植筋施工专项施工方案

植筋施工专项方案

一、工程概况：

本工程位于西湖区，东临浙大科技园9-3地块，南临古荡镇村，西临华元·天鹅堡地块，北至西溪路。建设内容为办公综合用房及相应配套用房。用地面积40610m2，建筑密度28.7%，绿地率25%。工程总建筑面积92704m2，其中地上建筑面积56854m2，地下建筑面积35850m2。地上建筑为3-7层的商业办公综合楼，地下设两个1-3层大型地下室。本工程建筑室内设计相对标高±0.000相当于黄海高程系绝对标高17.50、20.50、26.50、35.50、38.0、37.0、41 m高差不等；地下室底板顶面标高分别为15.9、17.5、20.5、25.8、29.3m不等，整个地下室成台阶状、步步高升。筏板厚400~600mm；设计地下室为一级防水；挖土深度为5~14 m，工程中挖土最深处为电梯井，较底板挖深2m。基础底板及地下室结构混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P8。地下室外墙板均为250~350厚，内墙板部分为250厚。地下室人防区为一期地下室（2#楼-1层外），其余非人防区。砌体采用MU10水泥实心砖，M10水泥砂浆砌筑。

二、施工工艺：

植筋是指在混凝土、墙体、岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑技术。

工艺流程：定位－钻孔－清孔－钢筋－除锈－锚固胶配制－植筋－固化、保护－检验。

1、定位

按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

2、钻孔

（1）、钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

（2）、钻孔孔径D+4～8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，D为钢筋直径）. （3）、实际钻孔深度可参考15D的标准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构件要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

（4）、当基材强度等级低于C20，或在素混泥土上植筋，应适当增加锚固长度。（5）、钻孔有效深度自构件表面坚实的混泥土算起。钻孔不应设置于构件的保

护层或装饰层内。

（6）、所用主要器具：电锤、风钻。

3、清孔

（1）、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑。（2）、所用主要器具：空压机、毛刷

4、钢筋除锈

（1）、钢筋锚固范围内的铁锈、油污应清除干净，对锈蚀严重的钢筋要用角磨机打磨出金属光泽。

（2）、所用主要器具：角磨机、钢丝刷

5、锚固胶配制

（1）、植筋胶为A\B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量可采用细钢筋棍人工搅拌。

（2）、取洁净容器和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B 组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。（3）、植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

（4）、所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

6、植筋

（1）、垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。

（2）、水平孔植筋可用细钢筋配合托胶板往孔内捣胶，也可由施工人员戴好手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。

（3）、倒垂孔植筋应选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。（4）、钢筋可采用旋转或锤击打方式入孔。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

（5）、所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。

7、固化、保护

（1）、植筋胶有一个固化过程，日平均气温25度以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25度以下24小时不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。

（2）、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25度左右，2天即可承受设计荷载，若固化温度5度左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

8、检验

植筋后3至4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力佳组成的系统作拉拔试验。一般加载到钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。

9、注意事项

（1）、锚固构造措施要满足«混凝土结构加固设计规范GB50367－2006»的有关规定。

（2）、孔内尘屑是否干净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。

（3）、结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前应检查包装桶内胶是否有沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

（4）、结构胶完全固化后为无毒级材料，但固化前对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

（5）、周围环境温度越高，每次胶配量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

（6）、结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保值期18个月。

为保证混凝土结构的施工质量，应用“植筋法”新技术进行剪力墙、柱及填充墙拉结筋的施工。

一、编制依据

依据《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）

《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）

《设计图纸》

三、工艺原理

植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。

在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙）中传递。

四、植筋胶的技术指标

本工程拟采用“圣联牌”高强快速锚固植筋胶。

⑴“圣联牌”高强快速锚固植筋胶材质：

①抗老化、抗酸碱性能强，耐久性好；

②无毒、无臭、不污染环境；

③高负荷、低位移；

④低收缩性；

⑤耐热性能好；

⑥水溶性基材，可用水洗涤残迹；

⑦施工温度基材温度在-5～40℃之间；

⑧阻燃性能好；