污水处理系统操作说明
污水处理系统操作规程
污水处理系统操作规程一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要措施。
为了确保污水处理系统能够正常运行和高效处理污水，制定污水处理系统操作规程是至关重要的。
本文旨在总结一套科学、规范和可操作的污水处理系统操作规程，以提升污水处理效率和运行安全性。
二、安全操作1. 遵守安全操作规程：所有操作人员必须接受相关安全培训，了解和遵守操作规程。
严禁个人行为影响系统安全和正常运行。
2. 着装要求：操作人员必须穿戴适当的工作服，并佩戴防护设备。
禁止戴首饰、长发等物品。
3. 工作场所清洁：保持操作区域干净整洁，定期清理工具和设备，以减少事故和操作困难。
三、污水处理系统操作步骤1. 运行前准备：a. 着手准备所需的设备、工具、化学品以及必要的文件和记录表。
b. 确保污水处理系统运行所需的供水、电力等设施正常运转。
c. 检查各个设备的工作状态和连接通畅性。
2. 污水处理流程：a. 混合污水预处理：将进水管道连接到混合污水储存池，设置流量计以控制进水量。
定期清理混合污水储存池和进水管道，防止堵塞。
b. 沉淀池处理：将混合污水从混合污水储存池输送至沉淀池，设定沉淀时间。
检查沉淀池内的污泥浓度，并定期清理污泥以维持处理效果。
c. 厌氧消化：将沉淀后的污泥输送至厌氧消化池进行处理。
定期检查厌氧消化池内的温度、气味等指标，保持良好的处理效果。
d. 好氧消化：将厌氧消化后的污泥输送至好氧消化池进行处理。
定期调整好氧消化池内的氧气供应，以提高处理效率。
e. 澄清池处理：将好氧消化后的水从好氧消化池输送至澄清池，保持澄清池内的水清晰无浊。
定期清理澄清池内的沉淀物和杂质。
f. 出水处理：将澄清池内的水经过二次过滤和消毒以确保出水水质达标。
3. 系统维护：a. 定期检查设备的工作状态，并做好记录。
b. 定期更换和维护设备中的易损件，以确保设备的正常运行。
c. 执行定期维护和保养计划，包括清洗、润滑和校准等工作。
四、紧急操作和事故处理1. 紧急操作：当污水处理系统发生异常情况时，操作人员应立即采取紧急操作措施，并及时上报相关负责人。
污水处理系统操作规程
污水处理系统操作规程污水处理系统是现代城市生活中必不可少的设备。
它可以有效地净化城市的污水，保障人类健康与生态环境。
而污水处理系统操作规程则是保证污水处理系统正常运行及有效处理污水的关键。
本文将详细介绍污水处理系统操作规程，从原始水处理、生化处理到污泥处理四个方面进行阐述。
一、原始水处理阶段原始水处理阶段是污水处理系统的第一步，需要对进入污水处理系统的原始水进行预处理。
常见的原始水处理方法包括：机械处理、格栅处理、除砂、除油、除渣等。
在执行原始水处理的时候，所有的处理设备都应该按照规定运行，并进行定期检查，以保证其正常运行和清洁。
1. 机械处理在进行机械处理时，应注意将机械设备放置在稳定的地面上，并保证排水通畅，防止设备被水淹。
此外，还需要保持设备的清洁，并多次进行反复清洗，以保障其性能和寿命。
2. 格栅处理进行格栅处理时需要保证格栅设备的正常运行，格栅通道清洁畅通，避免污物堵塞，影响水的处理。
在清洗格栅时应使用尽量少的化学药品，以免对环境产生不良影响。
3. 除砂除油进行除砂除油处理时，应将污水通过分离器，进行过滤，并定期对分离器进行清洗，以保证其正常运行。
同时，根据实际情况对沉淀池进行排污清理，以保证其污泥及垃圾不会堆积。
二、生化处理阶段经过原始水处理后，污水处理系统便进入生化处理阶段。
在此阶段中，污水要经过好氧处理和厌氧处理两个过程，以达到有效的净化效果。
1.好氧处理在进行好氧处理时，应注意掌握好氧处理池体积、温度、DO等参数，保障处理效果好。
设备的清洁、修理等工作也应得到足够的重视，以确保其正常运行。
2.厌氧处理进行厌氧处理时，应注意污泥密度、温度、PH值等关键参数，确保其有效性。
此外，设备的清掏、清洗等工作也应进行定期维护，确保设备的正常运行。
三、污泥处理阶段在生化处理后，污水中就会产生一定量的污泥，而在污泥处理过程中，应根据实际情况进行污泥处理。
常见的污泥处理方式包括：1. 厌氧消化处理应根据污泥模型及混合方式自行进行厌氧消化处理。
污水处理操作手册
污水处理操作手册
1. 污水收集和预处理：
- 确保污水收集系统良好运行，包括管道、泵站等设施维护和检修。
- 定期清理和维护格栅、沉砂池等预处理设备，以去除固体废物和沉积物。
2. 污水处理工艺：
- 根据具体情况选择适合的污水处理工艺，如活性污泥法、厌氧消化、膜分离等。
- 调整并监测处理过程中的关键参数，如水质、氧化还原电位、温度等。
- 定期对处理设备进行维护保养，清理曝气装置、修复泄漏等。
3. 二次沉淀：
- 确保沉淀池正常运行并实现有效的固液分离。
- 定期清理滤板及各种滤料，以保持沉淀效果。
- 排放和处理副产物，如污泥或混合物。
4. 消毒：
- 根据需要进行污水消毒，以消除病原体。
- 使用适当的消毒剂，如氯化物、紫外线辐射等。
- 监测消毒剂的残留量，确保达到合适的消毒效果。
5. 排放和回用：
- 根据当地法规要求，将处理后的污水以符合排放标准的方式排放。
- 如有条件，考虑将污水回用于冲洗、灌溉等可再利用的用途。
- 定期监测排放水质，确保符合环境要求。
6. 安全操作：
- 遵守相关的安全规范和程序，包括个人防护装备的使用和储存。
- 建立应急响应计划，针对可能的事故或故障制定相应的措施。
请注意，这只是一个简要的污水处理操作手册。
具体的操作手册应基于您所在地的法规和具体的污水处理设施要求进行调整和编辑。
对于更具体的信息和详细的操作手册，请咨询当地的环保部门、工程师或专业的污水处理公司。
污水处理系统安全操作规程
污水处理系统安全操作规程引言概述：污水处理系统是保护环境、维护公共卫生的重要设施，正确的操作规程对于系统的安全运行至关重要。
本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程，包括设备操作、维护保养、应急处理和安全防护等方面。
一、设备操作1.1 操作前的准备1.2 设备开启与关闭1.3 操作注意事项二、维护保养2.1 定期巡检与维护2.2 设备清洁与消毒2.3 零部件更换与维修三、应急处理3.1 污水泄漏应急处置3.2 设备故障应急处理3.3 突发事件应急预案四、安全防护4.1 个人防护措施4.2 设备安全标识与警示4.3 安全培训与意识提升正文内容：一、设备操作1.1 操作前的准备在操作污水处理系统之前，必须进行必要的准备工作。
包括检查设备是否正常运行，确认相关阀门和开关的位置，检查电气设备的接地情况等。
同时，要熟悉设备的操作手册，了解各个设备的功能和操作流程。
1.2 设备开启与关闭在开启污水处理系统之前，应按照正确的操作顺序逐个开启各个设备。
在关闭系统时，应按照像反的顺序逐个关闭各个设备。
在开启和关闭过程中，要注意设备之间的相互关联，确保操作的顺序正确，防止设备损坏或者事故发生。
1.3 操作注意事项在操作污水处理系统时，要注意以下事项：- 熟悉设备的工作原理和操作规程；- 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备设置；- 注意设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施；- 禁止在操作过程中随意触碰设备或者拆卸零部件。
二、维护保养2.1 定期巡检与维护定期巡检和维护是保证污水处理系统正常运行的关键。
包括检查设备是否有漏水、异响等异常情况，清理设备周围的杂物，检查设备的工作状态和参数是否正常等。
同时，要及时记录巡检结果和维护情况，以便后续分析和处理。
2.2 设备清洁与消毒设备的清洁和消毒是保证处理效果的重要环节。
要定期清洗设备，去除污垢和沉积物，防止设备阻塞和性能下降。
在清洗过程中，要使用适当的清洁剂，并按照操作规程进行操作。
综合污水生物处理系统操作规程
综合污水生物处理系统操作规程一、概述综合污水生物处理系统是一种高效处理城市污水的技术系统，本操作规程旨在规范综合污水生物处理系统的操作流程，确保系统能够正常运行和达到处理效果。
二、操作准备1. 检查设备和设施是否完好，包括池体、管道、设备机械、电气设备等，确保无任何异常。
2. 检查处理介质，确保池体中的活性污泥生长正常。
3. 检查系统连接，包括进水口、出水口、通风系统等，确保连接稳固、无漏水现象。
三、系统启动1. 开启进水泵，确保进水流量平稳。
流量波动范围应在设计范围内。
2. 启动通风系统，并根据情况调整通风量，确保氧气供应充足，促进好氧菌的生长。
3. 开启混合污泥进水泵，将活性污泥进入系统。
4. 检查好氧池PH值，一般应保持在6.5-8之间，如发现异常应及时调整。
四、系统运行1. 观察好氧池和厌氧池内的运行情况，确保水体的搅拌均匀，污泥颗粒悬浮状态。
2. 定期抽取好氧池和厌氧池中的样本进行测试，包括PH值、溶解氧含量、悬浮物浓度等，并记录相关数据。
3. 根据好氧池和厌氧池的水质指标，调整通风系统和进水泵的运行状态，以保持系统运行在最佳条件下。
4. 定期检查池体内的气味，如发现异味要及时处理。
五、污水处理量调整1. 根据实际情况调整进水泵的运行状态，以满足当天的污水处理需求。
注意避免过载运行，将处理量控制在设计范围内。
2. 如有需要，可增加或减少好氧池内的活性污泥，以提高系统的处理能力。
六、系统维护1. 定期清理好氧池和厌氧池内的沉积物和污泥，以保持系统的正常运行。
2. 定期清洗系统的管道和设备，防止堵塞和泄漏现象的发生。
3. 维护好通风系统，确保通风设备的正常运行和通风量的充足。
4. 检查电气设备的运行情况，确保电气设备安全可靠。
七、安全操作1. 操作人员必须具备相关的技术和安全防护知识，并按规程进行操作。
2. 在操作过程中应佩戴必要的防护装备，如手套、护目镜等。
3. 注意设备和设施的运行状态，发现异常及时报告并采取应急措施。
污水处理厂中控系统操作规程及注意事项
污水处理厂中控系统操作规程及注意事项一、操作规程中控室采用一台IBM 计算机和PLC 站进行数据交换. 显示现场的状态和数据。
1、先开显示器. 再开主机. 开机后系统直接进入Window2000 操作系统。
2、双击桌面上“污水处理厂中控系统”图标. 系统进入泉州宝洲污水处理厂中控系统操作画面. 此为登陆画面 . 点击“登陆”按钮 . 在 User 和 Password 里都输入“ 1” . 点击“ OK” . 就自动返回登陆界面. 然后直接点击“进入”按钮 . 系统就进入主参数画面。
3、主参数表一显示二期生物池、污泥泵房、二沉池设备操作块按钮及DO、MLSS等参数 . 画面左下角为红色菜单按钮 . 中间为报警信息. 右下角为时间信息。
4、点击菜单按钮. 选择主参数表二. 画面显示为二期曝气沉砂池设备操作块按钮及二期进水流量信息. 下面信息跟主参数表一一样。
5、点击菜单按钮. 选择工艺流程图. 画面显示的为宝洲污水厂的工艺流程图信息。
6、点击菜单按钮. 选择厂区总图. 画面显示为二期的厂区构筑物布置图. 点击相应的构筑物可进入该构筑物相应设备的控制画面。
7、点击菜单按钮. 选择一期控制. 进入一期各个构筑物名称的操作块按钮. 点击操作块按钮进入各个构筑物设备运行状态、仪表测量值的操作画面；该画面还有化验室、打印设置、打印报表、曲线图、返回二期跟退出按钮。
8、如果设备报警 . 主参数画面下方报警块会黄色和红色不断闪动 . 显示报警的设备名称、报警的原因、时间等. 直接点击是对该报警进行确认. 显示下一个报警信息。
9、在断电或需要关机时. 务必要退出“泉州市宝洲污水处理厂中控系统”系统。
二、注意事项1、非系统操作人员. 严禁上机操作。
2、系统人员严禁进行与生产需要无关的操作。
3、严禁擅自拆卸系统设备。
4、在系统正常运行情况下. 不允许关机。
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污水处理站操作流程
污水处理站操作流程一、引言污水处理站是为了处理城市或工业区域产生的污水，保护环境和人类健康而建立的设施。
本文将详细介绍污水处理站的操作流程，包括污水的收集、预处理、主处理和后处理等环节。
二、污水收集1. 收集系统：污水处理站的第一步是收集污水。
通常，城市的下水道系统将污水从住宅、商业和工业区域收集起来，通过管道输送到污水处理站。
2. 进水口：污水处理站设有进水口，用于接收收集来的污水。
进水口应设有格栅，以阻止大颗粒物进入处理系统，同时还应设有沉砂池，用于沉淀沉积物。
三、预处理1. 沉砂池：进入污水处理站的污水首先进入沉砂池。
在沉砂池中，重的颗粒物会沉淀到池底，形成污泥层，而较轻的悬浮物则会漂浮在水面上，形成浮渣层。
2. 沉砂池清理：定期清理沉砂池中的污泥和浮渣，以防止堵塞和影响后续处理过程。
3. 调节池：为了平衡进入处理站的污水流量和水质，通常在预处理环节设置调节池。
调节池可以调整污水的流量和浓度，使其更适合进入主处理环节。
四、主处理1. 活性污泥法：主处理环节的核心是利用活性污泥法进行生物降解。
在活性污泥法中，污水与含有微生物的活性污泥混合，微生物通过降解有机物来净化污水。
2. 曝气池：曝气池是活性污泥法中的关键设备。
通过向曝气池中注入空气，提供氧气以维持微生物的生存和繁殖，促进有机物的分解。
3. 沉淀池：经过活性污泥法处理后的污水进入沉淀池。
在沉淀池中，污水停留一段时间，使污泥和悬浮物沉淀到池底，形成污泥层。
4. 污泥处理：沉淀池中的污泥需要进行处理。
常见的处理方式包括浓缩、脱水和消化等。
处理后的污泥可以作为肥料或填埋，也可以通过进一步处理变成固体燃料。
五、后处理1. 消毒：为了确保处理后的污水符合排放标准，通常需要进行消毒。
消毒可以杀灭残留的病原体和微生物，以保证排放的水质安全。
2. 排放：经过消毒后，处理后的污水可以安全地排放到自然水体（如河流或海洋）或用于灌溉等非饮用用途。
六、设备维护1. 定期检查：对污水处理站的设备进行定期检查，确保其正常运行。
污水处理自动控制系统操作规程
污水处理自动控制系统操作规程一、总原则（1）根据CASS工艺各个阶段所需的时间进行合理有序的操作；（2）不得将其他无关的存储设备带入中控室，不得使用操作站的计算机进行与工艺运行无关的操作（如插入带USB接口的存储器、使用计算机玩游戏等）；（3）不得随意修改运行参数；（4）必须熟悉自动控制系统中设备与现场设备的对应关系，熟悉其相关电控机柜所在位置；（5）密切注视计算机显示屏上相关参数的变化，结合工艺技术、自控技术、现场设备运行状况，做好相关记录，发现相关问题及时反映；（6）保持好中控室的环境卫生，做好交接班工作。
二、运行注意事项1、开机进入系统程序：（1）合上低压控制柜电源；（2）开启UPS电源，待UPS运行平稳（延时半小时）；（3）开启CPU电源开关，然后在开启显示器电源开关；（4）在显示器桌面打开“运行系统”，进入“龙陵污水处理监测系统”界面，点击“进入系统”，进入组态王控制程序（输入用户名和口令登录），便可进行系统的自动化控制。
2、退出系统关机程序：（1）在控制界面上点击“退出系统”退出组态王控制程序；（2）在计算机界面“开始”按钮处选择正常程序关机；（3）关闭显示器电源以及CPU电源；（4）关闭UPS电源；（5）关闭低压控制柜电源。
3、在正常通电情况下，操作站计算机24小时不间断运行，界面必须处于操作员控制界面。
4、模拟屏指示灯（1）在设备指示灯旁会显示该设备的控制方式（“远控”或“就地”），当设备处于“远控”状态时，可通过模拟屏进行手动开启或关闭的操作；（2）单个处理系统可选择“系统自动”或“系统手动”的方式进行控制；当指示灯显示为红色时，设备处于“系统手动”控制状态；当指示灯显示为绿色时，设备处于“系统自动”控制状态。
5、当操作界面中的操作系统处于“系统自动”操作状态时，该系统将会按照计算机中设定的工艺参数自动运转。
当操作界面处于“系统手动”操作状态时，操作员可手动操作通过计算机实现对电气设备的远程控制。
污水处理系统的运行与管理操作手册
污水处理系统的运行与管理操作手册1 预处理系统预处理系统由调节池、羟基改性池及缓冲池组成。
1.调节池水力停留时间需根据每天来水量及后续处理设施运行情况进行调整（目前调节池出水量为2m3/d，后续根据车间生产水量水质及羟基改性池和生化系统运行情况进行调整）。
2.羟基改性池如无特殊情况需每天运行（运行时间目前约为8h/d），保证有足够的水力停留时间，使臭氧催化产生羟基对废水中有机物进行强氧化使得废水中大分子有机物结构得以改变，从而提升废水的可生化性，并降低甚至消除废水中的毒害因子从而保证后续生化工艺的稳定运行（臭氧系统操作规程见文末附件）。
注意事项：1.对于调节池提升泵启动前需确认缓冲池处于安全液位，防止进水量较大时污水溢流至中间水池；2.羟基改性池启动前需先开启羟基改性池回流泵，启动后需关闭羟基改性池回流泵；3.缓冲池提升泵启动前需保证废水中的强氧化性物质已消减；4.水泵启动前准备：a）检查水泵是否有卡堵及抽空现象；b）确认选定管路所有阀门均可以正常开闭，且管道畅通；c）对于水力提升泵需确认出水管路上的电磁流量计已校核，可正常工作，并在开启后注意观察流量；5.日常巡检时需观察调节池及缓冲池液位，调节池应留有一定的安全液位防止因水量的波动导致废水溢流，以及设备和管道是否正常。
2 生化处理系统生化系统由厌氧池、好氧池及二沉池组成。
厌氧池采用厌氧脉冲布水器是利用虹吸管中快速流动的水流将主管道中的空气带走，使主管道内形成一定的真空度，在管道内外大气压的作用下容器中的水进入主管道后排入池中。
由于水流速度很快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的污泥，使池内污水、污泥不断充分混合处于流化状态，厌氧菌与污水中的有机物得到充分的接触反应。
厌氧池采用间歇进水，间歇出水的运行方式，运行过程中要保证脉冲布水器的正常运行，进水前后30min需保证脉冲循环泵的开启（目前进水量为2m3/d，后续根据车间生产水量、羟基改性池及整个生化系统的运行情况进行调整）。
污水处理系统操作流程
1、打开电源开关
2、打开②搅拌启动按钮，在开加药泵启动按钮
3、待加药泵工作约5分钟后，开启①号搅拌机
4、开主机按钮，按启动，待工作正常5分钟后
5、开启污泥泵，按启动，进行注液，人工操作，不要让污泥液溢出
6、观察出泥情况，待出泥情况差，可调节，控制箱内变频器旋钮，数值越水工作时间越慢，出泥量情况良好，正常运行
7、出泥正常，反复操作，⑤项操作。
待整个工作流程结束
8、打开自来水箱，放置自动，开启5分钟关闭
9、压泥工作完成后，清理出泥口，关闭所有停止按钮，即可，关闭总电源
1、打开储药箱
2、取出试剂中对应的吸液管
3、更换新药剂，对应的吸液管插入对应的剂中（如A药阀插入A试剂中）
4、更换标液、抽取标二阀管，插入标准液
5、更换药剂之后需重新标定（打开主界面，点开主菜单，仪器调试，密码：88进入，这是点位应在测量，后点击手动，点击标一阀，快正转，待工作完成，再点消解阀，快反转，反复操作3次）再看一个参数设置，观察第一组的光源亮度是否为3800，如果不是可调节光源亮度下的数值，佳甚数值在3800左右，调好后关机重启，然后在打开主界面，进入仪器调试界面，点击标定，即可标定，待完成标定后观察参数设置，查看所有数值是否正常。
（有表格，相差不大即为正常）。
NH3同上。
光源亮度为4000，操作同上。
污水处理系统操作规程
污水处理系统操作规程污水处理是现代社会中非常重要的一项工作，它涉及到人们生活用水和环境保护等领域。
为了保证污水处理系统的正常运行和操作的安全性，制定一套科学合理的操作规程是十分必要的。
下面就是一份污水处理系统的操作规程，供参考：一、系统启动与关闭操作规程1.开启操作：1.1在启动污水处理系统前，必须确保所有设备和管道的连接正常，无泄漏和堵塞情况。
1.2启动系统前应先将系统相关的阀门关闭，然后逐步打开进水、出水和排气相关的阀门。
1.3启动电机时，应先确保电源正常，然后按启动顺序逐一启动。
1.4启动后，要及时观察、记录设备运行情况，发现异常情况应及时报修。
2.关闭操作：2.1关闭系统前应先将进水和出水的阀门关闭，再逐步关闭污泥浓缩和排气的阀门。
2.2关闭电机时，应先将臭氧和臭气的供应源切断，然后按关闭顺序逐一关闭。
二、设备操作规程1.调整流量操作：1.1根据实际情况，合理调整进水阀门开度，确保进水流量的稳定。
1.2若需调整出水流量，应逐步关闭或开启出水阀门，防止冲击设备。
2.污泥处理操作：2.1切勿在泥浆浓缩装置未停机的情况下进行泥浆加药或排泥操作。
2.2排泥时应逐步打开排泥阀门，控制泥浆排泥速度，防止泥浆喷溅和设备堵塞。
2.3加药时应按照设备说明书的规定，在合适的时间和方式下进行。
3.测量参数操作：3.1定期进行系统的水质、泥浆浓度、温度等参数测量，确保设备的正常运转。
3.2测量后的数据应及时记录，并与设定值进行对比，若有异常情况应及时调整。
4.维护保养操作：4.1定期对设备进行清洗，包括管道、设备表面等部位，确保设备的清洁和卫生。
4.2维护设备时应先停机，并切断相关的电源，避免触电和其他安全事故的发生。
4.3对设备进行检修时，应遵循设备详细说明书或操作手册的规定，不得随意拆卸或更改设备结构。
三、安全操作规程1.操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等，确保人身安全。
2.严禁吸烟、使用明火或接触易燃易爆物品，以免引发火灾或爆炸事故。
污水处理系统操作规程
污水处理系统操作规程一、总则为了保证环境卫生和人类健康，有效运行和管理污水处理系统，制定本操作规程。
二、操作人员的职责1.操作员必须具备相关的专业知识和技能，并且持有相应的操作证。
2.操作员必须了解污水处理系统的结构、原理和运行规律，负责日常的系统操作和维护。
3.操作员应按照规定的操作程序，严格遵守操作规程，确保系统的正常运行。
4.操作员应及时记录污水处理系统的运行参数和相关数据，并上报有关部门。
三、操作程序1.开机准备（1）检查设备和管道是否正常，确保无堵塞和泄漏。
（2）检查电源和控制设备是否正常，确保供电和控制系统无故障。
（3）检查各种化学试剂和药剂的存量和质量，确保足够和有效。
2.开机操作（1）按照规定的步骤打开水泵、风机和调节阀，保持污水处理系统正常运行。
（2）监测关键参数，如水位、浓度、流量等，确保处于正常的运行范围。
（3）加入适量的化学试剂和药剂，保持处理效果和水质稳定。
3.运行监测（1）定期监测和记录污水处理系统的各项指标，如氧化还原电位、pH值等。
（2）及时处理异常情况，如设备故障、污水质量异常等。
（3）根据监测数据进行调整和优化，提高处理效率和水质。
4.关机操作（1）按照规定的步骤停止水泵、风机和调节阀，确保系统安全关闭。
（2）清洁设备和管道，保持干净和无污染。
（3）记录关机时间和运行数据，上报有关部门。
四、安全措施1.操作员必须佩戴相应的个人防护设备，如手套、口罩和安全帽等。
2.操作员必须熟悉应急处理程序，掌握火灾、泄漏等紧急情况的处理方法。
3.操作员应定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。
五、常见问题处理1.水质异常（1）检查化学试剂和药剂的质量和配比是否正确。
（2）检查设备和管道是否存在异常，如泄漏、堵塞等问题。
（3）调整操作参数，如加药量、搅拌速度等。
2.设备故障（1）及时检修设备，确保设备正常运行。
（2）备用设备或备用零部件应随时准备，并及时更换。
3.废水溢流（1）及时处理溢流现象，清除堵塞和泄漏点。
实验室污水处理系统操作流程
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污水处理系统工程电气控制操作手册
污水处理系统工程电气控制操作手册(东区)一、开机画面，按“进入系统”按钮，进入系统操作。
二、主画面，主画面下面设置7个功能键，触动这7个功能键，可进入对系统进行不同的功能操作界面。
为了进入这7个功能键，需要不同的用户名和密码。
输入正确的用户名和密码后，可以触动进入相应的功能键；如果超过5分钟没有操作，此时用户名和密码失效，需要重新输入用户名和密码，才能进入功能键。
三、自动运行操作画面自动操作画面分为“生产废水处理系统自动”操作按钮和“生活污水处理系统自动”操作按钮。
同时，分别各自单独设置了污泥自动排泥按钮，自动排泥按钮，可以使排泥泵根据设定好的排泥时间和排泥间隔时间，自动排泥。
在自动运行操作画面按右上角的下一页按钮，进入活性污泥驯养调试操作界面。
活性污泥自动驯养功能界面，内部初始设置为：鼓风机连续曝气时间240分钟，这段时间曝气是为了活性污泥的驯化和生长；鼓风机停歇曝气时间120分钟，这段时间是为了补水之前使混合液中的活性污泥充分沉淀，以免在补水的过程中活性污泥流失；调节池潜水泵补水时间为15分钟，这段时间是为了向生化池中补充部分污水，为活性污泥提供存活所必须的营养物质，如果此时调节池生活污水处于低液位，没有污水补充，可以向生化池中投加葡萄糖和尿素，投加量参考操作手册药剂使用说明；补水后静置时间为30分钟，这段时间是为了补充水之后，使二级生化池具有足够时间将上清液充分溢流排出，保证生化池液位不高于溢流管，避免后续启动鼓风机后，混合液携带活性污泥大量流失。
如果在调试过程中认为初始设置时间需要调整，可在画面上输入你认为正确的时间即可。
四、手动操作界面触摸手动按钮，可以直接启停相应设备和水泵，其中水泵受到相应液位计的低低液位设定值保护和启动也受到相应液位计的低高液位设定值限制。
酸碱加药泵受到Ph设定值限制。
（通常情况下，要求现场操作人员在带有设备联动的现场控制箱执行手动操作，并随时观察设施运行情况。
该主控柜手动操作界面没有设备联动，主要用于专业人员使用和配药手动操作）生活污水处理系统正常运行时，生活污水污泥沉淀池排泥泵是将沉淀池底部活性污泥回流至缺氧池，使其重新进入生化系统参与污水处理，此时不得手动开启此泵超过6分钟。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书标题：污水处理操作说明书引言概述：污水处理是一项重要的环保工作，通过科学的处理方法，可以将污水中的有害物质去除，保护环境和人类健康。
本文将详细介绍污水处理的操作步骤和注意事项，帮助读者了解如何正确进行污水处理工作。
一、污水处理设备准备1.1 准备好污水处理设备：包括污水处理槽、搅拌器、曝气器等设备。
1.2 检查设备运行状态：确保设备正常运转，无异常声音和异味。
1.3 准备好必要的化学药剂：如氯化铁、聚合氯化铝等，用于辅助污水处理过程。
二、污水处理操作步骤2.1 排放污水：将污水通过管道引入污水处理槽中。
2.2 搅拌混合：启动搅拌器，使污水中的固体颗粒均匀分布。
2.3 曝气处理：启动曝气器，增加氧气供给，促进污水中有机物的降解。
三、监测污水处理效果3.1 定期取样检测：定期从污水处理槽中取样，送至实验室进行化学分析。
3.2 监测水质指标：监测COD、BOD、氨氮等水质指标，评估污水处理效果。
3.3 调整处理参数：根据监测结果，调整曝气量、化学药剂投加量等处理参数，优化污水处理效果。
四、处理后污水排放4.1 沉淀处理：将处理后的污水经过沉淀槽沉淀，去除悬浮物。
4.2 中和调节：根据水质要求，适量添加中和剂，调节污水的PH值。
4.3 净化排放：经过处理后的污水达到排放标准后，可安全排放至环境中。
五、安全注意事项5.1 注意设备运行安全：操作人员需佩戴防护装备，注意设备运行状态，确保安全生产。
5.2 避免化学品接触：化学药剂具有腐蚀性，操作时需戴手套、护目镜等防护用具。
5.3 定期维护保养：定期对污水处理设备进行维护保养，确保设备正常运转。
结语：通过本文的介绍，读者可以了解到污水处理的基本操作步骤和注意事项，希望可以帮助大家正确进行污水处理工作，保护环境和人类健康。
希望大家能够重视污水处理工作，共同建设美丽的环境。
生活污水操作说明
生活污水操作说明操作说明书 - 生活污水处理系统注意事项：1：本操作说明书介绍了生活污水处理系统的使用方法及注意事项，请仔细阅读并按照操作步骤进行操作。
2：在进行任何操作之前，请确保已经阅读并理解相关操作手册和安全说明。
一、系统概述生活污水处理系统是用于处理家庭或机构生活污水的设备，主要包括污水收集、预处理、生化处理和排放等环节。
1.1 污水收集生活污水处理系统需要将生活用水中产生的污水收集起来，并通过管道输送至处理设备。
1.2 预处理在生活污水进入处理设备之前，需要进行固体污物的沉淀和分离等预处理工作，以减少对后续处理设备的冲击。
1.3 生化处理经过预处理后的污水进入生化处理系统，通过生物反应器等设备，将有机物质分解为无机物质，并去除污水中的悬浮颗粒物。
1.4 排放经过生化处理的污水经过消毒和沉淀等环节后，输送到排放口，将处理后的水排放到环境中。
二、系统操作步骤2.1 污水收集2.1.1 确保污水入口处安装了合适的网罩，以防止大颗粒物进入系统。
2.1.2 确保污水管道畅通无堵塞情况，定期进行检查和清理。
2.2 预处理2.2.1 打开预处理装置的进水阀门，调节进水流量，注意阀门的开度。
2.2.2 当固体污物沉淀达到一定程度时，打开放水阀门，将固体污物排出。
2.3 生化处理2.3.1 确保生化处理设备正常运行，包括供氧系统、搅拌系统等。
2.3.2 根据实际情况，定期添加活性污泥、氧化剂等，维持生化处理系统的正常运行。
2.4 排放2.4.1 使用测试仪器检测处理后的水质，确保符合相关排放标准。
2.4.2 打开排放阀门，将处理后的水排放到指定排放口。
三、注意事项3.1 操作过程中，严禁随意改变设备参数或操作方法，必须按照操作说明进行操作。
3.2 定期检查各设备的运行情况，确保设备的正常运行。
3.3 在保养和维修设备时，必须切断电源并采取相应的安全措施，以防止意外发生。
附件：- 操作手册- 安全说明书法律名词及注释：1：污水处理：根据当地相关法律规定对污水进行收集、处理和排放等环节。
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中海油新能源（海南）生物能源化工有限公司40T/D污水处理设备操作说明书江苏德普环保设备有限公司2010 年6月目录一、本手册的目的二、概述2.1 工艺流程2.2 各系统工作原理三、设备投运前的准备四、设备系统控制说明4.1 污水收集调控系统4.2 反应槽、凝聚槽、沉淀槽、除油控制系统4.3 破乳、混凝、气浮槽控制系统4.4 厌氧酸化池、接触氧化池、二沉池、控制系统4.5 过滤出水控制系统4.6 污泥槽、污泥泵、离心机控制系统4.7 加药控制系统五、电气操作与故障原因六、设备的使用和维护七、泵的安装及使用编制：蒋和平操作说明江苏德普环保设备有限公司一、本手册的目的本手册的目的是为操作人员提供为本装置的正确和安全运行所需的基本资料和操作说明。
在取得良性的运行经验后，可以在设备的安全操作限值范围以内变动操作条件和程序，以期取得最理想的性能。
本手册中所包括的各章节分别用来介绍与该装置相关的工艺、过程控制系统，开车和操作程序、维护说明和安全规范等内容，因此，操作人员应熟悉这些详尽的资料来源。
二、概述2.1工艺流程整套污水处理装置分为收集提升系统、除油反应系统、破乳混凝气浮处理系统、生活污水收集提升系统、生化处理系统、过滤系统、污泥系统、加药系统、电气控制系统。
水泵的运行、加药的起停、撇油机的运行、搅拌机的工作均有PLC进行程序控制，可在控制柜上单动操作其启停。
2.2各系统工作原理⑴灌区装置收集水和甘油污水，生活污水，事故污水。
经收集后由污水提升泵提升至除油系统，水泵的运行根据各水池的液位进行，水泵设置两台，采用一用一备工作制，8小时切换，当运行中的水泵发生过载时、自动切换到备用水泵工作。
中位启动、低位停止。
甘油污水的流量和装置灌区的污水流量调节平衡，各占四份之一运行负荷。
⑵污水经过提升系统流至隔油处理系统，三台圆盘除油机和4项的提升泵联动，除油效率高效，耐用，废油流到污油池，污油回收泵采用定时工作制，圆盘除油机每工作半小时、污油回收泵工作2分钟。
池中设置PH计，加碱调节PH值6.5-7.5之间。
同时加入PAC、PAM ，同时开启曝气风机的给风阀门给三级隔油池用工厂风搅拌。
在三级隔油池中设置污水提升泵和控制液位计、提升到中和反应搅拌系统。
（3）4项出水自流到沉淀池，设置一台污泥提升泵、定时提泥。
上清液自流至破乳汽浮系统，前级污水提升泵的运行和破乳池、混凝池系统的搅拌机、氯化钙加药、PAC加药泵联动，进行水体破乳混凝反应，在混凝池中设置液位，出水用溶气水泵提升到汽浮装置，将水中的颗粒通过汽浮刮渣系统去除渣体。
清液流到集水池，设置两台污水泵，和液位控制，将清液提升到生活污水池。
（4）气浮出水汇集到气浮水池，在池中设置液位控制器和两台污水提升泵，将污水提升到生化系统，配置两台风机，与池中提升泵联动，在提升泵停止时，风机采用定时工作，工作30分钟，停止20分钟。
经过厌氧、缺氧、接触氧化系统，流至二沉池。
在二沉池中设置一台污泥提升泵，定时将沉淀污泥提升到污泥浓宿池。
接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼活性污泥法的生物处理装置，通过三叶罗茨风机充氧曝气，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，利用好氧菌的吸附、降解功能，将小分子和可溶性化合物进一步降解成二氧化碳和水，然后进入二沉池，以去除剥落的生物膜和活性污泥，最终使出水合格，由污水泵提升至过滤器系统，将水中的微小颗粒去除，出水流到清水池污泥浓宿池中的污泥通过污泥提升泵送至离心机进行泥水分离，泥饼另作处理。
（5）本工程的一突出特别是自动化程度较高，除化学药剂的配制，过滤器的反冲洗，污泥和气浮渣的清理以外，其余过程基本实现自动控制。
采用S7-300控制污水处理站整个工作过程，现场全部液位、PH值等连续信号通过控制电缆传送到PLC。
数据经过内部运算后，再发出指令，通过电缆下达到各个现场的执行机构，如泵、阀等，使之按要求自动工作。
三、设备投运前的准备1、依据工艺流程图，检查管路是否安装正确，各管路是否通畅，如有堵塞应立即排除。
2、水泵、搅拌装置、风机、计量泵等设备是否固定牢固，搅拌机、水泵、计量泵空池运行正常。
3、检查各部阀门，如启闭不灵活或不严密应及时修理或调换。
4、电气控制应操作安全，动作灵活。
5、进行烧怀试验，找出加药品种和最佳投药量，加药混合应在池外进行，取混合后的水进行搅拌与原水在相同加药量的情况下通过烧怀试验进行对比，以检查混合效果。
6、各部调试正常后池内杂物必须洗涮干净。
四、设备系统控制说明4.1废水调节池控制系统①甘油污水池设中、低二个液位，中液位启动污水提升泵，低液位停污水提升泵。
灌区污水收集水池设中、低二个液位，中液位启动污水提升泵，低液位停污水提升泵，生活污水池设中、低二个液位，中液位启动污水提升泵，低液位停污水提升泵。
事故污水收集水池设中、低二个液位，中液位启动污水提升泵，低液位停污水提升泵。
②废液提升泵把废水提升至隔油池，池内设撇油机3台，废液提升泵与撇油机进行连锁。
③三级隔油池设中、低二个液位，污水泵2台中液位启动污水提升泵，低液位停污水提升泵。
4.2中和沉淀槽控制系统①中和槽设一台搅拌装置，其控制与前级水提升泵进行联锁。
①中和槽废水进入沉淀槽中沉淀，污泥沉积在底部形成污泥，由污泥提升泵定时提升至污泥槽，污泥提升泵每2小时动作一次，排泥时间为30秒。
上清液自流到破乳混凝系统。
4.3破乳混凝气浮槽控制系统①破乳混凝槽内设二台搅拌装置，其控制与前级废水提升泵连锁。
②在PAC加药槽内配制成3-5%PAC溶液，启动搅拌机，搅拌均匀后停止，PAC加药泵与前级水泵连锁。
配药程序：首先启动搅拌机，打开自来水阀进水，进水至搅拌箱内半箱水后，加药以袋为单位，加入每袋的2/3进行搅拌，至水到位时关闭自来水阀，再搅拌5分钟关闭搅拌机，即可放入储药箱内待用。
④在NaoH加药槽内配制成5%，现已袋为单位，每次加入一袋NaoH.启动搅拌机，搅拌均匀合停止，加药泵与前级水泵连锁。
配药程序：首先启动搅拌机，打开自来水阀进水，进水至搅拌箱内半箱水后，加药一袋25公斤进行搅拌到水位时关闭自来水阀，再搅拌5分钟关闭搅拌机，即可放入储药箱内待用。
4在PAM加药槽内配制聚丙烯酰胺溶液，加入量0.5公斤，启动搅拌机，搅拌均匀合停止，加药泵与前级水泵连锁。
配药程序：首先启动搅拌机，打开自来水阀进水，进水至搅拌箱内半箱水后，加药0.5Kg进行搅拌，到水位时关闭自来水阀，再搅拌5分钟关闭搅拌机，即可放入储药箱内待用。
⑤混凝池设液位二只，控制1台溶气泵。
将水提升到气浮系统。
⑥气浮槽刮沫机为自控制，联动，3分钟开3分钟停。
池中设置两台污水提升泵和液位，将清水提升到厌氧池、缺氧、接触氧化池、二沉池系统。
气浮槽刮下的渣，用人工清走或用泵打到污泥槽。
4.4污水提升系统、厌氧池、缺氧、接触氧化池、二沉池、①气浮池中设置两台污水提升泵和液位，将污水提升到厌氧池，②二台曝气风机每连续开机8小时切换一次。
当污水泵停止工作，风机每20分钟开机30分钟，以保护生物膜的正常生长。
平时应注意观察好氧池中生物膜的生长情况，水清好，水浑应注意控制进水量，应少进或停止进水，等风机连续运转至水清后在进水。
①当一台曝气风机出现故障时，另一台风机自动开启代替，②二沉池污泥提升泵每运行8小时，自动启动60秒钟。
③二沉池设中、低二个液位，中液位启动中间水泵，低液位停中间水泵。
6过滤器定期反洗，人工操作。
清水池中设两液位，控制清水泵的运行。
4.5污泥槽、污泥泵、离心机控制系统①污泥槽设低液位控制器一只，低液位以下时停污泥泵，②离心机操作详见其说明书。
②4.6压缩空气控制系统本工程污水处理系统共有一路压缩空气：一路压力为0.5～0.65Mpa,主要供电气盘之用，注意压缩空气一定要经净化（去油、去水、去灰尘），以防压缩空气中的杂质成份污染电气盘部件。
五、电气操作与故障原因1、系统说明：本系统采用自动运行、必要时可转入单动运行，系统由PLC—S7-300，通过MODBUS与原有厂区系统集成，将所有的现场状况传送厂区系统组成人机对话视窗，自动化程度高，操作简便，能进行状态监视，单动操作、参数修改、水质监视、故障记录分析，便于检查与维护。
2、系统自动：将控制盘的系统旋钮置于“自动”即可，系统的运行由PLC 的程序执行，具体过程见第四章节的程序说明。
3、系统单动：将控制盘的系统旋钮置于“单动”，操作各回路的单动系统。
启动系统单动运行按钮。
注意：单动控制、操作员必须熟悉本套设备的工艺、才能操作本设备、否则容易误操作、造成水质异常、影响生产。
4、系统异常：液位异常、压力异常、马达过付荷、PLC电池低压、发出声光报警，操作人员根据记载进行故障的排除，水槽液位能够自动的通过运行恢复、药槽液位需要人工投加、、过付荷需要复位热继电器元件、PLC电池低压需要更换电池。
6、操作培训：用户必须配置专人进行本设备的操作与维护、由我公司技术工程师进行系统培训后才能上岗、不具备资格的操作人员会造成系统异常、产生重大后果。
如不合格水体进入生产现场，形成质量不良。
六、设备的使用和维护1、设备应由培训合格人员操作，非操作人员不得操作设备，平时应建立保养制度，并做好记录。
2、设备的主要管道、阀门、水箱等为UPVC、PE材料，不得接触有机溶剂、烟火、不敲击，平时应保持清洁，紧固件折装时应用力均匀。
3、应定期巡检加药桶内药剂用量，按规定配制好药剂量，同时配制时应注意采用防护措施。
4、减速机内润滑油不得超过最高油位，也不可以低于最低油位，每六个月换油一次。
5、本设备应半年检修一次，一年小修一次。
6、机械设备每运行一年至少应清洗一次，并对搅拌机等机械设备和电气设备进行一次检修。
八、泵的安装及使用a、机组安装①按基础图打好基础，备好工具和起重设备。
②检查水泵和电机，确知没有损伤后才能进行安装，将水泵放在底座上，在地脚螺栓附近垫楔形铁块，将底座找平。
③检查一下底座的不平度，关紧地脚螺母。
④将底座的支持平面，水泵脚、电机脚的平面上污物洗清除净。
⑤调整泵轴水平，找平后适当上紧螺栓以防走动，待调节完毕后再安装电机，电机联轴器与泵联轴器之间应留4～5mm间隔。
⑥将机脚下垫几片薄片换成一片等厚的刨制铁板，并重新检查安装情况。
⑦为了检查安装精度，用塞尺在联轴器平面的几个相对位置测量一下间隙，两端中心线的上下偏差或左右偏差均不得超过0.1mm。
b、泵的使用试车前的准备：①将轴及其它零件上的油脂除净。
②检查轴承栓内钙基黄油已加足够。
③严禁泵内无水空转，避免发生事故。
起动与停止：①往泵内注水。
②启动电机，打开阀门。
③当水泵以正常转速运转时，逐渐打开出水管阀门直到需要的工况为止。
④当停止水泵运转时，先慢慢地关闭出水管路上的阀门。
运转和保养：①注意水泵的轴承温度，在没有接冷却水时，轴承温度不和超过环境温度35℃，其极限温度不得超过75℃。