品质部年终总结PPT课件

不良数PPM
42213 59375 358108 64088 77922 63694 43970 19133 33632 39112 29900 25720 856868
120
106
总不良数（PCS）
不良率（%）
100.00%
100 84
80.00%
80
58
60
60
60.00%
40
29
19
20
35.81%
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月 十一月 十二月
9
第二部分2.3 2013年度工作达成情况
进料检验达成情况一览表
月份
送检批数 (批)
不良批数 (批)
不良数 （PCS）
一月
1113 21 717
二月
289 8
338
三月
175 21 1107
1-12月IQC品质异常表
四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计
162
28
233 148 111 145
56
53
68
70
64 1368
0.29% 0.03% 0.05% 0.04% 0.03% 0.04% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.03%
2949 274 496 390 280 392 103
64
80
93
120 6787
900000 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000
月份
一月
总抽样数 （PCS）
不良数 （PCS）
148743 230
不良率（%ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 0.15%
不良数 （PPM)
1546
二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计
54935 102065 469717 379241 396775 370358 543517 830252 848830 755550 532430 5432413
22001133年年工工作作总总结结及及22001144年年工工作作计计 划划
品质部
汇报人： 2014.1.16
1
目录
第一部分 2013年度目标回顾 第二部分 2013全年工作盘点 第三部分 经验总结分享 第四部分 2014年改善措施与计划
2
目录
第一部分 2013年品质部组织架构及内部工作职责
1、品质部人员组织构架 2、内部划分工作职责 3、年度目标回顾
月份
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计
送检批数(批)
687
320 296 905 1078 942 796 784 892 946 903 972 9521
不良批数(批)
16
8
44
34
54
46
20
11
16
25
14
24 312
农场不良批次
13
11
62
24
30
二：制程巡检与出货控制： １. ＩＰＱＣ依照各工序的检验标准，对本条线所生产产品进行巡检，确保各工序产品 的合格，对本条所生产的产品进行首件确认是否按照图纸样品生产。对产线员工作业方 法，机器设备进行确认是否按要求操作。 ２.ＦＱＣ/ＯＱＣ出货检验：依照客户标准要求以及样品、图纸，对出货产品按照抽样 方案进行抽检，确保送到客户处的产品得到有效控制。品管组长负责日常检验员的工作 指导与监督。
客户投诉次数
小于180次
120次
130次
3
来料上线不合格批次
小于36批
0批
14批
4
异常处理及时率（客户处）
小于12次
10批
5批
5
供应商来料合格率
97%
98%
97.41%
6
出货检验不合格批次
小于或等于 240批
192批
产线：312批 农场：213批 合计：525批
7
2013年度预算达成率
84万
81万
3.6% 6
0
469717
总抽样数（PCS） 379241 396775 370358
不良率（%） 830252
543517
848830
755550
532430
100.00% 80.00% 60.00% 40.00%
148743 102065
54935
20.00%
0.15% 0.29% 0.03% 0.05% 0.04% 0.03% 0.04% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01%0.00%
35
37
40.00%
30
27
25
15
20.00%
0
4.22% 5.94%
6.41% 7.79% 6.37% 4.40% 1.91% 3.36% 3.91% 2.99% 2.57%0.00%
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月 十一月 十二月
8
第二部分2.2 2013年度工作达成状况
1-12月IPQC品质异常表
14
15
4
14
12
13
1
213
总不良数（PCS） 29
19 106 58
84
60
35
15
30
37
27
25 525
抽样数
37263 13865 13634 41724 46293 39947 33107 33326 38737 81130 105352 100810 585188
不良率（%） 4.22% 5.94% 35.81% 6.41% 7.79% 6.37% 4.40% 1.91% 3.36% 3.91% 2.99% 2.57% 5.51%
3
第一部分 1.1 人员架构
品质部经理
组长
工程师
IQC
IPQC 1线：
FQC
2线：
3线：
4线：
5线：
8线：
弯针：
焊锡：
端子：
驻厂人员
助理
总计人员配置:20人 4
第一部分 1.2 内部划分工作小组职责
部门内部分三个小组： 一：进料检验控制：ＩＱＣ,按照检验 规范，结合工程提供的样品以及规格书对我司原 材料进料进行确认，确保原材料进仓没有不良，确保对产品判别的准确性。确保上线材 料没有异常，IQC组长负责对不良材料进行分析跟进和改善结果跟进。
三：品质工程师负责对客户反馈的品质问题进行分析并回复处理，并对公司内部的产品 品质要求进行跟进监督执行。对不符合公司质量控制的体系要求进行修改和完善，并重 新宣导监督执行。
5
第一部分：1.3 年度目标回顾
目标值
序 号
工作目标
必保值 挑战值
2013实际值
1
出货批次合格率
99%
99.5%
99.28%
2
目录
第二部分 2013品质部全年工作盘点
1.FQC抽检走势图 2.IPQC异常走势图 3.IQC品质异常走势图 4.供应商出货合格率走势图 5.客诉汇总及重大品质异常回顾 6.供应商处罚及排名
7
第二部分 2.1 2013年工作达成情况
FQC检验达成情况一览表：
目标小于等于20批/月
1-12月FQC品质异常表