大理石镶贴施工技术交底
大理石镶贴施工技术交底
工程名称施工部位面砖
施工图号施工班组
1、施工准备
a、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
b、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
c、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的地方要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。
2、材料要求
a、材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》，并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
b、白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级；
c、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；
d、清洗剂:蜡、草酸。
3、施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
4、工艺流程
基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块
→灌缝、擦缝→打蜡
a、基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
b、试拼
正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
c、弹线
一般地面施工是在垫层之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控
制房间方正,以防地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至路边，,然后依据路面标高＋0.3m结合层加面层厚的水平控制线找出面层标高,在标尺上弹出水平标高线。
交底人接受交底人：
工程名称施工部位面砖
施工图号施工班组日期
d、试排
在大面积路面的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及路面实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
e、刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。
f、铺大理石(花岗石)板块
板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
g、缝、擦缝
在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。
5、质量要求
允许偏差和检验方法
项目允许偏差(mm) 检查方法
表面平整度 1 用2m靠尺和塞楔形塞尺检查
缝格平直 2 拉5m线检查，不足5m拉通线检查
接缝高低差0.5 用直尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直 1 拉5m线检查，不足5m拉通线检查
板块间隙宽度 1 用直尺检查
6、成品保护
a、运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的结点。
交底人：接受交底人：
工程名称施工部位面砖
施工图号施工班组日期
b、铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
c、在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
d、大理石(花岗石)地面完工后,场地应封闭或在其表面加以覆盖保护。
成品保护
7、应注意的质量问题
a、地面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。
b、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
c、过路口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从里侧操作,而道路入口后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌路面板块时同时操作。
8、安全注意事项：
a、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
b、现场采用三相五线制，采用三级配电制，即总配电箱－分电箱一开关箱，动力和照明电箱分别设置
c、实行两级保护，开关箱内实行一机一闸，距固定的机械设备5m以内
d、施工用线必须采用绝缘导线，不得私拉乱接。
e、用水点要尽量集中，避免场地脏乱，砂浆搅拌及其他湿加工要集中地点操作，要做到工完料清
f、砂浆在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
大理石地面铺贴技术交底
技术交底记录 技术交底记录
技术交底记录 交底提要：大理石地面工程的技术措施和安全环保措施
交底内容: 擦缝：在铺砌后 1?2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石 （或花岗石）颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀 调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板 （或花岗石）块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流岀的 水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆 1?2h 后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦 净。然后面层以覆盖保护。 当各工序完工不再上人、待达到凝固期后方可打蜡或做结晶。 冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于+ 5 C,不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。如 室内无取暖和保温措施不得施工。 贴大理石踢脚板工艺流程： A .粘贴法：找岀标高水平线并确定岀墙厚度 T 水泥砂浆打底 T 贴大理石踢脚板 T T 擦缝T 打蜡或做 结晶。1 .根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板岀墙厚度，根据设计要求。2 .用 1 : 3水泥砂浆打底找平并在 面层划纹刮麻。 3 ?找平层砂浆干硬后，弹岀踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮 抹一层2?3mm 厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶），往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。 4. 24h 后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。5 ?与大理石地面同时打蜡、或结晶。 E.灌浆法：找标高水平线并确定出墙厚度 T 拉水平通线 T 安装踢脚板 T 灌水泥砂浆 T 擦缝T 打蜡或结 晶。1 .根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板岀墙厚度，或根据设计要求，2 ?在墙两端各安装一块踢脚板，其 上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚 板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏固定稳牢。3 ?灌 1： 2稀水泥砂浆， 并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲除擦干净。4 ?用棉丝团蘸与大理石踢脚 板同颜色的稀水泥浆擦缝。 5 ?踢脚的面层打蜡或结晶同地面一起进行， 6 ?踢脚板之间缝宜与大理石地面 对缝镶贴。 碎拼大理石面层工艺流程： 挑选碎块大理石 T 弹线试拼T 基层处理、扫水泥素浆 T 铺砂浆找平层T 铺碎块大理石T 灌缝T 磨光打蜡 1、根据设计要求的颜色、规格，挑选碎块大理石，有裂缝的大理石应剔岀。 技术交底记录 工程名称 善上居装饰工程 施工单位 交底部位 公共区 工序名称 大理石地面工程 时间 交底内容: 4、 拉水平线铺砂浆找平层，采用 1 : 3干硬性水泥砂浆（手捏成团一颠即散），铺好后用大杠刮平，用抹子抹 平。 5、 根据图案和试拼的缝隙铺砌碎块大理石，其方法同大理石地面。 3、 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受交底人 2、根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。 将基层
外墙干挂石材技术交底记录
外墙干挂石材技术交底 记录 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
外墙干挂石材技术交底
外墙干挂石材技术 交底
一、施工准备： 1、材料要求： 2）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 4）防水胶泥：用于密封连接件。 5）防污胶条：用于石材边缘防止污染。 6）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 7）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 8）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2、主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜
子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 3、作业条件： 1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，特别是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 二、操作工艺： 1、工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→ 插入连接钢针→将胶
碎拼石材铺装技术交底
施工技术交底编号 工程名称西秀区生态修复综合治理二期项目-农村人居环境改善工程 施工单位重庆华宇园林有限公司 交底提要碎拼石材铺装交底日期年月日 交底内容： 一、准备工作 （1）放线 按路面设计的中线，在地面上留20～50m放一中心桩，在弯道的曲线上应在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩，并在各中心桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线。（2）准备路槽 按设计路面的宽度，每侧放出200mm挖槽，路槽的深度应等于路面的厚度，槽底应有2％～3％的横坡度。路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯2～3遍，路槽平整度允许误差不大于20mm。 二、施工过程详解 （1）铺筑基层 根据设计要求准备铺筑的材料，在铺筑时应注意两点:对于灰土基层，一般实厚为150mm，虚铺厚度，由于土壤情况不同而为210～240mm；对于炉灰土基层，虚铺厚度为压实厚度的160％，即压实150mm，虚铺厚度为240mm。 （2）结合层的铺筑 一般用25号水泥、白灰、砂混合砂浆或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面50～lO0mm左右，已拌好的砂浆应当日用完。也可以用30～50mm的粗砂均匀摊铺而成。 （3）面层的铺筑 面层铺筑时铺砖应轻轻放平，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖的边角；如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时，应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，立即修整。方法是用干砂掺入1:10的水泥，拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水，使砂灰混合料下沉填实。铺卵石路一般分预制和现挠两种，现场浇筑方法是先垫75号水泥砂浆厚30mm，再铺水泥素浆20mm，待素浆稍凝，即用备好的卵勺，一个个插入素浆内，用抹子压实，卵石要扁、圆、长、尖，大小搭配。根据设计要求，将各色石子插出各种花卉、鸟兽图案，然后用清水将石子表面的水泥刷洗干净，第二天可再以水重的30％掺入草酸液体，洗刷表面，则石子颜色鲜明。铺砖的养生期不得少于3天，在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。（4）道牙 道牙基础宜与路床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1:3白灰砂浆20mm。安装道牙要平稳牢固，后用100号水泥砂浆勾缝，道牙背后应用白灰土夯实，其宽度500mm，厚度150mm，密实度在90％以上即可。 审核人交底人接受交底人
大理石面层、花岗岩面层和人造石技术交底.doc
大理石面层、花岗岩面层和人造石 本交底适用于建筑工程中的大理石、花岗岩及人造石地面工程（含室外散水、踏步、台阶和坡道等附属工程）。 引用标准： 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 《天然大理石建筑板材》JC 79 《天然花岗石建筑板材》JC 205 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001 一、材料要求 1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。 2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC 79,《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。 3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。 5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。 二、主要机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 三、作业条件
1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。2设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。 3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa。4房内四周墙上弹好+500mm水平线。 5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。 四、操作工艺 (一)大理石、花岗石和人造石材地面工艺流程： (二)准备工作： 1熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 (三)弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。 (四)试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。 (五)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.5）,随刷随铺砂浆。 (六)铺沙浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层干硬性水
石材幕墙(石材干挂)技术交底
一、图纸要求做法 外墙干挂25mm厚花岗岩； 二、施工准备 绘制施工大样图，作好石材加工订货。根据建筑设计图纸及幕墙深化设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色、品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况，绘制出石料加工大样图。大样图中应突出以下内容： （1）石材的规格尺寸和质量标准； （2）装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。 （3）石材编号、加工数量及余量； （4）石材成品的保护方法。 三、材料要求 （1）石材：应符合现行国家和行业标准的规定要求。石材吸水率应小于0.8%，弯屈强度不应小于8.0MPa，石材六个面均涂刷三遍以上水性防护液，材质、厚度、花色详见封样。石材应有物理性能检测报告、放射性检验报告（用于室内时）。 （2）钢材：石材幕墙所用的钢材的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。主龙骨：6#热镀锌槽钢；次龙骨：4#热镀锌角钢；后置埋件：100*200*6热镀锌钢板、M12热镀锌胀栓、M12化学锚栓（各50%）；挂件采用不锈钢挂件。主次龙骨采用焊接（满焊）焊缝厚度不小于4mm。主龙骨之间连接处每隔2层设置一道不小于15mm的伸缩缝；龙骨架焊接后刷2道防锈漆。（详见设计图纸、封样） （3）紧固件：石材幕墙所使用的各类紧固件，如卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 （4）密封胶： ①石材幕墙采用石材专用的云石胶。 ②同一单位石材幕墙必须采用同一牌号和同一批号的密封胶。 ③任何情况下，各类密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。还应有证明无污染的试验报告、相溶性试验报告及耐污染性试验报告。 四、主要机具 主要机具设备有：无齿切割锯、手枪钻、压力板手、开口板手、嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子等。
干挂大理石技术交底
紫誉蓝1#、2#、3#楼东西南立面外墙干挂大理石施工方案 1工程概况 工程名称：紫誉蓝1#、2#、3#楼东西南立面外墙干挂大理石施工工程地点：工程位于临汾市尧都区区政府西侧建设单位：山西兴丰源房地产开发有限公司施工单位：中大耀华实业有限公司 2施工准备 （1）认真组织提前进入施工现场。 （2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。 （3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 （4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 （5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。（6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。 （7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。 （8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。 （9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括： 1）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图； 2）所有单块及拼接石材加工大样图； 3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。 （10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。（11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求
的脚手架，体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时 间。 （12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。 （13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。 （14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。 3施工设计 本工程设计为干挂20mm厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用槽钢，作竖向主龙骨，用L50X50X5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要留缝隙，缝隙要均匀一致，并用①8mm包沫条嵌缝，表面打密封胶。 4设计依据 主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸， 结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。 1 测量放线 因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出
石材铺贴技术交底
技术交底记录 工程名称施工单位 交底部位内外墙面工序名称石材铺贴 交底提要：施工准备、作业条件、质量标准等。 交底内容： 一、 范围 本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具； 2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12。 2.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 2.2.4 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 2.2.5 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 2.2.6 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→ 铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 3.2 准备工作： 3.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
大理石地面结晶施工技术交底
地面大理石结晶处理施工技术交底 交底内容:
三、作业条件 （一）地面石材铺贴 石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。 （二）石材地面结晶处理防止污染 需要石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。 （三）石材地面结晶处理机具、材料准备 所使用的材料、机械设备、工具准备齐全，机械设备已经完成试运转。 （四）施工经验 施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。（五）成品保护 墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 四、施工操作工艺 （一）施工程序： 石材地面完成面清理-石材缝隙云石胶修补-整体地面研磨（6-7遍）—地面干燥处理-地面结晶处理（K2、K3药水）-整体地面养护处理（K1药水）-地面清理养护 （二）石材地面完成面清理： 进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 （三）石材缝隙云石胶修补： 整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。 （四）整体地面研磨： 待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光，抛光度达到设计要求的亮度（70度），石材之间无明显缝隙。
干挂石材技术交底(20210110022522)
干挂石材技术交底
本表由施工单位填写
技术交底记录表C2-1 资料编号 工程名称岳各庄居住区东区（第七街区）1#地 1#2#8#公建项目 交底日期11 月20 日 施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称装饰工程 交底提要外墙干挂石材施工技术交底 交底内容：第2 页共6 页 2、放控制线 （1）石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出1m 水平控制线和每层石材标高线，并在 墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 （2）根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 3、挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 4、预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 5、打膨胀螺栓孔安装埋板现场根据测量放线人员确定的埋板位置打孔并清理孔内灰尘后，安装膨胀螺栓及化学螺栓。每个埋板安装2个膨胀螺栓和2 个化学螺栓。详细布置见下示意图： 交底人接受交底人 审核人
交底内容：第4 页共6 页 9、密封 （1）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直； （2）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费； （3）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅； （4）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板 材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕 10、清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 五、质量标准 1、石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。 2、石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3、安装龙骨必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位（涂刷不得少于两遍，间隔不得超过12 小时）。 4、表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 5、后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。
大理石地面结晶施工技术交底
地面大理石结晶处理施工技术交底 技术负责人：专业施工员：专业质量检查员： 专业班组长：交底时间：交底地址： 交底内容： 一、材料准备及简介 （一）主要用料： K1、K2、K3水晶剂 （二）简介： K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，颜色为粉红色(施工成品为透明色)，用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保护膜,形成水晶镜面，令石材光洁如新,适用于任何石材地面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,及能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能. （三）作用： 应用于（云石）镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。适用于湿作业法操作，在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。 （四）特性： 1.不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2.不会使石面变色或留下黄锈 3.石面光亮如水，极富层次感 4.具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 5.其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水 二、主要机具设备 （一）机械设备： 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫
位。 3.石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，材料必须有产品合格证及检验报告。 六、成品保护 （一）石材表面保护： 1.每天定时保洁，保证石材表面清洁，勿使用坚硬的清洁工具清理，防止磨损地面。 2.带有尖锐金属边角、零件搬运不宜直接接触地面进行滑动搬运。 3.地面宜使用中性清洁剂清洗。 七、安全措施 （一）安全施工 1.在石材地面的结晶处理中，施工工人必须做好自身的防护。 2.施工机械的使用用电符合用电安全操作规程，使用的电线必须进行悬挂。 技术负责人 专业工 长 接受交底 人
大理石干挂技术交底记录
安全技术交底记录 工程名称 荣升广场A座商业楼 交底日期 2015年10月7日 分部工程 装饰装修工程 分项工程名称 石材干挂 一、材料准备 石材、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等)、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、机具准备 主要有冲击钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、施工工艺 1、工艺流程基层处理——饰面位置放线，石材钻孔或开槽——安装挂件膨胀螺栓——安装挂件——安装饰面石材——复核并调校饰面石材位置——用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽——用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶——饰面清理。 2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm／2m以内。 3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。 6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。 7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1／4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4～8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6～10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 四、质量要求 1、主控项目 (1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 (2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 (3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 (4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 (5)石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 (6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 (7)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 (8)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 (9)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 (10)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 2、一般项目 (1)石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 (2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 (3)石材幕墙接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 (4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 (5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 (6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。 表a每平方米石材的表面质量和检验方法 项目 质量要求
外墙干挂石材技术交底记录
外墙干挂石材技术交底记录 月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 一、材料准备石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业条件 1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。 2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 3、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 四、施工工艺 1、工艺流程基层处理→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2m以内。
3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。 6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。 7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称外墙干挂石材交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：
室内石材干挂工程技术交底
室内石材干挂工程技术 交底 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
干挂石材墙面工程 一、材料要求： 1.金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。 2.石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。 3.石板加工应符合下列规定： 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 石板厚度不得小于25mm。 4.其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、云石胶、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。 二、施工机具： 主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 三、作业条件： 1.结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。 2.墙面弹好50cm水平线。 3.脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。 4.有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5.大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。 6.大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7.对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 四、操作工艺： （一）工艺流程：
外墙干挂大理石技术交底
表L01 技术交底记录 编号： 工程名称施工班组干挂大理石班组分项工程干挂大理石工程施工图号建施: 相对人签字 交底内容： 一、施工前准备 1、主要材料:定尺大理石、[ 80×40×5镀锌槽钢、L50×5镀锌角钢、M12镀锌胀栓、不锈钢挂件、保温板、防潮涂膜、防锈涂料、镀锌薄扳、岩棉、密封胶、密封胶背衬材料、销孔胶、销孔内可压缩材料、泛水材料、大桥牌E43型焊条。 2、主要机具与用具：电焊机、台钻、管材切割机、电锤、电钻、手提石材切割机、手推车、水平尺、50M钢卷尺、5M靠尺、线坠、墨斗、配电箱、电线、扳手、扭力扳手。 3、作业条件： ⑴墙体质量缺陷处理合格。 ⑵混凝土柱、梁基层清除干净。 ⑶脚手架通过验收。 ⑷施工用电已铺设。 4、材料要求 （1）石材：必须符合《天然花岗石建筑板材》（JC 205)。吸水率小于0.8%，弯曲强度不小于8.0MPa 厚度不小于25mm，火烧石厚度不小于28mm。 （2）钢材：必须符合《碳素结构钢》（GB/T 700）、《优质碳素结构钢》（GB/T699）《合金结构钢》（GB/T3077)、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591)、《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》（GB/T912)、如采用热濅镀锌处理时镀膜厚度应大于45μm,不锈钢宜采用奥氏体不锈钢。 （3）五金件：应有出厂合格证，应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》（GB/T3098.15）的规定。 （4）密封胶：必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB/T16776)，同一幕墙工程应采用同一品牌的单组份或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量保证书，用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 （5）销孔胶：采用的双组份环氧型胶黏剂应符合《干挂石材幕墙用环氧型胶黏剂》JC887的要求，并有保质期限、质量证明书。国家法定的检测机构出具的物理力学性能检测报告。销孔胶是石材和销钉之间的填充胶，建议采用与密封胶同种产品，因为硅酮胶有弹性，可以在石材和销钉之间形成缓冲区，从而减弱在地震或热运动情况下在石材中产生局部用力，而环氧树脂则完全不能达到此效果。 （6）销孔内可压缩材料：此种材料位于石材销孔的上下两端部，材质同密封胶背衬材料，其功能为在销孔内为销钉预设运动空间，在地震或热运动情况下，销钉能自由上下运动而不会对石材局部产生应力。 （7）泛水材料：泛水位于女儿墙（装饰造型）顶部和门窗洞口顶部等部位的挂板空腔内，与防潮层、保温板等共同组成一个密闭的保温防潮体系。泛水材质包括1mm不锈钢板或橡胶卷材等。
大理石花岗岩地面工程技术交底.doc
大理石、花岗岩（含室外踏步、台阶和坡道等附属工程）。 引用标准： 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 《天然大理石建筑板材》JC 79 《天然花岗石建筑板材》JC 205 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001 一、材料要求 1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。 2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC 79,《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。 3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。 5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。 二、主要机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 三、作业条件 1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。2设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。 3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa。4房内四周墙上弹好+500mm水平线。 5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。 四、操作工艺 (一)大理石、花岗石地面工艺流程：
散水台阶石材铺贴-技术交底
工程名称保定方北商业广场日期2015年4月25日 交底部位散水台阶石材铺贴工程页数共3页 交底内容： 一、施工准备 1、作业条件： 1)石材存放：石材进场后应侧立堆放在仓库，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。 2)施工现场准备：台阶基础施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，避免施工过程中交叉影响。 3)控制线：在房间内四周墙上弹好+100cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识。 4)施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。 2、材料要求： 1)石材要求:石材必须符合甲方及设计要求。 2)水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥。 3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量<5%。 3、主要施工工具： 铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、扫帚、砂轮、云石机、钢丝刷。 二、施工工艺流程： 1、石材地面铺装工艺流程 基层处理→基层弹线→预铺石材→正式铺贴石材→饰面清理 2、施工工艺 1）基层处理 石材施工前将地面基层上的落地灰等杂物细致的清理干净，对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%界面剂）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用清水湿润地面但不得有积水。 2）弹线 在外墙的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在外墙弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。 3）绘制石材分割图及大样图 （1）针对现场实际情况，对原建筑结构进行精确的测量（主要包括地面标高、地面平整度、轴线位置、曲线结构与原设计的偏差、墙柱位置等一切影响石材铺装的内容）。 （2）根据现场测量报告，绘制铺贴地面分格大样图，配合石材供应商绘制完成石材加工图纸，监督石材供应商进行石材加工，并指派专人负责加工质量及加工进度。后续工序必须按照石材排样图进行。 4）石材保护 技术负责人：交底人：接交人：
墙面石材粘接技术交底
1、 施工准备 （1） 技术准备： 天然大理石饰面板镶贴安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙柱面垂直平整情况，偏差太大的应剔凿或修补，超出允许偏差的，应在保证基体与饰面板表面垂直距离不小于5cm的前提下，重新排列分块。 柱面应先测出柱子的实际高度和和柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板看面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。 对于复杂墙面（如电梯墙、筒体以及多边形墙面等），则应实测后放足尺寸大样校对。 对于复杂形状的饰面板（如梯形、三角形等）则要用镀锌铁皮、三厘板等材料放足尺寸大样校对。 根据墙柱面校核实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按顺序编号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。 （2） 基层处理 大理石饰面板安装前，对墙柱基体或基层进行认真处理，是防止饰面板安装后产生空鼓、脱落的关键之一。 饰面板的基体或基层，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。 光滑的基层面镶贴前，应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm，间距在30mm以内。 基层或基体表面残留的砂浆、尘土、油渍应以钢丝刷刷净，并用清水冲洗。 （3） 抄平放线 柱子镶贴饰面板，应按设计轴线距离，弹出柱子中心线和水平标高线。 （4） 饰面板检验和编号
大理石板拆开包装后，挑选出品种、规格、颜色一致。无缺楞掉角的板材。有缺陷的一律另行堆放、决不用在工程上。 按照设计尺寸进行试拼，套方磨边，进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验，使尺寸大小符合要求，以便控制镶贴后的时间尺寸，保证宽高尺寸一致。 要求颜色变化自然，一片墙或一个立面色调和谐，对接花纹时，尽可能上下左右大体通顺，纹理自然，以提高装饰效果。 预拼编号时，应依据使用部位严格挑选石材，将颜色、纹理最美的大理石用于主要部位，以提高建筑装饰整体美。 2、 干挂石材安装工艺 干挂石材一般多用于30m以下的钢筋混凝土结构的墙柱面，不适用于砖墙和加气混凝土墙。 （1） 材料要求 1) 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规 格，并严格控制和检查其抗折、抗拉、抗压强度以及吸水率等 性能； 2) 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具 有防水和耐老化性能； 3) 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料； 4) 防水胶泥：用于密封连接件； 5) 防水胶条：用于石材边缘防止污染； 6) 嵌缝膏：用于嵌接石材接缝； 7) 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染； 8) 膨胀螺栓、连接铁件、连接的不锈钢针等配套的不锈钢垫板、 垫圈、螺帽及固定在钢架上的各种设计和安装所需用的连接 件。 以上材料必须符合质量规范的要求。 （2） 作业条件 1) 检查石材质量、规格、品种、数量、力学性能和化学性能是否