的视图。
下面以图中所示的立体图为例介绍切割类组合体的画 图方法。
现在就问你为什么俯视图和左视图会有 宽相等的对应关系？
让我们带着这样一个问题重新演示三视 图的形成。
（点击图形演示动画）
4.三视图与物体方位的对应关系
物体有上、下、左、右、前、后六个方 位，各视图反映的方位如图所示：
主视图能反映物体的上下和左右方位
俯视图能反映物体的左右和前后方位 左视图能反映物体的上下和前后方位 （点击图形演示动画）
如图中的轴承座由五个部分组成，各 部分的相对位置如图所示。
其中凸台与圆筒相交会在内外表面上 产生相贯线，支承板与圆筒外表面相切， 肋板则与圆筒外表面相交。
§5 — 2 组合体三视图的画法
画图前的准备工作。 2.选择主视图 为方便看图，应选择最能反映该组合体形状特征和位置 关系的视图作为主视图。 比较下图中的A、B、C和D四个方向，沿B向观察所得视图 较好。
机械制图基础知识
3.剖面符号 按国标规定应在机件被剖切处画上表示材料类别的剖 面符号 金属材料的剖面符号为一组间隔相等、方向相同且平 行的细实线（称为剖面线）
螺纹大径（D）— 细实线 螺纹小径 — 粗实线
注意: 只画3/4个圆
注意: D1≈0.85D
螺纹终止线—粗实线
剖面线画到粗实线
⑶内、外螺纹旋合的规定画法
在剖视图中, 内、外 螺纹旋合部分应按外 螺纹的规定画法绘制。 其余部分则按各自规 定画法绘制。
直齿轮测绘
3.直齿圆柱齿轮的规定画法
⑴单个齿轮的画法 按规定轮齿部分的三个圆三种线型: 齿顶圆（齿顶线）—粗实线 分度圆（分度线）—细点画线 齿根圆 — 细实线（可省略）
轮齿按不剖绘制齿轮其余部分按其投影绘制
第三章
AutoCAD绘图注意事项
一、不同的线型采用的不同的层 机械版AutoCAD推荐: 粗实线——AM_0 虚线——AM_3 尺寸标注——AM_5 细实线——AM_6 点划线——AM_7 剖面线——AM_8 双点划线——AM_11
二、视图选择的要求: 1.完全: 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全
且唯一确定； 2.正确: 视图之间的投影关系及表达方法要正确； 3.清楚: 所画图形要清晰易懂。 三、视图选择的方法及步骤
3.选择其他视图: 首先考虑表达主要形体的其它视图， 再补全次要形体的视图。
四、零件分类: 1 .轴类零件: 阶梯轴、电主轴、凸轮轴…… 2.箱体类零件: 主轴箱箱体、变速箱箱体、发动机箱体…… 3.盘类零件: 轴承盖、皮带轮、链轮、齿轮…… 4.钣金类零件 5.螺纹类零件: 滑动丝杠…… 6.杠件、板件类零件…… 7.专用类零件……
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一、图样的表达方法
1 将机件向投影面投影时所得到的图形，称为视图。
视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图四种。
2 机件向基本投影面投影所得的图形，称为基本视图。
包含三个常用基本视图：
1）主视图由前向后投影所得的视图，反映物体的长度和高度；
2）俯视图由上向下投影所得的视图，反映物体的长度和宽度；
3）左视图由左向右投影所得的视图，反映物体的高度和宽度；
4）三个视图之间的投影规律为：
主视、俯视长对正（等长）
主视、左视高平齐（等高）
俯视、左视宽相等（等宽）
3 局部视图：将机件的某一部分向基本抽影面投影所得的视图，称为局部视图。
一般在局部视图上方标出视图的名称“X向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
4 旋转视图：假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。
一般在旋转视图上方标出视图的名称“X向旋转”。
5 斜视图：用来表达机件上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开。
6 剖视图：假想用剖切面剖开机件，将外在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形。
一般在剖视图上方标出“X-X”向。
按剖切范围的大小、剖视可分为全剖视图，半剖视图和局部视图。
1）全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的视图。
适用于内形比较复杂、外形比较简单的零件。
2）半剖视图：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画也剖视，另一半画成视图的图形。
常采用它来表达内外形状都比较复杂的对称机件。
3）局部剖视图：用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。
7 剖面图：用剖切面将机件的某处切断，仅画出的图形。
剖视图与剖面图的区别在于：剖面仅画出机件上剖切处断面的投影，而剖视图要求画出剖切后机件的投影。
8 局部放大图：将机件的部份结构，用大于原图形的比例画出的图形。
二、尺寸及公差
1 组合体是由若干个基本几何体按一定的位置和方式组合而成，它的尺寸包括下列三种：1）定形尺寸表示各基本几何体大小（长、宽、高）的尺寸。
2）定位尺寸表示各基本几何体之间相对位置（上下、左右、前后）的尺寸。
3）总体尺寸表示组合体总长、总宽、总高的尺寸。
2 标注尺寸的起点称为尺寸基准（简称基准），平面图形的尺寸有水平方向和垂直两个方向，因而就有水平和垂直两个方向的基准。
3 尺寸用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。
由数字和特定单位两部分组成。
4 基本尺寸设计时给定的尺寸。
它是一个标准尺寸，是计算极限尺寸和偏差的起始尺寸。
5 实际尺寸通过测量所获得的尺寸。
6 极限尺寸允许零件尺寸变化的两个界限值，称为极限尺寸。
最大极限尺寸允许尺寸变化的最大极限值；
最小极限尺寸允许尺寸变化的最小极限值。
7 尺寸偏差零件的某一尺寸（实际尺寸或极限尺寸）与其基本尺寸的代数差称为尺寸偏差，
（简称偏差）。
上偏差最大极限尺寸减去基本尺寸所得代数差称为上偏差。
下偏差最小极限尺寸减去基本尺寸所得代数差称为下偏差。
上偏差和下偏差统称为极限偏差。
8 尺寸公差尺寸公差也简称为公差，它是指允许尺寸的变动量。
公差的数值等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差有代数差的绝对值。
9 尺寸公差带简称公差带，是指代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。
三、配合与基准制
1 配合基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差之间的关系称为配合。
根据孔、轴公差之间的关系，国家标准规定配合分为以下三种类型：
1）间隙配合具有间隙的（包括最小间隙为零）配合，称为间隙配合。
其特点是孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，孔轴之间具有间隙。
2）过盈配合具有过盈的（包括最小过盈为零）配合，称为过盈配合。
其特点是孔的实际尺寸小于相配合轴的实际尺寸，孔与轴配合具有过盈，无间隙。
3）过渡配合具有间隙或过盈的配合，称为过渡配合。
其特点是配合可能具有间隙，也可能具有过盈，此时轴、孔的公差带相互交叠。
2 基准制国家标准规定有基孔制和基轴制。
1）基孔制基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成的各种配合的制度，称为基孔制。
基孔制的孔为配合的基淮件，称为基准孔。
基准孔的下偏差为零，基本偏差代号为“H”。
2）基轴制基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成的各种配合的制度，称为基轴制。
基轴制的轴为配合的基淮件，称为基准轴。
基准轴的上偏差为零，基本偏差代号为“h”。
四、形状和位置公差
1 形状误差是指被测实际要素对理想要素的变动量。
2 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
有六项：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
3 位置误差是关联实际要素对其理想要素的变动量。
4 位置公差是关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
有八项：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动。
五、识读零件图的步骤
1 看标题栏对看图纸版本与生产指令单规定版本是否相同，了解零件的名称、材料、绘图比例。
2 看各视图先看主视图，围绕主视图根据投影规律，分析其它各视图的结构，依“先大后小，先外后内，先粗后细”的顺序，有条不紊地进行识读。
3 看尺寸标注从基准出发，找出最能代表产品构形的特征视图，找出各组成部位的定形、定位尺寸，掌握有标识的重点尺寸（如尺寸前有“△”或“*”的标识）。
4 看技术要求分析零件图上所标示的自由公差、配合、表面粗糙度、热处理及表面处理等技术要求。