植筋施工方案
建筑工程植筋施工方案
建筑工程植筋施工方案一、施工准备1、施工前将施工场地清理干净，确保无障碍物，清除积水和泥土。
2、检查植筋设备和工具的完好情况，备齐所需的材料和配件。
3、梳理植筋施工的流程和作业方法，做好技术交底和安全教育。
二、材料和设备准备1、材料：植筋材料包括植筋钢筋、植筋胶粘剂、植筋套筒、混凝土等。
2、设备：植筋设备包括植筋机、植筋器具、搅拌机、搅拌车等。
三、工序与作业流程1、基础准备施工前需要对基础进行清理和处理，确保基础平整、无积水和泥土。
2、安装植筋器具根据设计要求，确定需要植筋的位置和数量，安装植筋器具。
3、搅拌混凝土按照配比要求，搅拌混凝土，并将搅拌好的混凝土输送到植筋位置。
4、植筋操作（1）将植筋胶粘剂涂抹在植筋套筒内。
（2）将植筋套筒插入到混凝土中，确保植筋套筒与混凝土紧密接触。
（3）将植筋钢筋插入到植筋套筒中，并用植筋机将植筋钢筋固定在植筋套筒内。
5、混凝土修整在植筋完成后，对混凝土进行修整和养护，确保植筋部位的混凝土表面平整、无裂缝。
6、植筋质量检验植筋完成后，进行植筋质量检验，检查植筋位置、植筋数量、植筋深度等是否符合设计要求。
四、安全技术措施1、植筋施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2、植筋施工现场应设置警示标志，确保施工现场的安全。
五、施工注意事项1、植筋施工时，确保植筋器具、植筋机等设备的稳定和牢固，确保操作人员的安全。
2、植筋胶粘剂应按照使用说明使用，在植筋过程中要保持植筋胶粘剂的干燥。
3、植筋完成后，要及时对植筋部位的混凝土进行修整和养护，确保植筋部位的混凝土表面平整、无裂缝。
4、植筋施工完成后需对植筋质量进行检验，确保植筋位置、植筋数量、植筋深度等符合设计要求。
六、总结植筋施工是建筑工程中非常重要的一个环节，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
因此，在进行植筋施工时，需要严格按照工程规范和设计要求进行操作，做好施工前的准备工作，选择合适的材料和设备，严格执行施工流程，加强安全措施，提高施工质量，确保植筋工程的安全、高效、稳定进行。
植筋施工施工方案
植筋施工施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
为了满足结构加固和新增构件连接的需求，需要进行植筋施工。
二、编制依据1、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）2、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）3、本工程的设计图纸及相关技术文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确植筋的部位、数量、规格等要求。
对施工人员进行技术交底，使其了解植筋施工的工艺流程和质量标准。
2、材料准备选用符合设计要求和相关标准的植筋胶，其性能应包括粘结强度、耐老化性能、耐久性等。
准备好钢筋，其规格、型号、长度应符合设计要求，钢筋表面应洁净、无锈蚀。
3、主要机具准备电钻、吹风机、毛刷、注胶器等。
4、作业条件准备施工部位的混凝土表面应平整、坚实，无裂缝、疏松等缺陷。
施工现场应具备良好的通风条件。
四、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸，在需要植筋的部位进行放线，确定植筋的位置。
2、钻孔使用电钻在标定的位置钻孔，钻孔直径应比钢筋直径大 4-8mm，钻孔深度应符合设计要求和相关规范。
钻孔过程中应保持钻头垂直于混凝土表面，避免钻孔倾斜。
3、清孔钻孔完成后，用吹风机和毛刷将孔内的灰尘、碎屑清理干净，确保孔内干净、干燥。
4、钢筋处理将钢筋表面的锈蚀、油污等清理干净，并用丙酮擦拭。
5、注胶将植筋胶按照说明书的要求进行调配，然后用注胶器将胶液注入孔内，注胶量应保证钢筋插入后孔内胶液饱满。
6、植筋将处理好的钢筋缓慢插入孔内，直至钢筋底部与孔底接触，插入过程中应旋转钢筋，排除孔内的气泡，使胶液与钢筋充分粘结。
7、固化养护植筋完成后，应根据植筋胶的固化时间进行养护，养护期间不得扰动钢筋。
五、质量标准及保证措施1、质量标准植筋的位置、数量、规格应符合设计要求。
植筋的深度、孔径应符合设计和相关规范的要求。
植筋后的钢筋应垂直于混凝土表面，且位置偏差不应大于 5mm。
植筋的施工方案
植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程，主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法，通过将钢筋植入原有混凝土中，使新旧结构形成整体，提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前，组织专业技术人员对施工现场进行踏勘，了解现场情况，编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训，使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔：根据设计要求，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔：采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理：将钢筋表面进行除锈、打磨处理，使其表面光滑，增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制：根据厂家提供的植筋胶说明书，按比例配制，搅拌均匀。
5. 植筋：将钢筋插入钻孔内，确保植入深度符合设计要求，然后将植筋胶注入孔内，使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护：按照植筋胶的固化时间进行养护，期间避免扰动。
7. 验收：待植筋胶固化后，进行拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，设专人负责质量监督，对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收，如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前，对现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋的施工方案
植筋的施工方案植筋是在混凝土结构中使用不锈钢筋材嵌入混凝土中，以增强混凝土的抗拉强度和抗震性能。
下面是一份植筋的施工方案：1.材料准备植筋所需的主要材料包括不锈钢筋、混凝土和连接件。
不锈钢筋应符合设计要求，并经过验收合格。
混凝土应符合相关标准要求，并经过试验检测。
连接件按照设计要求进行选型。
2.施工准备确定植筋的位置和数量，按照设计要求进行测量并标记。
清理和除去混凝土表面的杂物，确保植筋部位的干净平整。
为了保证施工的顺利进行，需要准备好所需的施工设备和工具。
3.植筋施工（1）确定植筋的入土深度和间距。
根据设计要求和结构安全保护层的要求，确定植筋的入土深度和间距。
（2）钻孔。
选用适当的钻孔工具和设备，按照设计要求进行钻孔。
钻孔的直径和深度要符合设计要求，且孔底必须平整和垂直。
（3）安装植筋。
将不锈钢筋通过连接件连接到植筋孔中，确保钢筋的垂直度和居中度。
安装过程中要注意保护不锈钢筋的表面，避免损伤。
（4）灌注混凝土。
在安装完植筋后，进行混凝土的灌注。
确保混凝土的均匀填充和紧实，避免产生空隙和松散。
4.验收和质量控制施工完成后，对植筋的数量和位置进行验收，并进行质量控制。
对不锈钢筋和混凝土的质量进行检查和测试，确保符合设计要求和相关标准。
同时，对植筋填充的密实性、连接件的安装质量和混凝土的抗压强度等进行检验。
5.安全措施在植筋施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员的安全。
操作人员应穿戴好防护用具，使用符合安全要求的工具和设备。
对作业现场进行严格的管理和控制，避免发生安全事故。
综上所述，植筋施工方案主要包括材料准备、施工准备、植筋施工、验收和质量控制以及安全措施。
通过科学合理地进行植筋施工，可以提高混凝土结构的抗拉强度和抗震性能，确保结构的安全可靠。
植筋施工方案
植筋施工方案【植筋施工方案】一、施工准备1. 背景介绍2. 目标和目的3. 环境分析4. 施工组织与人员分配5. 材料准备6. 设备和工具准备7. 安全措施二、施工方案1. 方案概述2. 方案流程2.1 地面处理2.2 预埋槽开挖2.3 植筋材料选择2.4 植筋技术要点2.5 植筋施工步骤2.6 植筋间距与数量控制2.7 植筋连接方法2.8 施工技术难点及解决方案三、质量控制1. 施工前的检查和验收标准2. 植筋施工质量控制措施3.1 材料检验3.2 施工设备和工具的检验和校准 3.3 施工现场的质量控制3.4 施工过程的质量控制四、施工安全措施1. 施工现场安全管理1.1 安全责任人的分配1.2 安全检查和整改措施1.3 紧急情况处理1.4 安全培训2. 特殊环境与施工条件下的安全控制2.1 恶劣天气下的施工安全控制2.2 特殊场所和复杂工况下的安全控制2.3 施工工序中的安全控制五、环境保护1. 环境保护要求2. 污水和废料处理措施3. 施工现场清理【附件】1. 相关图纸及设计文件2. 植筋施工计划表3. 施工现场照片及视频记录【法律名词及注释】1. 植筋：将金属筋件埋入混凝土中，用于增强混凝土的承载能力和抗裂性能的施工方法。
2. 施工质量控制：通过科学的管理和控制手段，保证施工过程和施工结果符合法律法规、标准和设计要求的活动。
3. 专项施工方案：针对某个特定施工项的施工计划和控制方案，包括施工方法、工艺步骤、质量控制要求等。
植筋专项施工方案完整版.doc
植筋专项施工方案完整版.doc 一：一：制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二：工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三：施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四：安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五：质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件：植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释：1. 施工条件：指工程施工需要的环境、资源和条件，如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测：对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制：指对施工过程中各个环节进行监督和控制，以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施：为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施，如安全帽、防护眼镜等。
二：一：植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程，确保植筋工程的质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下：1.2.1 植筋：将钢筋嵌入混凝土中，以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接：植筋与混凝土之间的连接方式，包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护：对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施，以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量：植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准：1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件：施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境：施工现场的通风、清洁等要求。
植筋专项施工方案3
植筋专项施工方案3一、施工准备工作在进行植筋专项施工前，需要做好以下准备工作：1.确认植筋设计方案，包括植筋位置、长度、直径等要求；2.准备好植筋材料，确保材料符合要求，数量充足；3.检查植筋设备，如植筋机、搅拌设备等，确保设备完好；4.制定施工方案和安全措施，确保施工过程安全顺利。
二、施工步骤1. 植筋准备1.根据设计要求，进行植筋长度的测量和切割。
2.清洁植筋表面，保证植筋无油腻和杂物。
3.按设计要求，编排植筋的数量和位置，做好标记。
2. 植筋操作1.使用植筋机进行植筋，确保植筋的深度和角度符合设计要求。
2.植筋过程中，及时清理植筋周围的杂物，保持植筋质量。
3.定期检查植筋的质量和位置，做好记录。
3. 搅拌混凝土1.配比混凝土材料，按照设计要求和标准进行搅拌。
2.将搅拌好的混凝土倒入模板，确保混凝土均匀浇筑。
3.混凝土浇筑后，在规定时间内进行养护，保证混凝土的强度和质量。
三、施工质量控制1.严格按照植筋设计和施工标准进行操作，保证植筋位置准确、植筋与混凝土牢固连接。
2.定期检查植筋的质量和位置，对发现的问题及时处理。
3.完成施工后，做好施工记录和验收，确保施工质量达标。
四、安全保障措施1.施工现场要做好安全防护，设置警示标志，保证施工人员安全。
2.操作植筋机时，要注意安全操作规范，避免发生意外。
3.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工安全无事故发生。
五、总结本文介绍了植筋专项施工方案的操作流程和质量控制措施，通过严格按照设计要求和标准进行操作，可以保证植筋施工质量，确保工程施工安全顺利进行。
希望本方案能为植筋专项施工提供参考和指导，实现工程的良好实施效果。
钢筋植筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案I。
项目概述II。
钢筋植筋工程概述III。
钢筋植筋施工方案IV。
安全措施V。
施工进度安排I。
项目概述天安﹒星河湾项目是一座高端住宅小区，位于市中心区域。
该项目总建筑面积约为10万平方米，共有20栋住宅楼和1栋商业楼。
II。
钢筋植筋工程概述钢筋植筋工程是指在混凝土中植入钢筋，以增强混凝土的承载力和抗震性能。
该工程是建筑工程中必不可少的一项工作。
III。
钢筋植筋施工方案1.施工前准备在进行钢筋植筋工作前，必须对工作区域进行彻底清理，并进行安全隐患排查。
同时，要检查钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计要求。
2.施工流程1) 制定植筋方案，确定钢筋的位置、间距和长度。
2) 制作钢筋网架，将钢筋网架放入混凝土模板中。
3) 进行钢筋的植入工作，按照设计要求进行钢筋的植入。
4) 进行钢筋的绑扎工作，将钢筋进行绑扎，保证钢筋的稳定性。
3.施工注意事项1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
IV。
安全措施1.施工前安全措施1) 对施工现场进行彻底清理，排除安全隐患。
2) 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。
2.施工中安全措施1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
3.施工后安全措施1) 进行施工现场清理，保持施工现场的整洁。
2) 对工具和设备进行清点和保养，确保下次使用时安全可靠。
V。
施工进度安排根据项目的实际情况，制定详细的施工进度计划，合理分配人力、物力资源，确保工期的顺利进行。
同时，要对施工进度进行及时跟踪和调整，确保项目能够按时完成。
Chapter 1: n Basis1.According to the "Technical XXX" GB-2005.2.According to the "n XXX" GB-2011.3.According to the n blueprint of the Tian'an Xinghe Bay project.4.According to the XXX。
植筋施工方案
植筋施工方案植筋施工方案植筋施工是建筑工程中非常重要的一项工作，它能够增强混凝土的抗拉强度，提高结构的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍植筋施工的方案。
一、施工准备工作1. 确定植筋的位置和数量，并进行详细的测量和标注。
2. 准备植筋所需的材料，包括钢筋、连接件、钢筋切断机等。
同时要检查这些材料的质量和数量是否符合要求。
3. 搭建施工脚手架和安全防护措施，确保施工现场的安全。
二、施工步骤1. 根据设计图纸和标高要求，在植筋位置进行开裂。
开裂深度和宽度应符合规范要求。
2. 清理植筋位置上的杂物和灰尘，保证植筋与混凝土的粘结质量。
3. 在植筋位置预埋连接筋，以增强植筋与混凝土的连接强度。
4. 将预埋的连接筋与植筋进行连接，使用连接件进行固定，确保连接牢固可靠。
5. 使用钢筋切断机将长度合适的钢筋切割，并将其插入植筋位置。
根据需要，可以采用绑扎或焊接等方式进行固定。
6. 检查植筋的安装质量和位置是否符合设计要求，确保植筋与混凝土之间的距离和角度准确无误。
7. 根据植筋的数量和位置，按照梁、柱和板的先后顺序进行施工，确保整个工程的连续性和一致性。
三、质量控制1. 确保植筋施工前的准备工作完善并按照要求进行。
2. 确保植筋的选择和质量符合规范要求，检查钢筋标志和质量证明文件，并留存备查。
3. 在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保植筋的位置准确、数量合适，连接牢固可靠。
4. 使用合适的检测方法和工具对植筋施工进行检查和验收，包括植筋的距离、间距、角度、长度等方面。
5. 及时处理植筋施工中出现的问题，并保留施工记录和照片作为备案。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁擅自解除或遗漏安全措施。
2. 施工现场应设立警示标志、警戒线等，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止因私自操作或疏忽大意造成安全事故。
4. 施工现场应保持整洁，杂物必须堆放在指定区域，防止影响工作效率和施工安全。
植筋工程施工方案
植筋工程施工方案一、施工准备工作在进行植筋工程前，需要做好如下准备工作：1.制定详细的植筋工程施工计划，并确定施工周期；2.准备必要的人力和物资，包括植筋工程所需的设备和材料；3.对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和畅通；4.进行必要的测量和布置工作，确定植筋的位置和数量。
二、植筋工程施工步骤1. 开挖基坑1.根据设计要求和植筋位置，在施工现场开挖基坑，确保基坑的深度和尺寸符合规范要求；2.在基坑内部进行清理，清除杂物和泥土，保持基坑内部的干净整洁；3.处理基坑的基底，使之平整、牢固，并确保基底的承载力满足植筋工程要求。
2. 安装植筋1.测量和标识植筋的位置和间距，并根据设计图纸要求进行植筋位置的确定；2.钢筋切割、弯曲、加工，确保植筋的尺寸和形状符合设计要求；3.将植筋按照设计要求安装到基坑内部，正确固定和连接植筋，保证植筋的稳固性和牢固性。
3. 浇筑混凝土1.在植筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的强度和质量；2.按照设计要求和工艺流程，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，保证混凝土浇注的均匀性和密实性；3.进行混凝土的养护工作，确保混凝土的早期强度和硬化质量。
三、施工质量控制1.在植筋工程施工过程中，需要进行严格的质量监控和检验，确保施工质量符合规范要求；2.对植筋的安装、混凝土的浇筑和养护等工作进行质量检查，及时发现和处理质量问题；3.对施工现场进行定期巡查和检验，确保施工过程中的安全和质量。
四、施工注意事项1.施工现场应按照相关规范和安全标准进行管理，确保施工安全和环境保护；2.施工人员应进行必要的安全培训和技术学习，提高施工质量和效率；3.施工过程中需根据实际情况灵活调整工作计划和方法，确保施工进度和质量。
五、施工总结植筋工程是一项重要的建筑工程，对建筑结构的稳固性和安全性起着关键作用。
在进行植筋工程施工时，需要做好施工准备工作，严格按照施工步骤和质量控制要求进行施工，确保施工质量和进度。
植筋专项施工方案
•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法，广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。
植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋，利用植入的钢筋与混凝土的粘结力，使新旧结构之间形成整体，共同承受外力作用的加固技术。
植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。
在桥梁工程中，植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。
在房屋建筑工程中，植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。
在隧道工程中，植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。
植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。
02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高，需要保证植入钢筋的位置和深度准确，同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。
03在使用植筋技术进行加固时，应充分考虑原结构的承载能力和安全性，确保加固效果可靠。
植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果，评估施工环境的安全风险和影响，制定相应的安全防范措施和应急预案。
现场勘查对施工现场进行实地考察，了解施工环境的具体情况，包括现场地形、地质、水文等条件，以及施工空间和安全状况。
施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级，确保钢筋的质量和性能符合要求。
植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格，检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。
材料准备根据施工需要，准备足够的电钻和电锤等钻孔设备，检查设备的运行状况和钻头适用性。
准备合适的植筋胶搅拌设备，确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。
电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸，确定需要植筋的位置，并使用墨线或划线器进行标记。
定位根据植筋的数量和间距，使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。
植筋施工方案
植筋施工方案1. 简介植筋施工是一种常见的建筑施工技术，用于加固混凝土结构和提高其抗震性能。
植筋施工主要是将钢筋通过预留的孔洞植入混凝土中，使钢筋和混凝土形成牢固的连接。
本文将介绍植筋施工的步骤、工具和注意事项，以帮助施工人员正确地进行植筋施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行植筋施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，根据结构设计要求确定植筋位置和数量。
然后，清理植筋孔洞，确保孔洞干净无杂物。
最后，准备好所需的施工材料和工具，包括钢筋、胶水和植筋工具等。
2.2 定位和标记根据结构设计要求，在混凝土结构上进行植筋位置的定位，并用标记工具进行标记。
标记应准确无误，以确保钢筋的准确安放。
2.3 钢筋加工和预埋根据植筋位置和长度要求，将钢筋进行必要的加工和弯曲。
然后，利用植筋工具将钢筋植入预留的孔洞中，使其嵌入混凝土中。
2.4 固定钢筋钢筋植入孔洞后，使用固定工具和适当的胶水将钢筋固定在混凝土中。
固定后，应检查钢筋的位置是否准确，并进行调整。
2.5 泛洪施工完成所有的植筋后，进行泛洪施工。
将胶水均匀地涂抹在植筋孔洞和钢筋周围的混凝土表面，确保钢筋与混凝土之间形成紧密的连接。
3. 工具和材料植筋施工所需的工具和材料如下：•钢筋加工工具（如剪切器、弯曲器）•植筋工具（如植筋钳）•标记工具（如铅笔、钢笔）•固定工具（如固定夹具、钳子）•胶水（如环氧树脂胶）•清洁工具（如刷子、抹布）4. 注意事项在进行植筋施工时，需要注意以下几点：•施工人员应具备相关施工经验和技能，熟悉植筋施工的步骤和要求。
•植筋位置和数量应准确无误，符合结构设计要求。
•钢筋加工和植入孔洞的过程中应注意安全，避免钢筋受损或造成人身伤害。
•固定钢筋时应保证其位置准确，避免松动或错位。
•使用胶水时应注意使用方法和用量，确保植筋和混凝土之间形成牢固的连接。
•施工结束后，应进行验收，检查植筋的质量和连接状态。
植筋施工是一项复杂的施工工序，对工人的技术要求较高。
植筋施工方案
植筋施工方案工艺植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术;一、工艺流程定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验二、施工步骤1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧对梁、柱或分布筋内侧对板、剪力墙;2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开;如采用钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥;2.2.钻孔孔径d+4∽8mm小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径;2.3.当基材强度等级不低于C20,对HRB335Ⅱ级、HRB400、RRB400Ⅲ级级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆,钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值;对无螺纹即光圆钢筋或螺杆,钻孔深度宜再增加5d;经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋,端头推荐采用带弯钩样式,锚固综合性能最好;此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm;2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定;2.5. 当基材强度等级低于C20,或在素混凝土或岩石上植筋,应适当增加锚固深度;2.6. 当实际所需锚固力较小时如用螺栓固定器具、管线、支架等,可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不宜小于5d;2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起;2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内;2.9.所用主要器具:电锤或风镐;3.清孔3.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭;若有废孔,清净后用植筋胶填实;3.2.钻孔孔内应保持干燥;3.3.所用主要器具:空压机、毛刷;4.钢材除锈4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去,并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快;4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片;5.锚固胶配制5.1. 植筋胶为A、B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成;少量可用细钢筋棍人工搅拌;5.2.取洁净容器塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止;搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡;5.3.胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤;5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套;6.植筋6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板干净木板往孔内捣胶,也可让施工人员戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内;6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔;6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋或螺栓,以保证对中并避免回弹;若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm 厚小铁板,然后将电锤功能调为冲击状态,利用电锤的持续冲击力,可克服植筋胶的阻力,快速无回弹地将钢筋送至孔底;大量或大直径植筋推荐采用此方式;6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出;6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤;7.固化、保护7.1.植筋胶有一个固化过程,曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植;7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长;8.检验植筋后3∽4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验;一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠;三、注意事项9.1.锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定;9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣;9.3.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可;9.4.冬季气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响;9.5.推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟左右;A、B 胶配胶工具不得混用;9.6.施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内;施工场所平均温度低于-5℃,建议对锚固部位也加温0℃以上,并维持24小时以上;9.7.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等;人体直接接触后应用清水冲洗干净;9.8.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短;预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费;9.9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存,保质期18个月;9.10结构胶的性能在不断改进中,使用说明也可能随之变更,请以随货配备的为准;植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成,并应精心组织精心施工;。
植筋工程施工方案
植筋工程施工方案一、工程概况植筋工程是指在混凝土结构的预制柱、板、梁等构件中，通过设备将钢筋与构件预埋钢筋植入其中，并使其与构件的外观面达到一定的嵌入长度，以提高构件的承载能力、抗裂性能和耐久性。
本工程主要包括植筋工程施工前的准备工作、植筋模具安装、钢筋预埋筋的加工、植筋设备的调试、植筋工艺操作、植筋质量检验等工序。
本文将从工程安全、施工程序、质量控制等方面进行详细描述。
二、工程安全1.施工前安全检查施工前，要对植筋设备进行全面检查，确保设备的正常使用。
同时对施工现场进行安全检查，杜绝一切可能存在的安全隐患。
2.植筋操作安全操作人员应具备一定的植筋操作经验，并且要经过专业培训。
在操作过程中，要注意保持设备的稳定性，避免发生倾覆、坠落等安全事故。
3.施工现场安全保护在施工现场周围设置明显的安全警示标志，保证施工现场的安全区域，避免无关人员进入。
4.应急措施在植筋施工过程中，要设置好应急措施，必要时做好应急演练，以防发生意外情况。
三、施工程序1.准备工作（1）确认植筋设备和植筋模具的型号、规格及数量，做好设备调试和保养工作。
（2）审核植筋施工图纸，确认植筋位置、植筋规格等内容。
（3）预埋钢筋的加工，根据设计要求对预埋钢筋进行剪切、弯曲等处理，以满足植筋要求。
（4）施工现场布置，清理施工现场，设置好安全警示标志。
2.植筋模具安装根据施工图纸要求，安装植筋模具，并按照一定的间距进行固定，确保模具的平整、牢固。
3.植筋设备调试将植筋设备放置在合适的位置，并对设备进行调试，确保设备的各项功能正常。
同时，调整设备的植筋速度、植筋压力等参数，以适应不同构件的植筋要求。
4.植筋工艺操作（1）准备工作：根据植筋构件的要求，选取合适的预埋钢筋，确保预埋钢筋的长度和位置符合要求。
（2）操作流程：将预埋钢筋按照一定的顺序植入构件内，确保预埋钢筋稳固、位置准确。
（3）植筋质量检验：在植筋过程中，对预埋钢筋的嵌入长度、位置偏差、植筋密度等进行质量检验，确保植筋工艺的合格。
植筋施工方案
植筋施工方案（一）河南医科大学第一附属医院新病房楼工程，在建设过程中，由于甲方要求，为了加强整体效果，在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔，由于铁塔荷载较大，原设计也没有考虑铁塔相应荷载及基础，故原设计不能满足荷载要求，需对原屋面结构采取加固补强处理等措施。
一、方案设计及使用范围根据现场情况和铁塔支墩具体位置，由设计院出具铁塔支墩的加固补强图，具体对支墩下的梁及墙采取加固措施，支墩下原设计为剪力墙的采取对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内（详见附图A.B.C剖面）。
支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱，墩柱箍筋遇梁时采用植筋锚固技术。
本工程植筋钢筋直径有Φ14、Φ22、Φ25三种；植筋采用取蕊钻孔的方法。
结构胶粘结，具体方案详见附图。
在此仅论述植筋锚固技术的应用，其他部分不再论述。
MLJ结构胶的特点：使用安装方便快捷，施放位置准确；锚固力大，抗震性能好，破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形，无拔出现象；结构胶可以快速固化，可实现快速承载；水平及垂直孔均易施工，并能保证孔内充满胶。
结构胶的性能以环氧树脂为主剂，其优点如下：环氧树脂具有很高的胶粘性，对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。
环氧树脂由良好的工艺性，可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料，固化时间可根据需要进行适当调整，储存性能稳定。
固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能，耐腐蚀性能好，固化收缩率小。
环氧树脂材料来源广，无毒。
结构胶的技术性能如下：粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）<5000CP（不流淌）；涂布量5-6㎏/㎡；适用时间（20℃时）>90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。
使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。
二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准，为此根据施工经验和现场的实际情况，通过实验确定植筋的孔径、孔深；按设计要求和现场试验，锚固技术参数如下：序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度（㎜）备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋2535500三、施工工艺流程放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验四、施工方法植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
植筋施工方案
1植筋施工及注意事项本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作，且锚固方法全部采用植筋，所以植筋单项工程非常关键。
本工程新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶，植筋成孔深度必须大于设计深度20mm，确保植筋深度符合要求。
5.1混凝土表面剔凿为保证植筋深度，成孔前必须对原混凝土进行剔凿，去除表层装修层，利用电镐对原混凝土面进行凿毛。
成孔后还需要对原混凝土进行凿毛，凿毛要深浅一致，以完全露出混凝土骨料为准，并清理干净。
1植筋施工工艺植筋工艺流程为：施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下：1.1施工放线（1）根据现场的轴线和标高线，引出植筋结构体轮廓尺寸线。
（2）在构件上弹线，根据图纸标出植筋的位置点。
（3）用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。
1.2成孔根据放线标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。
钢筋位移的原则是：⑴分布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分布，必要时钢筋成孔可以倾斜。
植筋相对应的开孔直径：1.3植筋孔清理（1）首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净，然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。
在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理完成一个用棉纱封堵一个，这样可以避免重复劳动，提高了工作效率。
（2）一次尽可能将同一工作面的孔清理干净，在同一工作面不得即清孔又注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。
（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理干净，有锈的必须除锈，有油污的必须用丙酮擦洗干净，放在一边待用。
1.4配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋胶还未用完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分钟之内用完）。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工程概况本工程旨在通过植筋技术对现有建筑结构进行加固改造，以提高其整体稳定性和承载能力。
工程涉及的主要区域包括梁、柱、楼板等关键承重部位。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的钢筋、植筋胶等材料。
2. 工具准备：准备好钻孔机、清孔器、注胶枪、固定架等专业工具。
3. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确定植筋位置和深度。
4. 安全防护：设置警示标志，确保施工区域的安全。
三、施工流程1. 定位放线：按照设计图纸的要求，精确放出植筋的位置。
2. 钻孔：使用钻孔机在指定位置钻出合适直径和深度的孔洞。
3. 清孔：用清孔器清除孔内的灰尘和杂物，保证孔内干净。
4. 处理钢筋：将待植入的钢筋进行除锈和清洁处理。
5. 混合胶水：按照规定比例混合植筋胶的主剂和固化剂。
6. 注胶：将混合好的植筋胶注入孔内。
7. 植筋：将处理好的钢筋缓慢旋转压入充满胶水的孔中。
8. 固化：等待植筋胶完全固化，期间避免触碰或振动钢筋。
9. 检验：植筋胶固化后，对植筋质量进行检验。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范执行。
2. 使用合格的材料和工具，确保施工质量。
3. 施工过程中，定期对植筋位置、深度进行检查。
4. 植筋完成后，进行全面的质量检验，确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志。
3. 施工期间，非施工人员不得进入施工区域。
4. 使用电力工具时，注意用电安全，防止触电事故。
六、环境保护1. 施工过程中，尽量减少噪音和粉尘的产生。
2. 废弃物料要分类收集，合理处置，避免污染环境。
3. 保护现场周边的环境，不破坏绿化植被。
七、施工记录与报告1. 记录每一步骤的施工过程和结果。
2. 遇到问题及时记录并采取措施解决。
3. 施工结束后，编制详细的施工报告，供后续维护和验收参考。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
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中铁南方总部大厦植筋施工方案1、编制依据（1）中铁南方总部大厦基坑支护设计图纸及工程桩基图纸第三版（2012年02月中国铁道科学研究院深圳研究设计院）；（2）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（3）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；（4）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGB 145-2004）（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（6）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；（7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（9）《混凝土结构加固工程质量验收规范》（GB50550-2010）；（10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；(11)我公司管理文件（中铁建工集团ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康与安全管理体系。
项目施工管理文件）；(12)我公司多年类似工程施工经验、设备装备、技术能力及现场实际情况。
2、施工中的难点、重点施工总体部署2.1、施工现场场地狭小，与其他工种交叉作业的协调工作量大。
2.2、施工工期短，植筋量大，工作相当紧迫。
各工序衔接紧密，必须保证植筋阶段按时完成。
2.3、钻孔深度深，需要达到25D，需用加长钻头作业。
针对上述重点和难点部位，我们借鉴以往工程类似施工经验，采用新工艺、新技术，精心组织施工确保工程优质、高效地完成。
3、施工部署本工程植筋的量较大，主要规格有Φ16、Φ22、Φ25、Φ28等，各类规格共需植筋约3000余根。
第一道支撑植筋规格主要是Φ22、Φ25、Φ28；腰梁与荤桩植筋规格为Φ22；锚索腰梁与荤桩植筋规格为Φ16。
植筋质量将直接影响基坑支护质量的好坏。
植筋工作关系到整个工程的施工进度，影响其后各工序的开展，因此项目部在植筋工作中将大力投入人力、物力、财力，合理统筹安排确保植筋工作按时按质完工。
经过综合考虑，项目部安排了与我公司有多年合作关系的专业植筋施工队伍进行植筋，安排专门管理人员跟踪指导检查。
协调做好与其他工种的交叉配合，使植筋作业合理、有序地进行，确保按时完成，达到施工图纸要求。
3.1 技术准备技术人员仔细审阅图纸，现场施工管理人员清楚植筋位置、成孔直径、钻孔深度，并对施工人员进行详细的交底，明确植筋位置和尺寸，和植筋过程中可能出现的问题，做好预控工作。
3.2 人员及机具准备在项目部的统一领导和管理下，配备技术员一名，施工员一名，安全员一名指导植筋施工。
为保证工期，项目部安排：植筋操作工人6人，配置电锤5台、吹气泵一台、植筋胶手动注射器5把，清孔专用钢刷10把、门式脚手架4付。
4、锚固参数及材料技术参数4.1锚固参数植筋机具采用手提电钻或冲击钻，成孔一般规定深度如下表（单位mm）4.2结构胶技术参数材料进场后，应由监理工程师旁站、随机取样、送质检站或其认定的第三方检测单位进行实物检验，检验结论符合标准的方可投入使用。
5、锚植钢筋施工方法及措施5.1施工流程放线定位→钻孔→清孔→钢筋清理→植入钢筋→验收。
5.2、放线开始钻孔施工前，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
验明后，移交给现场施工人员开始施工。
确定钻孔位置位时应避开原结构主筋,间距、保护层厚度应符合施工规范要求。
施工人员核实无误后,再进行钻空施工定位钻孔：5.3、钻孔按图纸设计定位、钻孔，如遇钢筋或钢筋密集间隙不足成孔时，须经现场监理工程师许可后改变孔位。
为保证锚植钢筋的抗拉强度，植筋埋深应满足设计要求，当设计无具体要求是，植筋埋深不得少于25 D，孔径应大于钢筋直径4~6mm，孔外侧壁与混凝土构件边缘的间距应不小于50mm。
5.4、成孔清理：成孔后应先用钢丝刷将孔口表面刷除破碎砼粒，再用压缩空气吹扫孔内粉尘，并且孔内保持干燥、无水分；重复吹扫至少三次以上,直至孔壁无任何粉尘为止；使用棉芊蘸取丙酮或二甲笨液擦拭孔壁；清孔后不得马上注胶，应即使封堵孔口，防止灰尘、沙粒等掉进孔内。
5.5、钢筋表面处理：截取钢筋长度应计算埋深+外搭接绑扎（或焊接）长度；将符合规格的钢筋用丙酮液清洗表面；钢筋表面不得有铁锈、氧化层、油污、汗水等污杂圾；钢筋表面用手持砂轮机装上球形钢刷除去,直至露出金属光泽；处理后的钢筋应尽快锚植进孔。
5.6、配胶：将植筋胶AB组分按一定比例调配好, 准确计量后均匀搅拌，等无单组分条块,色泽均匀时方可使用；按需要用量配制，一次不宜过多，须在规定的时限内用完，及时挤压注入孔内；当粘合剂失去流动性即为失效，严禁使用任何溶剂对粘合剂进行稀释和再使用。
5.7、注胶、植筋：植筋钢筋要出混凝土结构面最少10D，且相邻接头要错开35D，一端套丝，用塑料帽做好保护，接头使用I级直螺纹套筒机械连接，如需用焊接接头连接，需请设计明确。
调配好的粘合剂应尽快注入到孔中，注胶量为孔深的1/2至2/3。
立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡，保证胶层饱满。
水平孔的灌注胶，应使用适当的工具将胶送入孔内的最深部，由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。
钢筋埋好后，定位并使用早强材料及时封堵孔口钢筋的四周，防止粘合剂流出影响饱满度。
临时支撑固定植筋方向位置、校正、静置、等待固化；在胶固化前禁止扰动锚固件,以免影响锚固效果。
5.8、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得拢动。
在正常温度下植筋胶10-20分钟即可凝结，24小时后,完全固化后，可进行下一工序的施工作业（如绑、焊、支模、浇筑混凝土等）。
一般常温在20℃粘合剂在3-5天可完全固化，现场抽样检验应在五天后进行。
5.9、检验:在胶完全固化后,可对所植钢筋进行现场拉拔抽检,(自检或由质检部门抽检)。
选择易修复和易补种的位置，钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，不同规格，按1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，且不少于5件，若不超过100件时，可仅取3件进行试验。
并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单若抽检则取锚件设计值,不得拉到钢筋屈服值,因锚件还要利用;若模拟实验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载.测试结果只要达到或超过设计值,锚件动口无明显变化,视为合格。
6、加固工程质量保证措施6.1、结构加固工程必须有专业资质的专业公司队伍施工，须配备结构加固专业工程师且有一定施工经验的技术人员负责。
6.2、施工前必须进行设计交底和图纸会审、编制施工方案，制订工艺卡和作业计划；施工前必须与班组进行工艺技术、质量、安全“三交底”。
6.3、每道工序必须自检、互检、交接检手续，合格后方可进入下道工序；每道工序须经监理工程师、业主工程师确认后进行。
6.4每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
6.5、原材料应持有出厂合格证、每批量原材料须按进场抽检实物随机取样送检，合格后方可使用。
6.6、严格按规范标准和产品出厂说明书规定配合比进行现场胶料配制，限量限时使用，超时限的配制胶料不得再行使用，并有专职人员监管记录。
6.7、胶料作业现场严禁烟火，杜绝火灾隐患。
6.8、掌握现场环境温度和湿度，施工温度应严格控制在5－35℃范围内，相对湿度不大于70%。
7、文明施工7.1、文明施工措施7.1.1、建立文明卫生定期检查制度，班组每天一次，项目部每周一次。
7.1.2、现场所有人员均应佩带统一制作的身份标识卡，管理人员和施工作业人员的标识卡应以颜色区分，标识卡应有人员姓名、本人照片、所属工种或职务。
7.1.3、施工现场严禁乱扔物品，材料按规定场地对方，下料场地在每天使用后打扫干净；爱护施工设备及成品,损坏照价赔偿。
7.1.4、制订施工现场卫生管理制度，并严格进行监管。
设专（兼）职卫生保洁人员，对施工现场、道路、临时厕所及临边绿化地带定期进行卫生清洁，营造良好的施工环境。
7.1.5、生活垃圾要有人负责清扫，严禁随地大小便；应将化学有害物质分开，有机物垃圾和可利用垃圾，应提前洒水潮湿，以防装车外运时灰尘飞扬。
车斗应密封，行走无散落物，保持场区和公路干净，并派专人巡查和及时清扫。
7.1.6、遇有大风时，应在现场增加设置一临时脚手架挂塑料布蓬挡风；梁柱打磨凿除作业时易产生灰尘，进行洒水处理，以防止灰尘飘飞，污染环境和影响行人健康。
7.1.7、对进场施工的工人进行职业道德、环境意识教育，培养工人爱护施工现场周边树木、绿化、景观和公共财产的习惯，对违反规定的给以处罚，直至开除。
7.1.8、礼貌待人,文明用语，树立企业标志,建立企业形象.8、安全保卫措施8.1、施工前,由专案负责人进行安全交底，进场后,由专案负责人对全体施工人员进行具体施工要求交底。
8.2、各班组确定兼职的安全负责人。
8.3、施工人员进入现场时必须带上安全帽,严禁穿拖鞋上岗作业,必须佩带安全帽,高空临边作业必须佩带安全带。
钻孔、配胶、注胶时，作业人员须带上防护眼镜。
8.4、加强防火教育,杜绝火灾隐患，施工现场严禁吸烟、动用明火，配备黄沙、泡沫灭火、二氧化碳灭火等器材。
8.5、施工中使用的工业丙酮及浆液为易燃挥发物,因此施工时应严禁抽烟,远离火源。
8.6、施工现场安装、使用临时用电线路和用电设施，必须符合有关技术规范和安全操作规程，由专业电工负责，确保用电安全。
现场架设电线、线路必须符合临时用电设计规定，严格按“三相五线”制进行配制，实行两级漏电保护的规定。
电器设备必须全部接零接地，并做好保护设施。
临时用电线缆敷设采取架空严禁拖地设置。
架空线缆应保证有足够的安全架空高度。
规范用电管理,做到人走电断，机械切断电源。
8.7、高空作业及上下交叉作业严防高空坠落及坠物伤人；登高作业要有稳定安全的脚手架和跳板。