大断面巷道施工方法与安全
大断面巷道快速掘进施工工艺
大断面巷道快速掘进施工工艺发布时间：2021-10-09T08:43:08.236Z 来源：《工程建设标准化》2021年14期作者：刘钢[导读] 针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用，刘钢山东新巨龙能源有限责任公司 274918摘要：针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用，提出一些提高掘进效率的技术措施等。
关键词：煤矿掘进；大断面巷道；快速施工技术引言：煤矿大断面岩石巷道的掘进效率一般都比较低，炮眼的利用率也低，特别是随着软岩巷道的开采深度的不断增加，其矿山压力也随之再加大，而围岩的条件也随时在变化。
为此，这就加大了掘进的难度和技术要求。
运用中深孔掏槽控制爆破，通过合理的中深孔爆破技术和优化支护设计，以改进掘进生产工艺，可以实现大断面岩石巷道的优质快速掘进。
综合采用岩巷掘进设备一体化技术，并利用专业、先进的配套设备可大大提高掘进效率和稳定性。
1.影响掘进效率的主要因素分析1）机械设备和技术问题。
设备选择是决定掘进速度的一个重要因素。
传统钻爆法掘进，其设备功率小、钻速低，使得掘进效率也非常低。
对大断面掘进，运用盾构机或TBM掘进机等设备，可将钻岩、掘进、支护等功能集于一体，并可通过计算机技术、信息技术和遥感技术实现设备的制导与监控，其工作效率能成倍提高了；运用配套设备机械化作业，也可以提高掘进速度；通过合理选择锚杆，提高锚固质量、选择湿喷工艺提高喷浆效果等技术，也能提高掘进作业的效率和安全性。
2）施工队伍的问题。
配备合理的施工队伍，并对相关操作人员的技术、生产积极性和安全意识进行培训，对掘进效率的提高很关键。
对工人进行严格的工艺技术培训，使其全面掌握操作技巧，明确安全规范的落实很重要。
在施工中，工种齐全、分工明确、配合密切、衔接连贯，比较能发挥各种先进设备的性能优势，对提高掘进速度有很大促进。
掘进中管理者应首先熟悉掌握生产工艺流程，具备多专业的技能，及时完善改进安全规程和生产工艺及掘进方法或支护设计中不合理的部分，并要认真贯彻组织制度和劳动制度，加强对作业现场的管理。
煤矿施工巷道施工安全技术措施
煤矿施工巷道安全技术措施第一节重大危险源及有害因素辩识在本巷道的掘进过程中，存在的主要危险源、危害因素有：1、瓦斯：在巷道掘进过程中从岩层中涌出的以甲烷为主的有害气体的总称。
达到爆炸浓度遇火花会产生爆炸，会造成人员伤亡、设备设施损坏，另外瓦斯浓度过高，会降低空气中的氧气浓度，造成工作人员呼吸困难，窒息甚至死亡。
2、火灾：因磨擦火花、电火花、撞击火花而引起巷道内可燃物的燃烧，可造成人员伤亡和设备设施损坏。
3、顶板事故：由于支护不良或措施不力，可能造成冒顶片帮事故，尤其是巷道掘进迎头，能伤及作业人员。
4、电气设备不完好：可能因设备失爆、漏电而引发其它事故，诸如引发瓦斯煤尘爆炸、电击伤人等。
5、使用风动锚杆钻机:可能由于操作不当而伤及人员或损坏设备。
6、涨拉锚索: 可能由于操作不当或防护措施不力而伤及人员。
7、粉尘：会危害现场作业人员的呼吸系统，造成矽肺病。
8、运输：行人行车或巷道中有人作业时行车，可能会伤到巷道中人员；运送物料时，可能相互不协调而碰伤人员。
9、透水：由于未执行防治水方针而发生透水事故。
第二节顶板管理一、施工安全技术措施（一）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。
（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施（一）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。
巷道断面尺寸确定及安全要求
一：巷道断面尺寸确定及安全要求（一）：巷道净宽1、巷道净宽系指底板起1.6米高水平的巷道宽度。
2、运输巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.8米以上的行人道，而且巷道高度1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
巷道另一侧：巷道采用混凝土、金混凝土属或木料支架时，不得小于0，3米，巷道采用锚喷支护、喷射混凝土支护以及砖、石或混凝土砌璇时，不得小于0.25.米。
巷道内安设输送时，输送机与支护或璇墙之间最突出部分的距离，不得小于0.4.米。
3、人车停车地点，在巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.7米以上的行人道，而且巷道高度1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
4、在双规运输巷道中，采取装载点或矿车摘挂钩地点，辆列车车体的最突出部分之间的距离，不得小于0.47米。
5、在巷道弯道处，车两四角要外伸或内移，应将上述安全距离适当加大，加大值与车厢长度，轴距和弯道半径有关，其加宽值：一般外侧加宽200㎜，内侧加宽100㎜，双规中线距离加宽300㎜。
加宽长度：矿车运输的巷道1.5—3米、电机车通行的巷道3--5米。
6、双轨曲线巷道，双轨中线距加宽起点也应从直线开始，其长度对电机车建议取5米，3—5吨底缷式矿车建议取5--7米，1吨矿车可取2米。
7、为满足施工要求，巷道最小净宽一般是：主要大巷为2.2米，采区巷道为2米。
（二）：巷道的净高度1、主要运输巷道和主要风道的高度，自轨面起不得小于1.9米。
2、架线电机车运输巷道的凈高度，必须符合有关规定：电机车架空线的悬挂高度，自轨面起在人行道的巷道内，车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方不得小于2米。
在不行人巷道内不得小于1.8米。
在井底车场内，从井底到乘车场不得小于2.2米。
电机车架空线和巷道顶或横梁之间的距离不得小于0.2米。
3、采区上山、下山和平巷的净高度不得小于1.8米。
二：平巷内风水管路架设标准及安全要求1、水沟通常布置在人行道一侧。
巷道施工技术与安全
提高施工效率：合理安排 施工进度，减少施工时间
03
降低材料损耗：合理采购 材料，减少浪费
04
加强安全管理：减少安全 事故，降低安全成本
巷道施工案例
成功案例
01
02
某煤矿巷道施 工项目：采用 先进的施工技 术和设备，提 高了施工质量 和效率，降低 了成本和风险。
某隧道工程： 通过优化施工 方案和组织管 理，实现了安 全、高效、环 保的施工目标。
某地下工程施工过 程中，由于安全措 施不到位，导致瓦 斯爆炸，造成人员 伤亡和财产损失。
某地铁工程施工过 程中，由于施工管 理不善，导致地面 沉降，影响周边建 筑物和居民生活。
经验教训
01
巷道设计：合 理规划，确保 施工安全
02
施工方法：选 择合适的施工 方法，提高施 工效率
03
安全措施：加 强安全管理， 确保施工安全
03
某地下工程： 采用了先进的 监测和预警技 术，确保了施 工过程中的安 全，提高了工
程质量。
04
某城市地铁工 程：通过采用 先进的施工技 术和管理方法， 实现了快速、 安全、环保的
施工目标。
失败案例
某煤矿巷道施工过 程中，由于地质条 件复杂，导致巷道 塌方，造成人员伤 亡和财产损失。
某隧道工程施工过 程中，由于施工方 案不当，导致隧道 渗水严重，影响工 程进度和工程质量。
04
质量控制：严 格控制工程质 量，确保工程 安全可靠
谢谢
查，确保施工质量
04
施工质量管理：建立完善的施工
质量管理体系，确保施工质量
巷道施工安全
安全风险识别
地质条件：地质构 造复杂，存在塌方、 冒顶等风险
01
巷道施工技术与安全
预裂爆破法：在巷道轮廓线外一定距离钻垂直或倾斜的孔，装入炸药后起爆，形成预裂缝， 再沿此裂缝扩大开挖。
软岩巷道掘进技术
掘进技术要点：选择合理的 施工方法、加强支护、控制 爆破等
软岩巷道的特点：岩石强度 低、节理裂隙发育、稳定性 差
对施工现场进行全 面安全检查，及时 发现和消除安全隐 患。
定期进行安全培训 和教育，提高员工 安全技能和应急处 理能力。
建立应急预案，做 好事故发生时的快 速响应和处理。
安全事故处理流程
立即启动应急预案，组织现场处置 保护事故现场，防止事态扩大 调查事故原因，明确责任人 制定整改措施，加强安全管理
安全事故责任认定与追究
责任主体：施工企业、建设单位、监理单位等 责任认定：根据事故原因、性质和危害程度，确定责任主体和责任人 责任追究：依法追究相关责任主体的法律责任，包括行政处罚、刑事责任等 预防措施：加强安全管理，落实安全责任制，提高安全意识等
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巷道施工技术与安全
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单击输入目录标题 巷道施工技术的种类 巷道施工安全措施 巷道施工安全管理体系
巷道施工安全事故预防与处理
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巷道施工技术的种类
硬岩巷道掘进技术
钻眼爆破法：利用炸药爆炸产生能量破碎岩石，同时采用锚杆支护技术保持巷道稳定。
盾构法：利用盾构机前部的切削刀盘将岩石破碎，同时通过注浆管注浆，以保持巷道围岩 的稳定性。
含水层巷道掘进技术：采用止水、降水和排水措施，控制地下水涌入，确 保施工安全。
巷道施工安全措施
施工前安全准备
制定安全技术措施和方案 对施工人员进行安全培训和教育 检查施工设备和工具的安全性能 确定安全通道和紧急逃生路线
煤矿大断面岩巷掘进施工方案(二篇)
煤矿大断面岩巷掘进施工方案为确保大断面岩巷掘进期间的施工安全，加强岩巷掘进顶板管理，杜绝岩巷片帮掉顶现象的发生，特制定大断面岩巷掘进施工方案：一、综掘施工工艺1、巷道高度大于___m时，采取台阶法施工，先截割顶部，截割高度为顶板向下不大于___m，待顶部护顶锚杆打齐，端面防片帮网___牢固后，方可截割下部。
2、巷道围岩稳定时，每循环截割深度不大于两排锚杆的距离，下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于___排锚杆的距离。
3、迎头顶锚杆打齐，端面防片帮网___到位后，综掘机退后扫底至巷道高度（巷帮裸露长度不得超过两排帮锚杆的距离），先铺巷帮钢筋网，钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固，再补打滞后迎头的第三、四排帮锚杆。
4、滞后迎头的第三、四排帮锚杆打齐后，方可继续向前截割下部、排矸，再截割上部，如此循环截割。
5、巷道围岩破碎，易片落时，每循环截割深度不大于一排锚杆距离，下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于___排锚杆的距离。
6、迎头一排顶锚杆打齐，端面防片帮网___到位后，综掘机退后扫底至巷道高度（巷帮裸露长度不得超过一排帮锚杆的距离），先铺巷帮钢筋网，钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固，再补打滞后迎头的第二排帮锚杆。
7、滞后迎头的第二排帮锚杆打齐后，方可继续向前截割下部、排矸，再截割上部，如此循环截割。
二、炮掘施工工艺1、巷道高度大于___m时，采取台阶法施工，先打上部眼（顶板向下___m），放上部炮，打顶部护顶锚杆，然后，打上部眼，拌料喷浆。
2、帮锚杆滞后迎头的距离以不超过___排锚杆的距离为宜。
3、迎头顶锚杆超前___排锚杆后，打下部眼，放下部炮，排矸，打帮锚杆、喷浆。
4、巷道围岩稳定时，循环进尺距离不大于___排锚杆的距离；围岩破碎易片落时，循环进尺距离不大于一排锚杆的距离。
5、围岩较为破碎，成型较差时，采用放炮后先喷浆，后补打锚杆的方式施工。
煤矿大断面岩巷掘进施工方案（二）一、概述煤矿大断面岩巷掘进是指在矿井中掘进宽度较大的岩巷，用于运输煤矿产品或其他材料。
浅议大断面巷道快速优质文明施工的措施
浅议大断面巷道快速优质文明施工的措施摘要：本文介绍了大断面巷道快速、优质、文明施工的综合措施。
由于措施切实可行，取得了较好的社会效益。
关键词：大断面巷道；快速优质文明施工；措施田陈煤矿-547m水平轨道运输大巷，是为了开拓北七采区，为北七采区运输，通风，行人等服务，是枣庄矿业集团的重点工程。
巷道设计长度3900m，断面15.74m?，服务年限30年。
该工程独头距离长，巷道断面大，地质条件复杂，工期紧、任务重。
我们组织骨干队伍，精心组织，采取“严、细、活”、“三全”、“三变”措施，最高月进尺150 m，平均月进尺 120m，实现了普掘大断面巷道快速、优质、文明。
1突出“严、细、活”，组织快速掘进1.1“严”就是严格坚持正规循环作业，用严格的制度规范员工的行为。
三个掘进班每班每天一个循环，每个圆班按三个循环组织，当班无特殊情况，不准打破循环，若连续两次破循环或月累计四次打破循环，免去当班跟班队长及班长职务。
同时我们建立健全了《质量管理制度》、《工序管理办法》、《工程验收制度》以及机电、安全等管理制度，为使各项制度落实到位，我们实行一月三考评，一月一兑现。
将进尺、质量、安全、文明施工等指标考核与评优找差、文明班组、星级员工评比结合起来，月底兑现奖惩。
1.2“细”就是细化目标，当月任务分解到班组、互创条件抢进度。
我们把每月施工计划按旬分解到各班组，每旬一考核，月底兑现奖惩，月底每超1米奖500元，如因自身原因完不成计划进尺的班，每欠1米罚400元。
要求中班出矸不低于30车，两个小夜班不低于50车，超1车奖5元，欠1车罚5元。
对各班当天进尺情况，每天进行张榜公布，对不能完成当天任务的班组，由跟班队长组织分析原因，制定改进措施。
为确保进度，掘进班与喷浆班互创条件，掘进班打迎头眼时，必须打出水沟（毛宽×深=1×0.9m）眼，与迎头下部眼同时起爆，为喷浆班掘砌水沟创造条件；喷浆班除完成常规任务外，还负责迎头铺轨、移耙装机和掘砌水沟，掘进班进尺多少，喷浆班就成巷多少，为掘进班多进尺创造条件。
大断面综掘巷道快速施工工艺
山东新汶矿业集团内蒙能源公司福 城矿业公 司现
开采 ９层煤 ， 煤厚 平均 ４ ５ ． ｍ。为 实现一次采 全高 ， 布 置大采高综采工作面 ， 两巷必须大断面施工 ， 实现快速 掘进方能减缓矿井 的采掘接续紧张 问题 。为此不断完 善施工工艺 ， 加大科 技创新 投入并设定 相应 的激 励措 施实现大断面综掘巷道的优质快掘 。
２１年 期 ０１ 第６
童瞧晨 舛技
１ ９ ７
大 断 面综掘 巷道 快 速施 工 工 艺
许 楼 家
（内蒙古福城矿业有限公司， 内蒙古 鄂 尔多斯 ０６１） １ ２７
摘
要
在煤炭企业高速发展的今 天， 如何给职工构建舒适 、 安全 的工作环境 ， 提高全 员劳动效 率； 如何在有 限的施工 队伍 的条件 下达 到快速
１ 大 断 面 施 工
用 了时间、 空间 ， 保证了安全高效施工 。 ２ ３ 合理 安排施 工 ． 根据 ９层煤石灰岩顶 板 的完整性 ， 安 全合理 进行 的人 、 、 机 物和时间 、 空间与现场施工交叉 ， １０ Ｎ运 在 ９２ 输巷将掘进循环进度 加大 到 ３ ６— ． ｍ， ． ４ ８ 支护 由外 向 里逐排进行 ， 帮锚与顶锚平行作业 ， 实现了优质快掘 。
一
用科学 的手段来武装施工 队伍 ， 做到安全生产 。 ３ １ 综掘机 红 外线越 位保护 ． １０ Ｎ运输巷采用 Ｅ Ｚ一 ０ Ａ Ｗ 综掘机 ， ９２ Ｂ ２０ ｋ 截割迎 头时 ， 基于综掘机结构 特征 ， 加之割煤 时综掘机 司机视 线受阻 ， 无法及时掌握综掘机司机异帮施工人员情况 ， 容易造成综掘机挤人事 故。安装综掘机越位 保护装置 后 ， 了人员越位时综掘机 自动停机 ， 实现 确保 了员工人 身安全 。 ３ ２ 综掘机 炮 头简易 护罩 ． 当综掘机开机抬起炮 头 时， 罩在 自动伸缩杆 上 护 自动滑 回； 停机时 ， 落下炮头 ， 罩在 自身重 力作用 下 护 自动滑落至炮头上方 ， 伸缩杆上有限位销 ， 防止误操作 导致护罩误动作。此装 置安装焊接简单 ， 用方便 ， 使 不 易损坏 ， 对施工人员的安全起到 了很好的保护作用 。 ３ ３ 综掘机 风水 喷雾 ． 综掘机前端采用两块铁板 （ 钢板） 贴并焊 接 ， 口 喷 呈扇形 ， 后接压风 和压水管路 ， 开启时先开 压水 ， 开 再 压风 ， 增加防尘水的动能和雾化效果。 ３ ４ 防尘水幕 自动控 制 ．
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本1. 引言随着我国煤炭产量的不断增加，长距离大断面掘进巷道的建设已成为矿井开发的重要环节之一。
通风安全管理是确保巷道施工过程中矿工安全的关键措施，本文旨在提供一份长距离大断面掘进巷道通风安全管理的范本，以确保施工过程中的通风安全。
2. 前期准备2.1 巷道通风规划在巷道施工前，应制定详细的巷道通风规划，包括通风系统的布置、风量的计算、通风设备的选型等。
根据巷道长度和断面大小，确定合理的风机配置。
2.2 通风设备选型根据巷道长度和断面大小，选择适宜的通风设备，并确保设备质量可靠。
设备选择时要考虑设备的风量、静压和噪音等方面的参数。
2.3 通风相关工作人员的培训为确保通风安全管理工作的顺利进行，需要对通风相关工作人员进行培训。
培训内容包括通风设备的操作和维护、通风系统的管理等。
3. 施工过程中的通风管理3.1 施工前准备在施工前，要对巷道进行清理，确保通风道畅通。
同时，要检查通风设备的运行状态，确保设备正常工作。
3.2 施工中的通风管理在巷道施工过程中，要进行实时的通风监测和控制。
通过安装巷道通风进、出口处的空气流速仪、有毒气体浓度检测仪等监测设备，定期检测巷道内的通风情况。
3.3 施工后整理在巷道施工完成后，要对通风设备进行检查和维护，及时清理浮尘和积尘。
4. 巷道通风安全管理的常见问题及应对措施4.1 风量不足的问题如果巷道通风风量不足，可能会导致矿工缺氧甚至中毒。
应加强通风设备的维护和管理，并在必要时增加风机数量，确保通风需求。
4.2 有毒气体超标的问题如果巷道内有毒气体超标，可能会对矿工健康造成威胁。
应加强巷道内气体的监测，及时发现并处理有毒气体超标的情况。
4.3 通风系统故障的问题通风系统故障可能会导致通风不畅，影响矿工的安全。
应建立完善的通风设备检修制度，定期对通风设备进行检修和维护。
5. 结论通过加强长距离大断面掘进巷道的通风安全管理，可以有效降低矿工的安全风险，确保施工过程中的通风安全。
主运大巷过断层施工安全技术措施
主运大巷过断层施工安全技术措施二采区9煤中央主运大巷过断层施工安全技术措施根据技术部门发布的通知，9号煤层二采区主运输巷道开挖至第九联巷以东159.436m 时，将遇到一条下降5.6m的正断层。
为确保穿越断层施工的安全，特制定本安全技术措施。
一、遇断层前的预兆当开挖接近断层位置时，密切监视屋顶两侧。
顶板开始破裂，煤线突然改变，表明它接近断层。
二、过断层施工顶板管理1.当发现顶板破碎时，应严格按照一排锚杆的开挖进行开挖作业，锚杆支护作业参数应根据现场采煤的实际情况确定。
如果顶板严重破碎，则应同时开挖和放顶，顶板螺栓之间的排距可减少至800mm×800mm，相应侧锚之间的排距为1200mm×800mm或600mm×800mm2、加强支护：过断层施工段，采用13m或10m锚索吊钢带加强支护，根据现场实际情况锚索选用以能确保打入稳定煤岩层为准。
钢带依据顶锚杆排距，每间隔两排锚杆布置三根锚索吊一根钢带。
3.开挖过程中，锚杆、锚索支护有效，不搭棚。
当发现锚杆或锚索支护困难，无法达到锚固效果时，将设置棚。
（1）遮盖棚子时，确保联锁牢固可靠，腰部、上部和背部必须牢固。
不应有其他路肩、倾斜度调整等。
（2）采用20#工字钢棚梁和11个工字钢棚腿。
棚梁长4.4m，棚腿长3.6m。
搭设棚架时，第一个框架从锚杆、锚索不能达到锚固效果的位置3m处搭设。
用两根拉杆将两个棚架连接成一个棚架，并将它们逐个连接到头架上。
施工过程中，确保200mm柱插座，绑扎角度为300mm。
棚腿必须踩在坚实的底部，两个棚腿位于齿上口下1m各用一道2寸管进行联锁，顶梁在两边牙口往里1m处各用一道2寸管进行联锁。
（3）每相邻两架棚中-中800mm；棚梁水平布设，两端头各离开设计煤壁200mm，帮不够宽的用风镐掏梁窝，整棚呈正梯形布置。
棚梁上用水泥背板花接，填充道木进行接顶，能用大料的必须用大料，填充道木时布设成井字型，帮顶必须用木料刹紧刹实。
巷道修整安全技术措施
巷道修整安全技术措施在煤矿等大型工程建设中，开挖巷道是不可避免的一个环节。
巷道的建设不仅需要合理的设计和施工，还需要完善的安全技术措施来保障施工人员的安全。
本文将重点介绍巷道修整的安全技术措施，以期为煤矿等地下工程建设提供参考。
一、安全前置措施开工前，必须要做好一个全面的巷道修整安全风险评估，包括以下几个方面：1.巷道的地质情况：对巷道进行详细的调查勘探，了解巷道的粘土、砂岩、硬岩、软岩等基质的物理、力学性质及其组合情况，进而确定执行具体的巷道修整方法。
2.巷道的结构设计：对于巷道的设计，应从安全角度出发，保证施工质量并考虑巷道的通风、排水、撬地和支护等问题。
3.施工组织和安全措施：根据巷道的实际情况，制定详细的施工方案、施工程序和安全措施。
4.施工物资与设备方案：对巷道修整施工所需的材料、设备、工具等按照标准选择、审核和计划，保证施工过程的安全和有效性。
二、巷道修整的具体技术措施1.巷道开挖(1)顶板开挖顶板开挖是道路开挖的重要部分。
在开挖前，强制采用预警，检查爆破和采矿条件是否满足要求。
在存在易落盘大型块石的地质条件下，顶板钻孔的深度要比墙面要高。
(2)墙面开挖墙面开挖的难度常常比顶板大，需要采用合适的开挖机械。
并且必须对墙面进行排水，以防止水流对墙面的影响。
2.巷道支护巷道支护是防止巷道坍塌和墙面坍塌的重要措施，常见的支护方式有：(1)锚杆支护对于岩石固体较好的硬岩地质，采用锚杆支护可以取得较好的支护效果。
锚杆的长度和距离应根据地质条件、巷道宽度和高度等实际情况来选择。
(2)爆破压杆爆破压杆是一种简便、有效的巷道支护措施，可以大幅度提升巷道的稳定性，提高工作效率，同时风险仅为行进道采购。
采购高品质的爆破杠就能得到卓越的支撑效果。
3.排水措施巷道建设过程中会有大量的地下水，因此必须采取相应的排水措施。
排水主要可以采用地下水水泵，将地下水积聚的位置及时清理，从而达到排水的效果。
4.通风措施在巷道修整过程中，会产生煤尘等有害气体，因此必须进行通风措施。
教案(“大断面”巷道施工法)
“大断面”巷道施工法教学目标及要求：通过学习“大断面”巷道施工法，让与会人员了解“大断面”巷道施工法的由来、概念、背景及优点，坚定安全生产的信心，为我矿矿井的安全、高效生产提供理论依据。
教学重点：1. “大断面”巷道的概念2. “大断面”巷道的必经之路3. “大断面”巷道的优点教学难点：1.“大断面”巷道的必经之路2. “大断面”巷道的优点教学内容：大断面巷道施工法煤矿近几年来随着开采深度的不断增加，冲击地压的危害、等煤矿灾害将更加突出。
如何保证井下职工的安全和设备的安全，保障矿井的安全生产，集团公司领导根据煤田的特点和矿井实际情况提出了“大断面”巷道支护理论，以增强煤矿的抗灾能力。
一、“大断面”巷道的由来随着煤矿深度的不断增加，巷道压力也越来越大，收敛速度较快，加之矿井“冲击地压”危害，巷道内的管线和设备均受到不同程度的损坏，影响矿井的正常工作。
为了保证井下职工的安全和设备的安全保障矿井的安全生产，决心改变这一状况，提出了“大断面”巷道支护理论和实施的具体措施。
二、“大断面”巷道的概念所谓“大断面”巷道，是相对于传统的煤矿巷道的断面而言，由原来巷道断面积在10平方米左右的巷道，扩大至24平方米以上。
巷道面积的增大不仅使工人进出更为舒适、运送煤炭更为便捷，更为重要的是解决了豫西地质对煤矿“冲击地压”的危害。
三、“大断面”巷道的必经之路集团公司大多已开采50多年了，一直都是沿用10平方米左右的巷道的断面。
“有许多职工认为，煤矿巷道主要的作用是方便井下工人的行走和煤炭的运输，巷道掘那么大没有什么用，一旦这里的煤挖完了，巷道就作废了。
”采煤应该以利益最大化为目的，巷道能出煤就行了，因此“大断面”刚开始并没有引起工人们的极大兴趣。
煤矿巷道实施“大断面”的建设后，工作的强度增加了不止一倍，掘进的速度比以前慢了很多，人们认为“大断面”的工序较为繁琐，浪费材料，增加掘进成本。
开拓巷道的成本也增加了很多，这个新的举措让大家对产生更多的疑问。
大断面巷道施工安全技术管理暂行规定
大断面巷道施工安全技术管理暂行规定1、巷道掘进的钻孔、装药、爆破等工作，应按国家现行安全规程的有关规定执行。
2、采准巷道必须采用光面爆破一次成巷，尽量减少爆破过程对围岩稳定性的影响，严格控制断面尺寸要保证底板的平整度，水沟要随巷道掘进一次成形，保证流水坡度。
3、凡是井下掘进工作人员进入工作面首先要检撬顶帮浮岩，检撬时必须遵守安全操作规程，一人照明一人检撬，确认围岩稳定安全后，方可进行凿岩，在凿岩过程中应随时观察顶帮围岩的变化情况，发现浮岩应立即做检撬处理，确认安全后方可继续作业。
4、在井巷掘进施工中巷道支护是重要的工艺环节，必须纳入井巷工程工序中，遇到岩石不稳定地带应及时停止掘进作业，进行支护。
5、凿岩结束后装药之前要重新对巷道的帮顶及掌子面进行认真检查，确认安全后方可进行装药作业。
6、井巷施工地点和现用巷道，必须有足够的照明，各作业面检撬工具要齐全可靠。
7、单位技术部地质人员应及时跟踪掘进作业面，开展地质素描及编录工作，并提供准确的地质资料，如发现岩性发生变化时应立即向单位主管领导汇报，单位领导应立即组织研究确定可靠的支护措施。
8、各单位要把顶板管理做为井下安全管理的重点，安全人员要深入现场进行检查，发现问题及时通知有关单位或通知有关单位处理解决，单位必须立即处理，不得拖延。
9、各单位要建立健全顶板管理组织，明确职责：9.1、根据本单位具体情况制定顶板管理制度，划定各车间顶板管理范围。
9.2、负责对本单位生产区域内顶板检撬工作。
9.3、确定对危险巷道的维护，参与措施制定、落实和监督。
9.4、有权停止在不安全地带的施工作业。
10、各单位要严格按巷道掘进验收管理办法组织验收。
11、此规定的解释权归生产技术部。
12、此规定自下月1日起执行。
大断面巷道施工方法与安全
大断面巷道施工方法与安全矿井的井底车场和硐室一般断面较大，长度较小，服务年限较长。
因其用途不同，形状、规格、结构差异甚大，施工中有各自的特点和要求，而突出的问题是选择合理的大断面施工方法，做到安全施工。
硐室施工方法一般有全断面施工法、分层施工法和导硐施工法三种。
一、全断面施工法全断面施工法是按硐室的掘进断面一次钻眼、分次爆破，利用矸石堆作为打上部眼和拱顶锚杆眼及安装锚杆的工作台的掘进方法。
它适用于稳定和基本稳定的围岩情况下，掘进断面不大于15 m2、高度小于4 m的硐室和巷道。
当前多采用锚喷支护。
根据围岩的稳定程度不同，掘进与锚喷的方式有：(1)围岩稳定时，常采用先掘一锚顶后锚帮一喷的方式。
(2)围岩中等稳定时，可采用两掘一锚喷或三掘一锚喷的方式。
(3)围岩的节理、裂隙发育，稳定性较差时，宜采用一掘一锚喷的方式。
必要时也可打超前锚杆或掘后先喷一层砂浆再打锚杆，然后再喷射混凝土。
二、分层(台阶工作面)施工法台阶工作面施工法就是将掘进工作面分成2～3个分层(每个分层的高度一般为l-8 m～2．5 m)，上分层(或下分层)工作面始终超前于下分层(或上分层)一定距离，形成分层(台阶)工作面同时施工。
由于工作面的布置方式不同，可分为正台阶工作面和倒台阶工作面两种。
(1)正台阶工作面施工法：将硐室分成上下两个分层，先掘上分层3 m～5 m，放炮后，应及时锚喷或架设临时支架护顶。
然后上下分层同时掘喷或掘支。
当永久支护采用砌碹时，多采用先墙后拱的施工方式。
若顶板不稳定，也可采用先拱后墙的施工方法。
此时，为了防止卧底砌墙时拱顶下沉，往往保留拱基线下的岩柱不一次掘出，待砌墙时，再逐段用风镐刷出；或者在拱基处用砌筑小壁座以承托碹拱。
每分层的高度最大不应超过3．0m。
(2)倒台阶工作面施工法：先掘下分层使其超前上分层3 m～5 m，并进行临时支护。
或将下分层全长掘砌(锚喷)完成后，再由外向里或掘支上分层。
台阶工作面施工法应用在岩层稳定或比较稳定的条件下，正台阶工作面施工法，工作安全可靠，适用范围广泛，倒台阶工作面施工法的挑顶爆破效率高，装岩方便。
巷道断面尺寸确定及安全要求
:巷道断面尺寸确定及安全要求（一）：巷道净宽1、巷道净宽系指底板起1.6米高水平的巷道宽度。
2、运输巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.8米以上的行人道，而且巷道高度1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
巷道另一侧：巷道采用混凝土、金混凝土属或木料支架时，不得小于0,3米，巷道采用锚喷支护、喷射混凝土支护以及砖、石或混凝土砌璇时，不得小于0.25.米。
巷道内安设输送时，输送机与支护或璇墙之间最突由部分的距离，不得小于0.4.米。
3、人车停车地点，在巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.7米以上的行人道，而且巷道高度1.6-1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
4、在双规运输巷道中，采取装载点或矿车摘桂钩地点，辆列车车体的最突由部分之间的距离，不得小于0.47米。
5、在巷道弯道处，车两四角要外伸或内移，应将上述安全距离适当加大，加大值与车厢长度，轴距和弯道半径有关，其加宽值：一般外侧加宽200mm,内侧加宽100mm,双规中线距离加宽300mm。
加宽长度：矿车运输的巷道1.5—3米、电机车通行的巷道3--5米。
6、双轨曲线巷道，双轨中线距加宽起点也应从直线开始，其长度对电机车建议取5米，3—5吨底卸式矿车建议取5--7米，1吨矿车可取2米。
7、为满足施工要求，巷道最小净宽一般是：主要大巷为2.2米，采区巷道为2米。
（二）：巷道的净高度1、主要运输巷道和主要风道的高度，自轨面起不得小于1.9米。
2、架线电机车运输巷道的净高度，必须符合有关规定：电机车架空线的悬桂高度，自轨面起在人行道的巷道内，车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方不得小于2米在不行人巷道内不得小于1.8米。
在井底车场内，从井底到乘车场不得小于2.2米。
电机车架空线和巷道顶或横梁之间的距离不得小于0.2米。
3、采区上山、下山和平巷的净高度不得小于1.8米。
二：平巷内风水管路架设标准及安全要求1、水沟通常布置在人行道一侧。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范文
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范文在长距离大断面掘进巷道的建设过程中，通风安全管理是至关重要的环节。
合理的通风安全管理能够保证巷道内空气的流通，有效预防和控制通风事故的发生，保障工作人员的安全与健康。
本文从通风系统设计、通风设备选型、通风检测与监控以及事故应急处置等方面，探讨长距离大断面掘进巷道的通风安全管理。
一、通风系统设计通风系统设计是确保巷道内空气流通的重要环节。
在长距离大断面的巷道中，通风系统设计需考虑以下几个方面。
1. 巷道长度与断面大小的关系长距离大断面的巷道通风系统设计需要考虑巷道长度与断面大小的关系。
巷道长度较长时，通风阻力较大，需选用适当的通风设备和增加通风风机数量，提高通风强度；断面较大时，通风阻力也较大，需选用较大功率的通风设备，确保通风效果。
2. 风流分布与通风口布置通风系统设计需合理规划风流分布与通风口布置。
巷道内的风流分布需保证平衡，避免出现死角。
通风口的布置要合理，通风风机应放置在通风阻力较大的位置，同时设置合适位置的送风口和排风口，以保证空气的流通。
3. 通风系统与巷道结构的协调通风系统设计应与巷道结构协调配合。
通风系统的管道要与巷道结构、支护设施相结合，避免对其造成不利影响。
通风系统与巷道结构之间的协调能够有效提高通风系统的稳定性和可靠性。
二、通风设备选型通风设备选型是确保通风效果的关键环节。
在长距离大断面巷道的通风设备选型中，需考虑以下几个方面。
1. 通风风机选型通风风机的选型需要根据巷道的长度、断面大小和通风阻力等因素进行合理选择。
风机的风量和风压要满足巷道内的通风需求，同时要注意选用功率较大、噪音较低的通风风机，以提高通风效果和工作环境。
2. 通风管道选型通风管道的选型需要考虑巷道断面大小、通风要求和通风阻力等因素。
通风管道应选用耐磨、耐腐蚀、抗压强度高的材料，确保通风管道的稳定性和可靠性。
同时要考虑通风管道的布置，减少通风阻力，提高通风效果。
三、通风检测与监控通风检测与监控是确保通风安全的重要手段。
大断面巷道施工方法与安全
大断面巷道施工方法与安全矿井的井底车场和石同室一般断面较大，长度较小，服务年限较长。
因其用途不同，形状、规格、结构差异甚大，施工中有各白的特点和要求，而突出的问题是选择合理的大断面施工方法，做到安全施工。
桐室施工方法一般有全断面施工法、分层施工法和导桐施工法三种。
一、全断面施工法全断面施工法是按石同室的掘进断面一次钻眼、分次爆破，利用砰石堆作为打上部眼和拱顶锚杆眼及安装锚杆的工作台的掘进方法。
它适用于稳定和基本稳定的围岩情况下，掘进断面不大于15 m2、高度小于4 m的石同室和巷道。
当前多采用锚喷支护。
根据围岩的稳定程度不同，掘进与锚喷的方式有：（1）围岩稳定时，常采用先掘一锚顶后锚帮一喷的方式。
（2）围岩中等稳定时，可采用两掘一锚喷或三掘一锚喷的方式。
（3）围岩的节理、裂隙发育，稳定性较差时，宜采用一掘一锚喷的方式。
必要时也可打超前锚杆或掘后先喷一层砂浆再打锚杆，然后再喷射混凝土。
二、分层（台阶工作面）施工法台阶工作面施工法就是将掘进工作面分成2〜3个分层（每个分层的高度一般为l-8 m~2. 5 m）,上分层（或下分层）工作面始终超前于下分层（或上分层）一定距离, 形成分层（台阶）工作面同时施工。
由于工作面的布置方式不同，可分为正台阶工作面和倒台阶工作面两种。
（1）正台阶工作面施工法：将桐室分成上下两个分层，先掘上分层 3 m〜5 m,放炮后，应及时锚喷或架设临时支架护顶。
然后上下分层同时掘喷或掘支。
当永久支护采用砌碇时，多米用先墙后拱的施工方式。
若顶板不稳定，也可米用先拱后墙的施工方法。
此时，为了防止卧底砌墙时拱顶下沉，往往保留拱基线下的岩柱不一次掘出，待砌墙时，再逐段用风镐刷出；或者在拱基处用砌筑小壁座以承托碇拱。
每分层的高度最大不应超过3. 0m。
(2 )倒台阶工作面施工法：先掘下分层使其超前上分层3m〜5m,并进行临时支护。
或将下分层全长掘砌(锚喷)完成后，再由外向里或掘支上分层。
台阶工作面施工法应用在岩层稳定或比较稳定的条件下，正台阶工作面施工法，工作安全可靠，适用范围广泛，倒台阶工作面施工法的挑顶爆破效率高，装岩方便。
矿山大断面安全施工方案
制定应急预案
01
根据矿山大断面施工的特点和可能出现的风险，制定相应的应
急预案，明确应急组织、救援流程和资源调配方案。
预案评审与修订
Hale Waihona Puke 02对应急预案进行定期评审，根据实际情况及时修订，确保预案
的针对性和有效性。
预案宣传与培训
03
加强应急预案的宣传和培训工作，提高相关人员的安全意识和
应急处置能力。
应急救援队伍建设与演练
THANKS
应急预案制度
制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的 能力。
安全责任落实与考核
明确安全责任
将安全责任层层分解，落实到各级管 理人员和施工人员，确保责任到位。
安全考核与奖惩
定期对施工人员进行安全考核，对表 现优秀的进行奖励，对存在安全隐患 的行为进行处罚。
05
矿山大断面施工安全应急预 案
应急预案的制定与实施
根据应急预案的需求，储备足够的应急物资，包 括救援设备、医疗用品、生活用品等。
物资管理
建立应急物资管理制度，明确物资的保管、使用 和补充流程，确保物资的有效利用和及时更新。
3
物资调拨与运输
建立应急物资调拨和运输机制，确保在突发事件 发生时，能够迅速将物资运送到现场，为救援工 作提供有力保障。
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评估内容
包括风险发生的可能性、后果严重程度、风险控制难度等方面，为制定应对措 施提供依据。
施工安全风险应对措施
预防措施
针对可能发生的安全风险，制定相应的预防措施，如加强设备维护、提高人员素 质、改善施工环境等。
应急预案
制定针对可能发生的事故的应急预案，包括应急组织、救援队伍、救援物资、救 援流程等方面，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。
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大断面巷道施工方法与安全
矿井的井底车场和硐室一般断面较大，长度较小，服务年限较长。
因其用途不同，形状、规格、结构差异甚大，施工中有各自的特点和要求，而突出的问题是选择合理的大断面施工方法，做到安全施工。
硐室施工方法一般有全断面施工法、分层施工法和导硐施工法三种。
一、全断面施工法
全断面施工法是按硐室的掘进断面一次钻眼、分次爆破，利用矸石堆作为打上部眼和拱顶锚杆眼及安装锚杆的工作台的掘进方法。
它适用于稳定和基本稳定的围岩情况下，掘进断面不大于15 m2、高度小于4 m的硐室和巷道。
当前多采用锚喷支护。
根据围岩的稳定程度不同，掘进与锚喷的方式有：
(1)围岩稳定时，常采用先掘一锚顶后锚帮一喷的方式。
(2)围岩中等稳定时，可采用两掘一锚喷或三掘一锚喷的方式。
(3)围岩的节理、裂隙发育，稳定性较差时，宜采用一掘一锚喷的方式。
必要时也可打超前锚杆或掘后先喷一层砂浆再打锚杆，然后再喷射混凝土。
二、分层(台阶工作面)施工法
台阶工作面施工法就是将掘进工作面分成2～3个分层(每个分层的高度一般为l-8 m～2．5 m)，上分层(或下分层)工作面始终超前于下分层(或上分层)一定距离，形成分层(台阶)工作面同时施工。
由于工作面的布置方式不同，可分为正台阶工作面和倒台阶工作面两种。
(1)正台阶工作面施工法：将硐室分成上下两个分层，先掘上分层3 m～5 m，放炮后，应及时锚喷或架设临时支架护顶。
然后上下分层同时掘喷或掘支。
当永久支护采用砌碹时，多采用先墙后拱的施工方式。
若顶板不稳定，也可采用先拱后墙的施工方法。
此时，为了防止卧底砌墙时拱顶下沉，往往保留拱基线下的岩柱不一次掘出，待砌墙时，再逐段用风镐刷出；或者在拱基处用砌筑小壁座以承托碹拱。
每分层的高度最大不应超过3．0m。
(2)倒台阶工作面施工法：先掘下分层使其超前上分层3 m～5 m，并进行临时支护。
或将下分层全长掘砌(锚喷)完成后，再由外向里或掘支上分层。
台阶工作面施工法应用在岩层稳定或比较稳定的条件下，正台阶工作面施工法，工作安全可靠，适用范围广泛，倒台阶工作面施工法的挑顶爆破效率高，装岩方便。
三、导硐施工法
在松软破碎的岩层施工断面较大的硐室时，采用先掘进l～2条小断面巷道(导硐)，然后再行开帮、挑顶或卧底，将其扩大到硐室设计断面：并进行永久支护。
导硐的断面一般为4m~8m,为便于工作，高度和宽度一般采小于2 m。
根据其位置和围岩性质不同，主要有以下几种方式：
（1）下导硐施工法。
导硐位于硐室的中下部并沿底板掘进，一般导硐沿硐室的全长一次掘出，然后进行开帮、挑顶，并完成永久支护工作.
中央下导硐施工法适用于稳定或中等稳定的围岩中。
但采用先拱后墙施工方法时，也可适用于围岩稳定性较差、掘宽为4 m～5 m 的硐室施工。
(2)上导硐施工法。
施工顺序。
砌碹的硐室应架设临时支架。
若采用锚喷永久支护，施工会更简单、安全。
此法适用在断面较大，但长度不大的硐室中。
一般在导硐中不铺设轨道。
该施工法适用于不同稳定程度的各类岩层。
(3)两侧导硐施工法。
此法适用于稳定性较差的松软岩层和掘进宽、高大于6 m的硐室。
采用砌碹支护时，首先沿两帮开掘导硐，逐步向上扩大并随之砌墙，然后掘拱、立模砌拱，最后清除中间的岩石柱。
采用锚喷支护时，两侧的导硐可沿硐室全长一次作出，随掘随支，然后进行挑顶并完成拱部锚喷工作，最后清除中间岩柱。
大断面硐室施工中，除选择安全可靠的施工方法，严格按顺序施工外，还应注意以下安全技术事项：
(1)加强顶板管理是大断面硐室施工安全的关键，必须严格按作业规程作业：进入掘进工作面要敲帮问顶、找掉浮矸、危岩，不准超过空顶距作业，班班检查，加固临时支架，保证可靠的安全退路。
(2)硐室各段掘砌工作面应相互配合、统一指挥，各工种、工序平行交叉作业时要确保相互间的安全施工，如一处放炮时，。
硐室施工人员要全部撤出；后面挑顶、前面的人员也要撤出等。
(3)严格工程质量，不安全不施工。
特别是采用砌碹支护时，不但拱墙分砌而且要分段施工，加之拱高、墙高，一定要确保基础坚固，接茬严密可靠，达到足够的强度。
施工用的脚手架要坚固、牢靠，用完要及时拆除，放到安全地点。
(4)做到一次成巷，施工中发现问题要及时处理，不留尾工。
对留设的岩柱要妥善保护，破除岩柱时要安全，不准崩坏已完成的永久支护等。