电机拆装实训指导书

电机拆装实训指导书

一、实训教学的性质与目的

为辅助《电机与拖动》这门功课的学习，加强学生对该门课程的学习和理解；强调学生动手操作能力及增强学生对电机结构的感性认识，安排了二周时间进行电机拆装实训。实训过程要求达到如下目的：

1.掌握电机内部结构及工作原理。

2.掌握电机绕组拆卸、绕制、嵌线及电机装配过程。

3.掌握电机测试、检修方法。

4.掌握相关电工仪表使用。

二、实训教学的主要内容

（一）电动机的拆卸。

1．拆除电动机的所有引线。

2．拆卸皮带轮或联轴器。

3．拆卸风扇或风罩。

4．拆卸轴承盖和端盖。

5．抽出转子。

（二）电动机的装配

1．定子部分

（1）绕制定子线圈

（2）嵌线

（3）封槽口放绕组端部隔相绝缘端部整形端部接线

（4）绕组的绝缘浸漆与烘干处理。

2．安放转子。

3．加装端盖。

4．装风扇和风罩。

5．接好引线，接好线盒及铭牌。

（三）电机测试

1．绝缘电阻的测量（相间绝缘绕组对地绝缘）

2．绝缘耐压试验

3．空载运转试验

（四）相关电工仪表使用

兆欧表钳形电流表转速表万用表电流表电压表

三、实训教学的要求

1．实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实验指导书的有关内容，做到心中有数。

2．严格服从指导老师的安排、不得在实训室内大声喧哗、四处走动。

3．必须在清楚用法，特别是注意事项后，征得指导老师同意后方可使用有关电工工具。

4．认真和独立完成实训，用科学的态度记录和处理数据，及时上交实训报告，否则对实训成绩作降级处理。

5．实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好，如数归还后方能离开，如有损坏，应及时报告，并按标准进行赔偿。

6．保持室内清洁，不得乱丢杂物。不得随地吐痰，不得随便挪动桌椅。

四、考核方式

五、时间安排

六、实训操作环节

（一）、异步电动机拆卸及旧绕组的拆除

在维修电动机时，需要把电动机拆开，如果拆的不好，会把电动机拆坏。因此，必须掌握正确拆卸和装配电动机的技术，学会正确拆卸的方法。

1.拆卸方法和步骤

(1) 拆卸电动机引线一般电动机拆卸时,先拆卸电动机的引线,记录三相绕组是

Y形接法还是△形接法。拆线前必须先切断三相电源线，即关断电源开关。拆线时，每拆下一个线头，应用绝缘带包好线头，用白布作好标记，以便接线时不会弄错。

（2）拆卸皮带轮或连轴器在拆卸皮带轮（或连轴器）之前，最好在皮带轮（或连轴器）的轴头上作好记号，或者测量皮带轮（或连轴器）到端盖之间的距离，并记录下来，在装配时有依据。首先应将皮带轮（或连轴器）上的固定螺丝或销子松脱，再用专用工具抓手，把皮带轮（或连轴器）慢慢拉出。使用抓手时要顶正，抓手螺杆中心线要对准电动机轴的中心线，并注意抓手和皮带轮（或连轴器）的受力情况，不要将轮缘拉裂或把抓手扳裂。如遇拆不下来时，可以渗些煤油再拉，或用喷灯、乘热迅速下拉。不需清洗的轴承或有轴承套的电动机，有时可不拆卸皮带轮（或连轴器）。

（3）拆卸端盖拆卸滑动轴承端盖前，应先将油放出。有滑环或换相器的，一定要举起或提起电刷。先卸负荷端，卸时将端盖螺丝拆下，用扁铲把端盖铲开，同时检查止口的配合松紧。在拆卸滚动轴承端盖时，必须在机壳和端盖上作记号，以免装配时弄错位置。卸时可先卸小盖，然后松下大螺丝，再卸大盖。一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖，将另一侧的轴承盖螺丝拆下，并将转子、端盖、轴承盖和风扇一起抽出。

(4) 抽出转子小型电动机的转子可用手取出，注意不要擦伤铁心和绕组。转子风扇若大于定子内孔时,应从有风扇一侧取出。有滑环或换相器的电动机，应从滑环或换相器一侧取出。

2.定子绕组的拆换

电动机绕组是经常发生故障的部分。当绕组故障较为严重时，采取局部修理已无法挽救，

就需要全部拆换电动机绕组，并重新嵌放新绕组。

3.拆除旧绕组

由于电动机绕组经过浸漆、烘干等处理，坚硬而不易拆下。拆卸时,首先应将绝缘漆软化

或烧掉。为了保证电动机维修的质量，一般不把定子放到火中加热，因为这样会破坏硅钢片间的绝缘，使涡流增大，还造成铁心朝外松弛。铁心钢片经加热后，本身性能也会起变化。下面介绍几种常用的拆除方法：

(1)冷拆法

首先用刀片(利用废刀片磨制而成)把槽楔从中间破开后取出。若为开口槽，则很容易将线圈一次或逐次取出；若为闭口槽或半闭口槽,只好用斜口钳把绕组一

端的端接部分逐根剪短断,在另一端用钳子把导线逐根的从槽内拉出。在取出旧导

线时，应按顺序逐一拉出，切勿用力过猛或多根并拉,以免损坏槽口。

(2)加热法

通电加热法通电加热法有以下几种：

A.如果是380V三角形(△)连接的一般小型电动机，可改成星形(Y)连接,间断

通入380V电源加热。

B.用三相调压器接入约50%的额定电压,间断通电加热。

C.把电动机接成开口三角形，间断通入220V单相交流电。

D.如果电源容量不够，则可用单相3～10KV·A、380V/12～16V的变压器，或

者用交流或直流弧焊机，先对一组或一个线圈加热，一边加热，一边拆除,直到全

部拆完为止。

通电加热法最适用于大、中型电动机，其温度容易控制，但必须要有足够容量的电源设备。绕组中有断路或短路的线圈，则有局部不能加热，要涂刷溶剂使绝缘漆溶解。

（二）、绘制三相异步电动机定子绕组展开图

1.绘制三相四极24槽单层链式绕组展开图

2.绘制三相四极24槽单层同心式绕组展开图

3.绘制三相六极36槽单层链式绕组展开图

4.绘制三相四极36槽单层交叉式绕组展开图

（三）、线圈绕制与线把整理

详见后面（六）定子绕组嵌线方法。

（四）、裁制槽绝缘纸制作槽楔儿

1.裁绝缘纸

电动机绝缘材料一般采用一层或两层聚脂薄膜青壳绝缘纸，如果原电动机修复后改变了绝缘纸或空壳无原始证据，可按下表选用：

槽绝缘纸、相间绝缘纸和层间绝缘纸可采用一样的绝缘材料。

槽绝缘纸两端伸出定子铁芯之外的长度，要根据电动机的容量大小而定，太短了，绕组对铁芯的安全距离（漏电距离）不够，导线容易与铁芯短路；太长了绕组整形时槽绝缘纸容易在槽底裂开。实际槽绝缘纸伸出铁芯的长度见下表所示，但最好按原电动机槽绝缘纸的长度开始裁制。槽绝缘纸的宽度可根据实际而定，因为下好线要剪去高出铁芯的绝缘纸，太宽了浪费；太窄了又包不住线把的边，宽度可根据试验来定。要一次裁出比槽数多些的槽绝缘纸，放在一边，随嵌线随安插在槽中。