防裂缝施工方案
防渗漏防裂缝专项施工方案手册
防渗漏防裂缝专项施工方案手册
背景
在建筑施工过程中，防渗漏和防裂缝是非常重要的。
如果不注意防范措施，可能会导致建筑结构不稳定，影响使用寿命。
因此，本手册旨在提供一些防渗漏和防裂缝的施工方案。
防渗漏措施
1. 做好防水层的铺设。
防水材料应选用优质的防水卷材，并进行正确的施工和接头处理。
2. 妥善处理好各种管道和设备的密封部位。
在管道和设备进出墙面处，应设置专门的密封件，确保密封效果。
3. 对于墙体裂缝，应在施工过程中及时处理，采用专业的填缝材料进行填充，确保墙面平整。
防裂缝措施
1. 选择高质量的建筑材料。
优质的材料能够有效地减少建筑材料的开裂问题。
2. 控制施工过程中的温度和湿度。
温度和湿度过高会导致建筑材料收缩和膨胀，从而导致开裂。
3. 在建筑结构上设置缝隙带。
缝隙带可以有效地避免因结构变形引起的开裂。
通过以上的措施，可以有效地避免建筑施工过程中出现渗漏和裂缝等问题。
同时，在实际施工过程中，还需根据具体情况进行合理的施工方案，确保施工质量。
混凝土楼地面防裂措施施工方案
混凝土楼地面防裂措施施工方案
一、缝缝隙密封
1.1前期准备
1.1.1检查施工混凝土楼地面面层是否控制到预定的厚度。
1.1.2根据施工图纸，找出混凝土楼地面横向和纵向缝隙的位置。
1.1.3检查缝隙的尺寸是否符合施工图纸的要求，清除缝隙内的尘土、杂物，并将混凝土楼地面表层清除过滤。
1.2施工过程
1.2.1密封剂应采用有损耗性的高温硅胶密封剂，其质量应符合有关
标准要求。
1.2.2打开高温硅胶密封剂，以枪弹的方式涂抹。
1.2.3将弹性材料用小湿抹布蘸取部分硅胶密封剂，用小湿抹布擦拭
以涂抹到缝隙中，直至密封剂将缝隙完全填满。
1.2.4将硅胶密封剂的剩余部分清除，然后用干湿抹布清洗余下的密
封剂及混凝土楼地面面层表面，保证混凝土楼地面的表面无残留硅胶。
1.2.5将胶带固定到缝隙表面，确保缝隙中无水分和空气无法进入。
1.2.6以上过程完成后，地面缝隙的密封工作完成。
二、混凝土楼地面防裂施工
2.1前期准备
2.1.1检查混凝土楼地面拌合料的性能是否符合施工图纸要求。
2.1.2根据施工图纸确定混凝土楼地面防裂要求的裂缝宽度及密度。
2.1.3将混凝土层的表面清理干净，除去尘土及杂物。
地面裂缝处理施工方案
3.对处理后的地面进行定期检查和维护，确保长期效果。
本地面裂缝处理施工方案以科学、严谨的态度，结合实际工程需求，为地面裂缝处理提供了系统的解决方案。在施工过程中，我们将严格按照本方案执行，确保施工质量，满足用户需求。
五、质量控制
1.施工过程中严格执行工艺要求，确保每道工序质量；
2.定期对施工人员进行技能考核，提高施工质量；
3.对处理后的地面进行质量检测，包括裂缝封闭、填充和表面涂层质量；
4.建立完善的质量保证体系，对质量问题及时进行整改。
六、安全与环保
1.施工现场严格执行国家和地方安全规定，确保人员安全；
2.使用环保型材料，减少施工过程中的环境污染；
（2）根据地面材质，选择合适的表面涂层材料；
（3）均匀涂覆表面涂层材料，确保地面美观、耐用。
5.养护与验收
（1）施工完成后，对地面进行养护，确保裂缝处理效果；
（2）养护期间，禁止人员、车辆通行；
（3）养护期满后，组织验收，确保施工质量满足要求。
六、质量保证措施
1.严格遵循施工工艺，确保施工质量；
2.选用优质材料，提高地面裂缝处理效果；
4.施工过程符合环保和职业健康安全标准。
三、施工准备
1.裂缝调查：对现有裂缝进行详细记录，包括裂缝的位置、走向、宽度、深度等；
2.材料选择：根据裂缝特点及环境条件，选择适宜的裂缝处理材料；
3.施工工具：准备相应的施工工具和设备，确保施工顺利进行；
4.人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工质量与安全。
3.裂缝填充
-选择适宜的填充材料，如聚合物砂浆、改性沥青等；
-采用专业工具将填充材料均匀填充至裂缝中，确保填充材料与封闭层粘结牢固；
墙体裂缝防治的技术措施
墙体裂缝防治的技术措施墙体裂缝是指建筑物外墙或内墙上出现的裂缝。
墙体裂缝会影响建筑物的结构安全和美观性，因此需要及时采取相应的技术措施进行防治。
下面是一些常见的墙体裂缝防治技术措施:1.加强基础：扩大墙基宽度，增加地基承载力，提高墙体的整体稳定性。
可以通过加固地基或者进行地基改造来增强基础。
2.使用抗裂砂浆：在墙体砌筑或修补过程中，使用抗裂砂浆，可以有效减少墙体裂缝的形成。
抗裂砂浆的特点是具有良好的抗裂性能和水泥基材料胶合力。
3.墙体加固：对已经出现裂缝的墙体，可以进行加固处理。
常见的加固方法有植筋加固和钢筋混凝土加固。
植筋加固是在墙体内部钻孔，注入混凝土，形成预应力，增强墙体的承载能力。
钢筋混凝土加固则是在墙体上加贴钢筋网或者钢筋板，提高墙体的抗拉强度。
4.墙体防水处理：墙体渗漏是造成墙体裂缝的主要原因之一、因此，进行墙体防水处理也是预防裂缝的重要措施之一、通常采用的防水材料有防水涂料、防水胶带等。
5.适当的施工工艺：在施工过程中，要注意控制墙体砌筑的厚度和强度，保证墙体的质量。
施工过程中，还要注意控制温度和湿度，避免快速干燥和收缩应力过大导致的裂缝。
6.加装防震设备：在地震活跃地区，可以采取加装防震设备的措施，提高建筑物的地震抗力，减少墙体因地震而引起的破坏和裂缝。
7.定期维护检查：定期对墙体进行维护和检查，及时发现和处理墙体裂缝。
特别是在新建的建筑物，要进行一段时间的养护和观察，确保墙体的稳定性。
总之，墙体裂缝的防治需要综合考虑多个方面，如加强基础、使用抗裂砂浆、墙体加固、墙体防水处理、施工工艺、加装防震设备和定期维护检查等。
通过合理的技术措施，可以有效预防和减少墙体裂缝的发生，确保建筑物的安全和可持续发展。
抗裂贴施工方案
抗裂贴施工方案第1篇抗裂贴施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，道路桥梁等工程的建设和维护问题日益凸显。
其中，裂缝问题一直是影响工程质量和使用寿命的重要因素。
为了有效解决这一问题，提高工程质量和使用寿命，本项目将采用抗裂贴施工技术进行处理。
二、施工目标1. 防止和延缓裂缝的产生和发展，提高道路桥梁等工程的使用寿命。
2. 减少因裂缝导致的维修养护成本，降低社会经济损失。
3. 提高工程质量和施工效率，确保施工安全。
三、施工材料与设备1. 抗裂贴材料：选用符合国家标准的抗裂贴产品，具有良好的粘结性能、抗拉强度和耐久性。
2. 施工设备：主要包括切割机、吹风机、刷子、滚筒、压路机等。
四、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘查：了解施工路段的裂缝情况，制定针对性的施工方案。
（2）材料准备：确保抗裂贴材料数量充足，质量合格。
（3）设备检查：检查施工设备是否齐全、完好，确保施工顺利进行。
2. 裂缝处理（1）清理裂缝：采用切割机将裂缝切割成整齐的矩形或梯形槽，宽度为20-50mm，深度为10-30mm。
（2）吹扫裂缝：使用吹风机将裂缝内的灰尘、杂物吹干净，确保裂缝内无杂物。
（3）涂刷底胶：在裂缝两侧均匀涂刷底胶，确保底胶干燥后进行下一步施工。
3. 抗裂贴施工（1）铺设抗裂贴：将抗裂贴材料平整地铺设在裂缝处，确保抗裂贴与裂缝两侧的基层紧密粘结。
（2）碾压：使用滚筒或压路机对铺设的抗裂贴进行碾压，使其与基层充分粘结。
（3）搭接处理：抗裂贴搭接长度不得小于100mm，搭接处均匀涂刷底胶，确保粘结牢固。
4. 养护（1）施工完成后，立即进行养护，确保抗裂贴与基层充分粘结。
（2）养护期间，严禁车辆和行人通行，防止对抗裂贴造成破坏。
（3）养护时间一般为3-5天，具体视气温和湿度而定。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，选用符合国家标准的抗裂贴产品。
2. 加强施工过程控制，确保施工工艺符合规范要求。
3. 做好施工记录，及时发现问题，及时整改。
防开裂、防渗漏专项施工方案
防开裂、防渗漏专项施工方案一、编制依据及编制说明1、本工程全套施工图2、工程建设政策、法规和规范资料2.1《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2.3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；2.4《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；2.5《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；2.6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；2.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；2.8《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）4、集团及公司相关文件5、编制说明工过程中要加强施工管理，按照设计要求精心施工，确保整体防水层的连续性。
为此，我项目部针对工程实际情况编制了防开裂、防渗漏专项施工方案，对易发生裂缝、渗漏部位进行细化，以指导施工，明确施工工艺和具体操作要求，监控检查内容和标准，做到责任到人。
二、工程概况三、组织管理本工程防开裂、防渗漏作为控制重点，严格把好质量关，对其中的关键工序及控制要点进行监控，并做好隐蔽验收。
以下是主要几个控制点分别为：楼板裂缝、墙体裂缝、抹灰后裂缝、地面裂缝、砼施工、地下部分、地上部分和屋面工程。
地下部分包括：后浇带施工、通道口连接部分、地下室内外墙和地下室底板、顶板及地下防水施工。
地上部分包括：（厨卫间和阳台、门窗、穿墙螺杆）屋面部分包括：屋面防水构造、雨水排管要做好工程防开裂、防渗漏工作必须要有一套完善的施工管理组织和管理措施，这样才能在施工过程中有效地预防并控制住所容易产生的渗漏问题。
1、工程管理目标：争无渗漏工程，创开裂率最低。
2、组织形式:成立质量通病防治小组，小组名单如下：防治小组的权限、责任、范围：2.1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的防开裂、防渗漏专项施工方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
建筑工程防裂缝防渗漏方案
建筑工程防裂缝防渗漏方案一、前言建筑工程是一个复杂的系统工程，每一个环节都需要精心设计和施工，以确保建筑物的结构安全和使用性能。
其中，防裂缝和防渗漏是非常关键的问题，涉及建筑物的整体结构和使用寿命。
因此，制定有效的防裂缝防渗漏方案是非常重要的。
本文将从建筑结构设计、材料选择、施工工艺等方面，探讨如何制定一个有效的防裂缝防渗漏方案。
二、建筑结构设计1. 结构设计原则在建筑结构设计方面，需要遵循以下原则：（1）合理布局结构，避免过大或过小的柱、梁跨度，避免长梁、大柱的单调布局，以避免不均匀的应力集中，导致裂缝产生。
（2）采用有效的结构连接方式，确保结构各部分之间的密封性和稳定性。
（3）合理设置伸缩缝和变形缝，以消除由于温度变化、地基沉降等原因引起的变形应力。
2. 使用合适的结构材料在选择结构材料时，需要考虑以下因素：（1）材料的抗裂性和抗渗性：选择具有良好抗裂性和抗渗性的混凝土和钢筋，以保证结构的完整性和密封性。
（2）材料的耐久性和抗腐蚀性：尤其是在潮湿或高温环境中，需要选择具有良好耐久性和抗腐蚀性的材料，以延长建筑物的使用寿命。
（3）材料的施工性能：需要选择易施工、易处理、易加工的材料，以确保施工过程中能够获得良好的效果。
三、施工工艺1. 预处理工作在进行建筑施工前，需要做好以下预处理工作：（1）对建筑场地进行平整处理，清除杂草和垃圾，确保建筑基础的稳固性。
（2）做好基础防渗处理，采用地下防水板或防水涂料等方式，确保地下水不会渗入建筑物内部。
2. 施工技术在实际施工过程中，需要采取以下措施：（1）采用合理的浇筑工艺，控制混凝土坍落度和振捣时间，确保混凝土具有足够的均匀性和抗渗性。
（2）对结构表面进行充分的处理，采用切割、抹灰、光面或涂层等方式，以确保结构的平整度和密封性。
（3）严格控制施工质量，采用适当的检测手段，及时发现并消除施工过程中的缺陷和隐患。
3. 防裂缝和防渗漏处理在建筑施工完成后，需要进行以下防裂缝和防渗漏处理：（1）对结构的伸缩缝和变形缝进行密封处理，采用橡胶密封条、整体性橡胶水泥浆或聚硫密封胶等方式，以确保变形缝处的密封性和稳定性。
施工防裂措施
施工防裂措施引言在建筑施工过程中，防止墙体出现裂缝是一项重要的工作。
墙体裂缝不仅影响建筑物的美观，还可能导致墙体的结构不稳定，甚至威胁到建筑的安全。
因此，采取一系列有效的施工防裂措施至关重要。
本文将介绍一些常用的施工防裂措施，帮助您在建筑施工中避免墙体裂缝的出现。
1. 结构设计优化在施工阶段，首先应从结构设计的角度考虑，采取一些优化措施来减少墙体裂缝的产生。
以下是一些常见的结构设计优化措施：•合理设置伸缩缝：在建筑物设计中设置合适的伸缩缝可以承受建筑物因温度、湿度变化而产生的伸缩变形，减少墙体裂缝的形成。
•控制钢筋的布置：在墙体结构中，合理布置钢筋，避免出现过于密集或错综复杂的钢筋情况，以减少墙体变形和裂缝产生的可能性。
•梁柱连接处设置“缓冲”区：在梁和柱的连接处设置一定的“缓冲”区，可以有效分散连接处的应力，减少墙体裂缝的产生。
2. 施工过程控制良好的施工过程控制是防止墙体裂缝的关键。
以下是一些重要的施工过程控制措施：•控制混凝土浇筑温度：混凝土浇筑温度过高会导致混凝土早期收缩，增加墙体开裂的风险。
因此，在施工过程中，应控制混凝土浇筑的温度，避免过高的温度。
•加强混凝土养护：混凝土在养护过程中会发生一系列的物理和化学反应，逐渐增强其力学性能。
养护期间，应加强对混凝土的湿润和保温措施，确保其充分养护。
这样可以有效减少混凝土早期收缩，降低墙体裂缝的风险。
•控制施工速度：施工速度过快会导致混凝土损失水分过多，增加墙体开裂的风险。
因此，在施工过程中，应合理控制施工速度，确保混凝土的质量和稳定性。
•防止外力冲击：在施工过程中，要防止外力对墙体产生冲击。
避免重物的撞击、机械设备的碰撞等情况发生，以减少墙体的损伤和裂缝的形成。
3. 墙体裂缝处理即使采取了一系列的施工防裂措施，有时仍然难免出现一些墙体裂缝。
在发现裂缝时，及时采取合适的处理措施非常重要。
•补强裂缝部位：如果墙体出现细小的裂缝，可以使用专业的墙体补强材料进行填充。
楼板裂缝加固施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区楼板裂缝加固施工，楼板裂缝现象较为严重，影响建筑物的安全和使用寿命。
为了确保建筑物的安全，提高建筑物的使用寿命，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）2. 《建筑结构加固技术规范》（JGJ/T 138-2016）3. 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）4. 《建筑防水工程施工及验收规范》（GB 50208-2011）5. 施工图纸及设计变更文件6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 楼板裂缝检测：采用目测、敲击、超声波等方法对楼板裂缝进行检测，确定裂缝位置、长度、宽度及深度。
2. 楼板裂缝修补：根据裂缝情况，选择合适的修补材料和方法，对裂缝进行修补。
3. 楼板加固：采用化学注浆、粘贴碳纤维布、粘贴钢板等方法对楼板进行加固。
4. 防水处理：对楼板进行防水处理，防止裂缝再次发生。
四、施工准备1. 施工人员：组织具备相关专业知识和技能的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：根据设计要求，准备足够的修补材料、加固材料、防水材料等。
3. 施工机具：准备必要的施工机具，如切割机、注浆机、电钻、喷枪等。
4. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，符合施工要求。
五、施工工艺1. 楼板裂缝检测（1）目测：对楼板进行仔细观察，确定裂缝位置、长度、宽度及深度。
（2）敲击：用木槌敲击楼板，根据声音变化判断裂缝情况。
（3）超声波：采用超声波检测仪对裂缝进行检测，确定裂缝深度。
2. 楼板裂缝修补（1）清理裂缝：将裂缝附近的混凝土清理干净，去除松动、酥松的混凝土。
（2）修补材料：根据裂缝情况，选择合适的修补材料，如环氧树脂、聚合物水泥砂浆等。
（3）修补方法：将修补材料均匀涂抹在裂缝处，使其填充裂缝。
3. 楼板加固（1）化学注浆：将注浆材料注入裂缝，使其填充裂缝，提高楼板整体性。
（2）粘贴碳纤维布：将碳纤维布粘贴在楼板裂缝处，提高楼板抗裂性能。
裂缝封闭专项施工方案
裂缝封闭专项施工方案
一、项目背景
裂缝在建筑物或其他结构中是一种常见的问题，可能会导致结构的恶化和安全隐患。
为解决这一问题，需要进行裂缝封闭专项施工，以确保结构的稳定和安全。
二、施工方案概述
裂缝封闭专项施工方案旨在填补和修复裂缝，提高结构的整体稳定性。
施工方案包括以下几个主要步骤：
1.勘察和评估
在施工前需要进行裂缝位置和程度的勘察和评估，以确定施工的具体方案和材料选用。
2.准备工作
在进行封闭施工前，需要清理裂缝周围的杂物和灰尘，确保施工区域整洁。
3.修复裂缝
根据裂缝的大小和位置，选择合适的封闭材料进行修复，保证裂缝封闭的牢固和持久。
4.质量检验
施工完成后需要对修复裂缝进行质量检验，确保施工符合相关标准和要求。
三、施工注意事项
在进行裂缝封闭专项施工时，需要注意以下几个事项：
•施工人员应具备相关的技能和经验，确保施工过程安全和顺利。
•选择合适的封闭材料，避免使用质量不佳或过期材料。
•施工过程中需注意施工现场的管理和安全措施，保证施工现场的整洁和安全。
四、总结
裂缝封闭专项施工方案是保障建筑结构安全和稳定的重要措施，正确施工和维护对延长建筑寿命和保障使用安全至关重要。
通过专业施工和精心维护，裂缝问题可以得到有效解决，保障建筑物的结构完整和稳定。
防开裂、防渗漏专项施工方案
防开裂、防渗漏专项施工方案
概述
本文旨在介绍防止混凝土结构开裂和防渗漏的专项施工方案。
在建筑工程中，
这两个问题常常会影响结构的使用寿命和安全性，因此采取有效的预防措施至关重要。
防开裂专项施工方案
施工前准备
在进行混凝土浇筑前，对于混凝土配合比、材料质量和环境条件等要有充分的
检查和准备。
确保混凝土材料的质量达标，配合比合理，施工现场环境湿度和温度适宜。
控制温度和湿度
在混凝土浇筑和养护过程中，需要控制温度和湿度的变化。
可以采取覆盖保温、湿润养护等措施，以避免混凝土因快速干燥而开裂。
使用防裂剂
在施工中添加一定比例的防裂剂到混凝土中，可以有效减少开裂的可能性。
防
裂剂能改善混凝土的抗拉强度和延伸性，提高混凝土的耐久性。
防渗漏专项施工方案
施工前准备
在进行防渗漏施工前，需要对结构表面进行清洁，修复已有的损坏和裂缝，保
证施工表面平整。
施工环境应保持干燥，避免积水和污物对施工效果的影响。
选择合适的密封材料
根据具体的结构和需要，选择合适的密封材料进行施工。
常用的密封材料包括
聚氨酯密封胶、硅橡胶密封胶等，根据需求选择具有良好粘附性和耐磨性的产品。
施工技术
在进行防渗漏施工时，需要注意施工工艺和技术。
保证密封材料与结构表面的
密合性，填补好裂缝和缺陷，确保施工质量。
结语
通过本文的介绍，可以看出在建筑工程中，防开裂和防渗漏的专项施工方案是非常重要的。
只有采取有效的措施和技术，才能保证结构的安全性和使用寿命。
希望本文对读者在相关施工中提供一定的参考和帮助。
加气混凝土砌块墙体防裂施工方案
加气混凝土砌块墙体防裂施工方案在建筑领域中，加气混凝土砌块是一种常用的砌筑材料，其具有轻质、保温、隔音等优点，在建筑墙体中得到了广泛应用。
然而，由于加气混凝土材料的特性，其易受温度变化和外部荷载的影响，因此在施工过程中需要特别注意防止墙体出现裂缝，从而影响墙体的整体性能和美观度。
1. 材料准备在施工加气混凝土砌块墙体之前，首先要准备好必要的材料和工具，包括加气混凝土砌块、水泥、砂浆、墙体横竖向配筋、防裂网格布等。
确保材料的质量和规格符合相关标准要求，以确保墙体的施工质量。
2. 基础处理在进行加气混凝土砌块墙体的施工前，需要对基础进行合理处理，包括清理基础表面的杂物、确保基础平整、结实和湿润等。
基础的处理质量直接影响墙体的整体稳定性和防裂性能。
3. 砌筑技术3.1. 粘结砂浆的配制在砌筑加气混凝土砌块墙体时，选用适当的水泥、砂浆等材料，并按照一定的比例进行混合配制。
砂浆的材料比例要合理，保证其黏结性和抗渗性。
3.2. 砌筑工艺在进行砌筑工艺时，要控制好每一块砌块的摆放和粘贴质量，保证墙体的垂直度、水平度和强度。
同时，在砌筑过程中要注意砌缝的处理，确保砂浆填充均匀、牢固。
4. 防裂处理4.1. 配筋处理为了增加墙体的整体稳定性和抗裂性能，可以在墙体内部进行横向和纵向的钢筋配筋处理。
配筋要按照设计要求进行布置，提高墙体的整体受力性能。
4.2. 防裂网格布在墙体外侧进行防裂网格布的铺设，可以有效防止墙体因温差变化而导致的裂缝问题。
防裂网格布要确保覆盖牢固、严密贴合，提高墙体的整体防裂性能。
5. 墙体养护在墙体砌筑完毕后，要进行合理的养护工作，包括保湿、避免风干等。
养护工作可以保证墙体砌筑质量和强度的提高，有效预防裂缝问题的发生。
综上所述，加气混凝土砌块墙体的防裂施工方案包括材料准备、基础处理、砌筑技术、防裂处理和墙体养护等多个环节，只有完善这些方面，才能有效提高墙体的施工质量，保证墙体的整体性能和美观度。
混凝土防开裂及整改专项方案
混凝土防开裂及整改专项方案混凝土是一种常用的建筑材料，具有优良的力学性能和耐久性。
但是，在施工过程中，由于各种原因，混凝土容易出现开裂现象。
开裂严重影响了混凝土的强度和使用寿命，因此需要采取相应的措施进行防治和整改。
一、混凝土防开裂原因分析1.温度应力：混凝土在固化过程中会产生收缩现象，而收缩会导致温度应力的产生。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会引起开裂。
2.受力不均匀：在混凝土施工过程中，如果受力不均匀，会导致混凝土局部应力过大，从而引起开裂。
3.混凝土配合比不合理：混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、砂和骨料的比例关系。
如果配合比不合理，过多或过少的水泥会导致混凝土裂缝的产生。
二、混凝土防开裂措施1.温度控制：在混凝土施工过程中，要注意温度的控制，特别是在大温差的季节，可以采用遮阳板、喷水等方式降低混凝土的温度。
2.刚度调整：在混凝土配合比中，可以适当增加骨料的粗细比例，以增加混凝土的刚度和抗裂能力。
3.基础处理：在混凝土基础处理中，要保证基础的均匀沉实，避免地基沉降不均导致混凝土开裂。
4.控制收缩：可以在混凝土配合比中加入适量的缓冲剂，以减少混凝土的收缩量，从而降低开裂的风险。
5.控制施工速度：施工速度过快会导致混凝土收缩不均匀，从而引起开裂。
因此，在施工过程中要注意控制施工速度，避免过快。
三、混凝土开裂整改方案1.切槽修复：对于已经出现裂缝的混凝土，可以采用切槽修复的方式进行处理。
切槽的目的是减缓混凝土开裂的速度，并将裂缝隐蔽在切口内。
2.压浆加固：对已经出现开裂的混凝土，可以采用压浆加固的方式进行修复。
压浆是将特殊的浆料注入到混凝土裂缝中，以填充和修复裂缝。
3.表面修补：对于混凝土开裂较轻的情况，可以进行表面修补。
表面修补可以使用特殊的填缝材料填充裂缝，并进行养护，使其恢复原有的强度。
四、混凝土防开裂技术的施工要求1.保持施工速度均匀，避免单侧浇筑造成的应力不均匀。
2.控制混凝土的水灰比，避免过多的水泥含量。
防开裂及整治专项施工方案
防开裂及整治专项施工方案一、项目概况在建筑施工及使用过程中，墙体、地面及结构都容易出现裂缝、异物、变形等问题，严重影响建筑的外观及结构的稳定性。
为了有效预防和整治这些问题，需要实施防开裂及整治专项施工方案。
二、施工目标1. 预防墙体、地面及结构裂缝、变形等问题的发生；2. 对已经出现的裂缝、变形等问题进行有效整治，保证建筑的结构稳定和外观质量；3. 提高施工工艺，减少裂缝形成的可能性。
三、施工方案1. 设计规范按照国家相关建筑设计规范要求，合理设计建筑结构、墙体及地面，以保证建筑物的结构稳定性和外观质量。
设计时充分考虑墙体、地面及结构的承重、抗震性和抗变形能力。
2. 施工前期准备工作在进行施工前，进行地基处理，合理进行土壤处理及加固，以确保地基的稳定性。
并且进行合理的基地排水及降水工作，以避免地基情况造成影响。
3. 施工材料选用选择优质的建筑材料，确保其符合相关标准，具有较高的强度和稳定性。
对于涂料、粘结剂等材料，应选择具有良好的附着力和伸缩性的产品。
4. 施工工艺在进行墙体、地面及结构的施工过程中，严格按照设计要求和相关施工规范进行，避免出现操作失误或施工质量问题导致的裂缝、变形等问题。
对于地下室和基础工程，应采取防水措施，防止地下水的渗透。
5. 施工质量检查对各个施工阶段进行全程质量检查，及时发现和解决施工中出现的问题，确保施工质量符合设计要求。
四、整治工程施工方案1. 表面裂缝修补对已出现的表面裂缝，可采用填充密封剂或修复材料，对裂缝进行修补。
修补后进行表面处理，使其与周围墙体、地面颜色、质地一致。
2. 结构裂缝处理对于结构部位出现的裂缝，必须由结构工程师进行详细的评估，并制定合理的整治方案。
可采用加固材料进行补强处理，以确保结构的稳定性。
3. 地基塌陷整治对于地基出现塌陷情况，要根据塌陷的原因及情况制定整治方案，进行合理的地基处理和加固工程。
4. 渗漏处理在地下室、地下管道等部位若出现渗漏情况，应进行合理的防水处理及修补工作，以确保地下空间的干燥和安全。
地下室施工中裂缝的预防及处(三篇)
地下室施工中裂缝的预防及处地下室施工中，混凝土裂缝是普遍存在的问题，本文对地下室混凝土施工中常见的一些裂缝问题进行分析，并提出预防处理措施。
一、地下室常见施工裂缝1、地下室底板裂缝高层建筑地下室的底板一般较厚，属属大体积混凝土施工。
发生裂缝的主要原因是水化热高，与环境气温温差大，或养护不当，裂缝严重的可导致底板渗漏。
若混凝土温度较高时，突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝。
2、地下室外挡土墙裂缝由于墙体混凝土强度等级普遍较高，采用C40、C45，甚至C50、C60，这样水泥用量多达500～550公斤/立方米，势必造成混凝土收缩量大，不易养护，地下室外挡土墙又很长，因此往往形成多条较有规律的竖向裂缝，肉眼可明显地看到收缩裂缝形状。
3、地下室阴角裂缝在地下室施工完后，通常在外墙截面刚度变化处，平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开裂，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。
二、施工裂缝的预防1、对于大体积混凝土底板施工，可采取下列措施：选用低水化热的矿渣水泥掺加高效减水剂，以减少用水量；掺加粉煤灰，以减少水泥用量；掺加UEA微膨胀剂，以补偿收缩；分层分段浇筑混凝土，并加强养护，严格控制混凝土内外温差（中心与表面、表面与外界），使温差25℃。
采取这些相应的措施后，完全可以控制裂缝的发生。
2、对地下室外挡土墙裂缝的预防，可采取的措施主要是调整混凝土配合比，通过加外加剂（减水剂、高效泵送剂、UEA微膨胀剂、粉煤灰等），力求减水、减少水泥用量来防止裂缝，注意加强养护，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂，墙体模板尽可能晚拆一些。
3、为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形式，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，在施工方面还必须保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂进行养护，控制拆模时间，不宜过早。
防开裂防渗漏专项方案
防开裂防渗漏专项方案1.地基防开裂、防渗漏措施：-层压止水带：在地基的底部和墙壁交界处设置层压止水带，以防止地下水渗入地基，并减少地基的开裂风险。
-钢筋混凝土地基板：使用钢筋混凝土地基板来加固地基，并保持地基的平整度和稳定性，以防止地基的开裂和变形。
-地基防水涂料：在地基面上涂刷一层地基防水涂料，可提高地基的防水性能，并有效防止地基渗漏。
2.地下室防开裂、防渗漏措施：-防水卷材：在地下室墙壁和地板上使用防水卷材，形成连续、完整的防水层，以防止地下室墙壁和地板的渗漏。
-泄水管道：安装适当的泄水管道，将地下室内的积水及时排出，减少水压对地下室结构的影响，以防止地下室开裂。
-隔水层：在地下室墙体与外墙之间设置隔水层，以防止地下室墙体渗漏，同时可提高地下室的防潮性能。
3.墙体防开裂、防渗漏措施：-防水涂料：在墙体表面涂刷一层防水涂料，增加墙体的防水性能，以防止墙体渗漏。
-绳网脱模剂：在浇筑混凝土墙体时，使用绳网脱模剂，可防止墙体表面的裂缝和渗漏。
-防裂砂浆：在墙体砌筑过程中，使用带有抗裂性能的砂浆，可减少墙体的开裂风险，并提高墙体的密封性。
4.屋面防开裂、防渗漏措施：-屋面防水层：在屋面上设置防水层，可防止雨水渗入屋内，并减少屋面的开裂风险。
-排水系统：安装适当的排水系统，将屋面上的雨水迅速导出，减少屋面的水压，以防止屋面渗漏。
-屋面伸缩缝：在屋面建筑物的伸缩缝处，使用伸缩缝材料，可降低屋面的开裂风险，并防止水从伸缩缝处渗漏。
总结起来，防开裂、防渗漏专项方案主要包括地基、地下室、墙体和屋面等方面的防护措施。
通过采取合适的材料和技术手段，可以有效保护建筑物的结构安全，延长其使用寿命，并减少维修和修复的成本。
在具体实施过程中，需要根据建筑物的具体情况和特点进行具体的设计和施工，以确保防开裂、防渗漏措施的有效性和可靠性。
混凝土楼地面防裂措施施工方案
混凝土楼地面防裂措施施工方案一、背景介绍混凝土楼地面在施工和使用过程中，容易出现裂缝问题，影响建筑物的使用寿命和美观度。
因此，制定科学的防裂措施施工方案至关重要。
二、施工前准备在进行混凝土楼地面防裂措施施工前，应对施工人员进行培训，确保施工人员具备相关技能，并准备好必要的工具和材料。
三、施工步骤1.表面处理：在混凝土楼地面施工前，应清理地面，确保地面平整、干燥和无尘。
可选用合适的清洁剂清洁地面，并保持地面湿润。
2.基层处理：根据需要，可进行基层处理，如打磨、磨光或修补地面缺陷，确保地面平整度。
3.封孔材料施工：选择适当的封孔材料，如聚合物封孔材料，根据施工需求进行封孔施工，填充混凝土孔隙，提高地面密实度。
4.防裂胶施工：选择高质量的防裂胶材料，根据厂家要求和现场实际情况，采用刷涂、喷涂或滚涂等方式进行防裂胶施工，增强地面的抗裂性能。
5.养护处理：施工完成后，对地面进行养护处理，保持地面湿润，确保防裂措施的效果。
四、质量控制1.材料选择：选择符合国家标准的优质封孔材料和防裂胶材料，确保材料的质量。
2.施工规范：严格按照相关规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
3.验收标准：制定详细的验收标准，对施工质量进行检查和验收，确保防裂措施的有效性。
五、施工注意事项1.在施工过程中，应避免地面受到外力碰撞和挤压，以免影响防裂措施的效果。
2.施工过程中应注意天气变化，避免在高温、低温或潮湿环境下进行施工。
3.施工完成后，应及时清理施工现场，并进行养护处理，确保防裂措施的效果。
六、结语通过科学的混凝土楼地面防裂措施施工方案，可以有效提高建筑物的使用寿命，减少地面裂缝的发生，为建筑物的安全和美观提供保障。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照方案要求进行操作，严格控制质量，确保防裂效果达到预期目标。
楼板防裂方案范文
楼板防裂方案范文楼板防裂是建筑工程中非常重要的一项工作，它可以有效地防止楼板在使用过程中出现裂缝，从而保障建筑的安全和使用寿命。
以下是一些常见的楼板防裂方案。
1.合理设计在楼板的设计过程中，应根据楼板的用途、荷载条件等因素，进行合理的结构设计。
要选择适当的楼板材料，根据荷载计算结果确定楼板的厚度和加固措施，确保楼板具有足够的承载能力和强度。
2.控制混凝土收缩混凝土在固化过程中会发生收缩，这也是产生裂缝的主要原因之一、因此，要控制混凝土的收缩，可以采取以下几种措施：-合理控制水灰比，避免混凝土过湿。
-添加适量的憎水剂和减水剂，减少混凝土的流动性。
-采用适当的水泥种类，如低热水泥、矿渣水泥等，可以减少混凝土的收缩。
3.使用钢筋和预应力筋钢筋和预应力筋是常用的楼板加固材料，可以有效地防止楼板裂缝的产生。
在楼板的设计中，应根据具体的荷载条件进行合理的钢筋布置，并保证钢筋的质量合格。
同时，在施工过程中，要注意钢筋的焊接和连接，确保钢筋的稳定性和安全性。
4.加固裂缝处如果楼板已经出现了裂缝，必须及时采取措施进行加固修补，防止裂缝的扩大和深化。
一般可以采用以下几种方法来加固裂缝处：-使用钢筋网和纤维增强材料进行补强处理。
-进行局部钻孔注浆，填充高强度灌浆材料。
-对裂缝处进行加固处理，如加设钢筋板等。
5.合理的施工工艺在楼板的施工过程中，要严格按照施工规范和工艺要求进行施工，避免出现施工操作不当导致的楼板裂缝。
一些常见的施工注意事项包括：-控制混凝土的浇筑速度和时间，避免出现温差过大的情况。
-合理控制混凝土的浇筑厚度，避免出现浇筑层厚度不均匀的情况。
-进行充分的湿养养护，确保混凝土的强度和稳定性。
综上所述，楼板防裂是一项非常重要的工作，它关系到建筑的安全和使用寿命。
在楼板的设计、施工和维护过程中，要合理选择材料，采取相应的加固措施，并严格按照相关规范和要求进行施工操作，以保证楼板的质量和稳定性，有效地防止楼板裂缝的产生。
外墙抗裂施工方案
外墙抗裂施工方案摘要：外墙抗裂施工方案是指通过采取一系列措施，以确保外墙在使用过程中不会出现裂缝。
本文将介绍外墙抗裂的原因、主要施工步骤和注意事项，旨在为相关行业提供实用参考。
引言：外墙作为建筑的外立面，经常受到各种外界因素的影响，如温度变化、潮湿环境、结构变形等。
这些因素容易导致外墙出现裂缝，严重影响建筑的美观和结构的安全性。
因此，进行外墙抗裂施工是非常重要的。
一、外墙抗裂的原因1. 温度变化：日夜温差大、季节变化明显等因素会引起建筑材料膨胀和收缩，导致外墙发生裂缝。
2. 潮湿环境：潮湿的气候会导致外墙材料中的水分膨胀，容易产生裂缝。
3. 地基问题：地基不均匀沉降或地震等地基问题会引起整个建筑物的结构变形，从而造成外墙裂缝。
4. 施工质量不佳：施工过程中如果操作不当、使用劣质材料、施工速度过快等因素，都会导致外墙出现裂缝。
二、外墙抗裂施工方案1. 材料选择：- 选择具有一定柔韧性和抗裂性能的墙体材料，如玻纤布、抗裂砂浆等。
- 选择具有耐候性和耐水性能的墙体涂料，以防止雨水侵入和墙体腐蚀。
- 选择合适的墙体基层材料，如砂浆等，以增加墙体整体强度。
2. 基层处理：- 清理墙体表面的尘土、油污等，保证墙体表面的平整度。
- 对墙体进行打磨处理，以增加墙体与涂层之间的附着力。
- 检查墙体是否存在裂缝、空鼓等问题，进行修复处理。
3. 灌缝处理：- 选择合适的灌缝材料，如硅酮密封胶、弹性水泥浆等。
- 在墙体裂缝处进行灌缝，确保裂缝处的紧密性和防水效果。
4. 强化处理：- 使用玻纤布等抗裂材料，对墙体进行强化处理，增强墙体的整体抗裂能力。
- 使用抗裂砂浆等材料，对墙体进行表面处理，增加墙体的柔韧性。
5. 涂层施工：- 选择合适的抗裂涂料进行外墙涂层施工，注意涂层的均匀性和厚度。
- 外墙涂层施工时，避免长时间暴露在阳光下或高温环境中，以防止涂层开裂。
三、注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案要求进行操作，尤其是基层处理和涂层施工环节，保证施工质量。
预制管桩防裂措施方案
预制管桩防裂措施方案
预制管桩防裂措施方案：
1. 设计合理的桩型：选择适当的管桩型号和尺寸，确保其在受力条件下能够满足承载要求，并能够有效防止裂缝的产生和扩展。
2. 施工过程控制：在管桩施工过程中，严格控制施工工艺和参数，确保施工的质量。
包括施工顺序、挖孔参数、挖孔方法、桩端清底等方面的控制。
3. 合理的配筋措施：为了增加管桩的整体强度和刚性，可在桩身中设置合理的加筋措施，如镶嵌钢筋、螺旋加筋或网壳加筋等。
4. 采用嵌固连接：在管桩中采用嵌固连接的方式，将管桩与土壤或混凝土连接起来，提高桩身的整体性能和抗裂能力。
5. 加强桩身抗震设计：针对地震区域的管桩，在设计阶段加强地震荷载的考虑，采取更加严格的抗震设计要求和措施，提高桩身的抗裂性能。
6. 定期检测与维护：对预制管桩进行定期检测，发现裂缝和异常情况及时处理。
在使用过程中，注意维护管桩的完整性，防止外力破坏和损害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一节概述一、工程概况工程名称：佛山万科城项目一期工程（包括1、2#高层及低层住宅）建设单位：佛山市万科投资有限公司监理单位：深圳市中行建设监理有限公司设计单位：深圳大学建筑设计研究院工程地址：佛山市禅城区南庄镇建筑面积：约13万m2；结构形式：砼框架结构合同工期：2007年5月5日开工，计划2008年12月24日竣工二、质量通病危害建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。
这些质量通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能。
砌体开裂、混凝土结构板梁开裂、抹灰层开裂是最常见的质量通病之一。
为防治万科城一期工程的裂缝通病，本公司编制了防裂缝施工专项方案。
第二节裂缝通病的预防控制措施为保证本工程质量，对施工中易出现的裂缝通病进行预防和控制采取以下措施：一、项目组织管理措施现场成立由项目经理任组长包括施工技术部、安全质量部、物资供应部等部门负责人及分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工。
建立工程档案，实行工程质量终身负责制。
认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实施对实现创优目标的进行重奖的鼓励政策。
做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。
加强裂缝通病的预防，并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。
认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。
对于本工程的施工重点，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。
单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。
加强工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
在工程施工中，做到防患于未然。
加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。
赋予质量检查员质量否决权。
加强对原材料质量的控制。
所有采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。
实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。
建立有监理见证抽检试验制度。
所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。
二、施工队伍管理措施加强施工队伍的管理，确保操作质量。
重点抓好以下几个环节：1、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。
2、加强岗位培训。
对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。
指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。
3、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧；调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。
三、施工过程管理措施1、加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
2、实行“工序操作挂牌制”“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，提高工序质量。
3、加强成品保护，确保工程免受人为损失。
4、建立并执行质量预控及检测程序。
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。
从接到施工图纸开始，经图纸会审、编制施工组织设计、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收、直至竣工后服务，实行全过程控制。
同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构━━工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量的预期目标。
5、强有力的总包协调配合，严格控制工程质量：项目部将会同各专业分包单位代表定期（每月）或不定期地组织对工程节点的工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等进行检察，并制定必要的奖罚制度、奖优罚劣，直至终止合同。
四、ISO9000质量管理体系在本工程中的应用1、贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现。
2、依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准、公司质量体系文件的要求编制本工程质量计划，指导本工程施工生产。
本工程质量计划作为项目经理部所有员工实现项目质量目标的行动准则，所有员工在工程施工生产中都必须遵守执行。
3、加强员工的教育培训工作，提高员工的素质。
工程的施工以人为主体，员工素质的高低将直接影响到工程质量的好坏，因此提高员工的素质是非常必要的。
4、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《采购程序》、《顾客提供产品控制程序》、《进货检验和试验程序》、《产品标识和可追溯性程序》。
5、文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行《文件和资料控制程序》，确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性；所有文件、资料均要编号，收发要进行登记，更改或作废要有记录，并做好标记，防止误用。
6、加强对施工过程的控制，执行《过程控制程序》、《不合格品或不合格工序控制程序》；将每道施工工序结果视为产品，对产品进行标识，增强可追溯性；并加强成品保护工作。
7、对物资及设备管理执行相应的程序。
8、注意在施工中应用统计技术，对施工结果进行分析比较，总结经验，以待改进提高。
五、防止裂缝通病的措施1、砼裂缝预防措施1.1楼板裂缝种类1.1.1温差裂缝由于温度变化,混凝土热胀冷缩而形成的裂缝,此类裂缝一般集中在东西单元的房间、屋面层和上部楼层的楼板。
1.1.2结构裂缝虽然现浇楼板承载力均能满足设计要求,但由于预制多孔板改为现浇板后,墙体刚度相对增大,楼板刚度相对减弱。
因此在一些薄弱部位和截面突变处。
往往容易产生一些结构性裂缝。
例如:墙角应力集中处的４５°斜裂缝,板端负弯矩较大处的板面裂缝等。
1.1.3构造裂缝ＰＶＣ管处混凝土厚度减薄,容易出现裂缝。
1.1.4收缩裂缝混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。
1.2楼板防裂缝措施1.2.1配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含量，选择级配良好的石，减小空缝率和砂率；同时要捣固密实，对板面进行抹压，以减小收缩量，提高砼抗裂强度。
1.2.2浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透。
浇筑后，派专人进行浇水养护，使其保持湿润，当表面发生细微裂缝时，应及时抹压一次，再进行养护。
1.2.3严格控制砼坍落度，泵送砼坍落度为12-15cm，确保砼施工质量。
在高温的天气进行砼施工时，在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺加木钙等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量，防止砼产生裂缝。
2、加气砼砌块裂缝预防措施2.1选用甲方指定的合格供应商2.2加气砼砌块的上墙龄期不得少于20天，墙体砌筑完毕，间隔15天进行顶砖施工。
2.3砌筑前砌块应喷水处理，不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，内外墙体灰缝应双面勾缝。
2.3墙柱交接处：墙体与柱砌筑间隙不要大，尽量靠近，减少灰缝厚度；改善砂浆和易性，灰缝砌筑时要饱满；墙体按设计留好拉结筋；不同材质交接处铺钢丝网。
2.4墙与柱、梁交接处：用蒸压灰砂砖顶砌上部空隙处；控制最上一皮砖高度，一般20cm左右；墙体与梁交接处铺钢丝网。
2.5支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置钢筋混凝土抗裂柱。
3、抹灰面裂缝预防措施3.1抹灰前应检查砌体预埋件、预留空洞等位置是否正确，基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，墙体上的灰缝、空洞和凿槽应填补密实。
3.2抹灰采用的砂浆品种、等级应符合设计要求，其配合比、分层度和稠度等性能指标应经检查合格后方可使用。
现场设置砂浆搅拌站应悬挂砂浆配合比，并转化成相应的简单且易实施的计量方式。
3.3抹灰应分层进行，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为7－9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
修补找平砂浆应与大面积抹灰所用砂浆一致。
3.4下列情况或部位在抹灰前应挂钢丝网：3.4.1不同材料基体结合处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于125mm；3.4.2集中暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于125mm；3.4.3当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道钢丝网；3.4.4外墙外侧基体在抹灰前应全部满挂钢丝网。
3.4.5挂钢丝网应符合下列要求:3.4.5.1挂网前将结合层、孔槽、洞口、砖缝等部位分层填实抹平；3.4.5.2挂网时砼墙体可用射钉固定，砌块墙体可用钢钉固定；固定钉间距不超过300mm；固定后应保证钢丝网平整、连续、牢固，不变形起拱，钢丝网应绷紧；3.4.5.3网材与基体的搭接宽度不应小于125mm；基体所采用的钢丝网必须为镀锌钢丝网，3.4.5.4钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露；3.5抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动；凝结后应及时进行湿润养护，普通水泥砂浆墙面宜养护7天，防水砂浆墙面宜养护14天。
外墙严禁内外两侧同时进行抹灰，抹灰间隔时间不少于一天；3.6砂浆强度:砌筑砂浆强度不应低于砌块强度，其粘结强度不应低于0.2MPa；抹灰砂浆中的打底砂浆，其强度等级不应低于砌块的强度等级；3.7分格缝设置：外墙抹灰应做好分格缝。
分格缝一般宽度10mm，深度5mm,分格缝间距不宜超过3米。
严禁在砌体上设置分格缝。