火电厂锅炉节能减排技术分析

火电厂锅炉节能减排技术分析
火力发电所带来的污染问题，已经成为一个不能被忽略的问题，火力发电不仅会消耗很多的能源资源，而且对于大气环境的破坏也很严重。

近年来，我国一直都在进行资源节约型和环境友好型社会的建设，所以火力发电厂也是积极的响应政策，不断对火力发电技术进行改进，在减少能源消耗的基础上，还要将工作效率提高。

标签：火力发电厂;锅炉节能减排问题;解决途径
引言
近阶段火电厂在运行时，排放的废气正在不断增加，引发了雾霾天气，影响了居民的身体健康。

在社会经济发展的过程中，火电厂的节能减排建设变得更加重要。

我国政府已经对节能环保等法律法规，进行了细化要求，对火电厂运行时污染物的排放水平，进行了严格的控制。

因此火电厂在运行时，必须对锅炉设备的应用进行严格的管理，才能减少污染物的排放量、保护周边的生态环境。

火电厂的管理人员，要对污染物的排放浓度和速率进行精细化的管理，还要制定严格的减排指标，才能进行可持续的发展。

1火电厂锅炉概述
火电厂的锅炉主要由过热器管、冷水壁、再热器管与省煤器管等一些管道系统构成，其中，锅炉气体本体和压力管道是火电厂锅炉的重要设备，其施工质量可以直接影响到火电站的安全性和供电能力。

对机器本体以及压力管道进行保温工艺可以有效降低锅炉热损耗，减少压力管道侵蚀现象。

因此，为减少能量损耗，增加火电厂的节能效益，对锅炉汽机本体和压力管道进行保温施工是可行方法之一。

当前我国的火电厂，在进行节能减排建设时，会受到各种因素的影响。

很多火电厂的管理层并没有重视这项工作的开展，投入的资金力度不足。

建设的体系内容不健全，对火电厂的发展产生了负面的影响。

2 锅炉应用过程中存在的问题
隶属于动力设备的锅炉，本身就具有较大的容量以及极高的参数特征，为了能够确保锅炉正常的应用，那么企业就必须通过现代化的科学技术，加强锅炉技术手段的研究。

基于现代化发展背景下，虽然我国企业的锅炉设备技术有了较大的进步，为地区各界人士生活以及生产工作提供诸多的帮助，但是通过实际调查发现，锅炉运行过程中因为存在的能源消耗量较大等问题，在导致锅炉运行效率难以提高的基础上，也阻碍了企业长期稳定的发展道路。

要想保证企业走上可持续发展道路，那么当前最紧急的任务就是解决动力设备的效率问题，这才是眼下最应该做的事情。

3火电厂锅炉节能减排技术的应用措施
3.1加强燃煤质量的管控
在进行锅炉设备应用时选购的煤炭质量，会直接对煤炭燃烧之后产生的热量值和废气量，造成严重的影响。

火电厂在运行时，必须对选购的煤炭质量进行严格的管控，购买一些热值更高、品质更好的煤炭材料。

在进行锅炉设备应用时，燃烧的单位质量，才能与煤炭材料的应用量保持平衡，从而产生更多的热量，减少排放的废物，才能达到减排的建设目标。

3.2对设备进行科学的配置
火电厂在进行锅炉设备使用时，要对锅炉设备的燃烧器构件进行科学应用。

在应用燃烧器构件时，还要保证锅炉设备内部的煤粉气流始终处于稳定的燃烧状态。

要对燃烧的速度进行合理控制，确保二次的送风能够及时进入，与一次的风进行完美融合，降低锅炉设备运行时的负荷力，优化设备的燃烧效率。

炉膛部位燃烧燃料的主要场所，而且炉膛周围会环绕一些水冷壁，要想保证燃料能够充分燃烧、降低二氧化碳气体的排放量，就要做好合理的配置，才能实现节能减排的燃烧效果，減少有害气体的排放。

在进行点火装置使用时，要提高装置应用的灵活性。

例如，在进行点火装置应用时，可以将其作用于多种燃烧设备中。

在设备正常启动之后，可以用燃烧器点燃煤粉气流，才能实现燃烧的效果。

如果设备处于低负荷的运行条件，可以保证煤粉锅炉设备的正常运行。

当锅炉内部的温度在下降时，会对煤粉气流的燃烧状态产生一定的影响。

在这个过程中可以使用电火装置稳定气流。

如果火焰在燃烧时无法处于稳定的状态，也可以通过点火装置的应用，提高火焰运行的稳定性，改善煤炭材料的燃烧质量。

3.3应用先进的防漏风技术
火电厂在进行锅炉设备应用时，经常会出现炉膛部位漏风的问题。

如果无法对这项问题进行妥善的解决，就会增加锅炉设备应用时能量的消耗率。

如果锅炉设备始终保持漏风的状态，气体的体积就会迅速地膨胀，消耗更多的热量，同时会增加吸风机设备的负荷。

在进行设备应用时，能源的消耗量会不断上升，导致燃料的使用总量不断提高，会浪费更多的资源。

在出现漏风问题之后，空预器构件的温度也会不断下降，在下降的过程中会消耗设备的热量。

3.4优化锅炉设备燃烧率
在进行锅炉设备应用时，要想提高节能减排的建设效果，就要对设备的燃烧效率进行改进。

如果设备内的煤炭材料得不到完全的燃烧，就会出现浪费能源的情况，还会降低设备的应用效率，加大污染物的排放量。

因此，在进行锅炉设备应用时，应该对煤炭的燃烧情况进行全面的分析，采取有效的措施，提高燃烧的效率，才能改善锅炉设备的运行情况。

在进行实际操作时，应该对空气系数进行适当的调整，确保材料能够充分的燃烧，实现节能降耗的建设目标。

在锅炉设备正常运行时，要提高风量，确保材料的燃烧值小于风量的调整值。

如果设备的负荷降低，也要适当地减少风量。

在进行风量调整时，要确保风量的比值始终低于
材料的比值，才能保证材料的完全燃烧。

3.5减少锅炉机组的汽水损失
第一，企业必须提高锅炉给水的质量标准，保证能够严格按照锅炉实际锅水浓缩倍率标准下，显著减小锅炉的排污率;第二，加强对锅炉汽水分离设备的质量要求，引导技术人员按照行业操作规范对分离设备进行安装的同时，还应该定期做好完善的检修工作，在为汽水分离设备稳定运行做好铺垫，也是提升汽水分离效率的基础，最终使锅炉能源消耗量持续减少;第三，从实际应用环节来看，企业应该加强对锅炉气压以及水位等多环节数据值的管理力度，保证参数处于稳定状态的基础上，维持锅炉机组汽水分离设备的运行过程，这是实现汽水分离设备运行效率提高的重要举措;第四，工作人员一旦发现机组运行过程中出现异常，那么应该第一时间关闭疏水的同时，全面检修疏水门以及排污门等多个部分，防止泄漏现象存在的同时，也能够第一时间检查到机组运行过程是否正常。

3.6引进新型的清洁技术
火电厂在运行时，可以产生电力能源，促进人类社会的发展。

而且居民在生产生活中，对于电力能源的需求量正在不断提高。

要想改善火电厂的运行效率，就要选用节能减排技术。

因此火电厂在发展时，要根据自身的发展现状，引进先进的清洁技术，确保锅炉设备在应用时能够减少能源的使用量。

而且火电厂的技术人员，还要加强新技术的研究，通过新技术的实践应用，改善设备的燃烧效率。

确保材料在燃烧时、能够有效燃烧，减少毒害气体的排放量。

4结语
综上，虽然我国在不断的发展，但是在很多方面的技术仍旧不够先进，所以尽管清洁能源在不断的开发，但是火力发电仍旧是发电的主要形式，既然形式难以改变，那么想要达到环保的目的，就必须要从火力发电的形式入手，加大对锅炉节能减排的重视，以求达到降低能源损失的目的，从而得以进一步的实现可持续发展，对电厂的发电措施进行调整，将电厂资金进行合理的分配，加强对锅炉节能减排工作的监管，并且需要定期的对其进行维护，尽量的将工作中的能源损耗降到最低，配合资源节约型和环境友好型社会的建设。

参考文献：
[1]陈一平，陈文，谢国鸿，等.华能岳阳电厂1160t/h锅炉节能降耗综合治理[J].中国电力，2019（4）
[2]李锐锋.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究[J].科技风，2019（30）：176.。