PLC技术及应用电工培训教程

能够调试经济型数控系统等复杂机械 设备及装置的电气控制系统，并达到 说明书的电气技术要求
有关机械设备电气控制系 统的说明书及相关技术资 料
能够结合生产应用可编程序控制
1．逻辑代数、编码
器改造较简单的继电器控制系统， 器、寄存器、触发器等
编制逻辑运算程序，绘出相应的 数字电路的基本知识
电路图，并应用于生产
和算术运算等操作指令。
A、控制运算、计数
B、统计运算、计时、计数
C、数字运算、计时
D、顺序控制、计时、计数
PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系 统中的机械触点的复杂接线、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点。充分利用微 处理器的优点，采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，做少量的接线和简易 的用户程序的编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。
1）屏蔽：对PLC的电源变压器、内部CPU的主要的部件采用导电、导磁良好的材料进 行屏蔽，防止外界的电磁干扰。
2）滤波：对供电电源及I/O线路采用多种形式的滤波，以消除、抑制高频干扰。 3）隔离： I/O线路采用光电隔离，有效地抑制了外部干扰源的影响； 4）模块化结构：便于系统修复，减少停机时间。 （2）软件措施 1）采用扫描工作方式：减少了外界的干扰； 2）设有故障检测和自诊断程序：能对系统硬件电路等故障实现检测和判断 3）设置警戒时钟WDT：PLC程序循环执行时间超过WDT规定的时间，预示程序出错， 立即进行报警。 4）对程序进行检查和检验。 采取以上的抗干扰措施，一般PLC的平均无故障时间可达几十万小时以上。
4、设计安装简单、维护方便
PLC用软件代替了传统电气控制系统的硬件，使得控制柜的设计、安装的接线工 作量大为减少。
PLC的用户程序大部分可在实验室进行模拟调试，缩短了应用设计和调试周期。 在维修方面，由于PLC的故障率极低，维修工作量很小；而且PLC具很强的自诊断 功能，如果出现故障，可根据PLC上指示或编程器上提供的故障信息，迅速查明原因， 维修极为方便。
许多PLC还针对具体问题，设计了各种专用编程指令及编程 方法，进一步简化编程。
★可编程序控制器编程灵活性。编程语言有：布尔助记符、功能表图、( D )和
语句描述。
A、安装图
B、逻辑图
C、原理图
D、功能模块图
★可编程序控制器通过编程，灵活地改变其控制程序，相当于改变了继电器控制
的( D )线路。
A、主、控制
能够根据设备资料，排除B 2010A 龙门刨床、经济型数控、中高频 电源、三相晶闸管、可编程序控 制器等机械设备控制系统及装置 的电气故障
相关知识
1．数控系统基本原 理
2．中高频电源电路 基本原理
1．电力拖动及自动 控制原理基本知识及应 用知识
2．经济型数控机床 的构成、特点及应用知 识
3．中高频炉或淬火 设备的工作特点及注意 事项
A ★可编程序控制器不需要大量的( )和电子元件，接线大大减少，维修简单，维修时
间缩短，性能可靠。 A、活动部件 B、固定部件 C、电器部件 D、部分部件
PLC的特点与应用 特点 1、可靠性高，抗干扰能力强。
PLC是专门为工业环境下应用而设计的，在硬件和软件上都采用了以下可抗干扰措 施：
（1）硬件措施
B、控制
C、软接线
D、硬接线
★( A )是可编程序控制器的编程基础。
A、梯形图
B、逻辑图
C、位置图
D、功能表图
3、功能完善、通用性强
现代PLC不仅具有逻辑运算、定时、计数、顺序控制等功能，而且还具有A/D和 D/A转换、数值运算、数据处理、PID控制、通信联网以等许多功能。
PLC产品已系列化、模块化，品种齐全的各种硬件装置可供用户选用和组成满足各 种要求的控制系统。
以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为在工业现场应用而设计， 它采用可编程序的存储器，用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算 术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或 生产过程。
D ★可编程序控制器采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、( )
2．计算机基本知识
能够编制一般机械设备的电气修 电气设备修理工艺知识
理工艺
及其编制方法
能够指导本职业初、中级工进行 实际操作
指导操作的基本方法
教学内容
一、PLC概述
1、PLC的特点与应用 2、PLC的组成与控制原理 3、使用的注意事项 4、维修与故障诊断 5、常用程序的设计方法
二、FX2系列PLC简介
3．能够测绘固定板、支架、轴、 套、联轴器等机电装置的零件图及简 单装配图
相关知识
可编程序控制器的控制 原理、特点、注意事项 及编程器的使用方法
1．常用电子元器件的 参数标识及常用单元电路
2．机械制图及公差配 合知识
3．材料知识
二、装调与维修 三、培训指导
(四)调试 (五)新技术应用 (六)工艺编制 指导操作
1、PLC的硬件结构 2、PLC的主要技术指标及外部接线 3、PLC内部编程元件
三、PLC指令系统及编程方法
1、基本指令的应用 2、步进指令及状态编程 3、功能指令
四、应用技能训练
五、PLC改造车床电气控制 系统
一、PLC概述
可编程序控制器，英文称Programmable Logical Controller，简称PLC。
4．三相晶闸管变流 技术基础
职业功能 二、装调与维修
工作内容 (二)配线与安装
(三)测绘
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技能要求
能够按图样要求安装带有80点以 下开关量输入输出的可编程序控 制器的设备
1．能够测绘X62W铣床等较复杂机 械设备的电气原理图、接线图及电气 元件明细表
2．能够测绘晶闸管触发电路等电 子线路并绘出其原理图
工作要求
维修电工国家职业标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进， 高级别包括低级别的要求。
高级
职业功能 一、工作前准备
二、装调与维修
工作内容 读图与分析
技能要求
能够读懂经济型数控系统、中高 频电源、三相晶闸管控制系统等 复杂机械设备控制系统和装置的 电气控制原理图
(一)电气故障检修
2、编程简单，使用方便 PLC编程语言：梯形图、指令语句、功能图、功能块图。 大多数PLC采用梯形图的编程语言。梯形图与电器控制线路
图相似，具有形象、直观、易学的特点。当生产流程需要改变时， 可以现场改变程序，使用方便、灵活。同时，PLC编程器的操作 和使用也很简单。这也是PLC获得普及和推广的主要原因之一。