楼梯间大理石粘贴技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其他技术交底可不填写。

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单元门庭砖拼图

技术负责人交底人接受交底人

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图2 电梯平台拼图

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大理石地面铺贴技术交底

技术交底记录技术交底记录

技术交底记录交底提要：大理石地面工程的技术措施和安全环保措施

交底内容: 擦缝：在铺砌后 1?2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板（或花岗石）块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流岀的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆 1?2h 后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护。当各工序完工不再上人、待达到凝固期后方可打蜡或做结晶。冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于+ 5 C,不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。如室内无取暖和保温措施不得施工。贴大理石踢脚板工艺流程： A .粘贴法：找岀标高水平线并确定岀墙厚度 T 水泥砂浆打底 T 贴大理石踢脚板 T T 擦缝T 打蜡或做结晶。1 .根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板岀墙厚度，根据设计要求。2 .用 1 : 3水泥砂浆打底找平并在面层划纹刮麻。 3 ?找平层砂浆干硬后，弹岀踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层2?3mm 厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶），往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。 4. 24h 后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。5 ?与大理石地面同时打蜡、或结晶。 E.灌浆法：找标高水平线并确定出墙厚度 T 拉水平通线 T 安装踢脚板 T 灌水泥砂浆 T 擦缝T 打蜡或结晶。1 .根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板岀墙厚度，或根据设计要求，2 ?在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏固定稳牢。3 ?灌 1： 2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲除擦干净。4 ?用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。 5 ?踢脚的面层打蜡或结晶同地面一起进行， 6 ?踢脚板之间缝宜与大理石地面对缝镶贴。碎拼大理石面层工艺流程：挑选碎块大理石 T 弹线试拼T 基层处理、扫水泥素浆 T 铺砂浆找平层T 铺碎块大理石T 灌缝T 磨光打蜡 1、根据设计要求的颜色、规格，挑选碎块大理石，有裂缝的大理石应剔岀。技术交底记录工程名称善上居装饰工程施工单位交底部位公共区工序名称大理石地面工程时间交底内容: 4、拉水平线铺砂浆找平层，采用 1 : 3干硬性水泥砂浆（手捏成团一颠即散），铺好后用大杠刮平，用抹子抹平。 5、根据图案和试拼的缝隙铺砌碎块大理石，其方法同大理石地面。 3、项目（专业）技术负责人交底人接受交底人 2、根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。将基层

大理石面层、花岗岩面层和人造石技术交底.doc

大理石面层、花岗岩面层和人造石本交底适用于建筑工程中的大理石、花岗岩及人造石地面工程（含室外散水、踏步、台阶和坡道等附属工程）。引用标准：《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 《天然大理石建筑板材》JC 79 《天然花岗石建筑板材》JC 205 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001 一、材料要求 1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。 2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC 79,《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。 3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。 5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。二、主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。三、作业条件

1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。2设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。 3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa。4房内四周墙上弹好+500mm水平线。 5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。四、操作工艺 (一)大理石、花岗石和人造石材地面工艺流程： (二)准备工作： 1熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 (三)弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。 (四)试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。 (五)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.5）,随刷随铺砂浆。 (六)铺沙浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层干硬性水

大理石花岗石铺装技术交底

大理石花岗石铺装技术交底内容： 1.施工准备（1）材料 1）天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。白水泥：白色硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5。 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。 4）大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 5）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。（2）施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。（3）作业条件 1）大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2）搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 3）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 4）房间内四周墙上弹好+500mm水平线。 5）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 6）冬期施工时操作温度不得低于5℃。 2.工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块（或花岗石板块）灌缝、擦缝打蜡 3.施工过程详解（1）准备工作 1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（2）试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（3）弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+500mm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

大理石花岗岩地面铺贴技术交底

一、施工准备（一）作业条件 1、大理石(花岗石、火烧板)等楼、地面属于高档装修,所以必须有图案及排尺、排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石、火烧板)等板材进场后,应侧立堆放在材料堆放区或指定区域,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。 6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。（二）材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗剂:蜡、草酸。（三）施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

装饰装修工程大理石地面铺贴技术交底

技术交底记录工程名称烟台海员俱乐部大楼装饰装修工程施工单位烟建集团十分公司交底部位地上三至十层工序名称大理石地面工程时间交底提要：大理石地面工程的技术措施和安全环保措施交底内容： 1、材料要求： 2、(1)大理石块、花岗石块(均为大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。(2)大理石碎块及色石渣：石渣颜色粒径符合设计要求。 3、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。(4)砂：中砂或粗砂。(5)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 4、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。3．作业条件： 5、(1)大理石板块(花岗石板块)进场后应堆放在室内，铡立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 6、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 7、室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。 8、房内四周墙上弹好＋50cm水平线。 9、施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图(特别是碎拼大理石应按图预拼、编号)。 10、操作工艺大理石、花岗石地面工艺流程：准备工作→ 弹线→ 试拼→ 编号→ 刷水泥浆结合层→ 铺砂浆→ →铺大理石块(或花岗石块) → 灌缝、擦缝→ 打蜡准备工作： 1)熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人

大理石地面结晶施工技术交底

地面大理石结晶处理施工技术交底技术负责人：专业施工员：专业质量检查员：专业班组长：交底时间：交底地址：交底内容：一、材料准备及简介（一）主要用料： K1、K2、K3水晶剂（二）简介： K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，颜色为粉红色(施工成品为透明色)，用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保护膜,形成水晶镜面，令石材光洁如新,适用于任何石材地面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,及能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能. （三）作用：应用于（云石）镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。适用于湿作业法操作，在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。（四）特性： 1.不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2.不会使石面变色或留下黄锈 3.石面光亮如水，极富层次感 4.具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 5.其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水二、主要机具设备（一）机械设备：打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫

位。 3.石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，材料必须有产品合格证及检验报告。六、成品保护（一）石材表面保护： 1.每天定时保洁，保证石材表面清洁，勿使用坚硬的清洁工具清理，防止磨损地面。 2.带有尖锐金属边角、零件搬运不宜直接接触地面进行滑动搬运。 3.地面宜使用中性清洁剂清洗。七、安全措施（一）安全施工 1.在石材地面的结晶处理中，施工工人必须做好自身的防护。 2.施工机械的使用用电符合用电安全操作规程，使用的电线必须进行悬挂。技术负责人专业工长接受交底人

石材铺贴技术交底

技术交底记录工程名称施工单位交底部位内外墙面工序名称石材铺贴交底提要：施工准备、作业条件、质量标准等。交底内容：一、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具； 2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12。 2.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 2.2.4 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 2.2.5 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 2.2.6 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→ 铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 3.2 准备工作： 3.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

花岗岩地面施工技术交底

大理石(花岗石)地面工程技术交底一、施工准备（一）材料要求 1、材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。 2、水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 3、白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级； 4、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%； 5、清洗剂:蜡、草酸。（二）施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。（三）作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。

大理石地面结晶施工技术交底

地面大理石结晶处理施工技术交底交底内容:

三、作业条件（一）地面石材铺贴石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。（二）石材地面结晶处理防止污染需要石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。（三）石材地面结晶处理机具、材料准备所使用的材料、机械设备、工具准备齐全，机械设备已经完成试运转。（四）施工经验施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。（五）成品保护墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。四、施工操作工艺（一）施工程序：石材地面完成面清理-石材缝隙云石胶修补-整体地面研磨（6-7遍）—地面干燥处理-地面结晶处理（K2、K3药水）-整体地面养护处理（K1药水）-地面清理养护（二）石材地面完成面清理：进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。（三）石材缝隙云石胶修补：整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。（四）整体地面研磨：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光，抛光度达到设计要求的亮度（70度），石材之间无明显缝隙。

花岗岩地砖粘贴技术交底

花岗岩拼花地面镶贴技术交底本技术交底适用于电梯前室、部分走道、门厅地面工程。 1．材料要求 (1)花岗岩厂加工的成品的品种、规格、质量应符合施工规范要求。 (2)水泥：32.5#普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥或嵌缝材料。 (3)砂：中砂或粗砂。 (4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 2．主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。 3．作业条件 (1)花岗岩板块进场后应堆放在室内，铡立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合规范要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 (2)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 (3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。 (4)房内四周墙上弹好＋50cm水平线。 (5)施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图 4．操作工艺花岗石地面工艺流程：准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→花岗岩石块→灌缝、嵌缝→打蜡 (1)准备工作： 1)熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 (2)试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 (3)在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。

大理石花岗岩地面工程技术交底.doc

大理石、花岗岩（含室外踏步、台阶和坡道等附属工程）。引用标准：《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 《天然大理石建筑板材》JC 79 《天然花岗石建筑板材》JC 205 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001 一、材料要求 1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。 2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC 79,《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。 3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。 5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 6矿物颜料、蜡、石材清洁剂。二、主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。三、作业条件 1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。2设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。 3室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa。4房内四周墙上弹好+500mm水平线。 5施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。四、操作工艺 (一)大理石、花岗石地面工艺流程：

花岗岩地面的施工工程施工组织设计技术交底模板安全实施监理方案

花岗岩地面的施工 (１）工艺流程:基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。 (2) 根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向进行。　 (３)试拼、试排:根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边,柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于1ｍm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。　(４)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M1５。　先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段面板,结合层与板块应分段同时铺砌。　（5)铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。铺镶时, 板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。　拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实,缝隙平整满足要求后,揭开板块,进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴,轻轻锤击，找直找平。

铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求,应揭开重铺。　（６)灌缝、擦缝:板块铺完养护２天后,在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制,灌浆1～2小时后,用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于７天　(3天内不得上人）。 (７）材料:水泥标号不低４25号,块材:技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定,并同时应符合块料允许偏差。

墙面石材粘接技术交底

1、施工准备（1）技术准备：天然大理石饰面板镶贴安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙柱面垂直平整情况，偏差太大的应剔凿或修补，超出允许偏差的，应在保证基体与饰面板表面垂直距离不小于5cm的前提下，重新排列分块。柱面应先测出柱子的实际高度和和柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板看面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。对于复杂墙面（如电梯墙、筒体以及多边形墙面等），则应实测后放足尺寸大样校对。对于复杂形状的饰面板（如梯形、三角形等）则要用镀锌铁皮、三厘板等材料放足尺寸大样校对。根据墙柱面校核实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按顺序编号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。（2）基层处理大理石饰面板安装前，对墙柱基体或基层进行认真处理，是防止饰面板安装后产生空鼓、脱落的关键之一。饰面板的基体或基层，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。光滑的基层面镶贴前，应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm，间距在30mm以内。基层或基体表面残留的砂浆、尘土、油渍应以钢丝刷刷净，并用清水冲洗。（3）抄平放线柱子镶贴饰面板，应按设计轴线距离，弹出柱子中心线和水平标高线。（4）饰面板检验和编号

大理石板拆开包装后，挑选出品种、规格、颜色一致。无缺楞掉角的板材。有缺陷的一律另行堆放、决不用在工程上。按照设计尺寸进行试拼，套方磨边，进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验，使尺寸大小符合要求，以便控制镶贴后的时间尺寸，保证宽高尺寸一致。要求颜色变化自然，一片墙或一个立面色调和谐，对接花纹时，尽可能上下左右大体通顺，纹理自然，以提高装饰效果。预拼编号时，应依据使用部位严格挑选石材，将颜色、纹理最美的大理石用于主要部位，以提高建筑装饰整体美。 2、干挂石材安装工艺干挂石材一般多用于30m以下的钢筋混凝土结构的墙柱面，不适用于砖墙和加气混凝土墙。（1）材料要求 1) 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制和检查其抗折、抗拉、抗压强度以及吸水率等性能； 2) 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能； 3) 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料； 4) 防水胶泥：用于密封连接件； 5) 防水胶条：用于石材边缘防止污染； 6) 嵌缝膏：用于嵌接石材接缝； 7) 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染； 8) 膨胀螺栓、连接铁件、连接的不锈钢针等配套的不锈钢垫板、垫圈、螺帽及固定在钢架上的各种设计和安装所需用的连接件。以上材料必须符合质量规范的要求。（2）作业条件 1) 检查石材质量、规格、品种、数量、力学性能和化学性能是否

外墙花岗岩点挂技术交底

工程名称龙虎山水寨宋庄交底部位外墙分项工程名外墙花岗岩（点挂）日期2014年9月10日称交底内容：一、本交底根据《金属与石材幕墙工程技术规范》编制。二、外墙使用材料多以火烧板为主。三、施工布置： 3.1、施工作业段划分：根据现场实际情况，本工程可分两个施工作业段。第一段：放线、第二段：挂石材。 3.2、脚手架：对现有的脚手架应重新布置和加强，对不完善的地方进行调整。四、施工准备： 4.1、材料准备：石材：按甲方认可的石材排版图，清算石材的规格、数量及磨边倒角的位置。附件：包括角码、膨胀螺栓、挂件、连接螺丝、云石胶、硅酮结构密封胶及泡沫棒等。 4.2、基层处理:施工前应对外墙进行全面的摸底，测量结构的偏差程度，做好施工前的验收交接。 4.3、技术准备：认真组织班组进行技术交底，做好放样测量工作，严格控制施工质量。 4.4、作业条件：

工程名称龙虎山水寨宋庄交底部位外墙分项工程名外墙花岗岩（点挂）日期2014年9月10日称 1）、根据设计图纸所提供的轴线，水平控制线进行实测施工放线工作，并做好交接验收，主要包括外墙轴线、楼层水平线。门窗套处需要协调确定。 2)、安装前，结构基层的所有的水、电、管道、线路作业全部完成，需预留孔洞的位置、尺寸、数量准确清楚，并与相关专业施工队办理交接验收手续。五、施工方法： 5.1、测量放线：根据土建单位交底提供的水平垂直控制线的位置对结构面依据图纸的立面分割尺寸进行引测，对与结构上存在的问题及时向有关施工单位进行交涉，协调并及时解决。 5.2、角码的安装：在工作面上用气锤钻直径14mm的孔，用M10mmX100的膨胀螺栓将次角码固定在工作面上。因角码的安装质量直接影响石材安装的质量，所以要对其水平要严格控制。 5.3、节点要做防锈防腐处理。六、石材安装： 6.1、根据挂件的位置丈量石材的开槽位置，用手提切割机切割成宽为6-7mm,深为15mm，长不小于100mm的槽。 6.2、石材安装应严格控制第一块石材的安装，一般由中间往两侧推，自底层由下往上进行，且块块控制层层校核石材的水平垂直位置，保

石材铺装技术交底

石材铺装技术交底一、工艺流程准备工作（浇筑砼垫层）→基层处理→拉线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→养护二、操作工艺 1、准备工作：以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。 2、基层处理：将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上表面若为光面，不宜砂浆粘结，可在铺贴区域刷一层素水泥浆，随铺随刷。 3、拉线：施工前一定要在基层上拉上十字控制线,控制其区域方正,以防边角部位出现斜条块。然后确定水平控制线找出面层标高,要注意面层标高排水一致。 4、试排、铺砂浆结合层：试排后将板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,拉十字控制线(鱼线),用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。 5、铺石材板块：先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌。

6、灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。 7、成品保护：运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的场地等；铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。花岗石面完工后,应在其表面加以覆盖保护。三、质量要求 1、符合下表的规定 2、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花岗石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗石板块在铺砌前必须浸水润湿。

地面花岗岩铺贴技术交底

技术交底记录表编号工程名称XX工程交底日期20XX年X月X日施工单位分项工程名称花岗岩铺贴交底提要花岗岩铺贴技术交底交底内容一、作业条件 1.墙面已经弹好和的水平控制线，地面管洞封堵完毕。 2.材料要求水泥、中砂、干净的水。 3.施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 4．工艺流程土建主体结构交验→试拼编号→找标高→基层处理→排花岗石、设置施工区域防护措施→铺设结合层砂浆→铺花岗石→铺贴踢脚板→养护→勾缝（1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼。将非整块板对称排放在房间靠墙部位。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（4）排花岗石：将房间依照花岗石尺寸，排出花岗石的放置位置，排花岗石前，应在地面标出房间中心的十字控制线和分格线，然后从中心线开始排。在施工区域应设置防护带，进行封闭施工，严禁无关人员进入施工区域。砖缝为3mm(中控楼)，4mm（厂房）。审核人交底人接受交底人 2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录表编号工程名称XX工程交底日期20XX年X月X日施工单位分项工程名称花岗岩铺贴交底提要花岗岩铺贴技术交底交底内容（5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道水灰比为1：的水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的1:3干硬性水泥砂浆。（6）铺设花岗石：将花岗石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗石拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在花岗石背面涂厚约1mm的素水泥膏，再将花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺花岗石时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（7）铺贴踢脚板：根据水平控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度10mm。拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。踢脚板与墙面之间用108胶掺水泥砂浆固定。（8）养护：当地气温很高，铺贴后在12～16小时内应洒水养护。养护时间不得少于7天。（9）勾缝：当花岗石面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝。用普通水泥浆。缝要清洁、平坦，并且深度要保持一致，比花岗石面底。 5 .土建主体结构交验审核人交底人接受交底人 2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

园林景观工程花岗岩铺装技术交底(终)

工程部位交底内容花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山接收人内容一、施工准备（一）材料及主要机具： ①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。种类允许偏差(mm) 外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材+0 -1 ±2 长度： ≥400 0.6 ≥800 0.8 花岗石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边。 ②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 ③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。 ④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 ⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。（二）作业条件： ①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 ②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 ③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。 ④在四周拉好水平线及确定标高控制线。二、施工工艺

工程部位交底内容花岗岩石材铺装技术负责人孙庆山接收人 1、工艺流程： 2、操作工艺 ①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。 ②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 ③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 ④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。 ⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm 。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。 ⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类 0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2－1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm 。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 ⑦铺砌花岗岩板块： a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1mm ），准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块保养、维护灌缝、擦缝

大理石镶贴施工技术交底

大理石镶贴施工技术交底工程名称施工部位面砖施工图号施工班组 1、施工准备 a、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 b、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。 c、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的地方要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。 2、材料要求 a、材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》，并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； b、白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级； c、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%； d、清洗剂:蜡、草酸。 3、施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 4、工艺流程基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块 →灌缝、擦缝→打蜡 a、基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。 b、试拼正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。 c、弹线一般地面施工是在垫层之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至路边，,然后依据路面标高＋0.3m结合层加面层厚的水平控制线找出面层标高,在标尺上弹出水平标高线。

花岗岩地面铺贴技术交底

______________________________________________________________________________________________________________ 花岗岩地面铺贴技术交底 1、各栋梯间、踏步、休息平台、外走廊采用20mm厚磨光花岗岩石材铺贴，中间为芝麻白板，两侧为黑边150宽，踢脚线120高。 2、首先要认真清理楼地面，原结构施工时粘结的混凝土块砂浆要进行打凿，四角周边修整，打凿清理。 3、施工前，楼面要洒水湿润，楼面板上拌合砂浆应距施工段有一定的距离，不宜就地拌合，以免拌合不匀或存在砂夹层，造成整体板材空鼓。 4、铺贴砂浆为15mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，砂浆稠度要控制，不宜太稀或太干，应视铺贴厚度而定随时调整，如遇较薄处，宜采用湿浆铺贴。 5、校核水平，每层水平操好后，综合考虑铺贴厚度，如部分结构层不平整，应与现场施工人员联系，进行打凿修整处理，不得因局部较高而将整个楼层的水平提升。 6、铺好结合层砂时，每贴一块板材都要进行试拼，校核缝隙，特别要注意板材面的颜色，力求达到均匀一致（必要时提前挑好板材的大小花纹，选择一致的板材）。 7、施贴时板材背面抹素水泥砂浆一道（2~5mm厚），不宜太厚，但必须均匀，与粘结层砂浆连结按压密实，并用小木锤轻敲，调整平面水平，并用稀水泥浆擦缝。 8、两侧边黑板如遇过道处，宽尺寸不符时应现场调整排板，确保缝隙均匀一致，踢脚线板贴好后不得外露砂浆缝，踢脚线板上端应平直靠墙缝隙大小一致。并按压密实，无砂浆缝隙。 9、过道地面铺贴应注意排水坡度，两地漏间中点比地漏处高15mm至 20mm，横向比地漏高10mm。 10、踢脚线、三角板应铺贴平整，与踏步平板交口外应切割整齐，梯踏步无精品资料