除尘器改造技术协议书范本

阜新杰超煤矸石热电有限公司75t/h循环流化床锅炉

一电两布除尘器改造方案

(检索号：FLJ1501C)

技术协议

吉林省飞龙环保工程有限公司

2015年1月长春

一、工程概况

阜新杰超热电有限公司是一家以发电、供热为主体的大型股份制企业，座落于辽宁省阜新市，公司注册资本（---）亿元，采暖供热面积（---）平米，年发电量（---）亿度。

公司现有锅炉7台，其中1-2＃炉为老式75t/h煤粉炉，3、4、5、6＃为75t/h循环流化床炉，7＃炉为130t/h循环流化床炉。1-2＃炉采用麻石水磨除尘器，3、4、6＃炉采用单室4电场70m2电除尘器，5＃炉为单室3电场60m2电除尘器，7＃炉采用布袋除尘器。随着国家排放标准要求提高，原3、4、5、6＃炉电除尘器不能达标，需要改造。改造后烟尘排放≤30mg/m3。

针对3、4、5、6＃75t/h循环流化床锅炉除尘系统：在原有的电除尘器基础上改造，一电场进行必要大修及部件更换。2、3、4电场内部拆除，原除尘器壳体及输灰系统利旧。改成电袋结合一电两布气箱式脉冲布袋除尘器。

二、锅炉设计参数表；

三、原70㎡电除尘器性能及技术参数

四、改造后电除尘器技术参数

五、改造后布袋除尘器有关技术参数：

1、除尘器名称：气箱式脉冲布袋除尘器

2、规格型号：PPC/96-2×10

3、处理烟气量：200000m3/h

4、过滤风速：1m/min

5、总过滤面积：3135㎡

6、净过滤面积：2942㎡

7、收尘器室数：2×10个

8、滤袋总数：1920个

9、收尘器阻力：1470Pa

10、进口气体含尘浓度：＜30 g/m3

11、出口气体含尘浓度：＜30 mg

12、收尘器气承受负压：5000 Pa

13、清灰压缩空气：

压力：（5-7）×105

耗气量： 5.4Nm3/min

14、脉冲阀（带电磁阀）：40个

15、提升阀（带气缸）: 20

16、清灰程序控制器：PLC

17、滤袋规格和材质：￠130×4000mm，PPS进口滤料

18、袋笼规格: ￠125×4000mm

19、旁通阀带气缸：每台/一套

五、一电两布除尘器性能及排放指标

1、处理烟气量：200000m3/h

2、入口浓度：65g/m3

3、出口浓度：≤30mg/m3

4、阻力：1200Pa

5、承受压力：6000Pa

6、控制方式：PLC自动或手动

7、防结露方式：设备保温

六、气箱式脉冲布袋除尘系统设备明细表：计划：单台份

五、电袋复合式除尘器方案说明：

电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻等影响，排放浓度低。满足国家环保排放标准，尤其可以满足国家全面实施的新环保排放要求(小于30mg/Nm3 )。

运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效。电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，在荷电效应作用下，经过电场荷电后的粉尘排列有序且呈蓬松状态，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa以上运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器2倍以上。

电袋复合型除尘器中，烟气先通过前级电除尘后再缓慢进入后级布袋除尘器，前级电除尘要捕集70～80%的烟气粉尘，后级滤袋捕集的粉尘量仅有常规布袋除尘的1/3，这样后级滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过前级电场电离荷电，荷电效应提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能、清灰性能方面得到改善，达到充分合理利用电除尘器和布袋除尘器各自的优点，以及两者相结合产生新的功能，同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。

当含尘烟气从电除尘器的进风口进入电场，在电场作用下，带电粉尘向收尘极沉积，通过电场的烟气约有70-80%的粉尘被收集下来，然后烟气通过电场出风口，转向下部进入袋除尘器底部并向上进入滤袋每个室。烟气进入滤袋后粉尘被阻留在滤袋外表面，净烟气从清洁室再通过提升阀，从除尘器出口经引风机排出。

当滤袋表面积聚粉尘达到一定厚度，除尘器阻力增加，可启动脉冲喷吹系统，让压缩空气气流经脉冲喷吹喷入滤袋，使滤袋瞬间发生膨胀，使滤袋表面粉尘剥落到灰斗，达到清灰目的。

前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达70-80％，并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电。一方面大大降低进入布袋除尘器区含尘浓度，另一方面荷电后的粉尘在滤袋沉积的粉饼呈低阻特性，从而即达到排放浓度小于30mg/m3的环保要求，又提高了除尘器整体性能的功效。烟气中的荷电粉尘有如下作用：（1）扩散作用，由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥，迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。

（2）吸附和排斥作用。由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。所以电袋复合式除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。

六、电袋复合式除尘器主要技术特点：

1)优质袋配质量：

袋区是电袋复合式除尘器的终端除尘，性能好坏直接影响出口排放、运行阻力、使用寿命等性能。除方案选型得当，整体结构设计合理外，其中袋配的质量至关重要，主要袋配为滤袋、袋笼、电磁脉冲阀、花板、气包、喷吹系统。电袋复合除尘器滤袋、袋笼、电磁脉冲阀选用特点要求如下：

a)滤袋（核心部件）：

合理选择滤料：根据烟气条件（化学成分、温度等）、使用要求选择滤料材质和滤料处理方式，燃煤锅炉常用PPS滤料，后处理多采用PTFE基布/PTFE覆膜等方式。