叉车作业安全培训
叉车作业安全培训
叉车作业安全培训关键信息项：1、培训目的2、培训内容3、培训方式4、培训时间5、培训地点6、培训师资7、培训考核8、培训费用9、双方责任与义务10、协议有效期11、违约责任12、争议解决方式1、培训目的11 本次叉车作业安全培训旨在提高学员对叉车作业安全的认识和理解，掌握叉车操作的安全规范和技能，减少叉车作业事故的发生，保障人员和财产的安全。
2、培训内容21 叉车的基本结构和工作原理。
22 叉车的安全操作规程和注意事项。
23 叉车的日常检查和维护保养要求。
24 叉车作业中的事故预防和应急处理措施。
25 叉车作业相关的法律法规和标准规范。
3、培训方式31 采用理论授课与实际操作相结合的方式进行培训。
32 理论授课将通过课堂讲解、多媒体演示等方式进行。
33 实际操作将在专门的训练场地，由专业教练指导学员进行叉车操作练习。
4、培训时间41 培训总时长为具体时长。
42 理论授课时间为具体理论授课时间。
43 实际操作培训时间为具体实际操作培训时间。
5、培训地点51 理论授课地点为具体理论授课地点。
52 实际操作培训地点为具体实际操作培训地点。
6、培训师资61 培训师资由具备丰富叉车作业经验和教学经验的专业人员组成。
62 培训教师应具备相关的资质证书和教学能力，能够熟练讲解和演示叉车作业安全知识和技能。
7、培训考核71 培训结束后，将对学员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。
72 理论知识考核采用书面考试的方式进行，考试成绩达到具体分数以上为合格。
73 实际操作技能考核由专业教练进行评估，学员应熟练掌握叉车的操作技能，遵守安全规范，操作过程中无安全隐患为合格。
74 考核合格的学员将获得由颁发机构颁发的叉车作业安全培训合格证书。
8、培训费用81 本次培训费用为具体金额元/人。
82 培训费用包括教材费、师资费、场地使用费、设备租赁费等。
83 学员应在培训开始前具体时间缴纳培训费用。
9、双方责任与义务91 培训方的责任与义务911 培训方应按照本协议的约定，按时、按质、按量完成培训任务。
2024版叉车作业安全培训
2024/1/29
1
目 录
2024/1/29
• 叉车安全基础知识 • 叉车作业风险识别与评估 • 叉车安全操作技能培训 • 现场应急处理与事故报告流程 • 法律法规与标准解读 • 总结回顾与展望未来发展趋势
2
CHAPTER 01
叉车安全基础知识
2024/1/29
3
叉车结构与工作原理
和安全性。
货物卸载技巧
讲解并演示货物卸载的步骤和注 意事项，如观察卸载环境、调整 叉车位置、轻拿轻放等，以避免
货物损坏和人员伤害。
特殊情况处理
针对货物超重、超高、超长等特 殊情况，演示相应的装卸技巧和 安全措施，确保在特殊情况下也
能保障作业安全。
2024/1/29
13
特殊场景下叉车操作指南
2024/1/29
叉车驾驶员必须经过专业培 训并取得相应资格，严禁无
证驾驶。
01
02
03
驾驶员应正确佩戴安全帽、 安全带等防护用品，并遵守
交通规则。
在行驶过程中，应注意观察 周围环境，保持安全距离，
避免碰撞和刮擦。
04
2024/1/29
05
在装卸货物时，应确保货物 稳定、不超载，并遵守货物
装卸规范。
5
叉车驾驶员职责与要求
04
6
CHAPTER 02
叉车作业风险识别与评估
2024/1/29
7
常见叉车事故类型及原因分析
碰撞事故
由于驾驶员视线受阻、车速过快 或操作不当等原因，导致叉车与 其他车辆、设备或人员发生碰撞。
2024/1/29
倾翻事故
在转弯、装卸货物等过程中，由 于车速过快、超载或操作不当等 原因，导致叉车倾翻。
叉车作业安全培训
一、叉车基础知识 （三）叉车结构
2023/3/11
一、叉车基础知识 1、顶部防护
做提升用途的叉车，在操作条件允许的情况下，都应安装实质性的顶部防护（护顶 架）。
2023/3/11
一、叉车基础知识 2、安全带
当驾驶于不平坦的路面时，安全带可有效固定驾驶员的身体； 当撞击到固定设施或急刹车时，可避免驾驶员前倾带来的伤害； 当遭遇翻车时，安全带可以束缚驾驶员，以避免其错误做出跳车行为。
2023/3/11
三、叉车事故案例 ※事故 2
2023/3/11
事故状况：
叉车叉起堆有超重的货物行 驶时，因超重车体后部翘起 。为了保持平衡，其中一名 作业人员违章站到车尾上进 行“配重”。叉车行驶到视频中 的门口时，前轮因地面有一 道门槛，叉车前倾，路过的 一名女工见状急忙过去想拉 住翘起的车尾。货物从失去 平衡的叉车上落下，恢复平 衡的叉车左后轮压到女工身 上，叉车司机慌乱中往前开 动叉车造成二次伤害
2023/3/11
二、叉车安全操作规范
6、维护 6.1、发现又车有不正常现象，应当立即停车检查。 6.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件，不 能自行维修叉车和装拆零部件 6.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。
2023/3/11
二、叉车安全操作规范
8、意外 如遇到意外，应该做到: 8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。 8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。 8.3、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。
2023/3/11
二、叉车安全操作规范
4、注意定期保养叉车！
2023/3/11
二、叉车安全操作规范
5、危险！不要用手扶持货物。
叉车安全作业培训资料
起步必须缓慢平稳起步。
2024/11/20
起步 13
叉车安全操作规程
• 行驶时，货叉底端距地高度应保持300-400mm ,门架须后倾。 2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中，要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时 ,货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。
行 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信
2024/11/20
18
1、出车前必须先检查； 2、#2行022 驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号； 3、厂内行驶速度不超过15 km/h，厂门、电梯、 拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5 km/h； 4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4 m； 5、转弯不得过急，防止“自由转弯”的倾向； 6、上下坡应缓慢而均速运行，不得在坡道上转弯 7、不得横跨坡度行驶，当坡度大于10 %时，下坡应倒车 行驶；
检查车辆
2024/11/20
12
叉车安全操作规程
01
起步前，观察四周，确认无防碍行车
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅地阐述观点。
安全的障碍后，先鸣笛、后起步。
02
液压（气压）式制动的车辆，制动液
压（气压）表必须达到安全方可起步。
03
叉车在载物起步时，驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。
实操考试 图
THANKS FOR WATCHING
教学相长，感谢聆听！
2024/11/20
28
7
叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
注意力分散
2024/11/20
8
叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
叉车安全培训2024
事故案例分析
➢ 作业前检查灯光、倒车警报装置是否齐全有 效；
➢ 叉车作业范围1.5米内不得有人靠近
➢ 叉车倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确 认安全后，方可倒车；
➢ 在厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站 在驾驶员的侧后方指挥。
结语
关注叉车安全，严防叉车事故 加强叉车管控，共创平安环境
89
叉车即将发生侧翻时，千万不要跳车，侧翻发生时间很短，叉车师傅根本无法跑出安全距离，非常容易被叉车倾轧， 造成更大的危害。
正确的应对方法应该是：双手紧握方向盘，防止被甩出驾驶室，在驾驶室内，周围支架可以起到支撑保护作用，防 止被货物或者叉车倾轧，也不会因仓皇跳车导致摔伤。
还有非常重要的一点是开车一定要系安全带，安全带的作用就是在车辆发生碰撞或使用紧急制动，预紧装置就会瞬 间收束，绷紧佩带时松弛的安全带，将乘员牢牢地拴在座椅上，防止发生二次碰撞。
30
查大灯、转向灯、刹车灯、倒车灯
驾驶前-前大灯/转向灯/刹车灯/倒车灯/蜂鸣器
检查方法
打开大灯开关，前后大灯即常亮，刹车灯、倒车灯、转向灯是否正常亮起。 （车型不同，大灯开关也有差异，请根据具体情况检查前后大灯、警示灯状 态）。
27
查外观
外观检查
检查方法
检查车辆整体外观，有无碰、擦伤痕迹。开班前和下班前，用抹 布对车辆表面进行清洁。
31
其他检查
制动性能检查
检查方法
踩下图示中脚刹或拉起手刹开关，车辆应有效制动。
34
三、“十不准”
1. 不准在升降货叉的同时行车；
2. 不准利用惯性卸货；
3. 不准用单作货业叉现场作其业他；人员没有与叉车保持安全距离时必须立即停止作业；
4. 不准超载作业；2、交叉路口行车必须减速、鸣笛、进行KY确认；
2024年《叉车安全作业培训》ppt课件
安全操作规范及注意 事项
叉车的类型、结构和 工作原理
培训内容总结回顾
叉车驾驶技能与实操训练 驾驶技能讲解与示范
实操训练及指导
培训内容总结回顾
叉车维护与保养知识 日常维护与保养的重要性
常见故障排查与处理方法
学员心得分享与交流
分享学习体会和收获
在培训过程中的感悟和成长
分享个人在实操过程中的经验和 技巧
01
02
03
04
加强驾驶员培训
提高驾驶员的安全意识和操作 技能，确保其熟练掌握叉车的
驾驶和操作方法。
完善安全管理制度
建立健全叉车安全管理制度， 明确叉车的使用、保养、检查
和维修等要求。
配备安全装置
在叉车上安装倒车蜂鸣器、后 视镜、安全带等安全装置，提
高叉车的安全性能。
定期检查与维护
定期对叉车进行检查和维护， 确保其处于良好的工作状态，
安全作业重要性
保障人员安全
通过规范叉车驾驶员的操作行为， 提高驾驶员的安全意识，可以有 效减少事故发生的概率，保障人 员安全。
提高工作效率
安全作业不仅可以减少事故带来的 停工和维修时间，还可以提高驾驶 员的工作效率和企业的运营效率。
维护企业形象
安全事故的发生会给企业带来负面 影响，而通过加强叉车安全作业培 训和管理，可以维护企业的形象和 声誉。
02
在坡道上行驶时，注意保持 叉车平衡，防止侧翻。
停车与结束工作注意事项
将叉车停放在指定区域， 远离火源和易燃物品。
放下货叉并接触到地面， 降低门架高度至最低位置。
关闭发动机并切断电源， 拉紧手刹防止叉车滑动。
检查叉车是否有异常情况， 如漏油、漏水等，并及时 处理。
叉车工安全培训内容
叉车工安全培训内容
在工业环境中，叉车是一种重要的运输工具，但如果不正确使用，可能造成严重的工作场所事故。
因此，进行叉车工安全培训就显得至关重要。
下面是一份完整的叉车工安全培训内容，帮助叉车工们提高安全意识，降低事故风险。
1. 叉车基础知识
•了解叉车的种类和型号
•理解叉车的主要部件及其功能
•掌握叉车的基本操作方法
2. 安全操作规程
•穿着适当的工装和安全帽
•定期检查叉车状态，确保车况良好
•遵守安全驾驶规定，包括速度限制和交通标志
•不得擅自改装叉车
3. 装载和卸载
•确保货物堆放平稳，高度不得超过叉车额定高度
•使用正确的叉具装载货物，避免超载
•注意货物的重心，避免装载不稳导致的倾覆事故
4. 特殊环境操作
•在狭窄或拥挤的场地中操作时，注意防止碰撞
•在倾斜地面上工作时，特别注意平衡
•在有害气体或易燃易爆环境中操作时，严格遵守操作规程
5. 紧急情况处理
•学习熄火、制动和报警等紧急操作
•熟悉事故应急预案，及时报告和处理事故
•参与模拟演练，提高处理突发事件的应变能力及速度
6. 周期性培训
•定期组织安全培训，及时更新操作规程
•培训结束后进行答题考核，确保员工对安全知识的掌握
•针对操作中出现的问题进行专项培训
以上就是一份完整的叉车工安全培训内容，通过定期培训，叉车工们可以提高操作技能，增强安全意识，保障工作场所的安全与稳定。
希望每一位叉车工都能牢记安全第一，做到安全文明作业，共创和谐工作环境。
叉车安全作业知识培训
欢迎参加我们的叉车安全作业知识培训。本次培训将帮助你了解叉车安全注 意事项、操作流程与技巧以及叉车事故案例研究，以提高你对叉车安全的重 要认识。
叉车安全注意事项
1 装载能力
确保叉车装载的物品不超 过其最大承载能力，以防 止意外倾覆。
2 稳定性
3 清晰可见
在操控叉车时，保持平稳， 避免急转弯或急刹车，以 确保叉车的稳定性。
在操作叉车前，确保视野 清晰，并清理工作区域， 以避免碰撞障碍物。
叉车车的电源，并调
整座椅和镜子。
3
停车关机
4
将叉车停放在安全的地方，关闭电源， 并进行日常保养。
上车准备
检查叉车的液位、电池电量和车况，并 调整座椅和镜子。
操作技巧
使用正确的操作技巧，如提升、降低货 物、转弯等。
叉车事故案例研究
碰撞事故
操作员疏忽大意导致与其他物体碰撞，造成损坏和人身伤害。
货物倾覆
在装载或卸载过程中，货物倾覆导致物品严重损坏。
不当操作
操作员未按照正确程序操作叉车，导致意外发生。
叉车安全的重要性
1 员工安全
遵循叉车安全操作规程可以保护操作员和其他员工的人身安全。
2 设备保护
正确操作叉车可以减少设备损坏，延长叉车的使用寿命。
3 提高效率
叉车安全操作可以减少停工时间和事故造成的生产延误。
叉车安全培训的内容与方式
培训内容
提供叉车安全操作手册、视频教 程和模拟操作训练。
培训方式
由专业叉车教练进行现场培训， 包括理论学习和实践操作。
培训证书
完成培训并通过考试后，颁发叉 车安全培训证书。
常见叉车安全违规行为
1 超速行驶
叉车安全培训
➢ 除驾驶员外，禁止其他人员乘坐 ➢ 保证叉车与卸货平台边缘有足够安全的距离；
叉车 ➢ 叉车坠落或翻倒时，不要试图跳车！！应抓
紧方向盘，撑住双脚，身体前倾，避开冲击 点。
不要跳离叉车
➢ 禁止用叉车提升人员
如➢果禁叉止车人员开站始在倾货斜叉，上不行驶要跳离叉车！ 双➢手除紧驾握驶方员外向，盘禁，止撑其开他双人腿员，乘坐将身体
倾向叉倾车斜的反方向，始终坐在座椅上，
避免被压在叉车和地板之间。
中，叉车并且货叉完全处于货物下面。
驾驶安全要求
货叉壁
➢➢ 禁货止物用紧叉靠车货提升叉人壁员 ➢➢ 禁根止据人货员物站在外货形叉尺上寸行和驶重心均匀 ➢ 除分驾布驶在员货外叉，之禁间止其他人员乘坐 ➢ 叉货车叉尽量居门架中心
驾驶安全要求
9.固定货物
➢ 禁止用叉车提升人员
不➢得禁运止载人不员站稳在定货的叉或上松行驶散的货物，当 运➢载除长驾、驶高员外、，宽禁的止货其物他时人，员应乘坐特别小 心，叉避车免货物丢失、碰撞到旁边的人
驾驶安全要求
3.视野
➢ 禁止用叉车提升人员
带➢ 载禁运止行人员时站应在尽货可叉能上行降驶低 门 架 并 后 倾 。 正➢视除前驾方驶，员保外证，禁有止开其阔他的人视员野乘。坐
叉车
驾驶安全要求
4.注意行人
➢ 禁止用叉车提升人员
不➢允禁许止任人何员站人在站货在叉或上经行驶过提升起的货 叉➢下除，驾也驶不员允外，许禁直止接其站他在人叉员车乘坐后部或 在叉叉车车转弯时位于后部回旋区内。
叉车驾驶前检查
5.查铲齿定位销、门架螺栓
检查方法 检查图示定位销，应完好无松动，处于锁定状态。检查图示门架螺栓，应完好无松动。
叉车特种作业人员培训内容
叉车特种作业人员培训内容
1. 叉车的操作技巧呀，这可太重要啦！就好像你骑自行车，得掌握好平衡和速度吧？开叉车也一样啊！比如说怎么平稳地叉起货物，又快又稳地运输，这都是要好好学的。
2. 安全知识那绝对是不能少的！这不就跟过马路要看红绿灯一样嘛，不注意安全可不行呀！知道哪些情况不能作业，怎么避免危险，能保护自己也能保护别人呢！
3. 对叉车的日常维护可别小瞧，这就跟你爱护自己的宝贝车子一样呀！要定期检查，发现小毛病及时处理，不然到时候出大问题可就麻烦啦！比如检查轮胎、刹车啥的。
4. 货物的装卸知识也得懂呀！怎么摆放货物更稳当，这不就像搭积木一样，得有技巧嘛！想一想，要是随便堆，掉下来可咋办呀。
5. 不同场地的作业注意事项也很关键呢！就好比在平地上开车和在山坡上开车能一样嘛？要根据场地调整操作方式呀。
6. 应对突发状况的能力也得有啊！要是突然叉车出了点问题，你得知道怎么应对吧，总不能傻眼呀！这就像突然下雨了，你得赶快找地方躲雨呀。
7. 法律法规也得清楚呀，不然违规操作了咋办？这就像在马路上不能随便闯红灯一样，得守规矩！不懂这些规定可不行。
8. 团队协作也很重要呢！开叉车可不是一个人能完成的任务，得和其他人配合好呀，你说是不是？大家一起把工作干好才是真的好！
我的观点结论就是：参加叉车特种作业人员培训太有必要啦，这些内容每一项都重要，一个都不能少！只有好好学，才能成为一个优秀的叉车操作员呀！。
叉车作业安全培训
第三章节
案例一：被夹在门架与护顶架之前致死
事故经过：
受害人正在进行用叉车搬运空箱作业。 从驾驶座椅上探身想去扶正快要倒塌的 装载货物时，脚挂到倾斜操纵杆上，头 被夹在门架与护顶架之间。
案例一：被夹在门架与护顶架之前致死
事故原因：
为扶正装载货物而在门架间作业。
事故对策：
扶正装载货物时，务必降下货叉。切实拉 上停车制动器，从驾驶座椅上下车后进行， 且不要忘记停止发动机。
案例四：人站在叉车上以平衡重量，摔落
案例五：工作场所内撞到步行人员
案例六：使用未经保养叉车作业时，装载货物落下
案例七：被夹在倒退行驶的叉车与板之间
感谢观看
1、叉车的小转弯机动性能比轿车好，因此在转弯时应降低速度。 2、叉车必须只限于持有操作证人员驾驶。
案例三：在提升的托盘上作业而坠落
事故经过： 受害人当时站在升到2m 高的托盘货物上作业。 在打算去拿堆在上面的 货物时，脚下的货物翻 落，受害人随之坠落、 死亡。
事故原因：站在升起的托盘 上进行卸货作业。 事故对策：1、禁止站在托 盘上作业。2、不得不站在 托盘上作业时，应使用固定 在货叉上的扶手或有框架的 托盘，作业人员应系安全带。
事故经过：
平时的驾驶员没有上班，空出一辆叉车，某无证人员根据自己判断 驾驶叉车，装载着托盘行驶到90m左右的转弯处，在急转弯时叉 车翻到。头部猛撞到顶部护板的角钢上后被甩出到混凝土路面，被 倒下的叉车压住致死。
事故原因：
1、无驾驶资格驾驶员驾驶。2、未戴安全帽，速度过快，拐弯时 急转弯。
事故对策：
01
1.叉车工违章驾驶，叉车翻车
对叉车工及周围人员造成身体
伤害事故；
02
2.叉车工违章驾驶，叉车碰撞
叉车安全培训教育
Si n o pe c X i n an O i l f i eld Se rv i ce Co rpo ra t i o n O i l f i el d E n gi n eeri ng Se rv i ces B r a nch
Part one
一一 叉车安全要求
《场（厂）内专用机动车辆安全技术规程》（TSG 81-2022） 2022年12月1日起正式实施
➢ 禁止使用国家明令淘汰和已经报废的 叉车。
➢ 叉车应定期检验，检验周期为2年。 ➢ 叉车应设置司机权限采集器、司机坐
（站）姿状态感知系统等。 ➢ 2023年12月1日后购置的叉车应配置
安全监控装置。 ➢ 叉车应办理使用登记并悬挂有效牌照。
人员安全要求
Part two
02
二一 人员安全要求
➢ 叉车司机应取得《特种设备作业人员证》和企业内部准驾证，严禁无证上岗。 ➢ 司机不操作叉车超过6个月，应重新进行实际操作考核，合格后才能上岗。 ➢ 司机每日使用前进行试运行检查。 ➢ 司机驾驶叉车通过路口、转弯或倒车时必须减速、鸣笛，做到“一慢、二看、三通过”。 ➢ 载物影响驾驶员前行视线时叉车必须倒行。 ➢ 司机停车离开前必须卸下货物、货叉落地、拉上手刹、熄火断电、拔出点火钥匙、严禁货
叉上载物悬空停留在高处。
安全管理要求
Part three
03
三一 安全管理要求
➢ 严格执行《集团公司叉车安全管理细则》的相关要求。 ➢ 工程项目、检维修和其他临时性用叉车实行派车制度。 ➢ 使用单位应制定安全操作规程，根据使用的繁重程度、环境状态进行维护保养和检修、并填写保养
检修记录。 ➢ 车辆的常规检查，灯光、刹车、后视镜、喇叭等等。 ➢ 叉车仅能在指定的操作场所使用，并坐在驾驶员座椅上才允许操作。 ➢ 按要求佩戴劳动防护用品。
叉车安全培训
叉车安全操作阐明
三、电动堆高机安全操作阐明
一）、管理操作规程:
1、操作者必须熟悉设备旳一般构造及性能，禁止超性能使用设备。 2、 日常检验下列项目： (1)、检验各控制和驱动装置，如发觉损坏或有缺陷时，应在修理后操作。 (2)、检验护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件。 (3)、开启时保持合适旳开启速度，不应过猛。 注意观察电压表旳电压，若低于限制电压
2、技术参数
额定负载（kg）
2023
最低高度H1
75
货叉（mm 最高高度H2
）
宽度W
190 520/550/685
长度L
1100/1150/1220
轮胎（mm ）
大轮尺寸A 叉轮尺寸B
单轮 双轮
Ø160×50 Ø70×80 Ø70×60
自重（kg）
55/60
叉车分类
二、电动搬运车(电动拖板车）
1、特点
时，叉车应立即停止运营注意驱动系统，转向系统旳声音是否正常，发觉异常声音要 及时排除故障，禁止带病作业。 (4)、搬运时负荷不应超出要求值，货叉须全部插入货品下面，并使货品均匀地放在货叉 上，不许用单个叉尖挑物。 (5)、起动、转向、行驶、制动和停止应平稳进行，在潮湿或光滑旳路面行驶或转向应减速。 (6)、行驶与提升不宜同步进行。 (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上，车上不准载人。 (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或涣散堆垛旳货品，小心搬运尺寸 较大旳货品;行使时不得超出叉车最大载重。 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同步工作，不然将使电池放电电流过大，使效 率降低，影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时，才进行充电，这么会使电瓶寿命缩短;电瓶 带有高电压和能量，切勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路;叉车在行走过 程中，不允许扳动方向开关而变化行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮。 (11)、离车时，将货叉下降着地，断开电源，将车锁好。引擎运转中不得离开车辆。
叉车事故警示教育培训(图解及动图)
汇报人：XXX
202X年
前言
叉车是在物流活动最常用的一种工具，随着物 流时代的兴起，叉车的装卸运输的功能在企业 的生存制造环节中起着越来越重要的作用，随 着叉车的使用量越来越多，叉车的安全事故也 发生的越来越多。所以，了解叉车操作安全的 危害性尤为重要。
厂内车辆—叉车
一名工人用吊带将树桩悬挂在一个货叉上，在狭窄的便道上行走 ，并试图右转进入主道上。叉车轮胎在驾驶员右转的时候滑出了便道 边缘，叉车倾覆了。
厂内车辆—叉车
叉车压坏雨水篦子，管道坠落 将指挥人员砸伤。
厂内车辆—叉车
叉车司机未拉手刹，叉车向前滑动将人叉死。
厂内车辆—叉车
由于地面凹凸 不平，叉车司机在 单叉叉运吨袋时， 发生侧翻砸死。
厂内车辆—叉车
用卡车拖着叉车 前行，刹车时，叉 车为防止碰撞紧急 转向，驾驶员被甩 出致死。
厂内车辆—叉车
厂内车辆—叉车
用卡车拖拽叉车，致叉车侧翻。
厂内车辆—叉车
叉车在装原木时，将原木推下，将车上的工人砸死。
厂内车辆—叉车
叉运集装箱时视线阻挡将另一名员工夹死。
厂内车辆—其他车型
一名工人在仓库里用电动捡料车进行理货，他离开 座位试图用手将托盘上的货物摆正，掉了下来。
厂内车辆—其他车型
新手驾驶堆高车滑落平台事故。
叉车驾驶一般安全要求
7 叉车作业范围1.5米内不得有人靠近； 8 叉车转弯时，如附近有行人或车辆，应先10 叉车作业范特殊情况物品影响前行视线时，需倒车行驶，倒车
时要低速行驶； 11 叉车倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方可倒车； 12 在厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在驾驶员的侧后方指挥。
《叉车安全作业培训》ppt课件完整版
叉车安全操作规程
REPORTING
叉车驾驶员安全操作规程
01
02
03
04
驾驶员必须经过专业培训，取 得叉车驾驶证后方可上岗。
驾驶员应熟悉叉车的性能、结 构、原理和操作方法，定期进
行安全检查和保养。
驾驶员在作业前应检查叉车的 刹车、转向、灯光等安全装置 是否完好，严禁带病作业。
驾驶员在作业时应佩戴安全帽、 安全带等防护用品，严禁酒后
动力部分
01 包括内燃机或电动机，为叉车
提供动力。
传动部分
02 将动力传递到驱动轮，实现叉
车的行驶。
行驶部分
包括车架、车桥、车轮和悬挂 装置，保证叉车行驶的稳定性 和舒适性。
03
转向部分
控制叉车的行驶方向。
04
制动部分
05 使叉车减速、停车或保持不动。
工作部分
包括门架、叉架、货叉和液压 缸等，用于叉取、升降和堆垛 货物。
对学员进行跟踪调查，了解其在工 作中的表现和遇到的问题，提供必 要的帮助和支持。
考核方式与标准
考核方式
考核结果处理
采用理论考试和实际操作考核相结合 的方式，全面评估学员的掌握程度。
对考核合格的学员颁发结业证书，对 不合格的学员进行补考或重修，确保 每位学员都能够达到培训要求。
考核标准
根据叉车安全作业的要求和企业的实 际情况，制定科学合理的考核标准， 包括安全知识、操作技能、安全防护 等方面。
预防措施与建议
鼓励使用先进的叉车安全技术和设备，提高叉车作业的安全性
加强与相关部门的沟通和协作，共同推动叉车安全管理工作的 发展
2023
PART 06
叉车安全作业培训与考核
叉车安全培训
叉车安全培训叉车是现代物流行业的重要工具，其主要作用是货物装卸和运输。
尽管叉车的使用提高了工作效率，但由于缺乏安全意识和技能，叉车事故频繁发生，给员工的生命和健康带来严重威胁。
因此，叉车安全培训是非常必要的。
一、叉车安全意识1.必须了解叉车的特点和性能，使用前应检查叉车的工作状态，如油量、刹车、轮胎等，发现问题应及时解决。
2.在工作中，必须按照标准指示操作，不得随意更改或改变叉车的任何功能。
3.在使用叉车时，必须保持清醒和专注，不能有任何受到干扰的情况，如酒后驾车、疲劳驾驶等。
4.在工作时，应注意周围环境，确保工作区域安全，如排水、防火、通风等。
5.在使用叉车时，必须了解人员和设备的位置，避免伤害其他员工和设备。
6.在工作中，应注意材料搬运的安全，如包装破损、松散等情况应及时处理，确保搬运时的稳定性。
7.在搬运货物时，应将重物置于叉齿中间，确保均衡，防止因过分重心或支撑不稳而倾覆。
二、叉车操作技能1.在操作叉车前，必须仔细了解叉车的各种控制和功能，包括应急设备、紧急刹车、手柄等。
2.在搬运物品时，必须了解物品的重量、形状和体积等信息，计算负重和叉运能力，并根据这些信息进行搬运操作。
3.在搬运物品时，必须注意保证速度匀称，不过快或太慢，以免发生事故。
4.在操作叉车时，必须注意控制叉车的行进方向和速度，避免碰撞、冲撞等情况。
5.在操作叉车时，必须遵循交通规则，如不违反红绿灯、不随意改变行驶速度、不逆行等。
6.在搬运高处物品时，必须认真检查运输车的稳定性、叉车的状况和员工的安全措施，确保作业安全。
7.在操作叉车时，必须遵循操作流程，确保整个作业过程的稳定和安全。
三、应急预案1.要制定叉车的应急预案，包括如何处理叉车故障、如何开展营救、如何进行现场应对等。
2.要对叉车进行例行维护和保养，保证叉车的正常工作状况，减少故障和损伤。
3.要在工作地点设置标志和警示牌，提醒员工安全注意事项和应急措施。
4.要对员工进行叉车的应急指导和训练，加强应急状况的处理能力和保障能力。
叉车作业安全培训教材
叉车作业安全培训教材叉车作业的安全是保障员工生命财产安全的重要环节。
本教材旨在为叉车操作员提供全面的安全培训，详细介绍叉车的使用方法、安全操作规程和应急措施，帮助操作员提高叉车作业的安全性和效率。
第一章叉车的基本知识1.1 叉车的定义和分类叉车是一种用于搬运和堆码物料的机械设备，根据不同的用途和结构特点，叉车可以分为内燃式叉车和电动叉车两大类别。
1.2 叉车的组成部分叉车主要由发动机、底盘、驾驶室、叉臂和轮胎等部件组成，每个部件都起着重要的作用，操作员应熟悉叉车的各个组成部分。
1.3 叉车的工作原理叉车的工作原理包括起动系统、传动系统和液压系统等，通过学习叉车的工作原理，操作员可以更好地理解叉车的操作方法和工作规程。
第二章叉车的安全操作2.1 叉车驾驶员的资质要求为了确保叉车作业的安全性，操作员必须具备合法有效的驾驶证件，并经过专业培训和资格认证。
2.2 叉车的检查和维护叉车在使用前需要进行全面的检查，确保各个部件正常运行，同时还需要对叉车进行定期的维护和保养，以保证其工作状态良好。
2.3 叉车的操作规程操作员在叉车作业过程中需要严格遵守操作规程，如佩戴安全帽、调整座位和镜子、正确操作控制杆等，确保安全优先。
2.4 叉车的装载和卸载在装载和卸载物料时，操作员需要注意货物的稳定性、叉车的承载能力以及地面的平整度，避免发生意外事故。
第三章叉车作业的安全防范措施3.1 堆垛区域的安全管理堆垛区域是叉车作业的关键环节，操作员需要确保货物的堆垛稳定、通道畅通，并设立安全警示标识，防止相关人员进入。
3.2 作业现场的安全防护设施在作业现场设置安全防护设施，如防撞护栏、防滑地板和安全标识等，提供安全保障和警示作用，防止人员意外伤害。
3.3 紧急情况下的应急措施操作员在紧急情况下需要迅速采取应急措施，如刹车急停、报警求救，并按照相关程序进行事故处理，保护自己和他人的安全。
结语通过本教材的学习，叉车操作员可以全面了解叉车的使用方法、安全操作规程和应急措施，提高叉车作业的安全性和效率。
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货叉下面。
须减速。
23、禁止举起叠放高度高过挡货架的货 24、禁止使用叉车代替梯子或电梯。除非
物。
该叉车已安装了代替电梯的特殊设备。
三、叉车安全事故案例
案例一：被夹在门架与护顶架之前致死
事故经过：
受害人正在进行用叉车搬运空箱作业。从驾驶 座椅上探身想去扶正快要倒塌的装载货物时， 脚挂到倾斜操纵杆上，头被夹在门架与护顶架 之间。 事故原因： 为扶正装载货物而在门架间作业。 事故对策： 扶正装载货物时，务必降下货叉。切实拉上停 车制动器，从驾驶座椅上下车后进行，且不要 忘记停止发动机。
，但受害人正在蹲着数板子的张数，结果
头部被夹在车辆后部与板子间致死
培训内容
一、 叉车作业安全基础知识 二、 叉车安全操作注意事项 三、 叉车安全事故案例
一、叉车作业安全基础知识
叉车作业安全培训目的：
通过叉车作业安全教育，有效预防、控 制和消除特种设备危害，减少特种设备 事故，增强作业人员安全意识，保证叉 车驾驶员安全、准确、规范地驾驶叉车
叉车结构原理
叉车结构组成包括：车体、门架、驾驶室、驱 动系统、液压系统、制动系统、 转向系统、电 控及其自我诊断和液晶显示系统。
叉车安全操作要求
17、在驾驶叉车的时候，视线必须望向 叉车的行驶方向。
18、绝对禁止将叉车用作载客的运输 工具。
19、如果所抬货物的高度挡住了视线， 20、在驾驶叉车通过任何地方之前，必
应采用倒车驾驶的方法。
须确定门架，和护顶架的最大高度能顺
利通过。
叉车安全操作要求
21、绝对禁止任何人走过或站在叉车的 22、当叉车靠近所要举升的货物时，必
案例七：被夹在倒退行驶的叉车与板之间
事故经过： 驾驶员在倒退行驶时，发现了接近车辆的 受害人。注意了2-3次，一边慢行一边倒退 行驶后，被害人的身影看不见了。驾驶员 以为受害人已经通过了，便直接倒退行驶
事故对策： 1、叉车在开始作业前须对叉车部件进行检 查以及进行年度、月度检查。 2、倒车行驶前，确认叉车附近无人并启动 前鸣号示警。
10、检查刹车踏板的自由距离（10-15 毫米）检查微动踏板的自由距离 （13-33毫米）
11、检查手刹车拉柄的运作情况
12、检查喇叭的运作情况
叉车安全操作要求
1、持有操作证者方可操作！
2、注意定期保养叉车。
3、危险！不要用手扶持货物。
4、注意在转弯肓角处放慢速度。
叉车安全操作要求
5、开车前要注意！
案例五：工作场所内撞到步行人员
事故经过： 被安排进行叉车作业的驾驶员用货叉叉起14个托盘（高1.95m ），视线被挡住，撞到步行人员，受害人因出血过多而死亡。 事故原因： 1、作业视线被阻挡仍然向前行驶。 2、未注意观察周围状况。 事故对策： 1、装载货物导致不能确认前方视野时应倒退行驶。 2、不得不在视野阻挡的情况下行驶时，应安排指导人员。
6、注意机动车辆和叉车的不同！
7、在黑暗处操作时打开操作灯！ 8、调节货叉宽度适应托盘的定位。
叉车安全操作要求
9、注意高度限制！
10、遵守速度限制规定！
5
11、在平地上行驶时放低门架。 12、无负载行驶在斜坡上时。
叉车安全操作要求
13、有负载行驶在斜坡上时。
14、不要在门架和护顶架之间工作！
15、不要在高速下转弯或者急转弯。 16、货物均匀放置到两个货叉的中间。
案例二：无证驾驶员急转弯时翻到，死亡
事故经过： 平时的驾驶员没有上班，空出一辆叉车 ，某无证人员根据自己判断驾驶叉车， 装载着托盘行驶到90m左右的转弯处， 在急转弯时叉车翻到。头部猛撞到顶部 护板的角钢上后被甩出到混凝土路面， 被倒下的叉车压住致死。 事故原因： 1、无驾驶资格驾驶员驾驶。 2、未戴安全帽，速度过快，拐弯时急 转弯。
事故对策：
1、叉车的小转弯机动性能比轿车好， 因此在转弯时应降低速度。 2、叉车必须只限于持有操作证人员驾 驶。
案例三：在提升的托盘上作业而坠落
事故经过： 受害人当时站在升到2m高的托盘货物上作业。 在打算去拿堆在上面的货物时，脚下的货物翻 落，受害人随之坠落、死亡。 事故原因： 站在升起的托盘上进行卸货作业。 事故对策： 1、禁止站在托盘上作业。 2、不得不站在托盘上作业时，应使用固定在货 叉上的扶手或有框架的托盘，作业人员应系安 全带。
案例六：使用未经保养叉车作业时，装载货物落下
事故经过： 受害人为查看堆积物料，让驾驶员用叉车将最上层物料 叉起，然后进入下方进行挑选作业。驾驶员想把货叉进 一步升高时，压力橡胶管破损。货叉随物料一起落下， 受害人被压致死。 事故原因： 1、受害人违规进入装载物下方。 2、提升缸与控制阀之间连接的压力橡胶管老化，不堪 承受压力而破损。 事故对策： 1、禁止在装载货物下作业。 2、叉车在开始作业前须进行检查以及进行年度、月度
案例四：人站在叉车上以平衡重量，摔落
事故经过： 叉车叉起堆有货物的托盘欲行驶时，因货物超重，车体 后部翘起。为了保持平衡，附近的3名作业人员站到车体 后部。行驶了一会后停下来升起货物时，后部突然翘起 ，3人摔落。货物从失去平衡的叉车上落下，恢复平衡 的叉车左后轮压倒一人胸膛上，造成死亡。 事故原因： 1、叉车装载超过容许载重。 2、叉车作业人员站在座椅以外的部位。 事故对策： 1、叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人。 2、装载切勿超过容许载重。 3、除驾驶员外，相关人员也要进行安全教育
转向系统
驾驶室
门架
车体
驱动系统 制动系统
液压系统 电控系统
叉车的危险性
1.叉车工违章驾驶，叉车翻车对叉车工及周围 人员造成身体伤害事故；
2.叉车工违章驾驶，叉车碰撞人员或设备造成 人员的伤害或设备的损坏事故;
3.叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故；
二、叉车安全操作注意事项
叉车使用前的日常检查
1、检查各系统润滑油、燃油和机器 的冷却水的泄漏情况
2、轮胎是否良好，气压是否足够
3、检查车轮螺栓的松驰情况
4、检查挡货架和链条滚珠的损坏、 脱落和松驰等情况
叉车使用前的日常检查
5、检查货叉和货叉锁定设备的损坏 6、检查坏、脱落和松驰 情况
8、检查各系统灯的损坏情况
叉车使用前的日常检查
9、检查加速油门踏板的运作情况