离心机岗位操作规程
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程1. 引言离心机是一种常用的实验室设备，广泛应用于生物医学研究、药物开发等领域。
然而，由于其高速旋转、高能耗等特点，操作不当可能会造成人身伤害和设备损坏。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受相关培训，并具备一定实验经验，熟悉离心机的结构和操作方法。
2.2 操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括实验室服、眼镜、手套和防护鞋。
2.3 操作人员必须在离心机周围保持清洁和整洁，避免杂物阻碍操作。
2.4 操作人员必须确保操作区域没有其他人员，以防止意外发生。
2.5 操作人员在操作之前必须先检查离心机的状态，确保设备无损坏和异常。
3. 操作步骤3.1 将需要离心的样品均匀放置在离心机转盘上，并确保样品的平衡。
3.2 关闭离心机的盖子，并调整好离心机的参数，包括转速、时间等。
3.3 操作人员在离心机启动之前必须离开操作区域，确保安全。
3.4 启动离心机后，操作人员不得离开实验室或远离离心机，以便随时观察离心过程。
3.5 离心结束后，操作人员必须将离心机停止，并等待转盘完全停止之后，方可打开离心机的盖子。
4. 安全注意事项4.1 离心机在运行过程中产生的离心力很大，请勿用手或其他物体触摸运转的部分。
4.2 离心机在使用过程中会产生热量，请勿触摸离心机外壳。
4.3 离心机运转时会产生噪音，请带好耳塞以保护听力。
4.4 离心机使用完毕后，操作人员必须清理离心机转盘和配件的残留物，保持干净。
4.5 如发现离心机有异常情况，如噪音变大、震动等，应立即停止使用，并通知维修人员进行检查和修理。
5. 应急措施5.1 如果发生急停或其他突发状况，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，并报告相关人员。
5.2 如果操作人员在离心机运转时感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，并就医检查。
5.3 如果发生离心机事故，操作人员应迅速采取救援措施，保障自身安全，并通知实验室主管。
离心机操作规程和注意事项
离心机操作规程和注意事项离心机是一种常用的实验室仪器，用于分离混合物中的固体颗粒或液体。
正确操作离心机是保证实验结果准确性的重要环节。
本文将介绍离心机的操作规程和注意事项，以帮助读者正确、安全地使用离心机。
一、离心机操作规程1. 准备工作：a. 检查离心机是否处于良好工作状态，如有异常现象应及时报修；b. 检查离心机转子的完整性和干净程度，如有损坏或污垢应及时更换或清洗；c. 选择合适的离心管和转子，确保离心管与转子匹配；d. 将待离心的样品放入离心管中，并确保离心管内液体体积不超过离心管容量的80%。
2. 设置参数：a. 根据实验要求选择合适的转速和离心时间；b. 将离心机转速和离心时间设定到所需数值，注意单位的正确使用；c. 在设置参数后，再次检查参数是否正确。
3. 关闭离心机盖：a. 将离心管放入转子孔中，确保离心管垂直放置；b. 轻轻合上离心机盖，确保盖子牢固关闭；c. 确保离心机盖上的安全锁扣牢固锁定。
4. 启动离心机：a. 按下启动按钮，离心机开始工作；b. 观察离心机是否正常运转，如有异常应立即停止离心机并检查原因；c. 在离心机运转过程中，不得随意打开离心机盖或停止离心机。
5. 离心结束：a. 离心时间结束后，按下停止按钮，离心机停止运转；b. 等待离心机完全停止后，才能打开离心机盖；c. 将离心管从转子中取出，注意避免碰撞或溅出液体；d. 对离心管内的样品进行处理或分析。
二、离心机注意事项1. 安全第一：a. 操作离心机时应佩戴实验室安全防护用品，如实验手套和防护眼镜；b. 在离心机工作时，不要将手指或其他物体伸入离心机；c. 离心机工作时产生的高速旋转力会产生离心力，离心管内的样品可能会溅出，因此应保持安全距离。
2. 转速控制：a. 设置离心机转速时，应根据离心管和样品的特性选择合适的转速范围；b. 高速离心时，应注意转子和离心管的平衡性，避免转子偏心或离心管松动。
3. 离心时间控制：a. 根据样品的性质和离心的目的，选择合适的离心时间；b. 长时间离心可能会对样品造成热损伤或干燥，因此应根据实验要求控制离心时间。
离心机操作规程
离心机操作规程引言概述：离心机是一种常用的实验室设备，用于分离液体混合物中的固体颗粒或者液体成份。
正确的操作离心机对于实验结果的准确性和实验室安全至关重要。
本文将介绍离心机的操作规程，包括准备工作、样品处理、离心机设置、操作注意事项和安全措施。
一、准备工作：1.1 清洁离心机：在使用离心机之前，首先应确保离心机的内外部清洁。
使用干净的湿布擦拭离心机外壳和转子，确保无灰尘和杂物。
同时，检查离心机的转子是否有损坏或者松动的部份，并及时修理或者更换。
1.2 样品准备：根据实验需求，准备好待离心的样品。
确保样品密封良好，避免泄漏或者溢出。
如果样品是液体，应该选择合适的离心管，并在离心管上标明样品名称和离心参数。
1.3 离心机环境：将离心机放置在干燥、通风良好的实验室台面上。
确保离心机周围没有杂物或者其他干扰物，以免影响离心机的正常运行。
二、样品处理：2.1 样品平衡：将待离心的样品放入离心管中，并确保每一个离心管内的样品量相等。
如果样品量不均匀，可以通过加入适量的缓冲液或者溶剂来平衡样品。
2.2 样品标记：在每一个离心管上标记样品名称、离心参数和实验日期。
这样可以避免混淆样品，方便后续的数据分析和结果解读。
2.3 样品密封：确保离心管的盖子或者塞子密封良好。
对于特殊样品，如有挥发性物质，应选择透明的离心管，并在密封处加之胶带或者密封剂，以防止样品挥发或者泄漏。
三、离心机设置：3.1 转子选择：根据样品类型和离心参数，选择合适的转子。
不同的转子适合于不同的离心速度和容量。
确保转子安装正确，转子的锁紧螺丝紧固坚固。
3.2 离心参数设置：根据实验需求和样品特性，设置合适的离心参数，包括离心速度、离心时间和温度。
遵循实验方案的要求，确保离心参数的准确性和一致性。
3.3 平衡离心：在将样品放入离心机之前，先关闭离心机的盖子，并确保离心机的转子平衡。
如果离心机有自动平衡功能，可以使用该功能进行平衡，否则需要手动调整样品的位置，使转子平衡。
实验室离心机操作规程
实验室离心机操作规程实验室离心机操作规程第一章操作前准备1.1 安全须知1.1.1 使用离心机前，请先阅读并理解本操作规程，遵守实验室安全操作规范。
1.1.2 离心机必须放置在坚固、稳定的工作台面上，并确保周围没有杂物。
1.1.3 使用离心机时，请戴上符合安全要求的护目镜和手套，以防止可能发生的事故。
1.1.4 离心机在运转期间，请勿摇晃或碰触机器，以免发生危险。
1.1.5 在离心机运转期间，切勿将手指或其他物品插入离心机内部，以保证人身安全。
1.2 操作前准备1.2.1 确认离心机电源已连接，并处于断开状态。
1.2.2 检查离心机内部容器或转子是否存在损坏。
1.2.3 根据实验需要选择合适的离心管和转子，确保离心管和转子之间的配套。
1.2.4 打开离心机和转子的盖子，将离心管轻轻放入转子中，并确保离心管安装牢固，离心管间距均匀。
第二章操作步骤2.1 调整参数2.1.1 打开离心机的电源开关，并通过控制面板调整转速和离心时间。
2.1.2 根据实验需求，调整离心转速和离心时间，确保实验能得到准确的结果。
2.1.3 注意离心机的最大转速和容量限制，不要超过其额定值。
2.2 启动离心机2.2.1 检查离心机内部是否有杂物，然后轻轻关上盖子。
2.2.2 按下启动按钮，离心机开始运转。
2.2.3 在启动后，不要将手指或其他物品插入离心机内部，以避免发生危险。
2.3 监控实验2.3.1 在离心机运转期间，保持注意力集中，始终监控离心机的运行情况。
2.3.2 如发现异常，如离心机不稳定、噪音过大等情况，应立即停止离心机并检查。
2.4 停止离心机2.4.1 在离心时间结束后，或实验完成后，按下停止按钮停止离心机运转。
2.4.2 等离心机完全停止后，才可以打开盖子，取出离心管。
2.4.3 离心管在取出后应小心移动，以避免产生误差。
2.5 关闭离心机2.5.1 关闭离心机电源开关。
2.5.2 检查离心机内是否有遗留的离心液体或杂物，如有，应及时清理。
离心机操作规程
离心机操作规程1. 目的本操作规程旨在确保离心机的正确操作和安全使用，以保护员工的安全和设备的正常运行。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用离心机的员工。
3. 设备准备在使用离心机之前，请确保以下准备工作已完成：- 确保离心机处于稳定状态，并放置在平坦的表面上。
- 检查离心机的电源插头是否牢固地插入插座，并确保电源线没有损坏。
- 检查离心机的转盘是否干净，并无杂物或污渍。
4. 操作步骤请按照以下步骤正确操作离心机：1. 打开离心机的盖子并确认转盘为空。
2. 将待离心的样本均匀放置在转盘上。
3. 关闭离心机的盖子，并确保盖子牢固地锁定。
4. 按下启动按钮启动离心机。
5. 根据需要设置离心机的转速和时间。
6. 在离心机运行期间，请不要移动或摇晃离心机。
7. 等待离心机运行结束后，按下停止按钮停止离心机。
8. 打开离心机的盖子，小心取出离心好的样本。
5. 安全注意事项在操作离心机时，请注意以下安全事项：- 使用手套和护目镜保护自己的手部和眼睛。
- 在操作过程中，禁止将手部、手指等放入离心机内部。
- 禁止使用损坏的离心机或有安全隐患的离心机。
- 如发现任何离心机故障或异常情况，请立即停止使用，并通知维修人员。
6. 维护和保养为确保离心机的长期正常运行，请定期进行以下维护和保养：- 清洁离心机的外观，并保持其干燥。
- 定期检查离心机的电源线和插头，确保其安全可靠。
- 定期清理和消毒离心机的转盘和盖子。
7. 紧急情况处理在紧急情况下，如离心机失控或发生危险，请立即采取以下措施：1. 切勿惊慌，保持冷静。
2. 断开离心机的电源。
3. 紧急通知上级主管和维修人员。
8. 附件- 离心机操作指南- 紧急联系人名单以上是离心机操作规程，请按照规程操作离心机，确保操作的安全和准确性。
离心工岗位操作安全规程（三篇）
离心工岗位操作安全规程第一章总则第一条为了保障离心工岗位操作人员的安全，防止事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事离心工岗位操作的人员，包括离心机操作员、观察员和维护人员等。
第三条离心工操作人员应定期进行安全教育培训，了解本规程，并按规程进行操作。
第四条离心工操作人员应具备相应的操作技能和经验，并在操作离心工前进行个人防护装备的配备和检查。
第五条离心工操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，所有违反规程的行为将承担相应的责任。
第六条离心工操作人员应熟悉离心工的结构、原理和安全操作规程，对设备进行定期的检查和维护。
第二章操作前的准备工作第七条离心工操作人员在操作前，应检查离心机的各项安全装置是否完好，并做好相关记录。
第八条离心工操作人员在操作前应进行个人防护装备的配备和穿戴，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第九条离心工操作人员在操作前应对离心机内的杂物进行清理，并确保离心机内没有杂物。
第十条离心工操作人员在操作前应对离心机的电源进行检查，确保电源稳定，电缆无损坏。
第十一条离心工操作人员在操作前应对离心机的控制系统进行检查，确保控制系统正常工作。
第十二条离心工操作人员在操作前应熟悉离心机的启动和停机程序，并按照程序进行操作。
第十三条离心工操作人员在操作前应对离心机进行负载试验，确保离心机的运行质量和稳定性。
第三章操作时的安全措施第十四条离心工操作人员在操作时应严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行。
第十五条离心工操作人员在操作时应时刻关注离心机的工作状态，如发现异常应及时停机排除故障。
第十六条离心工操作人员在操作时应避免过度操作，避免操作错误，确保离心机的运行稳定和安全。
第十七条离心工操作人员在操作时应保持操作区域的整洁和干净，禁止将杂物放置在离心机上。
第十八条离心工操作人员在操作时应注意个人安全，禁止戴有松脱物品和长发进入操作区域。
第十九条离心工操作人员在操作时应注意观察，如发现离心机有异常声响或振动应及时停机检查。
三脚离心机操作规程范文
三脚离心机操作规程范文1. 安全操作a. 确保机器周围通风良好，防止过热。
b. 在操作前，检查机器是否处于稳定状态，确认没有松动的零部件。
c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作手套。
d. 确保机器连接的电源符合安全要求，并确保电源插头和插座之间的连接牢固。
e. 在操作期间，不要将手指或其他物体插入机器，以免受伤。
f. 在操作前，确保三脚离心机的转速范围在安全范围内。
g. 熟悉机器的紧急停机按钮的位置，并在需要时迅速启用。
2. 准备工作a. 将要分离的液体注入离心机的离心杯中，确保注入均匀，避免溢出。
b. 清洁离心杯和离心机的内部，以防止外来物质对离心过程产生影响。
c. 选择合适的转速和时间，根据样品的特性和要求，进行适当的设置。
3. 启动三脚离心机a. 按下启动按钮，启动离心机，确保其工作正常。
b. 缓慢调节转速，使其逐渐达到设定的转速。
c. 监测离心机的运行情况，以确保其运行平稳，没有异常振动或噪音。
4. 离心过程a. 在离心过程中，注意观察液体的分离情况，确保离心机进行有效的分离作用。
b. 不要打开离心机盖子或干扰离心杯，以免影响离心过程。
c. 在离心过程中，注意离心机是否有异常情况，如离心杯松动、液体溢出等，及时停机处理。
5. 停止离心机a. 在离心结束后，将离心杯从离心机中取出，将分离后的液体转移到其他容器中。
b. 切断电源，关闭离心机。
6. 清理和维护a. 每次使用后，清洁离心机和离心杯，并检查是否有损坏或磨损的部件。
b. 定期检查离心机的电源线和插座，确保其完好无损。
c. 定期对离心机进行保养，如加油、更换磨损的零部件等。
d. 如发现离心机有异常情况或故障，请及时联系专业维修人员进行处理。
7. 应急措施a. 在发生突发事件时，如停电或离心机异常运行等情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源。
b. 在液体溢出或离心杯破损时，戴上手套、护目镜等个人防护装备，及时清理溢出液体，并更换离心杯。
离心岗位操作规程
离心岗位操作规程管式离心机1、操作程序示意图：备料检查开离心机进料停止进料停离心机清洗2、开机前的检查工作：2.1 检查离心机转鼓内外，连接螺母等是否彻底清洗干净，要求无药痕，无油垢。
2.2 连接螺母是否装好。
2.3 检查底盘、动画是否正常。
2.4 检查机头、压头、皮带盘是否正常。
2.5 检查电动机、电源开关是否正常。
附：离心机如出现上述任何一种情况，均不得开机。
3、操作程序：3.1 开机前底盘、滑动轴承必须加油，以保证滑动面平滑无阻。
机头每星期必须加油一次，压带轮每半月加油一次（在连续使用的情况下）。
3.2 开机时必须用手转动，检查主轴是否震动异常，还可以减少电机以及主轴横销槽间的负荷。
3.3 打开电源开关，开机后不忙于进料，应先仔细听，是否有异常噪音，机头是否发热，以及是否达到转速。
（通常情况下机头发热是在为轴承有磨损坏或者是因为刚刚加注了润滑油）3.4 待一切正常后，开始进料，进料速度必须符合工艺要求。
3.5 进料结束，或者进料尚未结束但转鼓内腔已被固体物质填满时，停机，洗机。
如果固形物质为中间产品，则收集待用。
3.6 只要是开机运行过，不论进料多少，在停机后从新启动时都必须彻底清洗转鼓，保证转鼓绝对干净。
3.7 停机时先停止进料，待完全没有离心液流出的时候再停离心机。
三足式沉降离心机：1、操作程序示意图：备料检查开离心机停离心机清洗2、进料前的检查工作：2.1 检查离心机转筒是否彻底清洗干净，要求无药痕，油垢。
2.2 开机前，先点试，检查离心机有无太大的震动和异常噪音。
2.3 检查离合器是否启动困难，是否有打滑现象。
2.4 检查电源开关是否正常。
附：离心机如出现上述任何一种情况，均不得开机或立即停机，并报告班长或车间主任，组织机修工查明原因，排除故障后方可开机启动。
3、操作程序：3.1 打开电源开关，等离心机达到稳定转速后方能进料，进料时不能太快，应由慢到快达到流量。
流量按生产工艺要求执行。
离心机操作规程
离心机操作规程引言概述：离心机是一种常用的实验设备，广泛应用于生物医学、化学、生物工程等领域。
正确的操作离心机可以确保实验的准确性和安全性。
本文将详细介绍离心机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作：1.1 清洁离心机：在使用离心机之前，应先清洁离心机的转盘、转子和密封圈等部分。
使用温和的清洁剂和干净的布进行清洁，并确保彻底清除残留物，避免对实验产生污染。
1.2 检查离心机状态：检查离心机的电源线、转子和转盘是否正常，确保没有损坏或松动的部分。
同时检查离心机的平衡性，确保转子能够平稳旋转，避免因不平衡而造成设备损坏或实验失败。
1.3 准备离心管和标本：根据实验需要，选择合适的离心管和标本。
确保离心管无损坏或污染，并按照实验要求正确标注样品信息。
二、操作步骤：2.1 载样：根据实验要求和离心机的载样容量，将样品均匀地分配到离心管中。
确保离心管的盖子紧闭，并保持标本的平衡。
2.2 设定离心参数：根据实验需要，设置离心机的转速和离心时间。
确保选择合适的转速和时间，以获得最佳的离心效果。
2.3 启动离心机：将离心管放入离心机的转子槽中，并确保转子和转盘的对应位置正确。
关闭离心机的盖子，并启动离心机。
在离心过程中，注意观察离心机的运行状态，确保转子平稳旋转。
三、注意事项：3.1 避免超载：在载样时，确保离心管中的样品量不超过离心机的载样容量。
超载可能导致离心机不平衡，造成设备损坏或实验失败。
3.2 避免离心时间过长：离心时间过长可能导致样品过度分离或离心管破裂。
根据实验要求和样品特性，合理设置离心时间。
3.3 注意离心机的使用环境：离心机应放置在通风良好、温度适宜的环境中。
避免阳光直射、潮湿或高温环境。
同时，离心机应放置在平稳的水平台面上，避免震动和摇晃。
四、离心结束：4.1 停止离心机：离心时间到达后，停止离心机的运行。
在打开离心机盖子之前，等待离心机完全停止旋转。
4.2 取出离心管：小心地打开离心机盖子，取出离心管。
离心机操作规程及日常维护
离心机操作规程及日常维护离心机是一种常用的分离设备，广泛应用于化工、制药、食品、环境检测和科学研究等领域。
为了确保离心机的正常工作和延长其使用寿命，需要遵守一定的操作规程和进行日常维护。
一、离心机操作规程1.确保设备安全：在使用离心机之前，需检查设备是否牢固稳定，工作台面平整，离心机内无异物，并确保电源接地良好。
2.准备工作：根据离心机的型号及需要分离的物质特性选择合适的转子及离心管，确保离心机能够满足分离物质的要求。
3.样品装入：将待分离的样品均匀装入离心管中，注意每个离心管装入样品的量应相同，并确保离心管的盖子紧闭。
4.转子安装：将转子放入离心机的转子插座内，并紧扣固定螺丝，确保转子与离心机的转子插座完全贴合。
5.参数设置：根据分离物质的性质，设定好离心机的最大转速和离心时间。
并确保离心机设定的参数正确和合适。
6.启动离心机：按下启动按钮，离心机开始工作。
在启动过程中，应观察离心机的运行情况，确保没有异常噪音和振动。
7.离心过程：在离心机运行过程中，不可随意停止、开启或改变离心机的参数设置。
离心结束后，应等离心机完全停止并等离心管内的物质停止旋转后，才能打开离心机盖子。
8.取出离心管：小心取出离心管，避免震动或碰撞，注意离心过程中的温度和化学品的安全性。
二、离心机日常维护1.清洁离心机内外部分：每次使用离心机后，都应将离心机内外部分进行清洁。
可用干净的软布擦拭转子、离心管和离心机外壳，注意不要使用有腐蚀性的溶剂。
2.定期检查和更换易损件：定期检查离心机的耗材，如密封圈、O型圈等，发现损坏或老化应及时更换。
3.保持转子平衡：使用离心机一段时间后，转子可能会因使用磨损而导致不平衡。
定期进行转子平衡调整，可延长离心机的使用寿命。
4.定期检查离心机的电源线和接地线：确保电源线和接地线没有损坏或破裂，以保证设备的正常工作和人身安全。
5.离心机放置注意事项：离心机应放置在干燥、通风良好的地方，避免受潮或受热。
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程一、引言离心机是实验室中常用的设备之一，用于分离混合物中的固体和液体成分。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本离心机安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查离心机的工作状态，确保设备正常运行。
2. 确认离心机的最大转速和最大负载，不得超过设备的额定参数。
3. 确保离心机的工作台面平稳，周围环境整洁。
三、操作过程1. 佩戴个人防护装备，包括实验室服、手套、护目镜等。
2. 根据实验需求选择合适的离心管，并确保离心管的密封性良好。
3. 将待离心的混合物均匀地放入离心管中，确保离心管内液面平衡。
4. 将离心管放入离心机的转子槽中，确保离心管与转子的契合度。
5. 关上离心机的盖子，并确保盖子锁紧。
6. 根据实验要求设置离心机的转速和离心时间。
7. 启动离心机，确保设备运行平稳。
8. 在离心机运行期间，不得随意打开离心机盖子或停止设备运行。
9. 离心结束后，等待离心机完全停止运行后再打开离心机盖子。
10. 将离心管从转子槽中取出，注意避免离心管翻倒或倾斜。
11. 将离心管中的样品转移到容器中进行后续实验或处理。
12. 关闭离心机电源，清理离心机及周围环境。
四、安全注意事项1. 离心机操作过程中，不得将手指或其他物体伸入离心机内部。
2. 禁止在离心机运行期间进行任何调整或维修操作。
3. 离心机运行期间，严禁离开实验室或长时间不关注设备运行情况。
4. 禁止超过离心机的最大转速和最大负载。
5. 禁止使用破损或不符合要求的离心管。
6. 禁止将腐蚀性、易燃性或有毒物质放入离心机中。
7. 离心机使用完毕后，应及时清理设备及周围环境，确保实验室整洁。
五、紧急处理措施1. 在离心机发生异常情况时，立即停止设备运行，并切断电源。
2. 如发生离心管破裂或泄漏，应戴上防护手套和护目镜，小心清理液体，并采取适当的处置措施。
3. 如发生火灾，立即采取灭火措施，并通知相关人员进行疏散。
4. 如发生人员受伤，应立即寻求医疗救助，并报告实验室负责人。
离心机操作规程15篇
离心机操作规程15篇【第1篇】离心机使用的操作规程1．全部离心机应处于正常的工作状态并具有合格的机械性能，以避开损害事故的发生。
2．离心机应放在相宜的位置和高度，以便于工作人员的各项操作。
3．离心管和盛放样品的容器应该由厚壁玻璃制成，最好为塑料制品，并在使用前应检查是否破损。
用于离心和离心管和标本容器应始终盖严。
要尽量用螺旋盖。
操作感染性物质必需在平安柜内打开盖子。
4．操作病原微生物时，离心桶的装载、平衡、密封和打开必需在生物平安柜内举行，离心桶配平，要用蒸馏水或70%乙醇来平衡。
5．当使用固定角离心机转子时，必需当心不能将离心管装得过满，否则会导致漏液。
6．每次使用后，要清除离心桶、转子和离心机腔的污染。
【第2篇】结晶器、离心机操作工平安操作规程1、离心机停机时禁止用手、棒等物品拦阻离心机停车。
2、离心机运转时，严禁打开机壳大门，开停车必需与干燥工联系。
3、离心机不得带负荷启动，闸皮未松开不得启动。
4、离心机未开油泵，不得启动，未停转不得停油泵。
5、离心机运转时禁止将铁棒、手等物品申到离心机内。
6、禁止用铁器敲打管线设备。
7、管线检修清扫时，禁止站在法兰间隙或出口处。
【第3篇】台式低速离心机操作规程台式低速离心机操作规程及注重事项分别技术是按照颗粒在一个有用离心场合中的状态而进展起来的新技术。
不同密度、大小或外形的颗粒在不同速度的离心场合中沉降，所以一个大体是球形非均一的混合物，可以用离心的办法加以分别，台式低速离心机是为了进一步讨论生物化学、分别大量的物质。
例如收集细胞、分别血浆，从这些预纯化的制剂中分别dna和蛋白质分子，并可分别出病毒以及大规模大肠杆菌、严细胞成份、核蛋白微粒等。
台式低速离心机操作规程首先将台式低速离心机所配离心管加入需分别的物质，分离插入离心头孔中。
（但每支离心管所加物质其数量必需基本相等）合上盖板、接通电源、打开电源开关，电源指示灯亮，然后将"选时'器选至你需要离心工作时光或选至常开位置（逆时针终于点），此时台式低速离心机即进入工作状态，调速为离心速度挑选，其工作状态为500～4000转/分左右。
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程引言概述：离心机是一种常见的实验室仪器，广泛应用于生物医学、化学、环境科学等领域。
然而，由于其高速旋转和强大的离心力，离心机的操作存在一定的安全风险。
为了确保实验室人员的安全和离心机的正常运行，制定离心机安全操作规程是至关重要的。
正文内容：1. 离心机的基本操作规程1.1 确保离心机的稳定性- 在使用离心机之前，检查离心机的底座和螺栓是否牢固，以确保离心机在高速旋转时不会晃动或倾斜。
- 在操作过程中，禁止用手触摸旋转部件，以免发生意外伤害。
1.2 正确安装离心管和转子- 在安装离心管时，应确保离心管盖密封良好，以防离心过程中液体泄漏。
- 在安装转子时，应按照离心机的规定进行正确的安装，确保转子与离心机之间的匹配性和稳定性。
2. 离心机的安全操作注意事项2.1 遵守离心机的最高转速限制- 在使用离心机时，必须严格遵守离心机的最高转速限制，以免超速运转导致离心机的损坏或事故发生。
2.2 均衡加载样品- 在放置样品时，应确保样品在转子内均匀分布，以避免不均衡加载引发离心机的震动和不稳定。
2.3 避免离心机的过热- 在连续使用离心机一段时间后，应给离心机充分的冷却时间，以避免过热引发故障或危险。
3. 离心机的维护与保养3.1 定期检查离心机的状态- 定期检查离心机的电源线、转子、离心管等部件的完整性和正常工作状态，及时发现问题并进行维修或更换。
3.2 清洁离心机- 在使用离心机后，应及时清洁离心机内外部分，保持离心机的清洁和卫生。
3.3 定期校准离心机- 定期校准离心机的转速和离心力，确保离心机的工作准确性和稳定性。
4. 紧急情况的处理4.1 离心机发生故障时的应急措施- 当离心机发生异常噪音、震动或其他故障时，应立即停止使用离心机，并通知相关人员进行检修。
4.2 离心机发生泄漏时的应急处理- 如果离心机发生液体泄漏，应迅速关闭离心机，清理泄漏物，并通知相关人员进行处理。
总结：综上所述，离心机是一种常见但危险的实验室仪器，为了确保实验室人员的安全和离心机的正常运行，我们需要遵守离心机的安全操作规程。
离心机的操作规程
离心机的操作规程离心机是实验室中常用的设备，用于快速分离混合液体中的固体颗粒或液滴。
为了确保安全操作和有效使用离心机，需要遵循一些操作规程。
以下是针对离心机的操作规程，总字数超过1200字。
1.离心机的安全操作规程(a)在操作离心机之前，确认离心机的底座稳固，没有晃动和异响。
(b)确保离心机的机头和转子清洁，没有残留液体或固体颗粒。
(c)使用合适的转子和离心管，确保装载样品时的平衡。
(d)样品装载完毕后，轻轻关上离心机盖，确保盖子已牢固锁紧。
(e)操作离心机前，务必佩戴适当的个人防护设备，如实验手套和护目镜。
(f)禁止将手指、手部或其他物体接近转子旋转路径。
2.离心机的启动和停止操作规程(a)在启动离心机之前，检查离心机的电源连接是否正确，电源线是否受损。
(b)打开离心机的电源开关，确保离心机的显示屏正常亮起。
(c)设置离心机的转速和离心时间，确保符合实验要求。
(d)将装满样品的离心管放置在转子槽内，平衡放置。
(e)确保离心机盖已锁紧，并关闭离心机的盖锁开关。
(f)按下启动按钮，离心机开始转动。
(g)当离心机运行完成后，按下停止按钮，离心机停止转动。
(h)等待离心机完全停止转动后，才能打开离心机盖。
3.离心机的常规保养与维护规程(a)在使用离心机之前和之后，清洁离心机外壳和机头。
(b)定期检查离心机转头和转子的磨损情况，如有磨损或损坏应及时更换。
(c)离心机使用一段时间后，需要进行润滑保养，按照说明书要求添加润滑油。
(d)离心机长时间不用，应该给予彻底清洁并进行废液排放。
(e)定期检查离心机的电源线和插头是否损坏，如有损坏应及时更换。
(f)离心机遇到故障或异常情况时，应立即停止使用并通知相关维修人员。
4.离心机的安全注意事项(a)在离心机运转过程中，禁止突然停电或断电，以免造成样品损坏或离心机故障。
(b)不得超载使用离心机，超出转子和离心管的承载能力会引发安全事故。
(c)禁止使用破损或有裂纹的离心管，以免爆炸或泄漏样品。
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程一、离心机操作工必须经专门学习培训，熟悉本设备情况，熟悉自动、手动等操作方法后方可上岗操作.二、开机前必须检查跑轮、轴承、传动轴是否正常,是否松动等异常现象，如发现有异常现象应即将采取措施排除或者向厂部反映。
三、必须严格遵守厂里规定的离心制度，严格按规定的运行转速和时间逐级加速，及时做好运行原始记录,不许擅自变更运行速度和运行时间。
四、在放钩、挂钩时认真注意行车吊钩的垂直度。
五、运转中，任何人都不得滞留在安全墙内或者进出安全墙内。
六、工作完毕，必须首先切断电源，再进行现场清理。
七、按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法的要求，做好日常保养工作。
八、下班时应切断电源,锁好配电箱与下一班次办理移交手续。
九、严禁酒后操作.门式、桥式起重机安全操作规程一、行车工必须经过严格培训，必须持证上岗，无证一律不许驾驶。
二、轨道应平直，连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，龙门式起重机应松开夹轨器。
作业前应重点检查。
1 、机械结构的外观应正常.2 、紧固件不得松动。
3 、钢丝绳、吊钩的磨损情况应符合规定.4 、安全限位装置应齐全可靠，动作灵敏。
三、开车前应先鸣示意，集中精力，密切注意地面指挥，严禁坐着开车，禁止吸烟。
重物提升和下降操作应平稳,提升大件不得用快速，吊运易然、易爆、有害等危（wei）险品时需经厂部批准，并采取相应的安全措施。
四、听从挂钩人员指挥，发现紧急停车信号,应即将停车。
五、操作控制器手柄时，应严格遵守从“ 位转到第一档，然后逐级增减，换向时必须先转向“ 位，起吊重物应慢速行驶，行驶中不得蓦地变速和倒退.六、吊运物件要保持平稳,严禁斜吊，发现违章应鸣笛警告，驾驶员要听从地面指挥人的指挥，不得任意起吊,发现违章应鸣笛警告，直至纠正后方可起吊堆放。
七、运行中，地面有人或者落放重物时应鸣笛，地面人员应主动避让, 严禁吊物在人头上面越过.八、严禁以倒车代替刹车。
不许依赖限位开关停车, 以免限位开关导致事故。
离心机 操作规程
离心机操作规程
《离心机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查离心机的外观和内部结构是否完好，并排除有无损坏及异物。
2. 检查离心机的电源是否接好，并试转风扇及转子，确认电机是否正常。
3. 将所需的离心杯、离心管或其他容器清洗干净并晾干。
二、操作步骤
1. 将待离心样品均匀地分装于各个离心管或离心杯中，注意不超过离心管或离心杯的最大容量。
注意各个离心管或离心杯内的样品容量需一致。
2. 确定所选离心转子的适用离心管或离心杯容量，并安装到离心机的主机上。
3. 将分装有样品的离心管或离心杯放置于离心转子内，确保各个样品间的均衡。
4. 关上离心机的盖子，并按照离心机操作面板上的指示设定好离心机的转速和离心时间。
5. 确认所有操作无误后，按下启动按钮，开始离心试验。
三、操作结束及清理
1. 当离心时间结束时，离心机会自动停止转动。
在打开离心机
盖子前，应等待离心机完全停止。
2. 打开离心机的盖子，并小心地取出各个离心管或离心杯，注意不要将管口内的液体倒出。
3. 将离心机盖子及离心转子内的残留液体清洗干净，用干净的毛巾擦干。
4. 将离心杯、离心管等容器清洗干净并晾干，确保下次使用前无异物。
四、注意事项
1. 操作离心机时，应穿戴好劳动防护用品，确保安全。
2. 离心机的电源及周围环境应干燥，避免发生漏电及火灾。
3. 在操作离心机时，严禁将手或其他物品放入运转的离心机内部。
4. 离心机操作完成后，应及时关闭电源并进行清洁。
以上便是关于离心机操作规程的全文，希望能够对使用离心机的人员有所帮助。
离心机操作规程
离心机操作规程引言概述：离心机是一种常用的实验室设备，用于分离液体混合物中的固体颗粒或液体成分。
正确的离心机操作规程对于实验结果的准确性和实验室安全至关重要。
本文将详细介绍离心机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等五个部分。
一、准备工作：1.1 清洁离心机：在使用离心机之前，首先要确保离心机的工作区域和离心机本身是干净的。
使用干净的纸巾或棉布擦拭离心机的外壳和转盘，清除灰尘和污垢。
1.2 检查离心机零件：检查离心机的零件是否完好无损，特别是转盘和转子。
确保转盘没有松动或变形，并检查转子的螺旋是否紧固。
1.3 准备离心管和标本：选择适当的离心管，并确保它们是干净的。
将待离心的样本转移到离心管中，并确保标本的容量不超过离心管的最大容量。
二、操作步骤：2.1 设置离心机参数：根据实验要求，选择合适的离心机参数，如转速和离心时间。
确保离心机的参数设置正确，以确保实验的准确性。
2.2 安装离心管：将装有标本的离心管放入离心机转子中，并确保离心管安装牢固，避免在高速旋转时发生脱落。
2.3 启动离心机：关闭离心机的盖子，确保它牢固地锁定。
按下启动按钮，离心机开始旋转。
在离心机运行期间，不要打开盖子或干扰离心机的运行。
三、注意事项：3.1 平衡离心机：在放置离心管之前，确保离心机是平衡的。
如果离心机不平衡，可能会导致离心机震动或噪音过大，影响实验结果。
3.2 避免超速离心：离心机的转速设置应符合离心管和样本的要求。
超速离心可能导致离心管破裂或样本溢出，造成实验失败或安全隐患。
3.3 注意离心机运行时间：根据实验要求设置离心机的运行时间。
过长或过短的离心时间都可能影响实验结果。
在离心机运行期间，不要随意停止或打开盖子。
四、离心后的处理：4.1 关闭离心机：离心结束后，按下停止按钮，离心机停止旋转。
等待离心机完全停止后，才能打开盖子。
4.2 小心取出离心管：小心取出离心管，避免碰撞或倾倒。
如果有多个离心管，确保它们的标签清晰可读，以避免混淆。
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程一、引言离心机是实验室常用的设备之一，用于分离液体混合物中的固体颗粒或者液体。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本离心机安全操作规程。
二、操作前的准备1. 确保离心机处于稳定的工作台上，不得放置在不平稳或者易摇晃的地方。
2. 检查离心机的电源线是否完好无损，接地是否良好。
3. 检查离心机内外部是否有异物，如有需要清理。
4. 确保离心机的转子和离心管是干净的，并检查转子和离心管是否有损坏。
5. 根据实验需要，选择合适的转子和离心管，并正确安装。
三、操作过程1. 打开离心机的电源开关，确认显示屏是否正常显示。
2. 根据实验要求，设置离心机的转速和时间。
注意不要超过离心机的最大转速和最大运行时间。
3. 将待离心的样品均匀放置在离心管中，并确保离心管的盖子坚固关闭。
4. 将装满样品的离心管放入转子中，并确保转子的盖子坚固关闭。
5. 关闭离心机的盖子，并确保盖子坚固锁定。
6. 按下启动按钮，离心机开始工作。
7. 在离心过程中，严禁打开离心机的盖子，以免发生意外。
8. 离心结束后，按下住手按钮，离心机住手工作。
9. 打开离心机的盖子，将离心管取出。
10. 关闭离心机的电源开关，拔掉电源插头。
四、安全注意事项1. 操作离心机前，应先了解离心机的工作原理和操作方法，并经过相关培训。
2. 在离心机工作时，操作人员应集中注意力，不得分心或者离开现场。
3. 禁止在离心机工作时触摸转子或者离心管，以免发生伤害。
4. 禁止在离心机工作时将手指或者其他物体伸入离心机内部。
5. 禁止超过离心机的最大转速和最大运行时间，以免发生设备故障或者安全事故。
6. 禁止在离心机工作时打开盖子，以免受到离心力的伤害。
7. 禁止在离心机工作时使用损坏的转子和离心管。
8. 禁止在离心机工作时超载，应根据离心机的额定容量进行操作。
9. 禁止将易燃、易爆、有毒或者有害物质放入离心机进行离心。
10. 禁止在离心机工作时使用不合适的离心管，以免发生泄漏或者破裂。
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机、压缩机全部同时断电跳闸停车。
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三、注意事项： 1、紧急停车操作必须确认岗位得确处于重大事故形成之初和正在形成之时，后果 直接威胁本岗位外，还影响其它工段的生产安全，但又来不及进行联络的情况下，应迅 速采取紧急停车（如系统憋压、爆炸、倒液、着火、油泵跳闸（备泵开不上）气柜煤气 倒流，罗茨机，压缩机发生突然急剧抽负等）。紧急停车时责任岗位只需对紧急停车装 置进行合闸，不必通过联络方式发信号打电话，接到紧急停车信号的岗位也不必回信号， 应立即对本岗位按程序采取紧急停车处理即可。这是紧急停车和一般停车的一个明显区 别。 2、停车操作：停车是在有计划控制下，按程序进行联络后进行停车的一种方法， 即停车责任岗位（根据指令）首先对外进行联络，接停车信号岗位应回信号，以便使发 信号岗位明白所发信号正确有效，并各自同时采取停车操作。 3、紧急停车装置由电仪车间从技术上每月自行检查一次，以确保装置的准确可靠 性并负责各班巡检刀闸和封条的完好保护情况，要求各班在交接班时每天都要作好有关 紧急停车装置情况的完好记录。
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恢复满负荷生产。 七、正常停车程序 1、调度员安排停车指令或《停车方案》规定时间，停车时坐阵压缩机岗位，指令
操作工向有关岗位发减量信号，逐步减量。 2、减量到双机时，调度员指令压缩操作工发停车信号，脱硫岗位接到信号后，按
罗茨机停机电钮，全厂停车。 3、停车后，合成停循环机。铜洗铜泵待氨冷器残氨耗尽后方可停泵。此时，各放
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（4）筛篮前环密封不严，漏母液。 （5）密封圈漏母液。 （6）母液管有结晶堵塞，母液流出困难。 处理方法： （1）减少加料量，降低推料速度。 （2）与碳化岗位联系，增加结晶颗粒度。 （3）停车更换或用软水清洗筛网。 （4）停车检修筛网前环。 （5）停车检修密封圈。 （6）停车用蒸汽吹洗母液管。 5、漏晶多 原因： （1）结晶颗粒细。 （2）筛网间隙过大或破损。 处理方法： （1）与碳化岗位联系，增大结晶颗粒度。 （2）停车更换筛网。 6、母液从筛篮冲到卸料口（拉稀） 原因： （1）加料量过大，过猛。 （2）筛篮后腔堵塞。 （3）母液管堵塞。 （4）滤网堵塞。 处理方法： （1）均匀加料。 （2）用软水清洗后腔。 （3）用蒸汽吹通母液管。 （4）清洗过滤网。
技术操作规程
一、生产原理 离心机筛篮由于高速运转而产生离心力，碳化取出液加入筛篮后，在离心力的作用 下，液体经过滤网间和筛篮上的水孔被甩出，而固体颗粒由于筛网的阻挡留在筛网条上， 附在滤网上的结晶再由推料器推入漏斗送去包装。 二、流程简述 碳化取出液→稠厚器→离心机→母液槽
↓ 碳酸氢铵结晶（包装） 三、工艺指标 1、含氮量≥17.1% 含水量≤3.5% 2、滤饼厚度 6～8cm 3、油泵压力 ≥1MPa 4、推料器行程 35～40mm 5、推料器往复次数 45 次左右/分 6、油槽内油位高度在视镜管 1/2～2/3 处 7、油槽内油温＜40℃ 8、油槽内油的粘度 2.8～3.2/50℃
1、加量：按信号装置绿色按钮，3～5 秒钟，（一声铃响，绿色信号灯亮）每次增
负荷一机。
2、减量：按信号装置红色按钮二次（二声铃响，红色信号灯亮）每次减负荷一机。
3、停车：连续按动信号装置红色按钮（乱铃响，红色信号灯亮）及时按正常停车
程序进行停车。
4、紧急停车：立即推启（合上）刀闸，一声长铃响，红色信号灯亮，微机、罗茨
编号：Q/DF.Z.02.013--15
离心机岗位操作规程
岗位责任制
一、岗位任务： 把碳化取出悬浮液中含有 40——60%左右的碳酸氢铵结晶，从悬浮液中分离出来， 使碳酸氢铵水分含量控制在 3.5%以下，提高碳酸氢铵质量。 二、岗位责职： 1、严格执行岗位安全操作规程所规定的各项制度和技术标准，精心操作，不擅离 职守。 2、负责本岗位的各种开车、停车、正常操作，事故处理严格控制工艺指标，努力 达到压力稳、温度稳、成份稳、产量稳。 3、对所管静动设备按其维修保养要求，进行维修保养，并正确地、及时地记录生 产报表和规范化考核表，如实反映操作条件、设备运转情况和岗位巡检情况。 4、注重岗位成本核算，做好原材料节约代用工作，主动协助维修人员消除跑、冒、 滴、漏，不断提高产品质量，降低消耗。 5、学习新工艺、新技术、做到“求新、创新”，不断改进和提高操作技能。 6、对徒工和培训人员，不断强化理念教育和技术培训，因失职而造成徒工或培训 人员发生事故时，岗位主操应负主要责任。 7、搞好岗位清洁卫生、严格“5S”现场管理，努力创建“无泄漏岗位”。 8、经常与值班长、调度员联系，听取对生产操作控制的要求、意见和事故处理， 发生问题及时请示汇报，视难易程度由值班长和调度员统一安排，组织处理，在特殊情 况下，可先处理后汇报。对违章作业和违章指挥行为，可拒绝执行，并迅速越级汇报主 管领导。
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9、主电机电流＜30A 10、电动机温度＜60℃ 11、转鼓转速 600～800 转/分 四、开停车步骤 1、正常开车 （1）检查各设备、管道、阀门及所属电器仪表等必须正常完好。 （2）盘车数圈，轻松灵活，启动油泵，再启动主机。 （3）主机运转正常后，打开进料阀，均匀加入悬浮液，并通知包装岗位进行包装。 2、正常停车 待稠厚器内悬浮液完后，停止加悬浮液，停主电机，等筛篮转速减慢时，停油泵电 机，筛篮停止转动后，将筛篮内滤饼铲除干净，用蒸汽吹洗离心机及下液管道，关闭所 有阀门。 3、紧急停车 如遇突然停电或离心机在运转过程中突然发生故障时应紧急停车，立即关闭进料 阀，停主机电机，停下油泵，然后再按正常停车操作步骤进行。 五、正常操作要点 提高分离效果，降低碳酸氢铵含水量 1、加入离心机的悬浮液应保持均匀，并根据固液比高低和结晶颗粒大小及时调节 加料量，保证碳酸氢铵含水量不超过质量指标。 2、每次分离结束应按停车要求将筛篮内滤饼铲除干净，并对离心机进出口管道、 阀门用蒸汽进行吹洗，以保证下次分离。 六、不正常情况处理 1、离心机机身及筛篮振动 原因： （1）加料不均匀或冲破滤饼 （2）轴承损坏 （3）筛篮同心度偏差大，不平衡 （4）地脚螺丝松动。 处理方法： （1）加料要均匀，情况严重时应停车铲除滤饼或更换筛篮。
生产系统开、停车操作规程
介质
一氧化碳 硫化氢
氨 氢 甲醇 甲烷 乙炔 乙酸 汽油
车间空气中允许浓度 mg/m3
30 10 30
50
下限
12.8 4.1 15 4 5.5 5 1.5 4.0 1.4
爆炸极限
上限
75 45 28 75 36 15 82 17 7.6
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一、必须严格执行《开停车方案》的具体内容。 二、开车及正常停车工作，由当班调度员统一指挥（紧急情况除外）。 三、正常开车时，调度员应根据总体安排，提前通知有关岗位做好开车前的准备工 作，调度员原则上应在相应工序的指挥现场，即开车到哪个岗位，指挥到哪个岗位。 四、联系开车时，开车岗位要向相关岗位发出开车信号，待相关岗位回信号后，说 明该岗位已具备开车条件，但具体进行开车执行时，调度员必须到现场指挥。 五、由于各种原因需要减量操作乃至停车（如气柜过低，变换气中的 CO 或原料气 中的 CO2 跑高，压缩机故障等）责任岗位应发出减量或停车信号，相关岗位可立即进 行减量或停车操作，无须通过调度员，但事后要向调度员汇报。 六、开车指挥程序 1、开车前由调度员通知地下泵（造气循环水泵）一次水泵岗位将做好供水准备， 并保证正常供水量，压力等。 2、由调度员通知除盐水岗位制备合格除盐水，并保证供水压力。 3、除盐水正常后由调度员通知锅炉岗位启压供汽。 4、当锅炉蒸汽压力≥0.8MPa 时，由调度员或造气班长通知造气启动鼓风机养炉制 气，经取样分析煤气成份合格后，造气班长通知脱硫岗位开车，启动罗茨机、再生泵、 脱硫泵等。 5、脱硫开车正常后，由调度员指令脱硫操作工向压缩、造气岗位联系开机向变换 供气（压缩机其它各段打循环）。 6、和高压机二出阀向变换岗位补压、升温，由碳化塔前放空控制变换压力在 0.6～ 0.7MPa，待变换气 CO 合格后，由调度员或碳化班长通知碳化岗位关塔前放空，开系统 进口阀补压制原料气，用塔后放空控制系统压力在 0.4～0.5MPa。 7、碳化原料气成份合格后打铃给高压机岗位，待高压机回铃后关塔后放空，高压 机开三入阀向铜洗岗位送气。 8、铜洗岗位补压至 8MPa 时，开启铜泵制精炼气，待铜洗压力升至 12MPa 时，高 压机微开七入，关死七回七，用七入阀和七放阀控制铜洗压力在 12～13MPa 。 9、精炼气 PPM 合格后，由调度员或合成班长通知高压机向合成送气，合成压力补 至 6MPa 时可推电炉升温，补至 12MPa 时停止补气，停铜洗及碳化岗位，变换由碳化 塔前放空，保温保压。（如停车时合成系统有足够的压力则可提前推电炉升温）。 10、合成升温至补气范围时按 7—9 程序进行开车，合成缓慢补气升温，升压直至
氨阀、加氨阀必须关死。 4、调度员按生产处长的指令决定有关岗位的保、卸压。 5、参照《停车方案》进行其它停车步骤的具体操作。
生产系统加减量联络信号及紧急停车操作规程
一、加减量联系信号和急停车信号装置的岗位设置 1、加减量信号的岗位流程
碳化
微机 脱硫
压缩
变换 锅炉
2、紧急停车信号装置的岗位设置
（1）紧急停车装置，操作控制是刀闸
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安全生产责任制
一、全厂安全生产责任制 1、禁火区域严禁火种，需动火时，应做到“六到场”即：安全员、分析员、维修 工、车间领导、操作工及灭火器材到现场，合格审批并有完整的安全措施，方可动火。 2、拆卸检修或进入本岗位有毒气体的设备管道时，应先作置换，卸压并分析合格 后方可进行。 3、消防、防护器材应放在易取之处，不能随意搬动，并定期检查是否完好可用。 4、事故发生后，及时召开事故分析会，得出结论，填写事故报告。 5、新学员和培训人员进入岗位前，必须按规定进行“三级安全教育”。 6、非本岗位人员未经同意，不得随意乱动本岗位设备、管道、仪表、阀门。 7、设备管道上的各种安全装置，必须定期检查校验，使之符合生产要求。 8、装拆盲板应登记挂牌专人负责。 9、高空作业需系安全带，双层作业需戴安全帽。 10、坚持文明生产，搞好清洁卫生，保持设备、管道、地面干净。 11、危险品仓库要严加保管，定期检查。 12、液氨及甲醇灌装，严格执行灌装技术要求，各职能部门按规程对灌装车辆严格 审核后，方可进行灌装。 二、岗位安全技术要点 1、操作中要求服装整齐，防止绞入皮带内。配戴口罩及防护眼镜，预防硫化氢中 毒。 2、铲车工具严禁使用硬金属，防止损坏筛篮及产生火花爆炸。 3、严禁停车未稳产车，防止打伤。 4、盘车启动时要同一人进行，不能同时进行，即应坚持谁盘车、谁启动的原则。 三、有毒害气体允许浓度及爆炸范围