隧道施工通风专项方案
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隧道施工通风专项方案、编制依据
3.《铁路隧道工程施工安全技术规程》( TB10304-2009 )。
4•《铁路隧道施工通风技术与标准化管理指导手册》。
5.《铁路隧道工程施工质量验收标准》( TB10407-2003 )。
6.其他有关法律法规和规范等。
二、编制标准
隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全标准:
⑴空气中氧气含量,按体积计不得小于20%
⑵粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg=每立方米
空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg;
⑶有害气体最高容许浓度:一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3;在特殊情况下,施工人员必
须进入开挖工作面时,浓度可为100mg/m3,但工作时间不得大于30min ;二氧化碳按体积计不得大
于% 氮氧化物(换算成N02为5mg/m3以下;
⑷隧道内气温不得高于28C;
⑸隧道内噪声不得大于90dB;
⑹隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空气4n i/min。
三、编制范围
本方案适用于新建蒙华铁路MHSS-2标段万荣隧道施工通风。
四、工程概况
万荣隧道位于山西省运城市万荣县境内,隧道起讫里程为DK555+117〜DK562+800,全长7683m,
为单洞双线隧道,最大埋深约为。隧道北起谢村,向东南依次经过小谢村、东和村、东王村、东张村至许村。隧道进口〜DK555+段(93m)位于R=1200m的左偏曲线上,其余段均位于直线上,隧道线间距变
化范围〜,隧道纵坡为单面上坡,坡度及坡长依次为%o /333m、%o /7350m。
隧道洞身多处(共约33处)下穿道路及村庄,在DK557+222〜+248处穿越闻合高速公路,覆土厚
度88m隧道地层为砂质或黏质新黄土、砂质或黏质老黄土、粉砂、细砂。不良地质为砂质新黄土、粉砂地层。地表水不发育,地下水位埋深较深,形成局部范围的上层滞水或洞顶局部渗水、砂层侧向
补给渗水,水量不大。隧道DK557+375〜DK557+465 DK559+065〜DK559+155段为W级围岩,DK558+150〜DK558+250段为W级围岩,其余段均为V级围岩。隧道W级围岩180m,占%; V级围岩7403m,占%
W级围岩100m,占%
万荣隧道设置5座斜井,1号斜井长432m, 2号斜井长562m, 3号斜井长815m, 4号斜井长758m, 5号斜井长380m。其中1号〜3号斜井采用单车道断面,4号、5号斜井采用双车道断面;斜井均采用
无轨运输方式。
各洞口承担施工任务见图。
4#斜井
图 万荣隧道各洞口承担任务划分图
四、总体通风方案
施工通风是隧道施工的重要工序之一,
合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、
保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的 调研结果,按照自成体系的原则,综合考虑施工过程中可能岀现的情况,制定隧道通风方案。
万荣隧道为黄土地质,无瓦斯气体,隧道各洞口均采用长管路独头压入式通风,由洞外经长风 管将新鲜风送至工作面,
污风沿隧道排岀。根据各洞口承担的施工任务, 隧道进口明挖段布置 2台55kw
轴流风机,大小里程各使用
1台通风;隧道岀口布置 1台55kw 轴流风机;1〜5号斜井各布置一台 2
x 110kw 轴流风机。通风设备布置示意图见图、。
1•通风机
轴流风机选用 SDF (c )型,全压1378〜5355Pa ,电机功率 2X 110KW
2. 通风管
隧道进、岀口采用$ 1200mm 的柔性通风管。1号〜5号斜井,斜井洞身采用$
1500mm 的柔性阻
燃通风管,在交叉口处利用三通装置,转变为$
1000mm 管径,风别向大小里程送风。
图 隧道进(出)口通风设备布置示意图
图 斜井口通风设备布置图
3. 隧道各洞口通风长度
隧道各洞口通风长度见表。
表隧道各口通风长度表
项目名称
通风方式
通风最长距离(m )
风机数量
-55
□口进道隧
暗洞/
____________
明洞 段
浩勒报吉明
1#斜井
051
程
里汇交
OLOO
+0©o_K^^U
程
OCTO ++PL5Q
程里汇交
口出道隧
3#斜井
程里汇交
三门峡西
五、通风检算
选用SDF( c)型轴流风机(风量1550〜2912m3/min ,风压1378〜5355Pa,电机功率2X 110KW。根据施工总体进度安排及通风系统布置,4号斜井进口方向工作面施工压入通风距离最长,为1613m,
如果此工作面通风能满足需要,则其余均能满足。
通风管使用PVC拉链接头风筒,节长20m,平均百米漏风率%,接头漏风率%,考虑通风筒架
设弯曲、个别破损等,取平均百米漏风率P100= %摩擦阻力系数a =〜X 10-3kg/m3。
开挖断面积:正洞Amax =
洞内最多作业人数:正洞30人
1.掌子面需风量计算
⑴按洞内允许最低风速计算:Q1=Vmin x Amax
式中:Vmi n—保证洞内稳定风流之最小风速s
Amax-开挖最大断面积。
Q仁x 60 x =min
⑵按洞内最多作业人数计算:Q2=3MK
式中:M洞内同时最多作业人数
K――风量备用系数K=
3――每人每分钟所需新鲜空气量(m3/人?分钟)
Q2=3X 30 X =108m3/min
⑶按稀释内燃机废气计算:Q3=NNiK
k—内燃机功率通风计算系数,考虑到自卸车燃烧比较充分取mi nHp ;
N—需通风工区内内燃设备总台数;
Ni —各台内燃机机的额定功率KW本标段七个工区均以自卸车岀碴为主,每台自卸车的额定功
率为187KW按保持2台车在作业面计算。
Q3=2X 187 X 2=748m3/min
通过Q1、Q2、Q3比较,最大需风量为min。
2.供风计算
⑴沿程风压损失
P 损=R X Q 机X Q需/3600=2 X 2912 X 934/3600=1512Pa
式中: