国内外设备管理理论及其应用
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各种理论出现的时间不同，诞生时的历史背景也不同，因 此不同理论都有其独自的特点，见表 2。
表 2 各种设备管理理论的分析比较
优点
Preventive Maintenance
体系简单
缺点
应用情况
计划 性 强，灵 活 性 差， 人员要求 高，涉 及 范 围 狭窄
不同价值 的 设 备，选 择 不 同 的 维修方式
2012 年 第 9 期 （ 第 40 卷）
黑龙江水利科技 Heilongjiang Science and Technology of Water Conservancy
文章编号： 1007 － 7596（ 2012） 09 － 0247 － 02
国内外设备管理理论及其应用
No. 9. 2012 （ Todal No. 40）
叶建根
（ 中国葛洲坝集团第一工程有限公司，湖北 宜昌 443002）
摘 要： 通过分析国外先进的设备管理理论，包括 P － M 理论，Logistics 理论，Terotechnology 理论，TPM 理论四大理论的概念、内涵、理
论意义，比较了各自理论在解决实际问题中的优缺点和具体的应用情况。在此基础上，结合我国生产施工实际情况，提出了
该理论规定了普通机械零件的一般磨损过程，其整个过 程大致可分为 3 个阶段［3］。
该理论认为，根据设备磨损显示的规律，设备由渐进磨损 阶段进入加速磨损阶段的时刻，也就是表 1 中显示的渐进磨 损阶段与加速磨损阶段转折点为设备维修的最佳点。
表 1 计划预修制的各个阶段
磨损阶段
名称
磨损速度
含义
由于表面粗糙带来的粘滞性，
设备综合管理的目标是设备寿命周期费用最小化和设备 综合效益的最大化，它是一种全新的设备管理模式。
概括地说，它 有 别 于 传 统 设 备 管 理 模 式，它 的 特 点 体 现 在：
1） 设备综合管理是一种设备服役全周期的系统管理。 2） 设备综合管理是一种全方位的综合管理。 3） 设备综合管理是一种全员参与的管理。 2. 1. 2 方针 促进生产发展，依靠技术创新，预防为主，防修结合。 2. 1. 3 原则 设备综合管理必须坚持方案设计、加工制造与工程应用 相结合，计划维护与定时检修相结合，设备修理、系统改造与 技术更新相结合，技术创新管理与成本最小化管理相结合的 原则。 2. 2 理论的发展 我国的设备管理工作借鉴了苏联计划预修制，具有中国 特色，几十年来有了突飞猛进的发展，为理论创新与应用打下 了夯实的基础。 然而，由于多年来重视基础建设、轻视制造生产，重视设 备维修、轻视系统更新等思想的影响，国家扩大再生产方面占 用了大部分的设备资源，而企业维持简单生产所需的设备严 重不足，机械工业企业设备普遍存在着役龄较长，折旧率低的 问题，同时生产效率低下、精度很差、老化严重的问题也日趋 明显。 近年来，行业内许多专家已经看到了问题的严重性，已着 手进行改革现有的设备管理制度，力争使我国企业的设备管 理由传统模式过渡到设备综合性管理。 可以断言，我国设备管理工作一定会随着科学技术水平 及企业管理水平的提高进入一个崭新的发展阶段［4］。
一整套先进的设备管理理论在发达国家 （ 如美国、英国 等） 发展并逐渐走向成熟，因为较早进入工业化发展阶段的 原因，在长期的生产实践中形成了多样化、提高生产效率的理 论，英国的设备综合工程学，俄罗斯的计划预修制，美国的后 勤工程学，日本的全员生产维修制都是其中的经典。
1 国外设备管理理论
1. 1 概念 设备管理的研究对象是设备，目的为提高设备综合效率，
TPM
兼顾广泛性和具体性
综合考虑了经典设备管理理论
统而浩大
2 国内设备管理理论的应用和发展
我国企业在生产实践中，根据设备管理理论，逐步形成了 有中国特色的管理理论，虽然相应的制度并不健全，但是各级 政府相关部门、企业高层都对设备管理理论的发展和应用非 常重视，希望从设备管理理论的研究与应用中找到提高生产 效率、降低生产成本的突破口和新思路。 2. 1 设备综合管理理论
设备综合工程学的一个突出变革是它在设备设计、制造
和使用的全过程充分考虑设备的可靠性和维修性问题，同时， 把设备一生的重点环节定义为可维修性和可靠性设计，设备 管理中最重要的方面是努力提高设备的先天素质。 1. 3 计划预修制（ Preventive Maintenance）
俄罗斯的计划预修制的全称是按照前期预定的计划进行 一整套预防性修理，以保障设备正常运行。
TPM 是一种在全公司范围内的改进策略，它是由生产部 门向企业内所有部门进行拓展，由全员进行设计开发式的创 造性管理策略，目标也由追求设备效率发展到对企业整个生 产系统效率的追求上来。
除此之外，一些新的设备管理理论和思想也不断涌现，尤 其是设备维修管理理论，更是层出不穷，如状态维修（ CBM） 、 可靠性维修管理（ RCM） 、费用有效维修（ CEM） 、全面计划质 量维修（ TPQM） 、适应性维修（ AM） 等等。 1. 6 比较分析
中图分类号： TU832. 1
文献标识码： A
0引言
机械设备在现代化的施工生产中非常重要，其状态的优 良直接影响最终施工进度的快慢，工程质量的优劣，经济效益 的好坏，甚至对作业施工企业的内、外部形象，市场号召力，工 程中标与否等都起着至关重要的作用。
设备管理的水平决定着机械设备的资源分配、运转情况 和在施工中的生产效率，该领域中新的方法和概念发展很快， 在中国，落后的管理模式和先进的进口生产设备两者之间的 矛盾日益突出，在中国加入世贸组织之后，高度自动化的企业 越来越多，企业设备不断朝着大型化、技术多样化和综合化等 方向发展［1］。
通过切实可行的经济、技术、组织措施，应用一系列先进的理 论、方法，对设备的物质运动进行全过程的科学化的管理，对 价值运动进行综合化管理［2］。 1. 2 设备综合工程学（ Terotechnology）
英国的设备综合工程学把具有实用价值或工业用途的科 学技术划归为该理论的范畴。该理论的主要目的是追求设备 一生所花费的总费用最少的方法。
［收稿日期］2012 － 09 － 18 ［作者简介］叶建根( 1960 － ) ，男，浙江衢州人，工程师，从事机电设备项目施工管理工作。
— 247 —
2012 年 第 9 期 （ 第 40 卷）
黑龙江水利科技 Heilongjiang Science and Technology of Water Conservancy
Logistics
Leabharlann Baidu
保证管理目标的实现， 体系较复杂
涉及范围广泛
广泛性设备管理体系
Terotechnology
细分设 备 的 寿 命 周 期 费用和技 术 细 节，设 备 管理工作条理清楚
体系复杂
重点环节是设备服役期的可靠 性和可维 修 性，设 备 管 理 工 作 以预防为根本
体系繁杂，管 理 工 程 系
设备综合管理理论，对其特点、方针、原则都作了详细阐述，同时介绍了该理论在我国的应用和发展。最后，指出了对设备管
理理论进行研究与创新的必要性，同时结合工程施工管理的实践应用，将会为企业的做大、做强奠定坚实的基础。
关键词： 设备管理； P － M 理论； Logistics 理论； Terotechnology 理论； TPM 理论； 设备综合管理理论
［2］ Cao S K，Song L，Sui Z M，et al． Algorithm Research and System Development on Free － form Surface CNC Processing Parameters Automatically Determination / Equipment Selection / Process Management［J］． ADVANCED MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY，PTS 1 － 2，2011，181 － 182（ Part 1） ： 943 － 948.
设备的早期使 用 阶 段，零 件 的 表 面 摩 擦
1
磨合初始阶段 导致磨损速度受到抑制，逐渐
较为激烈
降低
磨损介质相对均一，以相对恒
2
渐进磨损阶段
设备正常使用阶段，具有记忆化效应
定速度进行磨损
由于内 损 伤 破 坏 了 介 质 的 稳
设备无法正常 运 行，将 造 成 设 备 故 障 甚
3
加速磨损阶段 定均一性，导致磨损速度逐渐
至报废。
加快
实际中，就是在设备运行一定时间后，逐渐出现无端故障 或者意外的时候，就是按照维修计划进行检查维护、修理的最 佳时刻。 1. 4 后勤工程学（ Logistics）
研究武器装备存储、运输修理、供给、维护的学科是一门 新兴学科，在美国，这个学科被称作后勤工程学。
设备寿命中总费用最少是设备管理中的后勤工程学的目标。 后勤工程学提出了设备寿命周期费用的概念以提高效
No. 9. 2012 （ Todal No. 40）
率、降低费用，对维修性、可靠性、后期保障等涉及到计划、目 标、设计及实施的所有因素系统化并将其优化。 1. 5 全员生产维修体制（ TPM）
日本的全员生产维修体制（ TPM） 是日本吸取英国设备综 合工程学的经验，继美国设备后勤工程学管理之后，结合日本 企业的传统管理经验提出的。
［3］ Huang R H，Yang C L，Kao C S． Assessment model for equipment risk management： Petrochemical industry cases［J］． SAFETY SCIENCE，2012，50（ 4SI） ： 1056 － 1066.
3总结
机电设备管理的重要性日益加强，对设备管理理论进行 研究与创新，并在此基础上结合工程施工管理的实践应用，将 会使设备管理理论更好地为生产施工服务，降低生产成本，提 升生产效率，提高企业的经济效益，为企业的发展、做大、做强 奠定坚实的基础。
参考文献：
［1］ 陈可佳． 大型施工企业机械设备管理研究［D］. 武汉： 华中科 技大学，2008： 48 － 52.
设备综合管理理论是在学习并吸收国外现代设备管理理 论、方法之后，经过综合提，适应改革开放，适应市场经济的需 要的一种新的设备管理模式，不但继承了自己的宝贵的设备 管理工作的经验，同时也积极吸取了国外的优秀、先进的理论 方法，再经过实践的检验，可以说是最适合国情、效率最高的 综合管理理论。 2. 1. 1 特点
［4］ 罗玉庆． 基于全寿命周期成本的发电设备管理优化研究［D］． 武汉： 华中科技大学，2011： 45 － 46.
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表 2 各种设备管理理论的分析比较
优点
Preventive Maintenance
体系简单
缺点
应用情况
计划 性 强，灵 活 性 差， 人员要求 高，涉 及 范 围 狭窄
不同价值 的 设 备，选 择 不 同 的 维修方式
2012 年 第 9 期 （ 第 40 卷）
黑龙江水利科技 Heilongjiang Science and Technology of Water Conservancy
文章编号： 1007 － 7596（ 2012） 09 － 0247 － 02
国内外设备管理理论及其应用
No. 9. 2012 （ Todal No. 40）
叶建根
（ 中国葛洲坝集团第一工程有限公司，湖北 宜昌 443002）
摘 要： 通过分析国外先进的设备管理理论，包括 P － M 理论，Logistics 理论，Terotechnology 理论，TPM 理论四大理论的概念、内涵、理
论意义，比较了各自理论在解决实际问题中的优缺点和具体的应用情况。在此基础上，结合我国生产施工实际情况，提出了
该理论规定了普通机械零件的一般磨损过程，其整个过 程大致可分为 3 个阶段［3］。
该理论认为，根据设备磨损显示的规律，设备由渐进磨损 阶段进入加速磨损阶段的时刻，也就是表 1 中显示的渐进磨 损阶段与加速磨损阶段转折点为设备维修的最佳点。
表 1 计划预修制的各个阶段
磨损阶段
名称
磨损速度
含义
由于表面粗糙带来的粘滞性，
设备综合管理的目标是设备寿命周期费用最小化和设备 综合效益的最大化，它是一种全新的设备管理模式。
概括地说，它 有 别 于 传 统 设 备 管 理 模 式，它 的 特 点 体 现 在：
1） 设备综合管理是一种设备服役全周期的系统管理。 2） 设备综合管理是一种全方位的综合管理。 3） 设备综合管理是一种全员参与的管理。 2. 1. 2 方针 促进生产发展，依靠技术创新，预防为主，防修结合。 2. 1. 3 原则 设备综合管理必须坚持方案设计、加工制造与工程应用 相结合，计划维护与定时检修相结合，设备修理、系统改造与 技术更新相结合，技术创新管理与成本最小化管理相结合的 原则。 2. 2 理论的发展 我国的设备管理工作借鉴了苏联计划预修制，具有中国 特色，几十年来有了突飞猛进的发展，为理论创新与应用打下 了夯实的基础。 然而，由于多年来重视基础建设、轻视制造生产，重视设 备维修、轻视系统更新等思想的影响，国家扩大再生产方面占 用了大部分的设备资源，而企业维持简单生产所需的设备严 重不足，机械工业企业设备普遍存在着役龄较长，折旧率低的 问题，同时生产效率低下、精度很差、老化严重的问题也日趋 明显。 近年来，行业内许多专家已经看到了问题的严重性，已着 手进行改革现有的设备管理制度，力争使我国企业的设备管 理由传统模式过渡到设备综合性管理。 可以断言，我国设备管理工作一定会随着科学技术水平 及企业管理水平的提高进入一个崭新的发展阶段［4］。
一整套先进的设备管理理论在发达国家 （ 如美国、英国 等） 发展并逐渐走向成熟，因为较早进入工业化发展阶段的 原因，在长期的生产实践中形成了多样化、提高生产效率的理 论，英国的设备综合工程学，俄罗斯的计划预修制，美国的后 勤工程学，日本的全员生产维修制都是其中的经典。
1 国外设备管理理论
1. 1 概念 设备管理的研究对象是设备，目的为提高设备综合效率，
TPM
兼顾广泛性和具体性
综合考虑了经典设备管理理论
统而浩大
2 国内设备管理理论的应用和发展
我国企业在生产实践中，根据设备管理理论，逐步形成了 有中国特色的管理理论，虽然相应的制度并不健全，但是各级 政府相关部门、企业高层都对设备管理理论的发展和应用非 常重视，希望从设备管理理论的研究与应用中找到提高生产 效率、降低生产成本的突破口和新思路。 2. 1 设备综合管理理论
设备综合工程学的一个突出变革是它在设备设计、制造
和使用的全过程充分考虑设备的可靠性和维修性问题，同时， 把设备一生的重点环节定义为可维修性和可靠性设计，设备 管理中最重要的方面是努力提高设备的先天素质。 1. 3 计划预修制（ Preventive Maintenance）
俄罗斯的计划预修制的全称是按照前期预定的计划进行 一整套预防性修理，以保障设备正常运行。
TPM 是一种在全公司范围内的改进策略，它是由生产部 门向企业内所有部门进行拓展，由全员进行设计开发式的创 造性管理策略，目标也由追求设备效率发展到对企业整个生 产系统效率的追求上来。
除此之外，一些新的设备管理理论和思想也不断涌现，尤 其是设备维修管理理论，更是层出不穷，如状态维修（ CBM） 、 可靠性维修管理（ RCM） 、费用有效维修（ CEM） 、全面计划质 量维修（ TPQM） 、适应性维修（ AM） 等等。 1. 6 比较分析
中图分类号： TU832. 1
文献标识码： A
0引言
机械设备在现代化的施工生产中非常重要，其状态的优 良直接影响最终施工进度的快慢，工程质量的优劣，经济效益 的好坏，甚至对作业施工企业的内、外部形象，市场号召力，工 程中标与否等都起着至关重要的作用。
设备管理的水平决定着机械设备的资源分配、运转情况 和在施工中的生产效率，该领域中新的方法和概念发展很快， 在中国，落后的管理模式和先进的进口生产设备两者之间的 矛盾日益突出，在中国加入世贸组织之后，高度自动化的企业 越来越多，企业设备不断朝着大型化、技术多样化和综合化等 方向发展［1］。
通过切实可行的经济、技术、组织措施，应用一系列先进的理 论、方法，对设备的物质运动进行全过程的科学化的管理，对 价值运动进行综合化管理［2］。 1. 2 设备综合工程学（ Terotechnology）
英国的设备综合工程学把具有实用价值或工业用途的科 学技术划归为该理论的范畴。该理论的主要目的是追求设备 一生所花费的总费用最少的方法。
［收稿日期］2012 － 09 － 18 ［作者简介］叶建根( 1960 － ) ，男，浙江衢州人，工程师，从事机电设备项目施工管理工作。
— 247 —
2012 年 第 9 期 （ 第 40 卷）
黑龙江水利科技 Heilongjiang Science and Technology of Water Conservancy
Logistics
Leabharlann Baidu
保证管理目标的实现， 体系较复杂
涉及范围广泛
广泛性设备管理体系
Terotechnology
细分设 备 的 寿 命 周 期 费用和技 术 细 节，设 备 管理工作条理清楚
体系复杂
重点环节是设备服役期的可靠 性和可维 修 性，设 备 管 理 工 作 以预防为根本
体系繁杂，管 理 工 程 系
设备综合管理理论，对其特点、方针、原则都作了详细阐述，同时介绍了该理论在我国的应用和发展。最后，指出了对设备管
理理论进行研究与创新的必要性，同时结合工程施工管理的实践应用，将会为企业的做大、做强奠定坚实的基础。
关键词： 设备管理； P － M 理论； Logistics 理论； Terotechnology 理论； TPM 理论； 设备综合管理理论
［2］ Cao S K，Song L，Sui Z M，et al． Algorithm Research and System Development on Free － form Surface CNC Processing Parameters Automatically Determination / Equipment Selection / Process Management［J］． ADVANCED MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY，PTS 1 － 2，2011，181 － 182（ Part 1） ： 943 － 948.
设备的早期使 用 阶 段，零 件 的 表 面 摩 擦
1
磨合初始阶段 导致磨损速度受到抑制，逐渐
较为激烈
降低
磨损介质相对均一，以相对恒
2
渐进磨损阶段
设备正常使用阶段，具有记忆化效应
定速度进行磨损
由于内 损 伤 破 坏 了 介 质 的 稳
设备无法正常 运 行，将 造 成 设 备 故 障 甚
3
加速磨损阶段 定均一性，导致磨损速度逐渐
至报废。
加快
实际中，就是在设备运行一定时间后，逐渐出现无端故障 或者意外的时候，就是按照维修计划进行检查维护、修理的最 佳时刻。 1. 4 后勤工程学（ Logistics）
研究武器装备存储、运输修理、供给、维护的学科是一门 新兴学科，在美国，这个学科被称作后勤工程学。
设备寿命中总费用最少是设备管理中的后勤工程学的目标。 后勤工程学提出了设备寿命周期费用的概念以提高效
No. 9. 2012 （ Todal No. 40）
率、降低费用，对维修性、可靠性、后期保障等涉及到计划、目 标、设计及实施的所有因素系统化并将其优化。 1. 5 全员生产维修体制（ TPM）
日本的全员生产维修体制（ TPM） 是日本吸取英国设备综 合工程学的经验，继美国设备后勤工程学管理之后，结合日本 企业的传统管理经验提出的。
［3］ Huang R H，Yang C L，Kao C S． Assessment model for equipment risk management： Petrochemical industry cases［J］． SAFETY SCIENCE，2012，50（ 4SI） ： 1056 － 1066.
3总结
机电设备管理的重要性日益加强，对设备管理理论进行 研究与创新，并在此基础上结合工程施工管理的实践应用，将 会使设备管理理论更好地为生产施工服务，降低生产成本，提 升生产效率，提高企业的经济效益，为企业的发展、做大、做强 奠定坚实的基础。
参考文献：
［1］ 陈可佳． 大型施工企业机械设备管理研究［D］. 武汉： 华中科 技大学，2008： 48 － 52.
设备综合管理理论是在学习并吸收国外现代设备管理理 论、方法之后，经过综合提，适应改革开放，适应市场经济的需 要的一种新的设备管理模式，不但继承了自己的宝贵的设备 管理工作的经验，同时也积极吸取了国外的优秀、先进的理论 方法，再经过实践的检验，可以说是最适合国情、效率最高的 综合管理理论。 2. 1. 1 特点
［4］ 罗玉庆． 基于全寿命周期成本的发电设备管理优化研究［D］． 武汉： 华中科技大学，2011： 45 － 46.
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