预制构件吊装施工方案

预制构件吊装

专

项

施

工

方

案

一、编制依据

二、工程概况

三、总体施工流程：

序号

项 目 编 号 1

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－2011 2

《装配式混凝土结构施工及验收导则》 DBHJ/T014-2014 3

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2011 4

《装配式混凝土结构技术规程》 J1736-2014 5

建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011 6

建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 7

滨湖润园二标段工程施工组织设计 8

润园二标段施工图纸 9 其它法律法规及相关规定

封仓、灌浆 测量放线 装配式套筒墙板安装 支撑搭设 预制楼板、阳台、楼梯安装 楼板钢筋安装

现浇部位楼板安装、预制楼板底部拼缝处理 检查验收 混凝土浇筑 养护 二层测量放线

水管线敷设 现浇部位模板、钢筋安装、拼缝处理

四、施工准备

4.1技术准备

熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。同时熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。

根据图纸及公司吊装手册，按照：外墙板→内隔墙板→叠合楼板的原则，合理的编排吊装顺序图表（具体顺序图表待深化设计后施工前制作完成）。编排叠合楼板吊装顺序时，应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台，方便施工人员上下楼层，然后从梯段向四周吊装，应先吊中间位置楼板，再吊临边楼板，避免安全隐患，从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始，方便楼板定位。

4.2物质准备

1 预制构件准备

现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。

预制PC构件计划必须提前一个月向工厂提供，并同时提供装车顺

序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。

2 吊装设备准备

本工程塔吊全部覆盖施工区域，塔吊满足工程吊装需要（详见现场平面布置图及本工程塔吊吊装方案）。

3 加工工具、吊装材料准备

主要工具、设备、辅材有：斜支撑、钢梁、金属垫块、吊爪、吊钩、防坠器、卸扣、对讲机、电动扳手、手动扳手、靠尺、撬棍等。应在开工前，准确计算所有机械设备工具用量，根据施工日期，提前定制，以免耽误施工。

4.3劳动力准备

安全生产管理人员

吊装过程中，因处在施工交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。

吊装作业人员：

每个吊装队人员配备：起重、吊装工3人，塔吊司机1人，塔吊信号工2人，吊装队长1人。

4.4施工现场准备

1 现场道路:施工道路根据永久道路布置，载重货车道路为200MM 厚C20素砼路面，宽度6米，转弯半径为15米，在转弯处设置12米×8米回车场，满足平板托运车运输要求；其它次干道宽度为3米，100MM厚C20素砼。平板拖车停放场地做法同载重货车道

路。

2 道路两侧应做好排水措施。

3在施工现场设置预制构件专用的堆场。

五、吊装

5.1墙板吊装

5.1.1工艺流程：

选择吊装工具→挂钩、检查构件水平→吊运→安装、就位→调整固定→取钩→连接件安装。

5.1.2选择吊装工具

根据构件形式及重量选择合适的吊具，当墙板与钢丝绳的夹角小于45度时或墙板上有四个（一般是偶数个）或超过四个吊钉的应采用加钢梁吊装。

5.1.3吊运

每个施工区放置一台装满构件的平板拖车箱，构件直接从车上起吊，避免二次吊装，减少工作量，提高工作效率。

5.1.4就位、安装

1 在距离安装位置50CM高时停止构件下降，检查墙板的正反面应该和图纸正反面一致，检查地上所标示的垫块厚度与位置是否与实际相符；

2 根据楼面所放出的墙板侧边线、端线位置使墙板就位；

3 根据控制线精确调整外墙板底部，使底部位置和测量放线的位

置重合；

4安装固定墙板支撑

（1）叠合墙板吊装就位后，每块墙板需要两个斜撑来固定，在每块预制墙板上部2/3高度处有事先预埋的连接件，斜撑通过专用螺栓与墙板预留连接件连接，斜撑底部与地面用地脚螺栓进行锚固；支撑与水平楼面的夹角在40°～50°。

（2）安装过程中，作业人员必须在确保两（四）个墙板斜撑安装牢固后方可解除吊车吊钩；垂直度的调整通过两个斜撑上的螺纹套管调整来实现，两边要同时调整。所有的墙板都按此顺序进行快速安装就位。

5.1.5调整、固定

1 根据标高调整横缝，横缝不平直接影响竖向缝垂直；竖缝宽度

可根据墙板端线控制，

2预制墙板安装垂直度应以满足外墙板面垂直为主；

3 预制墙板拼缝校核与调整应以竖缝为主,横缝为辅；

4 预制墙板阳角位置相邻板的平整度校核与调整,应以阳角垂直度为基准进行调整。

5 用铝合金挂尺复核外墙板垂直度，旋转斜支撑调整，直到构件垂直度符合要求。

6 斜支撑调整垂直度时同一构件上所有构件向同一方向旋转，以防构件受扭。如遇支撑旋转不动时，严禁用蛮力旋转。旋转时应时刻观察撑杆的丝杆外漏长度（丝杆长度为500mm，旋出长度不超过300mm），以防丝杆与旋转杆脱离。

7 用斜支撑将外墙板固定，长度大于4米小于6米的外墙板用3个斜支撑，长度大于6米的外墙板用4个斜支撑。

5.1.6取钩

操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安全带与防坠器相连。防坠器要有可靠的固定措施。

5.2预制楼板安装

5.2.1工艺流程

支撑搭设→挂钩、检查水平→吊运→安装就位→调整取钩

5.2.2构件安装前应编制支撑方案，支撑架体宜采用可调工具式支撑系统。首层支撑架体的地基必须坚实，架体必须有足够的强度、刚