电动落轮机技术文件

电动落轮机技术文件-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

机车电动落轮机技术方案

（一）引用标准表

（二）功能说明

DL-Ⅳ型电动落轮机适用于内燃、电力机车轮对与转向架的分离和组装，满足机车落轮要求，是转向架检修的专用设备之一，能满足每个落轮坑贯穿三个小修台位线使用。落轮机是车辆在不推出转向架的情况下，在专门的台位上进行轮对更换的工艺装备，适用于国内铁路各种型号客车。结构紧凑，操作简单，易于维护，占地面积小。

落轮机是在不推出转向架的情况下，适用于铁路各种型号客货车进行轮对更换。对一般的检修，段修，厂修的生产车间配备有着不可缺少的设备之一。

我公司落轮机在全国各机务段在大量使用，并在全国销售网点以及售后服务点建立完善，我公司在西安机务段有两套落轮机现正在使用中。性能良好，内蒙集团公司、西安机务段、怀化机务段等单位均有销售。

（三）结构和特点

●落轮机主要由落轮部分、小车部分、电控部分组成。落轮机安装在位于地面之下的行走

通道里。在行走通道底部铺设两条钢轨，小车在钢轨来回运动。而落轮部分升降系统和

电控部分均安装于小车上，可以随小车一起运动。

落轮机的走行传动系统由一台双出轴斜齿—螺旋锥齿轮减速机、传动轴和四个走行车轮

组成。

●落轮机主要由主机和过桥两个独立的部分组成。一台主机与多个过桥配套使用，满足多

股道机车的落轮作业。

●上述二系统中采用的电机、减速机及锥齿轮传动箱等应均为国内知名品牌。

●落轮机的升降驱动系统由一台起重电机、二个锥齿轮传动箱、四个蜗轮减速箱及弹性传

动轴组成，通过螺旋丝母、丝杠传动，实现整体同步升降，带动落轮架升降，落轮架上

部安装两条钢轨，与被行走通道断开的线路钢轨衔接。通过落轮架升降，进行落轮。落

轮架下部安装四个桥架油缸同时驱动的四个安全柱销，安全柱销伸出后插入位于基础座

上的柱销座内，组成安全桥架，以保证车辆通过或停留时安全。

●落轮机的升降、走行均设有双限位装置

●落轮机采用加大丝杠间距和作业面设计，锯齿形自锁螺旋丝杠（副）

●电动落轮机按照铁道部TB/T1839－2006 《机车电动落轮机》进行制造和检验。（四）主要技术指标

1 电源：三相交流380V±10% 50Hz 13kV A；

2 额定起重能力： 25 t；

3 额定走行能力：负荷10t在地基钢轨上行走自如；

4 升降行程： 1400 mm；

5 升降速度： 0.3 m/min；

6 走行速度： 10 m/min；

7 走行轨中心距： 1900 mm；

8 过桥： a 轨长：2470 mm ；b 钢轨规格：50kg/m；c 轨距：1435 mm；

9 整机重量：约4800 kg

（五）产品特性

1采用机械力矩传动技术，举升能力强，适应范围广；

2 升降落轮平台升降速度可调，升降平台水平度高，作业过程中动作平稳

3工作安全，稳定可靠，工作平稳，速度可调，并设有相应报警及紧急控制、过载保护、连锁保护装置；

4平台升降可采用手动操作和自动操作两种操作方式，操作简单方便。

5 轮对采用专用的换轮线路作为主要的换轮工作方式，同时也可以采用吊装型式换轮

（六）组成及工作原理

1落轮机主要组成由：落轮平台部分、行走部分、升降系统及电控总共4部分组成。

2落轮机的工作原理：将落轮机安装在位于地面之下的行走通道里。行走通道横跨两条或者多条落轮线，在行走通道底部铺设两条钢轨，小车在钢轨来回运动于两条或者多条落轮线之间，具体可根据检修车间的落轮线实际条数而定，落轮部分升降传动系统和电控部分均安装于小车上，可以随小车一起运动。并且有牢靠的安装距离，不会因为长时间的动作而磨损导致的设备损坏，落轮机工作平台是通过落轮电机传动部分的四个升降丝杆升降，电机带动落轮架升降，升降行程为1400mm，升降速度：0.3/min，每根丝杆工作扭力可达30 KN米。整台落轮机举升力大于

40T，在升降操作的过程中，确保在落轮的过程中有效的保护操作过程中的每一个环节，落轮平台架上安装两条钢轨，可与行走通道断开的线路钢轨衔接。需落轮车厢被托至落轮机上，需要落下的轮对停在落轮架的钢轨道中间，通过落轮架升降，进行落轮。落轮架下部安装两个桥架同时驱动的四个安全柱销，安全柱销伸出后插入位于基础座上的柱销座内，组成安全桥架，以保证车辆通过或停留时安全。

落轮机的行走在地坑的专用行走轨道上，轨距为1900 mm，行走速度为10m /min，由一台牵引电机驱动，牵引电机的行走扭矩大，行走速度平稳，适合大载重的牵引。

七：设备主要配置表/备件清单/随机专业工具1.设备主要配置表

2.三年内易损件维修备件清单

3.随机专业工具

（八）安全保护说明

·1关于电气设备的安全

电器部件按相关安全标准进行设计。试验系统的控制部件选用西门子PLC,保证系统工作可靠。交流侧采用了断路器，还采用了快速熔断器等措施，火线上增加快速熔断器。设备可以根据试验需求，设置过压保护值。试验电源进行电气联锁，可以由被试品切断主电源，工控机、控制操作台以及电气屏柜外壳可靠接地。

电源以及相关高压设备，设置高压危险标识，标识醒目明显，试验台周围设立光电报警。控制台设置紧急停机按钮,负载房、试验区加急停开关。试验软件设置工艺联锁，试验区设置安全联锁开关，电源输出增加接地闸刀并与电源控制按钮互锁。

·2落轮机的电控部分

落轮机的电控部分的设计必须是安全可靠的，主令电器采用国内主流一线品牌的产品，控制限位采用双保护，一个限位保护，一个极限位置保护，能有效的避免因限位保护失效而造成的安全事故。

落轮机升降操作系统有多速控制，行走系统有匀速平衡控制，能在操作上更加方便快捷，操作舒适。

1升降系统的保护有升降电机缺相保护过载保护电机过热保护

电机反向保护。

2举升丝杆有有位置信号反馈信号丢失保护，举升丝杆位置异常保护。

3安全柱销丝杆有位置信号反馈信号丢失保护，柱销位置异常保护。

4行走电机缺相保护，过载保护，过热保护，行走行程极限保护。