特种作业之叉车作业安全教育培训
叉车作业安全培训
一、叉车基础知识 （三）叉车结构
2023/3/11
一、叉车基础知识 1、顶部防护
做提升用途的叉车，在操作条件允许的情况下，都应安装实质性的顶部防护（护顶 架）。
2023/3/11
一、叉车基础知识 2、安全带
当驾驶于不平坦的路面时，安全带可有效固定驾驶员的身体； 当撞击到固定设施或急刹车时，可避免驾驶员前倾带来的伤害； 当遭遇翻车时，安全带可以束缚驾驶员，以避免其错误做出跳车行为。
2023/3/11
三、叉车事故案例 ※事故 2
2023/3/11
事故状况：
叉车叉起堆有超重的货物行 驶时，因超重车体后部翘起 。为了保持平衡，其中一名 作业人员违章站到车尾上进 行“配重”。叉车行驶到视频中 的门口时，前轮因地面有一 道门槛，叉车前倾，路过的 一名女工见状急忙过去想拉 住翘起的车尾。货物从失去 平衡的叉车上落下，恢复平 衡的叉车左后轮压到女工身 上，叉车司机慌乱中往前开 动叉车造成二次伤害
2023/3/11
二、叉车安全操作规范
6、维护 6.1、发现又车有不正常现象，应当立即停车检查。 6.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件，不 能自行维修叉车和装拆零部件 6.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。
2023/3/11
二、叉车安全操作规范
8、意外 如遇到意外，应该做到: 8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。 8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。 8.3、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。
2023/3/11
二、叉车安全操作规范
4、注意定期保养叉车！
2023/3/11
二、叉车安全操作规范
5、危险！不要用手扶持货物。
叉车安全作业培训资料
起步必须缓慢平稳起步。
2024/11/20
起步 13
叉车安全操作规程
• 行驶时，货叉底端距地高度应保持300-400mm ,门架须后倾。 2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中，要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时 ,货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。
行 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信
2024/11/20
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1、出车前必须先检查； 2、#2行022 驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号； 3、厂内行驶速度不超过15 km/h，厂门、电梯、 拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5 km/h； 4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4 m； 5、转弯不得过急，防止“自由转弯”的倾向； 6、上下坡应缓慢而均速运行，不得在坡道上转弯 7、不得横跨坡度行驶，当坡度大于10 %时，下坡应倒车 行驶；
检查车辆
2024/11/20
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叉车安全操作规程
01
起步前，观察四周，确认无防碍行车
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅地阐述观点。
安全的障碍后，先鸣笛、后起步。
02
液压（气压）式制动的车辆，制动液
压（气压）表必须达到安全方可起步。
03
叉车在载物起步时，驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。
实操考试 图
THANKS FOR WATCHING
教学相长，感谢聆听！
2024/11/20
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叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
注意力分散
2024/11/20
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叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
叉车安全培训内容和计划
叉车安全培训内容和计划叉车安全培训内容：1. 叉车基础知识：1.1 叉车的组成结构和功能；1.2 叉车的工作原理和操作原理；1.3 叉车的类型和用途；1.4 叉车的维护保养和日常检查。
2. 叉车操作技能：2.1 叉车的启动和停止；2.2 叉车的转向和控制；2.3 叉车的货物装卸和堆垛；2.4 叉车的挑选、放下和调节。
3. 叉车安全意识：3.1 叉车安全规定和法律法规；3.2 叉车的危险区域和安全标志；3.3 叉车的事故案例分析和预防措施；3.4 叉车的应急处理和救援方法。
4. 叉车驾驶员管理：4.1 叉车驾驶员的选拔和培训；4.2 叉车驾驶员的考核和证书管理；4.3 叉车驾驶员的激励和奖惩制度；4.4 叉车驾驶员的安全文化和团队合作。
叉车安全培训计划：1. 培训对象：公司员工中需要操作叉车的人员，包括新员工和有经验的老员工。
2. 培训周期：将安排1-2周的培训时间，每天进行4-6小时的课程学习和实际操作。
3. 培训方式：将采取理论培训和实际操作相结合的方式，通过课堂讲解、现场演示和模拟训练进行培训。
4. 培训内容：按照上述叉车安全培训内容，制定详细的培训大纲和课程表，确保培训全面系统。
5. 培训考核：每周进行一次培训考核，包括理论考试和实际操作检查，合格者继续培训，不合格者进行补习。
6. 培训证书：培训结束后，颁发合格证书，并建立档案记录，作为日后操作叉车的依据。
通过上述叉车安全培训内容和计划，可以提高叉车操作人员的技能和安全意识，降低叉车事故的发生率，保障叉车作业的安全和顺利进行。
同时，加强叉车驾驶员的管理和培训，建立健全的安全文化和制度，促进企业的经济效益和社会责任。
叉车作业安全培训PPT课件
事故经过：
平时的驾驶员没有上班，空出一辆叉车，某无证人员根据自己判断 驾驶叉车，装载着托盘行驶到90m左右的转弯处，在急转弯时叉 车翻到。
事故原因：
1、无驾驶资格驾驶员驾驶。2、未戴安全帽，速度过快，拐弯时 急转弯。
事故对策：
1、叉车的小转弯机动性能比轿车好，因此在转弯时应降低速度。 2、叉车必须只限于持有操作证人员驾驶。
案例三：在提升的托盘上作业而坠落
事故经过： 受害人当时站在升到2m 高的托盘货物上作业。 在打算去拿堆在上面的 货物时，脚下的货物翻 落。
事故原因：站在升起的托盘 上进行卸货作业。 事故对策：1、禁止站在托 盘上作业。2、不得不站在 托盘上作业时，作业人员应 系安全带。
案例四：人站在叉车上以平衡重量，摔落
案时，装载货物落下
案例七：被夹在倒退行驶的叉车与板之间
叉车作业操作指挥 教育培训 宣传汇报总结通用
Education report summary general purpose
演讲完毕感谢观看
安全教育培训叉车作业操作指挥培训
Education report summary general purpose
02
2.叉车工违章驾驶或设备造成
人员的伤害或设备的损坏;
03
3.叉车所载货物坠落造成人员
砸伤；
叉车的危险性
第二章节
叉车使用前的日常检查
1、检查各系统润滑油、燃油和机器的冷却水的泄漏情况 2、轮胎是否良好，气压是否足够 3、检查车轮螺栓的松驰情况 4、检查挡货架和链条滚珠的损坏、脱落和松驰等情况 5、检查货叉和货叉锁定设备的损坏情况 6、检查倾斜油缸固定螺栓的松驰情况 7、检查护顶架的损坏、脱落和松驰情况 8、检查各系统灯的损坏情况
叉车特种作业安全培训计划
叉车特种作业安全培训计划一、培训背景叉车是一种常见的特种作业设备，广泛应用于货运、仓储等各个行业。
然而，由于叉车操作涉及到重量的搬运和货物装卸，在使用过程中存在一定的安全隐患。
因此，为了提高叉车作业人员的安全意识和操作技能，减少事故的发生，本培训计划旨在进行叉车特种作业安全培训，以保障叉车操作人员的生命安全和减少作业风险。
二、培训目标1.了解叉车的基本知识和结构，掌握叉车的操作规程和安全要求；2.提高叉车作业人员的安全意识，学会识别和排除潜在的安全隐患；3.掌握叉车的日常检查和维护方法，保障叉车的正常运转；4.培养叉车作业人员的操作技能，提高作业效率，减少人员和设备损伤风险。
三、培训内容1.叉车的基本知识（1）叉车的种类和用途；（2）叉车的结构和工作原理；（3）叉车的操作规程和安全要求。
2.叉车的安全操作（1）叉车的安全检查和操作前准备；（2）叉车的正确操作姿势和动作；（3）叉车在特殊情况下的应对措施；（4）叉车操作中的风险防范措施。
3.叉车的日常维护（1）叉车的日常检查和维护重要性；（2）叉车的日常维护方法和技巧；（3）叉车故障处理和应急维修。
四、培训方法通过课堂教学、PPT讲解、教学视频等形式，向学员传授叉车的基本知识和操作技能。
2.实操培训在叉车作业场地，由专业教练对学员进行实际操作演练，帮助学员熟悉叉车的操作流程和技巧。
3.案例分析结合实际事故案例，向学员展示叉车操作中可能出现的安全隐患，分析事故原因，引导学员提高安全意识。
4.安全交底安排叉车操作员进行安全交底考核，考核合格方可上岗作业。
五、培训时间安排本次培训计划为期5天，共40学时，具体时间安排如下：第一天：叉车基本知识和安全规程讲解（8小时）第二天：叉车安全操作技能培训（8小时）第三天：叉车实操演练（8小时）第四天：叉车日常维护和故障处理（8小时）第五天：安全交底考核（8小时）六、培训考核1.理论考核在培训结束后进行理论知识考核，考核内容包括叉车的基本知识、操作规程和安全要求。
叉车安全培训2024
事故案例分析
➢ 作业前检查灯光、倒车警报装置是否齐全有 效；
➢ 叉车作业范围1.5米内不得有人靠近
➢ 叉车倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确 认安全后，方可倒车；
➢ 在厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站 在驾驶员的侧后方指挥。
结语
关注叉车安全，严防叉车事故 加强叉车管控，共创平安环境
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叉车即将发生侧翻时，千万不要跳车，侧翻发生时间很短，叉车师傅根本无法跑出安全距离，非常容易被叉车倾轧， 造成更大的危害。
正确的应对方法应该是：双手紧握方向盘，防止被甩出驾驶室，在驾驶室内，周围支架可以起到支撑保护作用，防 止被货物或者叉车倾轧，也不会因仓皇跳车导致摔伤。
还有非常重要的一点是开车一定要系安全带，安全带的作用就是在车辆发生碰撞或使用紧急制动，预紧装置就会瞬 间收束，绷紧佩带时松弛的安全带，将乘员牢牢地拴在座椅上，防止发生二次碰撞。
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查大灯、转向灯、刹车灯、倒车灯
驾驶前-前大灯/转向灯/刹车灯/倒车灯/蜂鸣器
检查方法
打开大灯开关，前后大灯即常亮，刹车灯、倒车灯、转向灯是否正常亮起。 （车型不同，大灯开关也有差异，请根据具体情况检查前后大灯、警示灯状 态）。
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查外观
外观检查
检查方法
检查车辆整体外观，有无碰、擦伤痕迹。开班前和下班前，用抹 布对车辆表面进行清洁。
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其他检查
制动性能检查
检查方法
踩下图示中脚刹或拉起手刹开关，车辆应有效制动。
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三、“十不准”
1. 不准在升降货叉的同时行车；
2. 不准利用惯性卸货；
3. 不准用单作货业叉现场作其业他；人员没有与叉车保持安全距离时必须立即停止作业；
4. 不准超载作业；2、交叉路口行车必须减速、鸣笛、进行KY确认；
叉车工安全培训内容
叉车工安全培训内容
在工业环境中，叉车是一种重要的运输工具，但如果不正确使用，可能造成严重的工作场所事故。
因此，进行叉车工安全培训就显得至关重要。
下面是一份完整的叉车工安全培训内容，帮助叉车工们提高安全意识，降低事故风险。
1. 叉车基础知识
•了解叉车的种类和型号
•理解叉车的主要部件及其功能
•掌握叉车的基本操作方法
2. 安全操作规程
•穿着适当的工装和安全帽
•定期检查叉车状态，确保车况良好
•遵守安全驾驶规定，包括速度限制和交通标志
•不得擅自改装叉车
3. 装载和卸载
•确保货物堆放平稳，高度不得超过叉车额定高度
•使用正确的叉具装载货物，避免超载
•注意货物的重心，避免装载不稳导致的倾覆事故
4. 特殊环境操作
•在狭窄或拥挤的场地中操作时，注意防止碰撞
•在倾斜地面上工作时，特别注意平衡
•在有害气体或易燃易爆环境中操作时，严格遵守操作规程
5. 紧急情况处理
•学习熄火、制动和报警等紧急操作
•熟悉事故应急预案，及时报告和处理事故
•参与模拟演练，提高处理突发事件的应变能力及速度
6. 周期性培训
•定期组织安全培训，及时更新操作规程
•培训结束后进行答题考核，确保员工对安全知识的掌握
•针对操作中出现的问题进行专项培训
以上就是一份完整的叉车工安全培训内容，通过定期培训，叉车工们可以提高操作技能，增强安全意识，保障工作场所的安全与稳定。
希望每一位叉车工都能牢记安全第一，做到安全文明作业，共创和谐工作环境。
叉车安全作业知识培训
欢迎参加我们的叉车安全作业知识培训。本次培训将帮助你了解叉车安全注 意事项、操作流程与技巧以及叉车事故案例研究，以提高你对叉车安全的重 要认识。
叉车安全注意事项
1 装载能力
确保叉车装载的物品不超 过其最大承载能力，以防 止意外倾覆。
2 稳定性
3 清晰可见
在操控叉车时，保持平稳， 避免急转弯或急刹车，以 确保叉车的稳定性。
在操作叉车前，确保视野 清晰，并清理工作区域， 以避免碰撞障碍物。
叉车车的电源，并调
整座椅和镜子。
3
停车关机
4
将叉车停放在安全的地方，关闭电源， 并进行日常保养。
上车准备
检查叉车的液位、电池电量和车况，并 调整座椅和镜子。
操作技巧
使用正确的操作技巧，如提升、降低货 物、转弯等。
叉车事故案例研究
碰撞事故
操作员疏忽大意导致与其他物体碰撞，造成损坏和人身伤害。
货物倾覆
在装载或卸载过程中，货物倾覆导致物品严重损坏。
不当操作
操作员未按照正确程序操作叉车，导致意外发生。
叉车安全的重要性
1 员工安全
遵循叉车安全操作规程可以保护操作员和其他员工的人身安全。
2 设备保护
正确操作叉车可以减少设备损坏，延长叉车的使用寿命。
3 提高效率
叉车安全操作可以减少停工时间和事故造成的生产延误。
叉车安全培训的内容与方式
培训内容
提供叉车安全操作手册、视频教 程和模拟操作训练。
培训方式
由专业叉车教练进行现场培训， 包括理论学习和实践操作。
培训证书
完成培训并通过考试后，颁发叉 车安全培训证书。
常见叉车安全违规行为
1 超速行驶
叉车安全教育培训内容
叉车安全教育培训内容
叉车是一种用于搬运重物的机械设备，其使用需要高度的技能和安全意识。
为了保障操作人员的生命财产安全，企业需要对叉车进行安全教育培训。
以下是叉车安全教育培训内容的具体介绍：
1. 叉车安全知识
学习叉车的结构、性能和原理，了解叉车的作用、适用范围和注意事项。
同时还要掌握叉车的安全操作规程和紧急处理程序等。
2. 叉车驾驶技能
掌握叉车的驾驶技巧和基本操作方法，包括启动、转向、刹车、提升、下降等操作，并且要熟悉叉车的各种控制杆和按钮的功能。
3. 叉车安全检查
定期进行叉车的安全检查和维护，包括液压系统、刹车系统、电气系统、轮胎、起重装置等方面，确保叉车在正常状态下工作。
4. 危险源识别
识别叉车作业中可能存在的危险源，例如不稳定的货物、狭窄的通道、高低落差大的地面等，并采取相应的安全措施进行防范。
5. 应急处理
针对突发情况，学会叉车的应急处理方法，包括紧急刹车、避让策略、逃生等方法，确保在危险时刻能够及时处置并保护自己和他人的安全。
以上是叉车安全教育培训内容的主要方面，企业可根据实际情况制定具体的培训计划和方案，并定期进行检查和评估，以确保叉车操
作人员的安全和工作效率。
叉车安全教育培训教材内容
叉车安全教育培训教材内容第一章：叉车的基本知识一、叉车的定义和分类叉车是一种用于搬运和堆垛物品的专用机械设备。
按照驾驶方式和动力类型的不同，叉车可以分为手动叉车、电动叉车和燃气叉车等几种类型。
二、叉车的组成部分叉车主要由底盘、驾驶室、叉臂、液压系统、电气系统等组成。
每个部件都有其特殊的功能和作用，驾驶员需要了解并熟悉这些部件的工作原理和操作方法。
三、叉车的基本参数和性能指标驾驶员在操作叉车时，需要了解叉车的额定载重、起升高度、最大行驶速度等基本参数和性能指标，以保证操作的安全和高效。
第二章：叉车安全操作规程一、叉车的安全检查和维护在每次使用叉车之前，驾驶员都必须进行安全检查，包括车辆的外观、轮胎、制动系统、液压系统等，确保叉车处于良好的工作状态。
同时，还需要进行日常的维护保养，如加油、润滑等，以延长叉车的使用寿命。
二、叉车的驾驶技巧1. 正确的上下车姿势和操作方法，以免发生意外。
2. 准确判断叉车的尺寸和外形尺寸，避免碰撞和卡住。
3. 注意操作过程中的平衡和稳定，避免侧翻和滑动。
4. 使用叉车时要注意行车速度，根据实际情况进行适度调整。
5. 操作叉车时要时刻保持注意力集中，避免分心和疏忽。
三、叉车的货物搬运技巧1. 规范堆垛操作，确保货物的安全和稳定。
2. 注意货物的重心位置，避免不均匀装载导致侧翻。
3. 在行车过程中要尽量避免急刹车或急转弯，以保证货物的稳定性。
4. 对于长、宽或高度超过叉车限制的货物，需要采取额外的安全措施。
第三章：叉车的风险防范和安全救援一、叉车的风险分析和评估1. 分析叉车作业过程中可能存在的风险，如碰撞、倾倒、滑动等。
2. 评估风险的严重程度和概率，并采取相应的安全措施。
二、防范叉车事故的措施1. 安全标识和警示标志的设置，提醒人员注意安全事项。
2. 安装防护设施，如围栏、防护网等，防止人员误入危险区域。
3. 建立健全的安全管理制度，包括培训、考核、奖惩等，推动安全文化的建设。
叉车特种作业人员培训内容
叉车特种作业人员培训内容
1. 叉车的操作技巧呀，这可太重要啦！就好像你骑自行车，得掌握好平衡和速度吧？开叉车也一样啊！比如说怎么平稳地叉起货物，又快又稳地运输，这都是要好好学的。
2. 安全知识那绝对是不能少的！这不就跟过马路要看红绿灯一样嘛，不注意安全可不行呀！知道哪些情况不能作业，怎么避免危险，能保护自己也能保护别人呢！
3. 对叉车的日常维护可别小瞧，这就跟你爱护自己的宝贝车子一样呀！要定期检查，发现小毛病及时处理，不然到时候出大问题可就麻烦啦！比如检查轮胎、刹车啥的。
4. 货物的装卸知识也得懂呀！怎么摆放货物更稳当，这不就像搭积木一样，得有技巧嘛！想一想，要是随便堆，掉下来可咋办呀。
5. 不同场地的作业注意事项也很关键呢！就好比在平地上开车和在山坡上开车能一样嘛？要根据场地调整操作方式呀。
6. 应对突发状况的能力也得有啊！要是突然叉车出了点问题，你得知道怎么应对吧，总不能傻眼呀！这就像突然下雨了，你得赶快找地方躲雨呀。
7. 法律法规也得清楚呀，不然违规操作了咋办？这就像在马路上不能随便闯红灯一样，得守规矩！不懂这些规定可不行。
8. 团队协作也很重要呢！开叉车可不是一个人能完成的任务，得和其他人配合好呀，你说是不是？大家一起把工作干好才是真的好！
我的观点结论就是：参加叉车特种作业人员培训太有必要啦，这些内容每一项都重要，一个都不能少！只有好好学，才能成为一个优秀的叉车操作员呀！。
特种作业之叉车作业安全教育培训
特种作业之叉车作业一、叉车的危险性1、叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故,2、叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故;3、叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故。
二、叉车作业前检查1、各系统管路和接头有无损坏、松动、车轮有无异常;2、检查燃油或注油时,不可吸烟或接近明火;3、燃油、润滑油、电解液的储量是否合乎要求;4、起重装置的门架升、降、仰、倾工作情况是否正常;5、转向、液压特别是制动系统要严格检查;6、不论是例行检查还是排除故障,货叉上禁止人员停留通过,如果必须站人检修时,应将起升装置支低牢靠,以防突然下滑。
三、叉车作业时安全要求1、叉距应适合载荷的宽度,使货物重量均匀分配在两叉之间;2、货叉尽可能的插入载荷下面,用最小的门架后稳定载荷;3、放下载荷时使门架少量前倾以使安全放下货物和抽出货叉;4、行车时货物的低点离地应在300—400毫米左右,严禁货物提升行车;5、不准装载超过允许载荷的物体;6、确定货物的重心位置,对于稳定情况不好和重心位置高的货物,要用钢丝绳捆好,防止货物崩塌和倾倒。
7、货物上不许站人;8、叉车卸货时必须使用手刹制动,使叉耳稳定;9、叉架下严禁站人,更不得在叉架上乘人起升;10、货物起升降落时,速度不能过快;11、货叉前后倾至极限位置或升至最大高度时,必须迅速将操作手柄至于中间静止位置;12、货物升降时,一般应在门架处于垂直位置时进行。
四、叉车安全操作注意事项1、使用前进行日常检查。
2、当发现叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即通知叉车维修人员, 在叉车未彻底修复前,请勿操作。
3、操作前,先确认提升重量表的额定荷载量及荷载中心,当叉车安装有附件时,最大荷载量会降低。
操作前。
请先参阅附件的说明手册。
4、叉取货物时,选用合适尺寸和强度的托盘。
5、起动叉车前,确认叉车附近无人,倒车行驶时,确认叉车附近无人并在起动前鸣号示警。
6、当货物阻碍视线或载货下坡时,将叉车倒车行驶。
叉车安全作业知识培训
叉车安全作业知识培训叉车是工业生产中使用较为广泛的运输工具，在现代工业中，叉车扮演着不可或缺的角色，但是与此同时，叉车操作也有一定的风险，如果不慎操作，可能会引发危险或损坏机器。
因此，在使用叉车之前，必须接受专业的安全作业培训，这是非常重要的。
叉车的基本结构在进行叉车安全作业培训之前，我们需要先了解叉车的基本结构和工作原理。
下面是叉车的基本结构：1.驾驶座和操作系统2.升降系统3.叉子和翻转机构4.后轮和前轮了解叉车的基本结构，有助于培训人员更好地理解和操作叉车。
叉车的操作规程在叉车操作过程中，有一些基本的规程和要点需要引起重视。
以下是一些叉车操作规程的重点：1.操作前必须进行叉车的预检查，检查包括制动系统、轮子、油压、油量和油品等。
2.叉车的操作员必须接受专业的安全培训，并持有相关证书。
3.在使用叉车之前，必须根据不同的工作状况，选择合适的叉车型号，叉车重量必须与所搬运物品重量相匹配。
4.不要超过叉车的载重限制，一般叉车会贴有载重标签。
5.操作时，必须关注车辆周围的人员和设备，要保持安全距离。
6.在上下坡路段，必须降低车速，并且要保持安全距离。
7.操作时，必须将车头朝向所搬运物品。
8.加载和卸载时，必须平稳地举升叉子，并注意叉子的倾斜角度。
9.必须在平稳的地面上行驶和操作叉车，必须避免在坑洼或不平整的地面上操作叉车。
10.在操作叉车时，不允许超过竖直方向。
叉车驾驶员的安全技能在操作叉车时，驾驶员需要具备一定的安全技能和行为习惯。
以下是一些叉车驾驶员的安全技能：1.安全意识：叉车驾驶员要时刻关注车辆周围的人员和设备，并保持清晰的思路和认知。
2.操纵技能：叉车驾驶员需要熟练掌握驾驶技能和操作要点，避免不必要的疏忽和操作错误。
3.周围环境监控：驾驶员需要时刻关注车辆周围的道路和环境状况，保持安全速度和距离，避免碰撞和事故。
4.危险应对技能：驾驶员需要具备应对危险情况的技能和主动防范意识，避免发生安全事故。
叉车操作安全培训资料
驾驶叉车
在驾驶过程中，保持稳定的速度和方 向，避免急加速和急转弯。
卸载货物
将货物稳稳地放置在指定位置，确保 货物不会滑落或倾倒。
叉车操作注意事项
注意安全
始终将安全放在第一位， 遵守操作规程，避免发生 意外事故。
保持稳定
在操作叉车时，应保持稳 定的速度和方向，避免急 加速和急转弯。
注意货物安全
在搬运和卸载货物时，应 确保货物不会滑落或倾倒， 避免对人员和物品造成损 害。
电动叉车
以电力为动力，具有环保、 节能、低噪音的优点，但 续航里程有限。
手动叉车
人力操作，轻便灵活，适 用于小载重量物品的搬运。
叉车操作基本步骤
检查叉车及其周围环境
在操作叉车前，应检查叉车的各项性 能参数，确保正常；同时观察周围环 境，确保安全无障碍。
启动叉车
按照操作手册启动叉车，检查仪表盘 各项指标是否正常。
安装安全防护装置
在叉车上安装安全防护装置，如防倾翻装置、 限速器等，提高设备安全性。
加强现场安全管理
对叉车作业现场进行安全管理，设置警示标 识，确保作业环境安全。
引入智能监控系统
利用智能监控系统对叉车运行状态进行实时 监测，及时发现安全隐患。
THANKS.
叉车安全检查制度
出车前检查
驾驶员在每次出车前应对叉车的 各项机械部件进行检查，确保无 故障、无损坏，特别是刹车、转
向、灯光等关键部位。
工作中检查
在操作过程中，驾驶员应随时观察 叉车的运行状况，发现异常情况应 及时停车检查，确保安全。
收车后检查
驾驶员在收车后应对叉车进行全面 检查，并做好保养工作，如加注润 滑油、清洁车身等。
叉车火灾事故案例
2024叉车作业安全培训
目 录
• 叉车安全基础知识 • 叉车作业风险识别与评估 • 叉车安全操作技能培训 • 现场应急处理与事故报告流程 • 法律法规与标准解读 • 总结回顾与展望未来发展趋势
CHAPTER 01
叉车安全基础知识
叉车结构与工作原理
叉车的基本构造
包括车架、动力系统、传动系统 、行驶系统、转向系统、制动系 统、工作装置等部分。
熟悉叉车结构和性能
了解叉车的构造、工作原理及性能参 数，掌握叉车的基本操作方法和维护 保养知识。
模拟场景训练
设置模拟工作场景，让学员在接近实 际工作环境中进行叉车驾驶训练，提 高应对复杂情况的能力。
驾驶技能练习
在空旷场地进行叉车驾驶练习，包括 启动、行驶、转弯、停车等基本操作 ，提高驾驶熟练度。
货物装卸技巧演示
在恶劣天气条件下，如雨雪、大雾等天气，如何保障叉车 作业安全，包括减速慢行、保持车距、使用防滑链等措施 。
CHAPTER 04
现场应急处理与事故报告流 程
现场应急处理措施讲解
01
02
03
04
立即停车
在发生紧急情况时，叉车驾驶 员应立即停车，并关闭发动机
，以防止事故扩大。
人员疏散
在确保自身安全的前提下，驾 驶员应迅速疏散周围人员，避
理等环节进行了全面规范，旨在保障特种设备的安全运行，防止和减少
事Байду номын сангаас。
03
《道路交通安全法》
涉及叉车在道路上的行驶规定，要求叉车驾驶员遵守交通规则和道路交
通安全法规，确保叉车在道路上的行驶安全。
行业标准和企业内部管理制度介绍
《工业车辆安全规则》
规定了工业车辆（包括叉车）的设计、制造、使用、维护等方面的安全要求，是 叉车作业安全的重要行业标准。
叉车安全培训内容
叉车安全培训内容叉车是一种用途广泛的工业车辆，它能够快速高效地搬运货物，提高工作效率。
然而，叉车的操作不当往往会引发严重的安全事故，因此叉车安全培训显得尤为重要。
在进行叉车安全培训时，需要包括以下内容：1. 叉车的基本知识。
叉车的基本知识包括叉车的结构和工作原理，不同类型叉车的特点和用途，叉车的主要部件及其功能等。
只有了解了叉车的基本知识，操作人员才能够更好地掌握叉车的操作技能。
2. 叉车的操作技能。
叉车的操作技能是叉车安全培训的重点内容。
操作人员需要学会叉车的启动、行驶、转弯、停车等基本操作，以及货物的装卸和堆垛操作。
在进行操作技能培训时，还需要重点强调叉车的平稳性和稳定性，以及在特殊情况下的操作技巧。
3. 叉车的安全知识。
叉车安全知识是叉车安全培训的核心内容。
操作人员需要了解叉车的安全操作规程，掌握叉车的安全操作技巧，学会防范和处理叉车事故。
此外，还需要学习叉车的日常检查和维护知识，保证叉车的正常运行和安全使用。
4. 叉车的法律法规。
叉车的操作涉及到一系列法律法规的规定，包括叉车的注册登记、操作人员的资质要求、叉车的安全标志和警示标识等。
在进行叉车安全培训时，需要向操作人员介绍相关的法律法规，并强调遵守法律法规的重要性。
5. 叉车的应急处置。
在叉车安全培训中，还需要对操作人员进行应急处置知识的培训。
操作人员需要学会在叉车事故发生时的紧急停车和逃生技巧，以及对叉车事故的初步处理和报警程序。
总之，叉车安全培训内容涵盖了叉车的基本知识、操作技能、安全知识、法律法规和应急处置等多个方面。
只有通过系统的培训，操作人员才能够全面掌握叉车的安全操作技能，保障叉车的安全使用，减少叉车事故的发生。
希望所有叉车操作人员都能够重视叉车安全培训，做到安全第一，预防为主，确保叉车作业的安全和高效进行。
叉车安全培训教育
Si n o pe c X i n an O i l f i eld Se rv i ce Co rpo ra t i o n O i l f i el d E n gi n eeri ng Se rv i ces B r a nch
Part one
一一 叉车安全要求
《场（厂）内专用机动车辆安全技术规程》（TSG 81-2022） 2022年12月1日起正式实施
➢ 禁止使用国家明令淘汰和已经报废的 叉车。
➢ 叉车应定期检验，检验周期为2年。 ➢ 叉车应设置司机权限采集器、司机坐
（站）姿状态感知系统等。 ➢ 2023年12月1日后购置的叉车应配置
安全监控装置。 ➢ 叉车应办理使用登记并悬挂有效牌照。
人员安全要求
Part two
02
二一 人员安全要求
➢ 叉车司机应取得《特种设备作业人员证》和企业内部准驾证，严禁无证上岗。 ➢ 司机不操作叉车超过6个月，应重新进行实际操作考核，合格后才能上岗。 ➢ 司机每日使用前进行试运行检查。 ➢ 司机驾驶叉车通过路口、转弯或倒车时必须减速、鸣笛，做到“一慢、二看、三通过”。 ➢ 载物影响驾驶员前行视线时叉车必须倒行。 ➢ 司机停车离开前必须卸下货物、货叉落地、拉上手刹、熄火断电、拔出点火钥匙、严禁货
叉上载物悬空停留在高处。
安全管理要求
Part three
03
三一 安全管理要求
➢ 严格执行《集团公司叉车安全管理细则》的相关要求。 ➢ 工程项目、检维修和其他临时性用叉车实行派车制度。 ➢ 使用单位应制定安全操作规程，根据使用的繁重程度、环境状态进行维护保养和检修、并填写保养
检修记录。 ➢ 车辆的常规检查，灯光、刹车、后视镜、喇叭等等。 ➢ 叉车仅能在指定的操作场所使用，并坐在驾驶员座椅上才允许操作。 ➢ 按要求佩戴劳动防护用品。
叉车安全作业知识培训课件
叉车安全作业知识培训课件叉车安全作业知识培训课件一、叉车的基本知识1. 叉车分类叉车根据应用领域可以分为内燃机叉车和电动叉车，内燃机叉车又可以分为柴油叉车和液化气叉车；电动叉车可以分为手动、驾驶型、仓储型、牵引型等。
2. 叉车的结构叉车主要由车架、传动系统、控制系统、液压系统、行走机构、起升机构、驾驶室等组成。
3. 叉车的操作原理叉车是一种通过液压操作实现货物装卸、搬运和堆垛的机械设备。
液压系统通过由泵向气缸输送压力油或液压油，使气缸内液压马达运转，从而实现叉车各项功能。
二、叉车操作前的准备工作1. 检查车辆叉车操作前应进行车辆检查，包括车架、轮胎、传动系统、控制系统、液压系统、避雷装置、起升机构、驾驶室等。
2. 熟悉操作规程操作前应仔细阅读叉车操作手册，掌握正确操作方法，熟悉工作环境和安全要求。
3. 穿戴好防护装备操作前应穿戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜等防护装备，避免发生意外伤害。
4. 环境清理操作前应将操作场地清理干净，不得有障碍物和垃圾等影响操作安全及效率的物品。
5. 信号及协作操作前应将工作经过告知相关人员及时配合，确保操作期间通畅无阻，保障操作安全。
三、叉车操作中的注意事项1. 操作前负责人确认操作每次操作叉车前，操作人员应该先向负责人确认，以确保叉车操作不会影响到其他人员的工作。
2. 操作中佩戴安全带在叉车操作期间，驾驶员应该佩戴上安全带，以免意外事故造成人员伤亡。
3. 操作中注意速度叉车的运载速度不宜过快，也不宜过慢，超过安全范围会影响安全性，操作中应尽量保持平稳。
4. 操作中避免急转弯及急刹车叉车操作时要避免急转弯及急刹车，否则叉车容易失控，造成货物摔落或者操作人员受伤等情况。
5. 操作中定期维护保养叉车作为一种机械设备，一定要定期进行保养和维护，以确保其正常运作，避免意外事故的发生。
四、叉车操作中的安全技巧1. 载重物的正确堆放在叉车托盘或货物时，应该保持平衡，高度适宜，叉头插入托盘或货物的深度应该适当，不超过托盘或货物宽度的三分之一。
《叉车安全作业培训》ppt课件完整版
叉车安全操作规程
REPORTING
叉车驾驶员安全操作规程
01
02
03
04
驾驶员必须经过专业培训，取 得叉车驾驶证后方可上岗。
驾驶员应熟悉叉车的性能、结 构、原理和操作方法，定期进
行安全检查和保养。
驾驶员在作业前应检查叉车的 刹车、转向、灯光等安全装置 是否完好，严禁带病作业。
驾驶员在作业时应佩戴安全帽、 安全带等防护用品，严禁酒后
动力部分
01 包括内燃机或电动机，为叉车
提供动力。
传动部分
02 将动力传递到驱动轮，实现叉
车的行驶。
行驶部分
包括车架、车桥、车轮和悬挂 装置，保证叉车行驶的稳定性 和舒适性。
03
转向部分
控制叉车的行驶方向。
04
制动部分
05 使叉车减速、停车或保持不动。
工作部分
包括门架、叉架、货叉和液压 缸等，用于叉取、升降和堆垛 货物。
对学员进行跟踪调查，了解其在工 作中的表现和遇到的问题，提供必 要的帮助和支持。
考核方式与标准
考核方式
考核结果处理
采用理论考试和实际操作考核相结合 的方式，全面评估学员的掌握程度。
对考核合格的学员颁发结业证书，对 不合格的学员进行补考或重修，确保 每位学员都能够达到培训要求。
考核标准
根据叉车安全作业的要求和企业的实 际情况，制定科学合理的考核标准， 包括安全知识、操作技能、安全防护 等方面。
预防措施与建议
鼓励使用先进的叉车安全技术和设备，提高叉车作业的安全性
加强与相关部门的沟通和协作，共同推动叉车安全管理工作的 发展
2023
PART 06
叉车安全作业培训与考核
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原因分析：经分析该事故的发生主要是由于叉车司机注意力 不够集中，张某突然从侧面出现，双方反应不及时，导致事 故的发生。
事故简要：2007年某日某工厂叉车员工王某开叉车下坡时， 车速较快在躲避对面车辆时发生侧翻，小腿骨折。
原因分析：
1.叉车员工王某违章操作，未按规定下坡应倒车行驶，并 且超速行驶；
2.叉车车速较快并且又逢下坡，在躲避迎面上坡的车辆时， 变化方向急剧造成翻车撞进上车道的花坛上。
事故简要：2006年某日某工厂叉车员工王某驾驶叉车行至出 货门附近，张某从右侧卫生间倒退走出，右脚被叉车前轮压
美国、日本、德国、英国和保加利亚。
我国的电瓶叉车生产于1954年，内燃叉车生产于1958年。目前国内叉车 制造的品种、机型很多，就其起重量来说，0.5t~50t的叉车国内都能制造.自
从我国改革开放以来。引进和开发了新技术、新装置、在叉车上采用液压转 向、液力变矩器、常合齿轮液压挂挡变速器、行星式轮边减速器、选用高强 度和宽视野门架等，使操作简便省力，机动性强，安全可靠，提高了作业效
1、叉距应适合载荷的宽度，使货物重量均匀分配在两 叉之间。
2、货叉尽可能的插入载荷下面，用最小的门架后稳定 载荷。
3、放下载荷时使门架少量前倾以பைடு நூலகம்安全放下货物和抽 出货叉
4、起重装置的门架升、降、仰、倾工作情况是 否正常。
5、转向、液压特别是制动系统要严格检查。 6、特别注意：不论是例行检查还是排除故障， 货叉上禁止人员停留通过，如果必须站人检修时， 应将起升装置支低牢固，以防突然下滑。
11、货叉前后倾至极限位置或升至最大高度时,必须 迅速地将操纵手柄至于中间静止位置.
12、货物升降时,一般应在门架处于垂直位置时进行.
翻车时如何自保
导致翻车的原因
1.即使空载，如果超速或急转弯行驶会令叉车失去重心，导致叉车 翻车；
2.当超载或无超载时将货物升高后、转弯、停车、刹车、加速前进 等，都会令叉车产生不平衡状况，导致叉车翻车。门架后倾、货物
偏离货叉中心、地面不平等，都会令叉车翻车的机会增加；
3.当超载或无超载时，刹车或倒车等，都会令叉车产生不平衡状况， 导致叉车翻车；
4.翻车可能造成重大人员伤亡。
在翻车时：
1.操作员应该留在叉车内，双手紧握方向盘，将身体前倾，让身体 贴近腿部避开叉车着地的方向；
2.当叉车在斜坡或平台上翻下时，操作员应该留在叉车内，如果叉 车着地处不危险时，方可离开叉车。
2012年3月31日
-目 录-
1.叉车的发展史 2.叉车的危险性 3.叉车作业前检查 4.叉车作业时安全要求 5.叉车安全操作注意事项 6、历年叉车工伤事故案例
叉车是起重运输机械中发展较晚的一个机种.世界上第一台叉车是由美国克 拉克公司在1932年投放市场的,随后得到了迅速的发展，特别是二次世界大 战后,欧美各国的叉车品种和产量急剧上升.目前叉车产量较大的几个国家是
4、行车时货物的低点离地应在300-400毫米左 右，严禁货物提升行车。
5、不准装载超过允许载荷的物体。 6、确定货物的重心位置，对于稳定情况不好和 重心位置高的货物，要用钢丝绳捆好，防止货物 崩塌和倾倒。
7、货物上不许站人。 8、叉车卸货时必须使用手刹制动，使叉耳稳定。 9、叉架下严禁站人，更不得在叉架上乘人起升。 10、货物起升降落时，速度不能过快。
率。
1.叉车工违章驾驶，叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故； 2.叉车工违章驾驶，叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故;
3.叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故；
1、各系统管路和接头有无损坏、松动、车轮有无异常。 2、检查燃油或注油时，不可吸烟或接近明火。 3、燃油、润滑油、电解液的储量是否合乎要求。