液体计量泵
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理一、概述计量泵是一种用于输送精确流量液体的设备，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
它能够实现高精度的流量控制，并具有稳定性好、可靠性高等优点。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。
二、工作原理计量泵的工作原理基于容积变化的原理，通过泵腔的容积变化来实现流体的输送。
下面将分别介绍计量泵的两种常见类型：柱塞计量泵和齿轮计量泵。
1. 柱塞计量泵柱塞计量泵主要由泵体、柱塞、驱动机构和控制系统等组成。
其工作原理如下：（1）泵体内部有一个或多个容积可变的泵腔，泵腔的容积由柱塞的运动来改变。
（2）柱塞通过驱动机构（如电机）的转动来实现往复运动，从而改变泵腔的容积。
（3）泵腔容积增大时，吸入液体；泵腔容积减小时，排出液体。
通过控制柱塞的运动速度和行程，可以精确地控制流量。
2. 齿轮计量泵齿轮计量泵主要由泵体、齿轮、驱动机构和控制系统等组成。
其工作原理如下：（1）泵体内部有两个或多个相互啮合的齿轮，其中一个齿轮作为驱动轮，另一个齿轮作为从动轮。
（2）驱动轮通过驱动机构的转动来带动从动轮旋转，从而改变泵腔的容积。
（3）泵腔容积增大时，吸入液体；泵腔容积减小时，排出液体。
通过控制驱动轮的转速和齿轮的尺寸，可以实现精确的流量控制。
三、优点和应用计量泵具有以下优点：1. 高精度：计量泵能够实现高精度的流量控制，误差通常在1%以内。
2. 稳定性好：计量泵的工作稳定性高，不受输送介质的变化影响。
3. 可靠性高：计量泵采用机械结构，无需外部能源，可靠性较高。
4. 适应性强：计量泵适用于各种液体介质的输送，包括高粘度液体和腐蚀性液体。
计量泵广泛应用于以下领域：1. 化工行业：用于输送各种化工原料和产品。
2. 石油行业：用于油田注水、油品输送等。
3. 食品行业：用于食品添加剂的精确配料。
4. 制药行业：用于药品的输送和配料。
四、总结计量泵是一种能够实现高精度流量控制的设备，其工作原理基于容积变化的原理。
柱塞计量泵和齿轮计量泵是常见的两种类型，它们通过改变泵腔容积来实现流体的输送。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理一、概述计量泵是一种用于精确测量和输送液体的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
它通过一系列的工作原理实现液体的精确计量和输送，具有高精度、稳定性好、可靠性高等特点。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。
二、工作原理计量泵的工作原理主要包括液体进入、泵腔充液、泵腔排液和计量四个阶段。
1. 液体进入阶段液体通过进口管道进入计量泵的进液腔。
进液腔与泵腔通过阀门连接，液体进入进液腔后，阀门关闭，防止液体倒流。
2. 泵腔充液阶段当进液腔内的压力高于泵腔内的压力时，阀门打开，液体进入泵腔充满。
泵腔充液过程中，阀门保持打开状态，直到泵腔充满为止。
3. 泵腔排液阶段泵腔充满后，阀门关闭，液体无法再次进入泵腔。
此时，泵腔内的压力逐渐增加，推动液体从出口管道排出。
泵腔排液过程中，阀门保持关闭状态，直到泵腔排空为止。
4. 计量阶段泵腔排空后，阀门打开，液体再次进入泵腔充满。
进液腔的液体量经过计量装置测量，得到精确的计量数据。
计量完成后，阀门关闭，液体从出口管道排出，进入下一个工艺环节。
三、计量泵的工作特点1. 高精度计量泵采用精密的计量装置，能够实现较高的计量精度，满足工业生产对精确计量的需求。
2. 稳定性好计量泵采用优质材料制造，结构稳定，运行过程中振动小，能够保持较高的稳定性。
3. 可靠性高计量泵的关键部件采用耐磨、耐腐蚀材料制作，具有较长的使用寿命。
同时，计量泵配备了多种安全保护装置，如过载保护、过热保护等，能够保证设备的安全可靠运行。
4. 适应性强计量泵可根据不同工艺要求进行调整和设置，适应不同液体的计量和输送需求。
四、应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
具体应用领域包括：1. 化工行业：用于精确计量和输送各种化工原料、溶剂等。
2. 石油行业：用于计量和输送原油、石油产品等。
3. 制药行业：用于计量和输送药液、原料药等。
4. 食品行业：用于计量和输送食品添加剂、液体食品等。
计量泵使用说明书
计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法，帮助用户正确认识、正确使用计量泵。
二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构，通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换，反馈给控制回路，从而实现对液体流量的准确控制。
该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。
三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。
泵体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐压性能，并配备了密封件，确保液体不会泄漏。
电机被安装在泵体上，提供动力驱动泵体内的齿轮转动。
传感器通过与泵体内流体的互动，测量流量并将信号传输给控制面板。
四、使用方法1.连接电源：将计量泵正确接入电源，确保电源供应稳定。
2.连接线路：根据产品规格书提供的信息，正确接入计量泵的线路。
3.打开电源开关：打开电源开关，计量泵进入待机状态。
此时，控制面板会显示当前设定的流量值。
4.调节流量：通过控制面板上的按钮，调节流量值。
按下"+"按钮增加流量，按下"-"按钮减小流量。
通过观察控制面板上的显示数值，确认流量是否达到了所需设置。
5.开始计量：当流量设置完成后，按下计量按钮，计量泵开始工作，开始计量液体的流量。
6.停止计量：当流量达到预设值时，计量泵会自动停止计量。
用户也可以手动按下停止按钮，终止计量。
五、维护保养1.清洁：定期清洁计量泵的泵体和传感器，保持设备干净。
使用干净的布擦拭，避免使用化学清洁剂。
2.检查密封件：定期检查计量泵的密封件是否损坏，如发现损坏应及时更换。
3.润滑：定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油，确保泵体内部运转平稳。
4.防护措施：避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等，避免损坏设备。
六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音，应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。
2.如果流量显示与实际流量不符，应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理简介：计量泵是一种用于输送和计量液体的设备，广泛应用于化工、石油、医药等领域。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理，包括结构、工作原理和应用。
一、计量泵的结构计量泵通常由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。
1. 泵体：泵体是计量泵的主体部份，通常由进出口管道、泵腔和转子组成。
泵体材料普通选用耐腐蚀的金属或者合金，以适应不同的工作环境。
2. 驱动装置：驱动装置用于提供动力，常见的驱动方式有电动机、气动马达等。
驱动装置通过传动装置将动力传递给泵体，驱动泵体进行工作。
3. 计量装置：计量装置用于测量和控制液体的流量，常见的计量装置有齿轮计量装置、柱塞计量装置等。
计量装置能够准确地计量液体的流量，并根据需要进行调节。
4. 控制系统：控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态，常见的控制方式有手动控制和自动控制。
控制系统能够实时监测泵的运行情况，并根据需要进行调整和控制。
二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于泵体内部的容积变化来实现液体的输送和计量。
1. 进料阶段：当计量泵开始工作时，泵体内的转子开始旋转，泵腔内的容积逐渐增大。
此时，进口阀门打开，液体通过进口管道进入泵腔。
2. 排出阶段：随着转子的旋转，泵腔内的容积逐渐减小。
此时，进口阀门关闭，出口阀门打开，液体被推送到出口管道中。
3. 计量阶段：计量装置通过测量泵腔内的容积变化，准确计量液体的流量。
计量装置将测量结果传递给控制系统，控制系统根据设定的参数进行调节。
4. 循环重复：计量泵根据设定的工作参数，循环进行进料、排出和计量的过程，实现持续的液体输送和计量。
三、计量泵的应用计量泵广泛应用于各个行业，特殊是对液体计量要求较高的领域。
1. 化工行业：计量泵在化工行业中用于输送和计量各种化学液体，如酸、碱、溶剂等。
它能够准确计量液体的流量，确保生产过程的稳定性和质量。
2. 石油行业：计量泵在石油行业中用于输送和计量原油、石油产品等。
它能够适应高压、高温等恶劣的工作环境，并具有较高的计量精度。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种常用于工业生产中的设备，用于精确地输送和计量液体或者气体。
它基于一系列的工作原理，包括容积式、离心式和蠕动式等。
下面将详细介绍计量泵的基本工作原理。
一、容积式计量泵的工作原理容积式计量泵通过改变容积来输送液体或者气体。
它通常由一个容积腔和一个活塞组成。
当活塞向后挪移时，容积腔内的体积增大，形成负压，液体或者气体通过进口进入容积腔。
当活塞向前挪移时，容积腔内的体积减小，形成正压，液体或者气体通过出口被排出。
通过控制活塞的运动，可以精确地控制液体或者气体的输送量。
二、离心式计量泵的工作原理离心式计量泵利用离心力将液体或者气体推送到出口。
它通常由一个旋转的叶轮和一个固定的壳体组成。
当泵的驱动装置启动时，叶轮开始旋转，液体或者气体被吸入并被离心力推到出口。
通过调整叶轮的转速和叶片的形状，可以控制液体或者气体的输送量。
三、蠕动式计量泵的工作原理蠕动式计量泵通过蠕动运动来输送液体或者气体。
它通常由一个蠕动泵头和一个输送管道组成。
蠕动泵头内部有一个或者多个压缩元件，当压缩元件收缩时，液体或者气体被吸入；当压缩元件松弛时，液体或者气体被推送到输送管道。
通过调整压缩元件的运动频率和幅度，可以控制液体或者气体的输送量。
四、其他类型计量泵的工作原理除了容积式、离心式和蠕动式计量泵，还有其他类型的计量泵，如电磁式计量泵、气动式计量泵等。
这些计量泵的工作原理各不相同，但都旨在实现精确的液体或者气体输送和计量。
总结：计量泵是一种用于精确输送和计量液体或者气体的设备。
它可以基于容积、离心、蠕动等原理来工作。
容积式计量泵通过改变容积来输送液体或者气体，离心式计量泵利用离心力推送液体或者气体，蠕动式计量泵通过蠕动运动来输送液体或者气体。
除此之外，还有其他类型的计量泵，如电磁式计量泵、气动式计量泵等。
不同类型的计量泵适合于不同的应用场景，但它们都具有精确计量的特点，广泛应用于工业生产中。
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计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送液体的设备，其工作原理是通过旋转机械部件来产生压力，将液体从低压区域输送到高压区域。
计量泵通常由泵体、驱动装置和控制系统组成。
一、泵体结构和工作原理计量泵的泵体通常由一个或多个腔室组成，腔室之间通过阀门或旋转机械部件进行连接。
泵体内部有一个或多个活塞或齿轮，通过转动或往复运动来改变腔室的体积，从而实现液体的吸入和排出。
1. 活塞计量泵活塞计量泵是一种通过活塞的往复运动来产生压力的泵。
当活塞向后移动时，泵腔的体积增大，形成负压，液体通过进口阀门进入泵腔；当活塞向前移动时，泵腔的体积减小，形成正压，液体通过出口阀门排出。
2. 齿轮计量泵齿轮计量泵是一种通过齿轮的旋转运动来产生压力的泵。
齿轮计量泵通常由一个驱动齿轮和一个从动齿轮组成，两个齿轮之间的间隙形成腔室。
当驱动齿轮旋转时，从动齿轮跟随旋转，液体通过进口阀门进入腔室，然后被齿轮的运动推出。
二、驱动装置计量泵的驱动装置通常由电动机、液压马达或气动马达等组成。
驱动装置通过提供动力，将能量传递给泵体内的机械部件，使其产生运动。
驱动装置的选择取决于泵的工作条件和要求。
三、控制系统计量泵的控制系统用于监测和控制泵的工作状态，以确保泵的稳定运行和精确计量。
控制系统通常包括传感器、控制器和执行器。
1. 传感器传感器用于监测泵的工作参数，如压力、流量、温度等。
传感器将监测到的数据传输给控制器，以便进行实时监控和调节。
2. 控制器控制器接收传感器的数据，并根据预设的参数进行计算和判断，控制泵的工作状态。
控制器可以实现自动控制、调节和报警功能，保证泵的安全运行。
3. 执行器执行器根据控制器的指令，控制泵体内的阀门或机械部件的运动。
执行器可以通过电磁阀、液压阀或气动阀等方式实现。
四、应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品、冶金等行业，用于输送各种液体，如化学品、石油产品、食品添加剂等。
计量泵的精确计量和稳定性能使其成为许多工业生产过程中不可或缺的设备。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于精确测量和输送液体的设备，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
它通过一系列的机械运动和流体力学原理，实现液体的精确计量和输送。
下面将详细介绍计量泵的基本工作原理。
1. 工作原理概述计量泵主要由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。
液体通过泵体进入计量腔，然后被驱动装置推动，通过计量装置进行精确测量，最后通过出口排出。
控制系统可以根据需要调整泵的工作参数，以实现不同的计量要求。
2. 泵体结构计量泵的泵体通常采用铸造或机械加工而成，具有较高的密封性和耐腐蚀性。
泵体内部包含进口、出口和计量腔。
进口和出口通过阀门进行控制，以控制液体的进出。
计量腔是液体计量的关键部分，其容积可以根据需要进行调整。
3. 驱动装置计量泵的驱动装置通常采用电机或气动装置。
电机通过传动装置将转动力传递给泵体，驱动液体进行计量和输送。
气动装置通过气压控制驱动装置的运动，实现液体的计量和输送。
4. 计量装置计量装置是计量泵的核心部件，用于精确测量液体的体积或质量。
常见的计量装置有齿轮计量装置、螺杆计量装置和柱塞计量装置。
其中，齿轮计量装置通过齿轮的转动来计量液体，螺杆计量装置通过螺杆的旋转来计量液体，柱塞计量装置通过柱塞的往复运动来计量液体。
5. 控制系统计量泵的控制系统用于调整泵的工作参数，以满足不同的计量要求。
控制系统通常包括控制面板、传感器和执行器。
通过控制面板可以设置计量泵的流量、压力、速度等参数。
传感器用于监测液体的流量、压力等参数，并将数据反馈给控制系统。
执行器根据控制系统的指令，调整泵的工作状态。
6. 工作过程计量泵的工作过程通常分为进料、计量和排出三个阶段。
首先，液体通过进口进入计量腔，然后驱动装置开始工作，推动液体进行计量。
计量装置根据液体的体积或质量进行精确测量。
最后，计量泵通过出口将计量好的液体排出。
7. 应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
在化工行业，计量泵常用于精确计量和输送各种化学液体，如酸、碱、溶剂等。
格兰富DDA计量泵使用说明书
格兰富DDA计量泵使用说明书计量泵是用来计量液体的容积式计量泵，又称连续式计量泵。
具有体积小、重量轻、无振动、可方便地输送液体等特点。
DDA计量泵系列主要包括：压力控制型计量泵、计量容器型计量泵、容积调节型计量泵。
格兰富计量泵主要用于石油工业、机械工业等需要精确计量的领域。
格兰富计量泵适用于蒸汽压力为0.4-10 MPa,石油压力为1.2-1.6 MPa,热水压力为0.9-0.9 MPa计量泵属于无级调节型计量泵。
• 1.在使用前应检查泵体，发现异常现象，必须停机并排除故障。
使用前必须按泵铭牌上的铭牌所示进行安装，应按泵的工作原理及安装尺寸进行。
安装时应注意连接处应加密封垫，防止泄漏。
泵内部严禁使用明火。
安装时必须保证管道的畅通和泵体的密封面朝上，以免污染和损坏电机及泵的密封件损坏。
在安装时应注意：将泵放置在水平位置不能倾斜，以免影响液体排出。
泵周围要有足够的空间，防止杂物进入而损坏电机和泵体。
并应保持泵内清洁。
• 2.泵应装在有照明的地方，保证泵内不受其他物质或液体的影响。
要保持管道畅通，有堵塞物要及时清除。
如管路阻塞时，应在堵塞物消失后再接通电源，以防管道内的气体或液体进入泵内污染工作件。
若管路堵塞严重，可以把管内的杂物清理干净。
泵安装好后，必须经常注意是否有异常声响和异常漏电现象，如有异常必须马上停机检查或更换密封件。
严禁将易燃易爆物品和腐蚀性物品放入泵内或带出泵外的同时进入其它部位。
• 3.调节电机功率或转速时宜先打开气源出口阀门，再向泵体内注入流量较大的液体。
当系统流量大于泵的额定流量时，按泵体铭牌所示参数调整电机功率或转速，直至泵能达到额定电流。
调整过程中不得有任何机械噪音和振动。
调节完后应将出气口重新打开将泵内的液体排出。
检查真空度，用气压表测量真空度，必要时应调整进气口的进、出口阀门或减压阀。
计量泵安装时，应注意将进、出口阀门关闭或打开，并防止吸入空气造成损坏。
检查与调节的时间和速度必须在仪表指示正常的时间范围内或设定合理的转速范围内进行。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵（Metering Pump）是一种能够精确控制流量和压力的设备，常用于工业生产过程中的液体计量和输送。
它通过柱塞、膜片、滚轮等机械装置，将液体从储液罐中吸入，再通过压力传递系统将液体推送至需要的位置。
计量泵的基本工作原理如下：1. 泵体结构：计量泵通常由泵头、驱动装置、控制系统和液体储罐组成。
泵头是计量泵的核心部件，包括进液口、出液口、柱塞或者膜片等。
驱动装置可以是机电、气动系统或者液压系统，用于提供动力。
控制系统用于调节泵的流量和压力。
液体储罐用于存放待输送的液体。
2. 进液和出液过程：计量泵的进液过程通常是通过负压作用将液体吸入泵体。
当泵体内部形成负压时，进液口打开，液体通过进液管道进入泵体。
进液口关闭后，泵体内部的压力增加，将液体推送至出液口。
出液口的开启和关闭通常由柱塞或者膜片的运动控制。
3. 流量和压力控制：计量泵的流量和压力可以通过调节泵头的工作参数来控制。
例如，改变柱塞或者膜片的运动速度、调整柱塞或者膜片的行程长度等。
控制系统可以根据需要设定所需的流量和压力数值，通过调节驱动装置的工作状态来实现精确控制。
4. 精确计量：计量泵的设计目标是实现精确计量。
为了提高计量的准确性，计量泵通常采用高精度的传感器来监测液体的流量和压力，并通过反馈控制系统来调整泵头的工作状态。
这样可以保证输出液体的流量和压力与设定值相匹配。
5. 应用领域：计量泵广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业中的液体计量和输送过程。
例如，在化工领域，计量泵常用于添加药剂、调节pH值、控制反应速率等；在医药领域，计量泵用于输送药液、制备药剂等。
总结：计量泵是一种能够精确控制流量和压力的设备，通过泵头的工作原理实现液体的计量和输送。
它具有精确计量、流量和压力可调、适合于多种行业等特点。
在实际应用中，根据具体需求选择合适的计量泵，并通过调节泵头的工作参数和控制系统来实现精确控制。
计量泵工作原理
计量泵工作原理
计量泵是一种用于精确测量和输送液体的设备。
它采用了柱塞或螺杆等机械结构，通过往复运动来产生有规律的流量。
下面将详细介绍计量泵的工作原理。
计量泵的核心部件是柱塞或螺杆。
它们通过电机或其他动力源的驱动，产生旋转或往复运动。
当柱塞或螺杆运动时，会改变泵腔内的容积，从而形成一定的压力差。
在计量泵的进口部分，通常有一个称为吸入阀的装置。
当柱塞或螺杆运动到一定位置时，吸入阀会打开，允许液体进入泵腔。
当柱塞或螺杆再次运动，吸入阀关闭，并将液体推入出口管道。
在计量泵的出口部分，通常有一个称为出口阀的装置。
当柱塞或螺杆运动到一定位置时，出口阀打开，允许液体从泵腔流出。
当柱塞或螺杆再次运动，出口阀关闭，防止液体倒流。
计量泵的工作原理基于容积和位移的概念。
通过调整柱塞或螺杆的运动速度和运动范围，可以实现精确的液体输送和计量。
同时，泵腔的设计和阀门的控制也对泵的工作性能和精度有重要影响。
需要注意的是，不同类型的计量泵在工作原理和结构上可能会有一些差异。
例如，柱塞和螺杆泵采用的运动方式有所不同，因此在实际应用中需要根据具体需求选择合适的计量泵类型。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送流体的设备，其主要功能是按照一定的流量和压力要求将液体或气体输送到目标位置。
计量泵的工作原理是通过机械或电动力量，使泵体内的工作腔体积发生变化，从而实现液体或气体的吸入和排出。
1. 泵的分类计量泵根据其工作原理的不同可以分为多种类型，常见的有容积泵、离心泵、齿轮泵、螺杆泵等。
不同类型的泵适用于不同的工作环境和流体介质。
2. 容积泵的工作原理容积泵是一种通过改变工作腔体积来实现液体或气体输送的泵。
其主要由泵体、工作腔、进出口阀等组成。
容积泵的工作原理如下：(1) 吸入过程：当泵体内的工作腔体积增大时，进口阀门打开，工作腔内的压力低于进口压力，液体或气体通过进口阀门进入工作腔。
(2) 排出过程：当泵体内的工作腔体积减小时，进口阀门关闭，工作腔内的压力增大，液体或气体通过出口阀门排出。
(3) 循环过程：通过连续的吸入和排出过程，容积泵可以实现稳定的流体输送。
3. 计量泵的工作原理计量泵是一种特殊的容积泵，其工作原理是通过控制泵体内工作腔的容积变化来实现精确的流量控制。
计量泵通常配备有流量传感器和控制系统，可以根据需要调整泵的工作参数，以达到所需的流量要求。
(1) 测量流量：计量泵通过流量传感器实时监测流体的流量，将流量信号传输给控制系统。
(2) 调整容积：根据流量信号，控制系统调整泵体内工作腔的容积变化速度，以实现精确的流量控制。
(3) 反馈控制：控制系统根据流量传感器的反馈信号，不断调整泵的工作参数，以保持流量稳定。
4. 计量泵的应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业，常见的应用场景包括：(1) 输送化工原料：计量泵可以精确控制化工原料的流量和压力，满足生产工艺的要求。
(2) 石油加工：计量泵在石油加工过程中可以用于输送原油、石油产品和添加剂等。
(3) 食品加工：计量泵可用于输送食品原料、添加剂和成品等，确保食品加工过程的精确控制。
(4) 制药工业：计量泵在制药过程中可以用于输送药液、溶剂和添加剂等。
计量泵的工作原理
计量泵的工作原理
计量泵是一种用于输送粘稠液体或浆料的泵类设备，其工作原理基于容积变化来实现液体的输送。
计量泵通常由一个或多个泵腔、进、出口阀门和驱动装置组成。
在泵腔内部，有一个可变容积的腔体，泵腔会根据运行时需求的变化进行容积的周期性变化。
泵腔通常是由一个带有柱塞或螺杆结构的活塞组成。
当驱动装置开始运转时，泵腔会与进口相连，然后通过进口阀门将液体吸入泵腔内。
随着驱动装置继续运转，泵腔的体积会逐渐减小，这会导致泵腔内的液体被迫向出口方向推进。
出口阀门会打开以允许液体流出泵腔。
当泵腔容积达到最小值时，泵腔内的液体已经完全被推送至出口，此时进口阀门关闭，泵腔开始扩大容积，准备下一次的进料。
通过不断循环上述步骤，计量泵可以持续地将液体从进口输送至出口，并保持一定的流量和压力。
计量泵的工作原理可分为不同类型，包括柱塞泵和螺杆泵等。
不同类型的计量泵适用于不同的工况和液体特性，但基本的工作原理是相似的。
通过控制驱动装置的运行速度和进出口阀门的开闭状态，可以调节计量泵的输出流量和压力。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送粘稠液体或者高粘度介质的设备，它具有精确计量和稳定输送的特点。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。
一、计量泵的组成计量泵通常由驱动装置、泵体、计量装置和控制系统等组成。
1. 驱动装置：计量泵的驱动装置通常采用机电、气动机械或者液压驱动，用于提供动力。
2. 泵体：泵体是计量泵的主要组成部份，通常由进出口阀门、泵腔和密封装置等组成。
进出口阀门用于控制液体的进出，泵腔是液体流动的通道，密封装置用于防止泄漏。
3. 计量装置：计量泵的计量装置通常由柱塞、齿轮或者螺杆等构成，用于精确计量液体的流量。
4. 控制系统：控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态，通常包括传感器、控制器和显示器等。
二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理可以简单分为进料、计量和排料三个阶段。
1. 进料阶段：在进料阶段，计量泵的进出口阀门打开，液体通过进口进入泵体。
同时，驱动装置提供动力，使计量装置开始运动。
2. 计量阶段：在计量阶段，计量装置根据预设的计量参数，精确计量液体的流量。
计量装置的工作原理根据不同的类型而有所差异：- 柱塞计量泵：柱塞在运动过程中改变泵腔的容积，从而实现流量的计量。
- 齿轮计量泵：通过齿轮的转动，将液体从进口吸入并排出，实现流量的计量。
- 螺杆计量泵：螺杆的旋转将液体从进口处推入泵腔，然后通过螺杆的螺旋形状将液体排出，实现流量的计量。
3. 排料阶段：在排料阶段，计量泵的进出口阀门关闭，计量装置住手运动。
液体通过出口从泵体排出。
三、计量泵的特点和应用领域计量泵具有以下特点：1. 精确计量：计量泵能够精确计量液体的流量，满足精密生产过程的要求。
2. 稳定输送：计量泵的工作稳定，能够持续、均匀地输送液体。
3. 适应性强：计量泵适合于输送各种粘稠液体或者高粘度介质，如油脂、树脂、胶水等。
4. 自吸性能好：计量泵具有良好的自吸性能，能够从低真空状态下开始工作。
计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品、冶金等行业，常见的应用领域包括：- 涂料生产：计量泵用于输送颜料、树脂等涂料原料，确保生产过程中的精确计量和稳定输送。
计量泵的作用原理
计量泵的作用原理
计量泵是一种用于精确计量液体流量的设备，通常用于工业生产和实验室应用。
主要原理是利用泵的运动来控制和计量流体体积。
以下是计量泵的工作原理：
1. 进料：液体通过进料管道进入计量泵。
2. 压力与容积：计量泵通过压力来驱动并控制液体的流动。
泵的容积通常是固定的，用于准确计量液体的体积。
3. 运动：计量泵的运动可以是旋转或往复式的。
旋转式计量泵通过旋转马达或齿轮来推动液体流动。
往复式计量泵则是通过活塞在气压或机械力的作用下来驱动液体流动。
4. 出料：泵通过出料管道将精确的液体体积推送出来，可以通过控制阀门或者活塞的运动来实现准确的流量控制。
通过控制泵的运动速度、泵腔的容积以及开关控制，计量泵可以实现高精度的流量计量。
它们广泛应用于各种需要准确计量液体的场合，例如医药制造、化学工业、石油工业等。
计量泵的结构和工作原理
计量泵的结构和工作原理计量泵是一种常用的工业设备，用于测量和输送液体。
它的结构和工作原理是实现这一功能的关键。
一、结构计量泵主要由泵体、泵腔、活塞、阀门、传动装置和控制系统等组成。
1. 泵体：计量泵的泵体通常由铸铁或不锈钢制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
泵体的结构通常为圆筒形或矩形，便于安装和维护。
2. 泵腔：泵腔是计量泵中液体流动的关键部分。
它通常是一个密封的腔体，内部有活塞和阀门等部件。
泵腔的容积可以根据实际需要进行调整。
3. 活塞：活塞是计量泵中实现液体输送的关键部件。
它通常由金属制成，具有较高的耐压和耐磨性能。
活塞的运动可以由传动装置进行控制，以实现液体的精确计量和输送。
4. 阀门：计量泵中的阀门用于控制液体的进出和流动方向。
它通常由金属制成，具有良好的密封性能和耐腐蚀性能。
阀门的开关可以由控制系统进行控制，以实现液体的精确计量和输送。
5. 传动装置：传动装置是计量泵中实现活塞运动的关键部件。
它通常由电机、减速器和传动轴等组成，可以将电能转换为机械能，驱动活塞的运动。
传动装置的设计和选型应根据实际需要进行合理选择。
6. 控制系统：控制系统是计量泵中实现液体计量和输送的关键部件。
它通常由传感器、控制器和执行机构等组成，可以对液体的流量、压力和速度等进行实时监测和控制。
控制系统的设计和调试应根据实际需要进行合理配置。
二、工作原理计量泵的工作原理是通过活塞的往复运动实现液体的计量和输送。
具体步骤如下：1. 吸入阶段：当活塞向后运动时，泵腔内形成负压，使液体通过阀门进入泵腔。
2. 推出阶段：当活塞向前运动时，泵腔内形成正压，使液体通过阀门被推出泵腔。
3. 计量阶段：通过控制活塞的运动速度和运动时间，可以实现液体的精确计量。
计量的准确性可以通过控制系统进行调整和校准。
4. 输送阶段：通过控制活塞的运动速度和运动时间，可以实现液体的精确输送。
输送的流量和压力可以通过控制系统进行调整和控制。
计量泵是一种结构复杂、工作原理精密的设备。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理引言概述：计量泵是一种常见的工业设备，用于精确地输送液体或气体。
它的工作原理基于一系列精确的控制和测量技术，确保液体或气体以准确的速率和体积被输送。
本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。
一、泵的类型和工作原理1.1 体积泵- 体积泵是一种通过改变容积来输送液体或气体的泵。
- 体积泵通常采用柱塞、活塞或螺杆等机构来改变容积。
- 当泵的容积增大时，液体或气体被吸入；当泵的容积减小时，液体或气体被排出。
1.2 速度泵- 速度泵是一种通过改变流体速度来输送液体或气体的泵。
- 速度泵通常采用离心力或动力来提高流体速度。
- 流体通过速度泵时，它的速度增加，压力降低，从而实现输送。
1.3 组合泵- 组合泵是一种同时使用体积泵和速度泵的泵。
- 组合泵的工作原理基于体积泵和速度泵的相互作用。
- 体积泵负责吸入和排出，速度泵负责提供流体的速度。
二、计量泵的工作原理2.1 流量控制- 计量泵通过控制流体的流量来实现精确的输送。
- 流量控制可以通过调整泵的转速、阀门的开合程度或改变泵的容积来实现。
- 通过精确的流量控制，计量泵可以确保液体或气体以特定的速率被输送。
2.2 压力控制- 计量泵通过控制流体的压力来确保输送的准确性。
- 压力控制可以通过调整泵的转速、阀门的开合程度或改变泵的容积来实现。
- 通过精确的压力控制，计量泵可以确保液体或气体以特定的压力被输送。
2.3 测量和监控- 计量泵通常配备有测量和监控设备，用于实时监测和记录流体的流量、压力和其他参数。
- 这些测量和监控设备可以提供准确的数据，帮助操作人员调整泵的工作参数，以确保精确的输送。
- 测量和监控设备还可以用于故障诊断和维护，提高泵的可靠性和效率。
三、计量泵的应用领域3.1 化工工业- 计量泵在化工工业中广泛应用，用于输送各种化学品和溶剂。
- 由于化学品通常需要精确的控制和测量，计量泵可以提供高度可靠和精确的输送。
3.2 石油和天然气工业- 计量泵在石油和天然气工业中用于输送原油、天然气和其他石油产品。
米顿罗计量泵工作原理
米顿罗计量泵工作原理
米顿罗计量泵是一种用于输送粘性液体的设备，其工作原理可以如下描述：
1. 工作原理概述
米顿罗计量泵基于蠕动泵的工作原理，通过压缩柔软的管道来推动液体流动。
它采用一个旋转的滚子压在柔软的管道上，使管道内的液体被推进。
2. 泵的结构
米顿罗计量泵通常由两个部分组成：一个滚动组件和一个控制单元。
滚动组件包括一个旋转的滚子和一个弹性管道，在滚子的作用下推动液体。
控制单元则用于调节泵的工作状态，如转速和流量等。
3. 工作过程
当泵启动时，滚子开始旋转并压在弹性管道上。
由于滚子的旋转，管道被压扁，并将液体推进。
当滚子旋转到管道的一端时，压力减小，液体从侧边进入管道。
然后滚子继续旋转，将液体推到管道的另一端。
4. 流量调节
米顿罗计量泵的流量可以通过调节滚子的转速来控制。
转速越快，泵输送液体的速度越快，流量越大。
通过控制单元中的控制器，可以实现对泵的转速精确调节。
5. 特点和优势
- 米顿罗计量泵适用于输送高粘度的液体，如胶体、浆状物等。
- 由于采用蠕动泵的原理，泵的流量稳定且精确。
- 泵的结构简单，易于安装和维护。
- 泵的流量和转速可以远程控制，提高了操作的灵活性和便利性。
以上就是米顿罗计量泵的工作原理的详细介绍，它通过滚子的旋转压扁柔软的管道，从而推动液体流动，并通过控制滚子的转速来调节流量。
该泵适用于输送高粘度液体，并具有稳定性和精确性等优点。
道茨计量泵
道茨计量泵道茨计量泵（Doseuro metering pump）是一种用于精确计量液体的设备。
它由德国著名制造商道茨（Doseuro）公司研发和生产。
该泵具有计量精度高、稳定性好、操作简便等特点，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
道茨计量泵采用了先进的计量技术，能够精确计量各种液体。
它采用了精密的活塞结构，通过调节活塞的行程和频率来控制液体的流量。
同时，泵内部设有多个密封环，保证了泵的密封性，避免了泄漏现象的发生。
这些特点使得道茨计量泵能够在各种工况下都能保持较高的计量精度，满足用户对液体计量的要求。
道茨计量泵具有良好的稳定性。
它采用了高品质的材料制造，能够抵御腐蚀和高温等恶劣环境的侵蚀。
同时，泵内部的各个部件均经过精密加工和严格检测，保证了泵的稳定性和可靠性。
此外，道茨计量泵还配备了先进的控制系统，能够实时监测泵的运行状态，并根据需要进行调整，确保泵的稳定运行。
道茨计量泵操作简便，易于维护。
泵采用了人机工程学设计，操作界面清晰明了，用户只需简单设置参数即可实现自动计量。
同时，泵的维护保养也非常方便，各个部件可以快速拆卸和更换，减少了停机时间和维修成本。
这些特点使得道茨计量泵成为许多行业的首选设备。
道茨计量泵在化工行业中有着广泛的应用。
化工产品的生产往往需要精确的计量，以保证产品的质量和稳定性。
道茨计量泵能够满足这一需求，帮助企业实现精确计量，提高产品的一致性和合格率。
另外，在石油行业中，道茨计量泵也被广泛应用于原油计量、添加剂计量等领域。
它能够帮助企业实现精确的计量和控制，提高生产效率和产品质量。
除此之外，道茨计量泵还被广泛应用于食品和制药行业。
在食品行业中，泵常被用于添加剂的计量，如食品色素、香精等。
而在制药行业中，泵常被用于药品的计量和输送，如酸碱调节剂、原料药等。
道茨计量泵能够满足对药品和食品计量的高要求，确保产品的安全和质量。
道茨计量泵作为一种精确计量液体的设备，具有计量精度高、稳定性好、操作简便等特点。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送和计量流体的装置，广泛应用于化工、石油、食品、医药等行业。
它通过一系列的机械和电气元件，将液体从一个容器或者管道中抽取出来，并以一定的速度输送到另一个容器或者管道中。
计量泵的基本工作原理是利用泵体内部的活塞或者齿轮等部件，通过往复运动或者旋转运动来实现液体的压力变化和流动。
一、工作原理计量泵的工作原理主要包括以下几个方面：1.1 压力变化：计量泵通过泵体内部的活塞或者齿轮等部件的运动，改变泵腔内的容积，从而使液体产生压力变化。
当泵腔容积增大时，液体被吸入泵腔；当泵腔容积减小时，液体被推出泵腔。
1.2 流动控制：计量泵通过控制泵体内部的阀门或者调节装置，调整液体的流动速度和流量。
可以通过改变阀门的开启程度或者调节装置的转速，来控制液体的流动量。
1.3 流量测量：计量泵通常配备有流量传感器或者流量计，用于测量液体的流量。
流量传感器可以根据液体的压力变化、液体的体积或者液体的流速等参数，来实时监测液体的流量。
1.4 输送精度控制：计量泵的工作精度通常可以通过调整泵体内部的阀门或者调节装置来实现。
通过精确控制液体的流动速度和流量，可以实现高精度的液体输送和计量。
二、工作过程计量泵的工作过程主要包括以下几个步骤：2.1 吸入液体：当计量泵开始工作时，泵体内部的活塞或者齿轮开始运动，泵腔容积增大，形成负压。
负压使得液体从容器或者管道中被吸入泵腔。
2.2 推出液体：随着泵体内部部件的继续运动，泵腔容积减小，形成正压。
正压使得液体被推出泵腔，并输送到目标容器或者管道中。
2.3 流量控制：在液体被推出泵腔的过程中，可以通过调整阀门的开启程度或者调节装置的转速，来控制液体的流动速度和流量。
流量传感器或者流量计可以实时监测液体的流量，并反馈给控制系统。
2.4 流量测量：计量泵配备的流量传感器或者流量计可以对液体的流量进行测量。
根据测量结果，可以判断液体的输送是否符合要求，并进行相应的调整。
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液体计量泵百科名片佛山市威得堡包装机械有限公司液体计量泵图计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
概述定义计量泵（jì liàng bèng）也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
分类⒈根据过流部分⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动方式⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊根据工作方式⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式4、根据泵特点⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等原理特性泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
流量调节泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。
泵的特点⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。
⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制型号介绍液压隔膜传动机构⑴由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴液压隔膜式计量泵、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。
⑵行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（手柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。
液压系统⑴液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。
在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。
⑵液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。
柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。
⑶过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀，达到保护目的。
⑷限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。
计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。
1936 年，发明世界上第一台马达驱动计量泵；1939年，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备－－世界上第一台液压驱动隔膜计量泵；1963 年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI ；1965 年，发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS；电磁隔膜概述电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动，引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化电磁隔膜式计量泵引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。
电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便而在行业内受到欢迎，它的设计原则为“简单实用”，不过它的缺点就是计量流量小（常见是<90升每小时），对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。
应用：电磁计量泵广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等各部门。
机械柱塞概述主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用机械隔膜式计量泵于石油化工领域。
针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制有关事项安装事项1．出口高于进口，避免虹吸现象2．泵头与注射阀要求竖直安装3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带4．电源电压稳定，并且接地5．安装环境整洁宽敞，通风良好常见故障1）计量泵吸液不正常旋转到冲程长度100%位置。
这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。
在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。
相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。
激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。
这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。
保持吸液管线尽可能短。
2）拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。
就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
⒈在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。
可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。
抓住液体端逆时针旋转。
稍有些阻力，可以旋下隔膜。
⒊计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
⒋在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。
液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。
旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。
然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。
如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。
放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。
然后在按照以上描述再次进行。
4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?⒈取下固定泵头的4个螺丝。
螺丝位置在计量泵的背面。
⒉看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。
注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。
⒊在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。
确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5）液压计量泵流量变小或不准确？⒈拧开三阀中的放气阀。
⒉通过补油阀充分补油。
选型一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。
不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。
计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。
考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。
三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。
严重时还可能造成重大事故。
其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。
计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。
对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm 的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。
对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。